CZ305581B6 - Zařízení a způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky - Google Patents

Zařízení a způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky Download PDF

Info

Publication number
CZ305581B6
CZ305581B6 CZ2004-1021A CZ20041021A CZ305581B6 CZ 305581 B6 CZ305581 B6 CZ 305581B6 CZ 20041021 A CZ20041021 A CZ 20041021A CZ 305581 B6 CZ305581 B6 CZ 305581B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plate
tool
working medium
forming
sheet
Prior art date
Application number
CZ2004-1021A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20041021A3 (cs
Inventor
Wolfgang Streubel
Norbert Austerhoff
Rafael Garcia Gomez
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Automobiltechnik Gmbh filed Critical Benteler Automobiltechnik Gmbh
Publication of CZ20041021A3 publication Critical patent/CZ20041021A3/cs
Publication of CZ305581B6 publication Critical patent/CZ305581B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/025Means for controlling the clamping or opening of the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/205Hydro-mechanical deep-drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/027Means for controlling fluid parameters, e.g. pressure or temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/029Closing or sealing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805Shaping by direct application of fluent pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Zařízení pro hydraulické vysokotlaké tváření (1) desky (2) s horním nástrojem (6) a spodním nástrojem (3), u kterého je uspořádána alespoň jedna jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku, a u kterého se tlakové médium jednotky (7, 8) pro vytváření tlaku používá jako pracovní médium pro hydraulické tváření desky (2), přičemž stykové plochy (14, 15, 18) horního nástroje (6) a spodního nástroje (3) bezprostředně přilehnou na povrch desky (2) podél její upínací oblasti (13) a utěsní tvářecí oblast (12), na kterou působí pracovní médium, jen stykovým těsněním bez doplňkového těsnicího prostředku. Jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku je integrována v mechanickém lisu, přičemž je uspořádána mezi horním nástrojem (6) a beranem (9) mechanického lisu. Pracovní médium je pomocí dolů se pohybujícího lisu přiveditelné z jednotky (7, 8) pro vytváření tlaku do tvářecí oblasti (12), takže deska (2) se jednak pomocí pracovního média předtvaruje a jednak se pomocí pracovního média nebo pomocí lisovníku (20), pohyblivě uloženého v horním nástroji (6), tváří do konečného tvaru.

Description

Vynález se týká zařízení a způsobu hydraulického vysokotlakého tváření desky.
Dosavadní stav techniky
Je známo při výrobě konstrukčních dílů z plechu s komplexní geometrií provádět pomocí pracovních médií tváření. Přitom se například působí na desku z plechu tlakem pracovního média a nejdříve se volně tváří bez transformace tvaru nástroje. Nakonec se položí plech na obrys formy tuhého spodního a horního nástroje a pomocí kalibračního tlaku se pracovním médiem nebo za pomoci konvenční techniky lisování, viz např. DE 196 24 036 Al, uvede do požadovaného koncového tvaru. Nevýhodou u takovýchto procesů jsou velmi vysoké taktovací doby na základě sekvenčně probíhajících tvářecích kroků a pomalého nárůstu tlaku, takže tyto způsoby nejsou vhodné pro použití při výrobě velkých sérií tvářených plechů.
Aby se takové procesy urychlily a tím se zkrátily taktovací doby, bylo ve spisu DE 199 57 888 C2 navrženo hydraulické tváření trubek a základních desek za použití mechanického lisu.
Známé zařízení pro provádění způsobu zahrnuje v detailu tvářecí nástroj s tvářecím prostorem, vymezeným spodní zápustkou a horní zápustkou. Beran lisu na dráhu vázaného mechanického lisuje spojen s horní zápustkou, a sice pomocí jednotky pro vytváření tlaku, popřípadě jednotky píst - válec, jejíž válcový prostor je fluidem propojen s tvářecím prostorem tvářecího nástroje. Na základě tohoto uspořádání se dosáhne hydraulického tváření s vysokou rychlostí, protože při již uzavřeném tvářecím nástroji, zatímco beran lisu se ještě přemísťuje dále dolů a tedy píst jednotky píst - válec se pohybuje směrem dolů, se polotovar na základě působícího tlaku pracovního média z jednotky píst - válec již tváří. Jestliže mechanický lis, popřípadě klika klikového lisu dosáhla svého mrtvého bodu, tak je již hydraulické tváření ukončeno.
Při všech těchto řešeních je žádoucí více nebo méně nákladné utěsnění plechu, aby se pracovním médiem realizoval nárůst tlaku. Tato těsnění podléhají v důsledku relativního pohybu mezi nástrojem a plechem vysokému opotřebení, což se zejména při výrobě velkých sérií ukázalo jako nevýhodné.
Vycházeje z výše uvedeného, je úkolem vynálezu vylepšit zařízení, jakož i způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky se zřetelem k výrobě velkých sérií.
Podstata vynálezu
Tento úkol se řeší zařízením a způsobem se znaky nároků 1 a 5. Výhodná další provedení jsou popsána v závislých nárocích.
Podle vynálezu se provádí High-Speed hydraulické tváření základních desek pod mechanickým lisem, to znamená, že se plech tváří lisem pomocí integrované jednotky pro vytváření tlaku. Plynulým pohybem beranu lisu sjíždí nejdříve horní nástroj, popřípadě přidržovač na desku, umístěnou na spodním nástroji, aby ji zafixoval a současně utěsnil. Utěsnění desky vůči nástroji se podle vynálezu provádí samotným stykovým těsněním tím, že příslušná plocha nástroje dosedne rovinně a těsně na povrch desky podél upínací oblasti. Protože lis při uzavřeném nástroji ještě nedosáhl svého spodního mrtvého bodu, tak se pomocí dále dolů se pohybujícího lisu bezprostředně potom přivede pracovní nebo tlakové médium z jednotky pro vytváření tlaku do uzavřené, popřípadě utěsněné tvářecí oblasti, nebo pod desku, a provede se tváření desky. Navazující
- 1 CZ 305581 B6 kalibrace konstrukčního dílu probíhá buď rovněž pomocí pracovního média, nebo pomocí nástroje (horního a/nebo spodního nástroje).
Celkově je tedy možné z jediného pohybu nástroje nechat proběhnout pracovním médiem podporované tváření ve velmi krátké taktovací době. Utěsnění desky se provádí jenom kontaktem horního nástroje, popřípadě přidržovače nástroje, a spodního nástroje s mezi nimi vloženou deskou. Doplňková, na poruchy náchylná prstencová těsnění mohou zcela odpadnout. Protože mezi beranem lisu a horním nástrojem uspořádané jednotky pro vytváření tlaku umožňují takový rychlý nárůst tlaku, jsou samotné netěsnosti při utěsňování plechu zcela přípustné, aniž by tím bylo negativně ovlivňováno vytvarování, popřípadě kalibrace konstrukčního dílu.
Těsnicí efekt se podporuje použitím pracovního média o vysoké viskozitě, protože to může z těsnicího rámu, který je tvořen stykovým těsněním, unikat méně rychle než například plyn, jako je vzduch. Jako pracovní média se zejména používají vysoce viskózní oleje.
Objasnění výkresů
Další podrobnosti a výhody vynálezu vyplývají ze závislých nároků a následujícího popisu, ve kterém jsou příklady provedení vynálezu blíže objasněny na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 až 3 schematicky dílčí podélný řez mechanickým lisem pro vnitřní vysokotlaké tváření desky v různých provozních stavech, přičemž koncové tváření se provádí pomocí hydraulického média, a na obr. 4 až 6 schematicky v podélném řezu mechanický lis pro vnitřní vysokotlaké tváření desky v různých provozních stavech, přičemž koncové tváření se provádí pomocí nástroje.
Příklady uskutečnění vynálezu
Na obr. 1 až obr. 3 je znázorněno zařízení i pro hydraulické vnitřní vysokotlaké tváření desky 2, popřípadě plechu. Zařízení i zahrnuje spodní nástroj 3 s průtažnicí 4 a integrovanou matricí 5. Na stranách horního nástroje 6 jsou u tohoto příkladu provedení mezi horním nástrojem 6 a beranem 9 mechanického lisu, popřípadě výstředníkového, klikového nebo kolenového lisu, uspořádány dvě jednotky pro vytváření tlaku, popřípadě jednotky 7, 8 píst - válec. Horní nástroj 6 zahrnuje přidržovací desku 10, která se rozprostírá přes celý povrch plechu. Do této přidržovací desky 10 jsou umístěna vstupní, popřípadě výstupní potrubí 11 pro pracovní médium z jednotek 7, 8 pro vytváření tlaku, která jsou směrem k povrchu plechu ve tvářecí oblasti 12 otevřená. Tvářecí oblast 12 desky 2 je obklopena upínací oblastí 13, která samotná je tvořena stykovými plochami 14 přidržovací desky JO na povrchu desky a stykovými plochami 15 průtažnice 4 na druhé straně desky, a deska je proti tvářecímu prostoru 16 utěsněna. Vstupem zejména vysoce viskózního pracovního média do tvářecího prostoru 16 se deska podrobí hlubokému tažení, přičemž materiál pod přidržovačem uvnitř stykových ploch postupně zaplňuje spodní nástroj, srovnej obr. 2 a obr.
3.
Na obr. 4 až obr. 6 je znázorněn druhý příklad provedení vynálezu, přičemž stejné konstrukční díly jsou opatřeny stejnými vztahovými značkami. Na rozdíl od prvního příkladu provedení je upínací oblast 13 pro desku 2 pomocí přidržovače 17 horního nástroje 6 vytvořena s okrajovými, vůči povrchu desky planparalelními stykovými plochami 18. Spodní nástroj 3 je průtažnicí 4 s integrovanou matricí 5, které jsou uspořádány na lisovacím stole 19. Uvnitř z horní strany uspořádaného přidržovače 17 je pohyblivě uspořádán lisovník 20, který je spolu s držákem 25 lisovníku upevněn na desce 26 válce jednotek 7, 8 pro vytváření tlaku. Přívodní a odváděči potrubí 21 pracovního média od obou jednotek 7, 8 pro vytváření tlaku a směrem k nim jsou spojena průchozími otvory 22 v přidržovači nebo spodní průtažnicí 23.
-2CZ 305581 B6
Postup tváření probíhá následovně. Deska 2 se položí na obvodové stykové plochy 15 spodního nástroje 3, popřípadě průtažnice, a pomocí přidržovače JO, 17, sjížděcího při uzavírajícím se lisu, se přidrží a upne ve své poloze. Jestliže je nástroj uzavřen, lis svého spodního mrtvého bodu ještě nedosáhl, takže se při dále směrem dolů se pohybujícím beranu lisu pomocí pístů 24 tvářecí fluidum převádí z válcového prostoru jednotek 7, 8 píst - válec přes potrubí 11, 2J na povrch 12 desky 2, obklopené upínací oblastí 13. Tato část desky 2 se začíná na základě tlaku, vykonávaného tvářecím fluidum, předtvářet, přičemž pro tváření desky tlakovým médiem postačí tlaky 4 až 5 MPa (40 až 50 bar).
Podle první způsobové varianty se deska 2 samotná pracovním médiem předtváří, viz obr. 2, a následně lisuje do konečného tvaru, viz obr. 3.
U druhé způsobové varianty se pracovní médium používá jen pro předtváření desky 2, viz obr. 5. První předtvářecí krok probíhá jen pomocí pracovního média, nacházejícího se pod tlakem, které vyplňuje tvářecí prostor 16 nad deskou 2. Následně se i lisovník 20 uvnitř tvářecího prostoru 16, vyplněného pracovním médiem, pohybuje směrem dolů, aby se podpořilo předtváření. Pro konečné tváření se pracovní médium z tvářecího prostoru JJ vysaje ven a předtvářený konstrukční díl se horním lisovníkem 20 lisuje na spodní matrici 5 a tváří, viz obr. 6.
Tím, že jsou ve spodním nástroji 3 uspořádány i průchozí otvory 23 pro pracovní médium, je rovněž možné tváření desky 2 ke druhé straně ve směru horního nástroje, přičemž pro konečné tváření se lisovník ve spodním nástroji pohybuje směrem nahoru proti matrici nebo proti opačnému lisovníku.
Pomocí navrženého zařízení a způsobuje zhotovování tvářených dílů hospodárně možné s nízkou taktovací dobou při pouhém stykovém utěsnění desky proti nástroji.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Zařízení pro hydraulické vysokotlaké tváření (1) desky (2) s horním nástrojem (6) a spodním nástrojem (3), u kterého je uspořádána alespoň jedna jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku, a u kterého se tlakové médium jednotky (7, 8) pro vytváření tlaku používá jako pracovní médium pro hydraulické tváření desky (2), přičemž stykové plochy (14, 15, 18) horního nástroje (6) a spodního nástroje (3) bezprostředně přilehnou na povrch desky (2) podél její upínací oblasti (13) a utěsní tvářecí oblast (12), na kterou působí pracovní médium, jen stykovým těsněním bez doplňkového těsnicího prostředku, vyznačující se tím, že jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku je integrována v mechanickém lisu, přičemž jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku je uspořádána mezi horním nástrojem (6) a beranem (9) mechanického lisu a pracovní médium je pomocí dolů se pohybujícího lisu přiveditelné z jednotky (7, 8) pro vytváření tlaku do tvářecí oblasti (12), takže deska (2) se jednak pomocí pracovního média předtvaruje a jednak se pomocí pracovního média nebo pomocí lisovníku (20), pohyblivě uloženého v horním nástroji (6), tváří do konečného tvaru.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní nástroj (6) zahrnuje přidržovací desku (10), přicházející plošně a planparalelně do kontaktu s celým povrchem desky (2), do které jsou zaintegrována potrubí (11) pro pracovní médium, která jsou spojena s příslušnou jednotkou (7, 8) pro vytváření tlaku.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že horní nástroj (6) zahrnuje přidržovač (17) s okrajovými stykovými plochami (18), planparalelními s povrchem desky (2).
-3CZ 305581 B6
4. Zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spodní nástroj (3) zahrnuje průtažnici (4) s okrajovými, s povrchem desky (2) planparalelními stykovými plochami (15).
5. Způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky (2) horním nástrojem (6) a spodním nástrojem (3), u kterého je uspořádána alespoň jedna jednotka (7, 8) pro vytváření tlaku, a tlakové médium jednotky (7, 8) pro vytváření tlaku se používá jako pracovní médium pro hydraulické tváření desky (2), přičemž pohybem horního nástroje (6) dolů a přitlačením stykových ploch (14, 15, 18) horního nástroje (6) a spodního nástroje (3) podél upínací oblasti (13) desky (2) na sebe se tato přidrží, přičemž oblast desky (2), na kterou působí pracovní médium, se utěsní jen stykovým těsněním na sebe přitlačených stykových ploch (14, 15, 18) horního nástroje (6) a spodního nástroje (3) na povrchu desky (2) bez doplňkových těsnicích prostředků, a deska (2) se pomocí pracovního média předtváří, vyznačující se tím, že následně se pomocí kalibračního tlaku pracovního média deska (2) tváří na konečný tvar.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že na desku (2) se působí pomocí vysoce viskózního pracovního média.
7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, žek časovému okamžiku předtváření tlakovým médiem se již posouvá lisovník (20) proti protimatrici (5) nebo protilisovníku protějšího nástroje ve směru předtvářené desky (2), následně se pracovní médium z tvářecího prostoru (16) vypustí a potom se konstrukční díl pomocí lisovníku (20) tváří do konečného tvaru.
CZ2004-1021A 2003-10-14 2004-10-07 Zařízení a způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky CZ305581B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10347601A DE10347601B4 (de) 2003-10-14 2003-10-14 Vorrichtung und Verfahren zum hydraulischen Hochdruckumformen einer Platine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20041021A3 CZ20041021A3 (cs) 2005-05-18
CZ305581B6 true CZ305581B6 (cs) 2015-12-23

Family

ID=34399485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2004-1021A CZ305581B6 (cs) 2003-10-14 2004-10-07 Zařízení a způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7150170B2 (cs)
CZ (1) CZ305581B6 (cs)
DE (1) DE10347601B4 (cs)
ES (1) ES2255424B1 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004054120B4 (de) * 2004-11-08 2006-08-24 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zum Umformen einer großflächigen Blechplatine zu einem Formteil, wie einem Außenhautteil einer Kraftfahrzeugkarosserie
DE102005057863B3 (de) * 2005-12-02 2006-08-17 Benteler Automobiltechnik Gmbh Drucksteuerungssystem für die Innenhochdruckumformung
US7827838B2 (en) * 2008-05-05 2010-11-09 Ford Global Technologies, Llc Pulsed electro-hydraulic calibration of stamped panels
FI20090194A (fi) * 2009-05-15 2010-11-16 Silexcomp Oy Hydraulinen puristinjärjestelmä ja laitteisto
CN101791652B (zh) * 2010-03-03 2011-08-31 上海交通大学 薄板内高压渐变成形装置
FR3000909B1 (fr) * 2013-01-11 2015-05-15 Adm28 S Ar L Procede, outillage et presse de formage d'une piece
EP3415247A1 (de) * 2017-06-12 2018-12-19 Aleris Aluminum Duffel BVBA Verfahren und vorrichtung zum umformen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19624036A1 (de) * 1996-06-17 1997-12-18 Matthias Prof Dr Ing Kleiner Verfahren und Werkzeugsystem zum pneumomechanischen Tiefziehen
DE19649629A1 (de) * 1996-12-02 1998-06-04 Forschungsges Umformtechnik Flexibel einsetzbares Werkzeug zum Innenhochdruckumformen
DE19957888A1 (de) * 1999-12-01 2001-06-07 Benteler Werke Ag Vorrichtung zum hydraulischen Hochdruckformen eines rohrförmigen Bauteils oder einer Platine
DE10202791A1 (de) * 2002-01-25 2003-08-14 Audi Ag Verfahren zur hydromechanischen Umformung von Blechteilen und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1279615B (de) * 1961-07-07 1968-10-10 Siemens Elektrogeraete Gmbh Vorrichtung zum hydraulischen Tiefziehen
US3373585A (en) * 1964-09-21 1968-03-19 Reynolds Tobacco Co R Sheet metal shaping apparatus and method
JPS5489970A (en) * 1977-12-27 1979-07-17 Tokyo Puresu Kougiyou Kk Buldge molding
US4362037A (en) * 1980-10-24 1982-12-07 Emhart Industries, Inc. Hollow article internal pressure forming apparatus and method
JPS60133933A (ja) * 1983-12-21 1985-07-17 Honda Motor Co Ltd プレス成形法
DE19953522A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-17 Porsche Ag Verfahren zur Herstellung eines großflächigen Blechteiles, insbesondere eines Karosseriebauteiles für ein Fahrzeug
JP3663413B2 (ja) 2000-03-23 2005-06-22 トヨタ車体株式会社 表面に多数の凸部を有する薄肉金属板の製造方法
DE10153600B4 (de) 2001-11-02 2005-04-28 Forschungsges Umformtechnik Verfahren und Vorrichtung zum Tiefen mit nachfolgendem hydromechanischen Tiefziehen
DE10313072B4 (de) 2003-03-24 2006-02-09 Tower Automotive Hydroforming Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum hydromechanischen Tiefziehen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19624036A1 (de) * 1996-06-17 1997-12-18 Matthias Prof Dr Ing Kleiner Verfahren und Werkzeugsystem zum pneumomechanischen Tiefziehen
DE19649629A1 (de) * 1996-12-02 1998-06-04 Forschungsges Umformtechnik Flexibel einsetzbares Werkzeug zum Innenhochdruckumformen
DE19957888A1 (de) * 1999-12-01 2001-06-07 Benteler Werke Ag Vorrichtung zum hydraulischen Hochdruckformen eines rohrförmigen Bauteils oder einer Platine
DE10202791A1 (de) * 2002-01-25 2003-08-14 Audi Ag Verfahren zur hydromechanischen Umformung von Blechteilen und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE10347601A1 (de) 2005-05-19
DE10347601B4 (de) 2011-01-27
US20050076691A1 (en) 2005-04-14
ES2255424B1 (es) 2007-10-01
ES2255424A1 (es) 2006-06-16
CZ20041021A3 (cs) 2005-05-18
US7150170B2 (en) 2006-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2510196Y (zh) 金属薄板液压成形模具装置
CN100381221C (zh) 基于粘性介质传力的板料无模多点成形装置及方法
KR20100129342A (ko) 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드
US6986273B2 (en) Apparatus and method for opening and closing stacked hydroforming dies
CN102248066A (zh) 一种拉伸充液复合成形方法
US6439018B1 (en) Device and method for expansion forming
CZ305581B6 (cs) Zařízení a způsob hydraulického vysokotlakého tváření desky
KR20010051446A (ko) 넓은 바디 패널 특히, 차량용 차체의 바디 패널 제조 방법
CN210358765U (zh) 内高压成型模具
JPS6358651B2 (cs)
US3286496A (en) Apparatus for hydraulic deep-drawing of sheet metal
CN205966866U (zh) 一种汽车零部件自动校形装置
KR100633707B1 (ko) 하이드로 포밍 장치
CS201526B2 (en) Method of making the cartridges,cartridge cases and similar hollow metal articles and facility for executing the same
CN108043941B (zh) 一种橡胶隔膜液压振动成形装置及其加工工艺
CN2863296Y (zh) 带有滑动支承的液压成型凹模
US5819573A (en) Hydraulic forming of workpieces from sheet metal
JP2001198644A (ja) 弾力的なダイを有する工具カセット
CN112170610B (zh) 一种充液成型模具及充液成型方法
CN111545640B (zh) 一种可调节的冲压模具
CN106975688A (zh) 带有多点凹模的液压成形装置及用其制造板材零件的方法
JP4274439B2 (ja) 閉塞鍛造用金型装置
KR100461676B1 (ko) 하이드로 포밍용 프레스 금형
JP3657468B2 (ja) 穴明き製品の成形方法および装置
CN206794480U (zh) 一种液压成形模具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20161007