CZ305566B6 - Multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsob modifikace celulózových materiálů - Google Patents
Multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsob modifikace celulózových materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305566B6 CZ305566B6 CZ2008-566A CZ2008566A CZ305566B6 CZ 305566 B6 CZ305566 B6 CZ 305566B6 CZ 2008566 A CZ2008566 A CZ 2008566A CZ 305566 B6 CZ305566 B6 CZ 305566B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- modification
- fluid
- cellulosic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title abstract 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title abstract 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- -1 reinforcing Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 125000005376 alkyl siloxane group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 8
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 7
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- GYMABJMZQMPWAH-UHFFFAOYSA-N magnesium ethanolate titanium(4+) Chemical compound [Mg++].[Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] GYMABJMZQMPWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- SQOJDBHJUUGQJP-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-2-ethylpyrimidine Chemical compound CCC1=NC=C(Br)C=N1 SQOJDBHJUUGQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N diethylzinc Chemical compound CC[Zn]CC HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/18—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00 of old paper as in books, documents, e.g. restoring
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Multifunkční zařízení k modifikaci celulózových materiálů především tištěných a papírových výrobků, knih, časopisů, dokumentů, manuskript, map, uměleckých prací na papíru, technických výkresů sestává z kombinace nejméně jedné sušicí komory (1) na sušení celulózových materiálů, dále z modifikační komory (2) spojené s odpařovací komorou (3), která je opatřena zařízením (5.1) na ohřev inertního plynu, zařízením (6.1) pro cirkulaci inertního plynu a zařízením (9) na oddělování odpařeného rozpouštědla, případně nádobou (10) pro sběr odděleného kapalného rozpouštědla a těkavých látek, přičemž modifikační komora (2) je spojena s odpařovací komorou (3) ochranným pláštěm (4.1) s inertní tekutinou. Dále je popsán způsob modifikace celulózových materiálů sušením tekutinou na vlhkost menší než 3 %, následnou impregnací a odpařením těkavých látek.
Description
Multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsob modifikace celulózových materiálů
Oblast techniky
Vynález se týká multifunkčního zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsobu modifikace celulózových materiálů těkavými impregnačními látkami.
Dosavadní stav techniky
Problém deteriorace celulózových materiálů se řeší procesy ochrany a stabilizace celulózových materiálů ve velkokapacitních zařízeních masové deacidifikace.
Dosud jsou známy různá zařízení pro modifikaci celulózových materiálů jako jsou zařízení s tryskami listujícími v souborech listových materiálů (CS 272960, CS 271527, CS 3274353, CS 270139, CS 187943, CA 2327786 Al, EP 1055031 Al, EP 1055031 Bl, US 5827578 Al, US 6471915 Bl, WO 99/41454, WO 99/518, CS 291713 B6, WO 99/41454, EP 1055031 Bl, US 2004/0056235 Al, WO 00/08250, US 5770148, US 5409736 A, US 5770148, CA 2202475), beztlakové zařízení (US 7211221, US 5770148), tlakové, například vakuové zařízení (WO91/04800, WO 91/04797), zařízení na vakuově-tlakovou impregnaci (US 5120500, US 3969549, US 393091).
Zvláštním druhem modifikace kyselých celulózových materiálů je jejich neutralizace a stabilizace, pro které jsou navrženy různé deacidifikační a modifikační látky anebo sestavy (US 2033452, CA 782604, US 3472611, US 3767182, US 3676055, US 5094888, US 5104997, US 5137760, CA 2317564, US 5277842, US 5482781, US 6071475, CA 2060926, US 6676856, CA 2142195 Al, WO 2005/083176, WO 91/04797, WO 91/04800, US 5120500, US 7211221, DE 4138750 Al, DE 3904111 Al, US 5322558, US 6676856). Některé patenty řeší neutralizaci a stabilizaci pomocí organokovových sloučenin, které reagují s vodou, přičemž před impregnací těmito látkami se celulózový materiál suší vakuovým sušením (WO 91/04800, US 5120500, US 7211221, WO 91/04797, DE 4225780, US 5322558, ES 2130994, US 5277842, EP 0545180 Bl, EP 0545180 Al, DE 4225780 Cl, DE 4138750 Al, DE 3904111 Al, US 5322558, US 6676859, US 5104997, US 3969549, US 3969549, US 393091) anebo i ochlazením (WO 2005/083176 Al, CA 2556626 Al).
Je všeobecně známé, že k významnému chlazení a snížení teploty celulózového anebo jiného pórovitého materiálu dochází v průběhu odpařování vody. Dle patentové přihlášky WO 91/04800 se zařízení skládá z vakuové sušicí komory, kde se knihy suší pomocí vakua při dielektrickém ohřevu. Dopravníkem se dopraví kontejnery s knihami do zásobníku naplněného roztokem s deacidifikačními chemikáliemi v rozpouštědle. Po impregnaci roztokem, dopravník přiváží kontejner s knihami do vypouštěcího zásobníku, kde se vypustí roztok a potom se v sušicí komoře za pomoci vakua za dielektrického ohřevu rozpouštědlo odstraní.
Způsoby impregnace a zušlechťování celulózových pórovitých materiálů máčením a působením rozdílů tlaků ve vakuově-tlakových zařízeních, které využívají postupů dle Ruepinga, Lowryho, Brouse von Groenan, Bethela a nebo jejich modifikovaných postupů jsou dobře známy. Dle těchto postupů se obyčejně používají jeden až dva sdružené cykly tlaku vzduchu a tlaku impregnační látky, přičemž funkci úspory zajišťuje tlak vzduchu, který při zrušení tlaku impregnační látky vytlačuje nadbytečnou impregnační látku z materiálu.
Dle patentů BRD 898803, BRD 965765 a US 945693 se před impregnací materiál suší vjednom médiu a impregnuje se v druhém médiu.
- 1 CZ 305566 B6
Další skupinou známých postupů pro modifikaci celulózových materiálů tvoří patenty CS 94367, CS 101587, CS 144399, CS 233 451, CS 240456), kde se využívá jedna impregnační látka, která je současně nositelem tepelné energie.
Dle patentu CS 233451 se celulózový materiál impregnuje impregnační kapalinou tak, že se nejdříve natlačí do materiálu tekutina, např. vzduch, při tlaku 0,1 až 0,6 MPa po dobu 10 až 40 minut a poté se do materiálu natlačí impregnační prostředek, který cirkuluje v impregnační nádobě při tlaku 0,5 až 1,3 MPa po dobu 60 až 300 minut za teploty 100 až 150 °C a přebytek prostředku se z celulózového materiálu zpětně získá působením vzduchu při tlaku 1 až 40 kPa.
Jsou známá dýzová zařízení a způsoby impregnace souborů listových celulózových pórovitých materiálů s oddělováním jednotlivých listů, anebo listováním působením proudu tekutiny, tedy kapaliny anebo plynu, která proudí z pohybující se trysky směrem mezi jednotlivé listy dle čs. patentů CS 272960, CS 270139, CS 271527, CS 272960, CS 274353. Dle čs. patentu č. CS 187943 se hydrodýzové zařízení pro impregnaci souborů listových celulózových pórovitých materiálů s oddělováním jednotlivých listů používá k zušlechťování například k barvení dýhových listových materiálů. Dle čs. patentu CS 272960 zařízení sestává z nádrže na zušlechťování roztok a nosiče zušlechtěného materiálu, přičemž mezi dnem nádrže a spodní částí nosiče je těleso na rozvod plynného média, které má alespoň jeden otvor a je na jedné straně spojené s přívodní trubkou a na druhé straně s kyvným ramenem. Podle čs. patentu CS 272960 jsou průtokové průřezy po sobě následujících otvorů větší ve směru proudění, anebo jsou vzdálenosti po sobě následujících otvorů menší ve směru proudění, případně otvor může být štěrbinový. Dle čs. patentu CS 274353 zařízení k zušlechťování sestává z nádrže na zušlechťovací roztok a nosiče zušlechtěného materiálu, přičemž mezi dnem nádrže a spodní částí nosiče je rotační proudová turbínka, která je pomocí přívodu spojena se zásobníkem plynného média, přičemž aspoň jedno otočné rameno rotační proudové turbínky může mít s výhodou vstupní otvory a aspoň jedno otočné rameno má pohonné otvory. Pohonné otvory rotační proudové turbínky mohou mít s výhodou regulovatelný výtokový průřez. Dle čs. patentu CS 271527 zařízení na zušlechťování celulózových materiálů sestává z nádrže se zušlechťovacím médiem, v kterém je ponořený nosič se zušlechťovaným materiálem, jehož hlavní plochy jsou uspořádány vertikálně a pod úrovní spodních hran zušlechťovaného materiálu je alespoň jedno duté těleso s alespoň jedním otvorem pro výstup plynného média. Těleso může mít alespoň jednu trubku s otvory, případně je těleso tvořeno ze soustavy paralelně spojených trubek s otvory anebo je těleso vytvořené ze soustavy sériově spojených trubek s otvory.
Dle čs. patentu CS 274353 zařízení k zušlechťování celulózových materiálů sestává z nádrže se zušlechťovacím roztokem, v kterém je nosič se zušlechťovaným materiálem. Mezi dnem nádrže a spodní částí nosiče je těleso pro přívod plynného média, které je spojené přívodní trubkou. Výtokové průřezy otvorů v tělese jsou s přibývající vzdáleností od přívodní trubky větší. Dle čs. patentu CS 274353 jsou vzdálenosti mezi otvory na tělese s přibývající vzdáleností od přívodní trubky kratší. Těleso pro přívod plynného média má alespoň jeden štěrbinový otvor. Šířka štěrbinového otvoru může být s přibývající vzdáleností od přívodové trubky postupně větší.
Pro impregnaci celulózových materiálů, například papíru se používají procesy a zařízení na deacidifikaci organickými sloučeninami (DE 4225780, US 5322558, ES 2130994, US 52778842, EP 0545180 Bl, EP 0545180 Al, DE 4225780 Cl, DE 4138750 Al, DE 3904111 Al, US 5322558, WO 91/04797, US 6676856, US 5208072, US 5264243, US 5322558, US 5104997, US 396549, WO 98/00217) v hořlavých rozpouštědlech (US 5120500, US 5277842, US 5482781, EP 0386436 Bl, DE 3904111 Al, US 5104997, US 3969549, US 393091, US 3676055).
Výhodou některých organických impregnačních látek jako jsou roztoky organokovových sloučenin v hexametyldisiloxanu (HMDO) je lepší průnik deacidifikační látky do souboru listů jako jsou zavřené archivní krabice s dokumenty a knihami (US 5277842, EP 0545180 Bl, EP 0545180 Al, US 5322558). Deacidifikace celulózových materiálů se uskutečňuje například tak (US
-2 CZ 305566 B6
5277842, EP 0545170 Bl, EP 0545180 Al, US 5322558), že se tyto materiály vloží do impregnační komory, v které je nejprve materiál předsušený při teplotě menší než 50 °C při vakuu po dobu 48 hodin na vlhkost menší než 1 %. Po předsušení následuje deacidifikace roztokem organokovových sloučenin, například etanolátem hořečnato- titaničitým a izopropylátem titaničitým v hexametyldisiloxanu. Po deacidifikaci se deacidifikační roztok vypustí, impregnační komora se evakuuje a materiál se vakuově suší po dobu cca 24 hodin. Odstraňování zápachu zbytků VOC trvá dlouhou dobu po impregnaci. Proces deacidifikace pomocí impregnačního roztoku organokovových sloučenin etanolátem hořečnato - titaničitým a izopropylátem titaničitým v hexametyldisiloxanu (HMDO) se dělá v jedné komoře (1. krok - předsušení, 2. - krok impregnace, 3. krok dosušení).
Hlavní nevýhody současných procesů deacidifikace papíru roztoky deacidifikačních látek v HMDO je velký objem impregnační komory na jednotkový výkon impregnační komory, vyjádřený například jako hmotnost impregnovaného celulózového materiálu za jednotku času. Z toho vyplývají další nevýhody: velký objem používaného hořlavého rozpouštědla při nízkém specifickém výkonu a vysoké riziko požáru. Malý specifický výkon impregnačního zařízení vyjádřený jako výkon vztahovaný na 1 m3 objemu impregnační komory je způsoben dlouhým časem sušení vody a jiných difuzních procesů. Objem používaného hořlavého rozpouštědla anebo impregnační látky je v rozsahu 103 až 104 litrů na jednu várku, při roční kapacitě zařízení 101 tun/rok. Nevýhodou je i velký objem impregnačního roztoku citlivého na přítomnost vody, který se musí používat a chránit před přítomností vody anebo vodních par, při určitém jednotkovém výkonu. Takovéto zařízení se proto nedá z důvodu velikosti a bezpečnosti transportovat a nemůže být mobilní, anebo přenosné. Nevýhodou známých způsobů deacidifikace papíru roztokem organokovových sloučenin v hexametyldisiloxanu je i dlouhý čas, řádově desítky hodin, potřebný k odstranění kapalných a plynných složek z papíru po impregnaci a následné potřebné odstraňování těkavých látek.
Cílem předloženého vynálezu je zařízení s multifunkčním charakterem, které má při malých rozměrech vysoký výkon, snížení objemu používaného hořlavého rozpouštědla při daném specifickém výkonu, zvýšení bezpečnosti práce, snížení času na odstranění kapalných a plynných složek z celulózového materiálu a možnost transportu zařízení z důvodu menších rozměrů impregnační části při daném výkonu.
Podstata vynálezu
Tento cíl do značné míry řeší multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů, především novinových a papírových výrobků, knih, časopisů, dokumentů, manuskript, map, uměleckých prací na papíru, technických výkresů, jejichž podstata spočívá v tom, že sestává z kombinace nejméně jedné sušicí komory na sušení celulózových materiálů, dále z modifikační komory spojené s odpařovací komorou, která je opatřena zařízením na ohřev inertního plynu, zařízením pro cirkulaci inertního plynu a zařízením na oddělování odpařeného rozpouštědla, případně nádobou pro sběr odděleného kapalného rozpouštědla a těkavých látek, přičemž modifikační komora je spojena s odpařování komorou ochranným pláštěm s inertní tekutinou.
Výhodně je sušicí komora spojena s modifikační komorou ochranným pláštěm.
Nejméně jedna sušicí komora je výhodně opatřena výhřevným tělesem nebo vnitřním cirkulačním zařízením nebo regulačním zařízením na regulaci teploty nebo infračerveným zařízením, nebo jejich kombinací.
Sušicí komora může být opatřena dvojitými stěnami nebo dvojitým dnem s vnitřní perforovanou stěnou, ventilem na přívod, ventilem na odvod sušicí tekutiny, ventilem pro vnější recirkulaci a zařízením na regeneraci sušicí tekutiny.
-3 CZ 305566 B6
Sušicí komora může být opatřena nejméně jedním kontejnerem s regenerovatelným sušicím činidlem, případně nejméně jedním externím kontejnerem s regenerovatelným sušicím činidlem.
Sušicí komora může být opatřena policemi, případně oplášťovanými policemi a/nebo kontejnerem na celulózové materiály nebo sušicí komoru tvoří opláštěný sklad nebo opláštěné regály celulózo vých materiálů.
Zjistilo se, že je výhodné, když externí kontejner s regenerovatelným sušicím činidlem a/nebo sušicími činidly je opatřený zařízením na regulaci teploty, průtoku a rychlosti proudění sušicí tekutiny a/nebo zařízením na vymrazování vody ze sušicího činidla.
Taktéž je výhodné, když zařízení sestává nejméně ze dvou externích kontejnerů, přičemž nejméně jeden externí kontejner slouží k regeneraci sušicího činidla a nejméně jeden externí kontejner slouží na sušení sušicí tekutiny ze sušicí komory.
Modifikační komora může být opatřena zařízením na vytváření a regulování vakua a tlaku a zařízením na regulaci teploty.
Modifikační komora a/nebo sušicí komora a/nebo odpařovací komora mohou být opatřeny dýzami pro prodění tekutiny mezi listy celulózového materiálu a zařízením, které pomocí převodového mechanismu zabezpečuje vzájemný pohyb celulózových materiálů a dýz.
Výhodou zařízení je, že sušicí komora, modifikační komora a odpařovací komora mohou být umístěny nejméně na jednom společném nosném rámu a mohou být připojitelné na dopravní prostředek.
Způsob modifikace celulózových materiálů podrobených sušení a následné impregnaci máčením a nebo účinkem rozdílu tlaků při teplotách impregnace v rozsahu -58 až 30 °C hořlavými kapalnými těkavými impregnačními látkami obsahujícími aktivní a modifikační látky reagující s vlhkostí, jako jsou organokovové sloučeniny, dále těkavé hořlavé rozpouštědla jako jsou alkalsiloxany, zpevňující, konzervační, biologicky aktivní látky, antioxidanty, deacidifikační částice nebo nanočástice, látky reagující s karbonylovými skupinami, monomery, změkčovadla a jiné pomocné průmyslové přípravky, a nakonec odpařením rozpouštědla na nárokovaném zařízení dle vynálezu spočívá v tom, že se celulózový materiál suší v sušicí komoře sušicí tekutinou při teplotě 10 až 106 °C na vlhkost menší než 3 %, s výhodou na vlhkost menší než 0,6 %. Potom se celulózový materiál impregnuje v modifikační komoře máčením v kapalné impregnační látce nebo účinkem rozdílu tlaků bez přístupu vlhkosti a vzduchu. Po odstranění přebytku kapalné impregnační látky z naimpregnovaného celulózového materiálu a z jeho okolí se dále v odpařovací komoře v atmosféře suché inertní tekutiny odpaří zbytky kapalné impregnační látky.
Celulózový materiál se suší sušicí tekutinou za atmosférického tlaku při teplotě nejvíce do 50 °C.
Sušicí tekutinou je přehřátá pára, vzduch, inertní nebo reaktivní anebo hygroskopická tekutina nebo jejich kombinace nebo hydrofobní nebo s vodou reagující tekutiny, jako jsou dietylzinek, kapalný amoniak, dimetylsulfoxid, alkylenoxidy, anebo izokyanáty anebo jejich směs s rozpouštědly.
Odpařování rozpouštědla z naimpregnovaného celulózového materiálu může probíhat v odpařovací komoře v proudící inertní tekutině při atmosférickém tlaku.
Výhodou multifunkčního zařízení a způsobu dle vynálezu je, že se podstatně sníží objem modifikační komory a zvýší její specifický výkon. Další předností vynálezu je podstatné snížení času na odstranění kapalných a plynných složek z celulózového materiálu a následného odstraňování těkavých organických látek.
-4CZ 305566 B6
Zařízením a způsobem dle vynálezu se v modifikační komoře obsah volné kapalné impregnační látky v celulózovém materiálu sníží na 25 až 35 % a v odpařovací komoře se kapalná impregnační látka anebo rozpouštědlo úplně odstraní.
V neposlední řadě je třeba vyzdvihnout výhodu zařízení v tom, že z důvodu jeho velikosti se může transportovat.
Objasnění výkresu
Podstata vynálezu bude blíže vysvětlena na přiložených výkresech
Na obr. 1 je znázorněno multifunkční zařízení k modifikaci celulózových materiálů dle nároků 1 až 10.
Na obr. 2 je znázorněno multifunkční zařízení k modifikaci celulózových materiálů dle nároku 9.
Příklady uskutečnění vynálezu
Multifunkční zařízení k modifikaci celulózových materiálů znázorněné na obr. 1 sestává z kombinace nejméně jedné sušicí komory i na sušení celulózových materiálů, případně opatřené výhřevným tělesem 5 anebo vnitřním cirkulačním zařízením 6 anebo regulačním zařízením 7 k regulaci teploty nebo infračerveným zařízením 8 nebo jejich kombinací. Multifunkční zařízení dále sestává z modifikační komory 2 spojené s odpařovací komorou 3, která je opatřena zařízením 5.1 na ohřev inertního plynu, zařízením 6.1 k cirkulaci inertního plynu a zařízením 9 k oddělování odpařeného rozpouštědla, případně nádobou 10 ke sběru odděleného kapalného rozpouštědla a těkavých látek. Modifikační komora 2 s odpařovací komorou 3, případně sušicí komora i s modifikační komorou 2 jsou připojené ochranným pláštěm 4, případně ochranným pláštěm 4.1.
Sušicí komora 1 může být opatřena dvojitými stěnami, anebo dvojitým dnem s vnitřní perforovanou stěnou, ventilem 11 na přívod, ventilem 12 na odvod sušicí tekutiny, ventilem 13 pro vnější regulaci a zařízením Γ4 k regeneraci sušicí tekutiny.
Sušicí komora 1 může být opatřena nejméně jedním kontejnerem 15 s regenerovatelným sušicím činidlem, případně nejméně jedním externím kontejnerem 15.1 s regenerovatelným sušicím činidlem.
Sušicí komora 1 může být opatřena policemi 16, případně oplášťovanými policemi a/nebo kontejnerem 33 na celulózové materiály, anebo opláštěným skladem, anebo regálem s celulózovými materiály nebo sušicí komoru I tvoří opláštěný sklad.
Externí kontejner 15.1 s regenerovatelným sušicím činidlem a/nebo sušicími činidly může být opatřen zařízením 17 na regulaci teploty, průtoku a rychlosti proudění sušicí tekutiny a/nebo zařízením J8 pro vymrazování vody ze sušicího činidla.
Multifunkční zařízení může obsahovat nejméně dva externí kontejnery 15.1, 15.2, přičemž nejméně jeden externí kontejner 15.1 slouží k regeneraci sušicího činidla a nejméně jeden externí kontejner 15,2 slouží k sušení tekutiny ze sušicí komory L
Modifikační komora 2 může být opatřena zařízením 19 pro vytváření a regulování vakua a tlaku a zařízením 5.3 pro regulaci teploty.
-5CZ 305566 B6
Modifikační komora 2 a/nebo sušicí komora I a/nebo odpařovací komora 3 mohou být opatřeny dýzami 20 pro proudění tekutiny mezi listy celulózového materiálu a zařízením 21, které pomocí převodového mechanismu 22 zabezpečuje vzájemný pohyb celulózových materiálů a dýz 20.
Způsob modifikace celulózových materiálů podrobených sušení a následné impregnace dle vynálezu se uskutečňuje tak, že se celulózový materiál suší v sušicí komoře 1 sušicí tekutinou při teplotě 10 až 106 °C a vlhkosti menší než 3 %. Potom se celulózový materiál impregnuje v modifikační komoře 2 máčením v kapalné impregnační látce nebo účinkem rozdílu tlaků bez přístupu vlhkosti a vzduchu, a po odstranění přebytku kapalné impregnační látky z naimpregnovaného celulózového materiálu a z jeho okolí se v odpařovací komoře 3 v atmosféře suché inertní tekutiny odpaří zbytky kapalné impregnační látky.
Příklad 1
Modifikace celulózových materiálů v multifunkčním zařízení znázorněném na obr. 1 se uskutečňuje tak, že se knihy vysuší při atmosférickém tlaku v sušicí komoře 1 na vlhkost 0,3 % ve vzduchu při teplotě 45 °C, potom se knihy impregnují máčením v modifikační komoře 2 v impregnačním roztoku etanolátu hořečnato-titaničitého a izopropylátu titaničitého v hexametyldisiloxanu. Po odstranění přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační látky z komory 2, se vloží celulózový materiál v atmosféře suchého dusíku do odpařovací komory 3, kde se z něho odpaří zbytky rozpouštědla a těkavých organických látek. Modifikační komora 2 a odpařovací komora 3 jsou spojeny pláštěm 4,1.
Příklad 2
Modifikace celulózových materiálů v multifunkčním zařízení znázorněném na obr. 1 se uskutečňuje tak, že se knihy vysuší při atmosférickém tlaku v sušicí komoře i, kteráje opatřena jedním kontejnerem 15 s regenerovatelným tuhým sušicím činidlem, výhodné je použít silikonový gel, na vlhkost 0,5 % ve vzduchu při teplotě 45 °C. Potom se knihy přemístí v atmosféře suchého vzduchu do modifikační komory 2. Knihy se impregnují máčením v modifikační komoře 2 v impregnačním roztoku etanolátu hořečnato-titaničitého a izopropylátu titaničitého v hexametyldisiloxanu. Po odstranění přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační komory 2, se vloží celulózový materiál v atmosféře suchého dusíku do odpařovací komory 3, kde se z něho odpaří zbytky rozpouštědla a těkavých organických látek. Sušicí komora i je propojena s modifikační komorou pláštěm 4 a modifikační komora 2 a odpařovací komora 3 jsou spojeny pláštěm 4.1.
Příklad 3
Způsob modifikace celulózových materiálů v multifunkčním zařízení znázorněném na obr. 1 se uskutečňuje tak, že se knihy vysuší při atmosférickém tlaku v sušicí komoře 1 na vlhkost 0,3 % ve vzduchu při teplotě 45 °C, potom se knihy vloží do uzavíratelného kontejneru 33, uzavíratelný kontejner 33 se vloží do modifikační komory 2, kde následuje modifikace v impregnačním roztoku etanolátu hořečnato-titaničitého a izopropylátu titaničitého v hexametyldisiloxanu. Po odstranění přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační komory 2, se do uzavíratelné přepravky 5 napustí atmosféra suchého dusíku. Kontejner 33 se vloží do odpařovací komory 3, kde se z impregnovaného materiálu odpaří zbytky rozpouštědla a těkavých organických látek.
-6CZ 305566 B6
Příklad 4
Způsob modifikace celulózových materiálů v multifunkčním zařízení znázorněném na obr. 2 se uskutečňuje tak, že se knihy vysuší při atmosférickém tlaku v sušicí komoře I na vlhkost 0,3 % ve vzduchu při teplotě 45 °C, potom se kniha vloží do modifikační komory 2, která je tvořena reaktorem, kteiý je opatřený dýzami (20) pro proudění tekutiny mezi listy celulózového materiálu a zařízením (21), které pomocí převodového mechanismu (22) zabezpečuje vzájemný pohyb celulózových materiálů a dýz (20), které se reverzním pohybem posouvaly napravo a nalevo, a přes dýzy se nastřikoval impregnační 2% roztok etanolátu hořečnato-titaničitého a izopropylátu titaničitého v hexametyldisiloxanu. Po odstranění přebytku modifikační látky z okolí naimpregnovaného materiálu vypuštěním přebytku modifikační látky z modifikační komory 2, se vloží celulózový materiál v atmosféře suchého dusíku do odpařovací komory 3, kde se z něho odpařily zbytky rozpouštědla a těkavých organických látek.
Průmyslová využitelnost
Multifunkční zařízení a způsob dle vynálezu je možné využívat pro modifikaci celulózových materiálů, především tištěných a papírenských výrobků, knih, časopisů, dokumentů, manuskript, map, uměleckých prací na papíru, technických výkresů, knih a jiných dokumentů těkavými impregnačními deacidifikačními a stabilizačními látkami.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Multifunkční zařízení k modifikaci celulózových materiálů, především tištěných a papírových výrobků, knih, časopisů, dokumentů, manuskript, map, uměleckých prací na papíru, technických výkresů, vyznačující se tím, že sestává z kombinace nejméně jedné sušicí komory (1) na sušení celulózových materiálů, dále z modifikační komory (2) spojené s odpařovací komorou (3), která je opatřena zařízením (5.1) na ohřev inertního plynu, zařízením (6.1) pro cirkulaci inertního plynu a zařízením (9) na oddělování odpařeného rozpouštědla, případně nádobou (10) pro sběr odděleného kapalného rozpouštědla a těkavých látek, přičemž modifikační komora (2) je spojena s odpařovací komorou (3) ochranným pláštěm (4.1) s inertní tekutinou.
- 2. Multifunkční zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že nejméně jedna sušicí komora (1) je spojena s modifikační komorou (2) ochranným pláštěm (4).
- 3. Multifunkční zařízení podle nároků la2, vyznačující se tím, že nejméně jedna sušicí komora (1) je opatřena výhřevným tělesem (5) nebo vnitřním cirkulačním zařízením (6) nebo regulačním zařízením (7) na regulaci teploty nebo infračerveným zařízením (8), nebo jejich kombinací.
- 4. Multifunkční zařízení podle nároků laž3, vyznačující se tím, že sušicí komora (I) je opatřena dvojitými stěnami, anebo dvojitým dnem s vnitřní perforovanou stěnou, ventilem (II) pro přívod, ventilem (12) na odvod sušicí tekutiny ventilem (13) pro vnější recirkulaci a zařízením (14) pro regeneraci sušicí tekutiny.
- 5. Multifunkční zařízení podle nároků laž4, vyznačující se tím, že sušicí komora (1) je opatřena nejméně jedním kontejnerem (15) s regenerovatelným sušicím činidlem, případně nejméně jedním externím kontejnerem (15.1) s regenerovatelným sušicím činidlem.-7 CZ 305566 B6
- 6. Multifunkční zařízení podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že sušicí komora (1) je opatřena policemi (16), případně oplášťovanými policemi a/nebo kontejnerem (33) na celulózové materiály.
- 7. Multifunkční zařízení podle nároků 1,5a 6, vyznačující se tím, že sušicí komoru (1) tvoří opláštěný sklad nebo regál celulózových materiálů.
- 8. Multifunkční zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že externí kontejner (15.1) s regenerovatelným sušicím činidlem a/nebo sušicími činidly je opatřen zařízením (17) pro regulaci teploty, průtoku a rychlosti proudění sušicí tekutiny a/nebo zařízením (18) na vymrazování vody ze sušicího činidla.
- 9. Multifunkční zařízení podle nároků laž7, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva externí kontejnery (15.1), (15.2), z toho nejméně jeden externí kontejner (15.1) k regeneraci sušicího činidla a nejméně jeden externí kontejner (15.2) k sušení sušicí tekutiny ze sušicí komory (1).
- 10. Multifunkční zařízení podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že modifikační komora (2) je opatřena zařízením (19) k vytváření a regulaci vakua a tlaku a zařízením (5.3) k regulaci teploty.
- 11. Multifunkční zařízení podle nároků 1 až 7a 9, vyznačující se tím, že modifikační komora (2), a/nebo sušicí komora (1) a/nebo odpařovací komora (3) je opatřena dýzami (20) pro prodění tekutiny mezi listy celulózového materiálu a zařízením (21), které pomocí převodového mechanismu (22) zabezpečuje vzájemný pohyb celulózových materiálů a dýz (20).
- 12. Multifunkční zařízení podle nároků laž7a9al0, vyznačující se tím, že sušicí komora (1), modifikační komora (2) a odpařovací komora (3) jsou umístěny nejméně na jednom společném nosném rámu ajsou připojitelné na dopravní prostředek.
- 13. Způsob modifikace celulózových materiálů sušením a následnou impregnací máčením anebo účinkem rozdílu tlaků při teplotách impregnace v rozsahu -58 °C až 30 °C hořlavými kapalnými těkavými impregnačními látkami obsahujícími aktivní modifikační látky reagující s vlhkostí, jako jsou organokovové sloučeniny, dále pravá hořlavá rozpouštědla jako jsou alkylsiloxany, zpevňující, konzervační, biologicky aktivní látky, antioxidanty, deacidifikační částice nebo nanočástice, látky reagující s karbonylovými skupinami, monomery, změkčovadla a jiné pomocné průmyslové přípravky, a nakonec odpařením rozpouštědla, vyznačující se tím, že se celulózový materiál suší sušicí tekutinou při teplotě 10 °C až 106 °C na vlhkost menší než 3 %, potom se celulózový materiál impregnuje máčením v kapalné impregnační látce nebo účinkem rozdílu tlaků bez přístupu vlhkosti a vzduchu, a po odstranění přebytku kapalné impregnační látky z naimpregnovaného celulózového materiálu a zjeho okolí se dále v atmosféře suché inertní tekutiny podrobí odpaření zbytků kapalné impregnační látky.
- 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že se celulózový materiál suší sušicí tekutinou za atmosférického tlaku a při teplotě 10 °C až 106 °C na vlhkost menší než 0,6 %.
- 15. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že se celulózový materiál suší sušicí tekutinou za atmosférického tlaku při teplotě maximálně do 50 °C.
- 16. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že odpaření rozpouštědla z naimpregnovaného celulózového materiálu probíhá v odpařovací komoře (3) v proudící inertní tekutině při atmosférickém tlaku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK118-2007A SK287845B6 (sk) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Multifunction device for modification of cellulose materials and method for modification of cellulose materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2008566A3 CZ2008566A3 (cs) | 2009-05-13 |
| CZ305566B6 true CZ305566B6 (cs) | 2015-12-16 |
Family
ID=40348745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2008-566A CZ305566B6 (cs) | 2007-09-18 | 2008-09-16 | Multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsob modifikace celulózových materiálů |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305566B6 (cs) |
| DE (1) | DE102008034100B4 (cs) |
| SK (1) | SK287845B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SK287845B6 (sk) * | 2007-09-18 | 2012-01-04 | Stu Fakulta Chemickej A Potravinarskej Technologie | Multifunction device for modification of cellulose materials and method for modification of cellulose materials |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377458A (en) * | 1979-12-26 | 1983-03-22 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Ultraviolet-curing composition, prepreg sheet containing the same, and metallic material having anticorrosive coating |
| US4652324A (en) * | 1983-10-07 | 1987-03-24 | Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd. | Process for the production of laminated sheet |
| US5607769A (en) * | 1994-08-04 | 1997-03-04 | Fiberite, Inc. | Composite material |
| DE19728250A1 (de) * | 1997-07-02 | 1999-01-07 | Koehler Decor Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Vorimprägnats und dessen Verwendung zur Herstellung von Dekorverbundgebilden |
| WO2000053667A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Dsm N.V. | Sheet prepreg containing carrier sheets |
| US6143369A (en) * | 1996-01-12 | 2000-11-07 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Process of impregnating substrate and impregnated substrate |
| US6146746A (en) * | 1996-02-21 | 2000-11-14 | Basf Aktiengesellschaft | Formaldehyde-free coating composition for shaped articles |
| SK287845B6 (sk) * | 2007-09-18 | 2012-01-04 | Stu Fakulta Chemickej A Potravinarskej Technologie | Multifunction device for modification of cellulose materials and method for modification of cellulose materials |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US393091A (en) | 1888-11-20 | Michael martin bate | ||
| CA782604A (en) | 1968-04-09 | J. Seip Paulus | Process for deacidification | |
| US945693A (en) | 1908-04-08 | 1910-01-04 | Justin Chateau | Process of preserving wood. |
| US2033452A (en) | 1934-12-10 | 1936-03-10 | Ontario Research Foundation | Process for the chemical stabilization of paper and product |
| GB1129648A (en) | 1965-08-27 | 1968-10-09 | William Herbert Langwell | Prevention of deterioration of documents, books, maps and like records |
| US3676182A (en) | 1970-08-31 | 1972-07-11 | Richard Daniel Smith | Treatment of cellulosic materials |
| US3676055A (en) | 1970-08-31 | 1972-07-11 | Richard Daniel Smith | Preserving cellulosic materials through treatment with alkylene oxides |
| US3969549A (en) | 1974-12-24 | 1976-07-13 | The United States Of America As Represented By The Librarian Of Congress | Method of deacidifying paper |
| CS187943B1 (en) | 1977-04-04 | 1979-02-28 | Svetozar Katuscak | Colouring hydrojet device for veneering materials |
| CS233451B1 (en) | 1980-12-23 | 1985-03-14 | Frantisek Komora | Method of wood impregnation |
| CS240456B1 (cs) | 1984-04-24 | 1986-02-13 | Frantisek Komora | Sposob impregnácie tažkoimpregnovatelných dřevin |
| WO1987000217A1 (en) | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Richard Daniel Smith | Treatment of cellulosic materials |
| CS272960B1 (en) | 1986-12-23 | 1991-02-12 | Holakovsky Stefan | Device for the improvement of lignocellulose materials |
| CS271527B1 (en) | 1987-12-09 | 1990-10-12 | Werner Peter | Refining apparatus for lignocellulose materials |
| CS274353B1 (en) | 1987-12-10 | 1991-04-11 | Holakovsky Stefan | Equipment for lignocellulose materials treatment |
| CS270139B1 (en) | 1987-12-16 | 1990-06-13 | Juraj Ing Brechtl | Equipment for lignocellulose materials treatment |
| US5104997A (en) | 1988-09-30 | 1992-04-14 | Fmc Corporation | Mass treatment of cellulosic materials |
| US5208072A (en) | 1988-09-30 | 1993-05-04 | Fmc Corporation | Mass treatment of cellulosic materials |
| DE3904111A1 (de) | 1989-02-11 | 1990-08-16 | Battelle Institut E V | Verfahren und vorrichtung zur umweltfreundlichen massenentsaeuerung von buechern und anderen papiererzeugnissen |
| US5137760A (en) | 1989-04-10 | 1992-08-11 | Document Reprocessors | Deacidification process |
| AU6502790A (en) | 1989-10-02 | 1991-04-28 | Fmc Corporation | Book deacidification method and apparatus |
| WO1991004797A1 (en) | 1989-10-02 | 1991-04-18 | Fmc Corporation | Book deacidification method and apparatus |
| US5094888A (en) | 1990-02-20 | 1992-03-10 | Fmc Corporation | Strengthening cellulosic materials |
| DE4104515C1 (cs) | 1991-02-14 | 1992-08-06 | Battelle-Institut Ev, 6000 Frankfurt, De | |
| US5277842A (en) | 1991-02-14 | 1994-01-11 | Battelle-Institut E.V. | Solvents for agents to mass deacidify books and other paper products in an environmentally safe manner |
| DE4138750A1 (de) | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Battelle Institut E V | Neutralisationsmittel zur wirkungsvollen und schonenden massenentsaeuerung von buechern und anderen papiererzeugnissen |
| US5264243A (en) | 1992-06-16 | 1993-11-23 | Fmc Corporation | Mass cellulose deacidification process |
| DE4225780C1 (de) | 1992-08-04 | 1994-01-05 | Battelle Institut E V | Verfahren zur Wiederverfestigung von geschädigtem Papier |
| US5409736A (en) | 1993-08-31 | 1995-04-25 | Preservation Technologies, Inc. | Deacidification of cellulose based materials using perfluorinated carriers |
| DE4436635C2 (de) | 1994-10-13 | 1997-08-14 | Oswald Dr Bell | Verfahren sowie Vorrichtung zur Entsäuerung von Druck- und Papiererzeugnissen aller Art |
| CA2142195A1 (en) | 1995-02-08 | 1996-08-09 | D. James Worsfold | Deacidification of cellulosic material |
| DE19543707A1 (de) | 1995-11-23 | 1997-05-28 | Inst Neue Mat Gemein Gmbh | Verfahren zum Konservieren von Papier |
| ES2130994B1 (es) | 1996-01-05 | 2000-03-01 | Univ Catalunya Politecnica | Unas mejoras introducidas en el objeto de la patente de invencion n- 9600016 por equipo y procedimiento polivalente para desacidificacion, desinfestacion y densinfeccion en masa de documentos y libros. |
| US5770148A (en) | 1996-01-16 | 1998-06-23 | Preservation Technologies, L.P. | Method and apparatus for the deacidification of library materials |
| DE69909762T2 (de) | 1998-01-09 | 2004-04-15 | Smith, Richard Daniel, Park Forest | Verfahren zur entsäuerung von bedrucktem, cellulosehaltigem material |
| US6676856B1 (en) | 1998-01-09 | 2004-01-13 | Richard Daniel Smith | Deacidification treatment of printed cellulosic materials |
| AU2712699A (en) | 1998-02-10 | 1999-08-30 | Oswald Bell | Method for disacidifying paper products with printings or inscriptions |
| DE59806223D1 (de) | 1998-04-07 | 2002-12-12 | Ruag Munition Thun | Vorrichtung zur entsäuerung von schriftgut |
| DK1111128T3 (da) | 1998-07-31 | 2003-10-06 | Univ Catalunya Politecnica | Produkt til syrefjernelse fra cellulosemateriale, fremstilling og anvendelse deraf |
| ES2154592B1 (es) | 1999-05-27 | 2001-10-16 | Univ Politecnica De Cataluna | Equipo y procedimiento para la desacidificacion en masa, eliminacion de la acidez libre y desinfestacion de materiales celulosicos. |
| BRPI0508056A (pt) | 2004-02-27 | 2007-07-17 | Conservacion De Sustratos Celu | processo para conservação de um material celulósico |
-
2007
- 2007-09-18 SK SK118-2007A patent/SK287845B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-08-01 DE DE102008034100.2A patent/DE102008034100B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-16 CZ CZ2008-566A patent/CZ305566B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377458A (en) * | 1979-12-26 | 1983-03-22 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Ultraviolet-curing composition, prepreg sheet containing the same, and metallic material having anticorrosive coating |
| US4652324A (en) * | 1983-10-07 | 1987-03-24 | Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd. | Process for the production of laminated sheet |
| US5607769A (en) * | 1994-08-04 | 1997-03-04 | Fiberite, Inc. | Composite material |
| US6143369A (en) * | 1996-01-12 | 2000-11-07 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Process of impregnating substrate and impregnated substrate |
| US6146746A (en) * | 1996-02-21 | 2000-11-14 | Basf Aktiengesellschaft | Formaldehyde-free coating composition for shaped articles |
| DE19728250A1 (de) * | 1997-07-02 | 1999-01-07 | Koehler Decor Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Vorimprägnats und dessen Verwendung zur Herstellung von Dekorverbundgebilden |
| WO2000053667A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Dsm N.V. | Sheet prepreg containing carrier sheets |
| SK287845B6 (sk) * | 2007-09-18 | 2012-01-04 | Stu Fakulta Chemickej A Potravinarskej Technologie | Multifunction device for modification of cellulose materials and method for modification of cellulose materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK1182007A3 (sk) | 2009-04-06 |
| CZ2008566A3 (cs) | 2009-05-13 |
| DE102008034100A1 (de) | 2009-03-19 |
| SK287845B6 (sk) | 2012-01-04 |
| DE102008034100B4 (de) | 2016-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2808674T3 (es) | Procedimiento para el recubrimiento continuo de una banda de sustrato de material fibroso a base de celulosa con cloruro de ácido graso | |
| JP6167165B2 (ja) | 木材の改質方法 | |
| DE3904111C2 (cs) | ||
| CA2370347C (fr) | Procede d'extraction de jus naturel de matieres vegetales ligneuses, dispositif permettant la mise en oeuvre du procede et utilisation du procede pour la production de vegetaux ligneux seches, ou de jus | |
| SK6402000A3 (en) | Method for drying saw timber and device for implementing said method | |
| CZ305566B6 (cs) | Multifunkční zařízení pro modifikaci celulózových materiálů a způsob modifikace celulózových materiálů | |
| US1678559A (en) | Drying materials | |
| CA2350799C (en) | A method of performing an impregnating treatment on a resin-containing wood substrate | |
| FR2970878A1 (fr) | Dispositif de recuperation de voc sur la base d'une evaporation sous vide et procede associe | |
| US3205589A (en) | Process of drying wood by oil immersion and vacuum treatment to selected moisture content with oil recovery | |
| NO150501B (no) | Fremgangsmaate til ekspandering av tobakk | |
| DK158498B (da) | Fremgangsmaade til toerring af impraegneret trae og autoklav til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
| US4548839A (en) | Method for wood preservation | |
| SK500172010A3 (sk) | Device for modifying cellulosic materials and process for modifying cellulosic materials by those device | |
| JP2006029726A (ja) | 木材の乾燥・防腐処理装置およびその方法 | |
| AU2010242174C1 (en) | Improvements in solvent recovery | |
| FI62627B (fi) | Apparat foer aotervinning av organiska foereningar i aongform som anvaends i en process foer oekning av tobaks fyllningskapacitet | |
| EP0285227B1 (en) | A process for preserving paper sheets or webs and a device for carrying out that process | |
| NO321255B1 (no) | Fremgangsmate for impregnering | |
| AU721084B2 (en) | A method for impregnation of wood and wood based products | |
| EP2265112A1 (en) | Timber treatment unit | |
| KR20030006481A (ko) | 목재건조장치 | |
| FR2583660A1 (fr) | Procede d'impregnation du carton et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| JPH06137757A (ja) | 木材処理装置及び方法 | |
| US712406A (en) | Process of separating solvents from substances. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190916 |