CZ304939B6 - Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny - Google Patents
Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304939B6 CZ304939B6 CZ2010-274A CZ2010274A CZ304939B6 CZ 304939 B6 CZ304939 B6 CZ 304939B6 CZ 2010274 A CZ2010274 A CZ 2010274A CZ 304939 B6 CZ304939 B6 CZ 304939B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- condensate
- concentration
- wort
- range
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Mladina o koncentraci 0,5 až 35 % hmotn. je vedena ze zásobníku do výměníku, který pracuje na bázi var-kondenzace při použití vakuového odpařování při bodu varu 25 až 70 .degree.C a podtlaku 0,02 až 0,20 MPa, s případnou termokompresí a jímáním první části kondenzátu a dále je koncentrát mladiny při koncentraci 30 až 60 % hmotn. veden do sprejové sušárny, kde při teplotě 50 až 450 .degree.C a tlakovém gradientu vháněného a odtahovaného vzduchu 1,0 až 100 mm vodního manometru dochází k sušení a odtud je jímán druhý podíl kondenzátu, a hlavními komponenty jsou složky mladiny rozpustné ve vodě, resp. těkající s vodní parou.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny nebo roztoků rostlinných výtažků vyrobených zječmenného, nebo jiného sladu, jejich kombinace, chmele, chmelových produktů, popřípadě dalších zdrojů extraktu a přírodních komponent.
Dosavadní stav techniky
V současné době využití kondenzátu tohoto typu není průmyslově realizováno. Kapaliny daného složení se běžně nevyužívají. Spisy z oblasti výroby piva, kde kondenzát není hlavním produktem při výrobě mladiny, ale zabývají se koncentrováním mladiny, jsou např. spisy: CZ20 497, CZ 280 844, GB 221 146, LU 69568.
Podstata vynálezu
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mladina nebo roztok rostlinných výtěžků vyrobený zječmenného, nebo jiného sladu, jejich kombinace, chmele chmelových produktů, případně dalších zdrojů extraktu a přírodních komponent o koncentraci 0,5 až 35 % hmotn. je vedena ze zásobníku do výměníku, který pracuje na bázi var - kondenzace při použití vakuového odpařování při teplotě varu 25 až 70 °C a podtlaku 0,02 až 0,20 MPa, s případnou termokompresí a jímáním první části kondenzátu. Dále je koncentrát mladiny při koncentraci 30 až 60 % hmotn. veden do sprejové sušárny, kde při teplotě 50 až 450 °C a tlakovém gradientu vháněného a odtahovaného vzduchu 1,0 až 100 mm vodního manometru dochází k sušení a odtud je jímán druhý podíl kondenzátu. Hlavními komponentami jsou složky mladiny rozpustné ve vodě, resp. těkající s vodní parou. Kondenzát z hlediska procesního inženýrství a energetiky vzniká při výměně v systému var- kondenzace, např. při použití vakuového odpařování při teplotě varu a příslušném podtlaku. Hlavní podíl kondenzátu je ze sušáren různých typů po předchozím přechodu aktivní složky, tj. vody, v plynné fázi do volného prostoru, tj. vzduchu.
Příklady uskutečnění vynálezu
1. Mladina o koncentraci 2 % hmotn. je koncentrována v zařízení složeném ze dvou výměníků, kde první pracuje na bázi výměny v systému var-kondenzace při použití vakuového odpařování při teplotě varu 25 °C a podtlaku 0,03 MPa s termokompresí. Další podíl kondenzátu vznikne ve druhém výměníku, to je sprejové sušárně po předchozím přechodu aktivní složky, tj. vody, do plynné fáze, tj. vzduchu Vstupní koncentrace mladiny je při vstupu na druhý stupeň látkové výměny, tj. sprejovou sušárnu 50 % hmotn. Vzniklý kondenzát je jímán v kondenzačním zařízení.
2. Mladina o koncentraci 12 % hmotn. se vede do sprejové sušárny s přímým vstupem v režimu ideálního mísiče, kterým je rozprašovací koule, nebo diskový rozprašovač a pístového toku sušeného materiálu. Vzniklý kondenzát je jímán v kondenzačním zařízení.
3. Mladina uvedená v příkladu 1. o koncentraci 20 % hmotn. je následně koncentrována ve fluidní sušárně s přímým vstupem v režimu ideálního mísiče nad prahem fluidace. Vzniklý kondenzát je jímán v kondenzačním zařízení.
-1 CZ 304939 B6
Průmyslová využitelnost
Řešení podle vynálezu lze použít k aromatizaci a chuťové úpravě, zejména k ochucování pečivá i nápojů. Skladovatelnost hotových výrobků závisí na podmínkách skladování, jejich aktuální hustotě a dalších parametrech. Skladovatelnost je nadstandardní.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny, vyznačující se tím, že mladina o koncentraci 0,5 až 35 % hmotn. je vedena ze zásobníku do výměníku, který pracuje na bázi var - kondenzace při použití vakuového odpařování při teplotě varu 25 až 70 °C a podtlaku 0,02 až 0,20 MPa, s případnou termokompresí a jímáním první části kondenzátu, a dále je koncentrát mladiny při koncentraci 30 až 60 % hmotn. veden do sprejové sušárny, kde při teplotě 50 až 450 °C a tlakovém gradientu vháněného a odtahovaného vzduchu 1,0 až 100 mm vodního manometru dochází k sušení a odtud je jímán druhý podíl kondenzátu.
- 2. Technologie výroby kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavními komponenty kondenzátu jsou složky mladiny rozpustné ve vodě případně těkající s vodní parou, nebo roztoků rostlinných výtažků vzniklých z ječmenného nebo jiného sladu či přírodního zdroje extraktu přírodních komponent, jejich kombinace, chmele a chmelových produktů.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2010-274A CZ304939B6 (cs) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2010-274A CZ304939B6 (cs) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2010274A3 CZ2010274A3 (cs) | 2010-10-20 |
CZ304939B6 true CZ304939B6 (cs) | 2015-02-04 |
Family
ID=42978817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2010-274A CZ304939B6 (cs) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ304939B6 (cs) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1221146A (en) * | 1968-04-10 | 1971-02-03 | Naarden Chem Fab | Powdered wort and manufacture of beer therefrom |
GB1248505A (en) * | 1968-01-19 | 1971-10-06 | Naarden Chem Fab | Production of a wort concentrate or powder with the aid of enzyme preparations |
LU69568A1 (cs) * | 1974-03-05 | 1974-07-05 | ||
CZ280844B6 (cs) * | 1992-06-12 | 1996-04-17 | Pivovary A Sladovny - Výzkum A Služby, A.S. | Způsob výroby pivního mladinového koncentrátu s obsahem sladu plzeňského typu |
CZ20497U1 (cs) * | 2009-08-28 | 2010-02-08 | Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a. s. | Kondenzát mladiny, získaný při jejím sušení, jako potravinářské aroma |
-
2010
- 2010-04-09 CZ CZ2010-274A patent/CZ304939B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1248505A (en) * | 1968-01-19 | 1971-10-06 | Naarden Chem Fab | Production of a wort concentrate or powder with the aid of enzyme preparations |
GB1221146A (en) * | 1968-04-10 | 1971-02-03 | Naarden Chem Fab | Powdered wort and manufacture of beer therefrom |
LU69568A1 (cs) * | 1974-03-05 | 1974-07-05 | ||
CZ280844B6 (cs) * | 1992-06-12 | 1996-04-17 | Pivovary A Sladovny - Výzkum A Služby, A.S. | Způsob výroby pivního mladinového koncentrátu s obsahem sladu plzeňského typu |
CZ20497U1 (cs) * | 2009-08-28 | 2010-02-08 | Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a. s. | Kondenzát mladiny, získaný při jejím sušení, jako potravinářské aroma |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2010274A3 (cs) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101486770B (zh) | 玉米淀粉生产中的废热利用方法及其设备 | |
CN102659196A (zh) | 一种节能蒸发工艺及其系统 | |
FI122983B (fi) | Menetelmä höyryn kehittämiseksi sellutehtaan keittämöllä | |
CN103951005B (zh) | 零排放多技术耦合海水淡化装置及其方法 | |
CN105327518B (zh) | 一种戊二胺的浓缩系统及方法 | |
CN207324519U (zh) | 一种醇类有机溶剂脱水浓缩装置 | |
KR101221092B1 (ko) | 배기가스 열원을 이용한 냉,온열 제조시스템 | |
CZ304939B6 (cs) | Technologie výroby kondenzátu vzniklého při koncentraci mladiny | |
CN205730432U (zh) | 一种机械式蒸汽再压缩蒸馏系统 | |
CN106479590A (zh) | 半碳化物制造装置以及发电系统 | |
CN201343511Y (zh) | 玉米淀粉生产中的废热利用设备 | |
JPS597313B2 (ja) | アルコ−ルの蒸溜装置 | |
JP2016128746A (ja) | 過熱水蒸気発生器 | |
CN102672777A (zh) | 竹材水蒸汽干燥与改性一体化处理方法 | |
CN110005492A (zh) | 综合利用工厂余热进行分馏干燥和发电的装置及工作方法 | |
RU2586898C1 (ru) | Способ влаготепловой обработки зерна крупяных культур | |
CN212339898U (zh) | 基于跨临界二氧化碳热泵的物料干燥装置 | |
CN106123510B (zh) | 自回热木材干燥系统及方法 | |
CN203899171U (zh) | 一种新型废热/生蒸汽复合式蒸发器 | |
CN105387689B (zh) | 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 | |
CN201368445Y (zh) | 玉米淀粉生产中的水热利用装置 | |
CN106493812B (zh) | 一种木材绿色防霉处理方法 | |
BR102015008884A2 (pt) | Sistema integrado para concentração e secagem de resíduos líquidos provenientes da agroindústria | |
CN205832646U (zh) | 一种蒸发器 | |
CN205832645U (zh) | 介质循环型热泵蒸发装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170409 |