CZ304646B6 - Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií - Google Patents

Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií Download PDF

Info

Publication number
CZ304646B6
CZ304646B6 CZ2006-626A CZ2006626A CZ304646B6 CZ 304646 B6 CZ304646 B6 CZ 304646B6 CZ 2006626 A CZ2006626 A CZ 2006626A CZ 304646 B6 CZ304646 B6 CZ 304646B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weft
rollers
insertion channel
warp
warp thread
Prior art date
Application number
CZ2006-626A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2006626A3 (cs
Inventor
Milan Stejskal
Jaroslav Fábera
Robert Klepl
Jaroslav HavlĂ­k
Original Assignee
VĂšTS, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VĂšTS, a.s. filed Critical VĂšTS, a.s.
Priority to CZ2006-626A priority Critical patent/CZ304646B6/cs
Priority to EP07466020A priority patent/EP1908865A3/en
Publication of CZ2006626A3 publication Critical patent/CZ2006626A3/cs
Publication of CZ304646B6 publication Critical patent/CZ304646B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D9/00Open-work fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií, obsahuje prostředky pro uložení osnovních nití a prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou k odváděcímu ústrojí a dále k ústrojí pro pojení textilie, přičemž prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou obsahují alespoň jednu dvojici válců (2) a zařízení pro zanášení útků obsahuje vzduchové zanášecí prostředky a je přiřazeno každému vstupu osnovních nití mezi každou dvojici válců (2). V prostoru před vstupem osnovních nití mezi každou dvojici válců (2) je podél válců (2) umístěno duté těleso (3), v jehož dutině je vytvořen zanášecí kanál (30), přičemž stěna tělesa (3) je v místě proti vstupu osnovních nití mezi válce (2) po celé délce tělesa (3) přerušena podélnou štěrbinou (31).

Description

Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií
Oblast techniky
Vynález se také týká zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií obsahujícím prostředky pro uložení osnovních nití a prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou k odváděcímu ústrojí a dále k ústrojí pro pojení textilie, přičemž prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou obsahují alespoň jednu dvojici válců a zařízení pro zanášení útků obsahuje vzduchové zanášecí prostředky aje přiřazeno každému vstupu osnovních nití mezi každou dvojici válců.
Dosavadní stav techniky
Kladené textilie, např. typu „laid scrim“, jsou textilie, které mají v podstatě mřížkové uspořádání, u něhož mají jednotlivé osnovní nitě vzájemné rozestupy a také jednotlivé útkové nitě mají vzájemné rozestupy. Tyto textilie se používají k různým účelům, podle charakteru nití či vláken použitých kjejich výrobě, např. při použití jemnějších nití či vláken je možno použít tyto textilie jako výztuž do dopisních obálek, při použití silnějších (hrubších) nití či vláken je možno tyto textilie použít např. jako pro průmyslové účely atd. Textilie jsou pojeny, např. lepidlem, které po zaschnutí zaručuje soudržnost textilie v určeném geometrickém uspořádání, podobně jako např. perlinková vazba u perlinkových tkanin.
Je znám způsob výroby kladených textilií typu „laid scrim“, při kterém jsou osnovní nitě rozděleny pomocí vhodných prostředků, např. osnovních hřebenů, do příslušného vzájemného rozestupu ajsou vedeny k vhodnému zařízení vytvářejícímu prostor mezi osnovními nitěmi pro umístění útku. Mezi rozdělené osnovní nitě se mechanickými prostředky zanese útek či skupina útků. V podstatě ihned po dosednutí osnovních nití z obou stran na útek či útky dochází k pojení textilie nanesením lepidla a zafixování útku v určené poloze. Následuje sušení lepidla.
Nevýhodou těchto zařízení je mechanická složitost zařízení k výrobě kladených textilií, zejména části zajišťující zanášení útku mezi osnovní nitě. Další nevýhodou dosavadního stavu techniky je omezená produktivita výroby kladených textilií.
Tyto nevýhody byly odstraněny nebo alespoň sníženy řešením podle CZ PV 2004 - 159, které se týká způsobu výroby kladených textilií, při kterém se mezi větve osnovních nití zanášejí útky, které mají mezi sebou požadovanou vzdálenost, načež se textilie pojí, např. nanesením lepidla jeho usušením. Při tomto způsobu se větve osnovních nití přivádějí mezi dvojici válců, mezi nimiž se opětovně slučují, přičemž v místě před sloučením větví osnovních nití mezi válci se mezi osnovní nitě zanášejí útky, čímž se vytvoří polotovar kladené textilie s útky mezi osnovními nitěmi, který se opásáním okolo části obvodu válce odvádí k odváděcímu zařízení pro další výrobní operace, jako je pojení textilie atd. Pro zlepšení umístění útků mezi osnovní nitě se na útek během a/nebo po zanesení útku mezi větve osnovních nití působí proudem pomocného vzduchu. Pro zvýšení produktivity se osnovní nitě před zanášením útků rozdělí na větve, které se následně postupně slučují mezi dvojicemi válců a v každém místě před sloučením větví osnovních nití mezi válci se mezi osnovní nitě zanášejí útky. V každém místě před sloučením větví se mezi osnovní nitě zanáší jeden ze série útků zanesených na všech zanášecích zařízeních bezprostředně za sebou. Vytvářená textilie se přitom střídavým opásáním kolem části povrchu válců udržuje pod napětím a vede se k odváděcímu zařízení pro další zpracování.
CZ PV 2004 - 159 je také známo zařízení k výrobě kladených textilií obsahující prostředky pro uložení osnovních nití a prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou k odváděcímu ústrojí a dále k ústrojí pro pojení textilie. Prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou obsahují alespoň jednu dvojici válců, mezi které jsou odděleně vedeny vždy dvě větve osnovních
-1 CZ 304646 B6 nití, přičemž ve směru pohybu osnovních nití je oblasti před vstupem osnovních nití mezi každou dvojicí válců přiřazeno zanášecí zařízení útků a za každou dvojicí válců je situováno napínací zařízení polotovaru kladené textilie na část obvodu jednoho z dvojice válců, přičemž za poslední dvojicí válců je situováno odváděči zařízení polotovaru kladené textilie pro další zpracování. Zanášecí zařízení útků je přitom tvořeno vzduchovým zanášecím zařízením se vzduchovou zanášecí tryskou. Zanášecí zařízení dále obsahuje pomocné zanášecí zařízení útků pro dopravení útku do prostoru mezi dvě větve osnovních nití mezi dvojicí válců.
Při zvyšování výkonu takového zařízení se projevují poruchy zanášení útků vzduchem, což vede ke vzniku vad ve vytvářené textilii, k nutnosti zastavit stroj a odstranit vadu atd., což snižuje produktivitu a zvyšuje cenu vytvářené textilie.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nedostatky dosavadního stavu techniky zejména cestou zlepšení zanášení útku vzduchem.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro zanášení útku, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií, jehož podstata spočívá v tom, že v prostoru před vstupem osnovních nití mezi každou dvojici válců je podél válců umístěno duté těleso, v jehož dutině je vytvořen zanášecí kanál, přičemž stěna tělesa je v místě proti vstupu osnovních nití mezi válce po celé délce tělesa přerušena podélnou štěrbinou.
Pro zlepšení zanášení útku je výhodné, je-li tělesu přiřazena řada přifukovacích tiysek, jejichž výstupní otvory vzduchu jsou situovány v zanášecím kanále.
Pro zlepšení přemístění útku mezi válce je výhodné, je-li tělesu přiřazena řada vzduchových přemisťovacích trysek, přičemž výstupní otvory vzduchových přemisťovacích trysek jsou situovány v zanášecím kanále směrem k podélné štěrbině.
Podle dalšího výhodného provedení je tělesu přiřazeno mechanické přemisťovací zařízení útku ze zanášecího kanálu do vstupu osnovních nití mezi válce, které podle výhodného provedení obsahuje dvojici výkyvných pák spřažených s pohonem a přiřazených otevřeným koncům zanášecího kanálu, přičemž osa, kolem které výkyvné páky kývají, je rovnoběžná s podélnou osou zanášecího kanálu.
Pro další zlepšení přemístění útku mezi válce je výhodné, jsou-li tělesu z obou otevřených čelních stran přiřazeny pomocné přemisťovací trysky útku, jejíchž výstupní otvor je směrován proti vstupu osnovních nití mezi válce.
Pro úspěšné zanášení je výhodné, je-li tělesu z jedné otevřené čelní strany přiřazen výstup alespoň jedné vzduchové zanášecí trysky útkové niti a stříhací zařízení útkové niti, přičemž druhé otevřené čelní straně tělesa jsou přiřazeny útková zarážka s napínačem útku a stříhací zařízení útkové nitě.
Podle výhodného provedení je těleso tvořeno trubkou, jejíž sténaje přerušena podélnou štěrbinou.
Pro zlepšení zanášení je výhodné, je-li trubka na své zadní straně opatřena průchozími drážkami, které propojují zanášecí kanál s vnějším prostorem za tělesem.
Podle dalšího výhodného provedení obsahuje těleso ploché spodní těleso, na jehož zadní části je svou zadní částí uloženo hranolovité horní těleso, přičemž na horním a spodním tělese jsou po celé délce tělesa umístěny doplňkové lišty, mezi jejichž volnými konci, které jsou situovány
-2CZ 304646 B6 v prostoru vstupu osnovních nití mezi válce, je po celé délce tělesa podélná štěrbina, přičemž v horním tělese jsou uloženy přifukovací trysky a vzduchové přemisťovací trysky.
Pro zlepšení zanášení je výhodné, je-li horní těleso po celé délce zanášecího kanálu opatřeno soustavou příčných průchozích drážek, které propojují zanášecí kanál s vnějším prostorem za tělesem.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 uspořádání místa zanášení útku, obr. 2 jedno příkladné provedení tělesa se zanášecím kanálem, obr. 3 uspořádání prohozního zařízení na jednom konci tělesa se zanášecím kanálem, obr. 4 uspořádání prohozního zařízení na druhém konci tělesa se zanášecím kanálem a obr. 5 perspektivní pohled na provedení tělesa se zanášecím kanálem z obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Způsob výroby kladených textilií a zařízení k výrobě kladených textilií jsou dostatečně osvětleny v CZ PV 2004 - 159, takže zde budou popsány či zopakovány jen ty části způsobu a zařízení, které souvisejí s tímto vynálezem.
Způsob a zařízení podle CZ PV 2004 - 159 spočívají v tom, že se osnovní nitě rozdělí na větve, které se samostatně přivádějí mezi dvojice válců, mezi nimiž se opětovně slučují a dále se jako sloučené odvádějí opásáním okolo části obvodu jednoho z válců k dalšímu zpracování. V místě před sloučením obou větví mezi válci se mezi osnovní nitě zanáší útky, takže mezi válce vstupuje textilie s útky zanesenými mezi osnovními nitěmi a opásáním okolo části obvodu jednoho z válců jsou útky drženy v požadované poloze mezi osnovními nitěmi až do pojení textilie, např. zafixováním lepidlem nebo teplem mezi dvojicí nahřátých válců atd. Zanášení útků mezi větve osnovních nití před jejich vstupem mezi válce může být podpořeno využitím pomocného média působícího v podstatě příčně ke směru pohybu útků nebo šikmo ve směru pohybu útků a zlepšujícího umístění útků mezi osnovní nitě, např. podobně jako známé přifukovací trysky u tkacích strojů.
Na obr. 1 je znázorněno schematické uspořádání zařízení k zanášení útků mezi osnovní nitě při výrobě kladené textilie, které obsahuje dvojici od sebe vzdálených oddělovacích válců i, přes které je vedena vždy jedna větev a, b osnovních nití. Obě větve a, b osnovních nití jsou vedeny mezi válce 2, které se otáčejí ve směru šipek x, y. V prostoru před vstupem osnovních nití mezi válce 2 je situováno zanášecí zařízení útku působením zanášecího vzduchu.
Zanášecí zařízení útku obsahuje zanášecí kanál 30, který je vytvořen v dutině tělesa 3, které je uspořádáno podél válců 2 v prostoru před vstupem osnovních nití mezi válce 2. Stěna tělesa 3 je v místě proti vstupu osnovních nití mezi válce 2 po celé délce tělesa 3 přerušena podélnou štěrbinou 31, čímž je vytvořen výstup útku ze zanášecího kanálu 30 do prostoru mezi větvemi a, b osnovních nití na válcích 2.
Těleso 3 je z obou čelních stran otevřeno do zanášecího kanálu 30, přičemž jedné otevřené čelní straně je přiřazen výstup neznázoměné alespoň jedné vzduchové zanášecí trysky 300 útkové niti a také jsou zde situovány stříhací zařízení 301 útkové nitě a pomocná přemisťovací tryska 302 pro přemístění konce útku nacházejícího se mimo zanášecí kanál 30 do prostoru mezi větve a, b osnovních nití mezi válce 2. Druhé otevřené čelní straně tělesa 3 jsou přiřazeny útková zarážka 303 s napínačem útku, stříhací zařízení 304 útkové nitě a druhá pomocná přemisťovací tryska 305 pro přemístění konce útku nacházejícího se mimo zanášecí kanál 30 do prostoru mezi větve a, b osnovních nití mezi válci 2.
-3 CZ 304646 B6
Tělesu 3 jsou přiřazeny přifukovací trysky 32 pro podporu zanesení útku přes celou délku zanášecího kanálu 30, přičemž výstupní otvory vzduchu proudícího z přifukovacích trysek 32 jsou situovány v zanášecím kanále 30 ajsou například některým ze známých způsobů směrovány ve směru zanášení útku a/nebo šikmo ke směru zanášení útku.
Tělesu 3 jsou ve znázorněném příkladě provedení přiřazeny vzduchové přemisťovací trysky 33 útku pro přemístění útku ze zanášecího kanálu 30 podélnou štěrbinou 31_ do prostoru mezi větve a, b osnovních nití mezi válci 2, přičemž výstupní otvory vzduchových přemisťovacích trysek 33 jsou situovány v zanášecím kanále 30 směrem k podélné štěrbině 31.
V neznázoměném příkladě provedení je tělesu 3 přiřazeno mechanické přemisťovací zařízení útku ze zanášecího kanálu 30 podélnou štěrbinou 31 do prostoru mezi větve a, b osnovních nití mezi válci 2. Mechanické přemisťovací zařízení příkladně obsahuje dvojici výkyvných pák spřažených s pohonem a přiřazených otevřeným koncům zanášecího kanálu 30, přičemž osa, kolem které výkyvné páky kývají, je rovnoběžná s podélnou osou zanášecího kanálu 30.
Ve znázorněném příkladu provedení je těleso 3 tvořeno plochým spodním tělesem 34, na jehož zadní části 341 je svou zadní částí 351 uloženo hranolovité horní těleso 35. Na horním a spodním tělese 35, 34 jsou po celé délce tělesa 3 umístěny doplňkové lišty 36, mezi jejichž volnými konci, které jsou situovány v prostoru vstupu osnovních nití mezi válce 2, je po celé délce tělesa 3 mezera tvořící podélnou štěrbinu 31. Zanášecí kanál 30 je tak vymezen doplňkovými lištami 36, horním tělesem 35 a spodním tělesem 34- V horním tělese 35 jsou uloženy přifukovací trysky 32 a vzduchové přemisťovací trysky 33. Pro zlepšení parametrů zanášení útku vzduchem je horní těleso 35 po celé své délce opatřeno soustavou příčných průchozích drážek 350, které propojují zanášecí kanál 30 s vnějším prostorem za tělesem 3.
V neznázoměném příkladu provedení je těleso 3 vytvořeno jiným vhodným způsobem, např. je tvořeno trubkou s vhodnou velikostí a tvarem příčného průřezu vnitřního prostoru, který tvoří zanášecí kanál 30. Stěna trubky je v příslušném místě přerušena pro vytvoření podélné štěrbiny 3J_. Trubce jsou přiřazeny vzduchové trysky a další zařízení pro zanesení útku do zanášecího kanálu 30. Také trubka může být opatřena průchozími drážkami pro zlepšení zanášení útku vzduchem.
Vynález není omezen pouze na výslovně popsané a zobrazená provedení, ale v rámci běžné odborné dovednosti je možné modifikovat popsaná a znázorněná provedení podle aktuálních požadavků.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií obsahujícím prostředky pro uložení osnovních nití a prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou k odváděcímu ústrojí a dále k ústrojí pro pojení textilie, přičemž prostředky pro vedení osnovních nití pracovní dráhou obsahují alespoň jednu dvojici válců (2) a zařízení pro zanášení útků obsahuje vzduchové zanášecí prostředky a je přiřazeno každému vstupu osnovních nití mezi každou dvojici válců (2), vyznačující se tím, že v prostoru před vstupem osnovních nití mezi každou dvojici válců (2) je podél válců (2) umístěno duté těleso (3), v jehož dutině je vytvořen zanášecí kanál (30), přičemž stěna tělesa (3) je v místě proti vstupu osnovních nití mezi válce (2) po celé délce tělesa (3) přerušena podélnou štěrbinou (31).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tělesu (3) je přiřazena řada přifukovacích trysek (32), jejichž výstupní otvory vzduchu jsou situovány v zanášecím kanále (30).
    -4CZ 304646 B6
  3. 3. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tělesu (3) je přiřazena řada vzduchových přemisťovacích trysek (33), přičemž výstupní otvory vzduchových přemisťovacích trysek (33) jsou situovány v zanášecím kanále (30) směrem k podélné štěrbině (31).
  4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že tělesu (3) jsou z obou otevřených čelních stran přiřazeny pomocné přemisťovací trysky (302, 305) útku, jejichž výstupní otvor je směrován proti vstupu osnovních nití mezi válce (2).
  5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tělesu (3) je přiřazeno mechanické přemisťovací zařízení útku ze zanášecího kanálu do vstupu osnovních nití mezi válce (2).
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že mechanické přemisťovací zařízení útku obsahuje dvojici výkyvných pák spřažených s pohonem a přiřazených otevřeným koncům zanášecího kanálu (30), přičemž osa, kolem které výkyvné páky kývají, je rovnoběžná s podélnou osou zanášecího kanálu (30).
  7. 7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tělesu (3) je zjedné otevřené čelní strany přiřazen výstup alespoň jedné vzduchové zanášecí trysky (300) útkové niti a stříhací zařízení (301) útkové niti, přičemž druhé otevřené čelní straně tělesa (3) jsou přiřazeny útková zarážka (303) s napínačem útku a stříhací zařízení (304) útkové nitě.
  8. 8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačující se tím, že těleso (3) je tvořeno trubkou, jejíž sténaje na straně u vstupu osnovních nití mezi válce (2) přerušena podélnou štěrbinou (31).
  9. 9. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že trubka je na své zadní straně opatřena průchozími drážkami, které propojují zanášecí kanál (30) s vnějším prostorem za tělesem (3).
  10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačující se tím, že těleso (3) obsahuje ploché spodní těleso (34), na jehož zadní části (341) je svou zadní částí (351) uloženo hranolovité horní těleso (35), přičemž na horním a spodním tělese (35, 34) jsou po celé délce tělesa (3) umístěny doplňkové lišty (36), mezi jejichž volnými konci, které jsou situovány v prostoru vstupu osnovních nití mezi válce (2), je po celé délce tělesa (3) podélná štěrbina (31), přičemž v horním tělese (35) jsou uloženy přifukovací trysky (32) a vzduchové přemisťovací trysky (33).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že horní těleso (35) je po celé délce zanášecího kanálu (30) opatřeno soustavou příčných průchozích drážek (350), které propojují zanášecí kanál (30) s vnějším prostorem za tělesem (3).
CZ2006-626A 2006-10-05 2006-10-05 Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií CZ304646B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2006-626A CZ304646B6 (cs) 2006-10-05 2006-10-05 Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií
EP07466020A EP1908865A3 (en) 2006-10-05 2007-10-04 Device for weft insertion, especially on a device for laid scrim fabrics production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2006-626A CZ304646B6 (cs) 2006-10-05 2006-10-05 Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2006626A3 CZ2006626A3 (cs) 2008-04-16
CZ304646B6 true CZ304646B6 (cs) 2014-08-20

Family

ID=39009623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2006-626A CZ304646B6 (cs) 2006-10-05 2006-10-05 Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1908865A3 (cs)
CZ (1) CZ304646B6 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2017847A3 (cs) * 2017-12-28 2019-07-10 VĂšTS, a.s. Technická textilie a zařízení pro její výrobu

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3639954A (en) * 1969-12-31 1972-02-08 Kirson Gmbh Apparatus for making a reinforced web
CZ2004159A3 (cs) * 2004-01-29 2005-09-14 Výzkumný Ústav Textilních Strojů Liberec A. S. Způsob výroby kladených textilií a zařízení k výrobě kladených textilií

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3639954A (en) * 1969-12-31 1972-02-08 Kirson Gmbh Apparatus for making a reinforced web
CZ2004159A3 (cs) * 2004-01-29 2005-09-14 Výzkumný Ústav Textilních Strojů Liberec A. S. Způsob výroby kladených textilií a zařízení k výrobě kladených textilií

Also Published As

Publication number Publication date
EP1908865A3 (en) 2009-07-01
EP1908865A2 (en) 2008-04-09
CZ2006626A3 (cs) 2008-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104169480B (zh) 三维编织系统
KR101337830B1 (ko) 탄소 섬유 직물의 제조 방법
JP4866369B2 (ja) テープ状の経糸および緯糸を製織するための方法および装置、ならびにその材料
CN103459692B (zh) 在两个倾斜取向上包含带条的纺织材料及其生产方法和装置
JP5819097B2 (ja) 3次元製織のための織機およびその製織方法
CN102066638A (zh) 生产多轴向纱线织物的方法、单向纤维层以及生产单向纤维层的方法、多轴向纱线织物和具有基体的复合材料部件
CN103459690B (zh) 用于生产在两个倾斜取向上包含锭带的纺织材料的方法和装置
KR101894620B1 (ko) 간헐적 위빙 스플라이서
US10400365B2 (en) Two-dimensional fabric and method for the production thereof
JP6833847B2 (ja) ウェブ状製品の製造および引き出しのための方法および装置
BRPI0817634B1 (pt) Método e dispositivo para a produção de tecido de malha
CZ304646B6 (cs) Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií
JP5019942B2 (ja) 炭素繊維織物の製造方法
CN113166982B (zh) 使用空气压力的梭口方法和设备
ITFI980083A1 (it) Metodo ed apparecchiatura per la fabbricazione di manufatti tessili
ITMI20090336A1 (it) Ugello di lancio con mezzi di ritegno di trama per un telaio tessile ad aria.
CZ2004159A3 (cs) Způsob výroby kladených textilií a zařízení k výrobě kladených textilií
US5909750A (en) Multiple stage device and method for manufacturing a woven fabric
ITBS20090226A1 (it) Dispositivo di formazione della teletta munito di cinghia
JP5576858B2 (ja) ビーズで装飾した複数本の糸で構成される布地を形成する装置及びビーズで装飾した複数本の糸で構成される布地
KR20200077524A (ko) 직물류의 수축을 위한 장치 및 방법(apparatus and method for shrinking of fabrics)
JP2019173184A (ja) 製織機および該製織機を用いた製織方法
CZ306561B6 (cs) Způsob vytváření tkaniny a zařízení k jeho provádění
ITMI20091167A1 (it) Impianto e metodo di termofissaggio per tessuti tubolari a maglia
CZ20031518A3 (cs) Způsob výroby plstěné příze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20151005