CZ2017847A3 - Technická textilie a zařízení pro její výrobu - Google Patents
Technická textilie a zařízení pro její výrobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2017847A3 CZ2017847A3 CZ2017-847A CZ2017847A CZ2017847A3 CZ 2017847 A3 CZ2017847 A3 CZ 2017847A3 CZ 2017847 A CZ2017847 A CZ 2017847A CZ 2017847 A3 CZ2017847 A3 CZ 2017847A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- grid
- thermoplastic film
- warp
- weft
- main rollers
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
- D04H3/045—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles for net manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/14—Package-supporting devices for several operative packages
- B65H49/16—Stands or frameworks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/06—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J2700/00—Auxiliary apparatus associated with looms; Weavening combined with other operations; Shuttles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Technická textilie (30) obsahuje textilní mřížku (3) spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií (31, 32). Mřížka (3) je tvořena osnovními nitěmi (41) a útky (42) bez vzájemné pevné vazby a vazby mezi nimi je dosaženo spojením mřížky (3) s termoplastickou fólií (31, 32). Zařízení k výrobě technické textilie (3) obsahuje cívečnici (1) opatřenou množstvím kuželových cívek (10), z nichž jsou jednotlivé nitě vedeny k výrobní stolici (2) jako osnovní nitě (41). Před vstupem do výrobní stolice (2) jsou osnovní nitě (41) rozděleny na první a druhou soustavu osnovních nití (41), z nichž první soustava je přivedena na obvod pomocného poháněného válce (21), z jehož obvodu přejde na obvod prvního hlavního válce (22) otáčejícího se opačným směrem, jímž je přivedena k druhému hlavnímu válci (23) na jehož obvod je přiváděna druhá soustava osnovních nití (41), přičemž před klínem mezi hlavními válci (22, 23) je uspořádán prohozní kanál (24) zařízení k zanášení útku (42), jemuž je na obou koncích přiřazeno zaváděcí zařízení útku (42) směrem do klínu mezi hlavními válci (22, 23).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká technické textilie obsahující textilní mřížku spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií.
Dále se vynález týká zařízení pro výrobu technické textilie obsahujícího cívečnici opatřenou množstvím kuželových cívek, z nichž jsou jednotlivé nitě vedeny k výrobní stolici jako osnovní nitě.
Dosavadní stav techniky
V průmyslu se vyrábí a používá množství technických textilií určených zejména pro stavebnictví, které obsahují textilní mřížku, tzv. perlinku. Takové textilie se používají například ke zpevňování fasád, a pokud jsou spojeny s fóliemi, tak například jako parozábrany a podobně. Textilní mřížky se dosud vyrábějí na tkacích strojích, jejichž produktivita je sice vysoká, ale cílem vynálezu je vyvinout zařízení, které bude schopné vyrábět textilní mřížku s ještě vyšší produktivitou, přičemž umožňuje rovnoměrné a pevné zafixování vláken mřížky.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo technickou textilií obsahující textilní mřížku, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že mřížka je tvořena osnovními nitěmi a útky bez vzájemné pevné vazby a vazby mezi nimi je dosaženo spojením mřížky s termoplastickou fólií.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že na vstupu do výrobní stolice je uspořádán pomocný poháněný válec, pod nímž je uspořádán první hlavní válec otáčející se opačným směrem, pod kterým je uspořádán druhý hlavní válec, otáčející se proti směru otáčení prvního válce, přičemž před klínem mezi hlavními válci je prostor pro zanesení útku, kterému je přiřazeno přenášecí zařízení útku před hlavní válce, za nimiž ve směru pohybu textilie je uspořádáno alespoň jedno přiváděči zařízení termoplastické fólie, za kterým je umístěno zažehlovací zařízení a navíjecí zařízení.
Ve výhodném provedení je přenášecí zařízení tvořeno přenášecími tryskami směřujícími do klínu mezi hlavními válci.
V jiném výhodném provedení je přenášecí zařízení útku tvořeno zaváděcím mechanizmem uspořádaným na okrajích prohozního kanálu a na okrajích hlavních válců.
Přitom je výhodné, je-li výsledná mřížka zažehlována k jedné nebo mezi dvě termoplastické fólie.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese.
-1CZ 2017 - 847 A3
Příklady uskutečnění vynálezu
Technická textilie podle vynálezu obsahuje textilní mřížku 3, která je na rozdíl do stavu techniky tvořena osnovními nitěmi 41 a útky 42 bez vzájemné vazby a vazby mezi osnovními nitěmi 41 a útky 42 mřížky 3 je dosaženo až po jejich spojení s alespoň jednou termoplastickou fólií 31, 32 přičemž je výhodné, jsou-l i termoplastické fólie 31, 32 s mřížkou 3 spojeny z obou stran.
Zařízení podle vynálezu pro výrobu technické textilie obsahuje dvě základní části, a to cívečnici 1 a výrobní stolici 2, která slouží k výrobě textilní mřížky 3, například ze skleněných nebo bavlněných přízí.
Cívečnice 1 je uspořádána jako samostatný stroj před výrobní stolicí 2 a slouží k přípravě základní osnovy 4 pro budoucí mřížku 3. Cívečnice 1 obsahuje množství kuželových cívek 10, z nichž jsou jednotlivé nitě odtahovány a vedeny soustavou známých blíže neznázoměných vodičů a brzdiček k vodicí desce 11, na níž se odtahované nitě rozřadí do osnovy 4 před jejich vstupem do výrobní stolice 2. Vodiče, s výhodou keramické, slouží k zajištění hladkého tahu jednotlivých odtahovaných nití s nasměrováním k vodicí desce 11. Brzdičky udržují potřebné tahové napětí odtahovaných nití, aby nedošlo k jejich překřížení a/nebo zauzlování. Předem určené tahové napětí odtahovaných nití zaručuje jejich přesné rozřazení do osnovy 4 před jejich vstupem do výrobní stolice 2.
Před vstupem do výrobní stolice 2 je osnova 4 rozdělena na sudé a liché osnovní nitě 41 a tyto dvě soustavy osnovních nití jsou v rozděleném stavu vedeny do výrobní stolice 2, přičemž první soustava osnovních nití 41, například lichá (horní), je vedena přes pomocný poháněný válec 21 a jeho obvodem je vedena k prvnímu hlavnímu válci 22, který se otáčí opačným směrem. Pod první hlavní válec 22 je přiváděna druhá soustava osnovních nití 41, například sudá (dolní), jejíž nitě se ukládají mezi osnovní nitě 41 první soustavy na povrch druhého hlavního válce 23, na který z prvního hlavního válce 22 přechází osnovní nitě 41 první soustavy. Před klínem mezi hlavními válci 22, 23 je uspořádán známý prohozní kanál 24 zařízení k zanášení útku 42 pomocí proudu vzduchu. Po prohozu je zanesený útek 42 na obou koncích ustřižen nůžkami 240 a zaveden do klínu mezi oběma hlavními válci 22, 23, tj. mezi obě soustavy osnovních nití 41 a mezi nimi unášen do navazujícího zažehlovacího zařízení 25.
K zavedení útku 42 z prohozního kanálu 24 se používá zaváděcího mechanizmu 241 na okrajích prohozního kanálu 24 a okrajích hlavních válců 22, 23. Je důležité po celou dobu přenášení útku 42 mezi osnovní nitě 41 udržet alespoň minimální napětí v prohozeném útku 42.
V alternativním provedení je přenášecí zařízení útku 42 tvořeno přenášecími tryskami, směřujícími do klínu mezi hlavními válci 22, 23.
Zažehlovací zařízení 25 obsahuje dva vyhřívané zažehlovací válce 251, 252, nebo dvě vyhřívané zažehlovací desky 251, 252 S regulovaným přítlakem a regulací teploty, mezi které je mřížka 3 tvořená osnovními nitěmi 41 obou soustav, mezi nimiž jsou svírány útky 42, zaváděna společně S termoplastickými fóliemi 31, 32 přiváděnými z obou stran mřížky 3. Termoplastické fólie 31, 32 jsou zažehlovacím zařízením natavovány a tlakem mezi zažehlovacími deskami 251, 252, případně následujícími kalibračními válci 261, 262, je mřížka 3 mezi fóliemi fixována. Vzniklá textilie 30 je dále vedena k navíjecímu zařízení 27, přičemž aby došlo kjejímu dokonalému vychlazení, musí být její volná dráha dostatečně dlouhá, neboje do ní zařazen chladicí systém.
V alternativním provedení slouží zažehlovací desky 251, 252, nebo válce pouze k ohřevu a částečnému spojení ohřátých fólií 31, 32 s mřížkou 3, načež jsou ohřáté fólie 31, 32 s mřížkou 3 vedeny do lisovacího zařízení obsahujícího alespoň jednu dvojici přítlačných válců, u nichž může být nastavitelná přítlačná síla.
-2CZ 2017 - 847 A3
V dalším alternativním provedení je použita pouze jedna termoplastická fólie, která má dostatečnou tloušťku a tavitelnost, takže je po natavení a slisování s mřížkou 3 dostatečně zajistit fixaci vláken mřížky 3 ve výsledné textilii 30.
Zažehlovací desky 251, 252 jsou v jednom z možných příkladů provedení vyplněny teplonosným olejem a propojeny se zásobníkem ohřátého oleje a zásobníkem chladicího oleje přes čerpadlo ohřevu a čerpadlo chlazení pro regulování teploty teplonosného oleje ve válcích.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Technická textilie obsahující textilní mřížku spojenou s alespoň jednou termoplastickou fólií, vyznačující se tím, že mřížka (3) je tvořena dvěma soustavami osnovních nití (41), mezi kterými jsou uloženy útky (42) bez vzájemné pevné vazby s osnovními nitěmi (41), a pevná vazba mezi nimi je vytvořena spojením mřížky (3) s termoplastickou fólií (31, 32).
2. Zařízení k výrobě technické textilie podle nároku 1 obsahující výrobní stolici (2), před níž je uspořádána cívečnice (1) pro uložení množství kuželových cívek (10) s osnovními nitěmi (41), , vyznačující se tím, že na vstupu do výrobní stolice (2) je uspořádán pomocný poháněný válec (21), pod nímž je uspořádán první hlavní válec (22) otáčející se opačným směrem, pod kterým je uspořádán druhý hlavní válec (23), otáčející se proti směru otáčení prvního válce (22), přičemž před klínem mezi hlavními válci (22, 23) je prostor pro zanesení útku (42), kterému je přiřazeno přenášecí zařízení útku (42) před hlavní válce (22, 23), za nimiž ve směru pohybu textilie je uspořádáno alespoň jedno přiváděči zařízení termoplastické fólie (31,32), za kterým je umístěno zažehlovací zařízení (25) a navíjecí zařízení (27).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že přenášecí zařízení útku (42) je tvořeno přenášecími tryskami směřujícími do klínu mezi hlavními válci (22, 23).
4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že přenášecí zařízení útku (42) je tvořeno zaváděcím mechanizmem uspořádaným na okrajích prohozního kanálu (24) a na okrajích hlavních válců (22, 23).
5. Zařízení podle libovolného z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že výrobní stolice (2) obsahuje zažehlovací zařízení (25) alespoň jedné termoplastické fólie.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-847A CZ2017847A3 (cs) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Technická textilie a zařízení pro její výrobu |
| EP18212296.0A EP3505665A1 (en) | 2017-12-28 | 2018-12-13 | Technical textile and a device for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-847A CZ2017847A3 (cs) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Technická textilie a zařízení pro její výrobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ307869B6 CZ307869B6 (cs) | 2019-07-10 |
| CZ2017847A3 true CZ2017847A3 (cs) | 2019-07-10 |
Family
ID=67141264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-847A CZ2017847A3 (cs) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Technická textilie a zařízení pro její výrobu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3505665A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2017847A3 (cs) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1042134A (en) * | 1962-06-07 | 1966-09-14 | Courtaulds Ltd | Non-woven textile fabrics |
| GB1157856A (en) * | 1966-05-10 | 1969-07-09 | Jarmuefejlesztesi Intezet | Improvements in or relating to the Production of Textile Materials |
| US3639954A (en) * | 1969-12-31 | 1972-02-08 | Kirson Gmbh | Apparatus for making a reinforced web |
| JPS5136828B2 (cs) * | 1973-01-24 | 1976-10-12 | ||
| US4119481A (en) * | 1976-11-05 | 1978-10-10 | Hitco | Fusion laminated high-temperature fabric |
| FR2583339B1 (fr) * | 1985-06-13 | 1987-07-24 | Chomarat Textiles Plastiques | Procede pour l'obtention d'un article textile enduit et article enduit obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2797892B1 (fr) * | 1999-08-27 | 2002-08-30 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de fabrication de plaques composites |
| CZ304646B6 (cs) * | 2006-10-05 | 2014-08-20 | VĂšTS, a.s. | Zařízení pro zanášení útků, zejména na zařízení k výrobě kladených textilií |
-
2017
- 2017-12-28 CZ CZ2017-847A patent/CZ2017847A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-12-13 EP EP18212296.0A patent/EP3505665A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307869B6 (cs) | 2019-07-10 |
| EP3505665A1 (en) | 2019-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10889924B2 (en) | Method for manufacturing polyester filament spun-bonded non-woven fabric | |
| JP6490074B2 (ja) | 複数の合成糸を製造する装置 | |
| CN101538771B (zh) | 敷设单向纤维层的方法和装置以及生产相关织物的方法和织机 | |
| CN106378881B (zh) | 一种高性能纤维轴向织物及其生产方法 | |
| RU2014139673A (ru) | Ткань для применения в композитных материалах и способ изготовления ткани и элемента из композитного материала | |
| CN104018276A (zh) | 一种吸湿保温面料及其加工工艺 | |
| US10094057B2 (en) | Compacting machine for fabrics and corresponding compacting method | |
| CN201817669U (zh) | 多轴向经编机的单独捆绑机构 | |
| CZ2017847A3 (cs) | Technická textilie a zařízení pro její výrobu | |
| CN208501204U (zh) | 一种固定碳纤维经纱通道装置 | |
| US2696243A (en) | Method and apparatus for making scrim | |
| JPH0129902B2 (cs) | ||
| CZ32212U1 (cs) | Technická textilie a zařízení pro její výrobu | |
| US2773297A (en) | Process and apparatus for making yarn and fabric | |
| CN106948091A (zh) | 一种单向拉伸弹性无纺布生产设备 | |
| CN109338561A (zh) | 一种用于输送带表面压制人字花纹的模具帆布及其应用 | |
| CZ306287B6 (cs) | Způsob ukončení předení na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| CZ17478U1 (cs) | Zarízení pro výrobu, tvarování a navíjení kontinuálních syntetických nití | |
| KR101752768B1 (ko) | 볼 형 섬유 완충제를 포함하는 부직포의 제조장치, 이를 이용하여 제작되는 볼 형 섬유 완충제를 포함하는 부직포 및 이의 제조방법 | |
| CN107447321A (zh) | 锦纶母纱整经方法及锦纶母纱整经装置 | |
| CN205152481U (zh) | 一种具有可调分丝板的整丝机 | |
| CN102191603B (zh) | 一种织布经轴倒并轴装置 | |
| CN102199824A (zh) | 一种合并织布经轴的工艺方法 | |
| CN217733397U (zh) | 一种节能降耗麻类面料织轴成品生产装置 | |
| CN117568991B (zh) | 一种综丝用自动装配设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20201228 |