CZ304434B6 - Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu - Google Patents
Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304434B6 CZ304434B6 CZ2013-188A CZ2013188A CZ304434B6 CZ 304434 B6 CZ304434 B6 CZ 304434B6 CZ 2013188 A CZ2013188 A CZ 2013188A CZ 304434 B6 CZ304434 B6 CZ 304434B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lime
- aggregates
- refractory
- mixtures
- surface treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title abstract description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title abstract description 6
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 15
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 15
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 11
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 2
- 239000011419 magnesium lime Substances 0.000 abstract 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010744 Boudouard reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Popisuje se způsob povrchového ošetření kameniva pro žárobetony vápenným mlékem připraveným s použitím vápna, dolomitického vápna nebo polopáleného dolomitického (směs MgO a CaCO.sub.3.n.) vápna. Následnou kalcinací při teplotě nejméně 1100 .degree.C pod dobu maximálně 2 hodin se na povrchu zrna kameniva vytvoří vrstva tvrdě páleného vápna, pod kterou se nachází mezivrstva, jejíž složení a síla závisí na složení kameniva, vápna použitého k přípravě vápenného mléka, teplotě a čase kalcinace. Kamenivo ošetřené způsobem podle vynálezu má v závislosti na chemické povaze a síle vytvořené vrstvy zvýšenou odolnost vůči působení ve střepu vyloučenému uhlíku a eutektických tavenin železa a je využitelné pro přípravu netvarových žárovzdorných staviv a jejich směsí, torkretovacích směsí, správkových směsí, malt, tmelů a žáromonolitů.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká povrchového ošetření kameniva vůči uhlíku vyloučenému ve střepu vápenným mlékem a kalcinací vůči uhlíku vyloučenému ve střepu vedoucímu ke zvýšení korozní odolnosti žárobetonů používaných pro vyzdívání monolitických vyzdívek tepelných agregátů a jejich životnosti.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že žárovzdomý materiál vyrobený za použití nestejného obsahu oxidu hlinitého v ostřivu a pojivu, vykazuje zhoršené žárovzdorné vlastnosti. Obvykle je fází s vyšším obsahem oxidu hlinitého ostřivo a nižší obsah A12O3 v pojivu zhoršuje reologické chování materiálu v žáru a snižuje jeho odolnost vůči korozi taveninami a plyny. O technologii keramiky souborně pojednává publikace [a], kde jsou mimo jiné zevrubně popsány vlastnosti a použití netvarováných žárovzdomých materiálů.
V důsledku rovnováhy Boudouardovy reakce, které odpovídá teplota 720 °C, se pod touto teplotou v materiálu vylučuje uhlík:
CO (g) —> C(s) + CO2(g).
Uhlík se v materiálu vyzdívky vylučuje ze spalin v důsledku ustavení rovnováhy BoudouardovyBellovy reakce a umožňuje tak vznik nízkotavitelných eutektických tavenin za redukčních podmínek. Důsledkem rozdílu v koeficientech tepelné vodivosti zrna a ostřiva je přednostní vylučování uhlíku na rozhraní zrno ostřiva (kameniva) - pojivová fáze vznikající výpalem původně hydraulické vazby.
Redukcí sloučenin železa oxidem uhelnatým anebo uhlíkem vyloučeným pod teplotou rovnováhy Boudouardovy reakce vznikají eutektické taveniny o nízké teplotě tání, které značně snižují tepelnou i chemickou odolnost žáro vzdorného vyložení a ohrožují jeho stabilitu.
Reference [a] V. Hanykýř, J. Kutzendórfer, Technologie keramiky, Druhé upravené vydání, vydala: Vega s.r.o., 2002. ISBN: 80-900860-6-3.
Podstata vynálezu
Problém odolnosti žáruvzdorných materiálů používaných pro vyzdívání monolitických vyzdívek tepelných agregátů vůči působení ve střepu vyloučenému uhlíku řeší způsob povrchové úpravy kameniva, např. bauxitu, šamotu, lupku, apod. podle vynálezu.
Způsob povrchového ošetření kameniva podle vynálezu spočívá v tom, že kamenivo se ošetří vápenným mlékem připraveným z páleného, dolomitického (směs MgO a CaCO3) nebo polopáleného vápna a následně se provede kalcinace při teplotě nejméně 1100°C po dobu maximálně 2 hodin.
Ošetření kameniva vápenným mlékem se výhodně provede skrápěním suspenzí vápenného mléka nebo vypráním kameniva v suspenzi vápenného mléka.
-1 CZ 304434 B6
Předmětem vynálezu je také použití kameniva s tímto povrchovým ošetřením pro přípravu netvářových žáruvzdorných staviv a jejich směsí, torkretovacích směsí, správkových směsí, malt, tmelů a žáromonolitů.
Na povrchu zrna kameniva se ošetřením podle vynálezu vytvoří vrstva tvrdě páleného vápna, pod kterou se nachází mezivrstva, jejíž složení a síla závisí na složení kameniva, vápna použitého k přípravě vápenného mléka, teplotě a době kalcinace nebo se vytvoří na vápník či hořčík bohaté povrchové vrstvy vznikající reakcí ostřiva s oxidem vápenatým nebo hořečnatým. Nezbytný čas výpalu závisí na teplotě, řádově se však pohybuje v desítkách minut, maximálně 2 h. Delší čas tepelného zpracování by pouze navyšoval energetickou náročnost procesu.
Zrno kameniva ošetřené způsobem podle vynálezu má zvýšenou odolnost vůči působení ve střepu vyloučeného uhlíku působením eutektických tavenin železa za redukčních podmínek. Zároveň se ~20 % zvyšuje úhel smáčení takto upraveného povrchu ostřiva eutektickými taveninami v systému SiO2 - A12O3 - Fe2O3, což taktéž přispívá k celkovému zvýšení odolnosti kameniva. Uhlík, který se v důsledku rovnováhy Boudouardovy reakce usadí ve vrstvě tvrdě páleného vápna na povrchu upraveného kameniva, nikoli na rozhraní zrna ostřiva a pojivové fáze, dále snižuje jeho smáčení taveninami (např. roztavenou struskou), korozní odolnost materiálu se tak výrazně zvyšuje. Při použití materiálu v aplikacích, kde by mohl přicházet do kontaktu s roztavenými struskami je proto vhodné ošetřit povrch ostřiva silnější vrstvou a použít vyšší teploty kalcinace. Úprava kameniva, zvyšující jeho odolnost vůči ve střepu vyloučenému uhlíku, zvyšuje životnost a zlepšuje korozní odolnost žárobetonových monolitů.
Podstata vynálezu je dále vysvětlena pomocí příkladů provedení, které však žádným způsobem neomezují jiná možná provedení v rozsahu patentových nároků.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Úprava povrchu bauxitového ostřiva vápenným mlékem.
Povrch bauxitového kameniva se skropí suspenzí vápenného mléka, vysuší a kalcinuje při teplotě > 1200 °C po dobu 30 min. Tepelným zpracováním se na povrchu kameniva vytvoří vrstva tvrdě páleného vápna a mezivrstva tvořená kalciumalumináty, která kamenivu v žárobetonu udílí vyšší odolnosti vůči působení eutektických tavenin železa za redukčních podmínek.
Příklad 2
Úprava povrchu šamotového ostřiva vápenným mlékem dolomitického vápna.
Povrch šamotového kameniva se vypere v suspenzi vápenného mléka dolomitického vápna, vysuší a kalcinuje při teplotě > 1200 °C po dobu 60 min. Tepelným zpracováním se na povrchu kameniva vytvoří vrstva tvrdě páleného vápna a mezivrstva o složení blízkém anortitu, která kamenivu v žárobetonu udílí vyšší odolnosti vůči působení eutektických tavenin železa za redukčních podmínek.
-2CZ 304434 B6
Příklad 3
Úprava povrchu šamotového ostřiva vápenným mlékem polopáleného dolomitického vápna.
Povrch šamotového kameniva se skropí suspenzí vápenného mléka polopáleného dolomitického vápna, vysuší a kalcinuje při teplotě > 1200 °C po dobu 30 min. Tepelným zpracováním se na povrchu kameniva vytvoří vrstva tvrdě páleného vápna a mezivrstva o složení blízkém anortitu, která kamenivu v žárobetonu udílí vyšší odolnosti vůči působení eutektických tavenin železa za redukčních podmínek.
Průmyslová využitelnost
Kamenivo ošetřené způsobem podle vynálezu je možné využít pro přípravu netvářových žáruvzdorných staviv a jejich směsí, torkretovacích směsí, správkových směsí, malt, tmelů a žáromonolitů. Zvyšuje odolnost a prodlužuje životnost žárovzdomých vyzdívek tepelných agregátů otápěných s použitím tuhých, kapalných nebo pevných paliv.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob povrchového ošetření kameniva, vyznačující se tím, že kamenivo se ošetří vápenným mlékem připraveným z páleného, dolomitického nebo polopáleného vápna a následně se provede kalcinace takto ošetřeného kameniva při teplotě nejméně 1100 °C po dobu maximálně 2 hodin.
- 2. Způsob povrchového ošetření kameniva podle nároku 1, vyznačující se tím, že ošetření kameniva vápenným mlékem se provede skrápěním suspenzí vápenného mléka nebo vypráním kameniva v suspenzi vápenného mléka.
- 3. Použití kameniva ošetřeného způsobem podle nároků 1 a 2 pro přípravu netvářových žáruvzdorných staviv a jejich směsí, torkretovacích směsí, správkových směsí, malt, tmelů a žáromonolitů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-188A CZ2013188A3 (cs) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-188A CZ2013188A3 (cs) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304434B6 true CZ304434B6 (cs) | 2014-04-30 |
| CZ2013188A3 CZ2013188A3 (cs) | 2014-04-30 |
Family
ID=50549507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-188A CZ2013188A3 (cs) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2013188A3 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467553A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-14 | Matsushita Refrigeration | Heat pump type air conditioner |
| JPH07108348A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Sintokogio Ltd | 通気性耐久型の製造方法 |
| CZ2006561A3 (cs) * | 2006-09-08 | 2008-03-19 | D & Daxner Technology S.R.O. | Zpusob výroby suchých maltových smesí |
-
2013
- 2013-03-14 CZ CZ2013-188A patent/CZ2013188A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467553A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-14 | Matsushita Refrigeration | Heat pump type air conditioner |
| JPH07108348A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Sintokogio Ltd | 通気性耐久型の製造方法 |
| CZ2006561A3 (cs) * | 2006-09-08 | 2008-03-19 | D & Daxner Technology S.R.O. | Zpusob výroby suchých maltových smesí |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2013188A3 (cs) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102491771B (zh) | 一种复合耐火浇注料 | |
| JP4834012B2 (ja) | 断熱キャスタブル耐火物 | |
| KR101577467B1 (ko) | 탄산 칼슘의 첨가에 의한 칼슘 농축 내화성 물질 | |
| CN103382116A (zh) | 含锆高强耐磨浇注料 | |
| CN105481394A (zh) | 一种低成本耐磨耐火浇注料 | |
| CN105645936B (zh) | 一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法 | |
| Abyzov | Refractory cellular concrete based on phosphate binder from waste of production and recycling of aluminum | |
| CN101663251B (zh) | 具有受控变形的经回火的耐火混凝土砌块 | |
| CN104725058A (zh) | 方镁石-镁铁铁铝尖晶石/镁橄榄石复合砖 | |
| CN1257124C (zh) | 特种水泥 | |
| WO2014170424A2 (en) | Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition | |
| CN104276831B (zh) | 一种制备氧化钙碳砖的方法 | |
| JPH0345022B2 (cs) | ||
| CN107417209A (zh) | 一种高强耐热混凝土 | |
| CZ304434B6 (cs) | Způsob povrchového ošetření kameniva pro zvýšení odolnosti žárobetonů vůči působení uhlíku vyloučeného ve střepu | |
| CN106673668A (zh) | 一种氮化硅陶瓷及其制备方法 | |
| JP2002519302A (ja) | 耐火性ライニング及び焼成された成形部材を製造するためのモールディング材料、及びライニング、並びに成形部材の製造方法 | |
| CN105254318A (zh) | 一种镁铁铝尖晶石喷煤管预制件 | |
| CN105254317A (zh) | 一种镁铁铝尖晶石喷煤管 | |
| JPH10203862A (ja) | 高温焼成マグクロ質れんが | |
| CN102718530B (zh) | 一种利用蓝晶石、硅线石和红柱石制备压裂支撑剂的方法 | |
| JP2020507552A (ja) | 複数の適用方法に適した単一添加剤耐熱材料 | |
| JPH0243701B2 (cs) | ||
| CN102311271A (zh) | 碳化硅质耐火泥的制法 | |
| Alexey et al. | Heat-resistant binders synthesis with application of alumina-containing and high-alumina waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20240314 |