CZ304244B6 - Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu - Google Patents
Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304244B6 CZ304244B6 CZ2002-2485A CZ20022485A CZ304244B6 CZ 304244 B6 CZ304244 B6 CZ 304244B6 CZ 20022485 A CZ20022485 A CZ 20022485A CZ 304244 B6 CZ304244 B6 CZ 304244B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- ring
- abrasive
- station
- abrasive grains
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 82
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 240000004759 Inga spectabilis Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/14—Zonally-graded wheels; Composite wheels comprising different abrasives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Brusný kotouč je opatřený osou a tvořený několika na sebe naskládanými vrstvami (12, 13, 14, 15), zahrnující alespoň jednu vrstvu (14) brusných zrn, která obsahuje vzhledem k uvedené ose radiálně vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn. Jedna z těchto oblastí, oblast (14A), se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy (14), zatímco druhá z těchto oblastí, oblast (14B), se rozprostírá od oblasti (14A) k vnějšímu obvodu vrstvy (14). Kotouč obsahuje dále alespoň jednu zpevňovací vrstvu (13) na oblastech (14A, 14B). Zmíněné oblasti (14A respektive 14B) jsou odděleně vytvořeny jako kotouček respektive jako prstenec, které jsou do sebe vsazeny. Způsob pro výrobu tohoto brusného kotouče probíhá tak, že se při výrobě alespoň jedné vrstvy brusných zrn vyrobí kotouček se středovým otvorem, složený z brusných zrn prvního typu, a alespoň jeden prstenec, složený z brusných zrn druhého typu. Vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné, a potom se za účelem vytvoření brusného kotouče vsadí tyto prstenec a kotouček vzájemně do sebe, na alespoň jednu zpevňovací vrstvu. Na vzájemně vsazený kotouček a prstenec se uspořádá další zpevňovací vrstva, a poté se v další fázi výroby všechny naskládané vrstvy stlačí. Zařízení pro výrobu tohoto brusného kotouče obsahuje stroj pro výrobu kotoučků, obsahujících středový otvor, z brusných zrn prvního typu. Dále obsahuje stroj pro výrobu prstenců z brusných zrn druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné, montážní linku (20), obsahující stanoviště (25) vzájemného vsazování prstenců a kotoučků, a lisov
Description
Společná advokátní kancelář Všetečka Zelený Švorčík Kalenský a partneři, JUDr. Michal Havlík. Hálkova 2, Praha 2, 12000 v další fázi výroby všechny naskládané vrstvy stlačí. Zařízeni pro výrobu tohoto brusného kotouče obsahuje stroj pro výrobu kotoučků, obsahujících středový otvor, z brusných zm prvního typu. Dále obsahuje stroj pro výrobu prstenců z brusných zm druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné, montážní linku (20), obsahující stanoviště (25) vzájemného vsazování prstenců a kotoučků, a lisovací stroj (29).
(54) N ázev vynál ezu:
Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu (57) Anotace:
Brusný kotouč je opatřený osou a tvořený několika na sebe naskládanými vrstvami (12, 13, 14, 15), zahrnující alespoň jednu vrstvu (14) brusných zrn, která obsahuje vzhledem k uvedené ose radiálně vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn. Jedna z těchto oblastí, oblast (14A), se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy (14), zatímco druhá z těchto oblastí, oblast (14B), se rozprostírá od oblasti (14A) k vnějšímu obvodu vrstvy (14). Kotouč obsahuje dále alespoň jednu zpevňovací vrstvu (13) na oblastech (14A, 14B). Zmíněné oblasti (14A respektive 14B) jsou odděleně vytvořeny jako kotouček respektive jako prstenec, které jsou do sebe vsazeny.
Způsob pro výrobu tohoto brusného kotouče probíhá tak, že se při výrobě alespoň jedné vrstvy brusných zrn vyrobí kotouček se středovým otvorem, složený z brusných zrn prvního typu, a alespoň jeden prstenec, složený z brusných zm druhého typu. Vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné, a potom se za účelem vytvoření brusného kotouče vsadí tyto prstenec a kotouček vzájemně do sebe, na alespoň jednu zpevňovací vrstvu. Na vzájemně vsazený kotouček a prstenec se uspořádá další zpevňovací vrstva, a poté se !«
Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu
Oblast techniky
Vynález se týká brusného kotouče tenkého typu, tvořeného několika na sebe naskládanými vrstvami, které jsou spojeny tlakem.
Dosavadní stav techniky
Takové brusné kotouče jsou vyráběny navrstvením, obvykle kolem kovového středového kroužku, papírového ochranného kotouče, zpevňovacího listu obvykle z tkaniny nebo podobného síťovaného, perforovaného nebo děrovaného materiálu, vrstvy brusných zrn, dalšího zpevňovacího listu rovněž obvykle z tkaniny apod., a případně dalšího papírového ochranného kotouče. Poté jsou naskládané vrstvy obvykle zahřátý a stlačeny. V důsledku pronikání brusných zrn do děr v síťování, děrování nebo perforaci se takto vrstva brusných zrn obvykle alespoň částečně překrývá se síťovanou, perforovanou nebo děrovanou zpevňovací vrstvou.
Takovéto brusné kotouče jsou známé např. z dokumentů GB 1 540 511, US 1 616 531 a JP 06312377.
Takové brusné kotouče mají obvykle posunutý náboj, tj. část kotouče bezprostředně v okolí středového kroužku se nerozprostírá v téže rovině jako část, která ji obklopuje, a brusný kotouč je na brousícím stroji upevněn takovým způsobem, že část vzdálenější od středového kroužku ze stroje více vyčnívá. Při úpravě povrchů je proto obvykle využívána pouze strana této části brusného kotouče, která je vzhledem ke stroji protilehlá. Při řezání je samozřejmě obvod téže části nejvíce namáhán. Je tedy důležité, aby tato část obsahovala vysoce výkonná brusná zrna, ale je zbytečně drahé, když tatáž brusná zrna obsahuje část v okolí středového kroužku, jak je obvyklé u běžných brusných kotoučů.
Při otáčení brusného kotouče je rovněž obvodová rychlost brusných zrn v blízkosti obvodu mnohem vyšší než rychlost zrn nacházejících se blíže ke středovému kroužku, přičemž optimální brusný materiál tedy není pro tyto dvě oblasti nezbytně tentýž.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za cíl odstranit uvedené nedostatky známých brusných kotoučů a k tomuto účelu navrhuje brusný kotouče tenkého typu, obsahující větší počet na sebe naskládaných vrstev, který se vyznačuje tím, že zahrnuje alespoň jednu vrstvu brusných zrn, která obsahuje radiálně vedle sebe položené oblasti složené z odlišných brusných zrn, přičemž jedna z těchto oblastí se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy, zatímco druhá z těchto oblastí se rozprostírá podél vnějšího obvodu vrstvy, a alespoň jednu zpevňovací vrstvu na těchto oblastech, přičemž podle vynálezu zmíněné oblasti jsou odděleně vytvořeny jako kotouček resp. jako prstenec, které jsou do sebe vsazeny.
Díky této struktuře může být brusný kotouč podle vynálezu tvořen brusnými zrny, která jsou dokonale přizpůsobena funkci, jíž mají plnit, dokonce i když je kotouč tvořen oblastmi s odlišnými funkcemi.
Brusný kotouč podle vynálezu může dále vykazovat jeden nebo více z následujících znaků:
- ve vrstvě brusných zrn, která obsahuje oblast rozprostírající se v blízkosti středu a oblast rozprostírající se podél obvodu vrstvy, složené z odlišných brusných zrn, jsou tyto dvě oblasti položeny vedle sebe;
- 1 CZ 304244 B6
- ve vrstvě brusných zrn, která obsahuje vedle sebe položené oblasti, složené z odlišných brusných zrn, jsou alespoň dvě z těchto oblastí položeny vedle sebe podél linie spoje, která má tvar kružnice;
- ve vrstvě brusných zrn, která obsahuje vedle sebe položené oblasti, složené z odlišných brusných zrn, jsou alespoň dvě z těchto oblastí položeny vedle sebe podél uzavřené linie spoje, která má tvar jiný než kružnice;
- brusný kotouč obsahuje alespoň dvě vrstvy brusných zrn, z nichž alespoň jedna obsahuje vedle sebe položené oblasti, složené z odlišných brusných zrn, přičemž jedna z těchto oblastí se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy, zatímco druhá z těchto oblastí se rozprostírá podél obvodu vrstvy; a
Vynález se rovněž týká způsobu výroby výše vymezeného brusného kotouče, který se vyznačuje tím, že při výrobě alespoň jedné vrstvy brusných zrn se vyrobí jednak kotouček, složený z brusných zrn prvního typu a obsahující případně středový otvor, a jednak alespoň jeden prstenec, složený z brusných zrn druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné. Výroba brusného kotouče dále zahrnuje vzájemné vsazení prstence a kotoučku od sebe, popřípadě na zpevňovací vrstvu, a případné položení další zpevňovací vrstvy na vzájemně vsazený kotouček a prstenec, a poté se v další fázi výroby všechny naskládané vrstvy stlačí.
Díky tomuto postupuje možné vyrobit brusný kotouč, zahrnující alespoň jednu vrstvu brusných zrn, která obsahuje soustředně uspořádané oblasti složené z odlišných brusných zrn, aniž by došlo k nevyvážení, schopnému způsobit zničení brusného kotouče při doporučených provozních rychlostech, ato s vysokou mírou jistoty.
Způsob výroby může nadto vykazovat jeden nebo více z následujících znaků:
- na sebe naskládané vrstvy se před stlačením zahřejí;
- kotouček obsahující středový otvor se uspořádá na zpevňovací vrstvu, přičemž jeho středový otvor se navlékne na kroužek, na němž je již navlečena zpevňovací vrstva, poté se kolem kotoučku uspořádá prstenec tak, aby prstenec a kotouček byly do sebe vzájemně vsazeny na zpevňovací vrstvě;
- postupně se klade na sebe alespoň jedna zpevňovací vrstva, jedna vrstva brusných zrn, jedna zpevňovací vrstva, jedna vrstva brusných zrn a jedna zpevňovací vrstva, přičemž při výrobě alespoň jedné z vrstev brusných zrn se vyrobí jednak kotouček a jednak alespoň jeden prstenec, s geometricky podobným příslušným vnějším, resp. vnitřním obvodem, které se vzájemně vsadí do sebe.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro výrobu takového brusného kotouče, které se vyznačuje tím, že obsahuje:
- stroj pro výrobu kotoučků, obsahujících případně středový otvor, z brusných zrn prvního typu,
- stroj pro výrobu prstenců z brusných zrn druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné,
- montážní linku, obsahující stanoviště pro vzájemné vsazování prstenců a kotoučů, a
- lisovací stroj.
Přehled obrázků na výkresech
Další znaky a výhody vynálezu vyplývají z následujícího popisu jednotlivých provedení vynálezu a jejich způsobů výroby, které jsou uvedeny pouze jako příklady, na něž se vynález neomezuje, a které jsou znázorněny na přiložených výkresech, na kterých
-2CZ 304244 B6 obr. 1 znázorňuje schematický příčný řez prvním provedením brusného kotouče podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje schematický příčný řez variantou provedení brusného kotouče z obr. 1, obr. 3 a 4 znázorňují schematicky v příčném řezu dvě fáze výroby jedné složky brusného kotouče z obr. 1 ve formě, obr. 5 a 6 znázorňují schematicky v příčném řezu dvě fáze výroby druhé složky brusného kotouče z obr. 1 ve formě, a obr. 7 znázorňuje schematický pohled shora na montážní linku, s připojeným lisovacím strojem, pro realizaci způsobu výroby brusných kotoučů podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Brusný kotouč tenkého typu podle vynálezu, znázorněný na obr. 1, obsahuje na sebe naskládané vrstvy, navlečené na středový kroužek ii z kovu, přesněji vrstvu 12 tvořící ochranný kotouč zpravidla vytvořený z listu papíru apod., nazývaný „papír“, zpevňovací vrstvu 13 nazývanou „tkanina“, která může být skutečně z tkaniny nebo z materiálu, který je s výhodou síťovaný, perforovaný nebo děrovaný, vrstvu 14 brusných zrn, další zpevňovací vrstvu 15, zpravidla identickou s první, a případně další ochranný kotouč nazývaný „papír“.
Výroba takového brusného kotouče zahrnuje fázi lisování, přičemž v důsledku pronikání brusných zrn tvořících vrstvu 14 do děr v síťování, perforaci nebo děrování se vrstva 14 brusných zrn a síťované, perforované nebo děrované zpevňovací vrstvy 13, 15 zpravidla alespoň částečně překrývaj í.
Vrstva 14 brusných zrn obsahuje nadto vedle sebe položené oblasti, zde soustředně uspořádané oblasti 14A, 14B, složené z brusných zrn s odlišnými vlastnostmi, přičemž jedna z těchto oblastí se rozprostírá v blízkosti středového kroužku 11, zatímco druhá oblast obklopuje první a rozprostírá se podél vnějšího obvodu vrstvy brusných zrn.
Linie spoje mezi oblastmi 14A, 14B, složenými z odlišných brusných materiálů, je uzavřená linie, která má zde tvar kružnice se středem v ose středového kroužku ii.
Brusný kotouč znázorněný na obr. 2 je identický s kotoučem z obr. 1 až na to, že část kotouče, která je v blízkosti středového kroužku 11, se nerozprostírá v téže rovině jako část, která ji obklopuje, přičemž popis obr. 1 se vztahuje rovněž kobr. 2 a součásti kotouče na obr. 2 mají tytéž vztahové značky jako odpovídající součásti na obr. 1. Zde má oblast 14A. sousedící se středovým kroužkem, vychýlený profil a oblast 14B, která ji obklopuje, je plošná, ale v alternativním provedení by mohla být oblast 14A plošná a mít menší povrch, a oblast 14B by tedy mohla mít vychýlený profil.
Brusný kotouč podle vynálezu může rovněž obsahovat několik na sebe naskládaných vrstev složených z brusných zrn takovým způsobem jako vrstva 14 brusných zrn, přičemž vždy mezi dvěma vrstvami brusných zrn by byla vložena zpevňovací vrstva nazývaná „tkanina“.
Brusné kotouče podle vynálezu lze vyrábět obvyklým způsobem, zahrnujícím:
- umístění středového kroužku 11 do formy položené na výrobní desce, přičemž kolem středového kroužku 11 se postupně položí vrstvu 12 tvořící ochranný kotouč, zpevňovací vrstva 12 a různé druhy práškových látek tvořených brusnými zrny různých typů, obsahujícími opláštění z pojivá, rozložené v misce závislosti na geometrii, která je požadována pro dvě oblasti složené z odlišných brusných materiálů,
-3 CZ 304244 B6
- stírání vrstvy 14 práškové látky, aby se oslabila její tloušťka až na požadovanou hodnotu,
- položení druhé zpevňovací vrstvy 15 na vrstvu práškové látky,
- popřípadě položení vrstvy práškové látky a následným položení zpevňovací vrstvy právě tolikrát, kolikrát je pro výrobu daného typu brusného kotouče zapotřebí, a položení druhého ochranného listu, a
- stlačení získaných na sebe naskládaných vrstev z lisu.
Avšak kromě toho, že známá zařízení, která umožňují realizovat tento postup, jsou zpravidla objemná a drahá, jejich provozní rychlost je poměrně malá, jsou náchylná k častým poruchám v důsledku nevyhnutelné přítomnosti brusných zrn v celém stroji a není možné je příliš vyvíjet, při procesu výroby vniká riziko nedokonalého rozmístění brusného materiálu, což vede k výrobě brusných kotoučů, které jsou nepřijatelně nevyvážení.
Proto se brusné kotouče podle vynálezu s výhodou vyrábějí tak, že pokládání práškové látky, tvořené brusnými zrny obsahujícími opláštění, se nahradí pokládáním brusného kotoučku, který je z brusných zrn vyráběn způsobem popsaným níže, a v případě výroby brusných vrstev se dvěma soustřednými oblastmi pokládáním brusného kotoučku a brusného prstence, vyráběných stejným způsobem, které se do sebe vzájemně vsadí, přičemž se vynechá fáze stírání a pokračuje se v postupu pokládáním zpevňovací vrstvy na kotouček a prstenec, které jsou do sebe vzájemně vsazeny.
V případě brusného kotouče s větším počtem vrstev brusných zrn lze tímto způsobem uskutečnit jednu, několik nebo všechny jeho vrstvy.
Brusný kotouček a prstenec mohou být vyráběny takovým způsobem a s pomocí takového stroje, které jsou podrobně popsány v patentovém dokumentu FR 99 07 282 přihlašovatele a které umožňují vyrábět kotoučky a prstence bez výše uvedených nedostatků, zejména pozoruhodně dobře vyvážené.
Stručně řečeno, stroj pro výrobu kotoučků obsahuje otočný výrobní stůl obecně kruhového tvaru, obsahující například čtyři segmenty vybavené formami, a nepohyblivá pracovní stanoviště, specializovaná pro provádění vždy jednoho z výrobních úkonů nebo operací, týkajících se obsahu forem, které se postupně zastavují naproti zmíněným pracovním stanovištěm. Tímto způsobem tedy může na stole probíhat současná výroba několika kotoučků. Stroj obsahuje rovněž otočný skladovací stůl, na němž jsou kotoučky vyrobené na výrobním stole vyrovnávány do řady a/nebo na sebe předtím, než budou odebrány, aby byly přemístěny na výrobní linku.
Pracovní stanoviště, jimiž je stroj vybaven, zahrnují stanoviště vysypávání brusného materiálu tvořeného brusnými zrny obsahujícími opláštění z pojivá, stanoviště vyrovnávání pomocí stírání, stanoviště lisování, stanoviště vyjímání kotoučků a stanoviště čištění stolu.
Formy (obr. 3 a 4), které mají obecně válcový tvar, obsahují postranní stěnu 16, uvnitř které je uspořádáno posuvné dno 17, uzpůsobené pro posouvání ve vertikálním směru a opatřené středovým jádrem 18.
Stanoviště vysypávání brusného materiálu je v horní části vybaveno zásobníkem brusného materiálu. Ve spodní části má stanoviště vysypání uzavíratelnou štěrbinu, aby brusný materiál mohl být vysypáván do formy tehdy, když je forma umístěna pod štěrbinou, přičemž dno formy je uvnitř postranní stěny umístěno ve větší hloubce, než je požadovaná tloušťka kotoučku.
Brusný materiál je vysypán tak, že poněkud přesahuje, přičemž vyrovnávací stěrka J9 shrne materiál ve výšce postranní stěny _16 formy.
-4CZ 304244 B6
Stanoviště lisování stlačí materiál silou v řádu několika desítek tisíc Newtonů, přičemž vyrobí kotouček určený k vložení do montážní linky, která bude popsána níže.
Stanoviště vyjímání přemístí kotoučky z výrobního stolu na skladovací stůl.
Stanoviště čištění vyčistí segment, který se zastaví naproti němu po průchodu kolem stanoviště vyjímání.
V případě, kdy je každý ze čtyř segmentů stolu vybaven jednou formou, nachází se tak současně nebo téměř současně jedna forma ve fázi plnění, jedna forma ve fázi stírání, jedna forma ve fázi lisování a jedna forma ve fázi vyjímání z výrobního stolu.
Stroj pro výrobu prstenců může být identický se strojem pro výrobu kotoučů, s blízkým tvarem a rozměry forem (obr. 5 a 6). Formy, které mají obecně válcový tvar, obsahující postranní stěnu 16', uvnitř které je uspořádáno posuvné dno 17', uzpůsobené pro posouvání ve vertikálním směru a opatřené středovým jádrem 18'. Vyrovnávací stěrka 19' shrne přebytečný brusný materiál ve výšce postranní stěny 16' formy. Popis výrobního stroje a jeho provozu nebudou znovu opakovány.
Díky tomu, že se vyrábějí kotoučky a prstence připravené pro vložení do montážní linky, je výroba brusných kotoučů o různých rozměrech a rovněž přechod z výroby Jednovrstvých“ k výrobě „vícevrstvých“ brusných kotoučů jednodušší.
Jelikož vybavení jednotlivých stanovišť není příliš složité, může být v případě výrobní změny nebo poruchy velmi rychle vyměněno. Dále je výhodné, že rozměry forem mohou být zvoleny tak, aby kotouček o daných rozměrech mohl být použit při výrobě brusného kotouče tvořeného jedním typem brusných zrn s poměrně malým průměrem, anebo sloužit jako středový kotouček v brusném kotouči tvořeném dvěma typy brusných zrn s větším průměrem, kdy například kotouček o průměru 75 mm může být použit jako středová oblast brusného kotouče tvořeného dvěma typy brusných zrn, který má průměr 125 mm.
Nadto má otočný stůl poměrně malé rozměry (jeho průměr může být snížen až na hodnotu menší než 1 m) a formy, které slouží pouze k výrobě kotoučků a prstenců, mají nízkou hmotnost (méně než 15 kg).
Pro vyrobení jednotlivých kotoučků a prstenců je na brusný materiál třeba vyvinout lisovací sílu, která je poměrně malá, v řádu několika desítek tisíc Newtonů, a to po dobu přibližně jedné sekundy.
Díky tomu při použití otočného stolu se čtyřmi formami lze snadno dosáhnout tempa 1000 kotoučků nebo 1000 prstenců za hodinu.
Dále proto, že brusný materiál se v montážní lince vyskytuje pouze v podobě kotoučků a prstenců, a tedy již ne v práškové formě, je opotřebovávání montážní linky, v níž jsou jednotlivé vrstvy kladeny na sebe, znatelně sníženo.
Montážní linka, schematicky znázorněná na obr. 7, je určena k výrobě brusných kotoučů tvořených pouze jednou vrstvou brusných zrn, tj. obsahujících jeden kotouček ajeden prstenec.
Obsahuje dopravník 20, postupující v uzavřeném okruhu, kolem něhož jsou rozmístěna nepohyblivá pracovní stanoviště specializovaná pro provádění vždy jedné z různých operací výroby brusného kotouče. Zmíněný dopravník nese na sobě upevněné plošiny, uzpůsobené pro přijímání snímatelných plošin 201, na které se tak, jak se dopravník pohybuje, na sebe po jednom skládají různé prvky, a zejména různé vrstvy tvořící brusné kotouče.
-5CZ 304244 B6
Přesněji obsahuje montážní linka, postupně ve směru pohybu dopravníku 20, stanoviště 21_ pokládání středového kroužku, stanoviště 22 pokládání podkladového „papíru“, stanoviště 23 pokládání spodní zpevňovací vrstvy, stanoviště 24 pokládání kotoučku, stanoviště 25 pokládání prstence, stanoviště 26 pokládání horní zpevňovací vrstvy, popřípadě (neznázoměné) stanoviště pokládání horního „papíru“, zde stanoviště 27 ohřívání, a stanoviště 28 vykládání a nakládání.
Každé stanoviště určené k pokládání jedné z vrstev má k dispozici zásobu naskládaných vrstev, dopravených vždy pomocí snímatelné plošiny 201. Proto krátkodobé přerušení provozu jednoho ze stanovišť, například v důsledku poruchy, nemá za následek celkové přerušení výroby brusných kotoučů, neboť následující stanoviště zpracovávají své zásoby a předcházející stanoviště mohou zase dostat pokyn k zvětšování svých zásob. S výhodou se tak dosáhne desynchronizace výrobních operací.
Zde uspořádané stanoviště 27 ohřívání zahřeje sestavy P na sebe naskládaných vrstev, které přes něj procházejí, na teplotu přibližně mezi 50 a 80 °C, což podpoří lehké pronikání brusného materiálu, jímž jsou tvořeny kotoučky, do děr ve zpevňovací vrstvě, například do ok v případě skutečné tkaniny apod.
Jelikož každé stanoviště vykonává pouze jednu operaci pokládání, vykazuje montážní linka jistou modularitu a zvýšení počtu vrstev může být dosaženo jednoduchým přidáním vhodného počtu uzpůsobených stanovišť. Například pro výrobu brusných kotoučů se dvěma vrstvami brusných zrn stačí do výše popsané montážní linky přidat stanoviště pokládání kotoučku, stanoviště pokládání prstence a stanoviště pokládání zpevňovací vrstvy.
V případě, že zpevňovací vrstvy čili „tkaniny“ jsou dodávány pokryté vrstvou „papíru“, jsou příslušná dvě po sobě bezprostředně následující stanoviště pokládání „papíru“ a pokládání „tkaniny“ (nebo obráceně) nahrazena jedním jediným stanovištěm.
Je možné poznamenat, že stanoviště pokládání mohou být automatizovaná nebo manuální.
Za montážní linkou obsahuje zařízení lisovací stroj 29, do něhož jsou stanovištěm 28 vykládání a nakládání přenášeny snímatelné plošiny se svým obsahem, vycházející ze stanoviště 27 ohřívání.
V jiné variantě provedení by tento lisovací stroj mohl být součástí montážní linky.
Lisovací stroj 29 je podobný lisovacímu stroji z patentového dokumentu FR 99 07 282 přihlašovatele. Jelikož brusný materiál je již ve formě kotoučků a prstenců, trvá lisovací fáze poměrně krátkou dobu, a jelikož lis zpracovává pouze vždy jednu sestavu na sebe naskládaných vrstev, může lisovací síla zůstat poměrně malá, v řádu přibližně 2.105 N.
Brusné kotouče vyložené z lisovacího stroje 29 jsou poté, jak je obvyklé, přemístěny do další pece, kde jsou předtím, než jsou uskladněny pro dodávku, vystaveny žíhání.
Je zřejmé, že se vynález neomezuje na příklady, které byly popsány a znázorněny výše, a že by bylo možné navrhnout další příklady jeho provedení, aniž by byl překročen jeho rámec, například vyrábět brusné kotouče se dvěma (nebo více) typy brusných zrn, jejichž jedna nebo více vedle sebe položených oblastí vykazuje vybrání, vytvořená například v průběhu pokládání do formy.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (19)
1. Brusný kotouč, opatřený osou a tvořený několika na sebe naskládanými vrstvami (12, 13, 14, 15), zahrnující alespoň jednu vrstvu (14) brusných zrn, která obsahuje vzhledem k uvedené
-6CZ 304244 B6 ose radiálně vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn, přičemž jedna z těchto oblastí, oblast (14A), se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy (14), zatímco druhá z těchto oblastí, oblast (14B), se rozprostírá od oblasti (14A) k vnějšímu obvodu vrstvy (14), a alespoň jednu zpevňovací vrstvu (13) na oblastech (14A, 14B), vyznačující se tím, že zmíněné oblasti (14A resp. 14B) jsou odděleně vytvořeny jako kotouček respektive jako prstenec, které jsou do sebe vsazeny.
2. Brusný kotouč podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve vrstvě (14) brusných zrn, která obsahuje oblast (14B) rozprostírající se v blízkosti středu a oblast (14B) rozprostírající se podél obvodu vrstvy, složené z odlišných brusných zrn, jsou tyto dvě oblasti (14A, 14B) uspořádané radiálně vedle sebe.
3. Brusný kotouč podle kteréhokoliv z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že ve vrstvě (14) brusných zrn, která obsahuje vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn, jsou alespoň dvě z těchto oblastí (14A, 14B) uspořádané vedle sebe podél linie spoje, která má tvar kružnice.
4. Brusný kotouč podle kteréhokoliv z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že ve vrstvě (14) brusných zrn, která obsahuje vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn, jsou alespoň dvě z těchto oblastí (14A, 14B) uspořádané vedle sebe podél uzavřené linie spoje, která má tvar jiný než kružnice.
5. Brusný kotouč podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň dvě vrstvy brusných zrn, z nichž alespoň jedna vrstva (14) obsahuje vedle sebe uspořádané oblasti (14A, 14B), složené z odlišných brusných zrn, přičemž jedna z těchto oblastí se rozprostírá v blízkosti středu vrstvy (14), zatímco druhá z těchto oblastí se rozprostírá podél obvodu vrstvy (14).
6. Způsob výroby brusného kotouče podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že při výrobě alespoň jedné vrstvy brusných zrn se vyrobí kotouček se středovým otvorem, složený z brusných zrn prvního typu, a alespoň jeden prstenec, složený z brusných zrn druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné, a potom se za účelem vytvoření brusného kotouče vsadí tyto prstence a kotouček vzájemně do sebe, na alespoň jednu zpevňovací vrstvu (13), na vzájemně vsazený kotouček a prstenec se uspořádá další zpevňovací vrstva (15), a poté se v další fázi výroby všechny naskládané vrstvy stlačí.
7. Způsob výroby brusného kotouče podle nároku 6, vyznačující se tím, že na sebe naskládané vrstvy se před stlačením zahřejí.
8. Způsob výroby brusného kotouče podle kteréhokoliv z nároků 6a 7, vyznačující se tím, že kotouček obsahující středový otvor se uspořádá na zmíněnou alespoň jednu zpevňovací vrstvu (13), přičemž jeho středový otvor se navlékne na středový kroužek (11), na němž je již navlečena zpevňovací vrstva, a poté se kolem kotoučku uspořádá prstenec tak, aby prstenec a kotouček byly do sebe vzájemně vsazeny na zpevňovací vrstvě.
9. Způsob výroby brusného kotouče podle kteréhokoliv z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že se na sebe položí postupně zmíněná alespoň jedna zpevňovací vrstva (13), vrstva brusných zrn a zpevňovací vrstva (15), přičemž za účelem vytvoření alespoň jedné z vrstev (14) brusných zrn se vyrobí jednak kotouček a jednak alespoň jeden prstenec, s geometricky podobným příslušným vnějším, resp. vnitřním obvodem, které se vzájemně vsadí do sebe.
10. Zařízení pro výrobu brusného kotouče podle kteréhokoliv z nároků laž5, vyznačující se tí m , že obsahuje
- stroj pro výrobu kotoučků, obsahujících středový otvor, z brusných zrn prvního typu,
-7CZ 304244 B6
- stroj pro výrobu prstenců z brusných zrn druhého typu, přičemž vnitřní obvod prstence a vnější obvod kotoučku jsou geometricky podobné,
- montážní linku (20), obsahující stanoviště (25) vzájemného vsazování prstenců a kotoučků, a
- lisovací stroj (29).
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že stroj pro výrobu kotoučků a/nebo stroj pro výrobu prstenců obsahuje výrobní stůl otočný po krocích a obsahující stanoviště vysypávání brusného materiálu, stanoviště vyrovnávání pomocí stírání, stanoviště lisování, stanoviště vyjímání kotoučků a stanoviště čištění stolu.
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že stroj pro výrobu kotoučků a/nebo stroj pro výrobu prstenců obsahuje rovněž stanoviště skladování kotoučků a/nebo prstenců pro jejich skladování před tím, než jsou přemístěny na montážní linku.
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že stroj pro výrobu prstenců obsahuje alespoň jednu formu, obsahující postranní stěnu (16'), uvnitř kteréje uspořádáno posuvné dno (17'), uzpůsobené pro posouvání ve vertikálním směru a opatřené středovým jádrem (18').
14. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že montážní linka obsahuje stanoviště (23) pokládání zpevňovací vrstvy předřazené před stanovištěm (25) vzájemného vsazování.
15. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 10 až 14, vyznačující se tím, že obsahuje stroj pro výrobu kotoučků obsahujících středový otvor, a tím, že montážní linka (20) obsahuje stanoviště (21) pokládání středového kroužku předřazené před stanovištěm (23) pokládání zpevňovací vrstvy.
16. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 10 až 15, vyznačující se tím, že montážní linka obsahuje stanoviště (27) ohřívání před stanovištěm (29) lisování.
17. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 10 až 16, vyznačující se tím, že montážní linka obsahuje alespoň jedno stanoviště, kde se na sebe postupně pokládají alespoň zpevňovací vrstva (13), vrstva brusných zm a zpevňovací vrstva (15).
2 výkresy
Seznam vztahových značek:
11 středový kroužek
12 ochranný kotouč
13 zpevňovací vrstva
14 vrstva brusných zm 14A oblast
14B oblast
15 zpevňovací vrstva
16 postranní stěna 16' postranní stěna
17 posuvné dno 17' posuvné dno
18 středové jádro 18' středové jádro
19 vyrovnávací stěrka
-8CZ 304244 B6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0000536A FR2803786B1 (fr) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | Meule abrasive et procede de fabrication d'une telle meule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022485A3 CZ20022485A3 (cs) | 2002-11-13 |
| CZ304244B6 true CZ304244B6 (cs) | 2014-01-29 |
Family
ID=8845979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002-2485A CZ304244B6 (cs) | 2000-01-17 | 2001-01-17 | Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6840850B2 (cs) |
| EP (1) | EP1248696B1 (cs) |
| KR (1) | KR100774492B1 (cs) |
| AU (1) | AU2001235535A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ304244B6 (cs) |
| DE (1) | DE60104393T2 (cs) |
| ES (1) | ES2225483T3 (cs) |
| FR (1) | FR2803786B1 (cs) |
| PL (1) | PL204875B1 (cs) |
| WO (1) | WO2001053041A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003049903A1 (fr) * | 2001-12-13 | 2003-06-19 | Nikon Corporation | Meule et procede de fabrication correspondant pour element optique |
| AT502285B1 (de) * | 2004-10-19 | 2008-12-15 | Gissing Gerhard | Trennschleifring mit doppelter kernspannvorrichtung |
| RU2349446C1 (ru) * | 2007-07-30 | 2009-03-20 | Виталий Александрович Коротков | Способ изготовления шлифовальных кругов повышенной прочности на бакелитовой связке |
| KR100888270B1 (ko) * | 2007-11-19 | 2009-03-10 | (주)디앤디 디스크산업 | 커팅 휠 제조용 지그 |
| RU2369474C1 (ru) * | 2008-02-11 | 2009-10-10 | Виталий Александрович Коротков | Способ изготовления шлифовальных инструментов с ориентированными зернами |
| DE102010020601B4 (de) * | 2010-05-14 | 2013-01-24 | Saint-Gobain Diamantwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Schleifscheibe |
| DE102011112412A1 (de) * | 2011-09-06 | 2013-03-07 | Rhodius Schleifwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Harzgebundene Trennscheibe |
| US9321184B2 (en) * | 2013-05-09 | 2016-04-26 | Lawrence E Baker | Blade sharpening system for a log saw machine |
| US11059148B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-07-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles having a plurality of portions and methods for forming same |
| CN108177096B (zh) * | 2018-02-05 | 2022-03-22 | 鹤山市飞鹭磨料有限公司 | 一种砂布轮的加工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1616531A (en) * | 1922-08-08 | 1927-02-08 | Norton Co | Cutting-off abrasive wheel |
| GB1540511A (en) * | 1976-06-17 | 1979-02-14 | Norton Co | Composite abrasive cut-off wheel |
| CS206358B1 (cs) * | 1979-11-13 | 1981-06-30 | Petr Keller | Brusný kotouč |
| JPH06312377A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Hiroshi Akita | 切断用砥石およびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL42790C (cs) * | 1935-02-14 | |||
| US2910810A (en) * | 1958-04-02 | 1959-11-03 | Wagner & Englert G M B H | Grinding wheel |
| GB1591491A (en) * | 1977-01-18 | 1981-06-24 | Daichiku Co Ltd | Laminated rotary grinder and method of fabrication |
| CH676942A5 (cs) * | 1988-08-24 | 1991-03-28 | Fritz Studer Maschinenfabrik A | |
| JP3028320B2 (ja) * | 1995-04-19 | 2000-04-04 | 矢野 和也 | 切断砥石車とその製造法 |
-
2000
- 2000-01-17 FR FR0000536A patent/FR2803786B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-17 WO PCT/FR2001/000146 patent/WO2001053041A1/fr active IP Right Grant
- 2001-01-17 ES ES01907613T patent/ES2225483T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-17 KR KR1020027008873A patent/KR100774492B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-17 AU AU2001235535A patent/AU2001235535A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-17 US US10/169,740 patent/US6840850B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-17 EP EP01907613A patent/EP1248696B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-17 CZ CZ2002-2485A patent/CZ304244B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-17 DE DE60104393T patent/DE60104393T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-17 PL PL356581A patent/PL204875B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1616531A (en) * | 1922-08-08 | 1927-02-08 | Norton Co | Cutting-off abrasive wheel |
| GB1540511A (en) * | 1976-06-17 | 1979-02-14 | Norton Co | Composite abrasive cut-off wheel |
| CS206358B1 (cs) * | 1979-11-13 | 1981-06-30 | Petr Keller | Brusný kotouč |
| JPH06312377A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Hiroshi Akita | 切断用砥石およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2803786A1 (fr) | 2001-07-20 |
| KR20020079775A (ko) | 2002-10-19 |
| WO2001053041A1 (fr) | 2001-07-26 |
| PL356581A1 (en) | 2004-06-28 |
| ES2225483T3 (es) | 2005-03-16 |
| PL204875B1 (pl) | 2010-02-26 |
| FR2803786B1 (fr) | 2002-03-08 |
| EP1248696A1 (fr) | 2002-10-16 |
| US6840850B2 (en) | 2005-01-11 |
| EP1248696B1 (fr) | 2004-07-21 |
| CZ20022485A3 (cs) | 2002-11-13 |
| US20030162488A1 (en) | 2003-08-28 |
| DE60104393T2 (de) | 2005-08-25 |
| DE60104393D1 (de) | 2004-08-26 |
| KR100774492B1 (ko) | 2007-11-08 |
| AU2001235535A1 (en) | 2001-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ304244B6 (cs) | Brusný kotouč, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu | |
| RU2369480C2 (ru) | Способ и установка для изготовления шин для колес транспортных средств | |
| EP2205399B1 (en) | Method of fabrication of grinding wheels and related plant | |
| US5992491A (en) | System for producing a ring of abrasive sheet elements from which to form a rotary brush | |
| US20100043304A1 (en) | Diamond tool and method of manufacturing the same | |
| EP3352979B1 (en) | Process and plant for building tyres | |
| US7195550B2 (en) | Method and installation for making abrasive grinders and grinder obtained by said method | |
| CN103298604B (zh) | 在用于构造用于车辆车轮的轮胎的处理和设备中控制环形锚固结构的管理的方法 | |
| EP3393778B1 (en) | Method for managing a plant for looping annular anchoring structures and plant for looping annular anchoring structures | |
| EP2516141B1 (en) | Process and plant for building tyres | |
| DE102012103066A1 (de) | Verfahren zum automatisierten Trennen von Kernverbänden für Fahrzeugreifen und Separatoren | |
| EP2100812A2 (en) | Machine and method for manufacturing compacted powder cosmetic product | |
| CN104470709B (zh) | 用于在用于构造用于车辆车轮的轮胎的处理中管理控制环形锚固结构的方法和设备 | |
| JP7646944B2 (ja) | 多色化粧料の製造方法 | |
| EP2032349B1 (en) | Process for manufacturing tyres for vehicle wheels | |
| JPH04232732A (ja) | 乗物の空気タイヤ用のベルト・パケットを製造する方法およびその装置 | |
| WO2023105407A1 (en) | Method and system of manufacturing multisegment articles | |
| JPS6157881B2 (cs) | ||
| WO2019011587A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PIPE SECTION FOR THERMAL INSULATION | |
| DE1817727A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbauen eines Guertelreifens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160117 |