CZ303821B6 - Organické hnojivo a zpusob jeho výroby - Google Patents
Organické hnojivo a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303821B6 CZ303821B6 CZ20100778A CZ2010778A CZ303821B6 CZ 303821 B6 CZ303821 B6 CZ 303821B6 CZ 20100778 A CZ20100778 A CZ 20100778A CZ 2010778 A CZ2010778 A CZ 2010778A CZ 303821 B6 CZ303821 B6 CZ 303821B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste water
- natural lignocellulosic
- weight
- organic fertilizer
- sorption
- Prior art date
Links
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003864 humus Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 24
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 claims description 10
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 7
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 6
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 claims description 3
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims description 3
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract description 11
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 10
- 238000009395 breeding Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 19
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003975 animal breeding Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 241001112694 Peptococcaceae Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000007483 microbial process Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Organické hnojivo na bázi prírodního lignocelulózového sorpcního materiálu obsahuje minimálne 35 %susiny, minimálne 25 % hmotn. organických látek a minimálne 20 % hmotn. humusu a minimálne 1,5 % hmotn. dusíku, vse vztazeno na vyrobené hnojivo, které je pripravitelné kompostací prírodního lignocelulózového sorpcního materiálu a tekutých odpadu, vybraných ze skupiny tvorené odpadní vodou z velkochovu hospodárských zvírat, z potravinárského prumyslu nebo kaly z cistíren komunálních odpadních vod, která obsahuje minimálne 20 % hmotn. odpadní vody z velkochovu hospodárských zvírat zhomogenizované s cinidlem, které obsahuje látky na bázi derivátu skrobu nebo celulózy, které soucasne zvysují tixotropii a povrchové napetí odpadní vody a separátory zabranující tvorbe shluku a zvysující rozpustnost derivátu skrobu nebo celulózy v odpadní vode z velkochovu hospodárských zvírat, pricemz konecný hmotnostní pomer pouzité odpadní vody vuci puvodnímu prírodnímu lignocelulózovému sorpcnímu materiálu se pohybuje v rozmezí 20 az 30 : 1. Kompostacní smes se provzdusnuje a biologicky se rozkládá pri pusobení aerobních bakterií minimálne ve ctyrech cyklech.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká organického hnojivá na bázi přírodních lignocelulózových sorpčních materiálů a tekutých odpadů, zejména ze zemědělské výroby, z velkochovů zvířat
Dosavadní stav
Organická hnojivá se v zemědělství používají odedávna. Rostlinné zbytky se rozkládají a vytvářejí humus. Humus zlepšuje výživu rostlin, pomalu do půdy uvolňuje dusík a fosfor a stopové prvky. Rozpouští půdní minerály, zlepšuje strukturu půdy, jímavost půdy pro vodu, jeho tmavá barva zlepšuje záhřevnost půdy.
Má daleko vyšší biologickou aktivitu než minerální hnojivá. Běžně se do půdy vpravuje hnůj což je směs slámy a výkalů ze živočišné výroby.
Práce s tímto materiálem i přes různou mechanizaci, která se dnes běžně používá, není příjemná pro nepříjemný zápach. Jeho využití je pouze v zemědělství. Tlením slámy v půdě, na kterém se podílejí různé mikroorganizmy, ale i různí červi, hmyz, jeho larvy vzniká v půdě humus.
V současné době se část rostlinných odpadů jako jsou sláma, seno, zelené zbytky z údržby zeleně a zahrad v obcích, odpady z kuchyní a domácností, čistírenské kaly, dřevní štěpky, piliny kompostují.
Při kompostování biologických převážně rostlinných materiálů se podporují aerobní procesy rozkladu.
Pro kvalitní rozklad kompostovaného materiálu je nutno dodržet základní pravidla správného kompostování, což je dostatečná vlhkost kompostu, přístup vzduchu, vhodný poměr mezi uhlíkem a dusíkem.
Vlhkostí kompostu se rozumí míra vlhkosti ve správném poměru se vzduchem. Přelitý kompost neumožňuje přístup vzduchu, kteiý ke svému životu potřebují aerobní mikroorganismy. Dochází jak k rozkladu kompostovaného materiálu anaerobním způsobem a vzniká nežádoucí zapáchající hnilobná hmota. Poměr C : N (uhlíku : dusíku) ovlivňuje intenzitu činnosti mikroorganizmů a dobu zrání kompostu a tvorbu humusových látek. Optimální je poměr C : N = 20 až 30 : 1.
Někdy se doporučuje přidávat do kompostu zemina, která může poutat vodu a zápach. Rostlinný materiál je vhodné před kompostováním dezintegrovat. Zlepší se tím přístup mikroorganizmů k rostlinnému materiálu a přístup kyslíku. Z důvodu přístupu kyslíku je důležité prohazování a homogenizování kompostového materiálu.
Fáze rozkladu kompostu trvá 3 až 4 týdny. Vlivem působení mikroorganizmů stoupá teplota kompostu na 50 až 70 °C a rozkládají se cukiy, škrob a bílkoviny vázané v organické hmotě. Během 4. až 10. týdne teplota klesá a kompost získává stejnoměrnou hnědou barvu a drobkovitou strukturu. Dnešní kompostámy zpracovávají zejména biologicky rozložitelné komunální odpady a drcené odpady z údržby zeleně v obcích a odpadní kal z čističek.
Problémy s likvidací tekutých odpadů s organickým znečištěním, zvláště pak kejdy - odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat jsou obecně známy. Tyto odpady jsou vážným provozním a ekologickým problémem a doposud neexistoval spolehlivý způsob pro jejich likvidaci resp. zpracování. Například odpadní voda z velkochovu hospodářských zvířat se doposud buď
-1 CZ 303821 B6 velkoplošně aplikuje rozvozem po polích, nebo se biologicky anaerobně zpracovává na bioplyn či aerobně čistí.
První zmíněný způsob je v zemědělské praxi nejčastěji používaný. Má však zcela zásadní ekologické i ekonomické nevýhody:
- kontaminuje organickými a anorganickými látkami velké plochy
- hrozí kontaminace vodních zdrojů
- zamořuje nepříjemných zápachem obrovské prostory
- většina výživových hodnot odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat je ztracena vyplavováním, což nutí k následnému hnojení průmyslovými hnojivý, která jsou také vyplavována a efekt využití živin, v nich obsažených je malý.
Anaerobní systémy jsou zpravidla spojeny s výrobou bioplynu ajsou investičně velice náročné.
Mimo investičních nákladů vyžadují tyto systémy nemalé provozní náklady.
Aerobní systémy jsou spojeny také s velkými investicemi do budování aerobních jímek a na pořízení aeračního zařízení. Hlavní nevýhodou těchto systémů je však jejich značná závislost účinnosti vyčištění organicky znečištěného tekutého odpadu na venkovní teplotě. V zimním období aerační technologie nepracují spolehlivě a dochází k nedokonalému vyčištění odpadu.
Podle patentu CZ 266 152 se na tyto vody působí aktivním uhlíkem, nebo v kombinaci s bentonitem. Podle CZ AO 190083 se na tyto odpadní vody působí iontoměniči. Podle patentu CZ 266 153 se působí hydroxidem nebo oxidem vápenatým.
Patent CZ 277 555 popisuje likvidaci odpadních vod zejména z potravinářského průmyslu a z chovu zemědělských zvířat, či komunálních odpadních vod. Spočívá v tom, že se odpadní vody zhomogenizují s látkami, zvyšujícími tixotropii a popřípadě s vodárenským aktivovaným kalem, načež se tato směs sorbuje v jedné nebo více dávkách na sorpčním materiálu za současné30 ho provzdušňování v hmotnostním poměru 8 až 10 dílů vody na 1 díl sorpčního materiálu. Jako sorpční materiál je vhodná sláma, dezintegrovaná dřevná hmota nebo zemědělské odpady.
Nevýhodou tohoto postupu, je nízký poměr likvidované odpadní vody ku sorpčnímu materiálu, kterýje pouze 8 až 10 : 1.
Podstata vynálezu
Podstatné výhody přináší organické hnojivo na bázi přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu, které podle vynálezu obsahuje minimálně 35 % sušiny, minimálně 25 % hmotn. organických látek a minimálně 20 % hmotn. humusu a minimálně 1,5 % hmotn. dusíku, vše vztaženo na vyrobené hnojivo. Organické látky jsou převážně tvořeny biologicky aktivním humusem vytvořeným mikrobiální činností, a je stanoven na základě stanovení organických látek totální oxidací směsí kyseliny sírové a chromové z množství Cox přes přepočtový faktor 1,7.
Organické hnojivo podle vynálezu je připravitelné kompostací přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu a tekutých odpadů, vybraných ze skupiny tvořené odpadní vodou z velkochovu hospodářských zvířat, z potravinářského průmyslu nebo kaly z čistíren komunálních odpadních vod, která obsahuje minimálně 20 % hmotn. odpadní vody z velkochovu hospodář50 ských zvířat zhomogenizované s činidlem, které obsahuje látky na bázi derivátů škrobu nebo celulózy, které současně zvyšují tixotropii a povrchové napětí odpadní vody a separátory zabraňující tvorbě shluků a zvyšující rozpustnost derivátů škrobu nebo celulózy v odpadní vodě z velkochovu hospodářských zvířat, přičemž konečný hmotnostní poměr použité odpadní vody
-2CZ 303821 B6 vůči původního přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu se pohybuje v rozmezí 20 až
30: 1.
Přírodní lignocelulózový sorpční materiál je vybrán ze skupiny látek tvořených obilní slámou, řepkovou slámou, rýžovou slámou dezintegrovanou dřevní hmotou nebo městskými odpady nebo rostlinným odpadem z údržby obecní zeleně a ze zahrad, kukuřičnými oklasky nebo mořskými řasami.
Podíl přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu tvořený obilní slámou, řepkovou slámou nebo rýžovou slámou je s výhodou 70 % hmotn.
Látkou zvyšující tixotropii a povrchové napětí je s výhodou termicky upravený oxidovaný škrob v množství 360 až 450 g/1000 kg kejdy.
Vhodným separátorem je směs bentonitu a uhličitanu sodného.
Způsob výroby organického hnojivá podle vynálezu spočívá v tom, že se přírodní lignocelulózový sorpční materiál zkrápí odpadní vodou, směs přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu s odpadní vodou a s činidlem se provzdušňuje a biologicky se rozkládá při působení aerobních bakterií minimálně ve čtyřech cyklech, v prvním cyklu se odpadní voda v jedné nebo více dávkách nanáší na přírodní lignocelulózový sorpční materiál za současného míšení a provzdušňování v hmotnostním poměru 8 až 10 hmotnostních dílů vody na 1 hmotnostní díl přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu, po dosažení teploty minimálně 50 °C a po 2 až 4 týdnech působení aerobních bakterií se tato směs v druhém cyklu v jedné nebo více dávkách smísí s další odpadní vodou v celkovém hmotnostním poměru k původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu 6 až 8 : 1, za současného provzdušňování, po dalších 2 až 4 týdnech v závislosti na klimatizačních podmínkách, kdy kompostovaná směs dosáhla minimálně 50 °C se provede třetí cyklus, ve kterém se kompostovaná směs dále mísí sjednou nebo více dávkami odpadní vody v celkovém hmotnostním poměru k původnímu sorpčnímu materiálu 4 až 6 : 1 a čtvrtý cyklus, ve kterém se kompostovaná směs dále mísí sjednou nebo více dávkami odpadní vody v celkovém hmotnostním poměru 2 až 4 : 1, přičemž konečný hmotnostní poměr použité odpadní vody vůči původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu se pohybuje v rozmezí 20 až 30 : 1.
Způsob kompostace přírodních lignocelulózových sorpčních materiálů a tekutých odpadů podle vynálezu lze provádět kontinuálně kompostačními stroji, které drtí přírodní lignocelulózový sorpční materiál, míchají a dávkují odpadní vodu na přírodní lignocelulózový sorpční materiál za současného provzdušňování téměř kontinuálně a při minimálním kolísání teplot během každého cyklu a při minimálním hmotnostním poměru odpadní vody ku původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu 25:1.
Odpadní voda z velkochovu hospodářských zvířat se může mísit s odpadní vodou z potravinářského průmyslu nebo s odpadními kaly z čistíren komunální vody, které obsahují maximálně 0,01 % saponátů a dezinfekčních prostředků.
S výhodou je lignocelulózový sorpční materiál vybrán ze skupiny látek tvořených obilní slámou, řepkovou slámou, nebo rýžovou slámou. Tyto materiály mohou být až ze 30 % nahrazeny dezintegrovanou dřevní hmotou nebo městskými odpady nebo rostlinným odpadem z údržby obecní zeleně a ze zahrad, kukuřičnými oklasky nebo mořskými řasami.
Odpadní voda z velkochovu hospodářských zvířat je suspenzí nestrávených zbytků potravy ve vodní fázi. Její sušina je závislá na faktorech, jako je například druh potravy, technologie krmení a napájení apod. Obecně se pohybuje v rozmezí 8 až 15 % hmotn. u hovězího dobytka, 3 až 12 % hmotn. u prasat a 10 až 25 % hmotn. u drůbeže. Chemické složení je kvalitativně i kvantitativně proměnné. Důležité sloučeniny vzhledem k následnému hnojícímu efektu jsou obsaženy ve
-3CZ 303821 B6 všech. Jsou jimi hlavně močovina a z ní vyvíjející se amoniak. Dále fosfor, draslík, hořčík, vápník a organické látky.
Průvodním fyzikálním jevem je těkání amoniaku a některých organických látek, zvláště mast5 ných kyselin způsobujících jejich zápach. Chemické a fyzikální vlastnosti se mění s časem.
Na těchto změnách mají hlavně zásluhu probíhající mikrobiologické procesy. Čerstvá odpadní voda z velkochovu hospodářských zvířat má pH kolem 7. Obsahuje však enzym ureásu, která z močoviny uvolňuje čpavek. Společně se čpavkem unikají nízkomolekulámí mastné kyseliny způsobující její zápach.
Autoři vynálezu zjistili, že únik čpavku a mastných těkavých kyselin lze snížit přídavkem látek na bázi derivátů škrobu nebo celulózy, které současně zvyšují povrchové napětí, zvyšují tixotropii a hustotu a přilnavost odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat na sorpční materiál. Tyto látky jsou však velmi špatně dispergovatelné v kapalině a tím se zhoršuje i jejich rozpustíš nost. Proto autoři mísí tyto látky se separátory, jako jsou například bentonit a uhličitan sodný.
Funkci činidla, přidávaného do odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat, lze rozdělit do tří oblastí. Hlavní funkce spočívá v úpravě povrchového napětí a viskozity odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat, čímž dochází k výraznému zvýšení její vaznosti na sorpční materiál.
Druhou funkcí je vliv na mikroflóru v odpadní vodě z velkochovu hospodářských zvířat, konkrétně v dodání potřebných živin - polysacharidů pro rychlé pomnožení bakterií, potřebných pro aerobní fermentaci přírodních lignocelulózových sorpčních materiálů.
V neposlední řadě zvýšením povrchového napětí omezují uvedená činidla zápach, který provází zpracování odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat a snižují ztráty dusíku v podobě unikajícího čpavku.
Mikroorganismy, kterým bylo umožněno díky přidanému činidlu rychlé pomnožení, se na tomto živném médiu dále vyvíjí. Pracovat začínají zvláště druhy čeledi Bacterioidaceae a Peptococcaceae, které se vyznačují tím, že rozkládají celulózu. Tuto funkci plní i v trávicím traktu hospodářských zvířat. Množení těchto mikroorganismů je v počátečním stadiu podporováno přítomností kyslíku. Při fermentačním procesu na přírodním lignocelulózovém sorpčním materiálu dochází k rychlému zvýšení teploty a k redukci obsahu vody, neboť voda je jednak odpařována a jednak spotřebovávána množícími se mikroorganismy. Během fermentačního procesu dochází ke konverzi amoniakálního dusíku do organického komplexu a k mikrobiálnímu odbourávání ligninu z přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu za vzniku huminových kyselin.
Dále je nezbytné, aby alespoň 20 % zpracovaného množství odpadní vody z velkochovu hospo40 dářských zvířat nebylo starší dvou měsíců (30 % v zimních měsících), a to s ohledem na úspěšné proběhnutí fermentačního procesu a přeměnu odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat na hnojivý substrát. Se stářím odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat klesá rychlost štěpných mikrobiálních procesů asi o 30 % za každý den. U starší odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat dochází také ke ztrátám dusíku v důsledku odparu čpavku. Tento jev má pak vliv na nižší obsah dusíku ve výsledném organickém hnojivu a tím i na jeho hnojivový efekt.
Při první aplikaci odpadní vody na organické sorpční materiály, slámu, kukuřičné oklasky a piliny je poměr odpadní vody závislý na použitém sorpčním materiálu. V první fázi sycení se dosahuje poměrů 4 až 7 váhových dílů odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat na 1 díl pilin a v případě použití slámy, 7 až 10 dílů odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat ku 1 dílu slámy.
Přestože po prvním cyklu má směs již charakter hnojivá, zdaleka není sorpční nosič ještě rozložen. Po prvním cyklu a vytvoření humózních látek není jeho sorpční kapacita vyčerpána a lze na něj nadávkovat další odpadní vodu. Opakují se teplotní vrcholy 50 až 70 %, což znamená opako-4CZ 303821 B6 vanou destrukci patogenních a podmíněně patogenních mikroorganizmů a zničení semen plevelů, ale také zvýšení obsahu živin, zejména dusíku vázaného v organickém komplexu, z celkového obsahu dusíku tvoří amoniakální dusík méně než 3 %, a huminových kyselin, které vznikají za tepla rozkladem přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu. Vyšší obsah huminových kyselin umožňuje lepší přenos živin z půdy do rostliny. Některé frakce huminových kyselin vytvářejí s těžkými kovy vodou nerozpustné soli a zpomalují koloběh těžkých kovů v potravinovém řetězci.
Úpravou tixotropních vlastností odpadní vody se zvyšuje nejen její hustota, ale i přilnavost io k sorpčnímu materiálu. Výhodné jsou deriváty celulózy a škrobu.
Výsledné organické hnojivo lze neomezeně dlouho skladovat na polních složištích, může zcela nahradit nebo zásadně omezit používání běžných průmyslových hnojiv.
Při jeho aplikaci dochází ke zvýšení nárůstu zelené hmoty, minimálně o 20 až 25 % oproti standardnímu hnojení.
Organické hnojivo podle vynálezu při aplikaci do půdy obnovuje biologickou rovnováhu v půdě a množství humusu, zabraňují průsaku dusíkatých a jiných anorganických látek do spodních vod a udržují v půdě příznivou relativní vlhkost.
Během způsobu výroby organického hnojivá jsou fermentačním procesem ničena semena plevelů.
Způsob výroby organického hnojivá podle vynálezu umožňuje likvidaci odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat.
Převádí odpadní vodu z velkochovu hospodářských zvířat, resp. směs s odpadní vodou komunální na pevný substrát, během procesu zpracování odpadní vody se odstraňuje její nepříjemný zápach a veškeré živiny v ní obsažené zůstávají v pevném organickém hnojivu zachovány.
Organické hnojivo podle vynálezu se používá podle časových potřeb zemědělské praxe s nikoliv podle nezbytnosti likvidace odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat.
Výrobu organického hnojivá podle vynálezu lze lokalizovat v bezprostřední blízkosti velkochovu zvířat a umožňuje paralelně zpracovávat i jiné druhy tekutých odpadů s organickým znečištěním.
Příklady provedení vynálezu
Odpadní vody z velkochovu prasat se sušinou. 5 % se smísí se 400 g činidla na 1 tunu odpadní vody. Činidlo obsahuje 89 % hmotn. termicky upraveného oxidovaného škrobu 6 % hmotn. bentonitu a 5 % hmotn. uhličitanu sodného. Doba míchání odpadní vody s tixotropním činidlem trvala 2 h.
Zahuštěná odpadní voda z velkochovu prasat byla aplikována na řepkovou a obilnou slámu v poměru 10:1 za současného provzdušňování. Fermentační proces nastartoval po 27 h. Po čtyřech dnech, kdy teplota okolí byla 20 °C, dosáhla teplota uvnitř kompostu 62 °C. V dalším cyklu za současného provzdušňování byla na kompostovanou směs aplikována další odpadní voda v poměru 8:1, vztaženo na hmotnost původního sorpčního materiálu. Během 20 h opět teplota kompostované směsi stoupla na 65 °C. Po dalších 14 dnech za současného provzdušňování byla na kompostovanou směs aplikována další zahuštěná odpadní voda v poměru 5:1, vztaženo na hmotnost původního sorpčního materiálu. Po dalších třech týdnech byl zopakován další čtvrtý cyklus. Na kompostovanou směs byla aplikována další odpadní voda v poměru 4:1, vztaženo na hmotnost původního sorpčního materiálu. Celkem bylo na 1 hmotn. díl sorpčního
-5CZ 303821 B6 materiálu aplikováno 31 hmotn. dílů odpadní vody. 20 % hmotn. odpadní vody z velkochovu prasat ve druhém a čtvrtém cyklu bylo nahrazeno ostatní odpadní vodou ze zemědělského provozu a odpadní vodou z výroby bramborových lupínků.
Vyrobené organické hnojivo obsahovalo 37 % hmotn. sušiny, 25 % hmotn. organických látek a 22 % hmotn. humusu a množství dusíku bylo 2 % hmotn.
Je vhodné zpracovávat odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat do 14 dnů stáří, s ohledem na zachování jejich výživných hodnot. Míchání je zajišťováno čerpadly nebo míchadly. io Upravená odpadní voda z velkochovu hospodářských zvířat je převážena a aplikována na sorpční materiál velkokapacitními vozy. Promíchávání přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu s nastříkanou odpadní vodou z velkochovu hospodářských zvířat zajišťuje traktor s rotavátorem.
Pro manipulaci se sorbentem a také s výsledným substrátem je vhodný nakladač.
Míchání směsi lze realizovat přímo na poli a substrát skladovat přímo v místech jeho pozdější aplikace, neboť po promíchání směsi již nedochází k jakýmkoliv výluhům z odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat a celý proces může probíhat i v nepříznivých klimatických podmínkách (déšť, sníh, teploty do -15 °C). Je-li terén rozmočen nebo je jinak pro těžkou techniku nedostupný je vhodné realizovat proces vmíchání odpadní vody do sorbentu na zpevněné ploše, prázdné silážní jámě nebo na jiném podobném prostoru.
Během výroby organického hnojivá podle vynálezu lze do kompostované směsi přidat vápenec, popřípadě jiné půdní deficience v dané oblasti.
Příklad 2
Celý proces lze mechanizovat a převést až na téměř kontinuální. V takovém případě bude aplikace odpadní vody na přírodní lignocelulózový sorpční materiál probíhat téměř kontinuálně a kolísání teplot během každého cyklu bude minimální. Jako přírodní lignocelulózový sorpční materiál byla použita směs zemědělských a komunálních odpadů v hmotnostním poměru 1:1. Jako startér kompostačního procesu byla použita 100% odpadní voda z velkochovu prasat zhomogenizovaná s činidlem sestávajícím z modifikovaného, termicky upraveného škrobu, který obsahoval 3 % hmotn. bentonitu a 4 % hmotn. uhličitanu sodného jako separátory. Odpadní voda z velkochovu prasat byla dávkována po dobu jednoho dne v množství 2 tuny na 1 tunu přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu. Poté byly na kompostační směs dávkovány čistírenské kaly v hmotnostním poměru s odpadní vodou z velkochovu prasat 6 : 4 a v konečném množství odpadní vody : původnímu sorpčnímu materiálu v hmotnostním poměru 25:1.
Vyrobené organické hnojivo obsahovalo 35 % hmotn. sušiny, 25 % hmotn. organických látek a 20 % hmotn. humusu a množství dusíku bylo 2,5 hmotn., vztaženo na vyrobené hnojivo.
Efektivita kompostačního procesu závisí na fyzikálních vlastnostech sorpčního materiálu, například na velikosti jeho styčného povrchu se vzduchem a kapalinou, a na jeho chemickém složení.
Závisí silně na mikrobiálním i chemickém složení odpadní vody a v neposlední řadě i na počasí. Například dřevní štěpky mají menší styčný povrch než sláma a proces jejich degradace je pomalejší a komunální odpadní voda má nižší fermentační aktivitu než odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat.
Každý odběratel má reálné představy o objemu aplikace průmyslových hnojiv pod jednotlivé plodiny na typech půd, na kterých hospodaří. Na základě dosavadních zkušeností lze obecně doporučit ponechat asi do 5 % nyní používaného objemu průmyslových hnojiv a zbytek nahradit v poměru 1 : 8 až 10 organickým hnojivém, tj. 1 q průmyslových hnojiv lze nahradit 0,8 až 1 t organického hnojivá. Jak již bylo výše napsáno, lze připravit organické hnojivo „na míru“ dle specifických půdních požadavků a dosáhnout tak optimálního hnojivého efektu.
-6CZ 303821 B6
Výživářské pokusy prováděné v průběhu několika posledních let prokázaly vysokou výživnou hodnotu vznikajícího organického hnojivá a agrotechnické pokusy provedené v provozním měřítku výsledky přecházejících pokusů potvrdily zvýšení přírůstku zelené hmoty minimálně o 20 až
%.
Výhodou organického hnojívaje možnost volby různého zapravení a termínu aplikace. Organické hnojivo je možno zaorat, zapravit do půdy bez orby (kombinátorem, talířovými branami) nebo rozmetat na povrch bez okamžitého zapravení do půdy. Ztráty živin, hlavně dusíku, jsou při aplikaci dobře vyzrálého organického hnojivá minimální nebo žádné. Organické hnojivo je stabilizováno a dusík je až z 99 % vázán na organické látky.
Dosavadní devastace půdního fondu kombinovaným vlivem přehnojování průmyslovými hnojivý a velkoplošnou aplikací odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat dosahuje kritických rozměrů. Současně jsou kontaminovány vodní zdroje a je ohroženo celé vodní hospodářství v rozsáhlých oblastech.
Navržený způsob přípravy organického hnojivá představuje v tomto směru reálnou možnost odstranění negativních ekologických dopadů rozvozu odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat a přehnojování průmyslovými hnojivý současně. Využití substrátu k hnojení řeší efektivně dva palčivé ekologické problémy, vede k přirozené obnově půdního fondu a k odlehčení zátěže spodních vod.
Průmyslová využitelnost
Organické hnojivo na bázi přírodních lignocelulózových sorpčních materiálů a tekutých odpadů zejména z velkochovů hospodářských zvířat, a způsob jeho výroby je využitelný v zemědělství a v potravinářském průmyslu.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Organické hnojivo na bázi přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu, vyznačující se tím, že obsahuje minimálně 35 % sušiny, minimálně 25 % hmotn. organických látek, minimálně 20 % hmotn. humusu a minimálně 1,5 % hmotn. dusíku, vztaženo na hmotnost vyrobeného hnojivá, které je připravitelné kompostací přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu a tekutých odpadů vybraných ze skupiny tvořené odpadní vodou z velkochovu hospodářských zvířat, potravinářského průmyslu nebo kaly z čistíren komunálních odpadních vod, která obsahuje minimálně 20 % hmotn. odpadní vody z velkochovu hospodářských zvířat zhomogenizované s činidlem, které obsahuje látky na bázi derivátů škrobu nebo celulózy, které současně zvyšují tixotropii a povrchové napětí odpadní vody, a separátory zabraňující tvorbě shluků a zvyšující rozpustnost derivátů škrobu nebo celulózy v odpadní vodě z velkochovu hospodářských zvířat, přičemž konečný hmotnostní poměr použité odpadní vody vůči původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu se pohybuje v rozmezí 20 až 30 : 1.
- 2. Organické hnojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že přírodní lignocelulózový sorpční materiál je vybrán ze skupiny látek tvořených obilní slámou, řepkovou slámou, rýžovou slámou dezintegrovanou dřevní hmotou nebo městskými odpady nebo rostlinným odpadem z údržby obecní zeleně a ze zahrad, kukuřičnými oklasky nebo mořskými řasami.-7CZ 303821 B6
- 3. Organické hnojivo podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že podíl přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu tvořený obilní slámou, řepkovou slámou nebo rýžovou slámou je 70 % hmotn.
- 5 4. Organické hnojivo podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že látkou zvyšující tixotropii a povrchové napětí je termicky upravený oxidovaný škrob v množství 360 až 450 g/1000 kg kejdy.5. Organické hnojivo podle nároků laž4, vyznačující se tím, že separátorem je io směs bentonitu a uhličitanu sodného.
- 6. Způsob výroby organického hnojivá podle nároku 1, vyznačující se tím, že se přírodní lignocelulózový sorpční materiál zkrápí odpadní vodou, směs přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu s odpadní vodou a s činidlem se provzdušňuje a biologicky rozkládá při15 působení aerobních bakterií minimálně ve čtyřech cyklech, přičemž v prvním cyklu se odpadní voda v jedné nebo více dávkách nanáší na přírodní lignocelulózový sorpční materiál za současného míšení a provzdušňování v hmotnostním poměru 8 až 10 hmotnostních dílů vody na 1 hmotnostní díl přírodního lignocelulózového sorpčního materiálu, po dosažení teploty minimálně 50 °C a po 2 až 4 týdnech působení aerobních bakterií se tato směs v druhém cyklu v jedné nebo20 více dávkách smísí s další odpadní vodou v celkovém hmotnostním poměru k původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu 6 až 8 : 1, za současného provzdušňování, po dalších 2 až 4 týdnech v závislosti na klimatizačních podmínkách, kdy kompostovaná směs dosáhla minimálně 50 °C se provede třetí cyklus, ve kterém se kompostovaná směs dále mísí sjednou nebo více dávkami odpadní vody v celkovém hmotnostním poměru k původnímu sorpčnímu25 materiálu 4 až 6 : 1 a čtvrtý cyklus, ve kterém se kompostovaná směs dále mísí sjednou nebo více dávkami odpadní vody v celkovém hmotnostním poměru 2 až 4 : 1 s tím, že konečný hmotnostní poměr použité odpadní vody vůči původnímu přírodnímu lignocelulózovému sorpčnímu materiálu se pohybuje v rozmezí 20 až 30 : 1.30 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že kompostace přírodních lignocelulózových sorpčních materiálů a tekutých odpadů se provádí kontinuálně kompostačními stroji, které drtí přírodní lignocelulózový sorpční materiál, míchají a dávkují odpadní vodu na přírodní lignocelulózový sorpční materiál za současného téměř kontinuálního provzdušňování při minimálním kolísání teplot během každého cyklu a při minimálním hmotnostním poměru odpadní35 vody ku původnímu přírodního lignocelulózovému sorpčnímu materiálu 25:1.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20100778A CZ303821B6 (cs) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Organické hnojivo a zpusob jeho výroby |
ES11804629.1T ES2684326T3 (es) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Modo de preparación de abono orgánico |
HUE11804629A HUE039238T2 (hu) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Szerves mûtrágya és a termelési módszere |
EP11804629.1A EP2931680B1 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
CA2815086A CA2815086C (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
US13/880,564 US9133067B2 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
PL11804629T PL2931680T3 (pl) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Sposób przygotowania nawozu organicznego |
SI201131517T SI2931680T1 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | ORGANIC FERTILIZER AND MANNER OF ITS PREPARATION |
JP2013535277A JP5791728B2 (ja) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | 有機肥料の製造方法 |
GEAP201113096A GEP20146208B (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
EA201300374A EA028181B1 (ru) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Способ изготовления органического удобрения |
DK11804629.1T DK2931680T3 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
CN201180062712.0A CN103270003B (zh) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | 有机肥料及其生产方法 |
AU2011320453A AU2011320453B2 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
UAA201306484A UA110951C2 (uk) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Спосіб виробництва органічного добрива |
PCT/CZ2011/000101 WO2012055379A1 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-17 | Organic fertilizer and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20100778A CZ303821B6 (cs) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Organické hnojivo a zpusob jeho výroby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2010778A3 CZ2010778A3 (cs) | 2012-06-27 |
CZ303821B6 true CZ303821B6 (cs) | 2013-05-15 |
Family
ID=45444326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20100778A CZ303821B6 (cs) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Organické hnojivo a zpusob jeho výroby |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9133067B2 (cs) |
EP (1) | EP2931680B1 (cs) |
JP (1) | JP5791728B2 (cs) |
CN (1) | CN103270003B (cs) |
AU (1) | AU2011320453B2 (cs) |
CA (1) | CA2815086C (cs) |
CZ (1) | CZ303821B6 (cs) |
DK (1) | DK2931680T3 (cs) |
EA (1) | EA028181B1 (cs) |
ES (1) | ES2684326T3 (cs) |
GE (1) | GEP20146208B (cs) |
HU (1) | HUE039238T2 (cs) |
PL (1) | PL2931680T3 (cs) |
SI (1) | SI2931680T1 (cs) |
UA (1) | UA110951C2 (cs) |
WO (1) | WO2012055379A1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306899B6 (cs) * | 2016-08-11 | 2017-08-30 | Výzkumný ústav rostlinné výroby, v. v. i. | Způsob a zařízení pro zpracování biologicky rozložitelných odpadů obsahujících suroviny živočišného původu na hnojivé substráty |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102303944B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-08-27 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 脱水污泥再处理方法 |
FR3012445B1 (fr) * | 2013-10-28 | 2015-12-04 | Rawya Lotfy Mansour | Composition pour fertiliser une terre agricole, un procede de fabrication de la composition et l'utilisation de ladite composition |
CN105893770A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-24 | 山东省水利科学研究院 | 一种气候变化和人类活动对流域水资源影响的量化方法 |
CN106745797A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 南宁市黑晶信息技术有限公司 | 一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法 |
WO2023209497A1 (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | Paulee Cleantec Ltd. | Wastewater purification system |
CN115583743A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 烟台大学 | 一种淀粉废水的处理工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS277555B6 (en) * | 1991-10-04 | 1993-03-17 | Maneko | Process for waste water disposal |
DE4224368A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Solvay Umweltchemie Gmbh | Bodenverbessernde Zusammensetzung |
WO2004041995A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | The Texas A & M University System | Methods and systems for pretreatment and processing of biomass |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB513139A (en) * | 1937-04-20 | 1939-10-04 | Ludwig Kuehnlenz | A method for producing manure from unstagnated sewage |
US2861877A (en) | 1954-07-22 | 1958-11-25 | Modoc Peat Moss Company | Treatment of sewage sludge |
US3963470A (en) | 1973-01-30 | 1976-06-15 | Haug Lester A | Process for treating decomposable organic waste materials |
GB1498938A (en) | 1973-10-11 | 1978-01-25 | Nat Res Dev | Composting |
US4053394A (en) * | 1974-04-18 | 1977-10-11 | Pliny Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
FR2288719A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-05-21 | Isman Marcel | Procede et appareil de traitement des lisiers |
CS190083B1 (en) | 1977-02-08 | 1979-05-31 | Jiri Mostecky | Method for the deodorisation and purification of water in water conservation,especially in large cattle fattening stations |
FR2495231A1 (fr) * | 1980-11-28 | 1982-06-04 | Sulzer Ag | Moteur hydraulique et transmission hydrostatique de puissance faisant appel a ce moteur |
CS266153B1 (cs) | 1985-02-12 | 1989-12-13 | Necesany Frantisek | Způsob čištěni odpadních vod pocházejících z exkrementů z velkochovu hospodářských zvířat |
CS266152B1 (cs) | 1985-02-12 | 1989-12-13 | Necesany Frantisek | Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat |
EP0303652B1 (en) * | 1987-02-19 | 1993-08-18 | RASMUSSEN, Hans Moller | Method and plant for composting |
DE3934122A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-04-18 | Otto Nockemann | Verfahren zur aeroben verrottung hochbelasteter abwaesser |
DE4111314C2 (de) * | 1991-04-08 | 1995-04-20 | Allied Colloids Gmbh | Verfahren zur biologischen Trocknung von Klärschlamm |
FR2720389B1 (fr) * | 1994-05-20 | 1996-08-14 | Philippe Peultier | Procédé et installation de déshydratation par compostage d'effluents liquides. |
CA2184044C (en) * | 1996-08-23 | 2001-03-27 | Rene Joseph Branconnier | Process for thermophilic, aerobic fermentation of organic waste |
JP2003034589A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 有機性廃棄物を原料とするコンポストの製造方法及びその装置 |
FR2837814B1 (fr) * | 2002-04-02 | 2004-07-09 | Isabelle Ard | Procede de traitement de boues de stations d'epuration |
WO2008059749A1 (fr) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | Menicon Co., Ltd. | Procédé de traitement de compostage et compost obtenu par ce procédé |
JP5137423B2 (ja) * | 2007-03-05 | 2013-02-06 | 久幸 岸 | 発酵堆肥化処理法及び装置 |
-
2010
- 2010-10-26 CZ CZ20100778A patent/CZ303821B6/cs unknown
-
2011
- 2011-10-17 ES ES11804629.1T patent/ES2684326T3/es active Active
- 2011-10-17 HU HUE11804629A patent/HUE039238T2/hu unknown
- 2011-10-17 EA EA201300374A patent/EA028181B1/ru unknown
- 2011-10-17 GE GEAP201113096A patent/GEP20146208B/en unknown
- 2011-10-17 WO PCT/CZ2011/000101 patent/WO2012055379A1/en active Application Filing
- 2011-10-17 AU AU2011320453A patent/AU2011320453B2/en not_active Ceased
- 2011-10-17 DK DK11804629.1T patent/DK2931680T3/en active
- 2011-10-17 CN CN201180062712.0A patent/CN103270003B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-17 CA CA2815086A patent/CA2815086C/en active Active
- 2011-10-17 UA UAA201306484A patent/UA110951C2/uk unknown
- 2011-10-17 JP JP2013535277A patent/JP5791728B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-17 PL PL11804629T patent/PL2931680T3/pl unknown
- 2011-10-17 US US13/880,564 patent/US9133067B2/en active Active
- 2011-10-17 SI SI201131517T patent/SI2931680T1/en unknown
- 2011-10-17 EP EP11804629.1A patent/EP2931680B1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS277555B6 (en) * | 1991-10-04 | 1993-03-17 | Maneko | Process for waste water disposal |
DE4224368A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Solvay Umweltchemie Gmbh | Bodenverbessernde Zusammensetzung |
WO2004041995A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | The Texas A & M University System | Methods and systems for pretreatment and processing of biomass |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306899B6 (cs) * | 2016-08-11 | 2017-08-30 | Výzkumný ústav rostlinné výroby, v. v. i. | Způsob a zařízení pro zpracování biologicky rozložitelných odpadů obsahujících suroviny živočišného původu na hnojivé substráty |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5791728B2 (ja) | 2015-10-07 |
WO2012055379A1 (en) | 2012-05-03 |
CA2815086C (en) | 2016-12-13 |
WO2012055379A4 (en) | 2012-08-30 |
EP2931680B1 (en) | 2018-05-30 |
HUE039238T2 (hu) | 2018-12-28 |
UA110951C2 (uk) | 2016-03-10 |
CN103270003B (zh) | 2015-05-20 |
PL2931680T3 (pl) | 2018-10-31 |
DK2931680T3 (en) | 2018-07-16 |
CA2815086A1 (en) | 2012-05-03 |
AU2011320453A1 (en) | 2013-05-02 |
US20130199255A1 (en) | 2013-08-08 |
CN103270003A (zh) | 2013-08-28 |
AU2011320453B2 (en) | 2015-11-05 |
EP2931680A1 (en) | 2015-10-21 |
SI2931680T1 (en) | 2018-08-31 |
JP2013545702A (ja) | 2013-12-26 |
GEP20146208B (en) | 2014-12-10 |
ES2684326T3 (es) | 2018-10-02 |
US9133067B2 (en) | 2015-09-15 |
CZ2010778A3 (cs) | 2012-06-27 |
EA028181B1 (ru) | 2017-10-31 |
EA201300374A1 (ru) | 2014-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yadav et al. | Industrial wastes and sludges management by vermicomposting | |
JP5791728B2 (ja) | 有機肥料の製造方法 | |
Haga | Development of composting technology in animal waste treatment-review | |
KR20070091085A (ko) | 유기질이 함유된 축산 배설물 및 폐기물의 발효 처리방법 | |
JP4153974B1 (ja) | 有機廃棄物の造粒物形成による堆肥化処理方法とそれに用いる装置 | |
JP2504364B2 (ja) | 液状畜産廃棄物の処理方法 | |
Kolay | Manures and fertilizers | |
Gupta et al. | Vermitechnology for organic waste recycling | |
Rani | Rejuvenating soil health using organic manures for sustainable agriculture | |
Singh et al. | Compost: the black cold | |
Paul et al. | Composting | |
Shakywal et al. | Role of organic manure for improving soil health | |
EP0167522B1 (en) | A plant nutrient product | |
KR19980076708A (ko) | 하수 슬러지오니와 Fly Ash를 이용한 비료의 제조방법과 수도용 완효성 노동력 절감형 비료 | |
De et al. | Use of nutrient enriched compost in soil–crop management | |
JP3716322B2 (ja) | 生物系有機質廃棄物の処理方法 | |
KR100348637B1 (ko) | 축산폐수의 퇴비화 방법에 의한 무방류 처리공법 및 수도용비 | |
Pandian et al. | Organic farming in sustaining soil health–A review | |
Prakash et al. | An approach of organic amendments: Manure and compost | |
GHOSH | INTEGRATED SOIL NUTRIENT MANAGEMENT THROUGH ORGANIC MANURES: A WAY TO MANAGE SOIL HEALTH UNDER | |
Kaur et al. | Modulated Vermibiotechnology for the Management of Solid Waste | |
KR20240023345A (ko) | 유기질 포함 척추동물 축혈 고형 비료 | |
RU2505511C2 (ru) | Почвосмесь универсальная "плодород-рекорд" | |
Schulte et al. | Organic Soil Conditioners | |
Mani | Manure For Vegetable Production |