CN106745797A - 一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石30‑37份、活性炭15‑20份、碳酸氢钠6‑10份、秸秆35‑40份、聚丙烯酰胺10‑15份、膨润土12‑16份、蛭石8‑13份、氨基三甲叉膦酸4‑8份、二乙烯三胺五乙酸五钠1‑3份、木聚糖酶1‑2份、葡萄糖氧化酶1‑2份、木瓜蛋白酶1‑2份、菌剂1‑3份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉。本发明还公开了所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂，对制糖废水的处理效果好，能够满足市场需求。

Description

一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法。

背景技术

在制糖企业的生产过程中，会产生很多废水，这些废水中由于有机物较多，如一些双糖或多糖，由于有机物的存在，导致了制糖企业的生产废水中化学耗氧量和生物耗氧量值都较高，这些污染物如果不经过适当处理，直接排放至环境中，容易导致水体的富营养化，破坏环境。因此在排放前，需要对制糖企业的生产废水进行处理，降低其中的生物耗耗氧量值和化学耗氧量值。

目前特别有效针对制糖废水处理的污水处理剂尚不成熟，如何寻求一种高效成本低廉针对制糖工业废水特点的污水处理剂，是一项值得研究的课题。现有常规的污水处理剂，在处理制糖废水的过程中，难以把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，处理后的废水BOD和COD依然较高，无法规定的排放标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石30-37份、活性炭15-20份、碳酸氢钠6-10份、秸秆35-40份、聚丙烯酰胺10-15份、膨润土12-16份、蛭石8-13份、氨基三甲叉膦酸4-8份、二乙烯三胺五乙酸五钠1-3份、木聚糖酶1-2份、葡萄糖氧化酶1-2份、木瓜蛋白酶1-2份、菌剂1-3份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉。

作为本发明进一步的方案：所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石31-36份、活性炭16-19份、碳酸氢钠7-9份、秸秆36-39份、聚丙烯酰胺11-14份、膨润土13-15份、蛭石9-12份、氨基三甲叉膦酸5-7份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.3-2.7份、木聚糖酶1.2-1.8份、葡萄糖氧化酶1.1-1.7份、木瓜蛋白酶1.4-1.7份、菌剂1.5-2.7份。

作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石33份、活性炭18份、碳酸氢钠8份、秸秆37份、聚丙烯酰胺13份、膨润土14份、蛭石11份、氨基三甲叉膦酸6份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.9份、木聚糖酶1.6份、葡萄糖氧化酶1.3份、木瓜蛋白酶1.5份、菌剂2.1份。

所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过100-200目筛，并球磨混合1-2h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其6-10倍重量的蒸馏水，搅拌混合20-30min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合40-50min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至60-70℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合30-40min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在50-55℃下搅拌混合1-2h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明制备的污水处理剂通过选择合适的微生物菌剂，并将微生物菌剂与无机处理剂及有机处理剂复配，在用于处理制糖废水的过程中，能够把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。

2、本发明制备的污水处理剂对制糖废水的处理效果好，解决了目前制糖废水难以处理的难题，有利于制糖企业的清洁生产，能够满足市场需求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石30份、活性炭15份、碳酸氢钠6份、秸秆35份、聚丙烯酰胺10份、膨润土12份、蛭石8份、氨基三甲叉膦酸4份、二乙烯三胺五乙酸五钠1份、木聚糖酶1份、葡萄糖氧化酶1份、木瓜蛋白酶1份、菌剂1份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉，且所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

本实施例中，所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过100目筛，并球磨混合1h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其6倍重量的蒸馏水，搅拌混合20min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合40min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至60℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合30min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在50℃下搅拌混合1h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

实施例2

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石32份、活性炭16份、碳酸氢钠10份、秸秆38份、聚丙烯酰胺13份、膨润土15份、蛭石8份、氨基三甲叉膦酸5份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.5份、木聚糖酶1.3份、葡萄糖氧化酶1.1份、木瓜蛋白酶1.7份、菌剂2份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉，且所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

本实施例中，所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过200目筛，并球磨混合1.5h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其7倍重量的蒸馏水，搅拌混合25min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合40min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至70℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合35min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在52℃下搅拌混合1h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

实施例3

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石33份、活性炭18份、碳酸氢钠8份、秸秆37份、聚丙烯酰胺13份、膨润土14份、蛭石11份、氨基三甲叉膦酸6份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.9份、木聚糖酶1.6份、葡萄糖氧化酶1.3份、木瓜蛋白酶1.5份、菌剂2.1份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉，且所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

本实施例中，所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过200目筛，并球磨混合1.5h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其8倍重量的蒸馏水，搅拌混合25min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合45min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至65℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合35min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在53℃下搅拌混合1.5h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

实施例4

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石35份、活性炭18份、碳酸氢钠7份、秸秆35份、聚丙烯酰胺14份、膨润土12份、蛭石13份、氨基三甲叉膦酸7份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.8份、木聚糖酶1.5份、葡萄糖氧化酶1.9份、木瓜蛋白酶2份、菌剂2.5份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉，且所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

本实施例中，所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过100目筛，并球磨混合1h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其10倍重量的蒸馏水，搅拌混合25min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合43min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至68℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合34min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在51℃下搅拌混合1.5h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

实施例5

一种制糖废水专用的高效污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石37份、活性炭20份、碳酸氢钠10份、秸秆40份、聚丙烯酰胺15份、膨润土16份、蛭石13份、氨基三甲叉膦酸8份、二乙烯三胺五乙酸五钠3份、木聚糖酶2份、葡萄糖氧化酶2份、木瓜蛋白酶2份、菌剂3份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉，且所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

本实施例中，所述制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过200目筛，并球磨混合2h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其10倍重量的蒸馏水，搅拌混合30min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合50min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至70℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合40min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在55℃下搅拌混合2h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。

本发明制备的污水处理剂，在用于处理制糖废水的过程中，能够把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。本发明制备的污水处理剂对制糖废水的处理效果好，能够满足市场需求。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种制糖废水专用的高效污水处理剂，特征在于，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石30-37份、活性炭15-20份、碳酸氢钠6-10份、秸秆35-40份、聚丙烯酰胺10-15份、膨润土12-16份、蛭石8-13份、氨基三甲叉膦酸4-8份、二乙烯三胺五乙酸五钠1-3份、木聚糖酶1-2份、葡萄糖氧化酶1-2份、木瓜蛋白酶1-2份、菌剂1-3份；所述菌剂中含有节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉。

2.根据权利要求1所述的制糖废水专用的高效污水处理剂，其特征在于，所述菌剂中节杆菌菌粉、硫杆菌菌粉和酵母菌菌粉的比例为2:3:1。

3.根据权利要求2所述的制糖废水专用的高效污水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石31-36份、活性炭16-19份、碳酸氢钠7-9份、秸秆36-39份、聚丙烯酰胺11-14份、膨润土13-15份、蛭石9-12份、氨基三甲叉膦酸5-7份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.3-2.7份、木聚糖酶1.2-1.8份、葡萄糖氧化酶1.1-1.7份、木瓜蛋白酶1.4-1.7份、菌剂1.5-2.7份。

4.根据权利要求3所述的制糖废水专用的高效污水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成：有机改性沸石33份、活性炭18份、碳酸氢钠8份、秸秆37份、聚丙烯酰胺13份、膨润土14份、蛭石11份、氨基三甲叉膦酸6份、二乙烯三胺五乙酸五钠1.9份、木聚糖酶1.6份、葡萄糖氧化酶1.3份、木瓜蛋白酶1.5份、菌剂2.1份。

5.一种如权利要求1-4任一所述的制糖废水专用的高效污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）称取有机改性沸石、膨润土和蛭石，粉碎后过100-200目筛，并球磨混合1-2h，获得混合粉末；

2）称取秸秆，粉碎后，获得秸秆粉，备用；

3）称取碳酸氢钠，投入至搅拌机中，加入其6-10倍重量的蒸馏水，搅拌混合20-30min，获得第一混合物；

4）称取聚丙烯酰胺和氨基三甲叉膦酸，缓慢加入至搅拌机中，与搅拌机内的第一混合物搅拌混合40-50min，获得第二混合物；

5）称取二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭，将搅拌机升温至60-70℃，将二乙烯三胺五乙酸五钠和活性炭粉缓慢加入至搅拌机中，并与搅拌机内的第二混合物搅拌混合30-40min，获得第三混合物；

6）将混合粉末和第三混合物合并，在50-55℃下搅拌混合1-2h，获得第四混合物；

7）将第四混合物、秸秆粉、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木瓜蛋白酶和菌剂混合均匀，即可。