CS266152B1 - Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat - Google Patents
Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat Download PDFInfo
- Publication number
- CS266152B1 CS266152B1 CS85961A CS96185A CS266152B1 CS 266152 B1 CS266152 B1 CS 266152B1 CS 85961 A CS85961 A CS 85961A CS 96185 A CS96185 A CS 96185A CS 266152 B1 CS266152 B1 CS 266152B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- carbon
- activated carbon
- bentonite
- per
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title abstract description 8
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 title description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 claims description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 16
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Způsob čištění odpadních vod z velkochovu
hospodářských zvířat je určen pro odpadní
vody znečištěné dispergovanými a rozpuštěnými
látkami a na odpadní vody se při
něm působí adsorpčním Činidlem ve formě
aktivního uhlíku. Na odpadní vody se působí
aktivním uhlíkem v pevné formě nebo ve
formě suspenze v množství 0,01 až 5 kg na
1 m3 vod v kombinaci s jílovými disperzemi,
výhodně bentonitem v množství 1 kg až 50 kg
bentonitu na 1 m3 vod, přičemž aktivní uhlík
má velikost základních částic od 1 nm do
200 nm, u nichž objem mikroporů činí 0,1 až
1,4 cm3/g uhlíku a objem transportních pórů
0,3 až 5,5 cm3/g o měrném povrchu 600 až
1 500 m^/g uhlíku a vzniká výhodně parciální
oxidací ropných a dehtových surovin při
výrobě syntézního plynu. Způsob čištění odpadních
vod z velkochovu hospodářských zvířat
podle vynálezu je využitelný v zemědělství
při čištění odpadních vod z velkochovu
hospodářských zvířat.
Description
Vynález se týká způsobu dočištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat.
V souvislosti s intenzifikací chovu zemědělských zvířat je nutno řešit i novým způsobem likvidaci vznikajících odpadů. Je známo, že odpadají vody obsahující vedle rozpustných látek zna&né množství dispergovaných látek ve formě hrubých disperzí, koloidních disperzí hy.li of obn f Im chn ι n k I <ί u , kololdní <11 προ >.>,' byilt οΓΙ 1 η ill olmrnklorn n nnn1ytinkk disperze.
V současně dobč jsou známy postupy odstranění hrubých a koloidních disperzí hydrofobního charakteru. Odstranění těchto podílů se provádí bud přímo na základě jejich rozdílných fyzikálněchemických vlastností nebo za přídavku chemických látek, polyelektrolytu a podobně. K odstranění koloidních disperzí hydrofobního charakteru se převážně používá flokulačních pochodů ve spojení s čiřením, za použití železitých nebo hlinitých solí a jejich vysrážení ve formě hydroxidů. Odstranění anorganických sloučenin, amoniaku se provádí tepelnou děsorpcí, uhličitanu vysrážením za použití vápna a podobně.
Odstranění koloidních disperzí hydrofilního charakteru a z části i analytických disperzí není dosud uspokojivě vyřešeno. Přítomnost těchto látek v čištěných vodách způsobuje jejich žluté až hnědé zabarvení, zvyšuje chemickou spotřebu kyslíku. Chemická spotřeba kyslíku se pohybuje u předčištěných vod od 1 000 mgO^/l až 3 000 mgC^/l, tedy několikanásobně vyšší hodnoty než připouští normy.
Dosud známé způsoby zdokonaluje způsob čištění odpadních vod z velkochovu zemědělských zvířat, znečištěných dispergovanými a rozpuštěnými látkami, při němž se na»odpadní vody působí adsorpčním činidlem ve formě aktivního uhlíku, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na odpadní vody se působí aktivním uhlíkem v pevné formě nebo ve formě suspenze v množství 0,01 až 5 kg na 1 m vod v kombinaci s jílovými disperzemi, výhodně bentonitem v množství 1 kg až 50 kg bentonitu na 1 m3 vod, přičemž aktivní uhlík má velikost základ3 nich částic od 1 nm do 200 nm, u nichž objem mikroporu činí 0,1 až 1,4 cm /g uhlíku a objem 3 ’ 2 transportních pórů 0,3 až 3,5 cm /g o měrném povrchu 300 až 1 500 m /g uhlíku, vznikající při parciální oxidaci těžkých ropných a dehtových frakcí v kyslíkoparní směsi při výrobě syntézního plynu.
Výhodou způsobu čištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat je zejména použití speciálního typu aktivního uhlíku označovaného jako odpadní saze.
Od aktivních uhlíků se tento sorbent liší tím, že základní částice nevytváří pevný skelet, což umožňuje jeho snadnou dispergovatelnost na základní částice ve vodných systémech za vynaložení malého množství energie. Snadno vytvoří prakticky homogenní systém uhlíku v celém objemu čištěných vod. Dalším charakteristickým znakem tohoto uhlíku je, že po přechodu z intenzivně míchaného systému do uklidňující zóny, základní částice mají mimořádně vysokou schopnost aglomerovat do komplexů, tedy seřetězení základních částí, za tvorby sekundární makroporězní struktury, což ve svých důsledcích vede ke schopnosti vytvářet strukturu, která je přizpůsobena velikosti adsorbovaných částic, tedy uzavírání do porézní struktury. Této vlastnosti se plně využívá při dočišEování odpadních vod z velkochovu zvířat, neboE je schopen sorpce od koloidních disperzí, analytických disperzí až po rozpuštěné látky.
Aktivní uhlík podle vynálezu je v porovnání s jinými aktivními uhlíky cenově dostupný, neboE se jedná prakticky o odpad, ve formě vodné suspenze z procesu zplyňování, v ceně pali-. va. Rovněž v isolované formě, to je pevné fázi, jehož výroba byla zahájena v CHZ ČSSP Litvínov je v cenové relaci sazí, to je 8 Kčs/kg oproti aktivním uhlíkům 40 až 60 Kčs/kg. Tato skutečnost vedle technických předností a vyšší účinnosti, umožní jeho široké uplatnění v ekologické oblasti, mezi které čištění zemědělských vod patří.
Uhlík je tedy v průběhu čisticího procesu dispergován do objemu čištěných vod, kde v prvé fázi se vytváří homogenní systém dispergovaných základních částic uhlíku s čištěnou vodou při vysoké intenzitě směšování obou fází. V následující části čisticího procesu dochází
CS 266 152 Bl k přechodu z intenzivně směšovaného do uklidňujícího stavu, pro který je charakteristická aglomerace rozdispergovaných částic uhlíku do aglomeračních komplexů se sekundárními sorpčními n čiřícími schopnostmi.
Z.I přídavku vodné mmponzo jemně <11 npnrgovnnóho aktivního uhlíku k přcdčištčným vodám z velkochovu zemědělských zvířat dochází k adsorpci přítomných koloidních a analytických disperzí na rozptýlených uhlíkových částicích a tvořících se aglomeračních komplexech, což se projeví v radikálním snížení chemické spotřeby kyslíku vyčištěných vod. Charakteristické pro suspenzi používaného jemně dispergovaného uhlíku je velikost jeho částic od 1 nm do 200 nm se schopností shlukovat se do větších aglomerátů za současného vytváření sekundární porézní struktury. V důsledku velkého aktivního povrchu a přítomnosti mikro i makroporézní struktury v rozmezí velikosti póru od 1 nm do 12 000 nm dochází k sorpci podstatné části disperzních podílů, které se dále odstraní z disperzního prostředí společně s aktivním uhlíkem.
Aktivní uhlík tohoto typu vzniká například při parciální oxidaci těžkých ropných frakcí v kyslíkoparní směsi při teplotě 900 až 1 600 °C při výrobě syntézního plynu, částice uhlíku se z proudu vystupujícího plynu odstraní vypíráním vodou ve formě takzvané sazové vody. Uhlík je možné ze sazové vody vyizolovat běžně známými postupy. Pro čištění vod z velkochovu zvířat se však s výhodou používá původní suspenze, to je sazové vody. Použití suspenze umožňuje kontinuální dávkování uhlíku za použití běžných čerpadel, měřicí a regulační techniky.
Účinnost procesu je dále závislá na době a intenzitě styku třífázového systému voda, adsorbent, adsorptivum. Sorbent, tedy aktivní uhlík s naadsorbovanými látkami, který v důsledku intenzivního míchání v průběhu sorpčního procesu je rozptýlen v celém objemu kapaliny, se zkoaguluje do větších celků, respektive aglomerátů, uvedeném do orientovaného rotačního pohybu v oblasti laminárního, maximálně přechodového toku.
Popsaným způsobem podle vynálezu se dosáhne odstranění zbytku koloidních a z části 1 analytických disperzí. Zdesaktivovaný sorbent s adsorbovanými látkami se od vody oddělí běžně známými postupy například sedimentací, flotací, filtrací a podobně.
Výhodné je, podle typu a postupu předčištění zemědělských vod, provádět sorpční dočištění na aktivním uhlíku podle vynálezu po koagulaci a čiření za použití například bentonitu a pevné částice oddělovat společně v jednom stupni, přičemž jak bylo experimentálně zjištěno, sedimentací zdesaktivovaného uhlíku urychluje přítomný zkoagulovaný bentonit.
V případě, že dočištění vod se provádí po jejich odčpavkování na desorpčních kolonách, je výhodné provádět odstranění zdesaktivovaného aktivního uhlíku pomocí takzvané dvoustupňové tlakové flotace. V průběhu flotace dochází ke vzniku mimořádně velkého stykového povrchu mezi mikrobublInkami vzduchu a vodou, což vede ve svých důsledcích k zlepšení výstupní kvality vody, přičemž se příznivě projeví přítomnost aktivního uhlíku.
Vynález a jeho účinky jsou dále objasněny na příkladech provádění způsobu čištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat podle vynálezu.
Příklad 1
Směs prasečích a hovězích exkrementů byla čištěna na diskontinuálně pracujícím zařízení, skládajícím se z válcové nádoby, resp. reaktoru ukončené v horní a dolní části konickými dny. horní část reaktoru byla upravena pro dávkování pevných i kapalných podílů, spodní část byla upravena k homogenizaci směsi pomocí cirkulačního čerpadla a směšovací trysky. Vody byly předčištěny za použití vápna. K předčištěné vodě byl nadávkován aktivní uhlík ve formě vodné suspenze s obsahem uhlíku 1,5 % hmot, v množství 20 1 na 1 000 1 Čištěných vod. Směs byla homogenizována po dobu jedné hodiny pomocí cirkulačního čerpadla. Byl odebrán vzorek a zanalyzován. Po odebrání vzorku bylo nadávkováno dalších 20 1 vodné suspenze uhlíku
CS 266 152 Bl na 1 000 1 čištěných vod a směs opět 1 hodinu homogenizována čerpadlem, sedimentace byla vyčištěná voda vypuštěna.
Po jedné hodině
Analytické hodnocení:
předči štěná víkIa vápnem | voda po u pel | vyčiStěná voda | |
Množ. akt. uhlíku kg/m^ | - | 0,3 | 0,6 |
CHSK mgO2/l | 14 360 | 3 800 | 680 |
vzhled | koloidní disperze | žlutohnědá | slabý zákal |
zápach | silně páchnoucí | páchnoucí | slabě páchnoucí |
Příklad 2 |
Směs prasečích a hovězích exkrementů byla čištěna na diskontinuálně pracujícím zařízení skládajícím se z válcové nádoby, resp. reaktoru, ukončené v horní a dolní části konickými dny. Horní část reaktoru byla upravena pro dávkování pevných a kapalných podílů, spodní část byla upravena k homogenizaci směsi pomocí cirkulačního čerpadla a směšovací trysky. Vody byly předčištěny za použití vápna. K předčištěné vody po průběhu flokulace a koagulace koloidních částic byl nadávkován bentonit v množství 10 kg na 1 mJ čištěných vod a směs homogenizována po dobu 1 hodiny a následně aktivní uhlík ve formě jeho vodné suspenze s obsahem uhlíku 1,5 8 hmot, v množství 10 1 na 1 000 1 čištěných vod. Směs byla homogenizována po dobu jedné hodiny pomocí cirkulačního čerpadla. Po ukončení cirkulace směsi, to je po dosažení rovnováhy mezi adsorbentem a adsorbátem byla směs ponechána v klidu. Po 1 hodině sedimentace byla vyčištěná voda vypuštěna a kal ponechán v reaktoru. Do reaktoru byla načerpána surová voda a nadávkováno vápno. Vysrážený CaCOg a pevné podíly z předcházejících cyklů čištění se po třech hodinách sedimentace společně oddělily ve formě směsného kalu, který byl odčerpán k zahuštění na odstředivce.
Analytické hodnocení:
předčištěná voda vápnem | po sorpci bentonitu | vyčištěná voda | |
CHSK mgO2/l | 12 200 | 1 500 | 550 |
vzhled | koloidní disperze | žlutohnědá | čirá |
zápach | silně páchnoucí | páchnoucí | bez zápachu |
Příklad 3
Prasečí exkrementy po biologickém rozkladu byly upraveny za přídavku vápna. Vzniklý kal byl oddělen. Separovaná voda byla v dalším stupni zbavena amoniaku. Voda byla dále čištěna ve flokulačním míchaném reaktoru za použití bentonitu. Směs byla kontinuálně odčerpávána odstředivým čerpadlem. Výtlak čerpadla byl propojen přes regulační ventil se sacím potrubím. Na sání čerpadla byl do proudu čištěné vody kontinuálně dávkován aktivní uhlík ve formě jeho vodné suspenze. V důsledku intenzivního styku v čerpadle, kdy 2/3 objemu kapaliny byly zpětně vraceny z výtlaku čerpadla pro zvýšení sorpční činnosti, bylo dosaženo naadsorbování přítomných nečistot. Směs byla dále vedena do sedimentační nádoby s plovoucí filtrační náplní tvořenou drobnými polystyrénovými kuličkami. Sediment, směs bentonitu a uhlíku s nečistotami, byl kontinuálně odtahován a zahušřován na odstředivce. Vyčištěná voda po úpravě pH byla používána jako technologická voda v místní lokalitě.
Analytické hodnocení:
CS 266 152 Bl
CHSK mgO2/l
Příklad 4 vstupní voda vyčištěná voda
600 840
Směs prasečích a hovězích exkrementů byla biologicky zpracována a dále čištěna za použití vápna a bontonitu. Po oddělení sedimentu byla voda zbavena čpavku na desorpční koloně. Takto pf «lř I ň tčná voda byla dočištěna za použití aktivního uhlíku vo ťorinč vodná suspenze s obsahem 10 g uhlíku/1. Oddělení zdesaktivovaného sorbentu se provádělo na flotační jednotce. Sorpce probíhala za intenzivního míchání v odstředivém čerpadle, které bylo součástí flotační jednotky. Zdesaktivovaný sorbent byl přímo ve formě flotační pěny používán do kompostů. Vyčištěná voda jiskrně čirá, vzhledu pitné vody, bez zápachu a byla vracena do technologického procesu.
Technologické podmínky:
Prosazení čistírny 2 m3/h
Spotřeba sorbentu (uhlíku) 220 g/m čištěné vody
Obsah uhlíku v suspenzi 1 % hmot.
Objem kalu 1 % obj.
Analytické hodnocení:
vstupní vody výstupní voda
CHSK mgO2/l 9 600 830
Způsob čištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat podle vynálezu je využitelný v zemědělství při čištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob čištění odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat, znečištěných dispergovanými a rozpuštěnými látkami, při němž se na odpadní vody působí adsorpčním činidlem ve formě aktivního uhlíku, vyznačující se tím, že na odpadní vody se působí aktivním uhlíkem v pevné formě nebo ve formě suspenze v množství 0,01 až 5 kg na 1 m3 vod v kombinaci s jílovými disperzemi, výhodně bentonitem v množství 1 kg až 50 kg bentonitu na 1 m3 vod, přičemž aktivní uhlík má velikost základních částic od 1 nm do 200 nm, u nichž objem mikroporů činí 0,1 až 1,4 cm3/g uhlíku a objem transportních pórů 0,3 až 5,5 cm3/g o měrném povrchu o600 až 1. 500 m /g uhlíku a vzniká výhodně parciální oxidací ropných a dehtových surovin při výrobě syntézního plynu. ·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS85961A CS266152B1 (cs) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS85961A CS266152B1 (cs) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS96185A1 CS96185A1 (en) | 1989-04-14 |
CS266152B1 true CS266152B1 (cs) | 1989-12-13 |
Family
ID=5342800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS85961A CS266152B1 (cs) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS266152B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012055379A1 (en) | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Manetech, A.S. | Organic fertilizer and method of its production |
-
1985
- 1985-02-12 CS CS85961A patent/CS266152B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012055379A1 (en) | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Manetech, A.S. | Organic fertilizer and method of its production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS96185A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shelef et al. | Microalgae harvesting and processing: a literature review | |
Vigneswaran et al. | Physicochemical treatment processes for water reuse | |
CN110510809B (zh) | 一种不使用化学药剂及消毒剂的生活污水深度处理系统 | |
CN110550844B (zh) | 一种生活污水的处理系统 | |
CN104529090B (zh) | 一种造纸废水深度处理系统 | |
KR101795698B1 (ko) | 원심분리장치를 이용한 오폐수 처리 장치 및 방법 | |
US4612124A (en) | Method of sewage treatment | |
KR101806489B1 (ko) | 축산 폐수 자원화 처리시설 | |
CN102421710A (zh) | 牲畜废水处理系统和方法 | |
CN106277359A (zh) | 一种准东煤化工废水处理用的絮凝剂组合物及其废水处理方法 | |
CN105540987A (zh) | 一种深度净水方法 | |
CN105084658A (zh) | 一种水性油墨废水处理系统 | |
CN116495947B (zh) | 一种酸枣清洗水的废水处理工艺 | |
KR20080051863A (ko) | 음식물 폐수처리장치와 이를 이용한 폐수처리방법 | |
JPH06237B2 (ja) | 廃水処理方法及びその装置 | |
CN107540161A (zh) | 高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法及处理系统 | |
Wang et al. | Reduction of Color, Turbidity, Odor, Humic Acid, Metals, EDB, Coliform, and TTHM by Adsorption, Flotation, and Filtration | |
CS266152B1 (cs) | Způsob čištěni odpadních vod z velkochovu hospodářských zvířat | |
JP2018192383A (ja) | パーラー廃水の処理方法及びその廃水処理装置 | |
RU2156749C1 (ru) | Способ очистки жиросодержащих сточных вод | |
CN207091248U (zh) | 一种中药制备中的废水处理系统 | |
Hussein et al. | Removal of natural organic matter and turbidity in drinking water by modified flaxseed husk | |
KR0133627B1 (ko) | 고농도 유기무기 폐수처리 장치 및 방법 | |
CN104341060B (zh) | 一种烟气脱硫废水中废催化剂的分离工艺 | |
Sharma et al. | Adsorption of textile dyes by plant biomass—a review |