CZ303291B6

CZ303291B6 - Zpusob výroby mykacího povlaku pro rozvolnovací válec a zarízení k jeho provádení

Info

Publication number: CZ303291B6
Application number: CZ20033244A
Authority: CZ
Inventors: Haaken@Dieter; Schürmann@Gottfried
Original assignee: Saurer Gmbh & Co. Kg.
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2003-11-27
Publication date: 2012-07-18
Also published as: CH696442A5; DE10329888A1; CZ20033244A3; DE10329888B4

Abstract

Pri zpusobu se surový drát (47) stanovené délky vytvaruje do spirály (15, 41, 42) s vne smerujícími vrcholy zubu. Spirála (15, 41, 42) se v axiálním smeru tahem napne, takže se vytvorí odstup mezi závity spirály (15, 41, 42), nacež se spirála (15, 41, 42) podrobí chemickému odstranování otrepu v roztoku (30) pro odstranení otrepu. Zarízení spocívá v tom, že na upínací tyci (16, 39, 40) pro spirálu (15, 41, 42) jsou otocne uloženy dva úchyty (17, 18), pricemž odstup mezi obema úchyty (17, 18) je vetší než délka nenapnuté spirály (15, 41, 42). Úchyty (17, 18) mají upevnovací zarízení pro spirálu (15, 41, 42).

Description

Způsob výroby mykacího povlaku pro rozvolňovací válec a zařízení k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby mykacího povlaku pro rozvolňovací válec pro dopřádací zařízení, přičemž se surový drát stanovené délky vytvaruje do spirály, s vně směrujícími vrcholy zubů a podrobí se následujícím postupovým krokům, z nichž jedním je odstranění otřepu. Vynález se rovněž týká a zařízení k provádění způsobu.

Dosavadní stav techniky

Rozvolňovací válce dopřádacích zařízení se používají v různých provedeních. Jsou známé jak rozvolňovací válce, u nichž jsou zuby mykacího povlaku zhotoveny z prstencového polotovaru a vytváří s ním tak zvaný pevný prstenec, jakož i rozvolňovací válce s pilkovým povlakem, nataženým na základní těleso.

Takováto provedení rozvolňovacích válců jsou popsána například v DE 19813 991 Al. Z DE 198 13 991 Al je dále zřejmé, že je již dlouho známé pilkový povlak před natažením na základní těleso, které v popsaném příkladu provedení sestává z hliníku, nejprve vytvarovat do spirály a zaříznout na svojí konečnou délku. Spirála je vytvarována tak, že se sousední vinutí dotýkají. U obvyklých návinů na příklad na tm se na pilkový povlak působí v axiálním směru tlakem, takže závity na sebe dosedají. Navíjení nastává bez ohledu na sladění posuvu přiváděného pilkového povlaku s otáčkami trnu. Při natahování vytvarovaného pilkového povlaku na základové těleso se závity spirály, jak je popsáno v DE 198 13 991 Al, tak roztáhnou, zeje lze vložit do upínací drážky. Do spirály vytvarovaný pilkový povlak se před natažením na základní těleso rozvolňovacího válce podrobí ošetření proti otěru, například převrstvení nikl-diamantovou vrstvou. Takovéto převrstvené rozvolňovací válce se nevyznačují jen vysokou životností, ale také relativně cenově příznivým zhotovením.

Tato cenová přednost je však značně zmenšena tím, že galvanické zpracování pilkového povlaku nenastává v souvisejícím postupu, nýbrž v oddělených krocích s vloženými dopravními kroky mezi výrobcem dopřádacích strojů a smluvním zhotovitelem uvedené vrstvy a s tím souvisejícím výskytem zvýšeného procenta zmetků poškozením již pilkovým povlakem pokrytých rozvolňovacích válců. Jestliže se má provést galvanické zpracování pilkového povlaku v souvisejícím postupu, zejména pri odstranění otřepu, na již do spirály vytvarovaného, srolovaného pilkového povlaku, vznikají však problémy v souvislosti s tím, že povrchové opracování, respektive odstranění otřepu obvykle vytvarované spirály nastává jen nedostatečně a místy nenastává dokonce vůbec.

Také DE 197 08 190 A popisuje rozvolňovací válec, jehož mykaci povlak je vytvarován a potažen, předtím než se natáhne na rozvolňovací válec. Potahování nastává na my kácím povlaku vytvořeném jako volné spirály v potahovací lázni. Přitom se však nezajišťuje, že závity se nedotýkají, také, když spirály byly při předchozím tvarování vyrobeny s v odstupu umístěnými závity. Již průtok potahovací lázně, nebo odstraňování otřepu může u delší spirály vést k tomu, že sousední závity mykacího povlaku se dotýkají a dosedají na sebe. Pri částečném a občasném zakrytí povrchu spirálově vytvarovaného mykacího povlaku v potahovací lázni, jaké nastává při dotyku na sobě ležících závitů mykacího povlaku, je narušen potahovací postup a podléhá neustále se měnícím podmínkám. Jednotlivé závity na sebe dosedají po radiální deformaci v axiálním směru a spirálově vytvarovaný mykaci povlak se pohybuje, aby se s potahovací lázní lépe dosáhlo na povrch spirály. Na základě pohybu podléhá mykaci drát během potahovacího postupu deformacím. Takovéto deformace narušují nanášení potahu, nebo poškozují potah. Relativní pohyby spirály vzhledem k potahovací lázni vedou jako proudění k tomu, že sousední závity mykacího povlaku se dotýkají se shora popsanými nevýhodnými účinky a leží na sobě. Aby se zabránilo

- 1 CZ 303291 B6 dotykům, nebo dosedání závitů mykacího povlaku na sebe, nastává potahovací postup na my kácím povlaku, který je umístěn na trhu, jehož průměr je větší než vnitřní průměr spirály vytvarované z mykacího drátu. Mykací drát tím má na tmu pevné uložení. Závity mykacího povlaku jsou na trnu umístěny ve vzájemném odstupu. Odstupy závitů se mění na základě pevného uložení na trnu během potahovací ho postupu jen nepatrně, nebo dokonce vůbec. Vnitřní strany spirály z mykacího drátu dosedají těsně na tm, takže potahovací lázeň nemůže na tyto povrchy mykacího drátu vůbec působit, nebo působí jen částečně. DE 197 08 190 Al neobsahuje žádné informace o následujících procesech. Zejména se zde nenalézá žádná informace o tom, jak se zde provádí odstranění otřepu. Při odstraňování otřepu mohou působit ještě nevýhodnější nedostatky, jaké i o nastává u potahovacích postupů, jakje popsáno shora.

EP 1 096 043 Bl popisuje způsob výroby pilkového povlaku pro mykací povlak pro předení, pomocí kterého se mají překonat vpředu uvedené nevýhody. Přitom se vychází ze stavu techniky, podle něhož se surový drát před nanesením na základní těleso rozvolňovacího válce jako mykací povlak podrobí odstranění otřepu, přednostně se otřep odstraní chemicky. Vyzdvihuje se, že hrany zubů zákrutu jsou ještě ostré a zčásti velmi drsné. Jestliže by byl nanášen mykací povlak na rozvolňovací válec jako surový drát ve stavu s neodstraněným otřepem, měl by takovýto rozvolňovací válec zcela neakceptovatelné poměry pro předení. Vlákna spojená pro předení z přástu vláken by byla surovým drátem porušena. Na pilkovém povlaku by se vytvořily přílepky, které se čas od času uvolňují a vyvolávají nevýhodná tlustá místa ve vyráběné přízi.

V EP 1 096 043 Bl se navrhuje mykací povlak nejprve vytvarovat do spirály s vnitrním průměrem obdobným jako je průměr válcového tělesa a potom v roztoku pro odstranění otřepu se souběžným mechanickým působením chemicky odstranit otřep. Toto má ve srovnání se stavem techniky citovaným v EP 1 096 043 Bl výhodu, že v galvanickém zařízení mohou probíhat postupové kroky pro chemické odstranění otřepu na surovém drátu a nanášení nikl-diamantové vrstvy v souvisejícím procesu. Mechanické působení se provádí tím, že se k roztoku pro odstranění otřepu přidají pevné částice. Použité pevné částice jsou vzhledem k roztoku pro odstranění otřepu imunní. Na surový drát cíleně proudí roztok pro odstranění otřepu, kteiý se udržuje v oběhu pomocí čerpadel.

Použití takovýchto pevných částic s průměrem k I mm je však spojeno s nevýhodami. K docílení požadovaného účinku musí na surový drát proudit silný proud roztoku pro odstranění otřepu, prostoupený pevnými částicemi. Poněvadž vrcholy drátu směrují vně a tím k proudu, mohou se jemné vrcholy v nežádoucí míře odnášet a poškodit. Vlivem pevných částic obsažených v roztoku pro odstranění otěru nastává v čerpadlech silný otěr. Pevné částice se mohou přes vložené vyplachování přenést do následujících lázních a znečistit je. Jestliže se v roztoku pro odstranění otřepu rozpouští kovy, například železo a při nasycení roztoku vločkují jako kovové sloučeniny, musí se tyto vločky vyfiltrovat. Takováto filtrace se však nemůže provádět u roztoku pro odstraní není otřepu prostoupeného pevnými částicemi, poněvadž by se tím odstranily pevné částice a ustal by požadovaný podpůrný účinek pevných částic.

Podstata vynálezu 45

Na základě shora uvedeného stavu techniky spočívá vynález v úkolu odstranit uvedené nevýhody.

Tento úkol se podle vynálezu vyřeší způsobem podle znaků nároku I a zařízením podle znaků 50 nároku 8,

Další výhodná provedení způsobu a zařízení jsou předmětem závislých nároků.

Překvapivě se ukázalo, že se také při souvisejícím galvanickém zpracování pilkového povlaku a 55 tím docílených výhod lze zříci použití pevných Částic, když se podle vynálezu dosáhne úplného a

-2CZ 303291 B6 dostatečného, pokud možno nebráněnému obtoku roztoku pro odstranění otřepu. Proto lze bez dalšího omezení provádět filtraci roztoku pro odstranění otřepu spirálou. Tím se mohou snadno a jednoduše odstranit složky roztoku pro odstranění otřepu, jako například vločky. Roztok pro odstranění otřepu nenamáhá použitá oběhová čerpadla na otěr, nebo je ve srovnání s použitím roztoku pro odstranění otěru s přidanými pevnými částicemi, které mají zrnitost až k 1 mm, namáhá jen nepatrně. Nastává šetrné opracování vrcholů zubů mykacího povlaku.

Odstup sousedních závitů spirály podle vynálezu je stejný a při odstraňování otřepu se udržuje stejný. Tím jsou závity neustále a dostatečně oplachovány. Bezpečně se zabraňuje dotykům io závitů, nebojejich dosedání na sebe se shora popsanými nevýhodnými následky.

Odstup mezi sousedními závity spirály lze plynule nastavit na požadovaný rozměr.

Otáčením spirály podle nároků 2, nebo 3, se mykací povlak oplachuje roztokem pro odstranění otřepu zvláště intenzivně. To vede k mimořádně účinnému a stejnoměrnému odstraňování otřepu mykacího povlaku. Jestliže se spirála podle nároku 3 během chemického odstraňování otřepu vystaví rotaci kolem osy, která probíhá rovnoběžně s osou spirály, nastává pohybem kotem rovnoběžné osy v roztoku pro odstraňování otěru samočinná rotace spirály kolem svém osy v opačném směru, než rotace způsobená pohonem. Přídavné hnací prvky pro tuto rotaci kolem rovno20 běžné osy proto nejsou potřebné.

Jestliže se spirála vytvaruje tak, že vnitřní průměr spirály odpovídá vnějšímu průměru jejího uložení na rozvolňo vac ím válci, je možné namáhat spirálu při nanášení na těleso rozvo Iňovac ího válce jen minimálně na ohyb a zabránit poškození nikl-diamantové vrstvy trhlinami nebo částeč25 němu odlupování vrstvy během montáže na rozvolňovací válec.

Způsobem podle nároků 5 a 6 lze nanášet na mykací povlak zvláště dobře přilnavou a otěruvzdomou vrstvu, která při použití zlepšuje užitné vlastnosti mykacího povlaku.

Spirála se může při tvarování vinout tak, že se sousední závity v nenapjatém stavu nedotýkají, přičemž se může zvolit odstup, při němž může odpadnou přídavné elastické tvarování spirály pro odstranění otřepu. Možné vznikající namáhání zejména vytvarováním v axiálním směru při montáži spirály na základní těleso neovlivňuje kvalitu nanášené povrchové vrstvy.

Zařízením podle nároku 8 nebo 9 lze spirálu jednoduchým a funkčně bezpečným způsobem upnout a na základě upnutí působit mírným tahovým napětím v axiálním směru. Tím je povrch spirály všude dobře přístupný pro povrchové zpracování.

Vytvoření zařízení se znaky nároku 10 dovoluje vystavit spirálu požadované rotaci, přičemž osa otáčení tohoto rotačního pohybu probíhá rovnoběžně s osou spirály.

Působícím napětím se spirála z mykacího povlaku roztáhne v axiálním směru, takže roztok pro odstranění otřepu může při rotačním pohybu dobře omývat mykací povlak. Použití pevných částic v roztoku pro odstranění otřepu není v roztoku pro odstranění otěru podle vynálezu více pot45 rebné, Spirála se může v napnutém stavu, aniž se musí provést změna upnutí, podrobit následnému čištění ultrazvukem. K. čištění ultrazvukem je povrch spirály z mykacího povlaku bez otřepu v napnutém stavu rovněž dobře přístupný, poněvadž nedochází k odstínění, které silně ovlivňuje čisticí účinky. Zatížení napnutím a uvolněním relativně elastické spirály je ve srovnání s ohybovým namáháním surového drátu při tvarování malé. K ovlivněním povrchové vrstvy mykacího povlaku nedochází.

- j CZ 303291 B6

Přehled obrázků na výkresech

Další podrobností vynálezu jsou patrné z příkladů provedení objasněných pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 rozvol novací válec s pilkovým my kácím povlakem s prvkem mykacího povlaku umístěným na základním tělese ve zjednodušeném zobrazení, částečně v řezu, obr. 2 vytvarovaná spirála z mykacího povlaku v perspektivě, obr. 3 spirála z obr. 2 v bočním pohledu, obr. 4 upínací tyč s napnutou spirálou z mykacího povlaku a obr. 5 zařízení pro odstranění otřepu s roztokem pro odstranění otřepu a zařízením pro pohyb částí podrobených odstraňování otřepu.

Příklady provedení vynálezu

Rozvolnovací válce 1 mají v dopřádacích zařízeních za úkol rozvolňovat pomocí podávacího válce přivedený pramen vláken na jednotlivá vlákna. K tomu rotují rozvolnovací válce 1 během doprádání s otáčkami obvykle 6000 a 12 000 otáček za minutu. Následně se jednotlivá vlákna přes kanál vedení vláken přivádí k dopřádacímu rotoru a zde se přadou do příze.

Na obr. 1 znázorněný rozvolnovací válec I má ložiskový hřídel 2 s na jednom konci umístěným hnacím přeslenem 3. Hnací přeslen 3 se během doprádání pomocí tangenciálního řemene 4 rotačně pohybuje. Ložiskový hřídel 2 je uložen pomocí válečkového ložiska 5 rotačně uvnitř ložiskového pláště 6. Ložiskový plášť 6 je uchycen na z důvodu zjednodušení neznázoměné ložiskové konzoli pláště rozvolňovacího válce 1. Na čelní straně je na ložiskovém hřídeli 2 umístěno válcové těleso 7, které je upevněno na ložiskovém hřídeli 2 pomocí lisovaného uložení. Rovněž na čelní straně má rozvolňovací válec 1 přírubu 8, která je připevněna na ložiskovém hřídeli 2 pomocí šroubových svorníků 9 a tlačné pružiny 10. Na nosném prvku 1 je umístěn mykací povlak 12 ve formě spirály 15. Prstencový nosný prvek 11 je nasunut na válcovou část válcového tělesa 7 a je uchycen mezi přírubou 8 a přírubovou částí 13 válcového tělesa 2- K tomu je příruba 8 přítlačována tlačnou pružinou 10 proti nosnému prvku JL Nosný prvek 11 má spirálovitě probíhající drážku 14, do které byl vložen mykací povlak 12 a byl zde fixován. Další podrobnosti k rozvolňovacím válcům 1 lze zjistit například z DE198 13 991 Al.

Obr. 2 a 3 znázorňují spirálu 15 ze surového drátu 47. Vnitřní průměr spirály 15 je volen tak, že se spirála 15 musí při umístění na nosný prvek JJ. podrobit jen nepatrnému namáhání v ohybu vlivem radiální deformace. Tím se zabraňuje tomu, že se otěruvzdomá vrstva zhotoveného mykacího povlaku 12 při své montáži na rozvolňovací válec 1 poškodí nebo odloupne. Spirála 15 je navinuta tak, že jsou sousední závity spirály 15 umístěny ve vzájemném odstupu. K vytvoření spirály J5jsou navzájem sladěny axiální posuv přívodního zařízení a otáčky navíjecího tmu tak, že vzniká požadovaný odstup mezi sousedními závity spirály JJ. Princip sladění při spolupůsobení posuvu a otáček je pro nanášení, označované jako našroubování, mykacího povlaku J2 na rozvolňovací válec 1 popsán v DE 19 813 991 AL Délka do spirály 15 tvarovaného surového drátu 47 se volí tak, že odpovídá šířce B přizpůsobené nosnému prvku 11. Vrcholy zubů surového drátu 47 směřují ven.

-4CZ 303291 B6

Obr. 4 znázorňuje upínací tyč 16, na kteréje na každém konci otočně a axiálně posuvně uložen úchyt 17, J_8 ve tvaru kotouče. Axiální posuv je vymezen pomocí kolíků 19, 20, 21, 22. První úchyt 17 má vodicí drážku 23, v níž je uložen jeden konec surového drátu 47 a upevněn pomocí svěracího šroubu 24. Druhý úchyt 18 má druhou vodicí drážku 25 a druhý svěrací šroub 26, v nichž je uložen a upevněn druhý konec do spirály £5 deformovaného surového drátu 47. Upínací tyč 16 má na svých koncích čep 27. 28 a pomocí těchto čepů 27, 28 může být uložena otočně kolem osy 49 otáčení.

Obr. 5 znázorňuje zařízení 29 pro odstranění otřepu s roztokem 30 pro odstranění otřepu. Stojan io 31 je dvěma rameny 32, 33 ponořen do roztoku 30 pro odstranění otřepu. Stojan 31 je uchycen na rámu, která není z důvodu zjednodušení znázorněn. Na ramenech 32, 33 jsou uchyceny ložiskové prvky 34, 35, v nichž jsou uloženy konce hřídele 36. S hřídelem 36 jsou rozebíratelně spojeny dva kotouěovité úchytné prvky 37, 38. Mezi úchytnými prvky 37, 38 jsou uchyceny dvě upínací tyče 39, 40. Upínací tyče 39, 40 odpovídají upínací tyči 16, mají však větší délku než tato upínací tyč 16. Upínací tyče 39, 40 mají dva úchyty 17, 18, na nichž jsou svými konci upevněny spirály 41, 42 ze surového drátu 42- Spirála 44, 42 se přitom navíjí kolem upínací tyče 39, 40. Upínací tyč 39, 40 je přitom svými čepy 27, 28 zasunuta do vývrtů 43. První kotouěovitý úchytný prvek 37 je na svém vnějším obvodu uváděn do otočného pohybu prostřednictvím vloženého kola 44 a hnacího kola 45 pomocí motoru 46.

Pro výrobu my kácí ho povlaku 12 pro rozvolňovací válec 1 se surový drát 47 předem stanovené délky vytvaruje do spirály 15, 44,42 s vně směřujícími vrcholy zubů. Délka surového drátu 42 se volí tak, že se mohou pokrýt jeden nebo více rozvolňovacích válců I. Spirála 41, 42 se nasune na upínací tyč 39, 40. Konce surového drátu 47 se pomocí svěracích šroubů 24, 26 upevní na úchy25 těch 17, j_8. K tomu se spirála 41,42 v axiálním směru roztáhne a je pod mírným tahovým napětím. Spirály 41, 42 mají takovou šířku B, že lze z každé spirály 41, 42 pokrýt tři rozvolňovací válce 1. Upínací tyče 39, 40 se společně napnutou spirálou 41, 42 ze surového drátu 42 vloží čepy 22, 28 do úchytných prvků 37, 38. První rameno 33 je na stojanu 31 uloženo podélně posuvně a může se tak nastavit na různé délky upínacích tyčí 39, 40. Úchytné prvky 37, 38 se uvedou pomocí motoru 46 do otočného pohybu kolem osy 48 otáčení úchytných prvků 37, 38. Tímto otočným pohybem v roztoku 30 pro odstranění otřepu se spirály 41, 42 i s úchyty 17, 18 uvedou do rotačního pohybu kolem osy 49 otáčení. Tento rotační pohyb nastává v opačném směru otáčení než otočný pohyb kolem osy 48 otáčení úchytných prvků 37, 38. Vzhledem k tomu, že spirály 4[, 42 jsou v napnutém stavu, je povrch surového drátu 47 dobře oplachován roztokem 30 pro odstranění otřepu. Tím je umožněno účinné a rovnoměrné odstranění otřepu. Pro dostatečné oplachování roztokem 30 pro odstranění otřepu může odstup mezi závity spirály 16,41,42 pilkového povlaku například činit 1 mm.

V návaznosti na odstraňování otřepu se spirály 41,42 podrobí v čisticí lázni čištění ultrazvukem.

Přitom spirála 41, 42 zůstává napnuta na upínací tyči 39, 40 mezi úchyty 17 a 18. Tímto způsobem je možné bezvadné čištění. Spirála 4_[, 42 s odstraněným otřepem a vyčištěná se následně podrobí nanesení známé nikl-diamantové vrstvy.

Vynález se neomezuje na popsané příklady provedení. V rámci vynálezu jsou možná alternativní provedení, zejména úchytů 17, J_8 a zařízení pro pohyb my kácí ho povlaku v roztoku 30 pro odstranění otřepu. Také se podle vynálezu může spirála 15, 44, 42, kteréje navinuta tak, že jsou již její sousední závity v odstupu, podrobit ještě tahovému napnutí v axiálním směru, aby se mezi sousedními závity nastavit ještě větší odstup, například 2 mm, nebo 4 mm, čímž se může docílit zlepšené omívání spirály 15, 44 , 42 roztokem 30 pro odstranění otřepu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby mykacího povlaku pro rozvolňovací válec pro dopřádací zařízení, přičemž se surový drát (47) stanovené délky vytvaruje do spirály (15, 41, 42) s vně směřujícími vrcholy zubů a podrobí se následujícím postupovým krokům, z nichž jedním je odstranění otřepu, vyznačující se tím, že spirály (15, 41, 42) se tahem v axiálním směru spirály (15, 41, 42) napnou tak, že délka spirály (15, 41, 42) je větší než v nenapnutém stavu, čímž se sousední závity spirály (15, 41, 42) nedotýkají aje zabezpečen úplný obtok závitů spirály (15, 41, 42), přičemž spirály (15, 41,42) se v tomto napnutém stavu podrobí chemickému odstranění otřepu v roztoku (30) pro odstranění otřepu.
2. Způsob podle nároku I, vyznačující se tím, že spirála (15, 41, 42) se během chemického odstraňování otřepu otáčí kolem své osy (49) otáčení.
3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spirála (15,41, 42) se během chemického odstraňování otřepu uvede do otáčení kolem osy (48) otáčení, která probíhá rovnoběžně s osou (49) spirály (15, 41,42).
4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnitřní průměr spirály (15, 41, 42) odpovídá vnějšímu průměru jejího uložení na rozvolňovacím válci (1).
5. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že spirála (15, 41,42) se v návaznosti na chemické odstranění otřepu v napnutém stavu podrobí ultrazvukovému čištění.
6. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že napnutá spirála (15, 41,42) s odstraněným otřepem se podrobí nanesení nikl—diamantové vrstvy.
7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spirála (15, 41, 42) se při tvarování navíjí tak, že sousední závity spirály (15,41,42) se v nenapnutém stavu nedotýkají.
8. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že na upínací tyčí (16, 39, 40) pro spirálu (15, 41, 42) jsou otočně uloženy dva úchyty (17, 18), přičemž odstup mezi oběma úchyty (17, 18) je větší než délka nenapnuté spirály (15, 41, 42), a úchyty (17, 18) mají upevňovací zařízení pro spirálu (15, 41, 42).
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že upevňovací zařízení je tvořeno svěracími šrouby (24, 26) pro sevření konců spirály (15, 41, 42).
10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že alespoň jedna upínací tyč (16, 39, 40) je na svých koncích uchycena dvěma navzájem v odstupu umístěnými, synchronně se otáčejícími úchytnými prvky (37, 38), přičemž úchytné prvky (37, 38) jsou uloženy během odstraňování otřepu otočně pomocí otočného zařízení v roztoku (30) pro odstranění otřepu.