CN207086593U - 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 - Google Patents
一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207086593U CN207086593U CN201720760556.XU CN201720760556U CN207086593U CN 207086593 U CN207086593 U CN 207086593U CN 201720760556 U CN201720760556 U CN 201720760556U CN 207086593 U CN207086593 U CN 207086593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- guide roller
- backboard
- derusting
- pickling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，包括一基座，该基座安装在钢丝放线装置的后端，所述基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置；所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板同侧端面安装有两移动导线轮，该两移动导线轮的水平位置与固定导线轮的水平位置错位设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置。
背景技术
针对钢丝的加工，第一步为针对钢丝进行去皮，去除其氧化层以待后续工序的加工。现针对钢丝氧化层的去除，最常采用的是通过酸性物质进行酸洗加工，但这种方式必然会产生大量的废酸，而废酸的回收和无害化处理需要大量的设备和成本，是一些中小厂商无法承受的。
为解决上述问题，不少厂商采用了物理方式进行去皮，将钢丝通过一模具挤压，在挤压过程中，模具孔与钢丝紧密配合用以将氧化膜刮落，但这样的操作方式不可避免的会对钢丝产生拉拔的作用效果，导致钢丝的变形，刚性结构发生破坏；除此之外，这样的去皮过程往往会造成模具孔的堵塞和模具的磨损，维护成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，物理方式去皮，环保高效的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，包括一基座，该基座安装在钢丝放线装置的后端，其特征在于：所述基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置。
而且，所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板同侧端面安装有两移动导线轮，该两移动导线轮的水平位置与固定导线轮的水平位置错位设置。
而且，所述背板内转动安装有一旋转盘，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两所述移动导线轮，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称设置。
而且，所述调直装置包括一固定架，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。
而且，所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一钢制毛刷，所述钢制毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个钢制毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
而且，所述清锈装置间隔安装在松锈装置的下位位置，该清锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与松锈装置的三角机架制出的通孔位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一硬质毛刷，所述硬质毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个硬质毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
而且，在所述除锈装置两侧分别安装有一导向架，该两导向架上端沿钢丝延伸方向分别制出一导向孔，所述两导向孔内均套装有一硬质合金模芯，该两硬质合金模芯内缘用于穿装钢丝，所述导向孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙和松锈装置制出的通孔位于同一水平位置。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本去皮除锈装置中，通过绕线装置，调直装置和除锈装置相配合取代现有酸洗或挤压的去皮装置，绕线装置使钢丝导出移动的过程中频繁进行S型的弯折，由于氧化层与钢丝的柔韧性不同，因此在移动和导出钢丝的过程中可使得氧化层与钢丝表面结构的连接变得松散；
2、本去皮除锈装置中，固定导线轮用于对由放线装置导入和经绕线后导出的钢丝进行导向和限位，移动导线轮则与固定导线轮错位设置，形成位置差，从而形成S型的导线结构；
3、本去皮除锈装置中，旋转盘的设置，则用于调整移动导线轮则与固定导线轮所形成的位置偏差角度，从而可根据不同型号的钢丝或不同性能的钢丝进行调整，适应性广；
4、本去皮除锈装置中，调直装置所安装的两排压紧轮，在投影方向上形成与钢丝外径适配的间隙，从而通过挤压的方式对经过的钢丝进行调直，且两排压紧轮错位设置，可保证钢丝两侧受力均匀，避免变形；
5、本去皮除锈装置中，除锈包括松锈装置和清锈装置，钢制毛刷从三个方向不同方向分别对钢丝表面进行高速摩擦，从而使钢丝表面与氧化层连接结构变得松散脱落，而清锈装置采用硬质毛刷，可采用碳纤维，耐磨尼龙或其他材料制出，在高速摩擦的过程中，可将粘连未脱落的氧化层进行清楚，且不会损伤钢丝的表面；
6、本去皮除锈装置中，导向架起到承接钢丝并进行导向调直的的作用，导向孔内安装的硬质合金模芯用于将穿过的钢丝压紧定位，避免在收放过程中钢丝在导向孔内发生震动，从而保证除锈的效果；
7、本实用新型中，绕线装置，调直装置和除锈装置相配合可对钢丝进行有效的调直除锈作用，不但不会产生废酸等污染物，还更为快速高效，其结构紧凑合理，养护成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，包括一基座14，该基座安装在钢丝放线装置的后端，本实用新型的创新在于，所述基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置。
本实施例中，所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板2靠近放线装置的端部安装有一固定导线轮1，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板同侧端面安装有两移动导线轮，该两移动导线轮的水平位置与固定导线轮的水平位置错位设置。
本实施例中，所述背板内转动安装有一旋转盘4，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两所述移动导线轮3，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，该动力输出装置为旋转盘驱动电机18和涡轮蜗杆双级变速机17，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称设置。
本实施例中，所述调直装置包括一固定架5，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，该两排压紧轮可上下排列，也可左右排列，也可倾斜对称排列，两拍压紧轮可设置为移动压紧轮6和固定压紧轮8，固定压紧轮与安装架转动安装，移动压紧轮可转动安装在安装套7内，安装套可通过丝杠或其他装置在固定架制出的嵌槽内16内进行移动和固定，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。
本实施例中，所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三角机架11，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一钢制毛刷10，所述钢制毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个钢制毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
本实施例中，所述清锈装置间隔安装在松锈装置的下位位置，该清锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与松锈装置的三角机架制出的通孔位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一硬质毛刷13，所述硬质毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个硬质毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
本实施例中，松锈装置和清锈装置中的旋转轴均通过皮带12连接有基座下方的除锈驱动电机15的输出端。
本实施例中，在所述除锈装置两侧分别安装有一导向架9，该两导向架上端沿钢丝延伸方向分别制出一导向孔，所述两导向孔内均套装有一硬质合金模芯，该两硬质合金模芯内缘用于穿装钢丝，所述导向孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙和松锈装置制出的通孔位于同一水平位置。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型使用时，首先通过旋转盘驱动电机调整旋转盘转动至适合的角度，之后将钢丝的一端依次经固定导线轮，两个移动导线轮和呈S型缠绕并经另一固定导线轮导出依次穿过调直装置，导向架和松锈装置和清锈装置再导出至后续的工序。
钢丝首先经绕线装置频繁绕线弯折，从而使得氧化层与钢丝表面结构的连接变得松散；经调直装置所安装的两排压紧轮限位调直后再由导向架进入除锈装置，分别经钢制毛刷摩擦松脱和硬质毛刷清理后，形成无锈的钢丝进入后续的工序当中。
本实用新型中，绕线装置，调直装置和除锈装置相配合可对钢丝进行有效的调直除锈作用，不但不会产生废酸等污染物，还更为快速高效，其结构紧凑合理，养护成本低廉。
Claims (7)
1.一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，包括一基座，该基座安装在钢丝放线装置的后端，其特征在于：所述基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板同侧端面安装有两移动导线轮，该两移动导线轮的水平位置与固定导线轮的水平位置错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：所述背板内转动安装有一旋转盘，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两所述移动导线轮，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：所述调直装置包括一固定架，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一钢制毛刷，所述钢制毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个钢制毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：所述清锈装置间隔安装在松锈装置的下位位置，该清锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与松锈装置的三角机架制出的通孔位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一硬质毛刷，所述硬质毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个硬质毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。
7.根据权利要求5所述的一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置，其特征在于：在所述除锈装置两侧分别安装有一导向架，该两导向架上端沿钢丝延伸方向分别制出一导向孔，所述两导向孔内均套装有一硬质合金模芯，该两硬质合金模芯内缘用于穿装钢丝，所述导向孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙和松锈装置制出的通孔位于同一水平位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720760556.XU CN207086593U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720760556.XU CN207086593U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207086593U true CN207086593U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61553989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720760556.XU Expired - Fee Related CN207086593U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207086593U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856575A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 北京鼎翰科技有限公司 | 一种轴承压直钢丝校直机 |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201720760556.XU patent/CN207086593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856575A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 北京鼎翰科技有限公司 | 一种轴承压直钢丝校直机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214923202U (zh) | 一种特种合金钢制造用自调节拉丝机构 | |
| CN109664190A (zh) | 一种多规格线材除锈装置 | |
| CN207086593U (zh) | 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 | |
| CN208303533U (zh) | 一种无酸洗金属线材表面处理生产线 | |
| CN110745624A (zh) | 一种钢丝除锈生产线的放料机 | |
| CN220283164U (zh) | 具有动态补偿功能的不锈钢丝收卷装置 | |
| CN212664559U (zh) | 一种铜包钢丝生产用卷收装置 | |
| CN112935032A (zh) | 一种四辊液压传动卷板机 | |
| CN205572115U (zh) | 一种方便换砂带的三辊除锈机 | |
| CN209380546U (zh) | 一种五金抛光除尘装置 | |
| CN211539000U (zh) | 一种全自动连续拉丝生产线 | |
| CN214393679U (zh) | 一种全自动高效砂带机 | |
| CN110814980B (zh) | 提高胎圈钢丝表面粗糙度的装置 | |
| CN210966405U (zh) | 一种拉丝机 | |
| CN211895422U (zh) | 钢丝除锈生产线的放料机 | |
| CN207952480U (zh) | 一种弹簧加工用卷绕成型固定装置 | |
| CN206676931U (zh) | 一种用于拉丝机的线材旋轧成型装置 | |
| CN106078445B (zh) | 钢板表面锈渍自动清理机 | |
| CN219759285U (zh) | 一种多功能的电缆绞线设备 | |
| CN220005774U (zh) | 一种钢丝绳矫直机 | |
| CN215902468U (zh) | 一种压辊装置及应用该压辊装置的干式拉丝机 | |
| CN216512121U (zh) | 一种合金锚线卷绕机的张紧装置 | |
| CN220578613U (zh) | 一种用于拉丝机的张力调节装置 | |
| CN215965541U (zh) | 一种不锈钢丝生产用新型拉丝装置 | |
| CN220144375U (zh) | 一种金属丝压延机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20200628 |