CN220578613U - 一种用于拉丝机的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉丝机的张力调节装置，包括架体，其上对称转动设置有导向轮，架体上滑动设置有滑动座，滑动座上转动设置有张紧轮，张紧轮和导向轮的圆柱面上均开设有置线槽，其中：张紧轮的圆柱面上对称开设有抵触槽，两个抵触槽分别位于置线槽的两侧，滑动座上对称转动设置有滚珠，两个滚珠的第一侧分别抵触于两个抵触槽内。该实用新型提供的用于拉丝机的张力调节装置，利用滑动座上的滚珠和张紧轮上的抵触槽，滑动座的滚珠滚动抵触于张紧轮的抵触槽内以起到支撑张紧轮的作用，滚珠滚动支撑张紧轮以抵消丝线产生的张紧力，避免张紧轮受丝线张紧力的拉扯而导致张紧轮的转轴径向受力损坏。

Description

一种用于拉丝机的张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及张力调节装置技术领域，具体来说涉及一种用于拉丝机的张力调节装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

根据公开号CN215696860U，公开(公告)日：2022.02.01，公开的一种用于拉丝机的张力调节装置，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑杆固定设置有顶板，所述底板的上表面对称固定设置有两个第一U形板，两个所述第一U形板的内部分别转动设置有第一导向轮，所述顶板的上表面对称固定设置有两个第二U形板，两个所述第二U形板的内部分别转动设置有第二导向轮，所述顶板的内部对称开设有两个条形口，所述顶板的下表面中心处通过第一轴承转动设置有第一调节机构，所述顶板的上表面左侧固定设置有第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型在调节丝线张力的过程中有效的避免了后侧丝线被拉出，保证了张力的调节效果。

包括上述的专利的现有技术中，利用两个第一导向轮和第三导向轮，第三导向轮位于两个第一导向轮之间，内螺纹管带动固定板上的第三导向轮相对于第一导向轮运动，从而实现对丝线的张力调节，但是由于第三导向轮转动设置，第三导向轮受丝线张紧力的作用而使第三导向轮的转轴径向受力，因此第三导向轮容易受张紧力的拉扯而导致第三导向轮的转轴径向受力损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉丝机的张力调节装置，用于解决第三导向轮容易受丝线张紧力的拉扯而导致第三导向轮的转轴径向受力损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉丝机的张力调节装置，包括架体，其上对称转动设置有导向轮，所述架体上滑动设置有滑动座，所述滑动座上转动设置有张紧轮，所述张紧轮和导向轮的圆柱面上均开设有呈环形凹弧状的置线槽，其中：

所述张紧轮位于两个所述导向轮之间，所述滑动座受驱滑动以使所述张紧轮相对于两个所述导向轮运动；

所述张紧轮的圆柱面上对称开设有呈环形凹弧状的抵触槽，两个所述抵触槽分别位于所述置线槽的两侧，所述滑动座上对称转动设置有滚珠，所述滚珠的第一侧露出所述滑动座外侧，两个所述滚珠的第一侧分别抵触于两个所述抵触槽内。

作为优选的，所述滑动座上固定连接有与水平面呈30度的剐蹭件，所述剐蹭件位于两个所述滚珠之间，所述剐蹭件的第一侧面为呈凸弧状的剐蹭面，所述剐蹭面抵触所述张紧轮的抵触槽内，所述剐蹭面的第一侧设置有倒勾，所述滑动座滑动设置有集尘盒，所述剐蹭件的第一端朝向所述集尘盒，所述倒勾的勾尖朝向所述集尘盒。

作为优选的，还包括螺纹丝杆和驱动电机，所述螺纹丝杆转动设置于所述架体上，所述螺纹丝杆的第一端固定连接于所述驱动电机的输出端，所述螺纹丝杆螺纹安装于滑动座上开设的螺纹孔内。

作为优选的，所述滑动座上对称设置有滑动部，所述架体上对称开设有滑动槽，所述滑动部滑动设置于所述滑动槽内。

作为优选的，所述滑动座为耐磨铸铁件。

作为优选的，所述滚珠为轴承钢制件。

作为优选的，所述剐蹭件为POM塑料件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于拉丝机的张力调节装置，具备以下有益效果：利用滑动座上的滚珠和张紧轮上的抵触槽，当丝线依次穿过左侧导向轮、张紧轮和右侧导向轮上的置线槽时，滑动座可滑动以使张紧轮远离两个导向轮以将丝线张紧，而滑动座的滚珠滚动抵触于张紧轮的抵触槽内以起到支撑张紧轮的作用，滚珠滚动支撑张紧轮以抵消丝线产生的张紧力，避免张紧轮受丝线张紧力的拉扯而导致张紧轮的转轴径向受力损坏，其次滚珠还能起到增加张紧轮旋转稳定性的作用，减小穿过张紧轮的丝线的抖动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的总体的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滑动座、剐蹭件、集尘盒和张紧轮的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的总体的结构剖视图。

附图标记说明：

1、架体；11、滑动槽；2、导向轮；21、螺纹孔；22、滑动部；3、张紧轮；31、置线槽；32、抵触槽；4、滑动座；5、集尘盒；6、滚珠；7、剐蹭件；71、剐蹭面；72、倒勾；81、螺纹丝杆；82、驱动电机。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-4所示，一种用于拉丝机的张力调节装置，包括架体1，其上对称转动设置有导向轮2，架体1上滑动设置有滑动座4，滑动座4上转动设置有张紧轮3，张紧轮3和导向轮2的圆柱面上均开设有呈环形凹弧状的置线槽31，其中：张紧轮3位于两个导向轮2之间，滑动座4受驱滑动以使张紧轮3相对于两个导向轮2运动；张紧轮3的圆柱面上对称开设有呈环形凹弧状的抵触槽32，两个抵触槽32分别位于置线槽31的两侧，滑动座4上对称转动设置有滚珠6，滚珠6的第一侧露出滑动座4外侧，两个滚珠6的第一侧分别抵触于两个抵触槽32内。

具体的，如图1所示，滑动座4滑动设置于架体1上，两个导向轮2分别位于对称位于滑动座4的两侧转动设置，导向轮2和滑动座4的圆柱面上均开设有呈凹弧状的置线槽31，如图4所示，滚珠6的上方一侧为第一侧，滚珠6的上方露出滑动座4的外侧，在对丝线进行张紧时，将丝线依次穿过左侧导向轮2、张紧轮3和右侧导向轮2上的置线槽31时，滑动座4可向上滑动以使张紧轮3远离两个导向轮2以将丝线张紧，而滑动座4的滚珠6上方一侧滚动抵触于张紧轮3的抵触槽32内以起到支撑张紧轮3的作用，滚珠6滚动支撑张紧轮3以抵消丝线产生的张紧力，避免张紧轮3受丝线张紧力的拉扯而导致张紧轮3的转轴径向受力损坏，其次滚珠6还能起到增加张紧轮3旋转稳定性的作用，减小穿过张紧轮3的丝线的抖动，而凹弧状的置线槽31能减小置于其内的丝线的抖动，避免丝线剧烈抖动损坏或者灰尘飞扬。

上述技术方案中，利用滑动座4上的滚珠6和张紧轮3上的抵触槽32，当丝线依次穿过左侧导向轮2、张紧轮3和右侧导向轮2上的置线槽31时，滑动座4可滑动以使张紧轮3远离两个导向轮2以将丝线张紧，而滑动座4的滚珠6滚动抵触于张紧轮3的抵触槽32内以起到支撑张紧轮3的作用，滚珠6滚动支撑张紧轮3以抵消丝线产生的张紧力，避免张紧轮3受丝线张紧力的拉扯而导致张紧轮3的转轴径向受力损坏，其次滚珠6还能起到增加张紧轮3旋转稳定性的作用，减小穿过张紧轮3的丝线的抖动。

作为本实用进一步提供的实施例，滑动座4上固定连接有与水平面呈30度的剐蹭件7，剐蹭件7位于两个滚珠6之间，剐蹭件7的第一侧面为呈凸弧状的剐蹭面71，剐蹭面71抵触张紧轮3的抵触槽32内，剐蹭面71的第一侧设置有倒勾72，滑动座4滑动设置有集尘盒5，剐蹭件7的第一端朝向集尘盒5，倒勾72的勾尖朝向集尘盒5。

具体的，如图3所示，剐蹭件7与水平面呈30度夹角，且剐蹭件7朝上的侧面为第一侧面，第一侧面为呈凸弧状的剐蹭面71，剐蹭面71的右侧为第一侧面，剐蹭件7的右端为第一端，剐蹭件7的剐蹭面71抵触于张紧轮3的置线槽31内，且倒勾72的顶部面也抵触置线槽31内壁，而倒勾72的勾尖和剐蹭件7的右端即下方的一端均朝向集尘盒5，由于张紧轮3在对丝线进行张紧和滚动输出时，由于张紧轮3和丝线之间具有一定的摩擦，依次置线槽31内必然会有一定的灰尘和碎屑，当张紧轮3逆时针旋转以张紧和输出丝线时，由于剐蹭面71和倒勾72的顶部面均抵触于置线槽31内，倒勾72的勾尖将置线槽31内的灰尘和碎屑刮出，并使灰尘和碎屑沿剐蹭件7的表面滑落至集尘盒5内，完成对置线槽31内的清理，避免置线槽31内的灰尘由于张紧轮3的旋转而重新粘附于丝线上被输出，避免丝线由于粘附灰尘而肮脏或者表面被刮伤，其次集尘盒5可滑动取出以便于取出其内收集的灰尘和碎屑。

作为本实用进一步提供的实施例，还包括螺纹丝杆81和驱动电机82，螺纹丝杆81转动设置于架体1上，螺纹丝杆81的第一端固定连接于驱动电机82的输出端，螺纹丝杆81螺纹安装于滑动座4上开设的螺纹孔21内。

具体的，如图2所示，螺纹丝杆81的下端为第一端，螺纹丝杆81转动设置于架体1上，螺纹丝杆81的第一端固定连接于驱动电机82的输出端，螺纹丝杆81螺纹安装于滑动座4上开设的螺纹孔21内，驱动电机82的输出端旋转以使螺纹丝杆81旋转，螺纹丝杆81旋转以使滑动座4沿螺纹丝杆81向上或者向下滑动，利用螺纹丝杆81和驱动电机82以驱动滑动座4的滑动，保证滑动座4带动张紧轮3的稳定滑动张紧，保证运行稳定性，且利用驱动电机82以电动控制丝线张紧力度，便于张紧力度的调节。

作为本实用进一步提供的实施例，滑动座4上对称设置有滑动部22，架体1上对称开设有滑动槽11，滑动部22滑动设置于滑动槽11内。

具体的，如图4所示，滑动座4上对称设置有滑动部22，架体1上对称开设有滑动槽11，当滑动座4位于架体1上滑动时，滑动部22位于滑动槽11内滑动，利用滑动部22和滑动槽11以增加滑动座4的滑动稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，滑动座4为耐磨铸铁件。

具体的，耐磨铸铁制成的滑动座4具有较高的耐磨性、硬度和抗压强度，能增加滑动座4的使用寿命，其中耐磨铸铁可为合金白口铸铁、中锰合金球畏铸铁或中锰耐磨铸铁。

作为本实用进一步提供的实施例，滚珠6为轴承钢制件。

具体的，轴承钢支制成的滚珠6具有较为优异的耐磨性、硬度和稳定性，能增加滚珠6的使用寿命。

作为本实用进一步提供的实施例，剐蹭件7为POM塑料件。

具体的，POM塑料制成的剐蹭件7具有较为优异的硬度和较低的摩擦系数，能减小剐蹭件7与张紧轮3之间的摩擦力，避免张紧轮3的旋转阻力过大。

工作原理：在对丝线进行张紧时，将丝线依次穿过左侧导向轮2、张紧轮3和右侧导向轮2上的置线槽31时，驱动电机82的输出端旋转带动螺纹丝杆81旋转，螺纹丝杆81旋转以使滑动座4沿螺纹丝杆81向上滑动，滑动座4带动张紧轮3向上滑动远离两个导向轮2以将丝线张紧，而滑动座4的滚珠6上方一侧滚动抵触于张紧轮3的抵触槽32内以起到支撑张紧轮3的作用，滚珠6滚动支撑张紧轮3以抵消丝线产生的张紧力，而张紧轮3逆时针旋转以张紧和输出丝线时，由于剐蹭面71和倒勾72的顶部面均抵触于置线槽31内，倒勾72的勾尖将置线槽31内的灰尘和碎屑刮出，并使灰尘和碎屑沿剐蹭件7的表面滑落至集尘盒5内，完成对置线槽31内的清理，最后可将集尘盒5滑动取出以便于取出其内收集的灰尘和碎屑。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，包括架体（1），其上对称转动设置有导向轮（2），所述架体（1）上滑动设置有滑动座（4），所述滑动座（4）上转动设置有张紧轮（3），所述张紧轮（3）和导向轮（2）的圆柱面上均开设有呈环形凹弧状的置线槽（31），其中：

所述张紧轮（3）位于两个所述导向轮（2）之间，所述滑动座（4）受驱滑动以使所述张紧轮（3）相对于两个所述导向轮（2）运动；

所述张紧轮（3）的圆柱面上对称开设有呈环形凹弧状的抵触槽（32），两个所述抵触槽（32）分别位于所述置线槽（31）的两侧，所述滑动座（4）上对称转动设置有滚珠（6），所述滚珠（6）的第一侧露出所述滑动座（4）外侧，两个所述滚珠（6）的第一侧分别抵触于两个所述抵触槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，所述滑动座（4）上固定连接有与水平面呈30度的剐蹭件（7），所述剐蹭件（7）位于两个所述滚珠（6）之间，所述剐蹭件（7）的第一侧面为呈凸弧状的剐蹭面（71），所述剐蹭面（71）抵触所述张紧轮（3）的抵触槽（32）内，所述剐蹭面（71）的第一侧设置有倒勾（72），所述滑动座（4）滑动设置有集尘盒（5），所述剐蹭件（7）的第一端朝向所述集尘盒（5），所述倒勾（72）的勾尖朝向所述集尘盒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，还包括螺纹丝杆（81）和驱动电机（82），所述螺纹丝杆（81）转动设置于所述架体（1）上，所述螺纹丝杆（81）的第一端固定连接于所述驱动电机（82）的输出端，所述螺纹丝杆（81）螺纹安装于滑动座（4）上开设的螺纹孔（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，所述滑动座（4）上对称设置有滑动部（22），所述架体（1）上对称开设有滑动槽（11），所述滑动部（22）滑动设置于所述滑动槽（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，所述滑动座（4）为耐磨铸铁件。

6.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，所述滚珠（6）为轴承钢制件。

7.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的张力调节装置，其特征在于，所述剐蹭件（7）为POM塑料件。