CZ302726B6 - Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem - Google Patents
Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302726B6 CZ302726B6 CZ20004684A CZ20004684A CZ302726B6 CZ 302726 B6 CZ302726 B6 CZ 302726B6 CZ 20004684 A CZ20004684 A CZ 20004684A CZ 20004684 A CZ20004684 A CZ 20004684A CZ 302726 B6 CZ302726 B6 CZ 302726B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solids
- hopper
- fluidized bed
- conduit
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 3
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B15/12—Arrangements of dust collectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem obsahuje reaktor, alespon jeden separátor (100) pevných látek, umístený po proudu za reaktorem, a smycku (175) recirkulace pevných látek. Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklaci nejjemnejších cástic reakcního cinidla a násypku (160) sberace pevných látek, pripojenou k alespon jednomu separátoru (100) pevných látek a pripojenou ke smycce (175) recirkulace pevných látek. Zarízení dále obsahuje alespon jedno vedení (150), spojující násypku (160) sberace pevných látek s reaktorem, pricemž konec vedení (150) na strane násypky (160) je umísten nad pripojením násypky (160) sberace pevných látek ke smycce (175) recirkulace pevných látek, a prostredky (170) pro recirkulaci plynu, usporádané pro alespon jedno vedení (150) pro recyklaci plynu, unášejícího nejjemnejší cástice reakcního cinidla z horní cásti násypky (160) sberace pevných cástic do reaktoru.
Description
Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem
Oblast techniky
Vynález se obecně týká oblasti reaktorů, spalovacích zařízení nebo kotlů s cirkulujícím fluidním ložem (CFB, Circulating Fluidized Bed), přičemž se konkrétně týká jednoduchého systému, umožňujícího recyklování nejjemnějších částic, které by jinak byly odnášeny proudem plynu, opouštějícím separátor, použitý v kombinaci s takovýmito reaktory, spalovacími zařízeními nebo ío kotli s cirkulujícím fluidním ložem.
Vynález tak umožňuje zvýšené využití reakčních činidel v takovémto zařízení s cirkulujícím fluidním ložem.
Dosavadní stav techniky
Nezbytnou podmínkou účinného využití reakčních činidel v reaktoru, spalovacím zařízením nebo kotli s cirkulujícím fluidním ložem, například při spalování paliva a/nebo sulfataci sorbentu v kotli s cirkulujícím fluidním ložem, je cirkulace částic reakčního činidla v zařízení, poskytující dostatečnou dobu setrvání pro proběhnutí reakce. Toho je dosaženo separací pevných látek z plynů, opouštějících reaktor, a recyklováním těchto pevných látek zpět do zařízení.
Systémy recyklu pevných látek mohou být jednostupňové nebo vícestupňové.
V případě kotle s cirkulujícím fluidním ložem, znázorněného na obr. 1, jednostupňový systém zpravidla zahrnuje cyklónový separátor 10, umístěný ve směru po proudu za topeništěm 20, a smyčku recirkulace pevných látek, sestávající ze stojaté trubice 30, připojené ke spodní části 35 cyklónového separátoru i0, a nemechanického zařízení 40 pro utěsnění aby plyn neobtékal sepa30 rátor. Nemechanické zařízení 40 může být například sifonový ventil.
Dvoustupňový systém může zahrnovat dva cyklony spojené v sérii (neznázoměné na výkresech), z nichž oba mají recirkulační smyčku, nebo nárazový separátor JT částic, jak je znázorněno na obr. 2.
Nárazový separátor 11 částic je zpravidla pole trámců ve tvaru písmene U nebo obdobně tvarovaných prvků, uspořádaných na výstupu 21 z topeniště 20.
Sekundární zařízení 31 pro sběr částic je umístěno za nárazovým separátorem 11 částic (po proudu vzhledem k proudění plynů a unášených částic skrze reaktor s cirkulujícím fluidním ložem). Obvyklé sekundární sběrné zařízení 31 částic je mechanický sběrač prachu, jako například multicyklon nebo multiklonový sběrač prachu (MDC, Multicyclone Dust Collector).
V systému tohoto typu se velká Část pevných látek opouštějících topeniště 20 shromažďuje a recykluje separátorem JT částic prvního stupně, zatímco druhý stupeň shromažďuje a navrací většinu jemných částic procházej ících skrze primární separátor 11 částic zpět do topeniště 20.
Proces s cirkulujícím fluidním ložem by mohlo příznivě ovlivnit, kdyby výše uvedené separační zařízení nebo zařízení pro sběr částic efektivněji shromažďovalo jemné částice ze spalin. Ačkoliv jemné částice vyžadují kratší reakční dobu, většina nezreago váného materiálu opouštějícího systém, jako nespálený uhlík a nesulfatizovaný sorbent v kotli s cirkulujícím fluidním ložem, je zakoncentrována v nejjemnějších částicích. Tyto jemné částice zpravidla mají průměr menší než 50 až 70 μιη.
Jemné částice této velikosti se zpravidla shromažďují ve vaku elektrostatického precipitátoru.
Patentový spis US 5 343 830 (Alexandr a další) popisuje způsob recyklování jemných částic shromažďovaných ve vaku elektrostatického precipitatoru zpčt do reaktoru.
Tento způsob nicméně vyžaduje instalaci složitého recyklačního systému pevných látek.
Jakékoliv znatelné zlepšení shromažďování jemných částic v cyklonu nebo jiném známém separačním zařízení na principu setrvačnosti za použití zvýšení rychlosti víření a rychlosti výstupního plynu, pokud je možné, má za následek nepřijatelně vysoký pokles tlaku a zvýšené opotřebení io součástí.
Alternativně je možné použít pro zvýšení shromažďování jemných částic mechanický kolektor prachu, jak je popsáno v ruské publikaci „Aerodynamické výpočty kotlových jednotek (standardní metody)“, S. 1. Mochan, 3. vydání, Leningrad, Eněrgija 1977.
Jak je uvedeno na str. 87 této publikace, plyn je vytlačován z výsypky mechanického sběrače popelového prachu a recyklován zpět ke vstupu mechanického sběrače prachu za použití příslušného ventilátoru. Recyklovaný proud plynu se čistí od popela za pomoci vysoce účinných cyklonů, umístěných v recyklační smyčce.
Plyn vytlačovaný ze separátorů v té mže směru, jako shromážděné pevné látky, unáší část jemných částic, které by jinak byly odnášeny proudem plynu, opouštějícím separátor, je tedy zlepšena účinnost sbírání těchto částic. Tento způsob nezpůsobuje zvýšení rychlosti plynu ve výstupním potrubí sběrných prvků, což normálně velkým dílem přispívá k tlakové ztrátě v těchto prv25 cích a zvyšuje jejich erozi.
Patentový spis US 4 747 852 popisuje způsob a zařízení pro odlučování hrubých a jemných tuhých částic z odpadních plynů v reaktoru s cirkulujícím fluidním ložem, přičemž odpadní plyny jsou vedeny do cyklónového separátorů, umístěného v blízkosti reaktoru. Výstupní otvor je uspo5o řádán ve spodní části separátorů, přičemž se rozevírá do sací komory, uložené mezi výstupním otvorem a vratným kanálem. Hrubé částice jsou vraceny do reaktoru vratným kanálem, zatímco jemné částice jsou nasávány do sacího potrubí, připojeného k sací komoře, a jsou poté vraceny do reaktoru samostatně od hrubých částic.
Současně je malá část odpadních plynů odváděna výstupním otvorem v separátorů s tuhými částicemi a navracena do reaktoru. Hlavní část odpadních plynů je odváděna otvorem v horní části separátorů.
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je zlepšit využití reakčních činidel v reaktoru s cirkulujícím fluidním ložem za pomoci jednoduchého levného způsobu a zařízení,
Předložený vynález využívá obdobný koncept, jako je popsán bezprostředně výše, nejen v souvislosti s reaktorem s cirkulujícím fluidním ložem, ale také s jednodušším uspořádáním, umožňujícím snížení investičních a provozních nákladů.
V souladu s tím je vytvořena reaktorová jednotka s cirkulujícím fluidním ložem, mající zvýšenou
5o cirkulaci nej jemnějších částic reakčních činidel.
Zlepšené cirkulace je dosaženo recyklováním plynu, obsahujícího unášené částice, z násypky sběrače pevných látek, připojené k separátorů, zpět do reaktoru. Systém jednoho nebo více vedení spojuje horní část násypky sběrače pevných látek s reaktorem.
Systém vedení je opatřen prostředky pro recyklování plynu z násypky do reaktoru.
Vynález představuje poměrně nenákladný systém, který umožňuje recyklaci nejjemnějších částic, které by jinak byly odnášeny plynem, opouštějícím separátor.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo tedy vyvinuto zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, mající reaktor, alespoň jeden separátor pevných látek, umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku recirkulace pevných látek, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklaci nejjemnějších částic reakčního činidla, a io násypku sběrače pevných látek, připojenou k alespoň jednomu separátorů pevných látek a připojenou ke smyčce recirkulace pevných látek, přičemž zařízení dále obsahuje alespoň jedno vedení, spojující násypku sběrače pevných látek s reaktorem, konec vedení na straně násypky je umístěn nad připojením násypky sběrače pevných látek ke smyčce recirkulace i? pevných látek, a prostředky pro recirkulaci plynu, uspořádané pro alespoň jedno vedení pro recyklaci plynu, unášejícího nejjemnější částice reakčního činidla z horní části násypky sběrače pevných částic do reaktoru.
2o Alespoň jedno vedení s výhodou končí v plášti násypky sběrače pevných látek.
Konec alespoň jednoho vedení na straně násypky s výhodou obsahuje desku, rozprostírající se dolů od vnitřku pláště násypky nad polohou, kde je připojeno alespoň jedno vedení.
2? Alespoň jedno vedení s výhodou prochází pláštěm násypky sběrače pevných látek do násypky sběrače pevných látek.
Alespoň jedno vedení s výhodou probíhá rovně do násypky sběrače pevných látek.
3« Konec alespoň jednoho vedení na straně násypky sběrače pevných látek je s výhodou uvnitř násypky sběrače pevných látek zakřiven dolů.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo rovněž vyvinuto zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, mající reaktor, alespoň jeden multicyklonový separátor pevných látek, umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku recirkulace pevných látek, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklací nejjemnějších částic reakčního činidla, a násypku sběrače pevných látek, připojenou k alespoň jednomu multicyklonovému separátorů pevných látek a připojenou ke smyčce recirkulace pevných látek, přičemž zařízení dále obsahuje alespoň jedno vedení, spojující násypku sběrače pevných látek s reaktorem, konec vedení na straně násypky je umístěn nad připojením násypky sběrače pevných látek ke smyčce recirkulace pevných látek, a prostředky pro recirkulaci plynu, uspořádané pro alespoň jedno vedení pro recyklaci plynu, unášejícího nejuemnější částice reakčního činidla z horní části násypky sběrače pevných částic do reaktoru.
Alespoň jedno vedení s výhodou končí v plášti násypky sběrače pevných látek.
Konec alespoň jednoho vedení na straně násypky s výhodou obsahuje desku, rozprostírající se dolů od vnitřku pláště násypky nad polohou, kde je připojeno alespoň jedno vedení.
- j CZ 302726 B6
Alespoň jedno vedení s výhodou prochází pláštěm násypky sběrače pevných látek do násypky sběrače pevných látek.
Alespoň jedno vedení s výhodou probíhá rovně do násypky sběrače pevných látek.
Konec alespoň jednoho vedení na straně násypky sběrače pevných látek je s výhodou uvnitř násypky sběrače pevných látek zakřiven dolů.
i0 Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. I znázorňuje nárysný pohled v řezu na kotel s cirkulujícím fluidním ložem podle dosavadního stavu techniky, obr.2 znázorňuje nárysný pohled v řezu na další kotel s cirkulujícím fluidním ložem podle dosavadního stavu techniky, obr. 3 znázorňuje nárysný pohled v řezu na kotel s cirkulujícím fluidním ložem podle vynálezu, obr. 4 znázorňuje nárysný pohled v řezu na druhé vytvoření kotle s cirkulujícím fluidním ložem podle vynálezu, obr. 5 znázorňuje nárysný pohled v řezu na násypku sběrače pevných látek podle vynálezu, obr. 6 znázorňuje nárysný pohled v řezu na násypku sběrače pevných látek podle jiného vytvoření vynálezu.
obr. 7 znázorňuje nárysný pohled v řezu na ještě jiné vytvoření násypky sběrače pevných látek podle vynálezu, obr. 8 znázorňuje nárysný pohled v řezu na ještě jiné vytvoření násypky sběrače pevných látek podle vynálezu, a obr. 9 znázorňuje nárysný pohled v řezu na ještě další vytvoření násypky sběrače pevných látek podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Termín spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, kterýje zde používán, znamená reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, kde probíhá proces spalování.
Ačkoliv je předložený vynález zaměřen zvláště na kotle nebo parní generátory, které využívají spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem jako prostředky pro výrobu tepla, je zřejmé, že předložený vynález je možno stejně dobře použít v reaktorech s cirkulujícím fluidním ložem různého druhu.
Vynález může být například aplikován v reaktoru, použitém pro chemické reakce jiné než spalovací proces, nebo když je směs plynu a pevných látek ze spalovacího procesu, probíhajícího jinde, přiváděna do reaktoru pro další zpracování, nebo když reaktor pouze představuje uzávěru, kde Částice Či pevné látky jsou unášeny v plynu, který nemusí být nutně produktem spalovacího procesu.
Na výkresech, na kterých jsou stejné vztahové značky použity pro označení stejných nebo funkčně obdobných prvků, obr. 3 představuje jednotku s cirkulujícím fluidním ložem sjednostupňovým systémem recyklování pevných látek, obdobným systému podle stavu techniky, znázorněnému na obr. 1.
-4CZ 302726 B6
Jak je znázorněno na obr. 3, tak zdokonalené provedení podle vynálezu zahrnuje vedení ΐ 50, spojující násypku 160 se spodním koncem topeniště 120.
Prostředky 170 pro recyklování plynu z násypky 160 do topeniště 120 jsou vytvořeny jako část vedení 150. Prostředky 170 mohou být provedeny jako ventilátor, ejektor nebo obdobné zařízení.
Jednostupňový systém podle obr. 3 zahrnuje cyklónový separátor 100, umístěný po proudu za topeništěm 120, a smyčku 175 recirkulace pevných látek, sestávající ze stojaté trubice 130 a nemechanického zařízení 140 pro utěsnění, aby plyn neobtékal separátor 100. Nemechanické zařízení 140 může být například sifonový ventil.
Obr. 4 představuje dvoustupňový systém typu popsaného na obr. 2, v němž je vynález zabudován.
Na obr. 4 znázorněné vedení 150 má recyklační prostředky 170 zapojené v sérii mezi násypkou 160 a topeništěm 120. Vedení 150 je skrze stěnu násypky 160 ve spojení s místem pod sekundárním sběrným zařízením, které je znázorněno jako multicyklon.
Recyklační prostředky 170, použité v tomto vytvoření vynálezu, mohou zahrnovat ventilátor, ejektor nebo podobně.
Vedení 150 může být vytvořeno jako trubka o průměru 8 palců až 24 palců (v závislosti na kapacitě jednotky). Použití „špinavého“ ventilátoru jako recyklačního zařízení umožňuje nižší spotřebu pomocného výkonu, zatímco použití parního nebo vzduchového ejektoru může být atraktivnější z hlediska sestavy a údržby zařízení.
Nárazový separátor 110 je zpravidla pole trámců ve tvaru písmene U nebo obdobně tvarovaných prvků, uspořádaných na výstupu 210 z topeniště 120.
V obou vytvořeních, znázorněných na obr. 3 a obr. 4. se větší částice oddělených pevných látek dostávají zpět do topeniště 120 prostřednictvím smyčky 175 recirkulace pevných látek, umístěné pod vedením 150 ve spodní Části násypky 160.
Plyn s jemnými unášenými Částicemi je recyklován z násypky 160 sběrače pevných látek zpět do topeniště 120 prostřednictvím vedení 150.
Obr. 5 až obr. 9 představují pět různých konfigurací či vytvoření pokud jde o připojení vedení 150 v horní části násypky 160.
Na obr. 5 je konec vedení 150 v rovině se stěnou násypky 160 a končí v boční stěně pláště 230 násypky 160.
Na obr. 6 tvoří konec vedení 150 oblouk, vystupující horem z násypky 160 a končící ve střeše pláště 235 násypky 160.
V ostatních vytvořeních, znázorněných na obr. 7 až obr. 9, alespoň Část vedení 150 nebo jeho prodloužení prochází přes boční stěnu pláště 230 do násypky 160.
Tato vytvoření jsou výhodná pro použití při recyklování z násypky 160 cyklónového separátoru 100 podle obr. 3, neboť jejich vytvoření omezuje schopnost unášení hrubých částic v recyklovaném plynu.
Vedení 150 podle obr. 7 prochází přímo do násypky 160 přes boční stenu pláště 230 bez ohybu či změny sklonu.
Na obr. 8 hlavní vedení 150 končí na boční stěně, avšak deska 155 se rozprostírá od vnitřku boční stěny pláště 230 přes otvor vedení 1 50 uvnitř násypky 160. Deska 155 muže být ploehá nebo zkřivená.
s
Na obr. 9 koncová část 157 vedení 1 50 prochází dovnitř násypky 160 a je zakřivena dolů.
Recyklování proudu plynu za použití vynálezu zvyšuje recirkulaei jemných částic pevných látek zpět do topeniště 120 unášením částic, které by jinak byly unášeny plynem, opouštějícím sepaio rátor 100. Plyn, obsahující pevné látky, proudící zpět do topeniště podle vynálezu, se přičítá k celkové kapacitě pro recyklování.
Recyklování jemných částic pomocí vedení 150 zjednodušuje proces recyklace a snižuje náklady zvýšením účinnosti využití reakčních činidel v kotlové nebo reaktorové jednotce smyčku 175 t5 recirkulace pevných látek smyčku 175 recirkulace pevných látek s cirkulujícím fluidním ložem.
Přestože pro ilustraci principů vynálezu byla znázorněna a podrobně popsána konkrétní vytvoření vynálezu, odborníkovi je zřejmé, že v provedení vynálezu mohou být v rámci nároků a bez opuštění těchto principů učiněny změny.
Vynález může být například aplikován na novou konstrukci, zahrnující reaktory nebo spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, nebo při výměně, opravě nebo modifikaci existujících reaktorů nebo spalovacích zařízení s cirkulujícím fluidním ložem.
Podle některých vytvoření vynálezu mohou být určité znaky vynálezu s výhodou použity bez použití příslušných jiných znaků.
Všechny takovéto změny a vytvoření spadají do rozsahu následujících nároků a jejich ekvivalentů.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, mající reaktor, alespoň jeden separátor (100) pevných látek, umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku (175) recirkulace pevných látek, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklaci nejjemnějších částic reakčního4o činidla, a násypku (160) sběrače pevných látek, připojenou k alespoň jednomu separátoru (100) pevných látek a připojenou ke smyčce (175) recirkulace pevných látek, vyznačující se tím, že dále obsahuje alespoň jedno vedení (150), spojující násypku (160) sběrače pevných látek s reaktorem, konec (5 vedení (150) na straně násypky (160) je umístěn nad připojením násypky (160) sběrače pevných látek ke smyčce (175) recirkulace pevných látek, a prostředky (170) pro recirkulaei plynu, uspořádané pro alespoň jedno vedení (150) pro recyklaci plynu, unášejícího nejjemnější částice reakčního činidla z horní části násypky (160) sběrače pevných částic do reaktoru.
- 2. Zařízení scirkulujícím fluidním ložem podle nároku I, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) končí v plášti (230) násypky (160) sběrače pevných látek.-6CZ 302726 Bó
- 3. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 2, vyznačující se tím, že konec alespoň jednoho vedení (150) na straně násypky (160) obsahuje desku, rozprostírající se dolů od vnitřku pláště násypky (160) nad polohou, kde je připojeno alespoň jedno vedení (150).
- 4. Zařízení scirkulujícím fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) prochází pláštěm (230) násypky (160) sběrače pevných látek do násypky (160) sběrače pevných látek.
- 5. Zařízení scirkulujícím fluidním ložem podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) probíhá rovně do násypky (160) sběrače pevných látek.
- 6. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 4, vyznačující se tím, že konec alespoň jednoho vedení (150) na straně násypky (160) sběrače pevných látek je uvnitř násypky (160) sběrače pevných látek zakřiven dolů.
- 7. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, mající reaktor, alespoň jeden multicyklonový separátor (131) pevných látek, umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku (175) recirkulace pevných látek, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklaci nejjemnějších částic reakčního činidla, a násypku (160) sběrače pevných látek, připojenou k alespoň jednomu multicyklonovému separátoru (131) pevných látek a připojenou ke smyčce (175) recirkulace pevných látek, vyznačující se tím, že dále obsahuje alespoň jedno vedení (150), spojující násypku (160) sběrače pevných látek s reaktorem, konec vedení (150) na straně násypky (160) je umístěn nad připojením násypky (160) sběrače pevných látek ke smyčce (175) recirkulace pevných látek, a prostředky (170) pro recirkulaci plynu, uspořádané pro alespoň jedno vedení (150) pro recyklaci plynu, unášejícího nejjemnější částice reakčního činidla z horní části násypky (160) sběrače pevných částic do reaktoru.
- 8. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 8, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) končí v plášti (230, 235) násypky (160) sběrače pevných látek.
- 9. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 8, vyznačující se tím, že konec alespoň jednoho vedení (150) na straně násypky (160) obsahuje desku (155), rozprostírající se dolů od vnitřku pláště (230) násypky (160) nad polohou, kde je připojeno alespoň jedno vedení (150).
- 10. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 9, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) prochází pláštěm (230) násypky (160) sběrače pevných látek do násypky (160) sběrače pevných látek.
- 11. Zařízení scirkulujícím fluidním ložem podle nároku 10, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení (150) probíhá rovně do násypky (160) sběrače pevných látek.
- 12. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 10, vyznačující se tím, že konec alespoň jedno vedení (150) na straně násypky (160) sběrače pevných látek je uvnitř násypky (160) sběrače pevných látek zakřiven dolů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/464,258 US6269778B1 (en) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | Fine solids recycle in a circulating fluidized bed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004684A3 CZ20004684A3 (cs) | 2001-08-15 |
| CZ302726B6 true CZ302726B6 (cs) | 2011-09-29 |
Family
ID=23843174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004684A CZ302726B6 (cs) | 1999-12-17 | 2000-12-14 | Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6269778B1 (cs) |
| KR (1) | KR20010067318A (cs) |
| CN (1) | CN1187117C (cs) |
| BG (1) | BG105056A (cs) |
| CA (1) | CA2320411C (cs) |
| CZ (1) | CZ302726B6 (cs) |
| ES (1) | ES2200606B2 (cs) |
| PL (1) | PL198530B1 (cs) |
| PT (1) | PT102539A (cs) |
| RU (1) | RU2302289C2 (cs) |
| UA (1) | UA70945C2 (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI107758B (fi) * | 1999-11-10 | 2001-09-28 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijureaktori |
| EP1352042B1 (en) * | 2000-12-21 | 2012-04-25 | Rentech, Inc. | Biomass gasification method for reducing ash agglomeration |
| TW571049B (en) * | 2001-11-12 | 2004-01-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Circulating fluidized bed boiler |
| FI114737B (fi) * | 2002-04-24 | 2004-12-15 | Tom Blomberg | Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila |
| US6863703B2 (en) * | 2002-04-30 | 2005-03-08 | The Babcock & Wilcox Company | Compact footprint CFB with mechanical dust collector |
| US7146916B2 (en) * | 2004-05-14 | 2006-12-12 | Eco/Technologies, Llc | Starved air inclined hearth combustor |
| US7182803B2 (en) * | 2004-06-16 | 2007-02-27 | United Technologies Corporation | Solids multi-clone separator |
| US7547419B2 (en) * | 2004-06-16 | 2009-06-16 | United Technologies Corporation | Two phase injector for fluidized bed reactor |
| JP4081689B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2008-04-30 | 株式会社Ｉｈｉ | 反応器一体型サイフォン |
| FI122778B (fi) * | 2008-03-31 | 2012-06-29 | Metso Power Oy | Pyrolyysimenetelmä kattilan yhteydessä ja pyrolyysilaitteisto |
| US9557115B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-01-31 | General Electric Technology Gmbh | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same |
| US9617087B2 (en) * | 2010-10-28 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| CN102319643B (zh) * | 2011-08-30 | 2014-07-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置 |
| CN105189712B (zh) * | 2013-03-14 | 2017-10-24 | 综合能源有限公司 | 用于再循环细灰的方法和装置 |
| CN103615714B (zh) * | 2013-11-20 | 2016-09-21 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种采用耐磨物料循环防止锅炉受热面沾污的方法和系统 |
| WO2016001813A1 (en) | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Tubitak | Circulating fluidized bed gasification or combustion system |
| CN104748108B (zh) * | 2015-04-10 | 2017-05-31 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 协同控制cfb锅炉炉内脱硫脱硝的燃烧系统及方法 |
| US9989244B2 (en) * | 2016-03-01 | 2018-06-05 | The Babcock & Wilcox Company | Furnace cooling by steam and air injection |
| US10011441B2 (en) | 2016-03-31 | 2018-07-03 | General Electric Technology Gmbh | System and method and apparatus for maintaining a pressure balance in a solids flow loop and for controlling the flow of solids therethrough |
| CN110352091B (zh) * | 2017-02-20 | 2022-06-17 | 努斯有限责任公司 | 流化床系统 |
| KR101984542B1 (ko) * | 2017-12-21 | 2019-06-03 | 한국에너지기술연구원 | 압력과 밀도 차이를 이용하는 유동층 고체순환장치, 및 그 고체순환장치를 갖는 유동층 반응시스템 및 고체순환방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4747852A (en) * | 1985-01-11 | 1988-05-31 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor |
| US5345883A (en) * | 1992-12-31 | 1994-09-13 | Combustion Engineering, Inc. | Reactivation of sorbent in a fluid bed boiler |
| US5463968A (en) * | 1994-08-25 | 1995-11-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment variable duty recycle heat exchanger |
| US5682828A (en) * | 1995-05-04 | 1997-11-04 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein |
| EP0936405A1 (fr) * | 1998-02-16 | 1999-08-18 | ALSTOM Energy Systems SA | Chaudière à lit fluidisé circulant à réduction d'oxydes d'azote améliorée |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702892A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren und einrichtung zur behandlung von koernigen feststoffen in einer wirbelschicht |
| FI85909C (fi) * | 1989-02-22 | 1992-06-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer foergasning eller foerbraenning av fast kolhaltigt material. |
| US5343830A (en) | 1993-03-25 | 1994-09-06 | The Babcock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return |
| JPH10253011A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-25 | Hitachi Zosen Corp | 燃焼装置 |
-
1999
- 1999-12-17 US US09/464,258 patent/US6269778B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-28 CN CNB001264885A patent/CN1187117C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-07 ES ES200002201A patent/ES2200606B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-22 CA CA002320411A patent/CA2320411C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-11 KR KR1020000059778A patent/KR20010067318A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-12-11 PT PT102539A patent/PT102539A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-14 PL PL344546A patent/PL198530B1/pl unknown
- 2000-12-14 CZ CZ20004684A patent/CZ302726B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-14 UA UA2000127203A patent/UA70945C2/uk unknown
- 2000-12-14 RU RU2000131294/15A patent/RU2302289C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-15 BG BG105056A patent/BG105056A/xx unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4747852A (en) * | 1985-01-11 | 1988-05-31 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor |
| US5345883A (en) * | 1992-12-31 | 1994-09-13 | Combustion Engineering, Inc. | Reactivation of sorbent in a fluid bed boiler |
| US5463968A (en) * | 1994-08-25 | 1995-11-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment variable duty recycle heat exchanger |
| US5682828A (en) * | 1995-05-04 | 1997-11-04 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein |
| EP0936405A1 (fr) * | 1998-02-16 | 1999-08-18 | ALSTOM Energy Systems SA | Chaudière à lit fluidisé circulant à réduction d'oxydes d'azote améliorée |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6269778B1 (en) | 2001-08-07 |
| BG105056A (en) | 2001-11-30 |
| CA2320411A1 (en) | 2001-06-17 |
| CZ20004684A3 (cs) | 2001-08-15 |
| RU2000131294A (ru) | 2003-01-27 |
| CN1187117C (zh) | 2005-02-02 |
| CA2320411C (en) | 2004-08-10 |
| PL198530B1 (pl) | 2008-06-30 |
| UA70945C2 (uk) | 2004-11-15 |
| KR20010067318A (ko) | 2001-07-12 |
| PT102539A (pt) | 2001-06-29 |
| RU2302289C2 (ru) | 2007-07-10 |
| ES2200606B2 (es) | 2004-11-16 |
| PL344546A1 (en) | 2001-06-18 |
| CN1300638A (zh) | 2001-06-27 |
| ES2200606A1 (es) | 2004-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ302726B6 (cs) | Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem | |
| WO1994011673B1 (en) | Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system | |
| JP4897893B2 (ja) | 分級機吸込み口と小粒子バイパスを備えたサイクロン | |
| AU594270B2 (en) | Fluidized bed combustor having integral solids separator | |
| EP0245268B1 (en) | Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor | |
| US6245300B1 (en) | Horizontal cyclone separator for a fluidized bed reactor | |
| US6923128B2 (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
| CA1265660A (en) | Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from the flue gases | |
| CN114144251A (zh) | 用于从废气流中回收夹带颗粒的系统 | |
| MXPA00010675A (en) | Heterocyclic derivatives which inhibit factor xa | |
| MXPA00010674A (es) | Reciclado de solidos finos en un lecho fluidizado circulante | |
| CZ292939B6 (cs) | Způsob zvýšení přestupu tepla ve spalovacím zařízení a spalovací zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| CN116465206A (zh) | 一种导气内置式旋风预热器 | |
| CN115466635A (zh) | 循环流化床气化设备 | |
| Sarkar | Design and application of wedge collectors for removal of dust from exit gas | |
| EP0302854A1 (en) | FLUIDIZED BED REACTOR WITH CIRCULATING FLUID. | |
| JPH0350924B2 (cs) | ||
| SK277829B6 (en) | Separating methods of solid material from smoke gases and reactor with circulating whirling layer for realisation of this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20161214 |