CZ20004684A3 - Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem a způsob recyklování jemných částic v tomto zařízení - Google Patents
Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem a způsob recyklování jemných částic v tomto zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20004684A3 CZ20004684A3 CZ20004684A CZ20004684A CZ20004684A3 CZ 20004684 A3 CZ20004684 A3 CZ 20004684A3 CZ 20004684 A CZ20004684 A CZ 20004684A CZ 20004684 A CZ20004684 A CZ 20004684A CZ 20004684 A3 CZ20004684 A3 CZ 20004684A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solids
- hopper
- fluidized bed
- reactor
- circulating fluidized
- Prior art date
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000544050 Egeria Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B15/12—Arrangements of dust collectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(57)Anotace:
Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem např. pecní nebo reaktorové zařízení se zvýšenou recyklací nejjemnějších částic reakčního činidla s recyklací plynu obsahujícího jemné částice z násypky (160) sběrače (131) pevných látek připojené k separátoru (110) recyklačním vedením (150) zpět do reaktoru, i Recyklační vedení (150) je opatřeno prostředky pro recyklaci plynu z násypky (160) do reaktoru. Způsob recyklování jemných částic umožňující recyklaci nejjemnějších částic, které by jinak byly odnášeny plynem opouštějícím separátor (110).
CZ 2000 - 4684 A3 • · Λ »t · · · · ·
9 9 9 9 9 9 9 9 9 99
9 9 9 9 · · · · · ······ 9999 9 ’ 1 ‘ · 9 9 9 9 9 9 9
Zařízeni s cirkulujícím fluidním ložem a způsob recyklování jemných částic v tomto zařízení
Oblast techniky
Předložený vynález se týká obecně oblasti reaktorů, spalovacích zařízení nebo kotlů s cirkulujícím fluidním ložem (CFB, Circulating Fluidized Bed), a konkrétně jednoduchého systému umožňujícího recyklování nejjemnějších částic, které by jinak byly odnášeny proudem plynu opouštějícím separátor použitý v kombinaci s takovýmito reaktory, spalovacími zařízeními nebo kotle s cirkulujícím fluidním ložem. Vynález tak umožňuje zvýšené využití reakčních činidel v takovémto zařízení s cirkulujícím fluidním ložem.
Dosavadní stav techniky
Nezbytnou podmínkou účinného využití reakčních činidel v reaktoru, spalovacího zařízení nebo kotle s cirkulujícím fluidním ložem, například při spalování paliva a/nebo sulfataci sorbentu v kotli s cirkulujícím fluidním ložem, je cirkulace částic reakčního činidla v zařízení, poskytující dostatečnou dobu setrvání pro proběhnutí reakce. Toho je dosaženo separací pevných látek z plynů opouštějících reaktor a recyklováním těchto pevných látek zpět do zařízení.
Systémy recyklace pevných látek mohou být jednostupňové nebo vícestupňové. V případě kotle s cirkulujícím fluidním ložem, znázorněného na obr. 1, jednostupňový systém zpravidla zahrnuje cyklónový separátor 10 umístěný ve směru
-2po proudu za pecí 20 a smyčku recirkulace pevných látek sestávající ze stojaté trubice 30 připojené ke spodní části cyklonu 10 a nemechanického zařízení 40 pro utěsnění aby plyn neobtékal separátor. Nemechanické zařízení 40 může být například sifonový ventil.
Dvoustupňový systém může zahrnovat dva cyklony spojené v sérii (neznázorněné na výkresech), z nichž oba mají recirkulační smyčku, nebo nárazový separátor 11 částic, jak je znázorněno na obr. 2. Nárazový separátor 11 částic je zpravidla pole trámců tvaru U nebo obdobně tvarovaných prvků uspořádaných na výstupu 21 z pece. Sekundární zařízení 31 pro sběr částic je umístěno za nárazovým separátorem 11 částic (po proudu vzhledem k prouděni plynů a unášených částic skrze.reaktor s cirkulujícím fluidním ložem). Obvyklé sekundární sběrné zařízení 31 částic je mechanický sběrač prachu, jako například multicyklon nebo multiklonový sběrač prachu (MDC, Multicyclone Dust Collector). V systému tohoto typu se velká část pevných látek opouštějících pec 20 shromažďuje a recykluje separátorem 11 částic prvního stupně, zatímco druhý stupeň shromažďuje a navrací většinu jemných částic procházejících skrze primární separátor 11 částic zpět do pece 20.
Proces s cirkulujícím fluidním ložem by mohlo příznivě ovlivnit, kdyby výše uvedené separační zařízení nebo zařízení pro sběr částic efektivněji shromažďovalo jemné částice ze spalin. Ačkoliv jemné částice vyžadují kratší reakční dobu, většina nezreagovaného materiálu opouštějícího systém, jako nespálený uhlík a nesulfatizovaný sorbent v kotli s cirkulujícím fluidním ložem, je zakoncentrována v nejjemnějších částicích. Tyto jemné částice zpravidla mají průměr menší než 50-70 mikrometrů.
-3··· ·· ·· ···· ·« ···
Jemné částice této velikosti se zpravidla shromažďují ve vaku elektrostatického precipitátoru.
343 830, Alexandr a j., popisuje způsob jemných částic shromažďovaných ve vaku elektrostatického precipitátoru zpět do reaktoru. Nicméně, tento způsob vyžaduje instalaci složitého recyklačního systému látek.
US patent recyklování pevných
Jakékoliv znatelné zlepšení shromažďování jemných částic v cyklonu nebo jiném známém separačním zařízení na principu setrvačnosti za použití zvýšení rychlosti víření a rychlosti výstupního plynu, pokud je možné, má za následek nepřijatelně vysoký pokles tlaku a zvýšené opotřebení SCuCdSti.
Alternativně je možné použít pro zvýšení shromažďování jemných částic mechanický kolektor prachu, jak je popsáno v ruské publikaci „Aerodynamické výpočty kotlových jednotek (standardní metody) , S.I.Mochan, 3. vydání, Leningrad, Eněrgij.a 1977. Jak je uvedeno na str. 87 této publikace, plyn je vytlačován z výsypky mechanického sběrače popelového prachu a recyklován zpět ke vstupu mechanického sběrače prachu za použití příslušného ventilátoru. Recyklovaný proud plynu se čistí od popela za pomoci vysoce účinných cyklonů umístěných v recyklační smyčce.
Plyn vytlačovaný ze separátoru v témže směru jako shromážděné pevné látky unáší část jemných částic, které by jinak byly odnášeny proudem plynu opouštějícím separátor, je tedy zlepšena účinnost sbírání těchto částic. Tento způsob nezpůsobuje zvýšení rychlosti plynu ve výstupním potrubí sběrných prvků, což normálně velkým dílem přispívá k tlakové ztrátě v těchto prvcích a zvyšuje jejich erozi.
• · · · · · « • · · · • · · ·· · ·«
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je zlepšit využití reakčních činidel v reaktoru s cirkulujícím fluidním ložem za pomoci jednoduchého, levného způsobu a zařízení. Předložený vynález využívá obdobný koncept jako je popsán bezprostředně výše, nejen v souvislosti s reaktorem s cirkulujícím fluidním ložem, ale také s jednodušším uspořádáním umožňujícím snížení investičních a provozních nákladů.
V souladu s tím je vytvořena pec nebo reaktorová jednotka S cirkulujícím fluidním ložem mající zvýšenou cirkulaci nejjemnějších částic reakčních činidel. Zlepšené cirkulace je dosaženo recyklováním plynu obsahujícího unášené částice z násypky sběrače pevných látek, připojené k separátoru, zpět do reaktoru. Systém jednoho nebo více vedení spojuje horní část násypky sběrače pevných látek s reaktorem. Systém vedení je opatřen prostředky pro recyklování plynu z násypky do reaktoru.
Vynález představuje. nikoliv drahý systém, který umožňuje recyklaci nejjemnějších částic, které by jinak byly odnášeny plynem opouštějícím separátor.
Různé nové znaky charakteristické pro vynález jsou uvedeny zvlášť v patentových nárocích, které jsou připojeny
Pro lepší porozumění, a specifickým cílům a představují část této přihlášky vynálezu, jeho provozním výhodám dosaženým jeho použitím, se odkazuje na přiložené výkresy a popis, který představuje výhodné vytvoření vynálezu.
- 5 • · ·' · ·
Přehled obrázků na výkresech
Na výkresech představuje
| Obr. | 1 | nárysný | pohled v řezu na kotel s | cirkuluj ícím |
| fluidním | ložem podle dosavadního stavu | techniky, | ||
| Obr. | 2 | nárysný ; | pohled v řezu na další kotel s | cirkuluj ícím |
| fluidním | ložem podle dosavadního stavu | techniky, | ||
| Obr. | 3 | nárysný | pohled v řezu na kotel s | cirkuluj ícím |
| fluidním | ložem podle vynálezu, | |||
| Obr. | 4 | nárysný | pohled v řezu na druhé vytvoření kotle | |
| s cirkulujícím fluidním ložem podle vynálezu, | ||||
| Obr. | 5 | nárysný | pohled v řezu na násypku sběrače pevných |
látek podle vynálezu,
| Obr. | 6 | nárysný | pohled | v řezu | na násypku sběrače pevných |
| látek podle jiného vytvoření vynálezu, | |||||
| Obr. | . 7 | nárysný | pohled | v řezu | na ještě jiné vytvoření |
| násypky | sběrače | pevných | látek podle vynálezu, | ||
| Obr. | 8 | nárysný | pohled | v řezu | na ještě jiné vytvoření |
| násypky | sběrače | pevných | látek podle vynálezu, a | ||
| Obr. | 9 | nárysný | pohled | v řezu | na ještě další vytvoření |
| násypky | sběrače | pevných | látek podle vynálezu. |
Příklady provedení vynálezu
Termín spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem jak je zde používán, znamená reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, kde probíhá proces spalování. Ačkoliv je předložený vynález zaměřen zvláště na kotle nebo parní generátory, které využívají spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem jako prostředky pro výrobu tepla, možno předložený vynálezu- je stej ne je zrejme, ze dobře použít v reaktorech s cirkulujícím fluidním ložem různého druhu.
-69 · • · · ·
Například může být vynález aplikován v reaktoru použitém pro chemické reakce jiné než spalovací proces, nebo když je směs plynu a pevných látek ze spalovacího procesu probíhajícího jinde přiváděna do reaktoru pro další zpracování, nebo když reaktor pouze představuje uzávěru, kde částice či pevné látky jsou unášeny v plynu, který nemusí být nutně produktem spalovacího procesu.
Na výkresech, na kterých jsou stejné vztahové značky použity.pro označení stejných nebo funkčně obdobných prvků, obr. 3 představuje jednotku s cirkulujícím fluidním ložem s jednostupňovým systémem recyklování pevných látek, obdobným systému podle stavu techniky znázorněnému na obr.
1. Jak je znázorněno na obr. 3, zlepšení podle vynálezu zahrnuje vedení 150 spojující násypku 160 se spodním koncem pece 120. Zařízení 170 pro recyklování plynu z násypky 160 do pece 120 je vytvořeno jako část vedení 150. Zařízením 170 může být ventilátor, ejektor nebo obdobné zařízení.
Jednostupňový systém podle obr. 3 zahrnuje cyklon 100 umístěný po proudu za pecí 120 a smyčku 175 recirkulace pevných látek sestávající ze stojaté trubice 130 a nemechanického zařízení 140 pro utěsnění aby plyn neobtékal separátor. Nemechanické zařízení 140 může být například sifonový ventil.
>
Obr. 4 představuje dvoustupňový systém typu popsaného na obr. 2, v němž je vynález zabudován. Na obr. 4 znázorněné vedení 150 má recyklační zařízení 170 zapojené v sérii mezi násypkou 160 a pecí 120. Vedení 150 je skrze stěnu násypky 160 ve spojení s místem pod sekundárním sběrným zařízením 131, které je znázorněno jako multicyklon.
Recyklační zařízení 170 použité v tomto vytvoření
vynálezu může zahrnovat ventilátor, ejektor nebo podobně.
Vedení 150 může být vytvořeno jako trubka o průměru 8 až 24 (v závislosti na kapacitě jednotky). Použití „špinavého ventilátoru jako recyklačního zařízení umožňuje nižší spotřebu pomocného výkonu, zatímco použití parního nebo vzduchového ejektoru může být atraktivnější z hlediska sestavy a údržby zařízení.
Nárazový separátor 110 je zpravidla pole trámců tvaru U nebo obdobně tvarovaných prvků uspořádaných na výstupu 210 z pece.
V obou vytvořeních oddělené pevné látky prostřednictvím smyčky umístěné pod vedením 150 znázorněných na obr. 3 a 4 se dostávají zpět do pece 175 recirkulace pevných ve spodní části násypky 160.
větší
120 látek
Plyn s jemnými unášenými částicemi je recyklován z násypky 160 sběrače pevných látek zpět do pece 120 prostřednictvím vedení 150.
Obr. 5-9 představují pět různých konfigurací - či vytvoření pokud jde o připojení vedení 150 v horní části násypky 160.
Na obr. 5 je konec vedení 150 v rovině se stěnou násypky 160 a končí v boční stěně 230 násypky. Na obr. 6 tvoří konec vedení 150 oblouk vystupující horem z násypky 160, končící ve střeše 235 násypky. V ostatních vytvořeních, znázorněných na obr. 7-9,. je alespoň část vedení 150 nebo jeho prodloužení protažena skrze boční stěnu 230 do násypky 160. Tato vytvoření jsou výhodná pro použití při recyklování z násypky 160 cyklonu podle obr. 3, neboť jejich vytvoření omezuje schopnost unášení hrubých částic v recyklovaném plynu. Vedení 150 podle obr. 7 je protaženo přímo do násypky 160 přes boční stěnu 230 bez ohybu či změny sklonu. Na obr. 8 hlavní vedení 150 končí na boční stěně, avšak deska 155 se rozprostírá od vnitřku boční stěny 230 přes otvor vedení 150 uvnitř násypky 160. Deska 155 by mohla být plochá nebo zkřivená. Na obr. 9 je koncová část 157 vedení 150 protažena dovnitř násypky 160 a zakřivena dolů.
Recyklování proudu plynu za použití vynálezu zvyšuje recirkulaci jemných pevných látek zpět do pece 120 unášením částic, které by jinak byly unášeny plynem opouštějícím separátor. Plyn obsahující pevné látky proudící zpět do pece podle vynálezu se přičítá k celkové kapacitě recyklu.
Recyklování jemných částic pomocí vedení 150 zjednodušuje proces recyklace a snižuje náklady zvýšením účinnosti využití reakčních činidel v kotlové nebo reaktorové jednotce.
Zatímco pro ilustraci principů vynálezu byla znázorněna a podrobně popsána konkrétní vytvoření vynálezu, odborníkovi je zřejmé, že v provedení vynálezu mohou být v rámci nároků a bez opuštění těchto principů učiněny změny. Vynález může být například aplikován na novou konstrukci zahrnující reaktory, nebo spalovací zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, nebo při výměně, opravě nebo modifikaci existujících reaktorů nebo spalovacích zařízení s cirkulujícím fluidním ložem. Podle některých vytvoření vynálezu mohou být určité znaky vynálezu s výhodou použity bez použití příslušných jiných znaků. Všechny takovéto změny a vytvoření spadají do rozsahu následujících nároků a jejich ekvivalentů.
Claims (5)
1. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem mající reaktor, alespoň jeden separátor pevných látek umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku recirkulace pevných látek, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má zvýšenou recyklaci nejjemnějších částic reakčního činidla, a dále zahrnuje:
násypku sběrače pevných látek připojenou k alespoň jednomu separátoru pevných látek a připojenou ke smyčce recirkulace pevných látek, alespoň jedno vedení spojující násypku sběrače pevných látek s reaktorem, konec vedení na straně násypky je umístěn nad připojením násypky sběrače pevných látek ke smyčce recirkulace pevných látek, a prostředky pro recirkulaci plynu uspořádané pro alespoň jedno vedení pro recyklaci plynu unášejícího nejjemnější částice reakčního činidla z násypky sběrače pevných částic do pece.
2. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení končí v plášti násypky sběrače pevné látky.
3. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení je protaženo skrze plášť násypky sběrače pevné látky do násypky sběrače pevné látky.
4. Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem podle nároku 3, vyznačující se tím, že alespoň jedno vedení je protaženo rovně do násypky sběrače pevné látky.
vedení na straně násypky zahrnuje desku, rozprostírající se dolů od vnitřku pláště násypky nad polohou, kde je alespoň jedno vedení připojeno.
7. Způsob zvýšení recyklace a zpětného vracení nejjemnějších částic reakčních činidel cirkulujících v zařízení s fluidním ložem do reaktoru zařízení s cirkulujícím fluidním ložem, přičemž zařízení s cirkulujícím fluidním ložem má reaktor, alespoň jeden separátor pevných látek umístěný po proudu za reaktorem, a smyčku recirkulace pevných látek, zahrnující:
uspořádání násypky sběrače pevných látek připojené k alespoň jednomu separátoru pevných látek a připojené ke smyčce recirkulace pevných látek, uspořádání alespoň jednoho vedení spojujícího násypku sběrače pevných látek s reaktorem, umístění konce vedení na straně násypky nad připojením násypky sběrače pevných látek ke smyčce recirkulace pevných látek, a recirkulaci plynu z alespoň jednoho vedení pro recyklaci plynu unášejícího nejjemnější částice reakčního činidla z násypky sběrače pevných částic do pece.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/464,258 US6269778B1 (en) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | Fine solids recycle in a circulating fluidized bed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004684A3 true CZ20004684A3 (cs) | 2001-08-15 |
| CZ302726B6 CZ302726B6 (cs) | 2011-09-29 |
Family
ID=23843174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004684A CZ302726B6 (cs) | 1999-12-17 | 2000-12-14 | Zarízení s cirkulujícím fluidním ložem |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6269778B1 (cs) |
| KR (1) | KR20010067318A (cs) |
| CN (1) | CN1187117C (cs) |
| BG (1) | BG105056A (cs) |
| CA (1) | CA2320411C (cs) |
| CZ (1) | CZ302726B6 (cs) |
| ES (1) | ES2200606B2 (cs) |
| PL (1) | PL198530B1 (cs) |
| PT (1) | PT102539A (cs) |
| RU (1) | RU2302289C2 (cs) |
| UA (1) | UA70945C2 (cs) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI107758B (fi) * | 1999-11-10 | 2001-09-28 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijureaktori |
| ATE555185T1 (de) * | 2000-12-21 | 2012-05-15 | Rentech Inc | Biomassevergasungsverfahren zur verringerung der ascheagglomeration |
| TW571049B (en) * | 2001-11-12 | 2004-01-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Circulating fluidized bed boiler |
| FI114737B (fi) * | 2002-04-24 | 2004-12-15 | Tom Blomberg | Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila |
| US6863703B2 (en) * | 2002-04-30 | 2005-03-08 | The Babcock & Wilcox Company | Compact footprint CFB with mechanical dust collector |
| US7146916B2 (en) * | 2004-05-14 | 2006-12-12 | Eco/Technologies, Llc | Starved air inclined hearth combustor |
| US7547419B2 (en) * | 2004-06-16 | 2009-06-16 | United Technologies Corporation | Two phase injector for fluidized bed reactor |
| US7182803B2 (en) * | 2004-06-16 | 2007-02-27 | United Technologies Corporation | Solids multi-clone separator |
| RU2293935C2 (ru) * | 2005-02-24 | 2007-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие "ЭКОСИ" | Пирометаллургический агрегат - печь ванюкова |
| JP4081689B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2008-04-30 | 株式会社Ｉｈｉ | 反応器一体型サイフォン |
| FI122778B (fi) * | 2008-03-31 | 2012-06-29 | Metso Power Oy | Pyrolyysimenetelmä kattilan yhteydessä ja pyrolyysilaitteisto |
| US9617087B2 (en) * | 2010-10-28 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| US9557115B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-01-31 | General Electric Technology Gmbh | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same |
| CN102319643B (zh) * | 2011-08-30 | 2014-07-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置 |
| AU2014236647B2 (en) * | 2013-03-14 | 2018-09-13 | Synthesis Energy Systems, Inc. | Method and apparatus for recycling ash fines |
| CN103615714B (zh) * | 2013-11-20 | 2016-09-21 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种采用耐磨物料循环防止锅炉受热面沾污的方法和系统 |
| PL3186554T3 (pl) | 2014-07-04 | 2020-06-15 | Tubitak | Sposób działania systemu zgazowania lub spalania z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym |
| CN104748108B (zh) * | 2015-04-10 | 2017-05-31 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 协同控制cfb锅炉炉内脱硫脱硝的燃烧系统及方法 |
| CA3014874C (en) * | 2016-02-16 | 2019-03-19 | Thermochem Recovery International, Inc. | Two-stage energy-integrated product gas generation system and method |
| US9989244B2 (en) * | 2016-03-01 | 2018-06-05 | The Babcock & Wilcox Company | Furnace cooling by steam and air injection |
| US10011441B2 (en) | 2016-03-31 | 2018-07-03 | General Electric Technology Gmbh | System and method and apparatus for maintaining a pressure balance in a solids flow loop and for controlling the flow of solids therethrough |
| US10690412B2 (en) * | 2017-02-20 | 2020-06-23 | Nous, Llc | Fluidized bed system |
| KR101984542B1 (ko) * | 2017-12-21 | 2019-06-03 | 한국에너지기술연구원 | 압력과 밀도 차이를 이용하는 유동층 고체순환장치, 및 그 고체순환장치를 갖는 유동층 반응시스템 및 고체순환방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI75505C (fi) * | 1985-01-11 | 1988-07-11 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd. |
| DE3702892A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren und einrichtung zur behandlung von koernigen feststoffen in einer wirbelschicht |
| FI85909C (fi) * | 1989-02-22 | 1992-06-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer foergasning eller foerbraenning av fast kolhaltigt material. |
| US5345883A (en) * | 1992-12-31 | 1994-09-13 | Combustion Engineering, Inc. | Reactivation of sorbent in a fluid bed boiler |
| US5343830A (en) | 1993-03-25 | 1994-09-06 | The Babcock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return |
| US5363812A (en) * | 1994-02-18 | 1994-11-15 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for controlling the bed temperature in a circulating fluidized bed reactor |
| US5463968A (en) * | 1994-08-25 | 1995-11-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment variable duty recycle heat exchanger |
| US5682828A (en) * | 1995-05-04 | 1997-11-04 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein |
| JPH10253011A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-25 | Hitachi Zosen Corp | 燃焼装置 |
| FR2775061B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-03-10 | Gec Alsthom Stein Ind | Chaudiere a lit fluidise circulant a reduction d'oxydes d'azote amelioree |
-
1999
- 1999-12-17 US US09/464,258 patent/US6269778B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-28 CN CNB001264885A patent/CN1187117C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-07 ES ES200002201A patent/ES2200606B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-22 CA CA002320411A patent/CA2320411C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-11 KR KR1020000059778A patent/KR20010067318A/ko not_active Withdrawn
- 2000-12-11 PT PT102539A patent/PT102539A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-14 UA UA2000127203A patent/UA70945C2/uk unknown
- 2000-12-14 CZ CZ20004684A patent/CZ302726B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-14 RU RU2000131294/15A patent/RU2302289C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-14 PL PL344546A patent/PL198530B1/pl unknown
- 2000-12-15 BG BG105056A patent/BG105056A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6269778B1 (en) | 2001-08-07 |
| RU2302289C2 (ru) | 2007-07-10 |
| RU2000131294A (ru) | 2003-01-27 |
| KR20010067318A (ko) | 2001-07-12 |
| CZ302726B6 (cs) | 2011-09-29 |
| CN1300638A (zh) | 2001-06-27 |
| PL198530B1 (pl) | 2008-06-30 |
| PL344546A1 (en) | 2001-06-18 |
| CA2320411C (en) | 2004-08-10 |
| BG105056A (en) | 2001-11-30 |
| ES2200606A1 (es) | 2004-03-01 |
| CN1187117C (zh) | 2005-02-02 |
| PT102539A (pt) | 2001-06-29 |
| CA2320411A1 (en) | 2001-06-17 |
| UA70945C2 (uk) | 2004-11-15 |
| ES2200606B2 (es) | 2004-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20004684A3 (cs) | Zařízení s cirkulujícím fluidním ložem a způsob recyklování jemných částic v tomto zařízení | |
| US5343830A (en) | Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return | |
| WO1994011673B1 (en) | Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system | |
| US6039008A (en) | Steam generator having an improved structural support system | |
| AU594270B2 (en) | Fluidized bed combustor having integral solids separator | |
| JPH0356789B2 (cs) | ||
| CN1047560A (zh) | 循环式流化床反应器 | |
| EP0700728B1 (en) | Fluidized bed reactor | |
| CA1265660A (en) | Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from the flue gases | |
| US5393315A (en) | Immersed heat exchanger in an integral cylindrical cyclone and loopseal | |
| FI85184B (fi) | Virvelbaeddsreaktor. | |
| US5277151A (en) | Integral water-cooled circulating fluidized bed boiler system | |
| CN104053753A (zh) | 捕捉和回收利用微粒的系统及方法 | |
| US5391211A (en) | Integral cylindrical cyclone and loopseal | |
| MXPA00010675A (en) | Heterocyclic derivatives which inhibit factor xa | |
| CN2164913Y (zh) | 带有防返混锥的旋风分离器 | |
| Salcedo et al. | Laboratory, Pilot and Industrial-Scale Validation of Numerically optimised Reverse-Flow Gas Cyclones | |
| MXPA00010674A (es) | Reciclado de solidos finos en un lecho fluidizado circulante | |
| SK282507B6 (sk) | Spôsob zvýšenia prestupu tepla v spaľovacom zariadení a spaľovacie zariadenie na vykonávanie spôsobu | |
| WO1988005336A1 (en) | A circulation fluidized bed reactor | |
| SK277829B6 (en) | Separating methods of solid material from smoke gases and reactor with circulating whirling layer for realisation of this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20161214 |