CZ301994B6 - Dutý komorový profil pro výrobu oken a/nebo dverí a zpusob jeho výroby - Google Patents
Dutý komorový profil pro výrobu oken a/nebo dverí a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301994B6 CZ301994B6 CZ20023501A CZ20023501A CZ301994B6 CZ 301994 B6 CZ301994 B6 CZ 301994B6 CZ 20023501 A CZ20023501 A CZ 20023501A CZ 20023501 A CZ20023501 A CZ 20023501A CZ 301994 B6 CZ301994 B6 CZ 301994B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- chamber
- profile
- chambers
- hollow chamber
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 18
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 241000251729 Elasmobranchii Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Dutý komorový profil (1, 2) pro výrobu oken a/nebo dverí, s výztužnou komorou (3, 4) pro uložení výztužného profilu (5, 6) a s alespon jednou další komorou (11, 22) predrazenou pred výztužnou komorou (3, 4) smerem dovnitr nebo smerem ven. Tato predrazená komora (11, 22) obsahuje steny (15, 30, 26, 31) komor probíhající v podstate paralelne s vnitrní pohledovou plochou (20) a s vnejší pohledovou plochou (21) dutého komorového profilu (1, 2) a je žebry (12, 13, 14, 23, 24, 25) rozdelena na menší komory (16, 17, 18, 32, 33, 34). Toto rozdelení predrazené komory (11, 12) je provedeno žebry (12, 13, 23, 24) probíhajícími šikmo vuci stenám (15, 30, 26, 31) komor. Dutý komorový profil (1, 2) obsahuje alespon pet vedle sebe usporádaných komor (8, 10, 3, 17, 18), pricemž svetlá šírka každé z menších komor (16, 17, 18, 32, 33, 34) je na alespon jednom míste nejméne 5 mm a na alespon jednom dalším míste je menší než 5 mm. U zpusobu výroby se profil po opuštení vytlacovacího nástroje vede do kalibru a v tomto kalibru se z vnejšku ochlazuje, pricemž všechny komory (3, 4, 16, 17, 18, 32, 33, 34) dutého komorového profilu (1, 2) se prídavne ochlazují z vnitrku.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká dutého komorového profilu pro výrobu oken a/nebo dveří, s výztužnou komorou pro uložení výztužného profilu a s alespoň jednou další komorou předřazenou před výztužnou komorou směrem dovnitř nebo směrem ven, přičemž tato předřazená komora obsahuje stěny komor probíhající v podstatě paralelně s vnitřní pohledovou plochou a s vnější pohledovou ploio chou dutého komorového profilu a je žebry rozdělena na menší komory, přičemž toto rozdělení předřazené komoiy je provedeno žebry probíhajícími šikmo vůči stěnám komor.
Dosavadní stav techniky
Okenní a dveřní profily s větším počtem dutých komor tvořených žebry se obvykle vytlačují zejména z tvrdého PVC s tloušťkou vnějších stěn v rozmezí od 2 do 3,5 mm. Při vytlačování se termoplast nejprve ve vytlačovacím stroji uvede do plastického stavu, ve vytlačovacím nástroji se vytvaruje do požadovaného dutého komorového profilu a následně se v dále zařazeném kalib20 ru kalibruje. Zpravidla se používají takzvané vnější kalibry, v nichž je kalibrován a ochlazován vnější obrys profilu, zatímco u vnitřních komor jsou přípustné určité tolerance.
Obvykle má jak profil rámu dveřní zárubně, tak i profil rámu křídla centrální výztužnou komoru pro uložení výztužného profilu, obvykle z oceli, jakož i předřazené menší komory, které slouží pro lepší tepelnou izolaci. V souladu s narůstajícími požadavky na tepelnou izolaci se stále více vyvíjejí Čtyřkomorové a pětikomorové profily, u kterých čtyři nebo pět vedle sebe uspořádaných komor zajišťuje lepší tepelnou izolaci.
Jako velmi problematické se však ukazuje zvyšování počtu vedle sebe uspořádaných komor, protože při vytlačování takových dutých komorových profilů s větším počtem komor trvá ochlazování vnitřních žeber pří obvyklém chlazení profilu v kalibru zvenčí stále déle, a tím při stejné délce kalibru klesá rychlost vytlačování.
Je v zásadě známé vytlačovat duté komorové profily i s takzvaným vnitřním chlazením, viz například spisy EPO515 906 Bl a US4 100 243. Přitom se obvykle prostřednictvím většího počtu hadic pro chladicí prostředek vedených skrz jádra, neboli „torpéda“, vytlačovacího nástroje, vede plynné nebo kapalné chladicí médium na vnitřní stěny dutých komor, aby se tyto rychleji ochladily. Duté komory však za tím účelem musí mít relativně velkou světlou šířku, takže při vyšším počtu komor jsou profily bud' velmi široké nebo mají pouze jednu velmi úzkou výztuž40 nou komoru.
►
Ze spisu DE 295 07 846 Ul je známý osazovací rámový profil pro okna a dveře, který je vytvořen jako vícekomorový profil s průřezem v podstatě tvaru písmene L s jednou vnější a jednou vnitřní pohledovou plochou, které jsou tvořeny navzájem paralelními žebry. Tento profil obsahu45 je vnitřní předřazenou komoru sousedící s vnitřní pohledovou plochou a rozdělenou vloženým žebrem probíhajícím v podstatě paralelně se žebrem s vnitřní pohledovou plochou. Aby se zlepšila stabilita osazovacího rámového profilu s ohledem na ukotvení a přišroubování kování a na odolnost šroubových spojů proti přetržení, je ve vnitřní předřazené komoře vytvořena mříž přibližně ve tvaru písmene H spojující vnitřní stranu žebra tvořícího vnitřní pohledovou plochu s vloženým žebrem, která rozděluje vnitřní předřazenou komoru na čtyři dílčí komory.
- 1 CZ 301994 B6
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit dutý komorový profil s větším počtem vedle sebe uspořádaných komor, který může být vyroben s vnějším a vnitřním ochlazováním.
Uvedený úkol splňuje dutý komorový profil pro výrobu oken a/nebo dveří, s výztužnou komorou pro uložení výztužného profilu a s alespoň jednou další komorou předřazenou před výztužnou komorou směrem dovnitř nebo směrem ven, přičemž tato předřazená komora obsahuje stěny komory probíhající v podstatě paralelně s vnitřní pohledovou plochou a s vnější pohledovou plochou dutého komorového profilu a je žebry rozdělena na menší komory, přičemž toto rozdělení předřazené komory je provedeno žebry probíhajícími šikmo vůči stěnám komory, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje alespoň pět vedle sebe uspořádaných komor, přičemž světlá šířka každé z menších komor je na alespoň jednom místě nejméně 5 mm a na alespoň jednom dalším místě je menší než 5 mm.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou všechny komory vyrobeny vytlačováním s vnitřním ochlazováním.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je dutý komorový profil vyroben rychlostí vytlačování vyšší než 4 m za minutu.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby dutého komorového profilu podle vynálezu, přičemž podstatou vynálezu je, že profil se po opuštění vytlačovacího nástroje vede do kalibru a v tomto kalibru se z vnějšku ochlazuje, přičemž všechny komory dutého komorového profilu se přídavně ochlazují z vnitřku.
Dutý komorový profil podle vynálezu pro výrobu oken nebo dveří tedy obsahuje kromě výztužné komory alespoň jednu další komoru, která je směrem dovnitř nebo směrem ven předřazená před výztužnou komorou. Tato předřazená komora může s výztužnou komorou přímo sousedit nebo může být od ní oddělena další komorou.
Tato předřazená komora obsahuje dvě stěny komory probíhající v podstatě paralelně s vnitřní a vnější pohledovou plochou dutého komorového profilu a je větším počtem žeber rozdělena na menší komory. Rozdělení předřazené komory se přitom provede žebry probíhajícími šikmo vůči stěnám komory, takže světlá šířka každé menší komory činí na alespoň jednom místě alespoň 5 mm a na alespoň jednom dalším místě je menší než 5 mm. Tímto způsobem se dosáhne toho, že na jedné straně zůstanou komory uprostřed co nej užší, zatímco na druhé straně postačuje světlá šířka komor na nej širším místě ještě k tomu, aby se ve vytlaěovacím nástroji mohl vytvořit přívod chladicí! io prostředku. S výhodou je největší šířka jednotlivých takto vytvořených komor menší než 8 mm, zvlášť výhodně menší než 7 mm. Jednotlivé menší komory se mohou sbíhat do špičky, což odpovídá nejmenší světlé šířce 0 mm, nebo končí natupo s nejmenší světlou šířkou menší než 5 mm, s výhodou menší než 3,5 mm. Délka menších komor sbíhajících se do Špíčky popřípadě zakončených natupo činí s výhodou 10 až 70 mm, přičemž průměrná světlá šířka činí s výhodou méně než 5 mm. Šikmým uspořádáním žeber v předřazené komoře se současně dosáhne zvýšení torzní tuhosti dutého komorového profilu.
Pro způsob výroby dutého komorového profilu podle vynálezu se použije kombinace vnějšího ochlazování v kalibru a vnitřního ochlazování všech komor. Za tím účelem obsahuje vytlačovací nástroj pro každou vnitřní komoru vždy jeden přívod chladicího prostředku, který je veden skrz takzvaná torpéda nástroje. Ochlazování se provádí s výhodou směsí vzduchu a vody.
-2CZ 301994 B6
Přehled obrázku na výkresu
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje průřez profilem rámu dveřní zárubně a profilem rámu okenního křídla podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu io
Dutý komorový profil I podle vynálezu, který je v měřítku znázorněn na obr. 1, je proveden jako pětikomorový profil široký 70 mm. Zvenčí směrem dovnitř obsahuje vnější komory 7, 8 a 9, vloženou komoru 10, velkou výztužnou komoru 3 a rozdělenou vnitřní komoru LL Do výztužné komory 3 se může zasunout výztužný profil 5. Na obr. 1 je dále znázorněna vnější stěna 19 duté15 ho komorového profilu 1 rámové dveřní zárubně a vnější pohledová plocha 21.
Vnitřní komora ii tvořená vnitřní stěnou 15 a stěnou 30 je žebry 12.13 a 14 dále rozdělena na menší komory 16.17, 18, z nichž vždy vedle sebe uspořádané komory 17 a 18 na jedné straně a komory 16 a 18 na druhé straně jsou odděleny žebry 12. J_3 probíhajícími šikmo vůěi vnitrní pohledové ploše 20. Tím se dosáhne toho, že vnitřní rozměr těchto tří komor 16, V7 a J_8 se pohybuje vždy mezi přibližně 2 a přibližně 6 mm. Na vždy nejširším místě těchto komor 16, 17 a 18 postačuje světlá šířka právě k tomu, aby přívod chladicího prostředku pro tyto komory 16, J7 a 18 mohl být veden vytlačovacím nástrojem.
Na obr. 1 je rovněž v měřítku znázorněn dutý komorový profil 2 rámu okenního křídla provedeny jako pětikomorový profil široký 70 mm. Stejně jako dutý komorový profil 1 rámu dveřní zárubně obsahuje velkou výztužnou komoru 4 a dále rozdělenou vnitřní komoru 22. Do výztužné komory 4 se může zasunout výztužný profil 6. Na obr. 1 je rovněž znázorněna vnější stěna 27 dutého komorového profilu 2 rámu okenního křídla, jakož i vnější pohledová plocha 29.
Vnitřní komora 22 tvořená vnitřní stěnou 26 a stěnou 3J je žebry 23, 24 a 25 dále rozdělena na menší komory 32, 33. 34. z nichž vždy vedle sebe uspořádané komoiy 32, 33 na jedné straně a komory 34 a 33 na druhé straně jsou odděleny žebry 23, 24 probíhajícími šikmo vůči vnitřní pohledové ploše 28. Tím se dosáhne toho, že vnitřní rozměr těchto tří komor 32, 33 a 34 se pohy35 buje vždy mezi přibližně 2 mm a přibližně 6 mm. Na vždy nej širším místě těchto komor 32, 33 a 34 postačuje světlá šířka právě k tomu, aby přívod chladicího prostředku pro tyto komory 32, 33 a 34 mohl být veden vytlačovacím nástrojem.
Jak dutý komorový profil 2 rámu okenního křídla, tak i dutý komorový profil 1 rámu dveřní zárubně vykazují v důsledku velkých výztužných komor 4, 3 vynikající stabilitu a odolnost proti zkroucení, přičemž i přes tyto velké výztužné komory 4, 3 se dosáhne výtečné tepelné izolace.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY5 1. Dutý komorový profil (1, 2) pro výrobu oken a/nebo dveří, s výztužnou komorou (3, 4) pro uložení výztužného profilu (5, 6) a s alespoň jednou další komorou (11, 22) předřazenou před výztužnou komorou (3, 4) směrem dovnitř nebo směrem ven, přičemž tato předřazená komora (11, 22) obsahuje dvě stěny (15, 30, 26, 31) komory probíhající v podstatě paralelně s vnitřní pohledovou plochou (20) a s vnější pohledovou plochou (21) dutého komorového profilu (1, 2) io aje žebry (12, 13, 14, 23, 24, 25) rozdělena na menší komory (16, 17, 18, 32, 33, 34), přičemž toto rozdělení předřazené komory (II, 12) je provedeno žebry (12, 13, 23, 24) probíhajícími šikmo vůči stěnám (15, 30, 26, 31) komory, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň pět vedle sebe uspořádaných komor (8, 10, 3, 17, 18), přičemž světlá Šířka každé z menších komor (16, 17, 18, 32, 33, 34) je na alespoň jednom místě nejméně 5 mm a na alespoň jednom dalším15 místě je menší než 5 mm.
- 2. Dutý komorový profil (1, 2) podle nároku 1, vyznačující se tím, že všechny komory jsou vyrobeny vytlačováním s vnitřním ochlazováním.20
- 3. Dutý komorový profil (1,2) podle nároku 2, vyznačující se tím, že dutý komorový profil je vyroben rychlostí vytlačování vyšší než 4 m za minutu.
- 4. Způsob výroby dutého komorového profilu (1,2) podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že profil se po opuštění vytlačovacího nástroje vede do kalibru a v tomto25 kalibru se z vnějšku ochlazuje, přičemž všechny komory (3, 4, 16, 17, 18, 32, 33, 34) dutého komorového profilu (1, 2) se přídavně ochlazují z vnitřku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10014186A DE10014186A1 (de) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | Hohlkammerprofil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023501A3 CZ20023501A3 (cs) | 2003-02-12 |
| CZ301994B6 true CZ301994B6 (cs) | 2010-09-01 |
Family
ID=7635886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023501A CZ301994B6 (cs) | 2000-03-23 | 2001-03-22 | Dutý komorový profil pro výrobu oken a/nebo dverí a zpusob jeho výroby |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1268157B1 (cs) |
| AT (1) | ATE390264T1 (cs) |
| AU (1) | AU2001250284A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ301994B6 (cs) |
| DE (3) | DE10014186A1 (cs) |
| WO (1) | WO2001070482A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004041135A1 (de) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Häußler, Ludwig | Fenster oder Tür mit einem Profil aus Kunststoff |
| DE102008063478A1 (de) | 2008-12-17 | 2010-07-08 | Audi Ag | Vorrichtung zur Abkühlung von Hohlprofilbauteilen |
| DE102023125828A1 (de) | 2023-09-22 | 2025-03-27 | Profine Gmbh | Mehrteiliges Rahmenprofil aus Kunststoff mit Verklipsung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3812230A (en) * | 1970-09-29 | 1974-05-21 | Takan Kogyo Co Ltd | Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin |
| US4100243A (en) * | 1975-08-07 | 1978-07-11 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Process for the sizing of coextruded, multiple-layer extruded profiles from thermoplastic synthetic resins |
| DE29507846U1 (de) * | 1995-05-12 | 1995-08-03 | KBE-Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbH, 66763 Dillingen | Blendrahmen aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster und Türen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2028538C2 (de) * | 1970-06-10 | 1984-10-18 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkammerprofilen aus Thermoplasten |
| DE2300954A1 (de) * | 1973-01-10 | 1974-07-11 | Johann Pusl | Fenster oder fenstertuer aus kunststoff |
| DE2506517C3 (de) * | 1975-02-15 | 1978-03-30 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Vorrichtung zur Flüssigkeits-Innenkühlung von stranggepreßten Rohren oder Schläuchen |
| DE3406283C1 (de) * | 1984-02-22 | 1985-07-25 | Ingenieur Klaus Blaurock Bau- und Raumtechnik, 8740 Bad Neustadt | Fenster- oder Tuerrahmenprofil |
| DE4117221C2 (de) | 1991-05-27 | 1996-02-22 | Schueco Int Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von strangförmigen Hohlkammerprofilen aus thermoplastischem Werkstoff |
| DE29517037U1 (de) * | 1995-10-27 | 1996-11-21 | VEKA AG, 48324 Sendenhorst | Kunststoffhohlprofil für ein Fenster oder eine Tür |
| BG101869A (en) * | 1996-09-06 | 1998-10-30 | Intertec Gmbh | Hollow profile, in particular of plastics with a heat insulation device |
| DE19734873A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-25 | Knipping Fenster Technik Gmbh | Rahmen oder Rahmenteil bei einem Fenster, einer Tür o. dgl. |
| DE29807622U1 (de) * | 1998-04-27 | 1998-07-23 | Dyna Fenster & Türen GmbH, 55481 Kirchberg | Flügelprofil |
| DE29813143U1 (de) * | 1998-07-23 | 1998-10-15 | Roplasto Fensterprofile GmbH, 51469 Bergisch Gladbach | Kunststoff-Hohlprofil |
-
2000
- 2000-03-23 DE DE10014186A patent/DE10014186A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-22 EP EP01923531A patent/EP1268157B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-22 DE DE10191028T patent/DE10191028D2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-22 AU AU2001250284A patent/AU2001250284A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-22 CZ CZ20023501A patent/CZ301994B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-22 AT AT01923531T patent/ATE390264T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-22 DE DE50113781T patent/DE50113781D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-22 WO PCT/DE2001/001132 patent/WO2001070482A1/de active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3812230A (en) * | 1970-09-29 | 1974-05-21 | Takan Kogyo Co Ltd | Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin |
| US4100243A (en) * | 1975-08-07 | 1978-07-11 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Process for the sizing of coextruded, multiple-layer extruded profiles from thermoplastic synthetic resins |
| DE29507846U1 (de) * | 1995-05-12 | 1995-08-03 | KBE-Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbH, 66763 Dillingen | Blendrahmen aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster und Türen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2001250284A1 (en) | 2001-10-03 |
| CZ20023501A3 (cs) | 2003-02-12 |
| DE50113781D1 (de) | 2008-05-08 |
| DE10191028D2 (de) | 2003-02-20 |
| EP1268157B1 (de) | 2008-03-26 |
| WO2001070482A1 (de) | 2001-09-27 |
| ATE390264T1 (de) | 2008-04-15 |
| EP1268157A1 (de) | 2003-01-02 |
| DE10014186A1 (de) | 2001-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9896879B2 (en) | Integrated insulation extrusion and extrusion technology for window and door systems | |
| US20090230584A1 (en) | Method for extruding foam plastic frame members | |
| US20040142157A1 (en) | Multi-component coextrusion | |
| CN105484373B (zh) | 一种共挤成型的复合板材及其制备方法 | |
| CZ301994B6 (cs) | Dutý komorový profil pro výrobu oken a/nebo dverí a zpusob jeho výroby | |
| CN204326361U (zh) | 一种木塑与金属型材共挤成型的复合板材 | |
| CN105484423A (zh) | 一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材及其制备方法 | |
| EP1578587B1 (en) | Molding apparatus with mold blocks having profiled face adjustment | |
| KR20080017158A (ko) | 합성수지관의 이중 삼각형 보강구조 및 그 제조방법 | |
| CN204149483U (zh) | 一种木塑、发泡层和金属型材共挤成型的复合板材的挤出模具 | |
| CS216179B2 (en) | Method and facility for continuous extrusion of the mexture from the expansive plastic material | |
| CN105484422A (zh) | 一种木塑与金属型材共挤成型的复合板材及其制备方法 | |
| CN204249312U (zh) | 一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具 | |
| CN204326363U (zh) | 一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材 | |
| CN204326360U (zh) | 一种木塑、聚氨酯和金属型材共挤成型的复合板材 | |
| CN204326362U (zh) | 一种木塑、发泡层和金属型材共挤成型的复合板材 | |
| CN103147664A (zh) | 免钢衬塑料异型材及其内共挤出模头 | |
| KR200402312Y1 (ko) | 이중 유리창용 간봉 | |
| EP4105428A1 (de) | Extrusionsprofil, verfahren zum herstellen eines extrusionsprofils und tür- und/oder fensterteil | |
| CN101987498B (zh) | 塑料挤出型材内筋快速成型方法及其挤出模头 | |
| US20250277402A1 (en) | Coextrusion profile, method for producing a coextrusion profile, and door and/or window system | |
| US6478916B1 (en) | Method for the manufacture of a section for windows or doors | |
| CN105437507B (zh) | 一种木塑、发泡层与金属型材共挤成型的复合板材的挤出模具 | |
| KR200365609Y1 (ko) | 합성수지관의 구조 | |
| CN105484372A (zh) | 一种共挤成型的复合板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130322 |