CZ301521B6

CZ301521B6 - Forma pro použití v IS stroji

Info

Publication number: CZ301521B6
Application number: CZ20004002A
Authority: CZ
Inventors: Alan Fenton@Frank; J. Brown@Stephen
Original assignee: Emhart Glass S. A.
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2010-03-31
Also published as: JP2001199732A; JP4463414B2; AU7219300A; GB2357284B; US6318129B1; FR2802197A1; CZ20004002A3; RU2248943C2; AU772147B2; GB2357284A; ITMI20002690A1; FR2802197B1; GB0029719D0; IT1319529B1; DE10052936A1; DE10052936B4

Abstract

Polovina formy pro upevnení na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka (54), která má na svém vrchu stredový výstupek pro vymezování polohy a prední celo (72), pricemž tato vložka (54) má na každé strane výstupku, v cásti vymezené vzhuru vycnívajícím prstencovým žebrovým výstupkem (82), rovnež segment drážky (64), pricemž tyto segmenty drážky (64) jsou vymezeny tak, že do nich vstupují odpovídající brity (62), které vycnívají smerem dolu z dvousegmentové príruby (63), nacházející se radiálne vnejším smerem od úseku vymezujícího prumer prstence poloviny formy, mající velký úsek vymezující prumer prstence, pricemž tato polovina formy obsahuje úsek (70A), vymezující prumer prstence, který je menší než velký úsek (70C), vymezující prumer prstence, a dvousegmentovou prírubu (63), vycnívající radiálne vnejším smerem od uvedeného menšího úseku (70A), vymezujícího prumer prstence, pro umístení na vrchu vložky (54) po každé strane výstupku, kdy každý z uvedených segmentu príruby (63) obsahuje smerem dolu vycnívající podlouhlý brit (62), který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídajícího podlouhlého segmentu drážky (64) na vložce (54), pricemž uvedená dvousegmentová príruba (63) dále obsahuje zasazovací úsek, vytvorený pro zasazení dvousegmentové príruby (63) na vzhuru vycnívající prstencový žebrový výstupek (82) vložky (54), pricemž z hlediska zasazení klícový rozmer zasazovacího úseku príslušné dvousegmentové príruby (63) odpovídá z hlediska zasazení klícovému rozmeru zasazovacího úseku dvousegmentové príruby (63) poloviny formy s velkým úsekem vymezujícím prumer prstenc

Description

Předkládaný vynález se týká strojního zařízení pro výrobu skleněných nádob, a zvláště se zaměřuje na IS stroj (stroj s jednotlivými sekcemi).

io Dosavadní stav techniky

IS stroj (stroj s jednotlivými sekcemi, dále jen IS stroj) má určitý počet stejných sekcí, z nichž každá má přední stanici, do které se umisťuje jedna nebo více než jedna dávka roztavené skloviny a přetváří tyto dávky roztavené skloviny do podoby baněk majících na spodku otvor se závi15 tem (ústí), a foukací, konečnou stanici, jež přijímá uvedené baňky a přetváří je do podoby vzpřímeně stojících láhví s ústím směřujícím vzhůru. Přední stanice obsahuje protilehlé dvojice polovin předních forem a konečná stanice obsahuje protilehlé dvojice konečných forem. Každá z polovin formy je nesena na vložce, kteráje namontovaná na ramenu nebo držáku, jenž se může přemisťovat mezi otevřenou polohou a zavřenou polohou.

Velikosti IS strojů se odvozují od středových vzdáleností, tj. maximálního průměru tělesa nádoby. Obvyklé středové vzdálenosti IS stroje se označují jako dvojí dávka (zkratka „DG“) 4 %(tj. 10,795 cm) a trojí dávka (zkratka „TG“ 3 (tj. 7,62 cm). Rozdílné nádoby vyžadují rozdílné rozsahy chlazení, a proto se bude s většími požadavky na chlazení zvětšovat průměr formy (a vytvá25 ret tak větší prostor pro svislé chladicí průchody). V souladu s tím může mít forma DG 4 Ά průměr prstence („band diameter“ 4 ⁵/8 (tj. 11,75 cm) nebo 5 (tj. 12,7 cm) a forma DG 5'* může mít průměr prstence 4 ⁵/a (tj. 11,75 cm), 4^l/8 (tj. 13,02 cm) nebo 6” (tj. 15,24 cm). Prstenec formy je umístěn v tvarově odpovídající obvodové drážce, kteráje vymezena na nosné vložce.

Jednou konstantou je poloha čela formy. Výsledkem toho je, že se zvětšováním průměru prstence se rozměr nosné vložky musí měnit inverzně. To znamená, že každý průměr prstence formy má svou přiřazenou vložku, a že s každou změnou průměru prstence se musí měnit jak formy, tak i vložky.

Podstata vynálezu

Na základě uvedených skutečností je cílem tohoto vynálezu vyvinout takovou formu, která se může používat s univerzální vložkou.

V souladu s tím předkládaný vynález poskytuje polovinu formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka, která má na svém vrchu středový výstupek pro vymezování polohy a přední čelo, přičemž tato vložka má na svém vrchu na každé straně výstupku, v Části vymezené vzhůru vyčnívajícím prstencovým žebrovým výstupkem, rovněž drážku, přičemž tyto drážky jsou vymezeny tak, že do nich vstupuje dvojice břitů, které vyčnívají směrem dolů z dvousegmentové příruby nacházející se radiálně vnějším směrem od úseku vymezujícího maximální průměr prstence poloviny formy pro IS stroj, kterážto polovina formy obsahuje so úsek vymezující průměr prstence, který je menší než úsek vymezující maximální průměr prstence, a dvousegmentovou přírubu, vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného menšího úseku vymezujícího průměr prstence, pro umístění na vrchu vložky po každé straně výstupku, kdy

1CZ 301521 B6 každý z uvedených segmentů příruby obsahuje směrem dolů vyčnívající podlouhlý břit, který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídající podlouhlé drážky na vložce, přičemž uvedená dvousegmentová příruba dále obsahuje zasazovací úsek vytvořený pro zasazení dvousegmentové příruby na vzhůru vyčnívající prstencový žebrový výstupek vložky, přičemž z hlediska zasazení klíčový rozměr zasazovacího úseku příslušné dvousegmentové příruby odpovídá z hlediska zasazení klíčovému rozměru zasazovacího úseku dvousegmentové příruby poloviny formy s maximálním průměrem prstence, takže při umístění podlouhlých břitů ío v podlouhlých drážkách vložky je úsek vymezující průměr prstence umístěn přilehle k uvedenému čelu vložky v blízkosti výstupku.

Podlouhlé břity výše uvedené poloviny formy jsou s výhodou v podstatě soustředně rozmístěny kolem osy, která je rovnoběžně vedena v určité vzdálenosti od osy uvedeného úseku vymezuj ící15 ho průměr prstence formy,

V rámci dalšího provedení vynález poskytuje polovinu formy p upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka, která má na svém vrchu středový výstupek pro vymezování polohy a přední čelo, přičemž tato vložka má na svém vrchu na každé straně výstupku rovněž segment drážky, přičemž části této vložky nacházející se vnějším směrem od podlouhlých segmentů drážky vymezují dva vzhůru vyčnívající segmenty žebrového výstupku, kterážto polovina formy obsahuje úsek vymezující průměr prstence, a dvousegmentovou přírubu, vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného úseku vymezujícího průměr prstence, pro umístění na vrchu vložky po každé straně výstupku, kdy každý z uvedených segmentů příruby obsahuje směrem dolů vyčnívající, podlouhlý břit, který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídajícího podlouhlého segmentu drážky na vložce, přičemž uvedená dvousegmentová příruba má takové rozměry, že při umístění podlouhlých břitů v podlouhlých segmentech drážky je úsek vymezující průměr prstence umístěn přilehle k uvedenému čelu vložky v blízkosti výstupku, každý z uvedených segmentů příruby má směrem dolů otevřenou drážku, jež je vedena vedle uvedených dolů vyčnívajících břitů a jejíž účelově zvolené rozměry umožňují vstup odpovídajícího z uvedených dvou vzhůru vyčnívajících segmentů žebrového výstupku, každá z uvedených směrem dolů otevřených drážek má první stěnu v blízkosti úseku vymezují40 čího průměr prstence a druhou stěnu vzdálenou od uvedeného úseku vymezujícího průměr prstence, která vymezuje stranu britu, vzdálenost od úseku vymezujícího průměr prstence formy k uvedené první stěně směrem dolů otevřených drážek, měřená v radiálním směru, se směrem od výstupku postupně zvětšuje a tato vzdálenost je v libovolném místě nepřímo úměrná velikosti průměru prstence, a stěnové části v blízkosti uvedeného úseku vymezujícího průměr prstence se nacházejí radiálně vnějším směrem od uvedeného úseku vymezujícího průměr prstence tak, že vymezují první stěnu každého ze segmentů uvedené dolů otevřené drážky.

S výhodou jsou v rámci tohoto provedení uvedené žebrové výstupky a uvedené břity soustředné s úsekem vymezujícím průměr prstence, který je větší než průměr prstence uvedené poloviny formy. Alternativně jsou uvedené žebrové výstupky a uvedené břity s výhodou vedeny tangenciálním směrem vzhledem k úseku vymezujícímu průměr prstence.

-2JU13X1 DO

V rámci dalšího provedení vynález poskytuje polovinu formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka, která má na svém vrchu středový výstupek pro vymezování polohy a přední čelo, přičemž tato vložka má na každé straně výstupku, v části vymezené vzhůru vyčnívajícím prstencovým žebrovým výstupkem, rovněž segment drážky, přičemž tyto segmenty drážky jsou vymezeny tak, že do nich vstupují odpovídající břity, které vyčnívají směrem dolů z dvousegmentové příruby nacházející se radiálně vnějším směrem od úseku vymezujícího průměr prstence poloviny formy mající velký úsek vymezující průměr prstence, přičemž tato polovina formy obsahuje úsek vymezující průměr prstence, který je menší než velký úsek vymezující průměr prstence, a dvousegmentovou přírubu, vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného menšího úseku vymezujícího průměr prstence, pro umístění na vrchu vložky po každé straně výstupku, kdy každý z uvedených segmentů příruby obsahuje směrem dolů vyčnívající podlouhlý břit, který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídajícího podlouhlého segmentu drážky na vložce, přičemž uvedená dvousegmentová příruba dále obsahuje zasazovací úsek vytvořený pro zasazení dvousegmentové příruby na vzhůru vyčnívající prstencový žebrový výstupek vložky, přičemž z hlediska zasazení klíčový rozměr zasazovacího úseku příslušné dvousegmentové příruby odpovídá z hlediska zasazení klíčovému rozměru zasazovacího úseku dvousegmentové příruby poloviny formy s velkým úsekem vymezujícím průměr prstence, takže při umístění podlouhlých břitů v podlouhlých drážkách je úsek vymezující průměr prstence umístěn přilehle k uvede25 nému čelu vložky v blízkosti výstupku.

Další cíle a výhody předkládaného vynálezu budou zřejmější z následující části tohoto popisu a z připojených vyobrazení, která v souladu s pravidly patentových ustanovení předvádějí výhodné provedení zahrnující principy tohoto vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 je schematický nákres ÍS stroje majícího určitý počet stejných sekcí, kdy každá z těchto sekcí má přední stanici a konečnou stanici, přičemž každá z těchto stanic má mechanismus pro otvírání a zavírání forem, kteiý obsahuje dvojici protilehlých mechanismů pro nesení forem;

Obr. 2 je příčný řez převodové a hnací sestavy jednoho z mechanismů pro nesení forem, které je součástí mechanismu pro otvírání a zavírání forem z pohledu bokorysu;

Obr. 3 perspektivní pohled znázorňující sestavu držáku formy, který je připevněn k převodovce znázorněné na obr. 2;

Obr. 4 je pohled znázorňující tři formy rozdílné velikosti, připevněné k vložce;

Obr. 5 je příčný řez vzatý podle přímky 5 - 5 nakreslené na obr. 4;

Obr. 6 je příčný řez vzatý podle přímky 6 - 6 nakreslené na obr. 4; a

Obr. 7 je pohled znázorňující dvě formy rozdílné velikosti, připevněné k vložce mající alternativní provedení.

-3CZ 301521 B6

Příklady provedení vynálezu

IS stroj JO obsahuje určitý počet (obvykle 6, 8, 10 nebo 12) sekcí JI. Konvenční sekce má podo5 bu skříňového rámu nebo sekční skříně, která obsahuje nebo nese mechanismus sekce. Každá sekce obsahuje přední stanici 12, která má otevírací a uzavírací mechanismus pro přenášení předních forem, do nichž jsou přidělovány jednotlivé dávky roztavené skloviny, které jsou přeměňovány do baněk, a konečnou stanici 13, která má otvírací a zavírací mechanismus pro přenášení konečných forem, do nichž vstupují baňky, které se následně přetvářejí do podoby hotových io láhví. V jednom cyklu každé sekce může být zpracovávána jedna, dvě, tři nebo čtyři dávky roztavené skloviny, a každý stroj bude v závislosti na počtu dávek roztavené skloviny, které se současně zpracovávají v každé sekci v průběhu jednoho cyklu (nastavení stroje), označován jako stroj pro jednu dávku roztavené skloviny, stroj pro dvě dávky roztavené skloviny, stroj pro tři dávky roztavené skloviny (předvedené provedení) nebo stroj pro čtyři dávky roztavené skloviny,

Každý mechanismus pro otvírání a zavírání forem se skládá z protilehlé dvojice mechanismů 16 pro nesení formy (obr. 2 a 3). Hnací systém mechanismu pro nesení formy obsahuje servomotor J8 (s příslušnou převodovou skříní a/nebo zařízením pro měnění směru) mající otočný výstup v podobě vřetena 20, které je připojeno prostřednictvím spoje 24 k vodícímu šroubu 22 (naprí20 klad kulovému nebo lichoběžníkovému), na jehož horní části je vytvořen pravostranný závit a na jehož dolní části je vytvořen levostranný závit. Kryt 26, kletý je připevněn na vrchní stěně 27 sekčního rámu, podpírá vodicí Šroub 22. Vodicí šroub 22 je připojen k prostředku pro převod z otáčivého na přímočarý pohyb, který obsahuje maticové prostředky, zahrnující dolní matici 28 s levotočivým závitem a horní matici 30 s pravotočivým závitem, které jsou umístěny na vodícím šroubu. Prostředek pro převod z otáčivého na přímočarý pohyb navíc obsahuje prostředky pro připojení matic 28, 30 k držáku formy, zahrnující první dvojici článků 32, připojených na jednom konci k horní matici 30, druhou dvojici článků 34, připojených na jednom konci k dolní matici 28, a třmen 36 s vodorovným otvorem nesoucím příčný, vodorovný otočný hřídel 40, ke kterému jsou otočně připojeny druhé konce článků 32, 34. Třmen 36 také obsahuje svislý otvor

42, do kterého otočně vstupuje svislý otočný hřídel 44 držáku forem. V důsledku toho bude otáčení vodícího šroubu 22 jedním směrem následně přisunovat držák formy směrem k protilehlému mechanismu 16 pro nesení formy a naopak.

Každý držák formy má nosič 50 (obr. 3), k němuž jsou připevněny vodicí tyče 52, které vstupují do odpovídajících kluzných ložisek (nejsou předvedena) v krytu tak, že se držák formy může přemisťovat do zavřené polohy formy a zpět do otevřené polohy formy. Horní a dolní vložky 54, které nesou poloviny formy, jsou připevněny k nosiči 50 pomocí hřídele 44, který prochází svislými otvory v nosiči 50, ve vložkách 54 a ve třmenu 36.

Obr. 4 znázorňuje držák formy pro konečnou, foukací stanici 13, který bude v podmínkách provozu držet tři stejné poloviny konečných forem. Pro účely znázornění toto vyobrazení předvádí tři rozdílné poloviny 56A, 56B, 56C forem, jejichž úseky 70A, 70B, 70C vymezující průměr prstence mají rozdílné průměry Dl, D2, D3 prstence, které pokrývají rozsah průměrů forem, které se ve stroji používají. Každá polovina 56A, 56B, 56C formy má také rovinný přítlačný povrch 71 A, 71B. 71C, který bude pri uzavření formy ve stavu pevného přitlačení k odpovídajícímu povrchu protilehlé, stejné poloviny formy. S úsekem 70A, 70B, 70C vymezujícím průměr prstence každé poloviny 56A, 56B, 56C formy tvoří celek prstencová příruba 63 se dvěma segmenty (obr. 5 a 6), z nichž každý obsahuje směrem dolů vystupující prstencový břit 62. Dvousegmentový prstencový břit 62 vstupuje do odpovídající dvousegmentové drážky 64 ve vložce 54 (dva segmenty drážky a dva segmenty břitu jsou odděleny výstupkem 7X který je připevněn k vložce). Všechny tři dvousegmentové drážky 64 vymezují stejný vnitřní průměr 66 a stejný vnější průměr 68, který vytváří vnitřní stěna prstencového, směrem vzhůru vyčnívajícího žebrového výstupku 82 u předního okraje vložky 54.

-4CZ JU13Z1 Bó

V případě tohoto provedení mají břity 62 soustředné vnitřní a vnější povrchy (vzhledem ke středu největšího průměru prstence). V souladu se známými postupy při konstruování forem je ve skutečnosti poloměr vnitřního povrchu 69 břitu 62 poblíž žebrového výstupku 82 o něco větší než poloměr vnějšího povrchu výstupku 82, aby existovala možnost mírného kývavého pohybu formy při natlačování do zavřené polohy formy. Alternativně by břit 62 mohl být pro každý průměr formy vymezen povrchy, které jsou v podstatě soustředné s průměrem prstence, avšak jsou „šité na míru“ tak, jak to vyžaduje lícování s dvousegmentovou drážkou.

Na obr. 4 je patrno, že přední čelo 72 kapes pro upevnění formy je vymezeno poloměrem, který io odpovídá poloměru průměru 70C prstence poloviny 56C největší formy. V souvislosti s tím se bude přední čelo 72 vložky 54 v každé poloze nacházet v blízkosti průměru prstence největší vložky 54. Všechny velikosti Dl. D2. D3 formy jsou konstrukčně navrženy tak, aby průměr formy navazoval na přední čelo 72 vložky 54 v blízkosti výstupku 71 a aby měly dvouRegmentové břity 62. Na vyobrazení formy 56A je nejlépe vidět, že břit 62 je soustředný vzhledem k průměru

D3 prstence. Vzhledem k tomu, že průměr břitu D3 se odlišuje od průměru Dl nebo D2 prstence, nebude příruba 63 menších forem soustředná vzhledem k menším průměrům prstence a prostor mezi průměrem prstence a prstencovým, vzhůru vyčnívajícím žebrovým výstupkem 82 bude u předního čela 72 vložky 54 vyplňovat stěnová část 80, která tvoří celek s průměrem prstence. Rozměr této stěnové Části 80 se bude ve směru od výstupku 73 postupně zvětšovat. V provedení na obr. 7 je poloměr břitu 62A a drážek 64B pro vstup břitů prakticky neomezený. V tomto provedení se neuplatňují žádné stěnové části 80, avšak v každém provedení se takové stěnové části 80 mohou nebo nemusí použít.

Obr. 4 předvádí tři formy, které jsou v otevřené poloze, jež je vymezena přítlačným povrchem 71 formy nacházejícím se ve vzdálenosti X od středové osy 90 forem. Čím jsou formy větší, tím se bude držák forem muset odtahovat dále dozadu, aby přemístil přítlačný povrch 71 poloviny formy do odtažené polohy. Při přemisťování poloviny formy s malým průměrem Dl do odtažené polohy se bude držák formy muset přemístit do RL Při přemisťování poloviny formy s prostředním průměrem D2 do odtažené polohy se bude držák formy muset přemístit do R2 a při přemis30 ťování poloviny formy s velkým průměrem D3 do odtažené polohy se bude držák formy muset přemístit do R3. Přemisťování, které provádí servomotor 18 (obr. 2), se řídí přemisťovacím programem 92 ovladače 94, jenž bude zajišťovat odtahování držáků forem do polohy R, kde bude přítlačný povrch 71 forem ve vzdálenosti X od středové osy 90. V souladu s tím bude rozdíl ve vzdálenosti mezi odtaženými polohami u kteiýchkoliv dvou z těchto průměrů prstenců předsta35 vovat polovinu rozdílu mezi průměry prstenců.

Lomený úhel článků 32 a 34 se bude v odtažené poloze odlišovat v závislosti na rozsahu velikostí forem. To znamená, že se zvětšováním lomeného úhlu se bude výsledná přítlačná síla zmenšovat. Proto má ovladač (obr. 2) také program 96 pro řízení točivého momentu, který může řídit požadovaný točivý moment T jako funkci odtažené polohy X.

Claims

5 1. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka (54), která má na svém vrchu středový výstupek (73) pro vymezování polohy a přední čelo (72), přičemž tato vložka (54) má na svém vrchu na každé straně výstupku (73), v části vymezené vzhůru vyčnívajícím prstencovým žebrovým výstupkem (82), rovněž drážku (64), přičemž tyto drážky (64) jsou vymezeny tak, že do nich ío vstupuje dvojice břitů (62), které vyčnívají směrem dolů z dvousegmentové příruby (63) nacházející se radiálně vnějším směrem od úseku (70C) vymezujícího maximální průměr (D3) prstence poloviny formy pro IS stroj, vyznačující se tím, že uvedená polovina formy obsahuje úsek (70A, 70B) vymezující průměr (Dl, D2) prstence, který je menší než úsek (70C) vymezující

15 maximální průměr (D3) prstence, a dvousegmentovou přírubu (63), vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného menšího úseku (70A, 70B) vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence, pro umístění na vrchu vložky (54) po každé straně výstupku (73), kdy každý z uvedených segmentů příruby (63) obsahuje směrem

20 dolů vyčnívající podlouhlý břit (62), který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídající podlouhlé drážky (64) na vložce (54), přičemž uvedená dvousegmentová příruba (63) dále obsahuje zasazovací úsek vytvořený pro zasazení dvousegmentové příruby (63) na vzhůru vyčnívající prstencový žebrový výstupek (82)

25 vložky (54), přičemž z hlediska zasazení klíčový rozměr zasazovacího úseku příslušné dvousegmentové příruby (63) odpovídá z hlediska zasazení klíčovému rozměru zasazovacího úseku dvousegmentové příruby (63) poloviny formy s maximálním průměrem (D3) prstence, takže při umístění podlouh30 lých břitů (62) v podlouhlých drážkách (64) vložky (54) je úsek (70A, 70B) vymezující průměr (Dl, D2) prstence umístěn přilehle k uvedenému čelu (72) vložky (54) v blízkosti výstupku (73).
2. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje podle nároku 1, vyznačující se tím, že podlouhlé břity (62) uvedené poloviny

35 formy jsou v podstatě soustředně rozmístěny kolem osy, která je rovnoběžně vedena v určité vzdálenosti od osy uvedeného úseku (70A, 70B) vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence formy.
3. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka (54), která má na svém vrchu středový výstupek

40 (73) pro vymezování polohy a přední čelo (72), přičemž tato vložka (54) má na svém vrchu na každé straně výstupku (73) rovněž segment drážky (64), přičemž části této vložky (54) nacházející se vnějším směrem od podlouhlých segmentů drážky (64) vymezují dva vzhůru vyčnívající segmenty žebrového výstupku (82), vyznačující se tím, že uvedená polovina formy obsahuje úsek (70A, 70B) vymezující průměr (Dl, D2) prstence, a dvousegmentovou přírubu (63), vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného úseku (70A, 70B) vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence, pro umístění na vrchu vložky (54) po každé

50 straně výstupku (73), kdy každý z uvedených segmentů příruby (63) obsahuje směrem dolů vyčnívající, podlouhlý břit (62), který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídajícího podlouhlého segmentu drážky (64) na vložce (54),

-6přičemž uvedená dvousegmentová příruba (63) má takové rozměry, že při umístění podlouhlých břitů (62) v podlouhlých segmentech drážky (64) je úsek (70A, 70B) vymezující průměr (Dl,

D2) prstence umístěn přilehle k uvedenému čelu (72) vložky (54) v blízkosti výstupku (73),

5 každý z uvedených segmentů příruby (63) má směrem dolů otevřenou drážku, jež je vedena vedle uvedených dolů vyčnívajících břitů (62) a jejíž účelově zvolené rozměry umožňují vstup odpovídajícího z uvedených dvou vzhůru vyčnívajících segmentů žebrového výstupku (82), každá z uvedených směrem dolů otevřených drážek má první stěnu v blízkosti úseku (70A, 70B) io vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence a druhou stěnu vzdálenou od uvedeného úseku (70A,

70B) vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence, která vymezuje stranu břitu (62), vzdálenost od úseku (70A, 70B) vymezujícího průměr (Dl, D2) prstence formy k uvedené první stěně směrem dolů otevřených drážek, měřená v radiálním směru, se směrem od výstupku (73)

15 postupně zvětšuje a tato vzdálenost je v libovolném místě nepřímo úměrná velikosti průměru (Dl, D2) prstence, a stěnové části (80) v blízkosti uvedeného úseku (70A, 70B) vymezujícího průměr (DI, D2) prstence se nacházejí radiálně vnějším směrem od uvedeného úseku (70A, 70B) vymezujícího

20 průměr (Dl, D2) prstence tak, že vymezují první stěnu každého ze segmentů uvedené dolů otevřené drážky.
4. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje podle nároku 3, vyznačující se tím, že uvedené žebrové výstupky (82) a uve25 děné břity (62) jsou soustředné s úsekem (70A, 70B) vymezujícím průměr prstence, který je větší než průměr (Dl, D2).
5. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje podle nároku 3, vyznačující se tím, že uvedené žebrové výstupky (82) a uve30 děné břity (62) jsou vedeny tangenciálním směrem vzhledem k úseku (70A, 70B) vymezujícímu průměr (Dl, D2) prstence.
6. Polovina formy pro upevnění na držák formy mechanismu pro otvírání a zavírání formy IS stroje, kde k tomuto držáku formy náleží vložka (54), která má na svém vrchu středový výstupek

35 (73) pro vymezování polohy a přední čelo (72), přičemž tato vložka (54) má na každé straně výstupku (73), v části vymezené vzhůru vyčnívajícím prstencovým žebrovým výstupkem (82), rovněž segment drážky (64), přičemž tyto segmenty drážky (64) jsou vymezeny tak, že do nich vstupují odpovídající břity (62), které vyčnívají směrem dolů z dvousegmentové příruby (63) nacházející se radiálně vnějším směrem od úseku (70B) vymezujícího průměr (D2) prstence

40 poloviny formy mající velký úsek (70B) vymezující průměr (D2) prstence, vyznačující se t í m, že uvedená polovina formy obsahuje úsek (70A) vymezující průměr (Dl) prstence, který je menší než velký úsek (70B) vymezující průměr (D2) prstence, a dvousegmentovou přírubu (63), vyčnívající radiálně vnějším směrem od uvedeného menšího úseku (70A) vymezujícího průměr (Dl) prstence, pro umístění na vrchu vložky (54) po každé straně výstupku (73), kdy každý z uvedených segmentů příruby (63) obsahuje směrem dolů vyčnívající podlouhlý břit (62), který má dle dané volby tvar pro vsunutí do odpovídajícího pod50 louhlého segmentu drážky (64) na vložce (54),

-7CZ 301521 B6 přičemž uvedená dvousegmentová příruba (63) dále obsahuje zasazovací úsek vytvořený pro zasazení dvousegmentové příruby (63) na vzhůru vyčnívající prstencový žebrový výstupek (82) vložky (54),

5 přičemž z hlediska zasazení klíčový rozměr zasazovacího úseku příslušné dvousegmentové příruby (63) odpovídá z hlediska zasazení klíčovému rozměru zasazovacího úseku dvousegmentové příruby (63) poloviny formy s velkým úsekem (70B) vymezujícím průměr (D2) prstence, takže při umístění podlouhlých britů (62) v podlouhlých drážkách (64) je úsek (70A) vymezující průměr (Dl) prstence umístěn přilehle k uvedenému čelu (72) vložky (54) v blízkosti výstupku io (73).