CZ300469B6

CZ300469B6 - Zpusob podávání pramene pri výrobe efektní príze a sprádací jednotka k jeho provádení

Info

Publication number: CZ300469B6
Application number: CZ20040240A
Authority: CZ
Inventors: Buryšek@František; Smíšek@Aleš; Štorek@Jirí; Krmaš@Antonín
Original assignee: Oerlikon Czech S.R.O.
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2009-05-27
Also published as: EP1564318A2; CN1657669B; CN1657669A; EP1564318A3; CZ2004240A3

Abstract

Pramen (2) ze staplového vlákenného materiálu se podává pomocí podávacího válecku (3) k vycesávacímu válecku (4), kterým jsou z pramene (2) vycesávaná ojednocená vlákna (22) následne ve sprádacím rotoru (8) sprádána v prízi (13). Pri každé zmene profilu predené príze (13) se krátkodobe v casovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy rychlosti podávání pramene (2) skokove zvýší minimálne o 10 % nad pracovní rychlost (Vp) podávání pramene (2), pricemž úsek pramene (2) podaný zvýšenou rychlostí (Vmax) se od úseku predených pri pracovní rychlosti (Vp) podávání pramene (2) oddelí alespon v jednom míste, a to na svém zacátku nebo svém konci reverzací podávání pramene (2) rychlostí presahující pracovní rychlost (Vp) podávání pramene (2), címž se zvýší kvalita vyprádané efektní príze (13). Sprádací jednotka zahrnuje samostatne pohánený podávací válecek (3), rídicí jednotku (11) pohonu podávacího válecku (3) propojenou s cidlem (10) pretrhu príze (13) a s programovatelnou rídicí jednotkou (12).

Description

Způsob podávání pramene při výrobě efektní příze a spřádací jednotka k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu podávání pramene při výrobě efektní příze na bezvřetenových rotorových strojích s podáváním pramene pomocí podávacího válečku k vyěesávacímu válečku, kterým jsou z pramene vyěesávána ojednocovaná vlákna, z nichž je následně ve spřádacím rotoru vypřádána příze a spřádací jednotky k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

U známých bezvřetenových dopřádacích strojů je podávání pramene ze staplových vláken prová15 děno pomocí podávacího válečku, ke kterému je pramen přitiskován tzv. stolečkem. Tento stoleček je opatřen na straně přilehlé k podávacímu válečku vysoce hladkou plochou o malém tření vzhledem kvlákennému materiálu a naopak podávači váleček je opatřen povrchem s vysokým třením dosaženým rýhováním či jiným zdrsněním, takže při svém otáčení s sebou unáší vlákenný materiál a tento je tak podáván plynulou rychlostí k vyěesávacímu válečku a v místě kontaktu s vyčesávacím válečkem jsou vlákna z pramene vyěesávána v tzv. rozěesávací zóně a dále nejčastěji vzduchem dopravním kanálem odnášena do spřádacího ústrojí, ve kterém z těchto vláken je vypřádána příze. Otáčení podávacího válečku se uskutečňuje nejěastěji pomocí centrálního pohonu přes spojku rozpojité lnou při pretrhu. Při zapřádání se spojka zase připojuje.

Takto se tomu děje při výrobě standardní příze. Pro módní zboží se požaduje tzv. příze efektní. Je více druhů efektní příze. Jeden typ je vyznačen tím, že na přízi jsou v pravidelných či nepravidelných intervalech náhlá zesílení či zeslabení průřezu, jakési umělé poruchy, tedy jinak řečeno místní změny délkové hmotnosti příze. Tato příze potom v tkanině ěi pletenině podle vazby a charakteru „poruchy“ vytváří charakteristické vzory.

Je znám způsob výroby takovýchto přízí u prstencových strojů, spočívající v tom, zeje skokově měněna rychlost poslední pasáže průtahu různými, např. vačkovými mechanismy. Obdobného kolísání průřezu příze je možno podobným postupem dosáhnout i na podávacím válečku u bezvřetenových strojů. Dosud se však nedosáhlo požadované kvality příze ve výsledném produktu.

I rychlé změny rychlosti podávání pramene v důsledku časového náběhu vyčesávání a dočešávání (tyto procesy mají značnou setrvačnost řádově až v sekundách) a vlivem tzv. cyklického družení na sběrném povrchu rotoru se změny ve výsledném produktu projevují jen pozvolně, bez výrazného optického efektu. Je to analogie k elektrickému rozkolísanému signálu, který je převeden přes filtrační člen obsahující velkou kapacitu, na které se signál vyhladí a na výstupu má pak již jen malé zvlnění.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je do značné míry potlačit vliv takovéto filtrace u podávání pramene na bezvřetenových dopřádacích strojích a umožnit kvalitní vyprádání efektních přízí i na bezvřetenových rotorových strojích, odpovídající kvalitě efektních přízí získaných na prstencových strojích.

Tento úkol je značnou měrou vyřešen použitím způsobu výroby efektní příze na bezvřetenových dopřádacích strojích s podáváním pramene staplového vlákenného materiálu nebo stříže, či směsí z těch materiálů, podávacím válečkem k vyěesávacímu válečku, kterým jsou z pramene vyčesávána ojednocená vlákna následně vypřádána ve spřádacím rotoru v přízi, podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že při každé změně profilu předení příze se krátkodobě v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy rychlosti podávání pramene skokově zvýší minimálně o

10 % nad pracovní rychlost podávání pramene, přičemž úsek pramene podaný zvýšenou rychlostí

- 1 CZ 300469 B6 se od úseků předených při pracovní rychlosti podávání pramene oddělí alespoň v jednom místě, a to na svém začátku nebo svém konci reverzací podávání pramene v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy rychlostí přesahující pracovní rychlost podávání pramene,

Pro vznik efektu je důležité, aby změna průřezu příze byla na počátku a konci efektu co nejnáhlejší, to znamená u podávání, aby změna podávání byla náhlá a měnila se skokově, přičemž je uvažováno, že každý mechanismus má i když krátké, tak přece jen měřitelné časy náběhů. Aby byl efekt co nejvíce patrný, je důležité, aby se do rotoru jednorázově dodalo co nejrychleji potřebné množství materiálu, a to proto, že příze je neustále kontinuálně odtahována. Proto je io vhodné, aby zvýšená rychlost podávání pramene bylo co nejvyšší a přesahovala o 110 až 400 % podávači rychlost pracovní, kterou se rozumí podávači rychlost pramene při ustáleném výpredu, tedy při standardním výpředu.

Jeví se účelné, aby přechodové jevy zejména dočesávání vláken, se výrazněji potlačily tím, že je reverzace rychlejší. Proto se volí maximální lychlost podávání, kterou koná podávači váleček při reverzací, v rozmezí 110 až 400 % podávání rychlosti pracovní. Při reverzaci nesmí ovšem dojít k přerušení předení. Tedy doba reverzace má být jen krátká a nesmí mít nadměrnou velikost.

Jeví se proto účelné, když hraniční hodnotou se jeví oblast vrácení charakterizována 90 % průměrné délky staplu, přičemž o tuto velikost by nemělo vrácení pramene přesáhnout.

K dosažení výraznější změny profilu příze je výhodné, když reverzace pohybu pramene se doplňují krátkodobým přerušením podávání ramene v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy.

K zvýraznění změn profilu příze se jeví účelné, když úsek podávání pramene zvýšenou rychlostí se provede opakovaně, přičemž se úseky oddělí přerušeným podáváním pramene v intervalu 0,01 až 0,9 sekundy.

S ohledem na další zpracování je účelné, když úseky pramene podávané pracovní iychlostí a úseky pramene podávané zvýšenou lychlosti se volí v proměnné délce.

Efektivní přízi lze s výhodou vytvářet na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že řídicí jednotka pohonu podávacího válečku je propojena na přetrhové čidlo příze a na programovatelnou řídicí jednotku.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn s použitím výkresů, na kterém je na obr. 1 zjednodušené schéma spřádací jednotky, obr. 2 znázorňuje průběh rychlosti podávání pramene při vytváření efektní příze s reverzací pohybu pramene, obr. 3 znázorňuje průběh podávání pramene, při němž je úsek podávání zvýšenou rychlostí oddělen na počátku jeho vytváření od úseků podávání pracovní rychlosti reverzací podávání a na konci prodlevou u podávání a obr. 4 znázorňuje průběh podávání pramene při vytváření stupňovitého zesílení.

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude objasněn s použitím schématicky znázorněné spřádací jednotky 1 bezvřetenového dopřádacího stToje, která jak je patrno z obr. 1, zahrnuje podávači váleček 3, jehož pohon je prováděn buď přímo krokovým elektromotorem 5, nebo přes elektromagnetickou spojku 6. Na podávači váleček 3 navazuje vyčesávací váleček 4 poháněný řemenem 14, propojený kanálem 7 se spřádacím rotorem 8. Spřádací rotor 8 je poháněn řemenem 18. Výstup ze spřádacího rotoru 8 je proveden trubičkou 9, na kterou navazuje přetrhové čidlo 10. Přetrhové čidlo 10 je spojeno s řídicí jednotkou JI pohonu podávacího válečku 3, která ovládá chod krokového elektromotoru

-2CZ 300469 B6 při individuálním pohonu nebo elektromagnetické spojky 6 při centrálním pohonu. Řídicí jednotka 11 ie dále propojena s programovatelnou řídicí jednotkou 12, na kterou jsou také napojeny ostatní neznázoměné řízené ústrojí spřádací jednotky L Při centrálním pohonu je tento pohon vybaven vhodnou reverzační skříní neboje každá spřádací jednotka 1 vybavena reverzační a rychlostní skříní, která však je známa a není spolu s ostatními částmi, které nejsou třeba k objasnění vynálezu znázorněné, stejně jako odtahové, navíjecí a zapřádací ústrojí.

Na spřádací jednotce 1 se při kontinuální výrobě příze 13 podává pramen 2 konstantní rychlostí a po jeho ojednocení se působením proudu vzduchu dopravují do rotoru spřádacího místa, kde io dojde k jejích vypřádání v přízi 13. Tvorba efektní příze 13 charakteristická změnami profilu příze 13 pravidelně nebo nepravidelně rozmístěnými po její délce bude objasněna s použitím diagramů, kde na vodorovné ose souřadnic je vynášen čas a na svislé ose rychlost otáčení podávacího válečku 3, celková doba efektu je označena Leť, ustálená pracovní rychlost Vp. zvýšená rychlost Vmax, rychlost reverzace Vr, Vr', Vr, Vr', doba reverzace Lrl na počátku zrychleného podávání a doba reverzace na konci podávání pramene 2 zvýšenou rychlostí. Při předení se pramen 2 podává pracovní rychlostí Vp. to je při ustáleném tedy standardním případu. Při tvorbě požadovaného efektu, který se vytvoří náhlým přepnutím doby náběhů mechanismů skokovým zvýšením rychlosti podávacího válečku 3 na zvýšenou rychlost Vmax se k potlačení přechodových jevů a k docílení výrazné změny profilu příze 13 na krátkou dobu odpovídající časovému intervalu 0,01 až 0,9 sekundy reverzuje podávání pramene 2 změnou smyslu otáčení podávacího válečku 3 rychlosti Vr. čímž se odtáhne alespoň částečně vlákenná třáseň na konci pramene 2 z dosahu vyčesávacího válečku 4. Při rychlém následném pohybu pramene 2 směrem k vyčesávacímu válečku 4 v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy rychlostí Vmax, kterou je účelné volit o 110 až 400 % větší než je pracovní rychlost Vp, se vlákenná třáseň na konci podávaného pramene 2 dostane náhle k vyčesávacímu válečku 4, který z pramene 2 razantním počátečním pročesáváním rázově vyčeše velké množství vláken 22. která se jako skupina uloží na sběrném povrchu spřádacího rotoru 8 a pomáhá tak vytvářet výraznější efekt. Vracení pramene 2 při reverzaci nelze volit příliš velké, poněvadž by mohlo dojít k přetrhu. Bylo odzkoušeno, že pro dosažení zamýšleného účinku postačí, aby se při reverzaci pramen 2 nevrátil více než o 10 % průměrné délky staplu. Pro praktické účely se doba reverzace Lrl volí v rozmezí 0,01 až 0,9 sekundy v závislosti na rychlosti reverzace Vr, která by měla být co nejvyšší a s výhodou se volí alespoň dvojnásobná než je pracovní rychlost Vp. Materiály, které je možné vrátit více jsou výjimkou, přičemž z hlediska výsledného účinku větší vrácení pramene 2 již nic nepřináší. Ukončení efektu pro omezení dočesávání a dalších přechodových jevů, pokud má být výrazné, se provede reverzaci podávání pramene 2 po dobu Lr2. O tomto vracení pramene 2 platí přiměřeně vše co bylo uvedeno při popisu reverzace na počátku tvorby efektu. Délka efektu Lef. to je délka, na které je změna profilu příze 13 přímo provedena, se řídí délkou doby podávání pramene 2 zvýšenou rychlostí Vmax a zesílení příze 13, ke kterému dojde, se řídí velikostí zvýšené rychlosti Vmax. Je nasnadě, že zvýšená rychlost Vmax je pro různé výpředy rozdílná v závislosti na charakteru použitých vláken 22. Rovněž zesílení nelze volit libovolně velké. Zesílení je určeno, zejména mechanickými vlastnostmi vláken 22 a jejich schopnosti vydržet zvýšené namáhání při odtahování zesíleného úseku příze 13 ze spřádacího rotoru 8. Přesné stanovení zvýšené rychlosti Vmax v rámci výše uvedeného rozpětí je nutno odzkoušet, aby předení nebylo narušováno přetrhy a získaná příze 13 byla kvalitní.

Praktickými zkouškami bylo zjištěno, že délka efektu je o něco větší, než by odpovídalo Lef. toto zvětšení délky je ovlivněno průměrem spřádacího rotoru 8, čím větší průměr spřádacího rotoru 8, tím je to ovlivňování větší. Proto je vhodné pro výpřed používat z dostupných typů ty s menším průměrem.

Vzhled dosaženého efektu se dá značnou měrou ovlivnit řízením jednotlivých fází podávání a reverzaci pramene 2. Příkladně na diagramu 2 je znázorněn průběh podávání pramene 2 pro dosažení poznenáhlého vymezení efektu. K tomu účelu je využito jen dočesávání vláken 22. Při tomto postupu se po intervalu podávání Vmax podávání pramene 2 zastaví na dobu Lp v rozsahu časového intervalu 0,01 až 0,9 sekundy. Lze vytvářet i složitější efekty například při průběhu

-3 CZ 300469 B6 podávání podle diagramu 3. Na tomto diagramu je znázorněn příkladně průběh efektu se dvěma různě za sebou následnými silnými profily příze 13. u nichž se podává pramen 2 rozdílnými vůči sobě zvýšenými rychlostmi Vmax' a Vmax a reverzace se provádí rovněž rozdílnými rychlostmi Vr', Vr a Vr'. přičemž jedna reverzace Vr je zařazena mezi zvýšenou rychlost Vmax' a

Vmax.

Z uvedených příkladných provedení tvorby efektní příze 13. je zřejmé, že kombinace zvýšené rychlosti Vmax, rychlosti Vr, reverzace, respektive časové prodlevy Lp lze dosáhnout různých efektů, které mohou být podél příze 13 rozmístěny pravidelně nebo nepravidelně, efekty mohou io být shodné nebo se mohou střídavě volit pomocí naprogramování programovatelné řídicí jednotky J_2.

Průmyslová využitelnost 15

Vynález je určen pro předení na bezvřetenových rotorových dopřádacích strojích.

Claims

25 1. Způsob podávání pramene ze staplového vlákenného materiálu při výrobě efektní příze (13) na bezvřetenových rotorových strojích s podáváním pramene (2) pomocí podávacího válečku (3) k vyčesávacímu válečku (4), kterým jsou z pramene (2) vyčesávaná ojednocená vlákna (22) následně ve spřádacím rotoru (8) spřádána v přízi (13), vyznačující se tím, že při každé změně profilu předené příze (13) se krátkodobě v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy

30 rychlosti podávání pramene (2) skokově zvýší minimálně o 10% nad pracovní rychlost (Vp) podávání pramene (2), přičemž úsek pramene (2) podaný zvýšenou rychlostí (Vmax) se od úseků předených při pracovní rychlosti (Vp) podávání pramene (2) oddělí alespoň v jednom místě, a to na svém začátku nebo svém konci reverzací podávání pramene (2) rychlostí přesahující pracovní rychlost (Vp) podávání pramene (2), čímž se zvýší kvalita vypřádané efektní příze (13).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v jednotlivých úsecích podávání pramene (2) zvýšenou rychlostí (Vmax) se rychlost podávání pramene (2) udržuje v rozmezí 110 až 400 % pracovní rychlosti (Vp) podávání pramene.

40
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rychlost (Vr) při reverzaci podávání pramene (2) se udržuje v rozmezí 110 až 400 % rychlosti podávání pramene (2) pracovní rychlostí (Vp).
4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při reverzaci se pramen

45 (2) vrací v délce odpovídající maximálně 90 % průměrné délky staplových vláken.

5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že doba reverzace (Lrl) pohybu pramene (2) se doplňuje krátkodobým přerušením podávání pramene (2) v časovém intervalu 0,01 až 0,9 sekundy.

6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že úsek podávání pramene (2) zvýšenou rychlostí (Vmax) se provádí opakovaně, přičemž se úseky od sebe oddělí přerušením podávání v intervalu 0,01 až 0,9 sekundy.

-4CZ 300469 B6

7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že úseky pramene (2) podávané pracovní rychlostí (Vp) a úseky pramene (2) podávané zvýšenou rychlostí (Vmax) se volí v proměnlivé délce.
5 8. Spřádací jednotka bezvřetenového dopřádacího stroje k provádění způsobu zahrnující samostatně poháněný podávači váleček (3), vyznačující se tím, že řídicí jednotka (11) pohonu podávacího válečku (3) je propojena s čidlem (10) pretrhu příze (13) a programovatelnou řídicí jednotkou (12).