CZ300195B6 - Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce - Google Patents
Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300195B6 CZ300195B6 CZ20070206A CZ2007206A CZ300195B6 CZ 300195 B6 CZ300195 B6 CZ 300195B6 CZ 20070206 A CZ20070206 A CZ 20070206A CZ 2007206 A CZ2007206 A CZ 2007206A CZ 300195 B6 CZ300195 B6 CZ 300195B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- concrete
- fiber concrete
- per
- cement
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ABAFKQHGFDZEJO-UHFFFAOYSA-N 4,6,6-trimethylbicyclo[3.1.1]heptane-4-carbaldehyde Chemical compound C1C2C(C)(C)C1CCC2(C)C=O ABAFKQHGFDZEJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186704 Pinales Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010787 construction and demolition waste Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010804 inert waste Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce je tvoren plnivem, kremicitanovým cementem, zámesovou vodou a syntetickými vlákny. Plnivo je zde plne tvoreno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1 m.sup.3.n. hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až32 mm a/nebo 0 až 63 mm. Hmotnost kremicitanovéhocementu je v rozmezí 240 až 400 kg na 1 m.sup.3.n. hotového vláknobetonu, zámesová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1 m.sup.3.n. hotového vláknobetonu a syntetická vlákna jsou vlákna o délce 50 až 60mm s pevností v tahu v rozsahu 600 až 800 MPa a vhmotnostních dávkách v rozmezí 4,5 až 18 kg na 1 m.sup.3.n. hotového vláknobetonu. Recyklované plnivo je tvoreno inertními složkami z cihelných a/nebo betonových recyklátu a/nebo frakcemi odpadu z prírodního kamene a/nebo drobnozrnných recyklátu.
Description
Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká kompozitních materiálů s cementovou matricí. Nové složení inertních složek kompozitu, které je předmětem tohoto řešení, spolu vytváří kvazi konstrukční strukturu vláknobetonu. Tímto složením vzniká netradiční vláknobeton, kompozit, který svými vlastnostmi skýtá široké uplatnění ve stavební praxi.
io
Dosavadní stav techniky
Ve stavebnictví se využívá kompozitních materiálů s cementovou matricí od vynálezu portland15 ského cementu z roku 1824. Do současné doby tento kompozit prošel velkou řadou forem, mezi které je třeba zařadit zejména běžné betony v pevnostních třídách do 60 MPa. vysoko a ultra vysoko pevnostní betony, betony vysokohodnotné, ale i vláknobetony s vlákny ocelovými, tak zvané drátkobetony, a s vlákny syntetickými, v neposlední řadě i s vlákny organickými. Společným jmenovatelem pro tyto betony je inertní složka z přírodního kameniva, vždy v požadované skladbě zrnitosti. Rozdílným jmenovatelem jsou ale technologie výroby těchto kompozit, z nichž poslední je tzv. technologie samozhutnitelných betonů nevyžadujících žádné zhutnění pro jejich zpracování v konstrukci.
Popsané betony nejsou vhodné pro zemní konstrukce z důvodu jejich vysoké ceny a speciálně
2? u vláknobetonu s ocelovými drátky z pohledu jejich trvanlivosti.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody odstraňuje vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce, který je tvořen plnivem, křemičitanovýrn cementem, záměsovou vodou a syntetickými vlákny. Podstatou nového řešení je. že plnivo z přírodního kameniva je plně nahrazeno reeykláty. tedy upraveným odpadem. Množství tohoto upraveného recyklovaného plniva na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 mm, vztaženo na 1 m' hotového vláknobetonu, je dávkováno v rozmezí hmotnosti od 1100 až 1800 kg. Hmotnosti zbývajících složek vláknobctonu. opět vztaženo na l m\ se pohybují v těchto rozmezích křemiěitanový cement 240 až 400 kg, záměsová voda 140 až 350 kg, syntetická vlákna 4,5 až 18 kg o délce 50 až 60 mm s pevností v tahu v rozsahu 600 až 800 MPa.
io Recyklované plnivo je s výhodou tvořeno inertními složkami z cihelných a/nebo betonových recyklátů a/nebo frakcemi odpadu / přírodního kamene vzniklými při drcení přírodního kamene, kde tyto frakce odpadu jsou již pro výrobu klasického betonu nepoužitelné (a/nebo drobnozmných recyklátů).
Výjimečně lze vytvořil vláknobeton tak, že obsahuje plastifikátory o hmotnosti odvozené z hmotnostní dávky křemiěitanového cementu v rozsahu 0,2 až 1.5 % na 1 itT hotového vláknobetonu.
Takto vytvořený nový konstrukční materiál spočívá na plné náhradě přírodního kameniva betonovým a/nebo cihelným reeyklátem a jeho spojení konstrukčními syntetickými vlákny prostřed5ii nictvím pojivá.
Uvedený vláknobeton je vhodný pro využití pro zemní konstrukce jako jsou konstrukce protipovodňových hrází, zemních násypů, podloží inženýrských staveb, zejména dopravních a pozemních staveb, což jednoznačně vede ke zvýšení stability, životnosti a efektivnosti těchto konstruk55 CÍ.
- 1 CZ 300195 B6
Je ted\ vyřešeno složení vláknobetonového kompozitu s využitím cihelných a betonových rccvklátů ve spojení se syntetickými vlákny velkých pevností v rozmezí 600 až 800 MPa a délek 50 až 60 mm. Vazbou mezi zrny reeyklálů a náhodně rozptýlených vláken v cementové matrici vzniká struktura vláknobetonu, která se vyznačuje svojí duktilitou po vzniku trhlin, vyvolaných napjatostí ve struktuře od působícího zatížení, a také schopností přenášet nadále určitá tahová napětí.
Vláknobeton s plnivem z recyklovaných materiálů umožní úsporu přírodních zdrojů kameniva, io Recyklované stavební suti a betony byly a jsou předmětem výzkumného zájmu řady vědeckých institucí v zahraničí, avšak žádné dosud známé návrhy nevyužívají možnosti plné nebo částečné náhrady přírodního kameniva reeykláty, případně i ve spojení s odpadem vznikajícího pří drcení přírodního kameniva, spojené s využitím konstrukčních nekorodujíeích syntetických vláken.
i? Podstatnou výhodou tohoto kompozita je jeho složení a následná možnost širokého využití ve stavebnictví. Vláknobeton je přímo využitelný ve vodorovných vrstvách při výstavbě hrází vodních reservoárú a ochranných hrází proti povodním. Přínosem těchto vrstev je zvýšení stability hrází a prodloužení životnosti hrází v případě jejich přelití vodou, sloupne-li hladina vody nad korunu hráze. Vlastnosti těchto kompozit umožňují též široké využití v konstrukcích dopravních
2d a pozemních staveb.
Za přednost předkládaného řešení je třeba považovat nejen využití v láknobeto nových vrstev v konstrukcích staveb, ale především ekologické uložení recyklátů získaných ze stavebních a demoličních odpadů,
Přidanými rozptýlenými syntetickými vlákny se zpevní struktura kompozita s cementovou matricí a z křehkého kompozita s recyklovaným odpadem se stane kompozit kvazihouževnatý, který' vykazuje jak tahovou pevnost, tak duktilitu. loje výhoda, která v praxi bude znamenat, že konstrukce z tohoto kompozita u nichž se projeví trhliny i v celém průřezu, budou stále držet při sobě a spojující vlákna budou v těchto případech stále schopna přenášet tahová namáhání. Syntetická v lákna nepodléhají korozí a jsou trvanlivá i ve v lhkém prostředí.
Přehled obrázků na výkresech
Použití předmětného vláknobetonu je naznačeno na přiložených výkresech. Na obr. I je znázorněno použití vrstev vláknobetonu pro zvýšení stability násypu. Obr. 2 ukazuje jeho použití při stavbě vodní hráze. Na obr. 3 je znázorněna schematicky konstrukce vozovky nebo železniční tratě a na obr. 4 konstrukce podlahy haly s aplikací vláknobetonu.
Příklady provedení vynálezu
Předmětem předkládaného řešení je vytvoření nového složení vláknobetonu. které bude upravo45 váno běžnými metodikami návrhu složení obyčejných betonů na objem 1 nť hotového vláknobelonu. Rozmezí pro dávkování užitých složek podle navrhovaného řešení je následující:
Složeni inertních složek kompozitu, které je předmětem podávané patentové přihlášky, tvoří reeykláty cihelné nebo betonové a syntetická nekorodující vlákna vysokých pevností a délek 50 až 60 mm. Obě tyto inertní složky spolu s pojivém vytváří kvazi konstrukční strukturu vláknobetonu. Tímto složením vzniká netradiční vláknobeton, nový kompozit, který svými vlastnostmi skýtá široké uplatnění ve stavební praxi.
Základem vláknobetonu jsou inertní složky / cihelných a/nebo betonových recyklátů v hmotnosti
1100 až 1800 kg na nť hotového vláknobetonu. a to podle druhu recyklátů, což vyjádřeno v pro2 centech může tvořit až 70% v jednotce objemu, l yto recykláty musí být vždy však upraveny drcením na široké frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm, případné 0 až 63 mm, v závislosti na užití vláknobetonu vhodné struktury pro vytipovanou konstrukci a technologii jejího provedení, tzv. stříkání, lití, a válcování. Další složkou je křemíčitanový cement o hmotnosti v rozmezí 240 až 400 kg na I n? hotového vláknobetonu. Při stanovení dávky cementu a volby jeho pevnostní třídy se přihlíží k hospodárnosti návrhu složení vláknobetonu a požadavkům na jeho vlastností pro vytipovanou konstrukci a technologii jejího provedení. Dále sestává vláknobeton ze záměsové vody v dávce 140 až 350 kg na nf hotového vláknobetonu, kde se tato dávka stanoví podle typu reeyklátů a jejich nasycení vodou i požadované konzistence směsi závislé na použité technologii pro realizaci konstrukce a na tom, pro jaké prostředí bude konstrukce určena. Poslední nutnou složkou jsou syntetická vlákna o délce 50 až 60 mm s pevností vtahu v rozsahu 600 až 800 MPa v hmotnostních dávkách 4.5 až 18 kg na m hotového v láknobetonu, což představuje 0,5 až 2% v objemové jednotce.
Lze též použít plastifikační přísady o hmotnosti odvozené / hmotnostní dávky křemičitanového cementu v rozsahu 0,2 až 1.5% na 1 m', avšak ty se užijí pouze výjimečně. Pro běžnou výrobu vláknobetonu se jejich užilí nepředpokládá.
Příklady složení směsí uváděné vždy na 1 m’ hotového vláknobetonu
Příklad 1
Vláknobeton s nízkou dávkou cementu:
Křemíčitanový cement 260 kg, záměsová voda 300 kg, cihelný recyklát 1212 kg frakce 0 až 32, syntetická vlákna 9.1 kg o délce 54 mm a pevnosti v tahu 760 MPa.
Přiklad 2
Vláknobeton s nízkou dávkou cementu:
Křemíčitanový cement 240 kg, záměsová voda 260 kg, betonový recyklát 1265 kg frakce 0 až 32. syntetická vlákna 4,5 kg o délce 54 mni a pevností v taliu 760 MPa.
Příklad 3
Vláknobeton s vysokou dávkou cementu:
Křemíčitanový cement 400 kg. záměsová voda 350 kg, cihelný recyklát 1196 kg frakce 0 až 16. syntetická vlákna 9.1 kg o délce 54 mm a pevnosti v tahu 760 MPa.
Příklad 4
Vláknobeton s vysokou dávkou cementu:
Křemíčitanový cement 400 kg, záměsová voda 300 kg. betonový recyklát 1600 kg frakce 0 až 32. syntetická vlákna 4,5 kg o délce 54 mm a pevnosti v tahu 760 MPa.
Recyklované plnivo vláknobetonu z drcené cihelné nebo betonové sutě lze tcž v mezním případě kombinovat s frakcemi odpadu / přírodního kameniva nebo drobnozrnných reeyklátů za účelem vylepšení jejich křivky zrnitosti, případně potřeby vylepšení pevnostních charakteristik. To zvýší
- j C7. 300195 Bó atraktivnost tohoto kompozita, neboť regulace jeho vlastností nebude záviset pouze na zrněné hmotnostní dávky cementu, který je energeticky nejnáročnější složkou při výrobě betonu i vláknobetonu.
Samotná výroba kompozita sc může provádět na stejných strojních zařízeních jak sc dnes děje v případě běžných betonu, avšak s úpravou technologického postupu dávkování složek podle pokynů výrobce vláken a doby míchání. Tím sc zaručí homogenita vyrobeného čerstvého vláknobetonu a následně i homogenita zpracovaného ztvrdlého vláknobetonu. Vlákna dávkovaná do reevklátu se mícháním rozptýlí a po přidání cementu a vody si udrží svoji polohu mezi rozptýleni nými zrny reevklátu.
Skutečnost, že způsob výroby vláknobetonu. nijak nevybočuje ze zaběhlé výroby obyčejných betonů, lze považovat za velkou výhodu pro aplikace tohoto kompozita v praxi.
Příklady typického využití jsou zřejmé z následujících obrázků 1 až 4. Přímé vyznačení vrstev z vláknobetonu v zemních tělesech a v podloží staveb ukazuje místa, v nichž bude vliv vláknobetonových vrstev na chování konstrukce největší. Optimalizace počtu vrstev, jejich tlouštěk a přesné umístění a velikost vrstev bude vždy výsledkem statického posouzení vytipované konstrukce.
Na obr. 1 je uveden příklad aplikace vrstev vláknobetonu 1 pro zvýšení stability násypu 2. Další příklad znázorňuje obr. 2. kde je vodní hráz 3 zpevněna vrstvami vláknobetonu 1, což zvýší nejen její stabilitu, ale i životnost v případě jejího přelití vodou, což je významné zejména v době povodní. Aplikace na obr. 3 ukazuje konstrukci vozovky nebo železniční tratě, kdy je na podloží 4 aplikována nejprve vrstva vláknobetonu i a na ní povrchová vrstva 5 vozovky či železniční tra25 tě. Konečně příklad na obr. 4 uvádí možnost použití vrstvy vláknobetonu i při konstrukci haly. kdy je tato vrstva vláknobetonu 1. aplikována na podloží 4 a opět je překryta horní vrstvou 6 tvořící vrchní vrstvu podlahy haly. Všechny obrázky jsou schematicky naznačeny v příčném řezu. Počet a umístění vrstev vláknobetonu 1 v jednotlivých případech je ilustrativní a v praxi je předmětem statického posouzení dané konstrukce.
Průmyslová využitelnost
Obecně lze konstatovat, že využití odpadů, které nemají rovnoměrné vlastnosti, je dnes eelosvě55 lovým problémem. Je zbytečné zdůrazňovat, že převážnou část veškerého odpadu v CR představuje právě odpad stavební, kde na prvních dvou místech žebříčku se umísťuje právě cihelná a betonová suť co do objemu zpracovaného v recyklačních střediscích.
Pro výrobu popsaných vláknobetonu bude možno využívat betonových i cihelných reeyklátň,
4o tedy sutí, a to čistých i nečistých, tedy smíšených s jiným inertním odpadem, avšak podobných vlastností s recykláty, který nenaruší strukturu vláknobetonu ani významně neovlivní jeho vlastnosti.
Pinálnim výrobkem je vláknobeton s plnou (nebo částečnou) náhradou přírodního kameniva recykláty cihelnými nebo betonovými vždy s aplikací konstrukčních nekoroduj ících syntetických vláken. Vlastnosti výrobku, které podmiňují jeho využití v praxi, jsou řízeny vlastnostmi a množstvím jeho komponentů.
Uvedený nový kompozit, vláknobeton, má široké možnosti použití, například při budování náspů,
5o vodních hrází, ale také při konstrukci vozovek, železničních tratí, výrobních hal a podobně.
K regulaci jeho vlastností vláknobetonu se podle potřeb vytipované konstrukce využije příslušný typ reeyklátu s úpravou jeho zrnitosti i připadne využitím odpadních složek přírodního kameniva. Rovněž tak sc určí pro danou konstrukci dávka a typ syntetických vláken v rozsahu tahových pevností 600 až 800 MPa. dávka a pevnostní třída cementu, případně dávka plastiťíkátoru. Pořadí
-4CZ 300195 B6 možných úprav vlastností vláknobetonů se stanoví vždy s ohledem na provedení konstrukce a její hospodárnost. Úpravy cementem a plastifíkátory se využijí jen v krajních případech.
Vláknobeton při jeho vhodné praktické aplikaci může zvýšit bezpečnost konstrukce zemních násypů a protipovodňových hrází v jejich stabilitě, prodloužit životnost protipovodňový ch hrází v případě jejich přelití při zvýšené hladině vody či zpevnit podloží inženýrských staveb, zejména dopravních, ale i pozemních staveb. Při jeho správné a vhodné aplikaci lze dospět k ekologickému uložení recyklátů získaných z druhotných surovin stavební výroby.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1, Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce, tvořený plnivem, křemičitanovým cementem, záměsovou vodou a syntetickými vlákny, vyznačující se tím, žc plnivo je pinč tvořeno reeyklátcm o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1 m' hotového vláknobetonů upraveným na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 nim, křemičitá tanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 400 kg na 1 ní hotového vláknobetonů. záiněsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1 m' hotového vláknobetonů, a syntetická vlákna jsou vlákna o délce 50 až 60 mm s pevností v tahu v rozsahu 600 až 800 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 4,5 až 18 kg na 1 rn' hotového vláknobetonů.25
- 2. Vláknobeton podle nároku 1. vyznačující se tím, že recyklované plnivo je tvořeno inertními složkami z cihelných a/nebo betonových recyklátů a/nebo frakcemi odpadu z přírodního kameniva a/nebo drobnozrnných recyklátů.
- 3. Vláknobeton podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že obsahuje plastifíkátory su o hmotnosti odvozené z hmotnostní dávky křemičitanovčho cementu v rozsahu 0.2 až 1.5 % naI ní hotového vláknobetonů.
- 4. Vláknobeton podle nároků 1 až 3. vyznačující se tím, že se použije ke konstrukci protipovodňových hrází, zemních násypů, podloží inženýrských staveb, zejména dopravních55 a pozemních staveb.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070206A CZ2007206A3 (cs) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070206A CZ2007206A3 (cs) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ300195B6 true CZ300195B6 (cs) | 2009-03-11 |
| CZ2007206A3 CZ2007206A3 (cs) | 2009-03-11 |
Family
ID=40419405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070206A CZ2007206A3 (cs) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2007206A3 (cs) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302761B6 (cs) * | 2008-12-29 | 2011-10-26 | Centrum dopravního výzkumu, v. v. i. | Zpusob výroby kapslí s výztužným vláknem obaleným kapslí ze zmražené vody a zpusob výroby zpevneného vláknobetonu s využitím techto kapslí |
| CZ304475B6 (cs) * | 2009-11-30 | 2014-05-21 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze, Fakulta stavebnĂ | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby |
| CZ305495B6 (cs) * | 2014-04-17 | 2015-10-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze- Fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické energie |
| EP3127885B1 (en) * | 2015-08-06 | 2020-04-22 | Ceske vysoke uceni technicke v Praze | Cement composite material with inhomogeneous textile crushed pieces |
| EP3768651A1 (en) * | 2019-06-14 | 2021-01-27 | Erc-Tech A.S. | Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ310246B6 (cs) * | 2018-03-21 | 2025-01-01 | ERC BETON s.r.o. | Způsob pro přípravu betonu |
| CZ307741B6 (cs) * | 2017-03-31 | 2019-04-10 | ERC-TECH a.s. | Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu |
| TW201841864A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-12-01 | 法蘭特賽柯 波拉柯 | 混凝土、用於製備該混凝土之乾性混合物、及用於製備該混凝土之方法 |
| WO2020249145A1 (en) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | ERC-TECH a.s. | Dry mixture for the preparation of concrete, fresh concrete and method for the preparation of fresh concrete |
| CZ309133B6 (cs) * | 2019-09-13 | 2022-01-19 | ERC-TECH a.s. | Beton, suchá směs pro přípravu betonu, a způsob pro přípravu tohoto betonu |
| CZ309492B6 (cs) * | 2021-12-23 | 2023-02-22 | České vysoké učení technické v Praze | Opakovatelně recyklovatelný mezerovitý vláknobetonový kompozit z odpadních materiálů ze stavební výroby |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ197195A3 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-14 | Fulgurit Baustoffe Gmbh | Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler |
| CZ287155B6 (cs) * | 1991-10-01 | 2000-10-11 | Polyfibre S. A. | Tvarovaný pevný výrobek vyztužený vlákny |
| CZ20004200A3 (cs) * | 1998-05-14 | 2002-03-13 | Bouygues | Beton obsahující organická vlákna rozptýlená v cementové matrici, cementová matrice a předsměsi |
| US20050028556A1 (en) * | 2001-09-12 | 2005-02-10 | Tomoko Akai | Method for recycling waste glass and recycled glass |
| CN1876594A (zh) * | 2005-06-06 | 2006-12-13 | 封拴虎 | 高强度反光水泥 |
-
2007
- 2007-03-19 CZ CZ20070206A patent/CZ2007206A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ287155B6 (cs) * | 1991-10-01 | 2000-10-11 | Polyfibre S. A. | Tvarovaný pevný výrobek vyztužený vlákny |
| CZ197195A3 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-14 | Fulgurit Baustoffe Gmbh | Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler |
| CZ20004200A3 (cs) * | 1998-05-14 | 2002-03-13 | Bouygues | Beton obsahující organická vlákna rozptýlená v cementové matrici, cementová matrice a předsměsi |
| US20050028556A1 (en) * | 2001-09-12 | 2005-02-10 | Tomoko Akai | Method for recycling waste glass and recycled glass |
| CN1876594A (zh) * | 2005-06-06 | 2006-12-13 | 封拴虎 | 高强度反光水泥 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302761B6 (cs) * | 2008-12-29 | 2011-10-26 | Centrum dopravního výzkumu, v. v. i. | Zpusob výroby kapslí s výztužným vláknem obaleným kapslí ze zmražené vody a zpusob výroby zpevneného vláknobetonu s využitím techto kapslí |
| CZ304475B6 (cs) * | 2009-11-30 | 2014-05-21 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze, Fakulta stavebnĂ | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby |
| CZ305495B6 (cs) * | 2014-04-17 | 2015-10-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze- Fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické energie |
| US9249051B2 (en) | 2014-04-17 | 2016-02-02 | Czech Technical University In Prague, Faculty Of Civil Engineering | Cement composite with enhanced ability to absorb mechanical energy |
| EP3127885B1 (en) * | 2015-08-06 | 2020-04-22 | Ceske vysoke uceni technicke v Praze | Cement composite material with inhomogeneous textile crushed pieces |
| EP3768651A1 (en) * | 2019-06-14 | 2021-01-27 | Erc-Tech A.S. | Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2007206A3 (cs) | 2009-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ300195B6 (cs) | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce | |
| Debbarma et al. | Feasibility of roller compacted concrete pavement containing different fractions of reclaimed asphalt pavement | |
| Ismail et al. | Use of waste plastic in concrete mixture as aggregate replacement | |
| Limantara et al. | Optimizing the use of natural gravel Brantas river as normal concrete mixed with quality fc= 19.3 Mpa | |
| Chowdhury et al. | Polyethylene terephthalate (PET) waste as building solution | |
| Awoyera et al. | Physical, strength, and microscale properties of plastic fiber-reinforced concrete containing fine ceramics particles | |
| Moradi et al. | Eco-friendly mix for Roller-Compacted Concrete: Effects of Persian-Gulf-Dredged marine sand on durability and resistance parameters of concrete | |
| Farzadnia et al. | Incorporation of mineral admixtures in sustainable high performance concrete | |
| Crucho et al. | Cement-treated pavement layers incorporating construction and demolition waste and coconut fibres: A review | |
| CN105256709B (zh) | 由超高性能水泥基复合材料浇筑的超高性能水泥基π形梁 | |
| US20240166562A1 (en) | Cementitious composition | |
| Fatima et al. | Use of ceramic waste as filler in semi-dense bituminous concrete | |
| Taha et al. | Polymer concrete | |
| Li et al. | Mechanical properties of concrete with recycled composite and plastic aggregates | |
| Chandra | Implications of using recycled construction demolition waste as aggregate in concrete | |
| GB2525454A (en) | Construction material | |
| KR20170035102A (ko) | 5~13 mm 순환 굵은골재를 혼합하여 제조되는 콘크리트 및 그 제조방법 | |
| Bustillo Revuelta | Concrete | |
| Jhatial et al. | Influence of long polypropylene fibre on the properties of concrete | |
| Whiting et al. | Synthesis of current and projected concrete highway technology | |
| CZ304475B6 (cs) | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby | |
| CZ17647U1 (cs) | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce | |
| Kumar et al. | High Performance Concrete & Its Applications in Civil Engg | |
| James et al. | Experimental study on fiber reinforced concrete using lathe scrap fiber | |
| Choi et al. | Flowability and strength properties of high flowing self-compacting concrete using for tunnel lining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190319 |