CZ300057B6 - Zpusob zvýšení životnosti stínicí trubice a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Abstract

Zpusob zvýšení životnosti stínicí trubice používané pri technologii plynulého odlévání oceli k ochrane licího proudu mezi pánví a mezipánví, se provádí tak, že v prestávkách v odlévání, zejména pri letmých výmenách mezipánví, se na zacátku prestávkystínicí trubice (12) premistuje mimo zarízení plynulého odlévání, kde se prubežne dohrívá kontrolovaným ohrevem topným médiem, pricemž se stále udržuje na teplote v rozmezí 800 až 1100 .degree.C, nacež se pred zahájením dalšího plynulého odlévání premistuje zpet mezi pánev a mezipánev. Zarízení k provádení tohoto zpusobu sestává z ohrívací komory (1), tvorené vnejším pláštem (2) s vnitrní izolacní vložkou (3) a opatrené prívodem (4) topného média.

Description

Způsob zvýšení životnosti stínící trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se tyká způsobů zvýšení životnosti stínící trubice, používané při technologii plynulého odlévání oceli, a zařízení k provádění tohoto způsobu.

i o Dosavadní stav techniky

Stínící trubice se používají při plynulém odlévání k ochraně licího proudu mezi pánví a mezipánví, neboť proud oceli, vytékající z pánve do mezi pánve, má tendenci se rozpadat vlivem vnitřních turbulentních proudů a vzájemného působení okolní atmosféry. Turbulentní proud tekuté i? oceli přitom velmi intenzívně pohlcuje plyny. Zvlášť nepříznivá situace vzniká u šoupátkových uzávěrů pánví, kdy lze množství lité oceli regulovat pouze nesymetrickým škrcením licího proudu. Stupeň turbulence je pak mnohem vyšší než u uzávěru zátkového, což způsobuje intenzivnější reoxidaei tavení.

Délka těchto stínících trubic závisí na vzdálenosti dolního okraje pánve od výšky hladiny v mezipánvi a činí obvykle kolem 1 m, přičemž hloubka jejich ponoření do taveniny v pánvi má být minimálně OJ ni. Z hlediska chemického složení existují tři druhy stínících trubic, a to stínící trubice křemenné, grafitovysocehlínitč. tedy graťitomulitové nebo grafitokorundovc, a magnez.itografitové. Co se týče odolnosti proti náhlým změnám teplot, jsou nej vhodnější stínící trubice křemenné, mají však ve srovnání s ostatními druhy nižší trvanlivost.

Odolnost proti náhlým změnám teplot je přitom velmi důležitá, neboť, zejména v důsledku provádění letmých výměn mezi pánví na zařízení plynulého odlévání dochází k jejich častému znehodnocení. Příčinou je skutečnost, že v průběhu těchto letmých výměn mez.ipánví stínící trubice vychladnou a v důsledku teplotního šoku při dalším použit: prasknou. Stínící trubici je pak nutno vyměnit, což kromě prostojů ve výrobě znamená i zvýšení nákladů na licí keramiku.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny způsobem zvýšení Životnosti stínící trubice podle předkládaného vynálezu a zařízením kjeho provádění.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom. že v průběhu přestávek v odlévaní, zejména při io letmých výměnách mezipánví, se stínící trubice stále udržuje na teplotě v rozmezí 800 až

1IOO°C

Udržování stínící trubice na této teplotě se dociluje tím, že stínící trubice se v přestávkách odlévání přemisťuje do místa ohřevu, kde se průběžně dobřívá kontrolovaným ohřevem topným médiem.

Topným médiem je s výhodou směs zemního plynu a vzduchu s přetlakem zemního plynu 0,27 MPa až 0.30 MPa a vzduchu s přetlakem OJ 8 až. 0.20 MPa na vstupu do hořáku.

Pro vyčištění stínící trubice, například od ulpělých zbytků oceli, se stínící trubice před prováděním dohřevu topným médiem s výhodou ještě profukuje kyslíkem.

Podstata zařízení podle vynálezu k provádění tohoto způsobu spočívá v tom, žc sestává z. ohřívací komory, tvořené vnějším pláštěm s vnitřní tepelně izolační vložkou a opatřené přívodem topného média.

- 1 CZ 300057 B6

Pro snadné umístění stínící trubice do vnitřního prostoru ohřívací komor) je ohřívací komora rozevíratelnč dělená na dvě části, navzájem spojené otočnými závěsy, přičemž její vnější plášť je rovněž s výhodou přes dělicí rovinu ohřívací komory opatřen alespoň jedním uzavíratelným zám5 kem.

Při konkrétním řešení vynálezu muže být tento uzavíratelný zámek tvořen například závorou, upevněnou jedním jejím koncem na otočném čepu. umístěném na jedné polovině ohřívací komory, a uzpůsobenou na jejím druhém volném konci k zachycení za záchytný čep, umístěný na to druhé polovině ohřívací komory.

Způsobem a zařízením podle vynálezu je tak oproti dosavadnímu stavu docíleno podstatně nižší spotřeby stínících trubic, snížení materiálových nákladů a v důsledku nižšího počtu výměn stínících trubic i zvýšení produktivity práce. Důvodem je skutečnost, že udržováním stínících trubic is na teplotě 800 až 1100 °C i v průběhu přestávek v odlévání nedochází k jejich praskání v důsledku teplotního šoku po opětovném zahájení lití.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn pomocí výkresů konkrétního příkladu provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, kde znázorňuje obr. 1 sestavu celého zařízení v nárysu, obr. 2 sestavu tohoto zařízení v půdorysu a obr. 3 detail uzavíracího zámku.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení v příkladném provedení, znázorněném na obr 1 a obr. 2, sestává z ohřívací komory 1 stínící trubice 12. Komora 1 je tvořena vnějším pláštěm 2 s vnitřní izolační vložkou 3 zc žárobctonu. Ohřívací komora _[ jc přitom opatřena schematicky naznačeným přívodem 4, topného média, který je tvořen již blíže neznázoměným regulátorem tlaku vzduchu, elektromagnetickým uzavíracím ventilem, vyhodnocovací jednotkou a hořákem, a který jc zaústěn do spodní části ohřívací komory i tak, že dochází k ohřevu jak z vnitřku, tak i z vnějšku stínící trubice J_2 po celé její délce.

Zároveň je ohřívací komora i dělená na dvě navzájem rozevíráte!né části, spojené otočnými lo závěsy 5. přičemž její vnější plášť 2 je přes dělicí rovinu ohřívací komory i opatřen dvěma uzavíráte Iný mi zámky 6, tvořenými závorou 7, upevněnou jedním jejím koncem na otočném čepu 8. umístěném na jedné polovině ohřívací komory 1. a uzpůsobenou na jejím druhém volném konci k zachycení za záchytný čep 9, umístěný na druhé polovině ohřívací komory L Za tímto účelem je volný konec závory' 7 opatřen záchytným nosem JO. Na obr. 1 je zároveň naznačen mani45 pulátor j_L pro manipulaci se stínící trubicí.

V krátkých přestávkách odlévání, zejména v průběhu letmých výměn mezipánví, se stínící trubice 12 nejprve profukuje kyslíkem za účelem jejího vyčištění, načež se přemístí manipulátorem H do ohřívací komory' 1, V této ohřívací komoře 1 se stále udržuje na teplotě v rozmezí 800 až

5i) 1100 °C\ přičemž se průběžně dohřívá kontrolovaným ohřevem topným médiem, vháněným přívodem 4 do vnitřního prostoru ohřívací komory 1. Topným médiem je směs zemního plynu a vzduchu, přičemž tlak zemního plynu při vstupu do hořáku činí 0,27 MPa a tlak vzduchu při vstupu do hořáku činí 0,18 MPa. Tím je docíleno, aby ohřevem po celé délce stínící trubice 12 bylo dosaženo požadované teplotní hodnoty.

Claims (7)

in PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob zvýšeni životnosti stínící trubice, používané při technologii plynulého odlévání oceli k ochraně licího proudu mezi pánví a mezipánví. vyznačující sc tím, že v přestávkách

15 v odlévání, zejména při letmých výměnách mezipánví, se na začátku přestávky stínící trubice přemisťuje mimo zařízení plynulého odlévání, kde se průběžně dohřívá kontrolovaným ohřevem topným médiem, přičemž se stále udržuje na teplotě v rozmezí 800 až 1100 °C, načež se před zahájením dalšího plynulého odlévání přemisťuje zpět mezi pánev a mezi pánev.

20 2. Způsob podle nároku l, vyznačující se t í m . že topným médiem je směs zemního plynu a vzduchu s přetlakem zemního plynu 0,27 až 0,30 MPa a vzduchu s přetlakem 0,18 až 0,20 MPa na vstupu do hořáku.

2? stínící trubice se před prováděním dob řevu topným médiem p rotu kuje kyslíkem.

3. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující sc tím, že

4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku l. vyznačující sc tím. Že sestává z ohřívací komory' (1) pro udržování teploty stínící trubice (12) v přestávkách odlévání, tvořené vnějším pláštěm (2) s vnitřní izolační vložkou (3) a opatřené přívodem (4) topného média.

5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že ohřívací komora (1) je rozevírátělně dělená na dvě částí, navzájem spojené otočnými závěsy (5).

5(1

6. Zařízení podle nároku 5. vyznačující sc tím, že vnější plášť (2) je přes dělicí

55 rovinu ohřívací komory (1) opatřen alespoň jedním uzavíratelnýni zámkem (6).

7. Zařízení podle nároku 6, vy z n a c u j í c í se t í m . že uzavíratelný zámek (6) je tvořen závorou (7), upevněnou jedním jejím koncem na otočném čepu (8), umístěném na jedné polovině ohřívací komory (1). a uzpůsobenou na jejím druhém volném konci k zachycení za záchytný čep

4d (9), umístěný na druhé polovině ohřívací komory (l).