CZ119596A3 - Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu - Google Patents
Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ119596A3 CZ119596A3 CZ961195A CZ119596A CZ119596A3 CZ 119596 A3 CZ119596 A3 CZ 119596A3 CZ 961195 A CZ961195 A CZ 961195A CZ 119596 A CZ119596 A CZ 119596A CZ 119596 A3 CZ119596 A3 CZ 119596A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- liquid metal
- additives
- powder
- metal
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad
(7) přívodní trubicí (4) přes vrstvu licího
prášku (5) nebo oleje do tekutého kovu (6), a
to především oceli, sestávající z vlastního tělesa
keramické ponorné trubice (1) se zabudovaným
keramickým ohřevovým elementem
(2), napájeným elektrickým proudem přes přívodní
vodiče (3).
Description
Oblast .techniky
Vynález se týká ponorné trubice pro přidávání přísad do tekutého kovu v době ieho odlévání do požadovaného tvaru na zařízení pro plynulé odlévání kovu.
Dosavadní stav techniky 'VsouČasné době se dó^tekutého kovu při iěho^odrévánfclo požadovaného tvain na zařízení pro plynulé odlévání kovu, především oceli., nedodávali práškové přísady do krystal izátoru pod hladinu kovu v krystal izátoru za účelem ovlivnění mechanických, fyzikálních nebo chemických vlastností oceli, uklidnění oceli nebo zrychlení procesu zahlazování tekutého kovu pro zvýšení rychlosti tažení částečně utuhlého kovu z krystalizátoru zařízení pro plynulé odlévání kovu.
Hlavní příčinou nedodávání přísad pod hladinu tekutého kovu v krystal izátoru jsou problémy spoiené s ucpáváním středového otvoru trubice pro přidávání přísad utuhlým kovem a nekovovými vměstky z tekutého kovu. Dále to isou problémy spoiené s tuhnutím kovu v prostoru mezi stěnou krystal izátoru a stěnou trubice, které způsobují poškození trubice nebo poškození vznikající lící kůry u stěny krystal izátoru. Na vnější stěně trubice dochází rovněž k nalepování utuhlého kovu a licího prášku, což negativně ovlivňuje proudění kovu v krystal izátoru a dochází ke zhoršeni natavování licího prášku, který je na hladině kovu v krystalizátoru, což negativně ovlivňuje proces plynulého·odlévání Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje ponorná trubice s elektroohřevem, jejíž podstata spočívá v tom, že v tělese keramické trubice nebo na ie-iím povrchu jsou zabudovány keramické odporově ohřívané elementy, které jsou elektricky odizolovány včetně elektroprívodu od vlastního tělesa keramické trubice „ a trubice pro přívod přísad do tekutého kovu nebo slitiny přes vrstvu licího prášku nebo oleje na její hladině.
Vlivem průchodu elektrického proudu přes keramický ohřevový element dochází vlivem elektrického odporu keramického ohrevového materiálu k jeho ohřátí. Teplota keramického elementu ie závislá na množství procházejícího elektrického proudu, elektrickém odporu ohrevového elementu a napětí elektrického prouduTeplo vznikající v keramickém ohřevovém elementu se vedením přenáší do vlastního keramického tělesa trubice pro přidávání přísad, která má vysokou tepelnou vodivost danou množstvím grafitu v tělese trubice.
Vlivem přestupu tepla 2 keramického ohrevového elementu do tělesa ponorné trubice pro dodávání přísad dochází k nárůstu její teploty. Nárůst teploty může být až na teplotu vyšší, než ie teplota tekutého kovu, do kterého ie trubice ponořena. Tím doide k zastavení tuhnutí kovu na vnitřních a vněiších stěnách ponorné trubice a ie možno s vysokou provozní iistotou dodávat trubicí přísady do tekutého kovu.
Dodávání přísad do tekutého kovu těsně před ieho utuhnutím umožňuie ovlivňovat ieho mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti vytvořením utuhlé směsi kovu a dodané přísady, včetně ovlivnění vlastností tekutého kovu částečným nebo úplným rozpuštěním přísady.
Konstrukce ponorné trubice umoznuie dodávám práškových přísad s chladícím účinkem na tekutý kov, což způsobuie zrychlení procesu tuhnutí tekutého kovu, a tím skýtá možnost zvýšení rychlosti tažení částečně utuhlého kovu 2 krystalizátoru zařízení pro odlévání kovu.
Konstrukce ponorné trubice dále umožňuie dodávání práškových přísad pro uklidnění fyzikálně-chemických procesů v tuhnoucím kovu.
Přísady ie možno do tekutého kovu dodávat spolu s inertním plynem vůči kovu např- argonem, dusíkem nebo oxidemuhličitým. Tlak plynu snižuie sloupec tavenlny v ponořené části trubice a zlepšuje podmínky pro rozptýlení přísady v taveniněOhřevových elementů může být instalováno ieden nebo více kusů na ponorné trubici dle provozních potřeb a výrobních možností. Mohou být umístěné v tělese ponorné povrchu vzhledem k podélné ose rovnoběžně válově nebo v kombinaci těchto uspořádání ponorné trubice může být vých elementů rozděleno nebo sériovým zapojením s „bély elektrického proudu ponorné trubice. trubice obsluhujícího personálu.
trubice nebo na ieiím radiálně, šikmo, spiPo výšce nebo obvodě elektrické napájení keramických ohřevona jednu nebo více sekcí s pararelním jedním nebo více přívody- Přívodní kaisou elektricky odizolovány od tělesa pro přívod přísad. okolních zařízení a
Přehled obrázků na výkrese *
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu příkladného provedení na obr. 1 ponorné trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu.
Příklad provedení vynálezu___
Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu se sestává ze základního keramického tělesa ponorné trubice 1. Na povrchu tělesa ponorné trubice 1 je instalován keramický ohřevový element 2, který ie elektricky odizolován od tělesa ponorné trubice 1 nalepením pomocí keramické izolační hmoty nebo uložením na. keramickém izolačním podkladu.
Ponorná trubice 1 ie ponořena do taveniny tekutého kovu 6 nebo slitiny. Na povrchu taveniny ie vrstva licího prášku 5 nebo oleie v závislosti na způsobu odlévání Shora zasazenou trubici pro přívod přísad 4 isou dodávány přísady 7 do základního keramického tělesa ponorné trubice 1, kterou isou zavedeny do tekutého kovu 6.
Keramický ohrevový element 2 ie napáien z iednoho přívodu elektrického napálení 3.
Průmyslová využitelnost
Ponorné trubice pro přidávání přísad do tekutého kovu podle vynálezu lze použít pro přidávání kovových nebo nekovových přísad do tekuté oceli nebo iiných kovů a slitin v procesu ielich odlévání na zařízení plynulého odlévání- Přísady mohou být přidávány do kovu buď v krystalizátoru nebo mezipánvi půd hladinu krycího prášku nebo oleie.
Claims (5)
1- Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu na zařízení pro plynulé odlévání kovů. především oceli vyznačující se tím, že v tělese ponorné keramiciíii povrchu íscu zabudovaný bl VXJ.r lk-r elektricky odporově ohřívané elementy (2), které isou elektricky odizolovány včetně elektropřívodu (3) od vlastního tělesa ponorné keramické trubice Cl) a trubice (4) pro přívod přísad <7) do tekutého kovu (6) nebo slitiny přes vrstvu prášku C5) nebo oleie na hladině tekutého kovu C6).
2- Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu podle bodu 1 vyznačující se tím, že umožňuje dodávání práškových přísad C7) přes vrstvu licího prášku C5) nebo oleje měnících mechanické,fyzikální a chemické vlastnosti odlévaného kovu C6) tuhnoucího v zařízení plynulého odlévání kovu, vytvořením po utuhnutí tuhé směsi kovu C6) a přísady C7) s požadovanými vlastnostmi.
3. Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu podle bodu 1 vyznačující se tím. že umožňuje přidávání práškových přísad <7> pres vrstvu licího prášku C5) riebo oleje s chladicím účinkem na tekutý kov C6) v průběhu jeho zchlazování v krystalIzátoru nebo v mezipánvi zařízení pro plynulé odlévání kovu.
4- Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu podle bodu 1 vyznačující se tím, že umožňuje přidávání práškových přísad C7) přes vrstvu licího prášku (5) nebo oleje pro uklidnění fyzikálně-chemických reakcí tekutého kovu ¢6) v průběhu ieho tuhnutí v krystalizátoru zařízení plynulého odlévání kovu.
5. Ponorná keramická trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu podle bodu 1,2, 3a 4 vyznačující se tím. že umožňuje přidávání práškových přísad ¢7) přes vrstvu licího prášku C5) nebo oleie ve směsi s více účinky na tekutý kov (6), popsanými ve výše uvedených bodech 2, 3 a 4-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ961195A CZ119596A3 (cs) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ961195A CZ119596A3 (cs) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ119596A3 true CZ119596A3 (cs) | 1997-11-12 |
Family
ID=5462898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ961195A CZ119596A3 (cs) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ119596A3 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ297558B6 (cs) * | 2005-08-12 | 2007-02-07 | Mittal Steel Ostrava A. S. | Zarízení pro zasypávání prísad do licí pánve |
CZ300057B6 (cs) * | 2002-08-01 | 2009-01-21 | Trinecké železárny a. s. | Zpusob zvýšení životnosti stínicí trubice a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
-
1996
- 1996-04-25 CZ CZ961195A patent/CZ119596A3/cs unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ300057B6 (cs) * | 2002-08-01 | 2009-01-21 | Trinecké železárny a. s. | Zpusob zvýšení životnosti stínicí trubice a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
CZ297558B6 (cs) * | 2005-08-12 | 2007-02-07 | Mittal Steel Ostrava A. S. | Zarízení pro zasypávání prísad do licí pánve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006070057A1 (en) | Launder for casting molten copper | |
JP2008511442A5 (cs) | ||
US3502847A (en) | Apparatus for heating the heads of ingot moulds or the gates of casting moulds | |
US20240335873A1 (en) | Continuous casting process of metal | |
CZ119596A3 (cs) | Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu | |
US5963579A (en) | Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation | |
US3608618A (en) | Electroslag ingot production | |
EP0235340B1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
JP4770616B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法および連続鋳造用浸漬ランス | |
US3610318A (en) | Electroslag ingot production | |
ES2206916T3 (es) | Procedimiento de recubrimiento por electroescoria. | |
JP2001170742A (ja) | 冶金容器のスライディングノズル | |
KR100776097B1 (ko) | 동복알루미늄선의 제조방법 | |
US6763877B2 (en) | Method for the controlled tempering of a casting trough and a casting trough for carrying out the method | |
JPS60247447A (ja) | 連続鋳造鋳塊鋳型の潤滑に関する方法と装置 | |
GB2160456A (en) | Casting method | |
JPH09164476A (ja) | マグネシウムまたはマグネシウム合金の分配装置 | |
JP2005055017A (ja) | 金属溶湯の出湯装置 | |
USRE27379E (en) | Consumable electrode furnace por electroslag refining | |
SU1077141A1 (ru) | Металлопровод горизонтальной установки непрерывного лить | |
JPS61176454A (ja) | 連続鋳造装置 | |
JP2005214438A (ja) | 電磁出湯ノズルおよびこれを用いる金属溶解・出湯装置 | |
JPH01278944A (ja) | 連続鋳造用加熱鋳型 | |
Holzgruber et al. | Method of and Installation for Electroslag Continuous Casting of Steel and Alloys | |
JPH11226725A (ja) | 溶鋼の加熱方法及びその装置 |