CZ298300B6 - Hlava pro kontrolu lineárních rozmeru mechanických teles a zpusob pro výrobu cepu pro použití v hlave pro kontrolu rozmeru - Google Patents

Abstract

Cejchovací nebo mericí hlava pro kontrolu lineárních rozmeru mechanických teles, obsahuje pouzdro (1), pojíždející rameno (49) nesoucí snímac (67) pro kontaktování kontrolovaného telesa, cep (74) pripojený k pouzdru (1). Cep (74) a pojíždecí rameno (49) umožní posun ramene (49) vzhledem k pouzdru (1). Hlava dále obsahuje vratnou pružinu (95) pro udržení snímace (67) v kontaktu s telesem behem kontroly, zarízení skládající se z válce (98) a pístu(100) pro stažení ramene (49) a prevodník polohy zajištující signály v závislosti na poloze ramene (49) vzhledem k pouzdru (1). Cep (74) je vyroben zdeformovatelného prvku obsahujícího dva spojovacíbloky (81, 83) a tri ocelové lamely (75, 77, 79) trvale pripevnené k blokum (81, 83) a usporádané ve dvou ruzných rovinách ze svazku rovin.

Description

Hlava pro kontrolu lineárních rozměrů mechanických těles a způsob pro výrobu čepu pro použití v hlavě pro kontrolu rozměrů

Oblast techniky

Vynález se týká hlavy pro kontrolu lineárních rozměru mechanických těles.

Vynález sc také týká způsobu výroby čepu pro použití v hlavě pro kontrolu rozměrů.

Dosavadní stav techniky

Je známo mnoho typů cejchovacích nebo měřicích hlav pro kontrolu mechanických těles v upínacích mechanismech, přenosových linkách nebo v tzv. průběžných aplikacích během obrábění v obráběcích nástrojích.

Ve známých hlavách, je čepu, který spojuje pohyblivé rameno k pevné podpěře a musí zajišťovat zvláště přesná posunutí ramene, dosaženo buďto odstraněním materiálu, tj. obráběcím procesem, který' představuje jemné a nákladné mechanické obrábění, nebo uspořádáním, mezi ramenem a podpěrou, obecně odstranitelným spojem nebo vhodnými zařízeními pro umožnění posunutí ramene, tj. uspořádání také vyžaduje co nejvyšší přesnost a tudíž značnou dobu a náklady.

V jiných hlavách, jako v hlavách ukázaných v patentu US 3 946 492, je nepřipevněný rámcový člen nesoucí rameno se snímačem pohyblivě připojen k pevné základně prostředky dvojice oddělených rovnoběžných listových pružin. Listové pružiny umožňují podstatně lineární a rovnoběžná přemístění ramene se snímačem vzhledem k základně a provést hlavy nevhodné pro kontroly tam, kde je nedostatek prostoru, jako v mnoha průběžných aplikacích. Mezi jinými konstrukčními vlastnostmi obsahují hlavy ukázané v US patentu smršťovací/uvoInovací zařízení, např. s měchem (obrázek 2) a kontaktovou pružinou, přičemž zařízení jsou mechanicky připevněna na jedné straně k pevné základně a na druhé straně k takové kontaktové pružině. Kontaktová pružina je na svém rozhraní otočně připojena k pevnému krytu hlavy a spolupracuje jak s příčnou nohou sjednocenou s pohyblivým ramenem, tak s vychylu jící drátkovou pružinu, která se také vychyluje oproti takové příčné noze. Rozměry a tvary' kontaktové a drátové pružiny musí být přesně dimenzovány tak, aby v nečinném stavu byl neupevněný člen vrácen, zatímco použití podtlaku na vnitřek měchů, akce vychýlení drátové pružiny převáží a neupevněný člen se uvolní.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je zajistit cejchovací nebo měřicí hlavu pro kontrolu lineárních rozměrů mechanických těles, která zajišťuje vysoko standardy opakovatelnosti a přesnosti a je kompaktnější, všestrannější, a méně nákladná oproti známým hlavám.

Předmětem vynálezu je hlava pro kontrolu lineárních rozměrů mechanických těles, obsahující podpůrný prvek 1. který' vymezuje podélnou geometrickou osu, pohyblivou sestavu ramene s ramenem 49, pohyblivým vzhledem k podpůrnému prvku 1 a snímač 67 připojený k rameni 49, čep 74 připojený k rameni 49 a podpůrný prvek 1, pro vymezení rotační osy a umožnění omezených rotačních posunů ramene 49 kolem rotační osy vzhledem k podpůrnému prvku 1 a převodník 105. 107, připojený k rameni 49 a podpůrného prvku 1. kvůli zajištění signálů v závislosti na poloze ramene 49 vzhledem k podpůrnému prvku L jehož podstatou jc, že čep 74 obsahuje deformovatelný člen se dvěma bloky 8_L 83, v uvedeném pořadí, připojené k rameni 49 a podpůrnému prvku 1 a vzájemně uspořádané podstatně rovnoběžně, první lamelu 75 a alespoň druhou lamelu 77, přičemž jak první 75, tak druhá 77 lamela jsou trvale připevněny k oběma blokům 8L

- 1 CZ 29MJUU B6

83. uspořádány pod uhlem vzhledem k oběma blokům 81, 83 a druhé z první 75 a druhé 77 lamel.

Ve výhodném provedení jsou první 75 a druhá 77 lamela vyrobeny z materiálu, který sc liší od ? materiálu bloků 8L 83. V dalším výhodném provedení obsahuje hlava třetí lamelu 79 trvale připojenou k oběma blokům 81, 83 a podstatně koplanárnč k jedné z první 75 a druhé 77 lamele.

V dalším výhodném provedení první 75. druhá 77 a třetí 79 lamela jsou trvale připevněny k blokům 8E 83 tlakovým litím. V dalším výhodném provedení jsou první 75. druhá 77 a třetí 79 lamela vyrobeny z oceli a bloky 81, 83 jsou vyrobeny ze slitiny zinku.

io

V dalším výhodném provedení podpůrný prvek 1 vymezuje podstatně válcovité lůžko 21 a převodník obsahuje vinutí 105 usazené v lůžku 21 a jádro 107 připojené k ramenu 49 a pohyblivé v rameni 49. V dalším výhodném provedení obsahuje hlava vychylovací zařízení umístěné mezi ramenem 49 a podpůrným prvkem 1 a obsahuje vratnou pružinu 95 připojenou k ramenu 49 a podpůrný prvek 1. V dalším výhodném provedení hlava obsahuje zařízení pro nastavení vychylovací síly vratné pružiny 95. V dalším výhodném provedení hlava obsahuje dvě omezující zarážecí zařízení kvůli omezení posunů pohyblivého ramene 49 v opačných směrech. V dalším výhodném provedení omezující zarážecí zařízení obsahují šroub 85 našroubovaný k podpůrnému prvku 1 pro spolupráci s ramenem 49 a spojovací kolik 91 připojený k rameni 49 pro spolupráci 20 s podpůrným prvkem 1-

V dalším výhodném provedení obsahuje hlava zařízení pro nastavení omezujících zarážecích zařízení 85. 91. V dalším výhodném provedení obsahuje hlava smršťovací zařízení 98. 100, 101 pro smrštění pohyblivého ramene do koncové mimopracovní polohy. V dalším výhodném prove- dění smršťovací zařízení obsahuje pneumatický obvod sc zdrojem 92 stlačeného vzduchu. V dalším výhodném provedení smršťovací zařízení obsahuje válce 98, píst 100 a kompresní pružinu 101. V dalším výhodném provedení smršťovací zařízení obsahuje měch 121, který má konec připevněný k podpůrnému prvku L a opačný volný konec přizpůsobený ke spolupráci s pohyblivým ramenem 49. aby je nutil do konečné mimopracovní polohy.

V dalším výhodném provedení je měch 121 připojen k pneumatickému okruhu a je přizpůsoben k prodloužení, aby přivedl volný konec ke spolupráci s pohyblivým ramenem 49. V dalším výhodném provedení smršťovací zařízení dále obsahuje vratnou pružinu 135 připojenou k měchu 121 a přizpůsobenou k vyvinutí tlaku na něj. V dalším výhodném provedení je vratná pružina

135 vložena do záhybů vnějšího povrchu měchu 121. V dalším výhodném provedení je měch 121 vyroben z plastu. 20. V dalším výhodném provedení je měch 121 je vyroben z polyuretanu.

V dalším výhodném provedení jc měch 121 vyroben z kovu. V dalším výhodném provedení jc měch 121 vyroben z pryže.

•io Předmětem tohoto vynálezu je také způsob pro výrobu čepu 74 pro použití v hlavě pro kontrolu rozměrů, obsahující kroky opatření alespoň dvou lamel 25, 77 vyrobených z prvního materiálu, získání dvou bloků 81. 83 vyrobených ze druhého materiálu a trvalé připevnění lamel 75, 77 k blokům 81. 83 pro dosažení jednoho deformovatclncho prvku, kde lamely 75, 22 jsou vzájemně uspořádány pod úhlem a k blokům 81, 83, a bloky 81. 83 jsou uspořádány vzájemně podstatně 45 rovnoběžně.

Podle výhodného provedení krok trvalého připevněni lamel 75. 77 k blokům 81, 83 obsahuje proces tlakového lití. Podle dalšího výhodného provedení jsou alespoň dvě lamely 75, 77 vloženy do razidla a oba kroky získání dvou bloků 81. 83 a trvalého připevnění lamel 75. 77 k blokům 50 81, 83 obsahují roztavení druhého materiálu a vstříknutí roztaveného druhého materiálu do razidla. Podle dalšího výhodného provedení jsou lamely 75, 77 vyrobeny z oceli a bloky 81, 83 jsou vyrobeny ze slitiny zinku. Podle dalšího výhodného provedení krok trvalého připevnění lamel 72, 28 k blokům 81, 83 obsahuje proces svařování.

, 2 CZ 2983UU R6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 axonomctrieký pohled na pouzdro hlavy podle tohoto vynálezu obr. 2 podélný řez hlavy zobrazené na obrázku 1;

obr. 3 průřez hlavy z obrázku 2, podél linie 111-111 ve směru šipek:

obr. 4 půdorys hlavy z obrázku 2. zobrazený vc směru šipky IV;

obr. 5 půdorys hlavy z obrázku 2. zobrazený ve směru šipky V;

obr. 6 pohled zepředu na hlavu z obrázku 2. zobrazeno vc směru šipky VI. kde byly odstraněny kryly 109 a 143, těsnění 137 a 139, rozpěrka 141 a snímač 67 se svou připojenou podpěrou 66;

obr. 7 pohled zezadu na hlavu z obrázku 2. při pohledu ve směru šipky Vil:

obr. 8 zvětšené axonometrické zobrazení prvku hlavy podle vynálezu; a.

obr. 9 podélný průřez hlavy podle druhého provedení vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Hlava zobrazená na obr. 1-8, podrobněji cejchovací hlava, obsahuje ocelové pouzdro I ve tvaru rovnoběžnostěnu který tvoří podpůrný prvek a vymezuje podélnou geometrickou osu. Pouzdro 1 vymezuje šest povrchů 3, 5, 7, 9, 11 a 13.

Boční povrchy 5 a 9 jsou spolu rovnoběžné a podstatně rovné, zadní povrch 7 je rovnoběžný s předním povrchem 3 a spodní povrch 13 je rovnoběžný s horním povrchem J_l_.

lorní povrch 11 má šest otvorů 23 se závity a otvor 35 pro průchod do výklenku L5.

Dolní povrch 13 má tři podstatně válcové otvory, které vymezují tři lůžka 17, 19 a 21.

Přední povrch 3 má čtyři otvory 46 se závitem a výčnělek 43 ve válcovitém tvaru se středním otvorem 45 - podstatně ve tvaru oválu - pro průchod do výklenku 15.

Zadní povrch 7 má čtyři otvory 47 se závitem.

Pohyblivá skupina ramen obsahuje rameno 49, které je částečně vloženo v pouzdru 1 a uspořádáno ve směru podstatně rovnoběžném s podélnou geometrickou osou v pouzdru 1. Rameno 49 obsahuje první koncovou část 51 ve zkoseném tvaru, umístěnou uvnitř pouzdra 1, druhou část 5.3 se zmenšeným příčným průřezem, třetí část 55 podstatně ve tvaru rovnoběžnostěnu, čtvrtou část 57 se zmenšeným příčným průřezem, pátou část 59 s podstatně válcovým tvarem a dvě drážky 61 a 63. umístěné vedle předního povrchu 3 pouzdra 1 a šestou koncovou část 65, vně pouzdra 1, nesoucí podpěru 66 pro snímač 67.

První část 51 ramene 49 má tři otvory 68, 70 a 71 se závitem.

Druhá část 53 ramene 49 má otvor 72 se závitem a štěrbinu 76.

- J C7. 298300 B6

Deska 73 je připojena k pouzdru 1 šroubem našroubovaným do otvoru 72.

Cep 74 (také podrobně zobrazen zvětšeně na obr. 8) pro umožnění omezeného rotačního posunu ramene 49. obsahuje deformovatelný prvek skládající se ze tří ocelových lamel 75. 77 a 79 trvale 5 připevněných ke dvěma blokům 81 a 83 vyrobeným například ze slitiny zinku. Lití vstřikem je proces přijatý pro získání tohoto trvalého spojení mezi prvky vyrobenými z různých materiálů, přestože lze předvídat jiné typy procesů (například svařování).

Proces odlévání vstřikem pro trvalé připevnění lamel 75, 77 a 79 k blokům 81 a 83 spočívá vc ίο vložení lamel 75, 77 a 79 do razidla, do kterého je pak vstríknutý roztavený materiál vyžadovaný pro výrobu bloků 81 a 83. Lamely 75, 77 a 79 zůstávají tudíž po vychladnutí připevněny k tomuto materiálu.

Je-li čep v klidovém stavu, dva bloky 81 a 83 jsou spolu podstatně rovnoběžné a lamely 75, 77 15 a 79 svírají například uhel 45 stupňů s bloky 81 a 83. Lamely 75 a 79 jsou podstatně koplanární, zatímco lamela 77 svírá úhel přibližně 90 stupňů s druhými dvěma lamelami 75 a 79. V podstatě lamely 75, 79 na jedné straně a 77 na druhé, leží ve dvou rovinách (např. dvou vzájemně kolmých rovinách) ze svazku rovin vymezeného přímkou, která představuje osu rotace ramene 49.

Blok 81 je připojen ke třetí části 55 ramene 49 dvěma šrouby 84 (obrázek 3). zatímco blok 83 je připojen ke vnitřnímu povrchu pouzdra 1 ve shodě s povrchem 13 dvěma jinými šrouby 86 (obrázek 5).

Cep 74 umožňuje ramenu 49 provádět omezené, ale přesné rotační posuny kolem osy kolmé 25 k podélné geometrické ose pouzdra 1 a rovnoběžné s horním a dolním povrchem I 1 a 13 v uvedeném pořadí. Tyto posuny jsou omezeny mechanickými vymezovacími zařízeními, získanými například zde níže popsaným způsobem. Šroub 85 (obrázky 2 a 3), procházející otvorem - není zobrazen na obrázcích - ramene 49 je našroubován do pouzdra 1 v sestupné části pouzdra L Vyztužení části 51 ramene 49 oproti hlavě šroubu 85 omezuje otáčení směrem vzhůru ramene 49 30 (na obrázku 2 proti směru hodinových ručiček). Vyztužení spojovacího kolíku 91 (obrázek 3) našroubovaného do otvoru 70 se závitem v rameni 49 v první části 51 oproti pouzdru 1 na povrchu 87, omezuje otáčení směrem dolů ramene 49 (na obrázku 2 ve směru hodinových ručiček).

Vychylujíeí zařízení k pobízení snímače 67 oproti povrchu kontrolovaného mechanického tělesa obsahuje vratnou pružinu 95, která je vložená do lůžka 19 a má konec připojený ke krytu 94 ts a druhý konec připojený k iizpůsobilelnéniu spojovacímu kolíku 97 našroubovanému do otvoru

7L Kryt 94 je tažen vratnou pružinou 95 proti výčnělku lůžka 19 pro utěsnění lůžka J_9. Spojení mezi pružinou 95 a -spojovacím kolíkem 97 obsahuje vložený kolík 96, připojený ke spojovacímu kolíku 97 pro nastavení tažné síly pružiny 95 (jak bude později popsáno podrobněji) a zabránění v jejím zkroucení. Tato vratná pružina 95 vyvíjí na rameno 49 rotační moment ve směru 4(> hodinových ručiček kvůli udržení tlaku snímače 67 na kontrolované mechanické těleso.

Pneumaticky poháněné smršťovací zařízení pro přivedení ramen 49 do přesné mimopracovní polohy je vyrobeno následujícím způsobem.

V lůžku Γ7 je umístěn válec 98. Píst 100 se může posouvat ve válci 98 a obsahuje dvě válcová lůžka 99 pro těsnění pouzdra a koncovou část pro pojíždějící rameno 49 štěrbinu 76 a styčnou desku 73. Tlačná pružina ]01 má své konce připojené k pístu 100 a pouzdru L Kryt 102 je připevněn ke krytu 1 pružným kruhem 103, částečně usazeným ve výčnělku lůžka 17 a utěsňuje lůžko 17. Kryt 102 má otvor pro spojení s rourou 93 pro přívod vzduchu přicházejícího ze známého 50 pneumatického obvodu obsahujícího zdroj 92 stlačeného vzduchu.

Podobné smršťovací zařízení může být připojeno ke známému hydraulickému obvodu, který se pohání hydraulicky .

-4CZ 298300 B6

Diferenční převodník indukčního typu obsahuje vinutí 105 a jádro 107 vyrobené z feromagnetického materiálu. Vinutí 105 jsou připojena k pouzdru 1 uvnitř lůžka 2_L Noha 104 je našroubována k rameni 49 do otvoru 68 se závitem a vložena do lůžka 21 pouzdra i. Jádro 107 je připojeno ke konci nohy 104. aby bylo uspořádáno ve vinutí 105 a dosahovalo (spolu s nohou 104) omczc5 né posuny, podstatně posuvné, jakmile se posune rameno 49.

Kryt jj_6 je připojen k povrchu 13 pouzdra 1 šrouby a má otvory' (na obrázcích nezobrazeny) pro průchod kabelu 119 (obrázek 5) nesoucího elektrické vedení připojené k vinutí 105 převodníku.

Kryt 109 se třemi otvory „lil, Π3 a 115 je připojen k povrchu 11 pouzdra 1 šrouby umístěný mi v otvorech 23 sc závity.

Otvor Μ nabízí přístup šroubu 85 pro nastavení mezní zarážky horního zdvihu ramene 49. Vlastně zašroubováním nebo vyšroubováním šroubu 85 je možné snížit nebo zvýšit hlavu šroubu 15 85, která, jak bylo předtím popsáno, představuje horní mezní zarážku rotačního posuvu ramene

49.

Otvor 113 zajišťuje přístup pro spojovací kolík 91 pro nastavení mezní zarážky spodního zdvihu ramene 49. Vlastně otočením spojovacího kolíku v jednom nebo ve druhém směru je možné 20 přimět druhý konec kolíku 91 k pohybu ven od. popř. směrem k povrchu 87 pouzdra 1 a tudíž měnit zdvih, který' rameno 49 provádí předtím, než sc kolík 91 dotkne povrchu 87 pouzdra 1.

Otvor 115 zajišťuje přístup ke kolíku 97 pro nastavení tažné síly pružiny 95. Vlastně působením na kolík 7, spolu s přítomností vloženého koliku 96, který' provádí posun bez otáčení, jc možné 25 prodlužovat nebo zkracovat pružinu 95 bez jejího kroucení a tudíž nastavit tažnou sílu, kterou pružina 95 působí na rameno 49.

Prstencovitc těsnění 117 (nebo .,o-kroužek“) je umístěno mezi krytem J09 a pouzdrem 1 částečně usazené vc drážce krytu 109. První pružné těsnění 137 s tvarem trubky má konec připevněn 30 k rameni 49 ve drážce 61. a druhý konec připojený ke krytu 1 v drážce 140 vymezené v kruhovém otvoru 43. Druhé pružné těsnění 139 má konec připevněný k rameni 49. ve drážce 63, a druhý konec připevněn k pouzdru 1 v drážce 140. Rozpěrka 141 jc usazena v drážce 140 a odděluje konce dvou těsnění 137 a 139. První těsnění 137, vyrobené z pryže, má účel ochrany vnitřku pouzdra 1 od jakýchkoli cizích látek, které by mohly ovlivnit výkonnost převodníku, zatímco 35 druhé těsnění 139. vyrobené z pryže s vyhlazenou strukturou, má účel ochrany prvního těsnění 137 od možných pilin, které by jej mohly poškodit.

Kryt 143 je připojen k povrchu 3 čtyřmi šrouby umístěnými v otvorech 46 se závity.

Čtyři otvory 47 na povrchu 7 jsou zajištěny pro připevnění hlavy k podpěře (která není na obrázcích zobrazena), kam může být připevněna druhá hlava v případě, že je kvůli typu prováděné kontroly potřeba použít dvou cejchovacích hlav.

Cejchovací hlava pracuje následujícím způsobem.

Před vzájemným pohybem hlavy a kontrolovaného pracovního tělesa známým způsobem, aby se zabránilo dopadu snímače 67 na těleso nebo jiné překážky během takového pohybu, je rameno 49 přivedeno do koncové mimopracovní polohy , vc které je snímač 67 daleko od kontrolní polohy. Smršťovací zřízení jc aktivováno vzduchem, přicházejícím ze zdroje 92. procházejícím do 50 trubky 93. flak, který vzduch vyvíjí na píst 100 jej tlačí k posunu nahoru, oproti vychýlení pružiny 101. dokud se štěrbinou 76 nedosedne na desku 73 a nestrčí do ramene 49 k pohybu proti směru hodinových ručiček (s odkazem na obrázek 2) dokud se první část 5] nedostane do dotyku s hlavou šroubu 85 a tak ne vymezí mimopracovní polohu ramene 49.

Jakmile se těleso umístí do kontrolní polohy, smršťovací zařízení se vypne odpojením toku vzduchu a pružina 101 vytáhne píst 100 zpět dolů. V tomto okamžiku tažná síla, kterou pružina 95 vyvíjí na rameno 49, nutí snímač 67 do kontaktu s kontrolovaným tělesem.

V závislosti na poloze, kterou tento snímač 67 a následkem toho i rameno 49 zaujmou, zaujme noha 104 konkrétní odpovídající polohu v lůžku 21 a tudíž jádro 107 zaujme odpovídající konkrétní polohu vzhledem k vinutí 105 převodníku. Elektrické signály zajišťované převodníkem, reagující na vzájemnou polohu jádra 107 a vinutí 105 a následkem toho na polohu zaujatou snímačem 67 vzhledem k předtím nastavené nulové poloze, se pošlou kabelem 119 do úložné a procesorové jednotky, které není na obrázcích znázorněna, která porovnává hodnoty měření s předtím uloženými nominálními hodnotami. Tato úložná a procesorová jednotka může být připojena k číslicovým ovládacím prvkům obráběcího nástroje pro zpětnou vazbu při obrábění.

Obrázek 9 ukazuje hlavu podstatně podobnou hlavě z obrázků 1-17. avšak obsahující jiné smršťovací zařízení obsahující měch 121, vložený v lůžku Γ7. Měch 1.21 je vyroben z plastového materiálu, například polyuretanu, může být však také vyroben z pryže nebo z kovu.

Konec měchu 121 je sevřený ve výčnělku lůžka 17 přírubou 125. Příruba 125 je připevněná, například našroubovaná, k lůžku 17 známým způsobem, který není zobrazen na obrázku 9. Sevření měchu 121 přírubou těsní lůžko \J_.

Opačný konec měchů 121 má závěrnou část 127 nesoucí podpěrný kruhový prvek 129, který je připevněn (např. přilepen) ve střední oblasti jeho volného povrchu. Kruhový prvek 129 má kruhové lůžko 133 pro odpovídající vyčnívající válcový prvek 134 sjednocený s ramenem 49,

Příruba 125 má průchodný otvor připojený k vedení známého vzduchového obvodu obsahujícího zdroj 92 stlačeného vzduchu.

Vratná pružina 135 jc vložena do záhybů vnějšího povrchu měchů 121,

Smršťovací zařízení sc aktivuje tak. že se přivede stlačený vzduch do měchů 121 otvorem v přírubě 125. Tlak vy vinutý vzduchem způsobí, že měchy 121 se protáhnou, proti odporu tažné síly vratné pružiny 135. dokud nedosedne kruhový prvek 129 na kruhový prvek 134 v kruhovém lůžku 133. Uder, který měchy 121 vyvinou na rameno 49 nutí rameno 49 přilehnout na hlavu šroubu 85. Tímto způsobem se snímač 67 pohybuje pryč z kontrolní polohy a vymezí sc mimopracovní poloha ramene 49.

Jakmile sc těleso umístí do kontrolní polohy, smršťovací zařízení se vypne odpojením přívodu vzduchu a měch 121 se stlačí vratnou pružinou 135. Vzduch přítomný v měchu 121 se přelije zpět do obvodu vzduchu otvorem v přírubě 125.

Pokud je měch 121 vy roben z kovu, může být připevněn, například přilepen, k přírubě 125 a ..okroužek se použije k utěsnění lůžka 17.

Vratná pružina 135 může mít jiný tvar a/nebo uspořádání vzhledem k tomu, co jc zobrazeno na obrázku 9, například může být uspořádána v záhybech uvnitř měchu, nebo může mít cívky s menším průměrem a může být uspořádána uvnitř ve středu měchu 121 odděleně od vnitřního povrchu měchu. V některých případech, v závislosti na množství vyžadovaného smrštění a materiálu ze kterého jc vyroben měch 121, lze pružinu 135 vynechat.

Smršťovací zařízení zobrazené na obrázku 9 má obzvlášť jednoduché a ekonomické provedení a zajišťuje činnost podstatně bez tření, což zvyšuje přesnost a celkovou spolehlivost hlavy.

-6CZ 298300 B6

Hlava podle vynálezu muže být použita k průběžnému ověřování rozměrů mechanických těles, jinými slovy, kontrole během obrábění těles v obráběcím stroji (například bruska), ale také v jiných aplikacích, například k dodatečné kontrole těles po obrobení.

Zde uvedeny popis a ilustrace cejchovací hlavy se také týká bez jakýchkoli podstatných úprav hlavy provádějící absolutní měření. Výčnělek 15 v pouzdru 1 může být naplněn olejem kvůli zajištění nezbytného tlumícího účinku pohybů ramene 49 například v případě, že se vyžaduje využití hlavy ke kontrole těles s drážkami. Správný tlumící účinek sc zejména dosáhne spoluprací kuželovité koncové části 51 ramene 49 s plnicím olejem.

Cep použitý v hlavě podle tohoto vynálezu, který sc skládá z deformovatelného prvku 74, má obzvlášť jednoduchou, kompaktní a nenákladnou strukturu. Nehledě na zajištění posunů s nejvyšší přesností ramene 49. umožňuje čep 74 zvláště jednoduché a rychlé připojení ke vzájemně pohyblivým částem (rameno 49 a pouzdro J_).

Aspekty výroby deformovatelného členu 74 se mohou lišit vzhledem k tomu, co zde bylo znázorněno a popsáno. Například počet lamel může být snížen na dvě (například, lamela 75 a 77, zobrazené na obrázku 8). Dále jedna ze dvou lamel múze mít jiný tvar: podrobněji lze předvídat provedení, kde se dvě lamely 75 a 79 v jedlic rovině nahradí jednou lamelou s otvorem ve středu pro průchod lamely 77. Dokonce i uspořádání lamel se může lišit, protože vzájemná úhlová poloha a uspořádání s ohledem na bloky 81 a 83 se může měnit. V konkrétních aplikacích lze předvídat čep obsahující dvě vzájemně rovnoběžné lamely trvale připojené k blokům 81 a 83.

Výhoda nabízená zde znázorněnou a popsanou hlavu takc spočívá v jej í specifické kompaktnosti, díky absenci mezilehlých podpěr a připojení součástí (čepu, vratné pružiny, prvků převodníku a zarážecích zařízení) přímo k pouzdru Možnost snížení na minimum rozměrů hlavy je zejména výhodné v případě průběžných aplikací, kde jc často omezený dostupný prostor.

Mohou existovat aspekty (cejchovací nebo měřici) hlavy podle tohoto vynálezu, které se liší vzhledem k tomu, co bylo zde popsáno a znázorněno. Například smrštění lze implementovat jiným způsobem: hydraulickými nebo elektromagnetickými zařízeními nebo jinými pneumatickými zařízeními. Lze použít dokonce jiný typ převodníku vzhledem k jednomu zde znázorněnému a popsanému a vychylovací a mechanická zarážecí zařízení lze implementovat a/nebo uspořádat jiným způsobem.

Claims (27)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hlava pro kontrolu lineárních rozměrů mechanických těles, obsahující podpůrný prvek (1), který vymezuje podélnou geometrickou osu.

   pohyblivou sestavu ramene s ramenem (49), pohyblivým vzhledem k podpůrnému prvku (1) a snímač (67) připojený k rameni (49).

   čep (74) připojený k rameni (49) a podpůrný prvek (1). pro vymezení rotační osy a umožnění omezených rotačních posunů ramene (49) kolem rotační osy vzhledem k podpůrnému prvku (1) a převodník (105, 107), připojený k rameni (49) a podpůrného prvku (1), kvůli zajištění signálů v závislosti na poloze ramene (49) vzhledem k podpůrnému prvku (1).

   -7CZ 298300 B6 vyznačující se t í m , že čep (74) obsahuje deformovatelný člen se dvěma bloky (81. 83). v uvedeném pořadí, připojené k rameni (49) a podpůrnému prvku (1) a vzájemně uspořádané podstatně rovnoběžně, první lamelu (75) a alespoň druhou lamelu (77), přičemž jak první (75). tak druhá (77) lamela jsou trvale připevněny k oběma blokům (81. 83), uspořádány pod úhlem vzhledem k oběma blokům (81, 83) a druhé z první (75) a druhé (77) lamel.
2. 2. Hlava podle nároku I. kde první (75) a druhá (77) lamela jsou vyrobeny z materiálu, který se liší od materiálu bloků (81. 83).
3. 3. Hlava podle nároku 1 nebo 2. obsahující třetí lamelu (79) trvale připojenou k oběma blokům (81. 83) a podstatně koplanárně k jedné z první (75) a druhé (77) lamele.
4. 4. Hlava podle nároku 3, kde první (75), druhá (77) a třetí (79) lamela jsou trvale připevněny k blokům (81.83) tlakovým litím.
5. 5. Hlava podle nároku 4, kde první (75), druhá (77) a třetí (79) lamela jsou vyrobeny z oceli a bloky (81, 83) jsou vyrobeny ze slitiny zinku.
6. 6. Hlava podle jednoho z předcházejících nároků, kde podpůrný prvek (I) vymezuje podstatně válcovité lůžko (21) a převodník obsahuje vinutí (105) usazené v lužku (21) a jádro (107) připojené k ramenu (49) a pohyblivé v rameni (49).
7. 7. Hlava podle jednoho z předcházejících nároků, obsahující vychylovací zařízení umístěné mezi ramenem (49) a podpůrným prvkem (1) a obsahující vratnou pružinu (95) připojenou k ramenu (49) a podpůrný prvek (1).
8. 8. Hlava podle nároku 7, obsahující zařízení pro nastavení vychylovací sílv vratné pružiny (95).
9. 9. Hlava pod I e j cd noho z p řed c h á zej í c í c h n á ro k ů. o b s a h uj í c í dvě omezuj í c í za rá žc c í za ř í ze η í kvůli omezení posunů pohyblivého ramene (49) v opačných směrech.
10. 10. Hlava podle nároku 9, kde omezující zarážecí zařízení obsahují šroub (85) našroubovaný k podpůrnému prvku (1) pro spolupráci s ramenem (49) a spojovací kolík (91) připojený k rameni (49) pro spolupráci s podpůrným prvkem (1).
11. 11. Hlava podle nároku 10, obsahující zařízení pro nastavení omezujících zarážecích zařízeni (85,91).
12. 12. Hlava podle jednoho z předcházejících nároku, obsahující smršťovací zařízení (98, 100, 101) pro smrštění pohyblivého ramene do koncové mimopracovní polohy.
13. 13. Hlava podle nároku 12. kde smršťovací zařízení obsahuje pneumatický obvod se zdrojem (92) stlačeného vzduchu.
14. 14. Hlava podle nároku 13, kde smršťovací zařízení obsahuje válec (98), píst (100) a kompresní pružinu (101).
15. 15. Hlava podle nároku 13, kde smršťovací zařízení obsahuje měch (121). který má konec připevněný k podpůrnému prvku (I). a opačný volný konec přizpůsobený ke spolupráci s pohyblivým ramenem (49), aby je nutil do konečné mimopracovní polohy.

    -8CZ 298300 B6
16. 16. Hlava podle nároku 15, kde měch (121)je připojen k pneumatickému okruhu a je přizpůsoben k prodloužení, aby přivedl volny konec ke spolupráci s pohyblivým ramenem (49),
17. 17. Hlava podle nároku 16, kde smršťovací zařízení dále obsahuje vratnou pružinu (135) připo5 jenou k měchu (121) a přizpůsobenou k vyvinutí tlaku na něj.
18. 18. Hlava podle nároku 17, kde vratná pružina (135) je vložena do záhybů vnějšího povrchu měchu (121).

    io
19. 19. Hlava podle jednoho z nároků 15 až 18, kde měch (121) je vyroben z plastu,
20. 20. Hlava podle nároku 19, kde měch (121) je vyroben z polyuretanu.
21. 21. Hlava podle jednoho z nároků 15 až 18, kde měch (121) je vyroben z kovu.
22. 22. Hlava podle jednoho z nároků 15 až 18, kde měch (121) je vy roben z pryže.
23. 23. Způsob pro výrobu čepu (74) pro použití v hlavě pro kontrolu rozměrů, obsahující následující kroky:

    opatření alespoň dvou lamel (75, 77) vyrobených z prvního materiálu, získání dvou bloků (81, 83) vyrobených ze druhého materiálu a

    2? trvalé připevnění lamel (75, 77) k blokům (81. 83) pro dosažení jednoho deformovatelného prvku, kde lamely (75, 77)jsou vzájemně uspořádány pod úhlem a k blokům (81. 83), a bloky (81, 83) jsou uspořádány vzájemně podstatně rovnoběžně.
24. 24. Způsob podle nároku 23, kde krok trvalého připevnění lamel (75, 77) k blokům (81. 83) 30 obsahuje proces tlakového lití.
25. 25. Způsob podle nároku 24, kde alespoň dvě lamely (75. 77) jsou vloženy do razidla a oba kroky získání dvou bloků (81, 83) a trvalého připevnění lamel (75. 77) k blokům (81. 83) obsahují roztavení druhého materiálu a vslříknuti roztaveného druhého materiálu do razidla.
26. 26. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 25, kde lamely (75, 77) jsou vyrobeny z oceli a bloky (81,83) jsou vyrobeny ze slitiny zinku.
27. 27. Způsob podle nároku 23. kde krok trvalého připevnění lamel (77, 78) k blokům (81, 83) io obsahuje proces svařování.