JPH08207103A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPH08207103A JPH08207103A JP7295342A JP29534295A JPH08207103A JP H08207103 A JPH08207103 A JP H08207103A JP 7295342 A JP7295342 A JP 7295342A JP 29534295 A JP29534295 A JP 29534295A JP H08207103 A JPH08207103 A JP H08207103A
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- Japan
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- injection molding
- molding machine
- pressure
- die plate
- machine according
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/044—Means preventing deflection of the frame, especially for C-frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/80—Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1762—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames compensating frame distortion proportional to the mould clamping force
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2045/1768—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 機枠１に固定的に結合された定置のダイ
プレート２、それぞれ移動可能に機枠に支持された可動
のダイプレート５と支持プレート４を備えた射出成形機
であって、支持プレートが、可動のプレート５に連結さ
れた閉鎖機構を支持しており、支持プレート４及び定置
のダイプレート２が力伝達装置を介して互いに結合され
ており、この力伝達装置が少なくとも１つのフレーム
６，７を備えており、各フレームが１つの引張結合部１
２と、２つの上方のアーム１３，１４と、２つの下方の
アーム１５，１６とから成っており、上方のアームが支
持プレートと定置のダイプレートとに回動不能に固定さ
れており、かつ下方のアーム１５，１６の間に補償圧力
部材が配置されている。 【効果】 定置のダイプレートと支持プレートとの平行
保持が改善される。
プレート２、それぞれ移動可能に機枠に支持された可動
のダイプレート５と支持プレート４を備えた射出成形機
であって、支持プレートが、可動のプレート５に連結さ
れた閉鎖機構を支持しており、支持プレート４及び定置
のダイプレート２が力伝達装置を介して互いに結合され
ており、この力伝達装置が少なくとも１つのフレーム
６，７を備えており、各フレームが１つの引張結合部１
２と、２つの上方のアーム１３，１４と、２つの下方の
アーム１５，１６とから成っており、上方のアームが支
持プレートと定置のダイプレートとに回動不能に固定さ
れており、かつ下方のアーム１５，１６の間に補償圧力
部材が配置されている。 【効果】 定置のダイプレートと支持プレートとの平行
保持が改善される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は機枠、機枠に固定的
に結合された定置のダイプレート及び機枠にそれぞれ移
動可能に支持された可動のダイプレートと支持プレート
とを備えた射出成形機であって、支持プレートが、可動
のダイプレートに連結された閉鎖機構を支持していて、
側方からも上方からも定置のダイプレートと可動のダイ
プレートとの間へ自由にアクセスを許す力伝達装置介し
て定置のダイプレートに結合されている形式のものに関
する。
に結合された定置のダイプレート及び機枠にそれぞれ移
動可能に支持された可動のダイプレートと支持プレート
とを備えた射出成形機であって、支持プレートが、可動
のダイプレートに連結された閉鎖機構を支持していて、
側方からも上方からも定置のダイプレートと可動のダイ
プレートとの間へ自由にアクセスを許す力伝達装置介し
て定置のダイプレートに結合されている形式のものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の射出成形機はヨーロッパ特許第
０５５４０６８Ａ号明細書に基づき公知である。この射
出成形機では、定置のダイプレートが固定的に、可動の
ダイプレート並びに支持プレートが移動可能に機枠に配
置されている。閉鎖力及びブロー圧力は、リンクを介し
て定置のダイプレート及び支持プレートに結合されたＣ
字形の引張部材により受け止められる。著しく高い閉鎖
力及びブロー圧力によりＣ字形の引張部材内に生じる変
形はこのリンクにより補償され、その結果、定置のダイ
プレートと可動のダイプレートとの平行位置が確保され
る。しかし、著しく高い力が生じた場合にはわずかなが
ら角度のふれを補償しなければならないため、リンクの
滑り面に高い摩耗を生じやすい形態でリンクが負荷され
てしまう。
０５５４０６８Ａ号明細書に基づき公知である。この射
出成形機では、定置のダイプレートが固定的に、可動の
ダイプレート並びに支持プレートが移動可能に機枠に配
置されている。閉鎖力及びブロー圧力は、リンクを介し
て定置のダイプレート及び支持プレートに結合されたＣ
字形の引張部材により受け止められる。著しく高い閉鎖
力及びブロー圧力によりＣ字形の引張部材内に生じる変
形はこのリンクにより補償され、その結果、定置のダイ
プレートと可動のダイプレートとの平行位置が確保され
る。しかし、著しく高い力が生じた場合にはわずかなが
ら角度のふれを補償しなければならないため、リンクの
滑り面に高い摩耗を生じやすい形態でリンクが負荷され
てしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ本発明の課題
とするところは、定置のダイプレートと可動のダイプレ
ートとがＣ字形の引張部材により互いに結合されている
冒頭に記載した形式の射出成形機において、両方のダイ
プレートの正確な平行保持を補償すると共に、引張部材
と定置のダイプレートと支持プレートとの間の摩耗のな
い結合を行うことにある。
とするところは、定置のダイプレートと可動のダイプレ
ートとがＣ字形の引張部材により互いに結合されている
冒頭に記載した形式の射出成形機において、両方のダイ
プレートの正確な平行保持を補償すると共に、引張部材
と定置のダイプレートと支持プレートとの間の摩耗のな
い結合を行うことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の構成によれば、請求項１に記載のように、力伝達装
置が、射出成形機の閉鎖方向に対して平行に延びている
１つの引張結合部と、この引張結合部の両端に配置され
たそれぞれ２つの上方及び下方のアームとから構成され
た少なくとも１つのフレームから成っており、上方のア
ームの一方のアームがその自由端で支持プレートに、か
つ他方のアームがその自由端で定置のダイプレートにそ
れぞれ固定的に結合されており、上方のアームとは逆に
下方へ向けられた下方の両アームがその自由端で補償圧
力部材を介して互いに結合されている。
明の構成によれば、請求項１に記載のように、力伝達装
置が、射出成形機の閉鎖方向に対して平行に延びている
１つの引張結合部と、この引張結合部の両端に配置され
たそれぞれ２つの上方及び下方のアームとから構成され
た少なくとも１つのフレームから成っており、上方のア
ームの一方のアームがその自由端で支持プレートに、か
つ他方のアームがその自由端で定置のダイプレートにそ
れぞれ固定的に結合されており、上方のアームとは逆に
下方へ向けられた下方の両アームがその自由端で補償圧
力部材を介して互いに結合されている。
【０００５】
【発明の実施の形態】フレームがＨ形のフレームとして
形成され、その場合に、Ｈ形フレームの上方の両方のア
ームが定置のダイプレートと支持プレートとに回動不能
に固定され、かつその場合に、下方の両方のアームの間
に補償圧力部材が配置されていると有利である。
形成され、その場合に、Ｈ形フレームの上方の両方のア
ームが定置のダイプレートと支持プレートとに回動不能
に固定され、かつその場合に、下方の両方のアームの間
に補償圧力部材が配置されていると有利である。
【０００６】本発明の有利な実施態様では、補償圧力部
材が下方の一方のアームに配置された補償シリンダから
成り、そのピストンロッドが下方の他方のアームに支持
されている。
材が下方の一方のアームに配置された補償シリンダから
成り、そのピストンロッドが下方の他方のアームに支持
されている。
【０００７】機枠の両側にそれぞれ１つのフレームが配
置されている場合、機枠は完全に自由に形成される。例
えば支持プレートの下方並びに両方のダイプレートの下
方にフレーム部分を受容するためのスペースを設けなく
てよい。機枠は多重機能を果すように、例えば射出完成
品のための落下筒を備え、又は閉鎖機構の機能部材のた
めのスペースを備えることができる。２つのフレームを
側方に配置したことにより、保守を目的としたフレーム
へのアクセスが改善される。
置されている場合、機枠は完全に自由に形成される。例
えば支持プレートの下方並びに両方のダイプレートの下
方にフレーム部分を受容するためのスペースを設けなく
てよい。機枠は多重機能を果すように、例えば射出完成
品のための落下筒を備え、又は閉鎖機構の機能部材のた
めのスペースを備えることができる。２つのフレームを
側方に配置したことにより、保守を目的としたフレーム
へのアクセスが改善される。
【０００８】補償圧力部材は有利には下方の一方のアー
ムに配置した液圧的な補償シリンダから成り、そのピス
トンロッドは圧力ロッドとして下方の対向して位置する
アームに支持される。
ムに配置した液圧的な補償シリンダから成り、そのピス
トンロッドは圧力ロッドとして下方の対向して位置する
アームに支持される。
【０００９】効果的には短行程シリンダもしくはダイヤ
フラムシリンダから成る補償シリンダは、有利な実施態
様では閉鎖機構の液圧的な閉鎖シリンダに対して並列に
形成されており、これにより、液圧系の簡単な構造が得
られる。
フラムシリンダから成る補償シリンダは、有利な実施態
様では閉鎖機構の液圧的な閉鎖シリンダに対して並列に
形成されており、これにより、液圧系の簡単な構造が得
られる。
【００１０】しかし、補償シリンダは特別な液圧回路を
介して圧力媒体により負荷され、この圧力媒体が、それ
ぞれ１つの上方及び下方の圧力測定カプセルの圧力測定
値に依存して、又は上方及び下方の光電式間隔測定装置
の間隔値に依存して、両方の圧力測定値もしくは両方の
間隔値の差がゼロとなるように制御されることも可能で
ある。これにより、閉鎖圧下にある型半割部の正確な平
行保持が補償される。
介して圧力媒体により負荷され、この圧力媒体が、それ
ぞれ１つの上方及び下方の圧力測定カプセルの圧力測定
値に依存して、又は上方及び下方の光電式間隔測定装置
の間隔値に依存して、両方の圧力測定値もしくは両方の
間隔値の差がゼロとなるように制御されることも可能で
ある。これにより、閉鎖圧下にある型半割部の正確な平
行保持が補償される。
【００１１】
【実施例】次ぎに図示の実施例につき本発明を詳しく説
明する。
明する。
【００１２】図面は機枠１を備えた射出成形機の中央部
分の側面図を示しており、この機枠上には定置のダイプ
レート２が固定されている。機枠１には案内面３が設け
られており、この案内面上には支持プレート４と可動の
ダイプレート５とが縦方向移動可能に支持されている。
分の側面図を示しており、この機枠上には定置のダイプ
レート２が固定されている。機枠１には案内面３が設け
られており、この案内面上には支持プレート４と可動の
ダイプレート５とが縦方向移動可能に支持されている。
【００１３】支持プレート４と定置のダイプレート２と
は、２つのフレーム６，７から成る力伝達装置を介して
互いに結合されている。両方のフレーム６，７は機枠１
の両側に配置されており、かつ図面では機枠１の両側に
位置して支持プレート４と両方のダイプレート２，５に
互いに視線方向で重なって示されている。
は、２つのフレーム６，７から成る力伝達装置を介して
互いに結合されている。両方のフレーム６，７は機枠１
の両側に配置されており、かつ図面では機枠１の両側に
位置して支持プレート４と両方のダイプレート２，５に
互いに視線方向で重なって示されている。
【００１４】支持プレート４は液圧的な閉鎖シリンダ８
を備えており、そのピストン９は可動のダイプレート５
に固定的に結合されている。両方のダイプレート２，５
はそれぞれ１つの型半割部１０，１１を支持している。
を備えており、そのピストン９は可動のダイプレート５
に固定的に結合されている。両方のダイプレート２，５
はそれぞれ１つの型半割部１０，１１を支持している。
【００１５】両方のフレーム６，７は互いに相応して形
成されている。それゆえ、以下には図面で見える方のフ
レーム６についてのみ説明する。
成されている。それゆえ、以下には図面で見える方のフ
レーム６についてのみ説明する。
【００１６】フレーム６は平らな鋼板から製作されてお
り、かつＨ形状を有しており、射出軸線Ｓに対して平行
な中央の１つの引張結合部１２と、２つの上方のアーム
１３，１４と２つの下方のアーム１５，１６とを備えて
いる。上方の両方のアーム１３，１４はその自由端で一
方では支持プレート４に、他方では定置のダイプレート
５に固定されている。この固定は回動不能にかつ剛性的
に、要するに公知技術で一般的に使用されるリンクなし
に行われている。
り、かつＨ形状を有しており、射出軸線Ｓに対して平行
な中央の１つの引張結合部１２と、２つの上方のアーム
１３，１４と２つの下方のアーム１５，１６とを備えて
いる。上方の両方のアーム１３，１４はその自由端で一
方では支持プレート４に、他方では定置のダイプレート
５に固定されている。この固定は回動不能にかつ剛性的
に、要するに公知技術で一般的に使用されるリンクなし
に行われている。
【００１７】本発明に基づくこの回動不能な固定は例え
ばそれぞれ多重ねじ固定により実現されている。
ばそれぞれ多重ねじ固定により実現されている。
【００１８】下方のアーム１５の自由端には補償シリン
ダ１７が配置されており、そのピストンロッド１８は下
方の対向して位置する他方のアーム１６に支持されてい
る。補償シリンダ１７には補償シリンダ１７のピストン
の基本位置を調節するための調節ねじ１９が設けられて
いる。
ダ１７が配置されており、そのピストンロッド１８は下
方の対向して位置する他方のアーム１６に支持されてい
る。補償シリンダ１７には補償シリンダ１７のピストン
の基本位置を調節するための調節ねじ１９が設けられて
いる。
【００１９】閉鎖シリンダ８及び補償シリンダ１７は閉
鎖圧形成のための液圧導管２０に共通して接続されてい
る。
鎖圧形成のための液圧導管２０に共通して接続されてい
る。
【００２０】図示されていない実施例では、補償シリン
ダ１７が特別な液圧回路に接続されており、この液圧回
路の圧力は射出成形機の閉鎖状態で上方及び下方の圧力
測定カプセル２１，２２の両方の測定値ｐ1 及びｐ2 に
依存して、両方の測定値の差がゼロとなるように制御さ
れる。
ダ１７が特別な液圧回路に接続されており、この液圧回
路の圧力は射出成形機の閉鎖状態で上方及び下方の圧力
測定カプセル２１，２２の両方の測定値ｐ1 及びｐ2 に
依存して、両方の測定値の差がゼロとなるように制御さ
れる。
【００２１】圧力測定カプセル２１，２２は右側の型半
割部１１に固定されており、かつ型分割平面２３内で左
側の型半割部１０のそれぞれ１つの接触部２４と接触し
ている。
割部１１に固定されており、かつ型分割平面２３内で左
側の型半割部１０のそれぞれ１つの接触部２４と接触し
ている。
【００２２】さらに別の実施例では、圧力測定カプセ２
１，２２からの測定値の代わりに、両方のダイプレート
２，５に固定された無接触式の間隔測定値発生器２６，
２７；２８，２９の測定値ａ1 ，ａ2 を使用することが
できる。
１，２２からの測定値の代わりに、両方のダイプレート
２，５に固定された無接触式の間隔測定値発生器２６，
２７；２８，２９の測定値ａ1 ，ａ2 を使用することが
できる。
【００２３】それぞれ１つの鋼板から製作されたフレー
ム６，７の代わりに、複数の部分から固定的に組み合わ
されたフレームを使用することもできる。
ム６，７の代わりに、複数の部分から固定的に組み合わ
されたフレームを使用することもできる。
【００２４】射出成形機の運転中に、閉鎖シリンダ８を
介した閉鎖圧形成と同時的に、補償シリンダ１７が圧力
媒体により負荷され、これにより、閉鎖圧によりフレー
ム６，７内で生じた上方のアーム１３，１４の弾性変形
が補償され、その結果、上方のアーム１３，１４は支持
プレート４もしくは定置のダイプレート２への固定箇所
のところで正確に互いに平行に向けられる。
介した閉鎖圧形成と同時的に、補償シリンダ１７が圧力
媒体により負荷され、これにより、閉鎖圧によりフレー
ム６，７内で生じた上方のアーム１３，１４の弾性変形
が補償され、その結果、上方のアーム１３，１４は支持
プレート４もしくは定置のダイプレート２への固定箇所
のところで正確に互いに平行に向けられる。
【００２５】図示の実施例では両方のフレーム６，７の
いずれにおいても、引張結合部１２並びに上方及び下方
のアーム１３，１４；１５，１６の幾何学的な寸法と補
償シリンダの寸法は、閉鎖圧状態での液圧導管２０から
の圧力媒体による補償シリンダの負荷が上方のアーム１
３，１４のすでに述べた正確な平行位置を生じるように
設計される。
いずれにおいても、引張結合部１２並びに上方及び下方
のアーム１３，１４；１５，１６の幾何学的な寸法と補
償シリンダの寸法は、閉鎖圧状態での液圧導管２０から
の圧力媒体による補償シリンダの負荷が上方のアーム１
３，１４のすでに述べた正確な平行位置を生じるように
設計される。
【００２６】上方のアーム１３，１４の長さは、両方の
ダイプレート２，５の間に両側及び上方からの完全に自
由なアクセスが可能となるように選択される。下方のア
ーム１５，１６の長さはその場合ほぼ機枠１の高さに相
応している。
ダイプレート２，５の間に両側及び上方からの完全に自
由なアクセスが可能となるように選択される。下方のア
ーム１５，１６の長さはその場合ほぼ機枠１の高さに相
応している。
【００２７】運転中に閉鎖力及びブロー圧力によりフレ
ーム６，７内に生じる変形は、公知技術によれば支持プ
レート４及び定置のダイプレート２のところに配置され
たリンクにより補償されるが、本発明によれば、下方の
アーム１５，１６の拡開により補償され、この拡開によ
りフレーム６，７内に、ある程度の対向変形が生じ、こ
の対向変形が支持プレート４と定置のダイプレート２と
への固定箇所で両方のプレートの絶対的な平行位置を生
ぜしめる。
ーム６，７内に生じる変形は、公知技術によれば支持プ
レート４及び定置のダイプレート２のところに配置され
たリンクにより補償されるが、本発明によれば、下方の
アーム１５，１６の拡開により補償され、この拡開によ
りフレーム６，７内に、ある程度の対向変形が生じ、こ
の対向変形が支持プレート４と定置のダイプレート２と
への固定箇所で両方のプレートの絶対的な平行位置を生
ぜしめる。
【００２８】この平行位置は両方の型半割部１０，１１
の分割平面２３のところに配置された圧力測定カプセル
２１，２２及び又は両方のダイプレート２，５のところ
に配置された間隔測定値発生器２６，２７，２８，２９
により検出され又はすでに述べたように圧力媒体による
補償シリンダ１７の制御により自動的に調節される。こ
れにより、フレーム６，７並びに補償シリンダ１７の寸
法を同じにすることにより、種々の工具の使用時の種々
の閉鎖力及びブロー圧力を考慮することができる。
の分割平面２３のところに配置された圧力測定カプセル
２１，２２及び又は両方のダイプレート２，５のところ
に配置された間隔測定値発生器２６，２７，２８，２９
により検出され又はすでに述べたように圧力媒体による
補償シリンダ１７の制御により自動的に調節される。こ
れにより、フレーム６，７並びに補償シリンダ１７の寸
法を同じにすることにより、種々の工具の使用時の種々
の閉鎖力及びブロー圧力を考慮することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の解決手段
によれば、従来使用されたリンクが不要となり、閉鎖力
及びブロー圧力により生じるフレームもしくは引張部材
の変形が補償圧力部材により補償され、その結果、支持
プレートと定置のダイプレートとに固定的に結合されて
いるフレーム部分が少なくとも閉鎖圧負荷時には常時正
確に互いに平行に保持される。
によれば、従来使用されたリンクが不要となり、閉鎖力
及びブロー圧力により生じるフレームもしくは引張部材
の変形が補償圧力部材により補償され、その結果、支持
プレートと定置のダイプレートとに固定的に結合されて
いるフレーム部分が少なくとも閉鎖圧負荷時には常時正
確に互いに平行に保持される。
【図１】本発明に基づく射出成形機の１実施例の中央部
の一部を破断して示す部分断面側面図である。
の一部を破断して示す部分断面側面図である。
１ 機枠、 ２ 定置のダイプレート、 ３ 案内面、
４ 支持プレート、５ 可動のダイプレート、 ６，
７ フレーム、 ８ 閉鎖シリンダ、 ９ピストン、
１０，１１ 型半割部、 １２ 中央の引張結合部、
１３，１４上方のアーム、 １５，１６ 下方のアー
ム、 １７ 補償シリンダ、 １８ピストンロッド、
１９ 調節ねじ、 ２０ 液圧導管、 ２１，２２ 圧
力測定カプセル、 ２３ 型分割平面、 ２４，２５
接触部、 ２６，２７，２８，２９ 間隔測定値発生器
４ 支持プレート、５ 可動のダイプレート、 ６，
７ フレーム、 ８ 閉鎖シリンダ、 ９ピストン、
１０，１１ 型半割部、 １２ 中央の引張結合部、
１３，１４上方のアーム、 １５，１６ 下方のアー
ム、 １７ 補償シリンダ、 １８ピストンロッド、
１９ 調節ねじ、 ２０ 液圧導管、 ２１，２２ 圧
力測定カプセル、 ２３ 型分割平面、 ２４，２５
接触部、 ２６，２７，２８，２９ 間隔測定値発生器
Claims (12)
- 【請求項１】 機枠、機枠に固定的に結合された定置の
ダイプレート及び機枠にそれぞれ移動可能に支持された
可動のダイプレートと支持プレートとを備えた射出成形
機であって、支持プレートが、可動のダイプレートに連
結された閉鎖機構を支持していて、側方からも上方から
も定置のダイプレートと可動のダイプレートとの間へ自
由にアクセスを許す力伝達装置介して定置のダイプレー
トに結合されている形式のものにおいて、力伝達装置
が、射出成形機の閉鎖方向（Ｓ）に対して平行に延びて
いる１つの引張結合部（１２）と、この引張結合部（１
２）の両端に配置されたそれぞれ２つの上方及び下方の
アーム（１３，１４；１５，１６）とから構成された少
なくとも１つのフレームから成っており、上方のアーム
の一方のアーム（１３）がその自由端で支持プレート
（４）に、かつ他方のアーム（１４）がその自由端で定
置のダイプレート（２）にそれぞれ固定的に結合されて
おり、上方のアーム（１３，１４）とは逆に下方へ向い
ている下方の両アーム（１５，１６）がその自由端で補
償圧力部材を介して互いに結合されていることを特徴と
する射出成形機。 - 【請求項２】 補償圧力部材が下方の一方のアーム（１
５）に配置された液圧的な補償シリンダ（１７）から成
っており、そのピストンロッド（１８）が下方の他方の
アーム（１６）に支持されている請求項１記載の射出成
形機。 - 【請求項３】 閉鎖機構が液圧的な閉鎖シリンダ（８）
から成っており、この閉鎖シリンダが閉鎖圧力形成のた
めに補償シリンダ（１７）と共通して同じ液圧導管（２
０）に接続されている請求項２記載の射出成形機。 - 【請求項４】 機枠（１）の両側もしくは定置のダイプ
レート（２）及び支持プレート（４）の両側にそれぞれ
１つのフレーム（６，７）が配置されている請求項１か
ら３までのいずれか１項記載の射出成形機。 - 【請求項５】 両方のダイプレート（２，５）に固定さ
れた型半割部（１０，１１）の型分割面（型分割平面２
３）のところに、それぞれ１つの上方及び下方の圧力測
定カプセル（２１，２２）が配置されており、かつ、補
償シリンダ（１７）が、上方の圧力測定カプセルの圧力
測定値（Ｐ1 ）と下方の圧力測定カプセルの圧力測定値
（Ｐ2 ）との差がゼロとなるように圧力媒体により負荷
される請求項１，２，４のいずれか１項記載の射出成形
機。 - 【請求項６】 ダイプレート（２，５）の上側及び下側
にそれぞれ光電式間隔測定装置（２６，２７，２８，２
９）が配置されており、かつ補償シリンダ（１７）が、
上方の間隔測定装置（２６，２７）の測定値（ａ1 ）と
下方の間隔測定装置（２８，２９）の測定値（ａ2 ）と
の差がゼロとなるように圧力媒体により負荷される請求
項１，２，４のいずれか１項記載の射出成形機。 - 【請求項７】 光電式間隔測定装置がレーザ光学装置か
ら成っている請求項６記載の射出成形機。 - 【請求項８】 下方のアーム（１５，１６）が上方のア
ーム（１３，１４）に比して長く形成されている請求項
１から７までのいずれか１項記載の射出成形機。 - 【請求項９】 フレーム（６，７）が鋼板から一体に製
作されている請求項１から８までのいずれか１鋼記載の
射出成形機。 - 【請求項１０】 補償圧力部材がダイヤフラムシリンダ
から成る請求項１から９までのいずれか１項記載の射出
成形機。 - 【請求項１１】 フレーム（６，７）がＨ状の板構造部
材から成る請求項１から１０までのいずれか１項記載の
射出成形機。 - 【請求項１２】 補償圧力部材（１７）が基本調節のた
めに機械的な調節部材（調節ねじ１０）を備えている請
求項１から１１までのいずれか１項記載の射出成形機。
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