CZ298127B6 - Upínací zarízení - Google Patents

Upínací zarízení Download PDF

Info

Publication number
CZ298127B6
CZ298127B6 CZ20014286A CZ20014286A CZ298127B6 CZ 298127 B6 CZ298127 B6 CZ 298127B6 CZ 20014286 A CZ20014286 A CZ 20014286A CZ 20014286 A CZ20014286 A CZ 20014286A CZ 298127 B6 CZ298127 B6 CZ 298127B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
clamping
jaw
head
working spindle
hollow shank
Prior art date
Application number
CZ20014286A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20014286A3 (cs
Inventor
Horst Röhm@Günter
Original Assignee
Röhm Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Röhm Gmbh filed Critical Röhm Gmbh
Publication of CZ20014286A3 publication Critical patent/CZ20014286A3/cs
Publication of CZ298127B6 publication Critical patent/CZ298127B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/046Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/26Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
    • B23B31/261Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
    • B23B31/265Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of collets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/10Expanding
    • Y10T279/1004Collet type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2585Tool rest
    • Y10T82/2589Quick release tool or holder clamp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Dutý drík (1) má v úchytu (2) dutého dríku (1) sikmo probíhající upínací zkosení (7), na nichz jsouk vytvorení prítlacné síly mezi dutým dríkem (1) a pracovním vretenem (4) axiálne posuvnou, v pracovním vretenu (4) vedenou upínací hlavou (13) ovladatelné, v pracovním vretenu (4) ulozené upínací celisti (8) se souhlasne naklonenými sikmými plochami (9) uveditelné do dosedu. Na upínací hlave (13) je k vytvorení klínového mechanizmu vytvorena kuzelová plocha (14), spolupusobící s celistovou hlavou (12) kazdé upínací celisti (8), mající sikmou plochu (9). Kuzelová plocha (14) je modifikována rovnomerne po obvode rozdelene upravenými prvními rovinnými plochami (24), které jsou upraveny ke spolupusobení s rovinnými dosedacími plochami (25), které jsou vytvoreny na celistových hlavách (12).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká upínacího zařízení k uvolnitelnému spojení nástroje, majícího dutý dřík s úchytem dutého dříku, obrobku nebo pod. s pracovním vřetenem obráběcího stroje, přičemž dutý dřík má v úchytu dutého dříku šikmo probíhající upínací zkosení, na nichž jsou k vyvození přítlačné síly mezi dutým dříkem a pracovním vřetenem axiálně posuvnou, v pracovním vřetenu vedenou 10 upínací hlavou ovladatelné, v pracovním vřetenu uložené upínací čelisti se shodně nakloněnými šikmými plochami uveditelné do dosedu, přičemž na upínací hlavě je k vytvoření klínového mechanizmu vytvořena kuželová plocha, spolupůsobící s hlavou každé upínací čelisti, mající šikmou plochu.
Dosavadní stav techniky
Takové upínací zařízení je známo z DE 41 38 974 Al, u kterého jsou upínací čelisti axiálním přestavením upínací hlavy, zprostředkovaným tažnou tyčí, přestavitelné z polohy, ve které jsou 2o*™“mimo záběr s dutým dříkem, do polohy, ve které jsou upínací čelisti v. záběru s dutým dříkem, který se obvykle přivádí pomocí nabíjecího zařízení upínacího zařízení. Podélné, pouze jednostranně na pracovním vřetenu uložené upínací čelisti mají vůli, která volnému konci umožňuje pohyby s bočními pohybovými složkami, které se neuskutečňují přesně radiálně, takže není dáno přesně rovnoměrné rozdělení upínacích čelistí na jejich volném konci v obvodovém směru. Toto 25 vede k nevyváženosti, která je u konvenčních obráběcích strojů neproblematická, ale u moderních obráběcích strojů, pracujících s počtem otáček až 40 000 otáček za minutu, působí nevýhodně.
Podstata vynálezu
Základem vynálezu je proto úkol, vytvořit upínací zařízení úvodem uvedeného druhu tak, že se zamezuje nevyváženosti, která je dána při upínacím procesu.
Tento úkol se podle vynálezu u upínacího zařízení úvodem uvedeného druhu řeší tím, zeje kuželová plocha, vytvořená na upínací hlavě, modifikována rovnoměrně po obvodu rozděleně upravenými prvními rovinnými plochami, které jsou upraveny ke spolupůsobení s rovinnými dosedacími plochami, které jsou vytvořeny na hlavách čelistí.
Dosed čelisťových hlav jejich dosedacími plochami na prvních rovinných plochách poskytuje výhodu, že se celkově zamezuje bočnímu vybočení čelisťových hlav a tím upínacích čelistí, protože sousedíc s prvními rovinnými plochami pokračuje zakřivení kuželové plochy, první rovinné plochy tedy tvoří potencionální prohloubení, do kterých se zatlačují čelisťové hlavy při přestavení upínací hlavy. Tato forma provedení poskytuje dále výhodu, že sousedící dotykové plochy 45 upínací hlavy a upínacích čelistí mají pres celou upínací oblast rovnoměrný kontakt, který se jinak než u forem provedení se zakřivenými plochami, u nichž se zakřivení kuželové plochy v axiálním směru mění, neobměňuje.
Tato výhoda se nabízí také pří uvolnění záběru upínacích čelistí do úchytu dutého dříku, má-li 50 každá upínací čelist na konci, odvráceném od čelisťové hlavy, čelisťovou patu, která zabírá do prstencové drážky, probíhající v obvodovém směru pracovního vřetene, a která k uvolnění upnutí spolupůsobí se stavěči plochou, která je vytvořena na upínací hlavě a která má rovnoměrně okolo obvodu rozděleně upravené druhé rovinné plochy, které jsou upraveny ke spolupůsobení s rovnými kontaktními plochami na čelisťové patě. K tomu je dále upraveno, že je na čelisťové patě
-1 CZ 298127 B6 vytvořena naválka, směřující k hlavě čelisti, ke spolupůsobení s prstencovým nákružkem, vytvořeným na stavěči ploše upínací hlavy, s průměrem konstantním v axiálním směru, a že prstencový nákružek má rovnoměrně okolo obvodu rozděleně upravené třetí rovinné plochy. Jak druhé rovinné plochy, tak i třetí rovinné plochy vyžadují zároveň polohově správné spolupůsobení upí5 nacích čelistí s upínací hlavou nezávisle na její axiální poloze.
Výhodná forma provedení vynálezu se vyznačuje tím, že upínací čelisti jsou na svých patách spojeny pružným článkem na segmentovou kleštinu. Spojení upínacích čelistí na segmentovou kleštinu zjednodušuje manipulaci při montáži a při ovládání upínacího zařízení, protože se pro 10 montáž musí upínací čelisti segmentové kleštiny pouze stlačit pod napětí pružného článku a pak se mohou vložit do prstencové drážky, která probíhá v obvodovém směru pracovního vřetene ave které se segmentová kleština pružným článkem sama zajistí. Jednotlivé upínací čelisti segmentové kleštiny se na základě pružného článku mohou samy mezi sebou vyrovnat, což je spojeno také s boční vůlí čelisťových pat. Toto je ale vzhledem k nevyváženosti nekritické, protože se 15 na základě prvních, druhých a třetích rovinných ploch rozdělení upínacích čelistí v obvodovém směru vyrovnává.
Z výrobně technických důvodů je výhodné, je-li pružný článek tvořen pružným elastickým kroužkem, který je držen v drážce, probíhající na čelisťové patě v obvodovém směru, v obvodo20-*véni‘směru zabírá do mezer, existujících mezi upínacími čelistmi, a je spojen s radiálními plo-_r chámi čelisťových pat.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných· na výkresech, na kterých představuje obr. 1 podélný řez axiálním koncem upínacího zařízení, držícím dutý dřík, znázorněno v upína30 cí poloze, obr. 2 perspektivní zobrazení upínací hlavy, mající první, druhé a třetí rovinné plochy, obr. 3 boční pohled na upínací hlavu podle první formy provedení se šesti okolo obvodu rozdě35 lenými prvními, druhými a třetími rovinnými plochami, obr. 4 zobrazení formy provedení se šesti okolo obvodu rozdělenými rovinnými plochami, odpovídající obr. 3.
obr. 5 řez V-V z obr. 3, obr. 6 perspektivní zobrazení upínacích čelistí, sestavených na segmentovou kleštinu, obr. 7 boční pohled na segmentovou kleštinu z obr. 6, obr. 8 podélný řez segmentovou kleštinou z obr. 6, obr. 9 pohled shora na segmentovou kleštinu z obr. 6, obr. 10 řez X-X z obr. 1, znázorněno bez nástroje, a obr. 11 perspektivní zobrazení segmentové kleštiny, zahrnující upínací hlavu.
-2CZ 298127 B6
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno upínací zařízení k uvolníte!němu spojení obrobku 3, majícího dutý dřík
1 s úchytem 2 dutého dříku 1, s pracovním vřetenem 4 obráběcího stroje. Mezi dutým dříkem 1 a pracovním vřetenem 4 jsou vytvořeny rovinné plochy 5r, 5, a sice radiálně nasměrované rovinné plochy 5', jakož i na základě tvarování dutého dříku 1 jako dutého kuželového dříku k podélné ose 6 šikmo probíhající rovinné plochy 5. Aby se mohl dutý dřík 1 ke spolehlivému upnutí tlačit proti těmto rovinným plochám 5', 5, jsou v úchytu 2 dutého dříku 1 vytvořeny 10 šikmo probíhající upínací zkosení 7, na nichž se mohou upínací čelisti 8 se shodně skloněnými šikmými plochami 9 uvádět k dosedu. Upínací čelisti 8 jsou uloženy v prstencové drážce JO, probíhající v obvodovém směru pracovního vřetene 4, a rozprostírají se v podstatě v axiálním směru paralelně k podélné ose 6 upínacího zařízení, přičemž upínací čelisti 8 čelisťovou patou 11 zabírají do prstencové drážky 10 a na opačném volném konci mají čelisťovou hlavu 12, na 15 které jsou vytvořeny šikmé plochy 9,
K přestavení upínacích čelistí 8 a tím k ovládání upínacího zařízení je v pracovním vřetenu 4 vedena axiálně posuvná upínací hlava 13, která k vytvoření klínového mechanizmu s čelisťovou hlavou 12 má s ní spolupůsobící kuželovou plochu 14, jakož i k uvolnění upnutí na čelisťové -η* 20”patě-JJ_-upravenou·stavěčíUplochu-FS,.na které-je^vytvořen.prstencovýjiákružek 16 s.axiálně.^ konstantním průměrem, který spolupůsobí s naválkou 17, vytvořenou na čelisťové patě liják vyplývá především z obr, 6 až 9, jsou upínací čelisti 8 na svých čelisťových patách 11 spojeny pružným článkem 19 do segmentové kleštiny 20, přičemž pružný článek 19 je ve znázorněné 25 formě provedení vytvořen pryžovým elastickým kroužkem, navulkanizovaným na čelisťové paty
H, který je držen v drážce 21, probíhající na čelisťové patě 11 v obvodovém směru, rozprostírá se v obvodovém směru do mezer 22, existujících mezi upínacími čelistmi 8, a je spojen s radiálními plochami čelisťových pat J_L
Prstencová drážka 10, vytvořená v pracovním vřetenu 4 k zachycení čelisťové paty j_U má drážkovou stěnu 23, která se v pravém úhlu rozprostírá až k její poloviční výšce ode dna prstencové drážky 10, a od této výšky se naklání v úhlu 10° sklonu k čelisťové hlavě 12, čímž má tato ke vložení dutého dříku 1 dostatečný záchytný zdvih.
Upínací zařízení se může v podstatě realizovat s libovolným sudým nebo lichým počtem upínacích čelistí 8. Jako výhodné se ukázaly formy provedení se šesti nebo sedmi upínacími čelistmi
8.
Kuželová plocha 14, vytvořená na upínací hlavě 13, je modifikována rovnoměrně po obvodu rozděleně upravenými prvními rovinnými plochami 24, které jsou upraveny ke spolupůsobení s rovinnými dosedacími plochami 25, které jsou vytvořeny na čelisťových hlavách 12 upínacích čelistí 8. Dále má také stavěči plocha 15, vytvořená na upínací hlavě 13, rovnoměrně okolo obvodu rozděleně upravené druhé rovinné plochy 26, které spolupůsobí s rovnými kontaktními plochami 27 na čelisťové patě 11, které podle stavu upnutí a tím axiální polohy upínací hlavy 13 přicházejí do kontaktu i na třetích rovinných plochách 28, které jsou vytvořeny rovnoměrně rozděleně po obvodu na prstencovém nákružku 16.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Upínací zařízení k uvolnitelnému spojení nástroje, obrobku (3) nebo pod., majícího dutý dřík (1) s úchytem (2) dutého dříku (1), s pracovním vřetenem (4) obráběcího stroje, přičemž dutý dřík (1) má v úchytu (2) dutého dříku (1.) šikmo probíhající upínací zkosení (7), na nichž jsou k vytvoření přítlačné síly mezi dutým dříkem (1) a pracovním vřetenem (4) axiálně posuvnou, v pracovním vřetenu (4) vedenou upínací hlavou (13) ovladatelné, v pracovním vřetenu (4) uΙοί 0 zené upínací čelisti (8) se souhlasně nakloněnými šikmými plochami (9) uveditelné do dosedu, přičemž na upínací hlavě (13) je k vytvoření klínového mechanizmu vytvořena kuželová plocha (14), spolupůsobící s čelisťovou hlavou (12) každé upínací čelisti (8), mající šikmou plochu (9), vyznačující se tím, že kuželová plocha (14) je modifikována rovnoměrně po obvodě rozděleně upravenými prvními rovinnými plochami (24), které jsou upraveny ke spolupůsobení
    15 s rovinnými dosedacími plochami (25), které jsou vytvořeny na čelisťových hlavách (12).
  2. 2. Upínací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá upínací čelist (8) má na od čelisťové hlavy (12) odvráceném konci čelisťovou patu (11), která zabírá do prstencové drážky (10) probíhající v obvodovém směru pracovního vřetene (4), přičemž čelisťová pata (11)
    -****’ 20 k uvolnění upnutí spolupůsobí s na upínací hlavě (13) vytvořenou stavěči plochou (15), která má .... _ _ rovnoměrně okolo obvodu rozděleně upravené druhé rovinné plochy (26), které jsou upraveny ke spolupůsobení s rovnými kontaktními plochami (27) na čelisťové patě (11).
  3. 3. Upínací zařízení podle nároku 2, vyznačující se t í m , že načelisťové patě (11) je
    25 vytvořena k upínací hlavě (13) směřující naválka (17) ke spolupůsobení s na stavěči ploše (15) upínací hlavy (13) vytvořeným prstencovitým nákružkem (16) s průměrem konstantním v axiálním směru, a že prstencový nákružek (16) má rovnoměrně okolo obvodu rozděleně upravené třetí rovinné plochy (28).
    30
  4. 4. Upínací zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že upínací čelisti (8) jsou na svých čelisťových patách (11) spojeny pružným článkem (19) do segmentové kleštiny (20).
  5. 5. Upínací zařízení podle nároku 4, vyznačující se t í m, že pružný článek (19) je
    35 tvořen pružným elastickým kroužkem, který je držen v drážce (21), probíhající na čelisťové patě (11) v obvodovém směru, v obvodovém směru zabírá do mezer (22), existujících mezi upínacími čelistmi (8), a který je Spojen s radiálními plochami čelisťových pat (11).
CZ20014286A 2000-11-29 2001-11-29 Upínací zarízení CZ298127B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10059209A DE10059209A1 (de) 2000-11-29 2000-11-29 Spannvorrichtung für einen Hohlschaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20014286A3 CZ20014286A3 (cs) 2002-08-14
CZ298127B6 true CZ298127B6 (cs) 2007-06-27

Family

ID=7665073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014286A CZ298127B6 (cs) 2000-11-29 2001-11-29 Upínací zarízení

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6568889B2 (cs)
EP (1) EP1211004B1 (cs)
JP (1) JP2002172503A (cs)
CZ (1) CZ298127B6 (cs)
DE (2) DE10059209A1 (cs)
ES (1) ES2260129T3 (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6689138B2 (en) * 2001-01-19 2004-02-10 Precimed S.A. Torque-transmitting coupling
US20030206780A1 (en) * 2002-01-02 2003-11-06 Hsi-Kuan Chen Spindle assembly for a machine tool
DE10203667A1 (de) * 2002-01-30 2003-07-31 Roehm Gmbh Kraftbetätigtes Spannfutter
DE10241613A1 (de) * 2002-09-07 2004-03-18 Röhm Gmbh Spannvorrichtung für einen Hohlschaft
DE10338610B4 (de) * 2003-08-22 2015-05-07 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle
DE10342951B3 (de) * 2003-09-17 2005-04-28 Ott Jakob Spanntech Gmbh & Co Spannvorrichtung
CZ298422B6 (cs) * 2003-12-09 2007-09-26 Západoceská Univerzita V Plzni Zpusob upínání a uvolnování nástroje s dutým strmým kuželem HSK a zarízení k uskutecnování tohoto zpusobu
US7527270B2 (en) * 2004-06-17 2009-05-05 Sil Han Machine tool arbor fitted for tool-less chucking
US7673882B2 (en) * 2005-03-04 2010-03-09 Tanga Robert P Collet holder for a multi-jaw chuck
DE102005016869A1 (de) * 2005-04-07 2006-10-12 Kaltenbach & Voigt Gmbh Medizinisches Handstück mit einer Spannzange
DE102005016870A1 (de) * 2005-04-07 2006-10-12 Kaltenbach & Voigt Gmbh Medizinisches, insbesondere dentalmedizinisches, Handstück mit einer lösbaren Kupplung für einen Werkzeughalter
US7680435B2 (en) * 2006-01-26 2010-03-16 Ricoh Company, Ltd. Flange, flange processing device, and method of processing flange
AU2007276710B2 (en) * 2006-07-20 2011-06-02 Aeronaut Automation Pty Limited A fastener
US8684364B2 (en) * 2007-01-12 2014-04-01 Sil Han Positive release collet
DE102007009578A1 (de) * 2007-02-26 2008-08-28 Röhm Gmbh Spannvorrichtung
US8523873B2 (en) * 2010-04-08 2013-09-03 Warsaw Orthopedic, Inc. Neural-monitoring enabled sleeves for surgical instruments
CN103302517B (zh) * 2013-06-17 2016-01-20 泉州市艺达车用电器有限公司 一种夹紧机构
CN104029062B (zh) * 2014-03-28 2015-08-26 宁波旭升机械有限公司 一种一次装夹加工的车床夹具
CN104551072B (zh) * 2014-12-12 2017-06-30 安徽白兔湖动力股份有限公司 双锥斜楔自定心夹具
CN104526067B (zh) * 2014-12-25 2017-02-22 苏州博合雅工程材料科技有限公司 内胀式坡口机
DE102015106437A1 (de) 2015-04-27 2016-10-27 Röhm Gmbh Segmentspannzange
USD861054S1 (en) * 2015-11-20 2019-09-24 Downhole Technology, Llc Fingered backup ring
CN107234475B (zh) * 2017-08-10 2019-07-26 上海好德机械设备有限公司 机械加工精密硬车削轴承外圈专用夹具
DE102018111975B4 (de) * 2018-05-18 2022-05-19 Ott-Jakob Spanntechnik Gmbh Spannvorrichtung
CN110695678A (zh) * 2019-10-21 2020-01-17 上海中船三井造船柴油机有限公司 分段式曲轴装配连接用液压对中装置及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844671A (en) * 1987-05-11 1989-07-04 Gottlieb Guhring Kg Coupling device
US4997325A (en) * 1988-04-29 1991-03-05 Ott Maschinentechnik Gmbh Chuck for axially clamping two machine parts which are releasable from each other
US5865578A (en) * 1996-09-10 1999-02-02 Gunter Horst Rohm Mounting assembly for a machine-tool actuator

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE274178C (cs) *
US4135848A (en) * 1977-05-23 1979-01-23 Kearney & Trecker Corporation Toolholder clamp for machine tools
DE3706534C1 (en) * 1987-02-28 1988-04-28 Ott Gmbh A Collet chuck for a chucking fixture insertable into a machine-tool spindle
SE468631B (sv) * 1989-03-08 1993-02-22 Sandvik Ab Verktygskoppling med radiellt foerskjutbara laaselement samverkande med en dragstaang
DE8903407U1 (de) * 1989-03-18 1990-05-03 Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München Spannvorrichtung
EP0507147B1 (de) * 1991-04-03 1998-02-25 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle
DE4138974A1 (de) * 1991-11-27 1993-06-03 Berg & Co Gmbh Spanntechnik Spannvorrichtung fuer ein mit einem hohlschaft versehenes werkzeug, werkstueck oder maschinenteil
US5851093A (en) * 1997-08-07 1998-12-22 Kennametal Inc. Coupling system for machine tools
DE19908545A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Roehm Gmbh Löseeinheit einer Vorrichtung zum Betätigen eines Spannkopfes
DE29922642U1 (de) * 1999-12-24 2000-02-24 Röhm GmbH, 89567 Sontheim Spannvorrichtung für einen Hohlschaft

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844671A (en) * 1987-05-11 1989-07-04 Gottlieb Guhring Kg Coupling device
US4997325A (en) * 1988-04-29 1991-03-05 Ott Maschinentechnik Gmbh Chuck for axially clamping two machine parts which are releasable from each other
US5865578A (en) * 1996-09-10 1999-02-02 Gunter Horst Rohm Mounting assembly for a machine-tool actuator

Also Published As

Publication number Publication date
EP1211004A2 (de) 2002-06-05
EP1211004A3 (de) 2002-11-27
ES2260129T3 (es) 2006-11-01
DE50109805D1 (de) 2006-06-22
EP1211004B1 (de) 2006-05-17
US20020063399A1 (en) 2002-05-30
CZ20014286A3 (cs) 2002-08-14
JP2002172503A (ja) 2002-06-18
US6568889B2 (en) 2003-05-27
DE10059209A1 (de) 2002-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298127B6 (cs) Upínací zarízení
CZ20012944A3 (cs) Upínací zařízení
US5681208A (en) Method and apparatus for grinding a crankshaft
FI101460B (fi) Värähtelyjä vaimentava hiomakuppi käsikäyttöisiä hiomakoneita varten
US5160150A (en) Chuck
US20080203680A1 (en) Collet-type chuck
JPH02243209A (ja) 工作機械主軸用工具アダプタ
CN112045449A (zh) 用于对物体、尤其工具进行夹紧的夹紧设备
US6908085B2 (en) Rotating tool chucking device
US4971340A (en) Collet
KR200472903Y1 (ko) 링 가공용 소프트조
US20060002778A1 (en) Clamping device for a hollow shaft
JP3694788B2 (ja) 研削盤のチャック装置
US4513980A (en) Chuck collet
US5641168A (en) Machine tool collet with axial stop
JPH0137850Y2 (cs)
JPH0211361B2 (cs)
EP0119750A2 (en) Collet chucks
US2585510A (en) Double grip collet-type chuck
WO2006058543A1 (en) Broach puller head for broaching machine
JPH10166208A (ja) チャックの把握爪
JPS6337128Y2 (cs)
JPH11165203A (ja) 締付装置
KR920004454B1 (ko) 공작기계용 척
SU683860A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091129