CZ297644B6 - Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu - Google Patents
Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297644B6 CZ297644B6 CZ20041104A CZ20041104A CZ297644B6 CZ 297644 B6 CZ297644 B6 CZ 297644B6 CZ 20041104 A CZ20041104 A CZ 20041104A CZ 20041104 A CZ20041104 A CZ 20041104A CZ 297644 B6 CZ297644 B6 CZ 297644B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- parts
- dry matter
- fermented
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 title abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 21
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000010867 poultry litter Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 abstract 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 3
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 241001507939 Cormus domestica Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Rešení se týká prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu z živocišné výroby jako jsou drubeží trus, drubeží podestýlka, kejda prasat, hovezí hnuj, mocuvka a z rostlinné výroby jako slámy z obilovin nebo z technických plodin, napríklad z repkové slámy nebo z rašeliny, na tvarované organominerální hnojivo. 100 hmotnostních dílu smesi fermentovaných bioodpadu o sušine v rozmezí 30 až 70 % hmotnostních se smísí s 0,5 až 10 hmotnostními díly bentonitu, nacež se vzniklá smes adjustuje do pytlunebo lisuje do granulí nebo balíku.
Description
Oblast techniky
Předmětem vynález je způsob průmyslového zpracování fermentovaných bioodpadů na tvarované organominerální hnojivo, které se snadno dopravuje i na velké vzdálenosti.
Dosavadní stav techniky
V průběhu fermentace směsi bioodpadů s jejich denním automatickým překopáváním ve fermentačním žlabu dochází k ohřívání fermentované směsi až na teplotu 60 až 70 °C, které je provázeno intenzivním odparem vody. Za těchto podmínek dochází ve fermentačním žlabu k rychlému rozvoji aerobních mikroorganismů, kdy první fáze aerobní fermentace, vyznačující se vysokou biologickou aktivitou, je charakterizována především vysokým stupněm humifíkace. Po tří až sedmidenní aerobní fermentaci dochází k útlumu biologické aktivity, kdy výsledným produktem je rychlokompost jako stabilní organominerální hnojivo. Vzniklý rychlokompost je buď ukládán na zpevněnou plochu, kde v druhé fázi dochází k dozrávání kompostu, v němž již převládají chemické procesy, neboje rychlokompost dále dosoušen až na obsah vody cca 15 % hmotn., který je vhodný pro granulování na různých typech granulátorů na granule o průměru 3 až 20 mm.
Granulování dosoušeného rychlokompostu je technologicky velmi náročný proces, spojený s vysokými provozními i investičními náklady. Vzhledem ktomu, že dosoušení rychlokompostu v různých typech sušáren, s následným energeticky velmi náročným granulováním představuje ekonomicky velmi náročný způsob průmyslového zpracování bioodpadů na organominerální hnojivo, stalo se snižování provozních i investičních nákladů při výrobě tvarovaných organominerálních hnojiv v prvořadých cílech tohoto vynálezu.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu průmyslového zpracování směsi fermentovaných bioodpadů na tvarované organominerální hnojivo spočívá podle vynálezu v tom, že se 100 hmotnostních dílů směsi fermentovaných bioodpadů z živočišné výroby jako jsou drůbeží trus, drůbeží trus, drůbeží podestýlka, kejda prasat, hovězí hnůj, močovka, a z rostlinné výroby jako slámy z obilovin nebo z technických plodin, například, z řepkové slámy nebo z rašeliny, o sušině v rozmezí 30 až 70 % hmot- !
nosti smísí se s 0,5 až 10 hmotnostními díly bentonitu, načež se vzniklá směs adjustuje do pytlů | nebo lisuje do granulí nebo balíků.
Při provádění vynálezu se postupuje tak, že se fermentovaná směs po ukončení biologické báze aerobní fermentace homogenizuje se sorbentem - bentonitem v aplikátoru sorbentu, v němž při zvýšeném počtu otáček míchaného zařízení a zvýšeném tlaku vzduchu dochází k sorbci vody na sorbent a tím ke zvýšení biologické stability organominerálního hnojivá i při vyšším obsahu vázané vody. Tak např. 1 g bentoninu může vázat až 20 g volné vody na stabilní gel, který má výborné hnojivé vlastnosti, přičemž nasákavost bentonitu je postupná. Intenzivní sorbce vody nastává během prvních 10 až 15 minut. V průběhu dalších 40 až 50 minut po smíchání pokračuje sorbce vody s postupně se snižující měrou. Po jednohodinovém působení zbývá cca 10 % volné kapacity prakticky využitelné nasákavosti bentonitu.
Jak již bylo uvedeno shora, bentonit se podle vynálezu aplikuje až po ukončení prvé fáze biologické aktivity aerobní fermentace, tj. až po stabilizaci získaného rychlokompostu, kdy dochází ke zvýšení stability humusového podílu a kdy již nemůže být nepříznivě ovlivněn odpař vody. Při vhodném hmotnostním poměru bentonitu k biologicky stabilnímu rychlokompostu lze získat sypký materiál, vhodný k lisování do balíků na různých typech lisů.
-1 CZ 297644 B6
Výhodou použití bentonitu jako sorbentu je rovněž to, že bentonit působí v procesu provádění vynálezu jako vhodný dezodorizační prostředek, který váže různá nežádoucí páchnoucí příměsi. Při sorbci volné vody ve směsi fermentovaných bioodpadů s bentonitem vzniká velmi lehce manipulovatelná hmota, která má zvýšené pojivové vlastnosti. Lehká manipulovatelnost fermentovaných bioodpadů nastává již při obsahu 55 % hmotn. sušiny ve výsledném produktu. Získaná směs může být s výhodou lisována například pomocí paketovacích lisů do balíků i při vyšším obsahu vázané vody, zatímco při lisování fermentovaných bioodpadů pomocí granulačních lisů je nutno směs dosoušet na různých typech sušáren až na obsah sušiny cca 85 % hmotn.
Vzhledem k tomu, že při aerobní fermentaci bioodpadů živočišné výroby, především jako zdroje dusíku, je zapotřebí poměrně značné množství nasávacího materiálu - slámy obilovin nebo technických plodin, a to především jako nasávacího materiálu se zaměřením na vytvoření aerobního prostředí, ale také jako zdroje uhlíku se zaměřením na získání vhodného užitného poměru uhlíku k dusíku C:N, který je nezbytný pro urychlenou dezodorizaci směsi bioodpadů v průběhu aerobní fermentace a jehož optimální hodnota činí 15 až 25, jeví se sláma jako jeden ze základních ekonomických ukazatelů, který rozhodující měrou ovlivňuje celý proces aerobní fermentace bioodpadů. Z uvedených důvodů je proto výhodná náhrada značné části slámy jako nasávacího materiálu separovanou tuhou frakcí kejdy prasat, která při použití vhodných typů separátorů může obsahovat až 35 % hmotn. sušiny a která obsahuje poměrně menší části dusíkatých látek, zatímco převážná část dusíkatých látek zůstává během separace ve fugátu, tj. v tekuté části kejdy prasat. Tuhá frakce kejdy prasat je proto velmi vhodným materiálem, který může do značné míry nahradit slámu především jako zdroj uhlíkatých látek.
Uvedený způsob použití je proto vhodný především v podnicích se současnou výrobou vepřového masa a drůbeže, kde při zpracování drůbežího trusu na organominerální hnojivo je současně zpracovávána část kejdy prasat. Postupuje se při tom tak, že se ke 100 hmotnostním dílům separované tuhé frakce kejdy prasat o sušině 15 až 35 % hmotn. přidává drůbeží trus o sušině 12 až 30 % hmotn. v množství, zaručujícím po přidání řezané slámy ke směsi v množství odpovídajícím v přepočtu na její sušinu alespoň polovině sušiny tuhé frakce kejdy prasat a na dosažení optimálního úživného poměru C.N fermentované směsi v rozmezí hodnot 15 až 25.
Při použití tuhé frakce kejdy prasat v průběhu přípravy organominerálních hnojiv z drůbežího trusu může být spotřeba řezané slámy v průběhu výroby těchto hnojiv snížena až na jednu třetinu. Uvedený způsob je proto vhodný především v podnicích s nedostatkem slámy obilovin nebo technických plodin, kdy dochází současně ke snížení výrobních nákladů při výrobě uvedených hnojiv. Za těchto podmínek musí se však ke směsi tuhé frakce kejdy prasat s drůbežím trusem přidávat minimální množství řezané slámy, asi jedna třetina původního množství slámy, pomocí níž je vytvářeno kypré prostředí s dostatečným množstvím vzduchu nezbytného k vytvoření aerobního prostředí alespoň pro období prvých 24 hodin. Po této době musí být aerobního prostředí obnoveno denním překopáváním fermentovaného materiálu.
Při aerobní fermentaci bioodpadů o optimálním výživném poměru C:N, který je cca 15 až 25, získá se organominerální hnojivo o obsahu dusíkatých látek 15 až 25 do 4 % hmotn. dusíku. Získané fermentované bioodpady mohou být po aerobní fermentaci dále zpracovávány na depozitní organominerální hnojivo se zvýšeným obsahem dusíku až 12 % hmotn. Získané depozitní organominerální hnojivo se vyznačuje zvýšenou vazbou dusíkatých látek na přítomné huminové látky, vytvořené v průběhu aerobní fermentace. Takovéto organominerální hnojivo se podle vynálezu připraví tak, že se 100 hmotnostních dílů směsi fermentovaných bioodpadů před adjustací promísí s přídavkem 1 až 12 hmotnostních dílů močoviny.
Při zpracování fermentovaných bioodpadů podle vynálezu pomocí absorpce volné vody po aerobní fermentaci a následném tvarování do balíků pomocí lisů snižují se výrobní náklady na přípravu ekologicky nezávadného organominerálního hnojivá ve srovnání se zpracováním fer
-2CZ 297644 B6 mentovaných bioodpadů dosoušením v sušárnách s následnou granulací na granulačních lisech téměř na desetinu. Současně dochází ke značnému snížení investičních nákladů.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1 t řezané slámy o sušině 70 % hmotn. se smíchá s 101 drůbežího trusu o sušině 25 % hmotn. a 5 t kejdy prasat o sušině 5 % hmotn., čímž 25 t získané směsi o sušině 39 % hmotn. naskladňuje se do fermentačního žlabu, v němž probíhá při denním automatickém překopávání aerobní fermentace, v jejímž průběhu dochází k samovolnému zahřívání fermentovaného materiálu při současném odparu značného množství vody. Po 5 dnech aerobní fermentace se získá 13 300 kg fermentovaného materiálu o sušině 55 % hmotn., který se vyskladňuje z fermentačního žlabu pomocí vybírací frézy na pásový dopravník, kterým je fermentovaný materiál kontinuálně dávkován do aplikátoru sorbentu, do něhož se současně průběžně nadávkuje 266 kg bentonitu, tj. 2 hmotnostní díly bentonitu na 100 hmotnostních dílů fermentovaného materiálu. V aplikátoru sorbentu dochází ve vířivém proudu vzduchu dokonalému směšování bentonitu s fermentovaným materiálem, který je ukládán na zpevněnou plochu. V uložené směsi probíhá postupně sorpce volné vody na bentonit, který se mění na stabilní gel s výbornými pojivovými vlastnostmi. Po jednodenním uložení je směs lisována pomocí paketovacích lisů do biologických stabilních balíků organominerálního hnojivá o rozměrech 620 x 400 x 500 mm.
Příklad 2 t separované tuhé frakce kejdy prasat o sušině 25 % hmotn. se smísí s lOt slámy obilovin o sušině 80 % hmotn. a s 10 t fugátu kejdy prasat o sušině 3 % hmotn., čímž se získá 30 000 kg směsi o sušině 36 % hmotn., která se dále zpracuje způsobem uvedeným v příkladě 1. Po aerobní fermentace se získá 12 500 kg fermentovaného materiálu o sušině 65% hmotn., ke kterému se přidá 500 kg bentonitu, tj. 4 hmotnostní díly bentonitu na 100 hmotnostních dílů fermentovaného materiálu. Po jednodenním uložení fermentovaného materiálu na zpevněné ploše se tento materiál granuluje na granule o průměru 3 až 20 mm a balí.
Příklad 3 t řezané slámy obilovin o sušině 82 % hmotn., se smíchá s 10 t kejdy prasat o sušině 6 % hmotn., čímž se získá 20 000 kg směsi o sušině 44 % hmotn., která se dále zpracuje způsobem uvedeným v příkladě 1. Po aerobní fermentaci se získá 11 000 kg fermentovaného materiálu o sušině 60 % hmotn., ke kterému se přidá 110 kg bentonitu, tj. 1 hmotnostní díl bentonitu na 100 hmotnostních dílů fermentovaného materiálu. Po jednodenním uložení fermentovaného materiálu na zpevněné ploše se tento materiál pytluje, čímž se získá sypké stabilní organominerální hnojivo.
Příklad 4 t separované tuhé frakce kejdy prasat o sušině 30 % hmotn. se smíchá s 8 t drůbežího trusu o sušině 15 % hmotn. a 2 t řezané slámy obilovin o sušině 80 % hmotn., čímž se získá 20 000 kg směsi o sušině 29 % hmotn. a úživném poměru C:N 19. Získaná směs se dále zpracovává aerobní fermentaci podle příkladu 1, čímž se získá 7500 kg směsi fermentovaných bioodpadů o sušině 58 % hmotn., ke které se přidá 112 kg bentonitu, tj. 1,5 hmotnostních dílů bentonitu na 100 hmotnostních dílů fermentovaného materiálu. Po jednodenním uložení fermentovaného materiálu na
-3CZ 297644 B6 zpevněné ploše se tento materiál lisuje pomocí paketovacího lisu na balíky stabilního organominerálního hnojivá o rozměrech 300 x 700 x 500 mm.
Příklad 5 t řezané řepkové slámy o sušině 80 % hmotn. se smíchá s 101 moěůvky o sušině 2 % hmotn. as lOt hovězího oleje hnoje o sušině 30% hmotn., čímž se získá 30 000 kg směsi o sušině 37,3 % hmotn., která se dále zpracovává způsobem uvedeným v příkladu 1. Po ukončení aerobní fermentace se získá 14 500 kg fermentovaného materiálu o sušině 58 % hmotn., ke kterému se přidá 290 kg bentonitu (2 hmotnostní díly) a 435 kg močoviny (3 hmotnostní díly na 100 hmotnostních dílů fermentovaného materiálu). Po jednodenním uložení na zpevněné ploše se směs lisuje pomocí paketovacího lisu na balíky biologicky stabilního organominerálního hnojivá se zvýšeným obsahem dusíku o rozměrech 620 x 400 x 400 mm.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob průmyslového zpracování směsi fermentovaných bioodpadů na tvarované organominerální hnojivo, vyznačující se tím, že se 100 hmotnostních dílů směsi fermentovaných bioodpadů z živočišné výroby jako jsou drůbeží trus, drůbeží podestýlka, kejda prasat, hovězí hnůj, močůvka a z rostlinné výroby jako slámy z obilovin nebo z technických plodin, například z řepkové slámy nebo z rašeliny, o sušině v rozmezí 30 až 70 % hmotn. se smísí s 0,5 až 10 hmotnostními díly bentonitu, načež se vzniklá směs adjustuje do pytlů nebo lisuje do granulí nebo balíků.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tí m , že se ku 100 hmotnostním dílům separované tuhé frakce kejdy prasat o sušině 15 až 35 % hmotn. přidává drůbeží trus o sušině 12 až 30 % hmotn. v množství zaručujícím po přidání řezané slámy ke směsi v množství odpovídajícím v přepočtu na její sušinu alespoň polovině sušiny tuhé frakce kejdy prasat a dosažení optimálního úživného poměru C:N fermentované směsi v rozmezí hodnot 15 až 25.
- 3. Způsob podle nároků la2, vyznačující se tím, že 100 hmotnostních dílů směsi fermentovaných bioodpadů se před adjustací promísí s přídavkem 1 až 12 hmotnostních dílů močoviny.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041104A CZ297644B6 (cs) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041104A CZ297644B6 (cs) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20041104A3 CZ20041104A3 (cs) | 2006-06-14 |
| CZ297644B6 true CZ297644B6 (cs) | 2007-02-21 |
Family
ID=36973176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20041104A CZ297644B6 (cs) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ297644B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304796B6 (cs) * | 2006-12-21 | 2014-10-29 | Výzkumný ústav zemědělské techniky, p. o. | Linka na zpracování balíků slámy do granulí |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111138234A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-12 | 广西贵港华堂天诺微生物科技有限公司 | 一种土壤改良用微生物肥料的制备工艺 |
| CN112552124A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 | 一种朗德鹅鹅粪有机肥及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB657693A (en) * | 1948-06-30 | 1951-09-26 | Biomisation Ltd | Improvements relating to preparations for use in agriculture and horticulture |
| JPH0234591A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-05 | Nippon Hiryo Kk | 着香肥料 |
| DE4211013A1 (de) * | 1992-04-02 | 1993-10-07 | Natur Technik Verwertung Gmbh | Reststoffgranulat und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4444726C1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-04-04 | Andreas Dr Hellweger | Verfahren zum Aufbereiten von Gülle und Verwendung der aufbereiteten Gülle |
| US5593099A (en) * | 1991-01-17 | 1997-01-14 | Langenecker; Bertwin | Apparatus for producing solid fertilizer from liquid substances such as manure from liverstock or sludge |
| JP2000319656A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-11-21 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 土壌改良材 |
| CZ292997B6 (cs) * | 2001-09-13 | 2004-01-14 | Ekobioprogres Výrobní Družstvo Brno | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu |
-
2004
- 2004-11-09 CZ CZ20041104A patent/CZ297644B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB657693A (en) * | 1948-06-30 | 1951-09-26 | Biomisation Ltd | Improvements relating to preparations for use in agriculture and horticulture |
| JPH0234591A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-05 | Nippon Hiryo Kk | 着香肥料 |
| US5593099A (en) * | 1991-01-17 | 1997-01-14 | Langenecker; Bertwin | Apparatus for producing solid fertilizer from liquid substances such as manure from liverstock or sludge |
| DE4211013A1 (de) * | 1992-04-02 | 1993-10-07 | Natur Technik Verwertung Gmbh | Reststoffgranulat und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4444726C1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-04-04 | Andreas Dr Hellweger | Verfahren zum Aufbereiten von Gülle und Verwendung der aufbereiteten Gülle |
| JP2000319656A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-11-21 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 土壌改良材 |
| CZ292997B6 (cs) * | 2001-09-13 | 2004-01-14 | Ekobioprogres Výrobní Družstvo Brno | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304796B6 (cs) * | 2006-12-21 | 2014-10-29 | Výzkumný ústav zemědělské techniky, p. o. | Linka na zpracování balíků slámy do granulí |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20041104A3 (cs) | 2006-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102079668B (zh) | 一种高效有机肥及制备方法 | |
| US20110160058A1 (en) | High organic matter products and related systems for restoring organic matter and nutrients in soil | |
| Prasai et al. | Manure from biochar, bentonite and zeolite feed supplemented poultry: Moisture retention and granulation properties | |
| RU2057743C1 (ru) | Способ утилизации органических отходов в биогумус | |
| CN110357727A (zh) | 一种生物炭基有机肥及其生产方法 | |
| RU2086522C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| CN103270003B (zh) | 有机肥料及其生产方法 | |
| CN102964161A (zh) | 一种农家肥 | |
| RU2174971C1 (ru) | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения | |
| RU2118305C1 (ru) | Способ использования удобрения | |
| CZ297644B6 (cs) | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu | |
| CN111517887A (zh) | 一种高效颗粒有机肥料生产方法 | |
| US2951755A (en) | Fertilizers and method of making same | |
| US20110056261A1 (en) | Agronomic Nutrient Production | |
| US20050217332A1 (en) | Environmentally friendly poultry litter fertilizer | |
| CN1008521B (zh) | 一种发酵肥料的制造方法 | |
| RU2797002C1 (ru) | Состав и способ получения гранулированного органоминерального удобрения | |
| RU2841379C1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения | |
| Zahir et al. | Nitrogen enrichment of composted organic wastes for improving growth, yield and nitrogen uptake of wheat | |
| KR19980076071A (ko) | Fly ash를 수분 조절재로 이용한 비료의 제조방법과 수도용 완효성 노동력 절감형 비료 | |
| RU2792771C1 (ru) | Способ приготовления пометно-торфяного компоста на основе птичьего помета | |
| CN115650804B (zh) | 一种园林有机肥及基于沼渣的园林有机肥制备方法 | |
| WO2002055452A1 (en) | Method for powdering liquefied cms by mixing with coco-peat | |
| Piccinini et al. | The Emilia-Romagna experiment in animal manure composting | |
| RU2365570C1 (ru) | Способ утилизации пухо-перовой крошки методом компостирования |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20081109 |