CZ304796B6 - Linka na zpracování balíků slámy do granulí - Google Patents
Linka na zpracování balíků slámy do granulí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304796B6 CZ304796B6 CZ2006-823A CZ2006823A CZ304796B6 CZ 304796 B6 CZ304796 B6 CZ 304796B6 CZ 2006823 A CZ2006823 A CZ 2006823A CZ 304796 B6 CZ304796 B6 CZ 304796B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- straw
- conveyor
- granulator
- outlet
- crusher
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 2
- 235000001018 Hibiscus sabdariffa Nutrition 0.000 description 1
- 235000005291 Rumex acetosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000007001 Rumex acetosella Species 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000003513 sheep sorrel Nutrition 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Řešení se týká linky na zpracování balíků slámy do granulí, obsahující alespoň přípravné ústrojí, doplňovací ústrojí, granulátor a recyklačně-prachové ústrojí, přičemž podstata spočívá v tom, že na začátku linky je vytvořeno přípravné ústrojí provedené jako podávací pásový dopravník (1) opatřený brzdou na uvolňování provázků z balíků slámy s navazujícím válcovým rozdružovadlem (2) slámy, na které navazuje drtič (4) slámy, dále na toto přípravné ústrojí navazuje doplňovací ústrojí provedené jako soustava alespoň jednoho dávkovače (7) pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače (10) kapalných přísad, vyvíječe (11) páry a podávacího dopravníku (6) drcené slámy do granulátoru (14), kde výstup alespoň jednoho dávkovače (7) pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače (10) kapalných přísad a výstup vyvíječe (11) páry jsou zaústěny do podávacího dopravníku (6) drcené slámy ke granulátoru (14), kde pak podávací dopravník (6) drcené slámy ke granulátoru (14) je zaústěn do granulátoru (14), na jehož výstup navazuje chladicí dopravník (13), přičemž současně drtič (4) slámy a granulátor (14) jsou zapojeny do recyklačně-prachového ústrojí obsahujícího recyklační část, vytvořenou jako sběrače pod granulátorem (14) a pod chladicím dopravníkem (13) a na ně navazující recyklační omelkový dopravník (8, 9) zaústěný do podávacího dopravníku (6) drcené slámy ke granulátoru (14) a obsahující prachovou část vytvořenou jako alespoň první odsavač (19) prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na drtič (4) slámy a s prachovým výstupem propojeným do podávacího dopravníku (6) drcené slámy, a druhý odsavač (20) par a prachu s odlučovačem prachu, se vst
Description
Oblast techniky
Vynález se týká linek na zpracování rostlinných surovin, a to s cílem vytvoření částic, použitelných především jako paliva. Zejména se jedná o zpracování slámy, především dodávané v balících.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je známo využití rostlinných materiálů jako paliva. Nejběžnější je v této oblasti palivo na bázi dřeva, které má podobu polen, nařezaných a naštípaných na velikost, odpovídající jednak rozměrům topeniště příslušných kamen, krbů, či kotlů, jednak přizpůsobených i způsobu přikládání. S ohledem na požadavky minimalizace obslužných prací během topení používají se stále častěji kotle na automatizované přikládání, kde pak je třeba používat palivo, tvořené relativně malými částicemi. Tomuto trendu odpovídají formy částic paliva, vytvářené z odpadů z dřevní hmoty nebo také vytvářené na bázi tzv. energetických rostlin, jako je příkladně šťovík a další. V takových případech se materiál z těchto rostlin slisovává, resp. granuluje či peletizuje ve speciálních lisech. V této oblasti se nabízí též využití slámy k energetickým účelům. Při spalování slámy vznikají ovšem specifické požadavky na její míšení s jinými materiály, a to jednak pro dosažení co nejnižších emisí při spalování, pro dosažení optimálních vlastností popela a také pro omezení drobivosti pelet či granulí na bázi slámy, kde tato drobivost bývá zde větší, než u pelet na bázi jiných energetických rostlin. Také při samotném zpracování slámy nelze bez úprav využít jiné současné linky na zpracování energetických rostlin, a to pro jiný charakter vstupující suroviny, jiné vlastnosti při dělení materiálu, jiný vývin prachu a jiné požadavky na velikost částic, připravených ke granulaci. Při zpracování slámy je třeba nejen zavádět přísady, jak bylo již řečeno, ale též zpravidla i upravovat vlhkost materiálu. I těmto požadavkům nevyhovují dosavadní známé linky, i když obsahují hlavní zpracovací stroje a zařízení, jako jsou zásobníky drtiče, dopravníky a granulátory či peletizační lisy, v obvyklých kombinacích. V návaznosti na popsanou situaci je třeba řešit linku na komplexní zpracování slámy nikoli převzetím podobné linky na zpracování jiných energetických rostlin, ale vytvořením nové linky, kombinující prvky, nutné pro pokrytí všech specifik pro přiměřenou úpravu slámy do podoby, použitelné pro spalování, zejména v kotlích.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se řeší a optimálně pracující zařízení na zpracování slámy do podoby granulí se získává linkou na zpracování balíků slámy do granulí, podle předkládaného vynálezu, kde linka obsahuje alespoň přípravné ústrojí, doplňovací ústrojí, granulátor a recyklačně-prachové ústrojí, a kde podstata spočívá v tom, že na začátku linky je vytvořeno přípravné ústrojí, provedené jako podávači pásový dopravník, opatřený brzdou na uvolňování provázků z balíků slámy, s navazujícím válcovým rozdružovadlem slámy, na které navazuje drtič slámy, dále na toto přípravné ústrojí navazuje doplňovací ústrojí, provedené jako soustava alespoň jednoho dávkovače pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače kapalných přísad, vyvíječe páry a podávacího dopravníku drcené slámy do granulátoru, kde výstup alespoň jednoho dávkovače pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače kapalných přísad a výstup vyvíječe páry jsou zaústěny do podávacího dopravníku drcené slámy ke granulátoru, kde pak podávači dopravník drcené slámy ke granulátoru je zaústěn do tohoto granulátoru, na jehož výstup navazuje chladicí dopravník, přičemž současně drtič slámy a granulátor jsou zapojeny do recyklačně-prachového ústrojí, obsahujícího recyklační část, vytvořenou jako sběrače pod granulátorem a pod chladicím dopravníkem a na ně navazující recyklační omelkový dopravník, zaústěný do podávacího dopravníku drcené slámy ke granulátoru, a obsahujícího prachovou část, vytvořenou jako alespoň první odsavač prachu
-1 CZ 304796 B6 s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na drtič slámy a s prachovým výstupem propojeným do podávacího dopravníku drcené slámy, a druhý odsavač par a prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na granulátor a s prachovým výstupem propojeným do recyklačního omelkového dopravníku, přičemž dále na výstup z granulátoru navazující chladicí dopravník je svým výstupem propojen přes alespoň jeden výstupní dopravník do výstupního zásobníku, opatřeného pak na svém výstupu balicím ústrojím. Podávači dopravník i rozdružovadlo slámy mají zpravidla samostatné pohony, přičemž alespoň pohon podávacího dopravníku je upraven pro proměnlivé nastavení rychlosti pohonu, čím se zajišťuje optimální synchronizace toku materiálu. V praxi je přípravné ústrojí nejčastěji vhodné umístit ve venkovním prostoru, zatímco doplňovací ústrojí, granulátor a recyklační a prachové ústrojí jsou umístěna v zastřešeném prostoru. Dále pak je výhodné, jestliže v přípravném ústrojí je válcové rozdružovadlo slámy, které zpravidla samo o sobě známým způsobem provedeno jako soustava rozdružovacích válců, propojeno s drtičem slámy pomocí šnekového dopravníku, přičemž návazné propojení přípravného ústrojí s doplňovacím ústrojím je provedeno jako vyprazdňovací šnekový dopravník drtiče slámy, zaústěný do podávacího dopravníku drcené slámy ke granulátoru. Výhodné je také, jestliže podávači dopravník drcené slámy ke granulátoru je proveden jako uzavřený, tepelně izolovaný šnekový dopravník, upravený jako kontinuální napařovač, a doplněný na svém výstupu násypkou granulátoru, vedenou nad vstup do granulátoru a upravenou jako díl odpojitelný jak od podávacího dopravníku drcené slámy do granulátoru, tak od granulátoru. Ještě dále je výhodou, jestliže chladicí dopravník je vytvořen jako hrabicový dopravník, jehož vnější víko je opatřeno alespoň jedním ventilátorem. V praxi pak na výstup z granulátoru navazující chladicí dopravník je svým výstupem propojen přes dva výstupní dopravníky do výstupního zásobníku, kde první výstupní dopravník je vhodné vytvořit jako pásový dopravník a druhý výstupní dopravník je svým výstupem propojen přes dva výstupní dopravníky do výstupního zásobníku, kde první výstupní dopravník je vhodné vytvořit jako pásový dopravník a druhý výstupní dopravník je vhodné vytvořit jako kapsový dopravník. Na konci linky, tedy konkrétně na výstupu z výstupního zásobníku, je zpravidla balicí ústrojí vytvořeno jako pytlovací linka. Drtič slámy je případně s výhodou opatřen čidlem odstavení chodu tohoto drtiče slámy, propojeným přes řídicí člen alespoň s vypínačem rozdružovadla, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku drtiče slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a ostatních dávkovačů doplňovacího ústrojí. Podobně je výhodné, jestliže granulátor je opatřen čidlem odstavení chodu tohoto granulátoru, propojeným přes řídicí člen alespoň s vypínačem rozdružovadla, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku, s vypínačem plnicího dopravníku drtiče slámy, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku drtiče slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a ostatních dávkovačů doplňovacího ústrojí.
Tím se dosáhne vytvoření optimalizované linky pro zpracování a granulování slámy, kde vstupem jsou zpravidla balíky slámy a výstupem je palivo na bázi obnovitelných zdrojů, přičemž toto palivo má formu granulátu s dobrou výhřevností, příznivým složením spalin i popela, a to díky možnosti upravovat na lince vlastnosti přídavnými složkami a vlhčením, čímž se také dosahuje redukce drobivosti, k čemuž jinak takováto paliva na bázi slámy mají sklon.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále podrobněji popsán a vysvětlen na příkladném provedení, a to též s pomocí přiloženého vyobrazení, které představuje schematizovaný půdorys linky na zpracování slámy, kde sláma vstupuje do linky ve formě balíků slámy.
Příklady provedení vynálezu
Linka na zpracování slámy, především pak balíků slámy, sestává z přípravného ústrojí, doplňovacího ústrojí, granulátoru a recyklačního a prachového ústrojí. Přitom na začátku linky je vytvořeno přípravné ústrojí, provedené jako podávači pásový dopravník 1 s navazujícím válcovým roz-2CZ 304796 B6 družovadlem slámy 2, na které navazuje drtič 4 slámy. Na přípravné ústrojí pak navazuje doplňovací ústrojí, provedené jako soustava jednoho dávkovače 7 pevných přísad, jednoho dávkovače 10 kapalných přísad, jednoho vyvíječe 11 páry a podávacího dopravníku 6 drcené slámy do granulátoru 14. Dávkovač 7 pevných přísad je zde vytvořen jako dávkovač práškového či jemně zrnitého uhlí, dávkovač 10 kapalných přísad je zde vytvořen jako dávkovač vody a vyvíječ JJ páry je zde proveden jako nízkotlaký kotel, s výstupem páry zavedeným do drcené slámy. Konkrétně výstup dávkovače 7 pevných přísad, dávkovače JO kapalných přísad a výstup vyvíječe JJ páry jsou zde zaústěny do podávacího dopravníku 6 drcené slámy ke granulátoru 14, kde pak podávači dopravník 6 drcené slámy ke granulátoru 14 je zaústěn do granulátoru 14, a kde pak dále na výstup z granulátoru 14 navazuje chladicí dopravník 13. Současně drtič 4 slámy a granulátor 14 jsou zapojeny do recyklačně-prachového ústrojí, obsahujícího recyklační část a prachovou část. Recyklační část je vytvořena jako sběrače pod granulátorem 14 a pod chladicím dopravníkem 13 a na ně navazující recyklační omelkový dopravník 8, 9 je potom zaústěn do podávacího dopravníku 6 drcené slámy ke granulátoru J4. Prachová část je vytvořena jako první odsavač 19 prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na drtič 4 slámy a s prachovým výstupem propojeným do podávacího dopravníku 6 drcené slámy ke granulátoru 14, a jako druhý odsavač 20 par a prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na granulátor 14 a s prachovým výstupem propojeným do recyklačního omelkového dopravníku 9. Dále pak na výstup z granulátoru 14 zde navazuje chladicí dopravník 13, který je svým výstupem propojen přes výstupní dopravníky 15, 16 do výstupního zásobníku 21, opatřeného pak na svém výstupu balicím ústrojím. Na výstup z granulátoru 14 navazující chladicí dopravník 13, který je zde vytvořen jako hrabicový dopravník, je v tomto provedení svým výstupem propojen přes dva výstupní dopravníky 15, 16 do výstupního zásobníku 21, kde první výstupní dopravník 15 je vytvořen jako pásový dopravník a druhý výstupní dopravník 16 je vytvořen jako kapsový dopravník. Balicí ústrojí na výstupu z výstupního zásobníku 21 je zde potom příkladně vytvořeno jako pytlovací linka, a to na plnění pytlů o naplněné hmotnosti 15 kg. Tato pytlovací linka se zde příkladně skládá z plničky 12, dopravníku 18 pytlů a z paletizátoru 22. Také je zde, v popisovaném příkladném provedení, ještě podávači dopravník J opatřen brzdou na uvolňování provázků z balíků slámy, v detailu neznázoměnou. Podávači dopravník J i rozdružovadlo 2 slámy mají zde vytvořeny samostatné pohony, přičemž pohon podávacího dopravníku je upraven pro proměnlivé nastavení rychlosti pohonu, což je zde konkrétně provedeno pomocí variátoru. Celkově je potom uspořádání linky takové, že přípravné ústrojí je umístěno ve venkovním prostoru, zatímco doplňovací ústrojí, granulátor 14 a recyklačně-prachové ústrojí jsou umístěny v zastřešeném prostoru. V přípravném ústrojí je zde rozdružovadlo 2 slámy propojeno s drtičem 4 slámy pomocí šnekového dopravníku 3, přičemž návazné propojení přípravného ústrojí s doplňovacím ústrojím je provedeno jako vyprazdňovací šnekový dopravník 5 drtiče 4 slámy, zaústěný do podávacího dopravníku 6 drcené slámy ke granulátoru 14. Podávači dopravník 6 drcené slámy ke granulátoru 14 je proveden jako uzavřený, tepelně izolovaný šnekový dopravník, upravený jako kontinuální napařovač, a. doplněný na svém výstupu násypkou 141 granulátoru 14, vedenou nad vstup do granulátoru 14 a upravenou jako díl odpojitelný jak od podávacího dopravníku 6 drcené slámy do granulátoru 14, tak od granulátoru 14. Úprava do podoby napařovače zde spočívá v tom, že do tohoto izolovaného šnekového dopravníku je zaústěn přívod vody a páry, čímž se upravuje vlhkost na hodnoty, nutné pro optimální granulaci v granulátoru 14. Zpracování slámy na lince totiž vyžaduje optimální vlhkost této slámy, a to vlhkost od 8 do 14 % při sklizni kombajnem. Tato vlhkost musí být dodržena v dalším technologickém zpracování, až po skladování, zpravidla v nastehovaných obřích balících. Návazně potom se ještě vlhkost a i teplota upravuje vodou a párou, a to právě na předkládané lince, konkrétně pak při dopravě nadrcené slámy podávacím šnekovým dopravníkem 6 nadrcené slámy ke granulátoru 14. Dále pak zde na granulátor 14 navazující chladicí dopravník 13, vytvořený v tomto příkladném provedení jako hrabicový dopravník, má vnější víko opatřeno dvěma ventilátory 12. Pojištění proti nežádoucímu chodu rozhodujících ústrojí v případě, že dojde k zastavení chodu drtiče 4 slámy a/nebo chodu granulátoru 14, je zde řešeno tak, že drtič 4 slámy je zde opatřen čidlem odstavení chodu tohoto drtiče 4 slámy, propojeným přes řídicí člen s vypínačem rozdružovadla 2 slámy, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku 3, s vypínačem rozdružovadla 2 slámy, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku 3, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku 5 drtiče 4 slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a dávkovače 7 pevných
-3 CZ 304796 B6 přísad doplňovacího ústrojí, resp. granulátor J_4 je pak zde opatřen čidlem odstavení chodu tohoto granulátoru 14, propojeným přes řídicí člen s vypínačem rozdružovadla 2 slámy, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku 3 drtiče slámy, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku 5 drtiče slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a dávkovače 7 pevných přísad. Tato čidla a jejich propojení nejsou zde pro zjednodušení znázorněna, ale jedná se o běžná čidla, napojená na řídicí jednotku, která má impuls od těchto čidel odpojuje uvedené pohony nebo uzavírá příslušné ventily vody či páry, resp. uzavírá výstup z výsypky dávkovače 7 pevných přísad.
Funkce zařízení je následující. Mobilním nakladačem se umísťují balíky slámy na podávači dopravník, posunují se k rozdružovadlu slámy, kde současně se provázky z balíků upevňují do brzdy a tak se balík sám při posuvu uvolní z provázků. Dále pak se rozdružená sláma podává podávacím šnekovým dopravníkem do drtiče slámy, kde se drtí aje dále vynášena vyprazdňovacím šnekovým dopravníkem drcené slámy do podávacího dopravníku drcené slámy ke granulátoru. V tomto šnekovém dopravníku drcené slámy ke granulátoru probíhá ještě dávkování vody, páry a pevných přísad, zde konkrétně drceného uhlí, čímž se upraví složení na takové, které se zvolí jako optimální pro granulaci a také následně pro spalování vytvořených granulí v kotlích na pevná paliva. Do granulátoru se pak vsázka nasypává pomocí násypky granulátoru, která je upevněna odnímatelné, aby umožnila případný přístup jak ke granulátoru, tak k vyústění šnekového dopravníku drcené slámy do granulátoru. Z granulátoru se potom dopravuje granulát hrabicovým chladicím dopravníkem, kde se snižuje jeho zvýšená teplota po granulaci, výstupním pásovým dopravníkem a konečně výstupním kapsovým dopravníkem do výstupního zásobníku. Co se týče odrobených a omletých částic, resp. prachových částic, pak na drtič slámy je připojen odsávač prachu, který odloučené částice vrací na vyprazdňovací šnekový dopravník drtiče slámy. K podobnému účelu je u granulátoru pak také zařazen odsávač prachu, který tento odloučený materiál vrací opět na vstup granulátoru, načež ještě i odrolené kousky granulí, resp. tzv. podsitné nebo omelky, se zachycují na pásovém recyklačním omelkovém dopravníku, který je dopravuje, ještě pomocí šnekového vertikálního omelkového dopravníku, do podávacího dopravníku drcené slámy ke granulátoru. Na konci linky se, po expedici, granulát nakonec pytluje, a to pytlovací linkou, navazující na výstupní zásobník. Tak se na této lince získá biopalivo s dobrými mechanickými i spalnými vlastnostmi, přičemž linka je provozovatelná s relativně nízkými náklady a vysokou produktivitou.
Hospodářská využitelnost
Zařízení je využitelné pro výrobu biopaliva na bázi slámy, přičemž by bylo použitelné analogicky i případně pro zpracování podobných surovin, pokud by vyžadovaly analogické zpracovací kroky a přidávání přísad. Linka je přizpůsobena na zpracování balíkované slámy, aleje schopna zpracovávat i slámu nebalíkovanou.
Claims (6)
1. Linka na zpracování balíků slámy do granulí, obsahující alespoň přípravné ústrojí, doplňovací ústrojí, granulátor a recyklačně-prachové ústrojí, vyznačená tím, že na začátku linky je vytvořeno přípravné ústrojí provedené jako podávači pásový dopravník (1) opatřený brzdou na uvolňování provázků z balíků slámy s navazujícím válcovým rozdružovadlem (2) slámy, na které navazuje drtič (4) slámy, dále na toto přípravné ústrojí navazuje doplňovací ústrojí provedené jako soustava alespoň jednoho dávkovače (7) pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače (10) kapalných přísad vyvíječe (11) páry a podávacího dopravníku (6) drcené slámy do granulátoru (14), kde výstup alespoň jednoho dávkovače (7) pevných přísad, alespoň jednoho dávkovače (10) kapalných přísad a výstup vyvíječe (11) páry jsou zaústěny do podávacího dopravníku (6) drcené
-4CZ 304796 B6 slámy ke granulátoru (14), kde pak podávači dopravník (6) drcené slámy ke granulátoru (14) je zaústěn do granulátoru (14), na jehož výstup navazuje chladicí dopravník (13), přičemž současně drtič (4) slámy a granulátor (14) jsou zapojeny do recyklačně-prachového ústrojí obsahujícího recyklační část vytvořenou jako sběrače pod granulátorem (14) a pod chladicím dopravníkem (13) a na ně navazující recyklační omelkový dopravník (8, 9) zaústěný do podávacího dopravníku (6) drcené slámy ke granulátoru (14) a obsahující prachovou část vytvořenou jako alespoň první odsavač (19) prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na drtič (4) slámy a s prachovým výstupem propojeným do podávacího dopravníku (6) drcené slámy, a druhý odsavač (20) par a prachu s odlučovačem prachu, se vstupem zapojeným na granulátor (14) a s prachovým výstupem propojeným do recyklačního omelkového dopravníku (8, 9), přičemž dále na výstup z granulátoru (14) navazující chladicí dopravník (13) je svým výstupem propojen přes alespoň jeden výstupní dopravník (15, 16) do výstupního zásobníku (21) opatřeného pak na svém výstupu balicím ústrojím.
2. Linka na zpracování slámy podle nároku 1, vyznačená tím, že v přípravném ústrojí je rozdružovadlo (2) slámy propojeno s drtičem (4) slámy pomocí šnekového podávacího dopravníku (3), přičemž návazné propojení přípravného ústrojí s doplňovacím ústrojím je provedeno jako vyprazdňovací šnekový dopravník (5) drtiče slámy, zaústěný do podávacího dopravníku (6) drcené slámy ke granulátoru (14).
3. Linka na zpracování slámy podle nároků la 2, vyznačená tím, že podávači dopravník (6) drcené slámy ke granulátoru (14) je proveden jako uzavřený, tepelně izolovaný šnekový dopravník, upravený jako kontinuální napařovač a doplněný na svém výstupu násypkou (141) granulátoru (14), vedenou nad vstup do granulátoru (14) a upravenou jako díl odpojitelný jak od podávacího dopravníku (6) drcené slámy do granulátoru (14), tak od granulátoru (14).
4. Linka na zpracování slámy podle nároků laž3, vyznačená tím, že chladicí dopravník (13) je vytvořen jako hrabicový dopravník, jehož vnější víko je opatřeno alespoň jedním ventilátorem (12).
5. Linka na zpracování slámy podle nároků laž4, vyznačená tím, že drtič (4) slámy je opatřen čidlem odstavení chodu tohoto drtiče (4) slámy propojeným přes řídicí člen alespoň s vypínačem rozdružovadla (2) slámy s vypínačem pohonu plnicího dopravníku (3) drtiče (4) slámy, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku (5) drtiče (4) slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a ostatních dávkovačů (7, 10) doplňovacího ústrojí.
6. Linka na zpracování slámy podle nároků laž5, vyznačená tím, že granulátor (14) je opatřen čidlem odstavení chodu tohoto granulátoru (14) propojeným přes řídicí člen alespoň s vypínačem rozdružovadla (2) slámy, s vypínačem pohonu plnicího dopravníku (3) drtiče (4) slámy, s vypínačem podávacího dopravníku (6) granulátoru, s vypínačem vyprazdňovacího dopravníku (5) drtiče (4) slámy a s vypínačem přívodu vody nebo páry a ostatních dávkovačů (7, 10) doplňovacího ústrojí.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2006-823A CZ304796B6 (cs) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Linka na zpracování balíků slámy do granulí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2006-823A CZ304796B6 (cs) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Linka na zpracování balíků slámy do granulí |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2006823A3 CZ2006823A3 (cs) | 2008-07-02 |
CZ304796B6 true CZ304796B6 (cs) | 2014-10-29 |
Family
ID=39560987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2006-823A CZ304796B6 (cs) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Linka na zpracování balíků slámy do granulí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ304796B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893388B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-06-07 | 塔里木大学 | 一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ99294A3 (cs) * | 1994-04-26 | 1995-11-15 | Lignocarbon | Způsob výroby topného granulátu z dřevní kůry a zařízení k provádění tohoto způsobu |
CZ209894A3 (en) * | 1994-08-31 | 1996-04-17 | Ceskomoravsky Len | Process and apparatus for releasing long fibers from stalks of vegetable material |
CZ297644B6 (cs) * | 2004-11-09 | 2007-02-21 | Ekobioprogres, V. D. | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
-
2006
- 2006-12-21 CZ CZ2006-823A patent/CZ304796B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ99294A3 (cs) * | 1994-04-26 | 1995-11-15 | Lignocarbon | Způsob výroby topného granulátu z dřevní kůry a zařízení k provádění tohoto způsobu |
CZ209894A3 (en) * | 1994-08-31 | 1996-04-17 | Ceskomoravsky Len | Process and apparatus for releasing long fibers from stalks of vegetable material |
CZ297644B6 (cs) * | 2004-11-09 | 2007-02-21 | Ekobioprogres, V. D. | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
strojírenský mesícník MM prumyslové spektrum 2003/5, 21.5.2003 v rubrice Trendy/obrábení, str. 52 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2006823A3 (cs) | 2008-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101555429B (zh) | 一种生物质固体成型燃料加工方法 | |
US8846123B2 (en) | Biomass pelletizing process | |
US8551549B2 (en) | Process using agriculture residue biomass for producing feed pellets | |
US20060272557A1 (en) | Method to feed biomass tablets and logs into burners | |
CN1312260C (zh) | 一种环保木质颗粒燃料及其生产方法 | |
Gil et al. | Milling and handling Cynara Cardunculus L. for use as solid biofuel: Experimental tests | |
EA033773B1 (ru) | Размольно-сушильный комплекс | |
CZ304796B6 (cs) | Linka na zpracování balíků slámy do granulí | |
US8091492B2 (en) | Process and plant for producing a refuse derived solid fuel | |
EP0049677B1 (fr) | Installation de transformation de déchets ligneux, en particulier de déchets de bois, en granulés combustibles de faible diamètre, et granulés obtenus au moyen de cette installation | |
CN210683633U (zh) | 有机肥生产线及生产车间 | |
CZ17283U1 (cs) | Linka na zpracování slámy a/nebo balíků slámy do granulí | |
CN206786700U (zh) | 一种颗粒燃料锅炉送料机构 | |
CN214327588U (zh) | 秸秆畜禽粪联产沼气和有机肥中有机肥处理系统 | |
CN110627567A (zh) | 有机肥生产线及生产车间 | |
EP2845723A1 (fr) | Procede de production de granules de chauffage a base de paille de maïs, dispositif mobile de production et granules obtenus | |
CN111664463A (zh) | 一种生物质、固废掺烧系统及方法 | |
EP0175407A1 (en) | Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace | |
CN110906356A (zh) | 一种水泥窑生物质燃料系统 | |
JP7415894B2 (ja) | 化石燃料代替燃料の搬送システム | |
CN219130294U (zh) | 用于废盐无害化处置领域的废盐预处理系统 | |
JP4097620B2 (ja) | 廃棄物の固形燃料製造設備 | |
CN212339289U (zh) | 一种生物质、固废掺烧系统 | |
KR100627133B1 (ko) | 유기성 슬러지와 가연성 쓰레기의 혼합 소각용 시스템 | |
Ivanova et al. | TECHNOLOGIE FOR THE PRODUCTION OF PELLETS IN THE Axel Trade 2009 Ltd. COMPANY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171221 |