CZ99294A3 - Způsob výroby topného granulátu z dřevní kůry a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Topný granulát se vyrábí tak, že se nejdříve tříděná kůra z jehličnanů, případně směs této kůry a příměsí, například dřevních štěpků, pilin, papíru nebo rostlinných substrátů, usuší na 4 až 6 % vlhkosti v úsušku. Tato suchá hmota se poté napaří a současně zvlhčí na 18 až 22 % vlhkosti hmoty, načež se slisuje při teplotě do 98 0 C do granulí a následně se tyto granule ochladí na teplotu 40 0 C. Zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje zemědělskou sušičku, opatřenou napařovacím a zvlhčovacím zařízením, tvarovací lis a šrotovník se sítem a stěracími kartáči.

Description

Oblá st_te ohni ky_.

Topný granulát z dřevní kůry ašzpůsob jeho výroby spadají?· do oblasti zpracování,dalšího zhodnocení a využití zbytků po průmyslovém zpracování dřevní hmoty ,např>^papíren, zoytků papírové hmoty, rostlinných suastrátů na energeticky výhodné a ekologicky čisté palivo.

Dosavadní-stav_techniky

Způsob výroby topného granulátu z dřevní kůry sám o sobě není znám a rovněž tak není známé jeho uskutečnění na zemědělských sušičkách BS 18 El, BS 18 E3, BS 6 a na tvarovacím lisu TL 700 nebo TL 600. Výrobek tohcto typu na bázi dřevní kůry rovněž není znám.

Známý stav techniky v oblasti zpracování dřevní hmoty a zbytků z ní na palivo, které by bylo možno uistribuovat v kompaktním stavu, svědčí o tom, že jsou zpracovávány pouze zbytkové piliny na výrobu briket pomocí různých, k tomu specielně zkonstruovaných nebo upravených malokapacitních lisů. Znám je také způsob výroby a výrobek v podobě briket z pilin z příměsí sběrového papíru, rovněž vyráběných na specielních lisech.

K vytvoření briket z pilin a sběrového papíru je vedle známé Suché cesty lisováním znám také způsob, kdy k dosažení soudržnosti hmoty jsou používána organická pojivá nebo pojivá přírodní, na přijme lasa. Známé způsoby využití dřevní hmoty, napftjtytf/ pilin pro výrobu briket mají nevýhodu v tem, že brikety mají nízkou pevnost, konsistence briket je špatná a finální výrobek vykazuje značnou drobivost. Brikety z pilin vykazují nižší.

výhřevnost. Pilinové brikety přijímají atmosférickou vlhkost a během krátké doby vlivem vlhkosti ztrácejí konsistenci. Známé používané lisy pro výrobu oriket z pilin a sběrového papíru kapacitně nevyhovují pro průmyslové využití tak, aby briketami mohly být plynule zásobovány např^ífyTopny, teplárny, průmyslové kotelny a jiní velkoodběratelé. Z uvedených důvouů rovn-cž ekonomická stránka v.ýrooy oriket z pilin a sběrového papíru je málo výhodná. V případě použití organických pojiv i neekologická.

Posstata_yynálezu

Uvedené nevýhody řeší a odstraňuje způsob výroby topného gra nulátu z dřevní kůry. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tří děná kůra z jehličnanů, případně směs kůry a příměsí, jako např^l^^evní ?t ěpk\, piliny, sběrový papír nebo rostlinné substráty se usuší v zemědělské sušiče 3S 18 SI něco v BS 18 E 3, eventuelně v BS 6 na 6 % vlhkosti v usušku. Tato suchá hmota se napaří a současně zvlhčí nebo jen^m zvlhčí a to tak, že získá o 14a* 16 % vlhkosti. Vlhkost kůrové hmoty stoupne na 18«t 22 %, kdy je hmota v takovém stavu, že se zvýší elasticita a zároveň se zmenší tření mezi částicemi kůrové hmoty. Takto upravená hmota s přísadou se zavede do tvarovacího lisu TL 700 nebo TL 600, kue se smiěs lisuje do granulí při teplotě až 98°C a následně se granule ochladí na chladícím roštu na expediční teplotu cca 40°C.

Zařízeními pro provedení způsoou výroby topného granulátu z dřevní kůry jsou zemědělské sušičky z řady BS 18 El, BS 18

E 3 a BS 6, a tvarovací lisy z řauy TL 600 a TL 700.

Zemědělské sušičky jsou pro nový způsob využití upraveny ie být zařazen systém napařotak, že αο systému sušičky vání nebo zvlhčovači zaříze

Tvarovací lisy TL 600 neoo (TL 700 jsou pro nový způsob využití upraveny tak, že trans že transportní dráhy jsou u lisu byly v souladu a nedoc

Zařazením sít do šrotovníku rálně homogenní směsí úsušku.

ortní dráhy jsou uzpůsobeny tak, způsobeny tak, aby výkon sušičky a lázelo k zahlcování.

je dosaženo hmotnostně i struktuPříklady provedeni yyne/gX*/

Příklad 1

Samotná drcená kůra nebo substrát dřevní kůry, dřevních štěpků nebo pilin či papíru se psuší v zemědělské sušičce z řady BS 18, El, BS 18 E3 a BS 6 na 4«* 6 % vlhkosti v osušku a usušená hmota se zhomogenizuje na šrotovníku. Pak se napaří nebo zvlhčí tak, že vlhkosti stoupne na 18«* 22 % vlhkosti. Takto upravená směs se zavede co tvarovacího lisu z řady TL 600, TL 700, k-e dojue ke slisování sm-.si do granulí při teplotě až 96°C. Granule se ochladí na chladícím roštu a přepraví se do expediční násypky.

Příklad 2·

P

Drcená kůra s příměsí rostlinných substrátů se usuší v zemědělské sušičce z ři.dy BS 18jEl, BS 18 El, BS 18 E3 a BS 6 na 4oař 6 % vlhkosti v úsušku a usušená hmota se zhomogenizuje na šrotovníku. Pak se napaří nebo zvlhčí tak, že vlhkost stoupi ř ne na 18e< 22 % vlhkosti. T^kto upravená snns se zavede do tvarovacího lisu z řady TL 600, TL 700, kde dojde ke slisování směsi do granulí při teplotě až 98 °U. Granule se ochladí na chladícím roštu a přejpraví se do expediční násypky.

- 4 Výhodami topného granulátu vyrobeného z dřevní kůry s příměsemi napříjt^-rbule příkladů provedení je optimální energetické využití sušiny dřevní kůry, vysoká pevnost granulátu a nepat.ná rczpaaavost. Hlavní výhodou je, že granulací jřevní kůry s příměsemi se získává ušlechtilé, ekologicky čisté palivo.

Průmyslpvá_využitélnpst

Topný granulát poule tohoto způsobu je možno průmyslově vyrábět všuue tam, kde je dostatek dřevní kůry, levný zdroj příměsí a jou k dispozici zařízení k sušení a granulaci, té je zejména zemědělské sušičky z řady B S 18 El, BS 18 E3 a BS 6 a tvarovací lisy z řady TL 600 a TL 700. Topný granulát je využitelný jako ekologické palivo pro všechny druhy známých málo i velkokapacitních topných zařízení uzpůsobených na spalování dřevní hmoty.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ N Á R 0 -K Y anulátu z dřevní kůry a zařízení iz n a č u j í c í se tím, že trí1. Způsob výroby topného gr k výrobě granulátuv y děná kůra z jehličnanů, nich štěpků, pilin, papi přípa^ně směs kůry a příměsí z dřevům a rostlinných substrátů^se usuší na 4ex 6 % vlhkosti v usjušku, takto suchá hmota se napaří a současně zvlhčí a to tlak, že získá o 14ex 16 % vlhkosti, čímž vlhkost hmoty stoupne na 18<£ 22 % a takto upravená hmota se zaveue do tvarovjacího lisu, kde se směs slisuje do granulí při teplotě až 99°C a následně se granule ochlauí na chladícím roštu na teplot
2. 2.Zařízení k provádění způs jící se tím, ϊ zemědělské sušičky z rady jejíhož systému je zařaze u cca 40^JC.

   [obu podle nároku lj v y znač u jako zařízení k sušení je použito B S 18 El, SS 18 E3 a BS 6, do no napařovací a zvlhčovači zařízení.

   Iv
3. 3. Září zení k provádění způsoDu podle nároku lj v y z n a jící se tím, že použito tvarovacího lisu jsou transportní dráhy uz a lisu byly v soulauu.

   jako zařízení k lisování granulí je z rady TL 600 a TL 700, u kterého půsoDeny tak, aby výkon sušičky

   I v
4. 4.Zařízení k provádění způs čující se tím, zařazeným sítem k hmotnos směsi úsušku a stěracími duu podle nároků 2 a 3 v y z n a že je opatřeno šrotovníkem se tni a strukturální homogenizaci kartáči odstraňujícími ulpělé lýko.