CZ292997B6

CZ292997B6 - Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu

Info

Publication number: CZ292997B6
Application number: CZ20013301A
Authority: CZ
Inventors: Vladimír Ing. Ševčík; Michal Brabec; Vladimír Rndr. Csc. Ševčík
Original assignee: Ekobioprogres Výrobní Družstvo Brno
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2004-01-14
Also published as: CZ20013301A3; SK1552002A3

Abstract

Řešení se týká způsobu průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, jako například slámy ze zrnin, nebo z technických plodin, popřípadě dalších odpadů rostlinné výroby, jehož produktem je organominerální hnojivo s vysokým obsahem humusu i minerálních živin, při kterém se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině 10 až 25 % hmotn. smísí s 10 až 40 hmotn. díly bioodpadů rostlinné výroby a získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu dochází k urychlené humifikaci organických látek současně s odstraněním průvodního zápachu fermentovaného materiálu. V průběhu denního překopávání je fermentovaný materiál předsoušen proudem studeného nebo až na 80 .degree.C ohřátého vzduchu k dosažení sušiny nejvýše 60 % hmotn., načež se fermentace přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dosuší na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn. a lisuje se, nebo granuluje.ŕ

Description

Oblast techniky

Předmětem vynálezu je ekologicky nezávadný způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady. Navrhovaným způsobem se získá kvalitní organominerální hnojivo.

Dosavadní stav techniky

Produkce trusu u velkochovů drůbeže se stává stále větším ekologickým problémem. Při přímé aplikaci trusu na pozemky dochází především ke značnému zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem. Současně dochází ke značným ztrátám dusíku, který uniká do ovzduší ve formě amoniaku. Po aplikaci trusu bez zapravení do půdy mohou tyto ztráty činit po 24 hodinách až tři čtvrtiny veškerých ztrát a po 3 dnech dokonce až 90 % veškerého dusíku v aplikovaném trusu. Úbytek dusíku u statkových hnojiv je potom nahrazován průmyslovými dusíkatými hnojivý, k jejichž výrobě je zapotřebí elektrická energie, která je opět spojena s dalším zamořováním životního prostředí.

Při posuzování stávajících i nových technologií na zpracování exkrementů hospodářských zvířat se klade stále větší důraz na zachování nutriční hodnoty odpadu.

Zpracování exkrementů hospodářských zvířat je možno provádět aerobními a anaerobními postupy. Velkou nevýhodou anaerobních postupů je především jejich značená časová náročnost, kdy reakce anaerobních způsobů je 10 až 20 krát pomalejší než aerobní reakce při vytvoření optimálních aerobních podmínek. Další nevýhodou anaerobních fermentací je dále velký objem kalových vod, zbývajících po oddělení pevných podílů z anaerobní fermentace.

Dalším způsobem zpracování drůbežího trusu na organominerální hnojivo je jeho přímé sušení v různých typech sušáren. Tento způsob však naráží na nepřípustné zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem, který musí být zachycován během sušení například různými typy filtrů, které jsou investičně velmi nákladné. Získané sušené hnojivo v různých typech sušáren však i nadále zapáchá, v důsledku čehož dochází k dalším problémům při jeho skladování i při jeho aplikaci na pozemky. Při zvlhčení tohoto hnojivá dochází k zamořování okolí nepříjemným zápachem. Vzhledem k tomu, že zmíněný průvodní jev je stále větší překážkou realizace ekologicky i ekonomicky výhodného způsobu průmyslového zpracování drůbežího trusu na organominerální hnojivo, stalo se odstranění tohoto nedostatku prvořadým cílem tohoto vynálezu.

Podstata vynálezu

Vytčeného cíle bylo dosaženo a předmětem vynálezu se stává způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 % hmotn. mísí S; 10 až 40 hmotnostními díly tuhého bioodpadu, například slámy ze zrnin nebo z technických plodin, získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejíž průběhu se fermentovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 % hmotn. fermentovaného materiálu, načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dosuší na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn. a lisuje, nebo granuluje.

Drůbežího trus se homogenizuje s řezanou slámou ze zrnin nebo z technických plodin, popřípadě i dalších odpadů rostlinné výroby v homogenizátoru, v němž dochází při zvýšeném počtu otáček

-1 CZ 292997 B6 míchacího zařízení a zvýšenému tlaku vzduchu ke spojení nasávacího materiálu s drůbežím trusem o vyšší sušině, což je podmínkou urychleného nastartování aerobního procesu.

Při krátkodobé fermentaci drůbežího trusu s tuhými odpady dochází vlivem uvolňovaného tepla 5 v důsledku oxidativní činnosti aerobních mikroorganismů ke zvýšenému odparu vody a současně k urychlené a intenzivní humifikaci organických látek a účinné dezodorizaci fermentované směsi, neboť v jejím průběhu jsou nejdříve asimilovány nízkomolekulámí pachové látky. Tato okolnost umožňuje v další technologické operaci fermentovanou směs dosoušet na různých typech sušáren bez rizika zamořování ovzduší v jejich okolí.

K dalšímu zvýšení odparu vody dochází v průběhu aerobní fermentace ve fermentačním žlabu s vybírací frézou, kdy při denním překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačního žlabu, umístěných ve větrných tunelech, do nichž se vhání studený nebo ohřátý vzduch. V průběhu překopávání však obsah sušiny fermentovaného materiálu nesmí 15 překročit 60 % hmotn., neboť při obsahu vody nižším než 40 % hmotn. dochází již k útlumu činnosti bakterií. Zvýšený odpař vody nad tuto koncentraci může být uskutečněn až při vyskladňování fermentovaného materiálu z fermentačního žlabu, kdy je tento materiál dále dosoušen až na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn.

Rozvoj aerobních mikroorganismů je urychlován vhodnou skladbou směsi, v níž nasávací materiál - sláma - je především hlavním zdrojem uhlíku, zatímco drůbeží trus je především zdrojem dusíku. Tím je vytvořen optimální úživný poměr C : N pro rozvoj aerobních mikroorganismů, který je dále podporován vhodnou vlhkostí v rozmezí 30 až 60 % hmotn. a strukturou zhomogenizované směsi; řezaná sláma s drůbežím trusem tvoří kyprý materiál s dostatečným obsahem 25 vzduchu, čímž jsou vytvořeny optimální aerobní podmínky pro rozvoj aerobních mikroorganismů po dobu cca 24 hodin.

V průběhu 3 až 7 denní aerobní fermentace a ji provázející intenzivní humifikace organických látek jsou minerální živiny, především dusík, fosfor a draslík, vázány na vznikající huminové lát30 ky, čímž vzniká organominerální hnojivo bez zápachu, při jehož aplikaci nedochází k urychlenému vyplavování živin.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

101 řezané obilné slámy se kontinuálně mísí s 101 drůbežího trusu ve vertikálním homogeni40 zátoru a získaná směs se naskladňuje do fermentačního žlabu s vybírací frézou, pomocí níž se ve fermentačním žlabu denně automaticky překopává.v průběhu denního překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačními žlaby, umístěnými ve větrných tunelech, do nichž se vhání studený vzduch. Za těchto optimálních aerobních podmínek dochází k urychlené humifikaci organických látek současně s dezodorací průvodního zápachu fermento45 váného materiálu. Po 5 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuší na pásové sušárně na obsah sušiny 85 % hmotn. a poté granuluje na granulačním lisu s matricí o průměru 8 mm.

Příklad 2

101 řezané řepkové slámy se kontinuálně smísí s 81 drůbežího trusu o sušině 22 % hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs dále zpracovává, jak je uvedeno v příkladu 1. V průběhu denního překopávání se však vhání do větrných tunelů vzduch ohřátý a teplotu 60 °C. 55 V průběhu překopávání obsah sušiny ve fermentovaném materiálu nesmí překročit 60 % hmotn.

I

Po 4 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuší na bubnové susámě na obsah sušiny 32 % hmotn. a dále zpracovává na briketovacím lisu.

Příklad 3

301 řezané energetické plodiny komonice o sušině 45 % hmotn. se kontinuálně mísí s 121 drůbežího trusu o sušině 18 % hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs zpracovává jak je uvedeno v příkladu 1. Po 6 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosouší na obsah sušiny 80 % hmotn. na pásových dopravnících umístěných ve větrných tunelech, do | nichž se vhání na 80 °C ohřátý vzduch a poté zpracovává na lisu do hranatých balíků o rozmě- _t rech 400 x 600 x 600 mm. I

V průběhu sušení nedochází k zamořování ovzduší zápachem a získané organominerální hnojivo ve formě granulí, briket nebo balíků je rovněž bez zápachu, a to i po zvlhčení při jeho aplikaci na půdu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, vyznačující se tím, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 % hmotn. smísí s 10 až 40 hmotnostními díly tuhého bioodpadu, například slámy ze zrnin nebo/a z technických plodin, získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu se fermentovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 % hmotn. fermentovaného materiálu, načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dosuší na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn., a lisuje nebo granuluje.