CZ20013301A3 - Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předmětem vynálezu je ekologicky nezávadný způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady. Navrhovaným způsobem se získá kvalitní organo,minerální hnojivé.

Dosavadní stav techniky

Produkce trusu u velkochovů drůbeže se stává stále větším ekologickým problémem. Při přímé aplikaci trusu na pozemky dochází především ke značnému zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem. Současně dochází ke značným ztrátám dusíku, ktei’ý uniká do ovzduší ve formě amoniaku. Po aplikaci trusu bez zapravení do půdy mohou tyto ztráty činit po 24 hodinách až tři čvrtiny veškerých ztrát a po 3 dnech dokonce až 90 % veškerého dusíku v aplikovaném trusu. Úbytek dusíku u statkových hn.ojiv je potom nahrazován průmyslovými dusíkatými hnojivý, k jejichž výrobě je zapotřebí elektrická energie, která je opět spojena s dalším zamořováním životního prostředí.

Při posuzování stávajících i nových technologií na zpracování exkrementů hospodářských zvířat se klade stále větší důraz na zachování nutriční hodnoty odpadu.

Zpracování exkrementů hospodářských zvířat je možno provádět aerobními i anaerobními postupy. Velkou nevýhodou anaerobních postupů je především jejich značná časová náročnost, kdy reakce anaerobních způsobů je 10 až 20 krát pomalejší než aerobní reakce při vytvoření optimálních aerobních podmínek. Další nevýhodou anaerobních fermentací je dále velký objem kalových vod, zbývajících po oddělení pevných podílů z anaerobní fermentace.

Dalším způsobem zpracování drůbežího trusu na organominerální hnojivo je jeho přímé sušení v různých typech sušáren. Tento způsob však naráží na nepřípustné zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem, který musí být zachycován během sušení například různými typy filtrů, které jsou investičně velmi nákladné.

« ««toto		to·		• to
• · · ·	•	•	«	•	•	to ·
• to*	•	•	•	•	«
• · · ·	•	··	• «	•	•
··· ·· ··		to-·		• ·		• ·

Získané usušené hnojivo v různých typech sušáren však i nadále zapáchá, v důsledku čehož dochází k dalším problémům při jeho skladování i při jeho aplikaci na pozemky. Při zvlhčení tohoto hnojivá dochází k zamořování okolí nepříjemným zápachem. Vzhledem k tomu, že zmíněný průvodní jev je stále větší překážkou realizace ekologicky i ekonomicky výhodného způsobu průmyslového zpracování drůbežího trusu na organorainerální hnojivo, stalo se odstranění tohoto nedostatku, prvořadým cílem tohoto vynálezu.

Podstata vynálezu

Vytčeného cíle bylo dosaženo a předmětem vynálezu se stává způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 $ hmotn. mísí s 10 až 40 hmotnostními d.íly tuhého bioodpadu, například slámy obilovin nebo/a zrnin nebo/a technických plodin, popřípadě dalších odpadů rostlinné výroby, a získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu se fermentovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 % hmotn., načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dosuší na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn. a lisuje, nebo granulu j e.

Drůbeží trus se homogenizuje s řezanou slámou obilovin, zrnin nebo technických plodin, popřípadě i dalších odpadů rostlinné výroby v homogenizátoru, v němž dochází při zvýšeném počtu otáček míchacího zařízení a zvýšeném tlaku vzduchu ke spojení nasávacího materiálu s drůbežím trusem o vyšší sušině, což je podmínkou urychleného nastartování aerobního procesu.

Při krátkodobé fermentaci drůbežího trusu s tuhými bioodpady dochází vlivem uvolňovaného tepla v důsledku oxidativní činnosti aerobních mikroorganismů ke zvýšenému odparu vody a současně k urychlené a intenzivní humifikaci organických látek a účinné desodorizaci fermentované směsi, neboť v jejím průběhu jsou nejdříve asimilovány nízkomolekulární pachové látky. Tato okolnost umožňuje v další technologické operaci fermentovanou směs dosoušet na ·* • * · ♦ ♦ · « · • · ··♦♦··· • 9 9 9 9 999 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 • 99 99 99 9'9 99 999

- 3 různých typech sušáren bez rizika zamořování ovzduší v jejich okolí.

K dalšímu zvýšení odparu vody dochází v průběhu aerobní fermentace ve fermentačním žlabu s vybírací frézou, kdy při denním překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačního žlabu, umístěných ve větrných tunelech, do nichž se vhání studený nebo ohřátý vzduch. V průběhu překopávání však obsah sušiny f ermen.tovaného materiálu nesmí překročit 60 % hmotn., neboř při obsahu vody nižším než 40 % hmctn. dochází již k útlumu činnosti bakterií. Zvýšený odpař vody nad tuto koncentraci může být uskutečněn až při vyskladňování fermentováného materiálu z fermentačního žlabu, kdy je tento materiál dále dosoušen až na obsah sušiny 70 až 9θ % hmotn..

Rozvoj aerobních mikroorganismů je urychlován vhodnou skladbou směsi, v níž nasávací materiál - sláma - je především hla^,Ěním zdrojem uhlíku, zatímco drůbeží trus je především zdrojem dusíku. Tím je vytvořen optimální úživný poměr C : N pro rozvoj aerobních mikroorganismů, který je dále podporován vhodnou vlhkostí v rozmezí 30 až 60 % hmotn. a strukturou homcgenizované směsi; řezaná sláma s drůbežím trusem tvoří kyprý materiál s dostatečným obsahem vzduchu, čímž jsou vytvořeny’ optimální aerobní podmínky pro rozvoj aerobních mikroorganismů po dobu cca 2Ů hodin.

V průběhu 3 až 7 denní aerobní fermentace a ji provázející intenzivní humifikace organických látek jsou minerální živiny, především dusík, fosfor a draslík, vázány na vznikající huminové látky, čímž vzniká organominerální bnojivo bez zápachu, při jehož aplikaci nedochází k urychlenému vyplavování živin.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1 t řezané obilní slámy se kontinuálně mísí s 21 t drůbežího trusu ve vertikálním bomcgenizátoru a získaná směs se naskladňuje do fermentačního žlabu s vybírací frézou, pomocí níž se ve fermentačním žlabu denně automaticky překopává. V průběhu denního překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačního žlabu, umístěných ve větrných tunelech, do « ·* «<· *» * •« · · · · ♦ « · · · • · ·····»· ϊ * · · · # «·» · · · · « « · a· · · ♦ ♦ ··· «4 ·· »♦ <♦ ♦··

- 4 nichž se vhání studený vzduch. Za těchto optimálních, aerobních podmínek dochází k urychlené huwifikaci organických látek současně s desodorizací průvodního zápachu fermentovaného materiálu. Po 5 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuší na pásové sušárně na obsah sušiny 85 % hmotn. a poté granuluje na granulačním lisu s matricí o průměru 8 mm.

Příklad 2 t řezané řepkové slámy se kontinuálně mísí s 20 t drůbežího trusu o sušině 22 % hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs dále zpracovává, jak je uvedeno v příkladě 1. V průběhu denního překopávání se však vhání do větrných tunelů vzduch ohřátý na teplotu 60 °C. V průběhu překopávání obsah sušiny ve fermentovaném materiálu nesmí překročit 60 % hmotn. . Po 4 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuŠí na bubnové sušárně na obsah sušiny 82 % hmotn. a dále zpracovává na briketovacím lisu.

Příklad 3 t rozdrcené kukuřičné slámy o sušině 70 $ hmotn. se kontinuálně mísí s 22 t drůbežího trusu o sušině 18 hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs zpracovává jak je uvedeno v příkladě 1. Po 6 dr.ech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosouší na obsah sušiny 80 hmotn. na pásových doprav nících. umístěných ve větrných tunelech, do nichž se vhání na 80 °C ohřátý vzduch a poté zpracovává na lisu do hranatých balíků o rozměrech 400 x 600 x 600 mm.

V průběhu sušení neej°ců.ází k zamořování ovzduší zápachem a získané organominerální bnojivo ve formě granulí, briket nebo balíků je rovněž bez zápachu, a to i po zvlhčení při jeho aplikaci na půdu.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁJROKY

   Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, vyznačující se tím, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 % hmotn. mísí s 10 až ^0 hmotnostními díly tuhého bioodpadu, například slámy obilovin nebo/a zrnin nebo/a technických plodin, popřípadě dalších odpadů rostlinné výroby, a získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu se f ermen.tovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 $ hmotn., načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dcsuší na obsah sušiny 7θ až 90 $ hmotn. a lisuje, nebo granuluje.