CZ20013301A3 - Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu - Google Patents
Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20013301A3 CZ20013301A3 CZ20013301A CZ20013301A CZ20013301A3 CZ 20013301 A3 CZ20013301 A3 CZ 20013301A3 CZ 20013301 A CZ20013301 A CZ 20013301A CZ 20013301 A CZ20013301 A CZ 20013301A CZ 20013301 A3 CZ20013301 A3 CZ 20013301A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- dry matter
- mixture
- fermentation
- dried
- Prior art date
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 23
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 claims description 2
- 241001508687 Mustela erminea Species 0.000 claims 1
- 238000012272 crop production Methods 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 abstract 2
- 239000003864 humus Substances 0.000 abstract 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je ekologicky nezávadný způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady. Navrhovaným způsobem se získá kvalitní organo,minerální hnojivé.
Dosavadní stav techniky
Produkce trusu u velkochovů drůbeže se stává stále větším ekologickým problémem. Při přímé aplikaci trusu na pozemky dochází především ke značnému zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem. Současně dochází ke značným ztrátám dusíku, ktei’ý uniká do ovzduší ve formě amoniaku. Po aplikaci trusu bez zapravení do půdy mohou tyto ztráty činit po 24 hodinách až tři čvrtiny veškerých ztrát a po 3 dnech dokonce až 90 % veškerého dusíku v aplikovaném trusu. Úbytek dusíku u statkových hn.ojiv je potom nahrazován průmyslovými dusíkatými hnojivý, k jejichž výrobě je zapotřebí elektrická energie, která je opět spojena s dalším zamořováním životního prostředí.
Při posuzování stávajících i nových technologií na zpracování exkrementů hospodářských zvířat se klade stále větší důraz na zachování nutriční hodnoty odpadu.
Zpracování exkrementů hospodářských zvířat je možno provádět aerobními i anaerobními postupy. Velkou nevýhodou anaerobních postupů je především jejich značná časová náročnost, kdy reakce anaerobních způsobů je 10 až 20 krát pomalejší než aerobní reakce při vytvoření optimálních aerobních podmínek. Další nevýhodou anaerobních fermentací je dále velký objem kalových vod, zbývajících po oddělení pevných podílů z anaerobní fermentace.
Dalším způsobem zpracování drůbežího trusu na organominerální hnojivo je jeho přímé sušení v různých typech sušáren. Tento způsob však naráží na nepřípustné zamořování životního prostředí nepříjemným zápachem, který musí být zachycován během sušení například různými typy filtrů, které jsou investičně velmi nákladné.
| « ««toto | to· | • to | ||||
| • · · · | • | • | « | • | • | to · |
| • to* | • | • | • | • | « | |
| • · · · | • | ·· | • « | • | • | |
| ··· ·· ·· | to-· | • · | • · |
Získané usušené hnojivo v různých typech sušáren však i nadále zapáchá, v důsledku čehož dochází k dalším problémům při jeho skladování i při jeho aplikaci na pozemky. Při zvlhčení tohoto hnojivá dochází k zamořování okolí nepříjemným zápachem. Vzhledem k tomu, že zmíněný průvodní jev je stále větší překážkou realizace ekologicky i ekonomicky výhodného způsobu průmyslového zpracování drůbežího trusu na organorainerální hnojivo, stalo se odstranění tohoto nedostatku, prvořadým cílem tohoto vynálezu.
Podstata vynálezu
Vytčeného cíle bylo dosaženo a předmětem vynálezu se stává způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 $ hmotn. mísí s 10 až 40 hmotnostními d.íly tuhého bioodpadu, například slámy obilovin nebo/a zrnin nebo/a technických plodin, popřípadě dalších odpadů rostlinné výroby, a získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu se fermentovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 % hmotn., načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dosuší na obsah sušiny 70 až 90 % hmotn. a lisuje, nebo granulu j e.
Drůbeží trus se homogenizuje s řezanou slámou obilovin, zrnin nebo technických plodin, popřípadě i dalších odpadů rostlinné výroby v homogenizátoru, v němž dochází při zvýšeném počtu otáček míchacího zařízení a zvýšeném tlaku vzduchu ke spojení nasávacího materiálu s drůbežím trusem o vyšší sušině, což je podmínkou urychleného nastartování aerobního procesu.
Při krátkodobé fermentaci drůbežího trusu s tuhými bioodpady dochází vlivem uvolňovaného tepla v důsledku oxidativní činnosti aerobních mikroorganismů ke zvýšenému odparu vody a současně k urychlené a intenzivní humifikaci organických látek a účinné desodorizaci fermentované směsi, neboť v jejím průběhu jsou nejdříve asimilovány nízkomolekulární pachové látky. Tato okolnost umožňuje v další technologické operaci fermentovanou směs dosoušet na ·* • * · ♦ ♦ · « · • · ··♦♦··· • 9 9 9 9 999 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 • 99 99 99 9'9 99 999
- 3 různých typech sušáren bez rizika zamořování ovzduší v jejich okolí.
K dalšímu zvýšení odparu vody dochází v průběhu aerobní fermentace ve fermentačním žlabu s vybírací frézou, kdy při denním překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačního žlabu, umístěných ve větrných tunelech, do nichž se vhání studený nebo ohřátý vzduch. V průběhu překopávání však obsah sušiny f ermen.tovaného materiálu nesmí překročit 60 % hmotn., neboř při obsahu vody nižším než 40 % hmctn. dochází již k útlumu činnosti bakterií. Zvýšený odpař vody nad tuto koncentraci může být uskutečněn až při vyskladňování fermentováného materiálu z fermentačního žlabu, kdy je tento materiál dále dosoušen až na obsah sušiny 70 až 9θ % hmotn..
Rozvoj aerobních mikroorganismů je urychlován vhodnou skladbou směsi, v níž nasávací materiál - sláma - je především hla,Ěním zdrojem uhlíku, zatímco drůbeží trus je především zdrojem dusíku. Tím je vytvořen optimální úživný poměr C : N pro rozvoj aerobních mikroorganismů, který je dále podporován vhodnou vlhkostí v rozmezí 30 až 60 % hmotn. a strukturou homcgenizované směsi; řezaná sláma s drůbežím trusem tvoří kyprý materiál s dostatečným obsahem vzduchu, čímž jsou vytvořeny’ optimální aerobní podmínky pro rozvoj aerobních mikroorganismů po dobu cca 2Ů hodin.
V průběhu 3 až 7 denní aerobní fermentace a ji provázející intenzivní humifikace organických látek jsou minerální živiny, především dusík, fosfor a draslík, vázány na vznikající huminové látky, čímž vzniká organominerální bnojivo bez zápachu, při jehož aplikaci nedochází k urychlenému vyplavování živin.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1 t řezané obilní slámy se kontinuálně mísí s 21 t drůbežího trusu ve vertikálním bomcgenizátoru a získaná směs se naskladňuje do fermentačního žlabu s vybírací frézou, pomocí níž se ve fermentačním žlabu denně automaticky překopává. V průběhu denního překopávání prochází fermentovaná směs na pásových dopravnících fermentačního žlabu, umístěných ve větrných tunelech, do « ·* «<· *» * •« · · · · ♦ « · · · • · ·····»· ϊ * · · · # «·» · · · · « « · a· · · ♦ ♦ ··· «4 ·· »♦ <♦ ♦··
- 4 nichž se vhání studený vzduch. Za těchto optimálních, aerobních podmínek dochází k urychlené huwifikaci organických látek současně s desodorizací průvodního zápachu fermentovaného materiálu. Po 5 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuší na pásové sušárně na obsah sušiny 85 % hmotn. a poté granuluje na granulačním lisu s matricí o průměru 8 mm.
Příklad 2 t řezané řepkové slámy se kontinuálně mísí s 20 t drůbežího trusu o sušině 22 % hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs dále zpracovává, jak je uvedeno v příkladě 1. V průběhu denního překopávání se však vhání do větrných tunelů vzduch ohřátý na teplotu 60 °C. V průběhu překopávání obsah sušiny ve fermentovaném materiálu nesmí překročit 60 % hmotn. . Po 4 dnech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosuŠí na bubnové sušárně na obsah sušiny 82 % hmotn. a dále zpracovává na briketovacím lisu.
Příklad 3 t rozdrcené kukuřičné slámy o sušině 70 $ hmotn. se kontinuálně mísí s 22 t drůbežího trusu o sušině 18 hmotn. ve vertikálním homogenizátoru, načež se směs zpracovává jak je uvedeno v příkladě 1. Po 6 dr.ech se aerobní fermentace přeruší, získaný substrát se dosouší na obsah sušiny 80 hmotn. na pásových doprav nících. umístěných ve větrných tunelech, do nichž se vhání na 80 °C ohřátý vzduch a poté zpracovává na lisu do hranatých balíků o rozměrech 400 x 600 x 600 mm.
V průběhu sušení neej°ců.ází k zamořování ovzduší zápachem a získané organominerální bnojivo ve formě granulí, briket nebo balíků je rovněž bez zápachu, a to i po zvlhčení při jeho aplikaci na půdu.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁJROKYZpůsob průmyslového zpracování drůbežího trusu ve směsi s tuhými bioodpady rostlinné výroby, vyznačující se tím, že se 10 hmotnostních dílů drůbežího trusu o sušině v rozmezí 10 až 25 % hmotn. mísí s 10 až ^0 hmotnostními díly tuhého bioodpadu, například slámy obilovin nebo/a zrnin nebo/a technických plodin, popřípadě dalších odpadů rostlinné výroby, a získaná směs se podrobí 3 až 7 denní krátkodobé aerobní fermentaci, v jejímž průběhu se f ermen.tovaný materiál denně překopává a předsouší proudem studeného, nebo až na teplotu 80 °C ohřátého vzduchu k dosažení obsahu sušiny nejvýše 60 $ hmotn., načež se fermentační proces přeruší, zčásti již odvodněná fermentovaná směs se dcsuší na obsah sušiny 7θ až 90 $ hmotn. a lisuje, nebo granuluje.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013301A CZ292997B6 (cs) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu |
| SK155-2002A SK1552002A3 (en) | 2001-09-13 | 2002-01-29 | Process for the industrial treatment of poultry litter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013301A CZ292997B6 (cs) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20013301A3 true CZ20013301A3 (cs) | 2003-04-16 |
| CZ292997B6 CZ292997B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=5473551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20013301A CZ292997B6 (cs) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ292997B6 (cs) |
| SK (1) | SK1552002A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112939669A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-11 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种富硒蔬菜专用有机肥及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ297644B6 (cs) * | 2004-11-09 | 2007-02-21 | Ekobioprogres, V. D. | Zpusob prumyslového zpracování fermentovaných bioodpadu |
-
2001
- 2001-09-13 CZ CZ20013301A patent/CZ292997B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-29 SK SK155-2002A patent/SK1552002A3/sk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112939669A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-11 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种富硒蔬菜专用有机肥及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ292997B6 (cs) | 2004-01-14 |
| SK1552002A3 (en) | 2003-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nath et al. | Chemical analysis of vermicomposts/vermiwash of different combinations of animal, agro and kitchen wastes | |
| Garg et al. | Vermicomposting of agro-industrial processing waste | |
| CN103270003B (zh) | 有机肥料及其生产方法 | |
| Mahitha et al. | Fast biodegradation of waste cotton fibres from yarn industryusing microbes | |
| Gupta et al. | Vermitechnology for organic waste recycling | |
| WO2006084943A1 (en) | Method for treating biomass | |
| CZ20013301A3 (cs) | Způsob průmyslového zpracování drůbežího trusu | |
| Bazrafshan et al. | Evaluation of microbiological and chemical parameters during wastewater Sludge and Sawdust Co-composting | |
| KR100348637B1 (ko) | 축산폐수의 퇴비화 방법에 의한 무방류 처리공법 및 수도용비 | |
| JP4463951B2 (ja) | 発酵処理用の土壌菌担持水分調節材料及びその製造方法 | |
| Biddlestone et al. | Aerobic processing of solid organic wastes for the production of a peat alternative: a review | |
| US20090298690A1 (en) | Vinasses-derived product and method of production thereof | |
| KR20070001333A (ko) | 유기질쓰레기의 유기질비료화 방법 | |
| KR19980076071A (ko) | Fly ash를 수분 조절재로 이용한 비료의 제조방법과 수도용 완효성 노동력 절감형 비료 | |
| Filipović et al. | Efficiency of organic waste recycling through vermicomposting process. | |
| SK9648Y1 (sk) | Zapojenie zariadenia na výrobu bioadsorbentu alebo zmesového bioadsorbentu, spôsob výroby bioadsorbentu alebo zmesového bioadsorbentu a zmesový bioadsorbent týmto spôsobom vyrobený | |
| Sheikh | Nitrogen Recovery and Reproductive Performance of Eisenia fetida through Composting of Biowastes under Himalayan Ecosystem | |
| TR2021018111A2 (tr) | Komposttan gübre elde etme tesi̇s ve yöntemi̇ | |
| Okareh et al. | Recycling of Organic Waste Using Eudrilius Eugeniae-a Stategy for Kitchen Waste Management | |
| SK4252002A3 (en) | Method for industrial treatment of pig or cattle semi-liquid manure | |
| TĂBĂRAȘU et al. | TECHNOLOGICAL SOLUTIONS FOR THE EFFICIENT COMPOSTING OF ORGANIC WASTE | |
| Gupta et al. | SUSTAINABLE APPROACH TO WASTE MANAGEMENT-VERMICOMPOSTING TECHNOLOGY | |
| HagaI | I-Review | |
| VIJAYVERGIYA | oehZdEiksL V dk tSfod, oa iks’ kd lef | |
| KR20170100692A (ko) | 유산균을 이용한 분말 퇴비 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060913 |