CZ296820B6 - Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení - Google Patents
Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296820B6 CZ296820B6 CZ20050253A CZ2005253A CZ296820B6 CZ 296820 B6 CZ296820 B6 CZ 296820B6 CZ 20050253 A CZ20050253 A CZ 20050253A CZ 2005253 A CZ2005253 A CZ 2005253A CZ 296820 B6 CZ296820 B6 CZ 296820B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- granulate
- binder
- container
- stabilized
- mixing piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0481—Plant for proportioning, supplying or batching
- B28C7/0486—Plant for proportioning, supplying or batching the plant being mobile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/918—Counter current flow, i.e. flows moving in opposite direction and colliding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Nozzles (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení zpusobu, pri kterém jsou granulát a tekuté pojivo dopravovány nastaveniste v oddelených zásobnících (2) a (3), ale na jednom automobilu (1) nebo na souprave sestávající z podvozku a automobilu a na stavenisti pri ukládání zásypu do místa ulození vstupuje granulátkontinuálne ze zásobníku (2) potrubím (13) do smesovacího kusu (7), ve kterém je granulát smícháváns tekutým pojivem, které je privádeno ze zásobníku (3) potrubím (9) a ke smíchání dochází prostrednictvím turbulence granulátu a pojiva v proudu vzduchu a po smíchání pokracuje granulát s pojivem ze smesovacího kusu (7) kontinuálne do místa ulození (11). Tento zpusob a zarízení se vyuzije pri provádení stabilizovaných zásypu prevázne z lehkého kameniva v podlahách a stropech budov a v geotechnických konstrukcích a u jiných zásypu, jako napríkladvýplne vytezených prostoru.
Description
Způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém a zařízení pro [provádění
Oblast techniky
Ve stavebnictví v těžebním průmyslu i v jiných oborech je prováděno velké množství zásypů z granulátů. Aby se zabránilo sedání těchto zásypů, stabilizují se promícháním granulátu s pojivém. Pro promíchání granulátu s pojivém, pro dopravu a ukládání stabilizovaného zásypu se používají různé způsoby a zařízení.
Dosavadní stav techniky
Doposud se stavební, geotechnické, výplňové a jiné zásypy z granulátu stabilizovaného pojivém provádějí tak, že se granulát obalí cementovým tmelem nebo jiným pojivém ve:-stálé výrobně, doveze se na staveniště domíchávači a do místě uložení se dopraví pomocí nádób. Nevýhodou tohoto řešení je, že je nutné skladování granulátu a manipulace s granulátem ve výrobně, kde sé granulát míchá s pojivém a že při dopravě a ukládání se dosahuje nízkého výkonu.
Další postup provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém je takový, že granulát a pojivo se dopraví na staveniště odděleně. Granulát se do místa uložení dopraví v nádobách nebo pomocí pneumatického dopravníku, rozprostře se a prolije pojivém. Nevýhodou tohoto řešení je nízký výkon a nerovnoměrnost obalení zrn granulátu pojivém. Při zásypech větších tloušťek je nutné provádět zásyp po několika vrstvách menší tloušťky. Materiál musí na stavbu dovážet nejméně dva různé dopravní prostředky a na stavbě musí být více mechanizačních prostředků což vyžaduje více osob pro jejich obsluhu. ř f
Další postup provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém je takový, že granulát, pojivo a čerpadlo na pojivo jsou na staveniště dovezeny různými automobily. Nevýhodou je, že musí být použito více automobilů, což vyžaduje více osob pro jejich obsluhu. :
»
Podstata vynálezu , Z
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje řešení podle tohoto vynálezu. Podstatou vynálezu je, způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém, při kterém jsoů granulát a tekuté pojivo dopravovány na staveniště nebo do místa určení v oddělených zásobnících na jednom automobilu nebo soupravě sestávající z podvozku a automobilu, na kterém je rovněž kompresor na výrobu stlačeného vzduchu a čerpadlo na pojivo. Na staveniště pak vstupuje granulát kontinuálně ze zásobníku do směšovacího kusu. Do pohybujícího se granulátu je vstřikováno pojivo a granulát s pojivém je kontinuálně promícháván vlivem turbulence. Ze směšovacího kusu pak granulát smíchaný s pojivém kontinuálně pokračuje do místa uložení. j
Podstatou zařízení pro provádění způsobu podle tohoto vynálezu je, že obsahuje zásobník pro granulát a zásobník pro pojivo umístěné na jediném automobilu nebo soupravě sestávající zpodvozku a automobilu, kompresor pro výrobu stlačeného vzduchu, čerpadlo na tekuté pojivo a směšovací zařízení napojené alespoň v době ukládání zásypu na zásobník s granulátem a pojivém. K promíchání granulátu s pojivém ve směšovacím kusu je využita turbulence granulátu ve vzduchu.
Jako granulát mohou být s výhodou použity všechny známé druhy lehkých kameniv pro stavební účely které mají zrno odolné proti drcení natolik aby se během pneumatické dopravy nedrtilo a které mají uzavřený povrch s omezenou nasákavostí aby pojivo nevsakovalo příliš rychle dó zrn. Vhodné jsou expandované jíly a břidlice s kulovitým tvarem zrna a úzkou zrnitostí frakcí, je možno použít i granuláty z umělých hmot jako granulovaný polystyren. Jako pojivo mohou být
použita minerální pojivá pro stavební účely jako cementový tmel, vodní sklo, vápenný hydrát nebo i syntetická pojivá.
Výhodou tohoto postupu a zařízení je, že granulát, pojivo kompresor pro dopravu granulátu i čerpadlo pro dopravu pojivá jsou na staveniště dopravovány jedním automobilem. Ke smíchání dochází vjednom zařízení, které obsahuje minimum nebo žádné pohyblivé části. Pro obsluhu zařízení stačí jedna osoba. Tento postup a zařízení má především tu výhodu, že je jím možno dodat velký objem stabilizovaného zásypu jedním automobilem. Přímo na staveniště, bez nutnosti meziskladu granulátu, lze takto z jediného automobilu nosnosti 24 t, obsluhovaného jedním člověkem bez nutnosti dalších zařízení dodat až 70 m3 stabilizovaného zásypu, což jinou známou technologií není možné.
Přehled obrázků na výkresech
FIG. 1 Pohled na sestavu zařízen při provádění postupu podle příkladu 1 ve fázi dopravy na staveniště.
FIG. 2 Řez A-A sestavy zařízení při provádění postupu podle příkladu 1 ve fázi dopravy na staveniště.
FIG 3 Pohled na sestavu zařízení při provádění postupu podle příkladu 1 ve fázi ukládání do místa uložení. r f
FIG. 4 Pohled A, zobrazuje směšovací kus zařízení podle příkladu 1. >
FIG. 5 Pohled na sestavu zařízení při provádění postupu podle příkladu 2 ve fázi dopravy na staveniště.
FIG. 6 Řez B-B sestavy zařízení při provádění postupu podle příkladu 2 ve fázi dopravy na stanoviště.
FIG. 7 Pohled na sestavu zařízení při provádění postupu podle příkladu 2 ve fázi ukládání do místa uložení.'
FIG. 8 Pohled B, zobrazuje směšovací kus zařízení podle příkladu 2.
FIG. 9 Pohled na sestavu zařízení při provádění postupu podle příkladu 3 ve fázi dopravy na staveniště.’
FIG. 10 Řez C-C sestavy zařízení při provádění postupu podle příkladu 3 ve fázi dopravy na staveniště.
FIG. 11 Pohled na sestavu zařízení při provádění postupu podle příkladu 3 ve fázi ukládání do místa uložení.f
FIG. 12 Pohled C, zobrazuje směšovací kus zařízení podle příkladu 3.
-2ČŽ 296820 B6[ í
í
Příklady provedení vynálezui í
Příklad 1J • í
Na obrázcích 1, 2, 3 a 4 je znázorněn způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojívem a zařízení pro provádění tohoto způsobu. V tomto příkladu je prováděn zásyp v prostorech nad klenbami rekonstruované budovy. Jako granulát je použito lehké kamenivo z expandovaného jílu frakce 4 až 8 mm se sypnou hmotností 350 kg/m3 a jako pojivo je použit vysoce tekutý cementový tmel s objemovou hmotností 1700 kg/m3 s prodlouženou dobou tuhnutí, j
Granulát i pojivo jsou na staveniště dopraveny automobilem 1 v oddělených zásobnících 2 a 3 spojených s automobilem. Zásobník na granulát 2 je pevná nesklápěcí cisterna Í2A s objemem 22 m3, ve které je možno vytvořit přetlak. Cisterna 2A má dvě spodní konické výpustě propojeny potrubím 10 s výstupním otvorem 26.
Zásobník na tekuté pojivo jsou dvě uzavíratelné nádoby 3 A, 3B válcového tvaru každá s objemem 1,5 m3. V nádobách 3 A, 3B je míchací zařízení 4 pro čeření a promíchávání pojivá. Na podvozku automobilu je umístěn i kompresor 5 pro výrobu stlačeného vzduchu a čerpadlo 6 pro čerpání pojivá ze zásobníků 3 A, 3B. Na stavbě se na výstup 26 z cisterny 2A potrubím 13 a na čerpadlo 6 potrubím 9 napojí směšovací kus TA. Cisterna 2A je natlakována vzduchem z kompresoru 5. Do směšovacího kusu 7A pak vstupuje granulát s tlakovým vzduchem a pojivo. Granulát prochází kontinuálně směšovacím kusem, ve kterém se smíchává s pojivém a potom vystupuje kontinuálně do místa uložení 11. · i
Směšovací kus 7A je znázorněn na obrázku 4. Otvor 12 je napojen potrubím 13 na výstupní otvor cisterny 2A. Tímto otvorem vstupuje do směšovacího kusu 7A granulát 21 pomocí přetlaku vzduchu uvnitř cisterny 2A. Do otvoru 14 je přiváděno potrubím 9 tekuté pojivo 20 z nádoby 3A. Na vstupní otvor 14 navazuje trubice 15, která vede do vnitřního prostoru směšovacího kusu a je zakončena tryskou 16, která má štěrbinu 17 umístěnou tak, že rovina proložená touto štěrbinou je kolmá k podélné ose směšovacího kusu nebo s ní svírá úhel 60 až 90 stupňů. Výstupním otvorem vystupuje granulát smíchaný s pojivém ze směšovacího kusu do místa uložení.
Příklad 2
Na obrázcích 5, 6, 7 a 8 je znázorněn způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém a zařízení pro provádění tohoto způsobu. V tomto příkladu je prováděn stabilizovaný zásyp v prostorech nad klenbami rekonstruovaného budovy. Jako granúlát je použito lehké kamenivo z expandované břidlice frakce 1 až 4 mm se sypnou hmotností 475 kg/m3 a jako pojivo je použit cementoakrylátový vysoce tekutý tmel s objemovou hmotností 1500 kg/m3 s prodlouženou dobou tuhnutí.
I
Granulát a pojivo jsou na staveniště dopraveny automobilem 1 v odděleným zásobnících 2 a 3 na soupravě sestávající z podvozku 24 a automobilu 25. Zásobník na granulát 2 je nesklápěcí cisterna 2B s objemem 45 m3, ve které je možno vytvořit přetlak. Cisterna 2B má tři spodní konické výpustě propojené potrubí 10 s výstupním otvorem 26.
Zásobník 3 na tekuté pojivo je uzavíratelná nádoba 3C válcového tvaru s objemem 5 m3 umístěná na automobilu 25. V nádobě 3C je míchací zařízení 4 pro čeření a promíchávání pojivá. Na podvozku automobilu je umístěn rovněž kompresor 5 pro výrobu stlačeného vzduchu a čerpadlo 6 pro čerpání pojivá ze zásobníku 3C.
Na stavbě je na výstupní otvor 26 z cisterny 2B potrubím 13 a na čerpadlo 6 potrubím 9 napojen směšovací kus 7B. Cisterna 2B je natlakována vzduchem. Do směšovacího kusu 7B vstupuje granulát s tlakovým vzduchem a tekuté pojivo. Granulát prochází kontinuálně směšovacím kusem ve kterém se smíchává s pojivém a potom pokračuje kontinuálně do místa uložení 11.
! ' Směšovací kus 7B je znázorněn na obrázku 8. Otvor 12 je napojen potrubím 13 na výstupní otvor 26 cisterny 2B. Tímto otvorem vstupuje do směšovacího kusu granulát 21 pomocí přetlaku vzduchu uvnitř cisterny 2B. Do otvoru 14 je přiváděno potrubím 9 tekuté pojivo 20 z nádoby 3C. Na vstupní otvor 14 navazuje trubice 15, která vede do vnitřního prostoru směšovacího kusu a je zakončena tryskou 16 otočenou proti proudu granulátu a vzduchu a před tryskou je upevněna clona 19 s kuželovitým náběhem 23 a odrazovou plochou 28, která je rovinná nebo vydutá nebo vypuklá. Pojivo je rozptylováno odrazovou plochou do vnitřního prostoru směšovacího kusu, kde dochází ke smíchání granulátu s pojivém. Výstupním otvorem 27 vystupuje granulát smíchaný s pojivém ze směšovacího kusu do místa uložení.
Příklad 3
Na obrázcích 9, 10, 11 a 12 je znázorněn způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém a zařízení pro provádění tohoto způsobu. V tomto příkladu je prováděn stabilizovaný zásyp v podkroví budovy. Jako granulát je použit polystyrénový granulát frakce 4 áž 8 mm se sypnou hmotností 40 kg/m3 a jako pojivo je použit vysoce tekutý tmel na bázi cementu a sádry s prodlouženou dobou tuhnutí s objemovou hmotností 1400 kg/m3. ř
Granulát a pojivo jsou na staveniště dopraveny v oddělených zásobnících 2 a 3 na soupravě sestávající z podvozku 24 a automobilu 25. Zásobník na granulát 2 je sklápěcí cisterna 2C s objemem 65 m3, ve které je možno vytvořit přetlak. Zásobník na pojivo 3 jsou dvě sklápěcí cisterny 3D a 3E každá s objemem 2,5 m3. Cisterny 3D a 3E jsou umístěny po stranách cisterny 2C. V cisternách 3D a 3E jsou míchací mechanismy 4 pro čeření a promíchávání pojivá? Na podvozku automobilu 25 je umístěn kompresor 5 pro výrobu stlačeného vzduchu a čerpadlo 6 pro čerpání pojivá ze zásobníků 3D a 3E.
Na staveništi je na výstupní otvor 26 z cisterny 2C potrubím 13 a na čerpadlo 6 potrubím 9 napojen směšovací kus 7C. Cisterna 2C je natlakována vzduchem. Do směšovacího kusu 7C vstupuje granulát z cisterny 2C potrubím 13 a pojivo z cisterny 3D, 3E potrubím 9. Granulát prochází kontinuálně směšovacím kusem, ve kterém se smíchává s pojivém a potom pokračuje kontinuálně do místa uložení 11. ' i
Směšovací kus 7C je znázorněn na obrázku 12. Otvor 12 je napojen potrubím 13 a výstupní otvor 26 cisterny 2C. Tímto otvorem vstupuje do směšovacího kusu granulát pomocí přetlaku vzduchu vytvořenému uvnitř cisterny 2C. Do otvoru 14 je přiváděno potrubím 9 tekuté pojivo z nádob 3D a 3E. Na vstupní otvor 14 navazuje trubice 15, která vede do vnitřního prostoru směšovacího kusu 7C a je umístěna šikmo k podélné ose směšovacího kusu tak, že s ní svírá úhel 5 až 15° stupňů a je zakončena tryskou 16. Před tryskou je upevněna clona 29, jejíž odrazová plocha 28 je rovinná nebo vydutá nebo vypuklá. Pojivo je rozptylováno odrazoýou plochou do vnitřního prostoru směšovacího kusu, kde dochází ke smíchání granulátu s pojivém. Výstupním otvorem 27 vystupuje granulát smíchaný s pojivém ze směšovacího kusu do místa uložení.
r i
Průmyslová využitelnost í
Tento způsob a zařízení pro provádění se využije při provádění zásypů převážně z lehkého kameniva nebo jiných granulátů stabilizovaných pojivém v podlahách, stropech, střechách, stěnách, kolem budov, v geotechnických konstrukcích při zakládání budov, silnic železnic a jiných staveb a při provádění různých výplňových zásypů, jako například výplně vytěžovaných prostorů.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY ‘ í í1. Způsob provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém, vyznačující sé tím, že granulát a tekuté pojivo jsou na staveniště dopravovány v oddělených zásobnících (2) a (3), ale na jednom automobilu (1) nebo na soupravě sestávající z podvozku (24) a automobilu (25) a na tomto automobilu nebo soupravě je umístěn rovněž kompresor (5) pro výrobu stlačeného vzduchu a čerpadlo (6) pro čerpání tekutého pojivá a na staveništi, při ukládání zásypu do místa uložení, je v zásobníku s granulátem (2) pomocí kompresoru (5) vytvořen přetlak vzduchu a případně je zásobník nakloněn a granulát potom vstupuje kontinuálně ze zásobníku (2) tlakem vzduchu potrubím (13) do směšovacího kusu (7), ve kterém je granulát smícháván s tekutým ; pojivém, které je přiváděno do směšovacího kusu (7) ze zásobníku (3) potrubím (9) a ke smíchání dochází prostřednictvím turbulence granulátu a pojivá v proudu vzduchu a po smíchám vystupuje granulát s pojivém ze směšovacího kusu (7) přímo do místa uložení (11).
- 2. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém, vyznačující se tím, že je umístěno na automobilu (1) nebo na soupravě sestávající z podvozku; (24) a automobilu (25) a obsahuje nejméně jeden zásobník na granulát (2) spojený s automobilem (1) nebo se soupravou podvozku (24) a automobilu (25) a nejméně jeden zásobník (3) na tekuté pojivo spojený s automobilem (1) nebo se soupravou podvozku (24) a automobilu (25) a nejméně jeden kompresor (5) pro vytváření stlačeného vzduchu a nejméně jedno čerpadlo (6) pro čerpání tekutého pojivá a nejméně jeden směšovací kus (7), který je alespoň v době ukládání zpevněného zásypu napojen na potrubí (13) vedoucí ze zásobníku (2) a který má kromě vstupního otvoru (12) a výstupního otvoru (27) ještě nejméně jeden další vstupní otvor (14), na který jeialespoň v době ukládání zpevněného zásypu napojeno potrubí (9) s pojivém ze zásobníku (3). [ .
- 3. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém podle nároků 2, vy- zná č u j í c í se tím, že zásobník (3) na pojivo je tvořen nejméně jednou válcovou nádobou (3C) umístěnou na automobilu (1) nebo (25) mezi kabinou automobilu a zásobníkem (2) na granulát. i
- 4. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém podle nároku 2, vy- značující se tím, že zásobník (2) na granulát je tvořen jednou cisternou válcového tvaru , (2C), ve které je možno vytvořit přetlak vzduchu a zásobník (3) na tekuté pojivo je tvořen dvěma cisternami (3D), (3E) válcového tvaru, které jsou umístěny na automobilu (1) nebo (25) mezi kabinou automobilu a zásobníkem (2) na granulát. í
- 5. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém podle nároku 2, vyznačující se tím, že zásobník (2) na granulát je tvořen jednou cisternou válcového tvaru (2C), ve které je možno vytvořit přetlak vzduchu a zásobník (3) na tekuté pojivo je tvořen dvěma cisternami (3D), (3E) válcového tvaru, které jsou umístěny každá z jedné strany cisterny (2C) tak, že podélná osa cisterny (2C) se nachází mezi podélnými osami cisteren (3D) á (3E).
- 6. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém podle nároků 2 až 5, vyznačující se t í m , že na vstupní otvor (14) navazuje trubice (15), která vede do vnitřního prostoru (22) směšovacího kusu (7A) a je zakončena tryskou (16), která má štěrbinu (17) umístěnou tak, žé rovina proložená touto štěrbinou je kolmá k podélné ose směšovacího kusu nebo s ní svírá úhel 60 až 90 stupňů.
- 7. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stabilizovaného pojivém podle nároků 2 až 5, .vyznačující se tím, že na vstupní otvor (14) navazuje trubice (15), která vede do vnitřního prostoru (22) směšovacího kusu (7B) a je zakončena tryskou (16) otočenou proti proudu granulátu a vzduchu a před tryskou je upevněna clona (19) s kuželovitým náběhem (23) a odrazovou plochu (28), která je rovinná nebo vydutá nebo vypuklá.-5CZ 296820 B6 ji··,’,'·· j
- 8. Zařízení pro provádění zásypu z granulátu stábiíiždváného pojivém podle nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že na vstupní otvor (14) navazuje trubice (15), která vede do vnitřního prostoru (22) směšovacího kusu (7C) a je umístěna šikmo k podélné ose směšovacího kusu 5 tak, že s ní svírá úhel 5 až 15 stupňů a je zakončena tryskou (16) před tryskou je upevněna clona (29), která je rovinná nebo vydutá nebo vypuklá.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050253A CZ296820B6 (cs) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení |
| PCT/CZ2006/000020 WO2006111107A2 (en) | 2005-04-20 | 2006-04-14 | Application of filling of granulate stabilized with bonding agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050253A CZ296820B6 (cs) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005253A3 CZ2005253A3 (cs) | 2006-06-14 |
| CZ296820B6 true CZ296820B6 (cs) | 2006-06-14 |
Family
ID=36808713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050253A CZ296820B6 (cs) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ296820B6 (cs) |
| WO (1) | WO2006111107A2 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2957016B1 (fr) * | 2010-03-08 | 2012-08-17 | Batiethic | Procede de preparation et transfert en continu d'un beton de faible densite et dispositif de mise en oeuvre |
| FI123184B (fi) * | 2011-04-20 | 2012-12-14 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja laitteisto lisäaineen lisäämiseksi sementtimäiseen koostumukseen |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095748A (en) * | 1975-07-04 | 1978-06-20 | Kanebo, Ltd. | Apparatus for mixing a cement slurry with a glass fiber |
| JPS54141455A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Apparatus for feeding fixed quantities of fine powder such as cement powder |
| US4298288A (en) * | 1980-01-25 | 1981-11-03 | Anthony Industries, Inc. | Mobile concreting apparatus and method |
| EP0327062A2 (de) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Alfred Kunz GmbH & Co. | Verfahren zum Aufbringen von Spritzbeton auf Wandungen, bruchgefährdete Flächen o. dgl. |
| GB2236260A (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Peter Hale | Concrete mixing vehicle |
| GB2344296A (en) * | 1998-10-08 | 2000-06-07 | E S T Limited | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2647328A1 (de) * | 1976-10-20 | 1978-04-27 | Jost Richard Adolf | Fahrbare vorrichtung zum herstellen von bauwerkteilen aus geschaeumtem kunststoff |
| US4630929A (en) * | 1984-05-09 | 1986-12-23 | Medlin Michael A | Apparatus for producing patching material for filling potholes in paved surfaces |
-
2005
- 2005-04-20 CZ CZ20050253A patent/CZ296820B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-14 WO PCT/CZ2006/000020 patent/WO2006111107A2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095748A (en) * | 1975-07-04 | 1978-06-20 | Kanebo, Ltd. | Apparatus for mixing a cement slurry with a glass fiber |
| JPS54141455A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Apparatus for feeding fixed quantities of fine powder such as cement powder |
| US4298288A (en) * | 1980-01-25 | 1981-11-03 | Anthony Industries, Inc. | Mobile concreting apparatus and method |
| EP0327062A2 (de) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Alfred Kunz GmbH & Co. | Verfahren zum Aufbringen von Spritzbeton auf Wandungen, bruchgefährdete Flächen o. dgl. |
| GB2236260A (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Peter Hale | Concrete mixing vehicle |
| GB2344296A (en) * | 1998-10-08 | 2000-06-07 | E S T Limited | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2005253A3 (cs) | 2006-06-14 |
| WO2006111107A3 (en) | 2007-01-11 |
| WO2006111107B1 (en) | 2007-02-22 |
| WO2006111107A2 (en) | 2006-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10377669B2 (en) | Low-density high-strength concrete and related methods | |
| RU2544189C1 (ru) | Устройство осланцевания | |
| US20120205400A1 (en) | System and process for delivering building materials | |
| US20060289166A1 (en) | High-pressure Injection Proppant System | |
| US20150251952A1 (en) | Low-density high-strength concrete and related methods | |
| JPH07507583A (ja) | 再生利用繊維補強樹脂含有製品とそのための方法及び装置 | |
| US20030142579A1 (en) | Mobile pavement plant | |
| US11904501B2 (en) | Mobile aggregate hopper with arcuate side walls | |
| US11203879B2 (en) | System and process for delivering building materials | |
| EP1930087B1 (en) | Method of spray application, and spray apparatus, for bentonite material | |
| JP3448634B2 (ja) | 吹付けコンクリート工の施工方法および施工装置 | |
| CZ296820B6 (cs) | Zpusob provádení zásypu z granulátu stabilizovaného pojivem a zarízení pro provádení | |
| US11338260B2 (en) | Vacuum particulate recovery systems for bulk material containers | |
| IE990834A1 (en) | Apparatus for Making Foamed Concrete, Vehicle Comprising an Apparatus for Making Foamed Concrete and Method for Making Foamed Concrete | |
| KR101741961B1 (ko) | 급결제 투입량 표시기가 장착된 혼합식 급결제 공급시스템 | |
| RU2044892C1 (ru) | Способ твердеющей закладки подземных выработок отходами металлургического производства и устройство для его осуществления | |
| RU2722194C1 (ru) | Мобильная бетоносмесительная установка | |
| KR102287350B1 (ko) | 시공용 자재 이송장치 및 이를 포함하는 시공 시스템 | |
| RU161837U1 (ru) | Мобильная установка для производства бетона | |
| KR20060066571A (ko) | 건설용 보수재의 혼합 및 시공시스템과 이를 이용한시공방법 | |
| AU778765B2 (en) | Modified concrete transport mixers | |
| KR101543517B1 (ko) | 개질 아스팔트 콘크리트용 개질재 자동 공급장치 | |
| BR102016023321B1 (pt) | Aperfeiçoamentos introduzidos em método de obtenção de transporte de concreto por pressão pneumática e respectivo equipamento transportador de concreto | |
| CN220310337U (zh) | 一种泥处理用固化剂的生产装置 | |
| RU2079409C1 (ru) | Установка для получения твердеющих смесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070420 |