CZ296444B6 - Postup konzervování betonové roury nebo betonové tasky, betonová roura nebo taska a vodná disperze polymeru - Google Patents
Postup konzervování betonové roury nebo betonové tasky, betonová roura nebo taska a vodná disperze polymeru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296444B6 CZ296444B6 CZ0326297A CZ326297A CZ296444B6 CZ 296444 B6 CZ296444 B6 CZ 296444B6 CZ 0326297 A CZ0326297 A CZ 0326297A CZ 326297 A CZ326297 A CZ 326297A CZ 296444 B6 CZ296444 B6 CZ 296444B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polymer
- monomer
- formula
- free
- polymerized
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 114
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 115
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002585 base Substances 0.000 claims abstract description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 claims abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 49
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 34
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 21
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 13
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical class CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 2-chlorostyrene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1C=C ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 2
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 claims 1
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 5
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 51
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 42
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 31
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 26
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 20
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 12
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- OPRIWFSSXKQMPB-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OPRIWFSSXKQMPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 6
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 5'-adenylyl sulfate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OS(O)(=O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BQMNFPBUAQPINY-UHFFFAOYSA-N azane;2-methyl-2-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid Chemical compound [NH4+].[O-]S(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C BQMNFPBUAQPINY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 5
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 5
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 3
- UXGNZZKBCMGWAZ-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide dmf Chemical compound CN(C)C=O.CN(C)C=O UXGNZZKBCMGWAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFWRCRCDRAUAAO-UHFFFAOYSA-N bis(2-methylpropyl) pentanedioate Chemical compound CC(C)COC(=O)CCCC(=O)OCC(C)C UFWRCRCDRAUAAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- KTBHTENKHBIQJR-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;ethenyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C KTBHTENKHBIQJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQCZPFJGIXHZMB-UHFFFAOYSA-N 1-tert-Butoxy-2-propanol Chemical compound CC(O)COC(C)(C)C GQCZPFJGIXHZMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)CO WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethanesulfonic acid Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCS(O)(=O)=O PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LECNYTOLLNCBBO-UHFFFAOYSA-N 2-(carbamoylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCNC(N)=O LECNYTOLLNCBBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEYTXADIGVEHQD-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-(prop-2-enoylamino)acetic acid Chemical compound OC(=O)C(O)NC(=O)C=C NEYTXADIGVEHQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004200 2-methoxyethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- KFNGWPXYNSJXOP-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methylprop-2-enoyloxy)propane-1-sulfonic acid Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCS(O)(=O)=O KFNGWPXYNSJXOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQQULELGMPVNIF-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methylprop-2-enoyloxy)propane-1-sulfonic acid;potassium Chemical compound [K].CC(=C)C(=O)OCCCS(O)(=O)=O WQQULELGMPVNIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYUTUWAFOUJLKI-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropane-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCCOC(=O)C=C NYUTUWAFOUJLKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIWRUIQDDCPCOQ-UHFFFAOYSA-N C=CC(=O)OC1C=CC=C1 Chemical compound C=CC(=O)OC1C=CC=C1 FIWRUIQDDCPCOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDOFJDLLWVCMRU-UHFFFAOYSA-N Diisobutyl adipate Chemical compound CC(C)COC(=O)CCCCC(=O)OCC(C)C RDOFJDLLWVCMRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N alpha-mercaptoacetic acid Natural products OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 150000008365 aromatic ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N bis(prop-2-enyl) (e)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDENMIUNZYEPDD-UHFFFAOYSA-L disodium [2-[4-(10-methylundecyl)-2-sulfonatooxyphenoxy]phenyl] sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].CC(C)CCCCCCCCCc1ccc(Oc2ccccc2OS([O-])(=O)=O)c(OS([O-])(=O)=O)c1 FDENMIUNZYEPDD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- BLCTWBJQROOONQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl prop-2-enoate Chemical compound C=COC(=O)C=C BLCTWBJQROOONQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- VRZVPALEJCLXPR-UHFFFAOYSA-N ethyl 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound CCOS(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 VRZVPALEJCLXPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SAJLIOLJORWJIO-UHFFFAOYSA-N hydroxymethanesulfinic acid;sodium Chemical compound [Na].OCS(O)=O SAJLIOLJORWJIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKJQZSSBQZSTIM-UHFFFAOYSA-N hydroxymethanesulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].OCS(O)(=O)=O VKJQZSSBQZSTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N i-Pr2C2H4i-Pr2 Natural products CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N n-(2-methyl-4-oxopentan-2-yl)prop-2-enamide Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl prop-2-enoate Chemical compound C=CCOC(=O)C=C QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical group [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTLBZVNBAKMVDP-UHFFFAOYSA-N tris(2-butoxyethyl) phosphate Chemical compound CCCCOCCOP(=O)(OCCOCCCC)OCCOCCCC WTLBZVNBAKMVDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/483—Polyacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4857—Other macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/63—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/38—Esters containing sulfur
- C08F220/382—Esters containing sulfur and containing oxygen, e.g. 2-sulfoethyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Postup konzervování betonové roury nebo betonové tasky, pri nemz se na povrch minerálního formovaného výrobku nanásí vodná smes, která obsahuje vodnou polymerovou disperzi, jez obsahuje na radikálovou polymerní formu polymerizovaný polymer P alesponjedné ethylenicky nenasycené kyseliny a/nebo jejíkonjugované báze, který je dispergován, a kde polymer P vodné polymerové disperze obsahuje alespon jeden monomer obecného vzorce I, v nemz mají substituenty následující význam: n 0 az 2, R.sup.1.n.,R.sup.2.n., R.sup.3.n. nezávisle na sobe vodík nebo methylová skupina, X kyslík nebo iminoskupina (NH) a Y vodík, alkalický kov nebo cpavek, polymerizovaný na radikálovou polymerní formu, pricemz vodná smes neobsahuje cementové cinidlo.
Description
Bacher Reinhard Dr., Diirkheim, DE
Rehmer Gerd Dr., Beindersheim, DE (74) Zástupce:
Společná advokátní kancelář Všetečka Zelený Švorčík Kalenský a partneři, JUDr. Petr Kalenský, Hálkova 2, Praha 2, 12000 (54) Název vynálezu:
Postup konzervování betonové roury nebo betonové tašky, betonová roura nebo taška a vodná disperze polymerů (57) Anotace:
Postup konzervování betonové roury nebo betonové tašky, při němž se na povrch minerálního formovaného výrobku nanáší vodná směs, která obsahuje vodnou polymerovou disperzi, jež obsahuje na radikálovou polymemí formu polymerizovaný polymer P alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny a/nebo její konjugované báze, který je dispergován, a kde polymer P vodné polymerové disperze obsahuje alespoň jeden monomer obecného vzorce I, v němž mají substituenty následující význam:
n0až2,
R1, R2, R3 nezávisle na sobě vodík nebo methylová skupina,
X kyslík nebo iminoskupina (NH) a
Y vodík, alkalický kov nebo čpavek, polymerizovaný na radikálovou polymemí formu, přičemž vodná směs neobsahuje cementové činidlo.
Postup konzervování betonové roury nebo betonové tašky, betonová roura nebo taška a vodná disperze polymerů
Oblast techniky
Vynález se týká postupu konzervování betonové roury nebo betonové tašky potahováním povrchu vodnou směsí, která obsahuje vodnou polymerovou disperzi, jež obsahuje na radikálovou polymemí formu polymerizovaný polymer P alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny a/nebo její konjugované báze, který je dispergován.
Dále se předkládaný vynález týká betonové roury nebo betonové tašky podle vynálezu, jakož i vodné disperze polymerů potřebné ke konzervování podle vynálezu.
Betonové roury nebo betonové tašky podle vynálezu se vyrábí ze směsi (malty) z minerálního pojivá, vody, přísad, jakož i případně pomocných přísad tím, že se minerální směs pojivá a vody v závislosti na čase, případně za působení zvýšené teploty vytvrdí. Minerální pojivá jsou obecně známá. Jedná se o jemně mleté organické látky, jako vápno, sádra, jíl a/nebo cement, které se přimíšením vody přivedou do použitelné podoby, přičemž se takto ponechají a na vzduchu nebo i pod vodou, případně za působení zvýšené teploty se časem vytvrdí na pevnost kamene.
Přísady zpravidla sestávají ze zrnitých nebo vláknitých přírodních nebo umělých nerostů (štěrku, písku, minerálních vláken), ve zvláštních případech také z kovů nebo organických přísad nebo ze směsí uvedených přísad, a to se zrnitostí nebo délkou vláken, které jsou pro účel použití přichystány známým způsobem. Často se jako přísady používají za účelem barvení barevné pigmenty.
Jako pomocná činidla přicházejí do úvahy především takové látky, které urychlují nebo zpomalují tvrdnutí, nebo ovlivňují pružnost nebo poréznost vytvrzeného minerálního formovaného výrobku. Přitom se jedná především o polymery, jaké jsou známé například z US-A 4 340 510, GB-PS 1 505 558, US-A 3 196 122, US-A 3 043 790, US-A 3 239 479, DE-A43 17 035, DEA43 17 036, JP-A 91-131 533 a z jiných dokumentů.
Příklady betonových rour konzervovaných podle vynálezu, které se používají pro přípravu odpadních vod, nebo betonových tašek jsou popsány například v JP-A 55 44273, DE-A 21 64 256, nebo v DE-A 39 01 073.
Nevýhodou betonových rour nebo betonových tašek je, že se působením povětrnostních vlivů (zejména působením vody) časem uvolňují kationtové složky jako Ca2+, což snižuje jejich pevnost. Další nevýhodou vlastností betonových rour nebo betonových tašek je vznik tak zvaných výkvětů. To lze pravděpodobně přičíst tomu, že minerální pojivá obsahují vícemocné kationtové jako Ca2+ v alkalickém prostředí. Reakcí s oxidem uhličitým ze vzduchu se na povrchu minerálního formovaného výrobku mohou tvořit nevzhledné bílé vápnité skvrny, špatně rozpustné ve vodě. K výkvětům může docházet již během vytvrzování čerstvě vyrobeného minerálního formovaného výrobku, jakož i působením povětrnostních vlivů na již vytvrzené minerální formované výrobky.
Dosavadní stav techniky
Již velmi dávno se zkoušelo uvedené nevýhodné vlastnosti odstranit tím, že se betonové roury nebo betonové tašky na svém povrchu uzavřou nanesením vhodného povlaku.
Nejprve se je zkoušelo konzervovat lakováním lakem na bázi směsných polymerů vinylchloridu v organických rozpouštědlech.
-1 CZ 296444 B6
Nevýhodou tohoto postupu je, že jej lze použít pouze na suchý minerální formovaný výrobek, protože na vlhkém výrobku lak špatně drží a mimoto vznikají porézní filmy.
Relativně rychle byla uvedená nevýhoda organických laků překonána tím, že byl minerální formovaný výrobek na povrchu uzavřen potažením vodnými směsmi, které jako filmotvomou látku obsahovaly vodnou disperzi polymerů.
Jako použité disperzní polymery byly přitom doporučeny styrol-akrylester-kopolymery, styrol-butadien-kopolymery, homopolymery a především kopolymery nebo terpolymery vinylacetátů s olefiny, vinylhalogenidy anebo methakrylestery, homopolymery nebo kopolymery vinylpropoinátu, homopolymery nebo kopolymery esterů kyseliny methakrylové atd. (viz např. DE-A 21 64 256, strana 4).
Výsledné povlaky však nedokázaly zabránit uspokojivě pronikání kationtových složek. Švýcarský patentový spis SU 446 720 doporučoval jako nápravu přidat k polymerovým disperzím ve vodě rozpustné soli nebo kyseliny, které s kationty minerálních pojiv tvoří těžko rozpustné soli. Účinek těchto přísad je však omezen, protože např. působením deště jsou časem vymývány z filmu vodné polymerové disperze a tak poskytují pouze krátkodobou ochranu.
DE-A 39 01 073 a DE-A 38 27 975 doporučují konzervovat povrch minerálních formovaných výrobků potažením příslušných povrchů vodnou směsí, která jako pojivo obsahuje disperzi polymerů, jejíž dispergovaný polymer obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho z monomerů kyseliny akrylové, methakrylové, vinylsulfonové, itakonové, krotonové, maleinové a filmařové v radikálově kopolymerizované formě.
Nevýhodou těchto povlaků minerálních formovaných výrobků je, že také jejich konzervační účinek není v plném rozsahu uspokojivý.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětného vynálezu proto je dát k dispozici vylepšený postup konzervování betonových rour nebo betonových tašek, který nemá nevýhody postupů ze současného stavu techniky.
V souladu s tím je nalezen postup konzervování betonové roury nebo betonové tašky potahováním povrchu minerálního formovaného výrobku vodnou směsí, která obsahuje vodnou polymerovou disperzi, jež obsahuje na radikálovou polymemí formu polymerizovaný polymer P alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny a/nebo její konjugované báze, který je dispergován, charakterizovaný tím, že polymer P vodné polymerové disperze obsahuje alespoň jeden monomer obecného vzorce I
R1 O R3
CH2=—C---C---X--C---(CH2)n—so3 (->yc + > (i)z
R3 v němž mají substituenty následující význam:
n 0 až 2,
R1, R2, R3 nezávisle na sobě vodík nebo methylová skupina,
-2CZ 296444 B6
X kyslík nebo iminoskupina (NH) a
Y vodík, alkalický kov nebo čpavek, polymerizovaný na radikálovou polymemí formu, přičemž vodná směs neobsahuje cementové činidlo.
Vodné polymerové disperze, u nichž dispergovaný polymer obsahuje alespoň jeden na radikálovou polymemí formu polymerizovaný monomer obecného vzorce I, jsou známé a jsou popsány například vDE-A 25 24 064, kde jsou jejich filmy doporučeny jako lepidlo citlivé na tlak. EP-B 95 695 doporučuje použití vodné polymerové disperze obsahující alespoň jeden monomer obecného vzorce I polymerizovaný na radikálovou polymemí formu pro modifikaci hydraulicky tuhnoucích hmot. Totéž platí pro EP-A 368 226. DE-AS 19 32 395 doporučuje vodné polymerové disperze obsahující monomery s obecným vzorcem I polymerizovaný na radikálovou polymemí formu pro potažení minerálních tvarových výrobků různými potahy.
Vhodnými monomery s obecným vzorcem I podle vynálezu jsou:
a)
O
I I
CH2== CH— C— NH---c— CHj— SO3H
CH3 (kyselina 2-akrylamido-2-methyl-propansulfonová) nebo její sůl s alkalickými kovy nebo amoniová sůl,
b)
CHj O
CH2·—'C — C— Ď — CHj—C«3— CHj-— SO3H ((3-sufopropyl)ester kyseliny methakrylové) nebo její sůl s alkalickými kovy nebo amoniová sůl,
c)
O
II
CHř^CH—C— O — CHj— CHj— CHj— SO3H ((3-sulfopropyl)ester kyseliny akrylové) nebo její sůl s alkalickými kovy nebo amoniová sůl,
d)
CHj O
I I
CHj35® C— C — 0—CHj— CH^~ SO3H ((2-Sulfoethyl)ester kyseliny methakrylové) nebo její sůl s alkalickými kovy nebo amoniová sůl.
-3CZ 296444 B6
Jako soli alkalických kovů monomerů s obecným vzorcem I se hodí zvláště soli sodíku a draslíku.
Je výhodné, když dispergovaný polymer P obsažený ve vodné disperzi použité podle vynálezu obsahuje 0,5 až 5, přednostně 0,5 až 2, zvláště přednostně 0,5 až 1,5 a zcela zvlášť přednostně 0,5 až 1 hmotn. % (vztaženo k jeho hmotnosti) alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I polymerizovaného na radikálovou polymemí formu.
Výroba polymeru P pro vynalezený způsob použití byla provedena metodou radikálové polymerizace, přičemž jako komonomery alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I přicházejí v úvahu monomery, které jsou od něj odlišné a které mají alespoň jednu ethylenicky nenasycenou skupinu. Jako takové se hodí například olefíny jako ethylen, vinylaromatické monomery jako styrol, α-methylstyrol, o-chlorstyrol nebo vinyltoluoly, estery z vinylalkoholu amonokarboxylové kyseliny s 1 až 18 C-atomy jako vinylacetát, vinylpropionát, vinyl-n-butyrát, vinyllaurát, vinylpivalát a vinylstereát, jakož i komerčně dostupně monomery VEOVA^ 9-11 (VEOVA X je obchodní název firmy Shell a znamená vinylester karboxylových kyselin, které se označují také jako Versatic(R) X), estery α-β-monoethylenicky nenasycených monokarboxylových a dikarboxylových kyselin, které mají přednostně 3 až 6 C-atomů, jako je zejména kyselina akrylová, methakrylová, kyselina maleinová, kyselina fumarová a kyselina itakonová a alkanoly obsahující obecně 1 až 12, přednostně 1 až 8 a zejména 1 až 4 atomy uhlíku, jako zejména methylester, ethylester, n-butylester, izobutylester, terč, butylester a 2-ethylhexalester kyseliny akrylové a methakrylové, dimethylester kyseliny maleinové nebo butylester kyseliny maleinové, nitrily a, β-monoethylenicky nenasycených karboxylových kyselin jako akrylnitril, jakož i C^konjugované dieny jako 1,3-butadien a izopren. Uvedené monomery tvoří zpravidla hlavní monomery, které obvykle představují podíl alespoň 90 hmotn. %, vztaženo na celkové množství polymerizujících monomerů. Tyto monomery zpravidla vykazují při normálních podmínkách (25 °C, 0,1 MPa) pouze malou rozpustnost ve vodě.
Monomery, které za uvedených podmínek vykazují vyšší rozpustnost ve vodě, jsou například a,β-monoethylenicky nenasycené monokarboxylové a dikarboxylové kyseliny a jejich amidy, jako například kyselina akrylová, methakrylová, maleinová, fumarová, itakonová, akrylamid a methakrylamid a dále kyselina vinylsulfonová a její ve vodě rozpustné soli jako N-vinylpyrrolidon. Jako možné monomery v úvahu samozřejmě rovněž přicházejí amoniová sůl a sůl alkalických kovů uvedených kyselin, zejména jejich soli sodíku a draslíku. Tyto monomery, které mají vyšší rozpustnost ve vodě, se do polymeru P v obvyklém případě zabudují pouze v takových množstvích, že jejich množství spolu s množstvím zabudovávaného monomeru s obecným vzorcem I nepřekročí 10 hmotn. %, přednostně pak 5 hmotn. %, vztaženo na celkové množství polymerizujícího monomeru. Vyšší obsahy těchto monomerů zpravidla snižují vodovzdomost konzervačního povlaku podle tohoto vynálezu.
Monomery, které obvykle zvyšují vnitřní pevnost filmů vodných polymerových disperzí, mají obvykle vazby epoxy-, hydroxy, Ν-methylol-, karboxylyl- nebo alespoň dvě nekonjugované ethylenicky nenasycené dvojné vazby. Příkladem jsou N-alkylamidy, a,β-monoethylenicky nenasycených karboxylových kyselin se 3 až 10 C-atomy, jakož i jejich estery s alkanoly, které mají 1 až 4 C-atomy, mezi nimiž jsou zejména upřednostněny N-methylolakrylamid a Nmethylolmethakrylamid, monomery se dvěma vinylovými zbytky, monomery se dvěma vinylidenovými zbytky a monomery se dvěma alkenylovými zbytky. Zejména výhodné jsou přitom diestery dvojmocných alkoholů s a,β-monoethylenicky nenasycenými karboxylovými kyselinami, z nichž jsou upřednostněny kyselina akrylová a methakrylová. Příkladem takovýchto monomerů se dvěma nekonjugovanými ethylenicky nenasycenými dvojnými vazbami jsou alkylenglykoldiakryláty, a -dimethakryláty jako např. ethylenglykoldiakrylát, 1,3-butylenglykoldiakrylát, 1,4—butylenglykoldiakrylát jakož i propylenglykoldiakrylát, divinylbenzol vinylmethakrylát, vinylakrylát, allylmethakrylát, allylakrylát, diallylmaleát, diallylfumarát, methylenbisakrylamid, cyklopentadienylakrylát nebo triallylkyanurát. V této souvislosti mají zvláštní význam
-4CZ 296444 B6 také Ci.g-hydroxyalkylestery kyseliny methakrylové a akrylové jako např. n-hydroxyethyln-hydroxypropyl- nebo n-hydroxybutylakrylát a -methakrylát, jakož i sloučeniny jako diacetonakrylamid a acethylacetoxyethylakrylát resp. -methakrylát, ureidoethylmethakrylát a kyselina akrylamidoglykolová. Případně mohou být kopolymerizovány i ethylenicky nenasycené monomery, které jsou deriváty benzofenonů nebo acetofenonů, a ze působení elektromagnetického záření mohou zvýšit vnitřní pevnost filmů vodných polymerových disperzí. Uvedené monomery, které zvyšují vnitřní pevnost, jsou většinou polymerizovány v množství do 10 hmotn. %, přednostně do 5 hmotn. %, vztaženo k celkovému množství polymerizujících monomerů.
Filmy vodné polymerové disperze, která přitom vznikne, vykazují zpravidla sníženou náchylnost ke znečištění.
Jako další účinné monomery mohou být kopolymerizovány například až 5 hmotn.%, přednostně do 2 hmotn. % ethylenicky nenasycené organické sloučeniny cínu (vztaženo na celkové množství polymerizujících monomerů), které jsou popsány v DE-A 39 01 073. Filmy, které přitom vzniknou, mají biocidní vlastnosti a vykazují například menší zarůstání řasami.
Vhodná složení monomerů pro výrobu vynalezeného polymeru P obsahují vedle 0,5 až 5 hmotn. % monomeru s obecným vzorcem I obecně až 99,5 hmotn. % esterů kyseliny akrylové nebo methakrylové s alkanoly, které mají 1 až 12 C-atomů, anebo styrolu, nebo až 99,5 hmotn. % styrolu anebo butadienu, nebo až 99,5 hmotn. % vinylchlorid anebo vinylidenchloridu, nebo až 99,5 hmotn. % vinylacetátu, vinylpropionátu anebo ethylenu.
Zvláště relevantní z hlediska vynalezeného procesu výroby polymeru P jsou složení monomerů, které obsahují:
až 99,5 hmotn. % esterů kyseliny akrylové anebo methakrylové s alkanoly, které mají 1 a 12 C-atomů, anebo styrolu,
| 0,5 až 5 hmotn. % | alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I a |
| 0 až 5 hmotn. % | jednoho nebo vícerých monomerů ze skupiny zahrnující α,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 C-atomy, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid; |
nebo až 99,5 hmotn. % styrolu nebo butadienu,
| 0,5 až 5 hmotn. % | alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I a |
-5CZ 296444 B6 až 5 hmotn. % jednoho nebo vícerých monomerů ze skupiny zahrnující α,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 C-atomy, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid;
nebo
| 90 až 99,5 hmotn. % | vinylchloridu anebo vinylidenchloridu, |
| 0,5 až 5 % hmotn. % | alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a |
| 0 až 5 hmotn. % | jednoho nebo vícerých monomerů ze skupiny zahrnující α,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 C-atomy, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid; |
nebo
| 90 až 99,5 hmotn. % | vinylacetátu, vinylpropionátu anebo ethylenu, |
| 0,5 až 5 hmotn. % | alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a |
| 0 až 5 hmotn % | jednoho nebo vícerých monomem ze skupiny zahrnující α,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 C-atomy, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid; |
jako další vhodné složení monomerů pro polymer C přichází v úvahu složení, které obsahuje až 99,5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru ze skupiny zahrnující estery kyseliny akrylové s alkanoly obsahujícími 1 až 8 C-atomů, estery kyseliny methakiylové s alkanoly obsahujícími 1 až 8 C-atomů, styrol, α-methylstyrol, o-chlorstyrol a vinyltoluoly,
0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem Ia až 5 hmotn. % jednoho nebo vícerých monomerů ze skupiny zahrnující α,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 C-atomy, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid;
Mezi složeními monomerů jsou upřednostněny ty, které neobsahují žádné vinylaromatické monomery.
Všechna výše uvedená složení monomerů dále s výhodou obsahují 0,5 až 2, lépe 0,5 až 1,5 a zvlášť výhodně 0,5 až 1 hmotn. % monomerů s obecným vzorcem I, z nichž je upřednostněna kyselina 2-akrylamido-2-methyl-propansulfonová, jejíž sůl s alkalickými kovy nebo amoniová sůl je použita.
Podle Ullmanovy Encyklopedie technické chemie, sv. 19, 4. vydání, nakladatelství Chemie, Weinheim (1980), str. 17/18 dojde k použitelnému vytvoření polymerového filmu z vodné polymerové směsi pouze tehdy, pokud takzvaná minimální filmotvomá teplota vodné polymerové disperze leží pod teplotou použití. Minimální filmotvomou teplotu vodné polymerové směsi lze známým způsobem ovlivnit tím, že se k vodné polymerové disperzi přidají takzvaná nesnadno těkavá vnější změkčovadla, jako např. ester kyseliny fialové, anebo snadno těkavá pomocná filmotvomá činidla, jako např. organická rozpouštědla s nízkým bodem varu, přičemž jako zvlášť výhodná pro tvorbu filmu se ukazuje kombinace vnějších změkčovadel, která jsou při 25 °C málo rozpustná ve vodě, a pomocných filmotvomých činidel, která jsou při 25 °C ve vodě dobře rozpustná. Jako relativně snadno těkavá pomocná filmotvomá činidla přicházejí mj. v úvahu:
-6CZ 296444 B6 ethylenglykol, 1,2-propandiol, glycerin a další alifatické polyalkoholy, ethylenglykolmonoethylether, ethylenglykolmonobutylether, ethylenglykolhexylether, diethylenglykolmonomethylether, diethylenglykolmonopropylether, diethylenglykolmonobutylether, dipropylenglykolmethylether, dipropylenglykol-n-butylether, propylenglykol-t-butylether, tripropylenglykolmethylether a další alifatické glykolethery, ethylenglykolmonoethyletheracetát, diethylenglykolmonobutyletheracetát, propylenglykolmonomethyletheracetát a další estery alifatických glykoetherů, diizobutylester kyseliny adipové, diizobutylester kyseliny jantarové, diizobutylester kyseliny glutarové, diizobutylester kyseliny maleinové a další diestery alifatických dikarboxylových kyselin a lakový benzin.
Jako nesnadno těkavá vnější změkčovadla přicházejí m.j. v úvahu; dimethylftalát, dibutylftalát, dioktylftalát a další estery kyseliny fialové, 2,2,2-trimethyl-l,3-pentadiolmonoisobutyrát, propoxylizovaný m-krezol se středním stupněm propoxylizace 6, propoxylizovaný p-krezol se středním stupněm propoxylizace 6 jakož i směsi těchto dvou oligo(propylenglykol)-krezoletherů, oligo(propylenglykol)-krezolether se středním stupněm propoxylizace 3, oligo(propylenglykol)krezolether se středním stupněm propoxylizace 12 jakož i oligo(propylenglykol)fenylether a oligo(propylenglykol)alkylfenylether se středním stupněm propoxylizace 3 až 12, aromatické glykolethery, ethylester kyseliny p-toluolsulfonové, alkylester aromatické kyseliny sulfonové, tributoxyethylfosfát, tri-n-butylfosfát a další estery kyseliny fosforové.
Přechod od fílmotvomých pomocných činidel ke vnějším změkčovadlům je samozřejmě plynulý.
Přednostně se ovšem používá princip vnitřního změkčování (které lze samozřejmě také použít v kombinaci s vnějším změkčováním). To znamená, že v rámci výše uvedeného rastru možných složení monomerů se poslední zvolí tak, že statická přechodová teplota polymeru P v podstatě odpovídá minimální filmotvomé teplotě. Pod pojmem statické přechodové teploty Tg se zde rozumí střední teplota podle ASTM D 3418-82 stanovená pomocí diferenciální termoanalýzy DSC (viz také Ulmannova Encyklopedie průmyslové chemie, VCH Weiheim (1992), str. 162 a Zosel, Barva a lak 82 (1976), str. 125-134).
Podle Foxe (T.G. Fox, Bull, Am. Phys. Soc. (ser. Π) 1, 123 [1956]) a podle Ullmanovy Encyklopeidie technické chemie, sv. 19, 4. vydání, vydavatelství Chemie, Weinheim (1980), str. 18, platí pro statickou přechodovou teplotu nejvýše slabě zesíťovaných směsných polymerů v dobrém přiblížení:
X1 X2 xn
m n J- g kde X1, X2, ...., Xn znamená hmotnostní podíly monomerů 1, 2, ...., n a Tg1, Tg2, ...., Tgn statické přechodové teploty polymeru vybudovaného vždy pouze z jednoho monomeru 1, 2, ..., n v Kelvinech. Statické přechodové teploty těchto homopolymerů většiny ethylenicky nenasycených monomerů jsou známé (resp. lze je jednoduchým známým způsobem experimentálnězjistit) a jsou uvedeny např. v publikacích: J. Brandru, E. H. Immergut, Polymer Handbook, lst Ed., J. Wiley, New York 1996, 2nd Ed., J. Wiley, New York 1975 a 3rd Ed., J. Wiley, New York, 1989, jakož i vUllmannově Encyklopedi průmyslové chemie, VCH Weinheim (1992), str. 169. Prostřednictvím statické přechodové teploty lze odborníkům známým způsobem ovlivnit rovněž mrazuvzdomost (tau) potahů použitých ke konzervování podle vynálezu.
Statická přechodová teplota filmů vodných disperzí polymerů P použitých vynalezeným způsobem přednostně činí -10 až +50 °C, zvlášť přednostně +10 až +40 °C a zcela zvlášť přednostně > +20 až +30 °C.
Složení monomerů polymeru P použitého vynalezeným způsobem svýhodou obsahuje až 60 hmotn. % 40 až 60 hmotn. %
0,5 až 5 hmotn. %
0,5 až 5 hmotn. % methylmethakrylátu (monomeru a) n-butylakrylátu anebo 2-ethylhexylakrylátu (monomeru b) alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I (monomer c) a alespoň jednoho monomeru ze skupiny zahrnující kyselinu akiylbvou, methakrylovou, itakonovou, soli těchto kyselin s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl, akrylamid a methakrylamid (monomer d).
Celkové množství monomerů c a d přitom přednostně činí < 6 hmotn. %, zvlášť přednostně < 3 hmotn %, vztaženo na celkové složení směsi monomerů.
Polymer P se účelně vyrobí z monomeru, který má alespoň jednu monoethylenicky nenasycenou skupinu, metodou radikálové polymerizace vodné emulze, tj. zpravidla v přítomnosti radikálových, iniciátorů polymerizace, jakož i dispergačních činidel, které jsou bezprostředně dispergovány ve vodném médiu (ačkoliv se při použití vodné disperze polymeru P posle vynález může jednat i o sekundární disperzi; výrobu sekundární disperze popisuje např. EP-A 320 865).
Tento způsob výroby je mnohokrát popsán a je proto odborníkům dostatečně znám (viz např. Encyklopedia of Polymer Science und Enginnering, sv. 8, str. 659 a násl. (1987); D.C. Blackley, vHing Polymer Latices, sv. 1, str. 35 a násl. (1966); H. Warson, The Applications of Synthetic Resin Emulsions, str. 246 a násl, kapitola 5 (1972); D. Diederich, Chemie in Unserer Zeit 24, str. 135 až 142 (1990); Emulsion Polymerization, Interscience Publishers, New York (1965); DE-A 40 03 422 a Dispersionen synthetischer Hochpolymer, F. Holscher, Springer-Verlag, Berlín (1969)).
Velikost částeček polymerů dispergovaných ve vodné polymerové disperzi, tj. jejich průměr, se stanoví odborníkům známým způsobem, zejména pomocí druhu a množství použitých dispergačních činidel. Zpravidla se s rostoucím množstvím dispergačního činidla zmenšuje průměr částeček polymeru. Průměry dispergovaných částeček polymeru obvykle leží v oblasti 10 až 5000 nm, často především v oblasti 10 až 1000 nm.
Střední hodnoty průměrů polymerové disperze použité v rámci vynalezeného postupu s výhodou činí 80 až 400 nm, přednostně 100 až 300 nm a zvlášť přednostně 150 až 250 nm.
Zvlášť výhodné je, je-li distribuce průměru částeček polymeru multimodální, tj. vykazuje více než jedno maximum. Přednostně je počet maxim 2, 3 nebo 4 (stanoví se pomocí kapilární hydrodynamické frakcionace (CHDF) podle J. of Colloid and Interface Science, sv. 135, str. 165-177 (1990)).
Jako dispergační činidla přicházejí v úvahu jako ochranné koloidy obvykle používané pro radikálové polymerizace vodné emulze, tak i emulgátory.
Vhodnými ochrannými koloidy jsou například polyvinylalkoholy, deriváty celulózy nebo kopolymery obsahující vinylpyrrolidon. Vyčerpávající popis dalších vhodných ochranných koloidů se nalézá v Houben-Weuyl, Metody organické chemie, svazek XIV/l, Makromolekulámí látky, Georg-Thieme-Verlag, Stutgart, 1961, str. 411 až 420. Samozřejmě lze také použít i směsi emulgátorů a ochranných koloidů. Jako dispergační činidla se přednostně používají výhradně emulgátory, jejichž relativní molekulové hmotnosti jsou na rozdíl od ochranných koloidů obvykle menší než 2000, často menší než 1000. Mohou být aniontové, kationtové nebo neiontové. V případě použití směsí povrchové aktivních látek se samozřejmě jednotlivé komponenty musejí snášet, což lze v případě pochybností prověřit pomocí několika pokusů. Obecně se snášejí aniontové emulgátory vzájemně a s neiontovými emulgátory, zatímco aniontové a kationtové emulgátory se vzájemně většinou nesnášejí. Použitelné emulgátory jsou např. ethoxilizované mono-, di- a tri-alkylfenoly (stupeň EO: 3 až 100, alkylový zbytek: C4 až C12), ethoxylizované alkoholy (stupeň EO: 3 až 100, alkylový zbytek: C8 až C18), jakož i alkalické amoniové soli
-8CZ 296444 B6 z alkylsulfátů (alkylový zbytek: C8 až C[6), ethoxylizované alkoholy (stupeň EO: 3 až 70, alkylový zbytek: C)2 až Ci8) a ethoxylizované alkylfenoly (stupeň EO: 3 až 100, alkylový zbytek: C4 až Ci2) ze semiesterů kyseliny sírové nebo z jednoduchých esterů kyseliny fosforečné, z kyselin alkylsulfonových (alkylový zbytek: C12 až C28) a z kyselin alkylarylsulfonových (alkylový zbytek: C9 až C]8). Další vhodné emulgátory jako estery kyseliny sulfojantarové se nacházejí v Houben-Weyl, Metody organické chemie, svazek XIV/1, Makromolekulám! látky, GeorgThieme Verlag, Stuttgart, 1961, str. 192 až 208.
Jako vhodné povrchově aktivní látky se dále prokázaly sloučeniny s obecným vzorcem Π
A2
SO3N
SO3M kde A1 a A2 znamenají vodík nebo alkyl C4 až C24 a nejsou současně vodíkem, N a M mohou být ionty alkalických kovů nebo amoniové ionty. Ve vzorci II znamenají A1 a A2 přednostně lineární nebo rozvětvené alkylové zbytky se 6 až 18C-atomy nebo vodík, zejména pak se 6, 12 a 16 C-atomy, přičemž A1 a A2 nejsou současně vodíkem. N a M jsou přednostně ionty sodíku, draslíku nebo amoniové ionty, přičemž zvlášť upřednostněn je sodík. Zvlášť výhodné jsou sloučeniny II, v nichž -N a M je sodík, A1 je rozvětvený alkylový zbytek se 12 C-atomy a A2 je vodík nebo A1. Často se používají technické směsi, které mají podíl 50 až 90 hmotn. % monoalkyloyého výrobku, tnapř. Dowfax(R) 2A1 (obchodní značka Dow Chemical Company), Dowfex 3B2 a Dowfax 8390. Sloučeniny se přednostně používají samy a zvlášť přednostně ve směsi s ethoxylizovánými mastnými alkoholy nebo oxoalkoholy (stupeň EO: 3 až 50, alkylový zbytek: C8 až C36) jako dispergační činidla. Sloučeniny II jsou obecně známé např. z US-A 4 269 749 a jsou komerčně dostupné.
Množství použitého dispergačního činidla zpravidla činí 0,5 až 6, přednostně 1 až 3 hmotn. %, vztaženo na množství radikálově polymerizujícího monomeru.
Jako iniciátory radikálové polymerizace přicházející v úvahu všechny ty, které jsou s to vyvolat radikálovou vodnou emulzm polymerizaci. Přitom se může jednat jak o peroxidy, např. peroxodisulfáty alkalických kovů, tak i o azosloučeniny. Často se používají kombinované systémy, které se skládají z alespoň jednoho organického redukčního činidla a alespoň jednoho peroxidu nebo hydroperoxidu, např. terc.butylhydroperoxid a sodná sůl kyseliny hydroxymethylhansulfinové nebo peroxid vodíku a kyseliny askorbová, a mnohonásobně kombinované systémy, které kromě toho obsahují malé množství kovové sloučeniny rozpustné v polymerizačním médiu, jejíž kovové komponenty se mohou nacházet ve vícerých mocenských stupních, např. kyselina askorbová/síran železa(II)/peroxid vodíku, přičemž místo kyseliny askorbové se často používá sodná sůl kyseliny hydroxymethansulfmové, siřičitan sodný, hydrosiřičitan sodný nebo pyrosiřičitan sodný a místo peroxidu vodíku terc.butylhydroperoxid nebo peroxydisulfáty alkalických kovů nebo amoniumperoxydisulfát. Místo železnaté(II) soli rozpustné ve vodě se často používá kombinace ve vodě rozpustných solí železa/V. Množství použitých systémů radikálových iniciátorů činí přednostně 0,1 až 2 hmotn. %, vztaženo na celkové množství polymerizujících monomerů.
Pro ovlivnění molekulových hmotností se v rámci polymerizace mohou samozřejmě použít sloučeniny regulující molekulovou hmotnost jako merkaptany, např. merkaptoethanol nebo ester kyseliny thioglykolové.
-9CZ 296444 B6
Tlak a teplota polymerizace mají spíše druhořadý význam. Obecně se pracuje při teplotách mezi pokojovou teplotou a 100 °C, přednostně při teplotách 50 až 95 °C. Je možné použití vyššího nebo nižšího tlaku, takže polymerizační teplota může překročit i 100 °C a činit až 130 °C. Snadno těkavé monomery jako ethylen, butadien nebo vinylchlorid se přednostně polymerizují za zvýšeného tlaku.
Radikálová vodná emulze polymerizace pro výrobu polymeru P probíhá přednostně přítokovým způsobem. To znamená, že převážná část monomerů se do polymerizační nádoby přivádí kontinuálně úměrně k výslednému polymerizovánému objemu. Přívod monomeru přitom přednostně probíhá jako přívod emulze. Tj. z celkového množství polymerizujícího monomeru, dílu vody a dílu použitých emulgátorů se vytvoří vodná emulze, která se do polymerizační nádoby kontinuálně přivádí úměrně podle množství spotřeby monomeru (emulzní přítokový proces). Způsob, jakým se v průběhu vynalezené radikálové vodné emulze polymerizace do polymerizační nádoby přivádějí radikálové iniciátory, má z hlediska úspěchu vynalezeného postupu spíše druhořadý význam. Iniciační systém může být do polymerizační nádoby přidán jak úplně, tak i úměrně podle své spotřeby v průběhu radikálové polymerizace vodné emulze, a to kontinuálně nebo postupně. Konkrétně to závisí na způsobu, který průměrný odborník zná, a na chemické povaze systému iniciátorů, jakož i na teplotě polymerizace.
Přívod emulze přednostně probíhá následovně. Do polymerizační nádobě se vloží 10 až 50 hmotn. % veškeré použité vody a 0 až 50 hmota. % veškerého použitého dispergačního činidla a ohřeje se na požadovanou teplotu polymerizace. Z celkového množství veškerého polymerizujícího monomeru, zbytku dispergačního činidla a 10 až 50 hmota. % veškeré použité vody se připraví emulze monomerů , která představuje přívod 1. Celkové množství použitých iniciátorů polymerizace se rozpustí v 1 až 20 hmota. % veškeré použité vody. Tento roztok představuje přívod 2. Potom se do základu ohřáté na teplota polymerizace přivede 1 až 10 hmota. % přívodu 1 a 1 až 10 hmota. % přívodu 2 a vzniklá směs polymerizuje až do objemu obsažených monomerů alespoň 80 mol. %, přednostně do alespoň 90 mol. %. Přitom se při zachování polymerizace přivedou zbytky přívodů 1 a 2 (podle objemu polymerizace), a to prostorově odděleně a kontinuálně. Po doplnění objemu polymerizace se případně provede ještě následná polymerizace. Procesy emulzní polymerizace se zcela přednostně provádějí tak, že základ obsahuje alespoň část celkového množství veškerého polymerizujícího monomeru s obecným vzorcem I a pouze zbytek celkového množství monomeru s obecným vzorce I se podílí na přívodu emulze 1.
Toto předem vložené množství monomeru s obecným vzorcem I činí 5 až 100 hmota. %, přednostně 20 až 90 hmota. % a zvlášť přednostně 40 až 80 hmota. % celkového množství veškerého polymerizujícího monomeru s obecným vzorcem I. Vodné polymerové disperze, které v rámci tohoto procesu vzniknou a které mají být použity vynalezeným způsobem, se vyznačují vyšší stabilitou dispergovaného rozptýlení částic polymeru.
Dále lze pomocí polymerizujícího množství a také pomocí rozdělení monomerů s obecným vzorcem I mezi základem a přívodem jednoduchým způsobem v širokém rozsahu ovlivnit tekutost výsledné vodné polymerové disperze (malý podíl předem připraveného množství způsobuje malou viskozitu, vyšší podíl předem připraveného množství způsobuje vyšší viskozitu). Při obsahu tuhých látek se výsledné vodné polymerové disperzi lze například cíleně nastavit dynamickou viskozitu mezi 20 až 1000 mPas (měřeno při střihové rychlosti 250 s’1, 25 °C a 0,1 MPa podle DIN 53019).
Upřednostněný iniciátor polymerizace je při přítokovém procesu peroxidsulfát sodný a polymerizační teplota přednostně činí 75 až 95 °C. Polymerizace zpravidla probíhá v atmosféře inertního plynu.
Střední molekulová hmotnost vynalezeného polymeru P leží obvykle mezi 2.104 až 2.106, přednostně 2,5.105 až 7,5.105.
-10CZ 296444 B6
Jednoduše dostupnou mírou pro střední molekulovou hmotnost vynalezeného polymeru P je jeho hodnota K. K je relativní viskozitní číslo, které se stanovuje analogicky k DIN 53 726. Znamená rychlost tečení čistého rozpouštědla relativně k rychlosti tečení roztoku polymeru v tomto rozpouštědle a charakterizuje střední molekulovou hmotnost polymeru. Vysoká hodnota K přitom odpovídá vysoké střední molekulové hmotnost (viz Cellulosechemie, sv. 13 (1932), str. 58 až 64 a Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, sv. 23, str. 967 až 968).
Hodnota K vynalezeného polymeru P (23 °C, 0,5 % hmotn. roztok v dimethylformamidu (DMF)) činí výhodně 50 až 110, přednostně 60 až 100, zvláště přednostně 75 až 95 a zcela zvlášť přednostně 80 až 90.
Výroba vynalezeného polymeru P se přednostně provádí metodou radikálové vodné emulzní polymerizace při hodnotě pH vodného dispergačního média < 6. Přidáním alkalického hydroxidu nebo amoniaku se nakonec hodnota pH vodného dispergačního média nastaví na 6 až 10, přednostně na 7 až 9. Výhodné polymerové disperze s takto zvýšenou hodnotou pH vodného dispergačního média se zvláště hodí pro vynalezené konzervování. Obsah tuhých látek vodných polymerových disperzí použitých v rámci vynalezeného postupu leží obvykle mezi 20 až 60 hmotn. %.
Vodná disperze polymeru P může být v rámci vynalezeného procesu použita jak samotná, tak i s přísadami dodanými pro konzervování minerálního formovaného výrobku. Takovými přísadami mohou být: aromatický keton jako např. benzofenon podle DE-A-38 27 975 jako fotoiniciátor pro účely zesítění za působení elektromagnetického pole, nebo ve vodě rozpustný dihydrazin podle DE-A 39 01 073, když polymer P obsahuje zabudované monomery s karbonylovými skupinami.
Obzvlášť často se vodné disperze polymeru P používají v pigmentované formě pro konzervování. Příklady pro barevné pigmenty jsou oxid titaničitý a oxid železitý.
Jako pigmenty (často také označované jako plnidla) přicházejí v úvahu dále např. síran bamatý, mastek, slída, uhličitan vápenatý, dolomit, křemenná moučka nebo jejich směsi. Pigmenty lze k vodné polymerové disperzi přidávat těsně pod kritickou objemovou koncentraci pigmentu. Jejich objemový podíl přednostně činí 15 až 45 obj. %, vztaženo na celkové složení použité vynalezeným způsobem. Vodná disperze polymeru P může pro vynalezený proces dáleobsahovat další pomocná činidla, jako např. smáčedla, fungicidy, odpěňovadla, zahušťovadla, prostředky proti zamrzání a prostředky pro zlepšení rozlivu v obvyklých množstvích.
Průmyslová využitelnost
Množství vodného polymerového přípravku naneseného za účelem konzervování obvykle činí 100 až 700 g/m2 (tekutého). Nanesení lze provést obvyklým způsobem stříkáním, pomocí stěrky, válečkem nebo poléváním. Podstatné je, že vynalezený postup lze použít jak na již vytvrzené minerální formované výrobky, tak i na čerstvě připravené („zelené“). Hodí se zvlášť pro konzervování minerálních formovaných výrobků, které jako minerální pojivo obsahuje cement (betonové výrobky). Zvlášť výhodným způsobem zabraňuje vykvétání u betonových tašek. Ty jsou vyráběny z cementové malty, jejíž konzistence umožňuje konečné vyformování. Jejich vytvrzení probíhá většinou při teplotě mezi 40 a 100 °C. Betonové tašky se po formování (např. protlačováním), ale zpravidla před vytvrzením, potáhnou na povrchu vynalezeným způsobem vodnou směsí a pak se na 6 až 12 hod uloží do vytvrzovací komory, kde je výše uvedená teplota. Během této doby se vytvrzují a současně nanesená hmota vytváří konzervační film. Někdy se po vytvrzení provede další nanesení potahovací hmoty s následným sušením.
-11 CZ 296444 B6
Příklady provedení vynálezu
A) Výroba vynalezené vodné polymerové disperze polymeru P (ED) a srovnávací disperze (VD)
VD1: Do polymerizační nádoby o obsahu 3 1 se vložilo 570 g vody a 4 g 35 % hmoto., vodného roztoku semiesteru kyseliny sírové z ethoxylizovaného (stupeň EO = 25) nonylfenolu (=emulgační roztok) a ohřálo se na 80 °C.
V první míchací přívodní nádobě byla jako přívod 1 připravena emulze monomerů z
590 g vody, g emulgačního roztoku 1,
560 g styrolu a
840 g n-butylakrylátu.
Ve druhé nádobě byl připraven přívod 2 z g peroxodisulfátu sodného a
200 g vody.
K základu ohřátému na 80 °C pak bylo najednou přidáno 80 g přívodu 1 a 12 g přívodu 2 a 15 min polymerizovalo při 80 °C. Potom bylo do polymerizační nádoby po dobu 3 hodin se současným zahájením kontinuálně přiváděno zbylé množství přívodů 1 a 2 při zachování 80 °C (přes prostorově oddělené přívody). Potom ještě 1 hodinu probíhala při 80 °C následná polymerizace. Pak se teplota snížila na 25 °C a hodnota pH vodného dispergačního média se pomocí 25% hmota, vodného roztoku amoniaku zvýšila na 8. Pak bylo při 60 °C přimícháno 0,5 % hmota, benzofenonu, vztaženo na dispergovaný polymer.
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi VD1 byl 50,1 hmota. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmota. % v dimethylformamidu DMF byla 64 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 3 °C.
ED1: Jako VD1, základ však obsahoval navíc 5,6 g 50% hmota, vodného roztoku kyseliny 2-akrylamido-2-methylpropansulfonové a přívod 1 obsahovat navíc 22,4 g 50 % hmota, vodného roztoku kyseliny 2-akrylamido-2-methylpropansulfonové AMPS.
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED1 byl 50,3 hmota. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmota. % v dimethylformamidu DMF) byla 61 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 4 °C.
VD2: Jako VD1, polymerizační teplota však byla 90 °C. Kromě toho nebyl přimíchán žádný benzofenon a základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
Základ: 570 g vody a g 45 % hmota, vodného roztoku emulgátorů obsažených vDowfax 2A1 (= emulgační roztok 2);
Přívod 1: 630 g vody,
| 4g 630 g 770 g 35 g Přívod 2: 7 g 200 g | emulgačního roztoku 2, styrolu, 2-ethylhexylakrylátu a kyseliny akrylové; peroxodisulfátu sodného a vody. |
-12CZ 296444 B6
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi VD2 byl 50,4 % hmotn. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 % hmotn. vDMF) byla 66 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem +6 °C.
ED2: Jako VD2, 35 g kyseliny akrylové v přívodu 1 však bylo nahrazeno stejnou hmotností kyseliny 2-akrylamido-2-methylpropansulfonové. Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi byl 50,2 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 71 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem +5 °C.
VD3: jako VD2, avšak základní hodnota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 580 g 3g | vody a emulgačního roztoku 2); |
| Přívod 1:603 g 44 g 420 g 490 g 490 g 35 g | vody, emulgačního roztoku 2, methylmethakrylátu, n-butylmethakrylátu, n-butylakrylátu a kyseliny akrylové; |
| Přívod 2:7 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi VD3 byl 50,2 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % dimethylformamidu DMF) byla 82 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 11 °C.
ED3: Jako VD3, 35 g kyseliny akrylové v přívodu 1 však bylo nahrazeno 28 g AMPS. Kromě toho byl přidáno 7 g AMPS do základu. Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi byl 50,2 hmotn.%. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 79 a hodnota Tg tvorba filmu ležela kolem 11 °C.
VD4: Jako VD2, polymerizační teplota však byla 85 °C a zvýšení hodnoty pH bylo dosaženo namísto amoniaku pomocí 20% hmotn. vodného roztok KOH. Kromě toho byly základní hmota a přívody sestaveny takto:
| Základ: 549 g 3g | vody 30% hmotn. vodného roztoku emulgátorů sodíkové soli semiesteru kyseliny sírové z ethoxylizovaného (stupeň EO: 20) Ci3-exoalkoholu (nasyceného) (=emulgační roztok 3) a |
| 7g | 20% hmotn. vodného roztoku ethoxilizované (stupeň EO: 30) směsi Ci3/C15-oxoalkoholů (nasycených) (=emulgační roztok 4); |
| Přívod 1: 558 g 42 g 28 g 700 g 700 g 22 g 28 g | vody, emulgačního roztoku 3, emulgačního roztoku 4, methylmethakrylátu, n-butylakrylátu, 50% hmotn. vodného roztoku akrylamidu a 50% hmotn. vodného roztoku kyseliny vinylsulfonové; |
| Přívod 2:7 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
-13CZ 296444 B6
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi VD4 byl 52,5 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 17 °C.
ED4: Jako ED4, 28 g 50 % hmotn. vodného roztoku kyseliny vinylsulfonové však bylo nahrazeno 28 g 50% hmotn. vodného roztoku AMPS. Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi byl 52,3 hmotn.%. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v DMF) byla 77 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 19 °C.
ED5: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ; 556 g Hg | vody, 25% hmotn. vodného roztoku amoniové soli jednoduchého esteru kyseliny fosforečné ethoxilizované (stupeň EO: 15) směsi Cn/Cis-oxoalkoholů (=emulgační roztok 5); |
| 7 g | 40% hmotn. vodného roztoku ethoxilizovaného (stupeň EO: 50) nonylfenolu (nasyceného) (=emulgační roztok 6) a |
| Hg | 50% hmotn. vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 1:575 g 73 g Hg 700 g 700 g 31 g | vody, emulgačního roztoku 5, emulgačního roztoku 6, methylmethakrylátu, 2-ethylhexylakrylátu a 50% hmotn. vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 2:6 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED5 byl 50,3 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 83 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 3 °C.
ED6: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 502 g 10 g 12 g | vody, emulgačního roztoku 2 a 50 % hmotn. vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 1:523 g 56 g 780 g 720 g 10 g 18 g | vody, emulgačního roztoku 2, methylmethakrylátu, n-butylakrylátu, 50% hmotn. vodného roztoku akrylamidu a 50% hmotn. vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 2:7 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. -14- |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED6 byl 54,2 hmota. %. Hodnota
K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmota. % v dimethylformamidu DMF) byla 93 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 28 °C.
ED7: Jako VD2, avšak polymerizační teplota byla 85 °C. Kromě toho byly základní hmota a přívody sestaveny takto:
| Základ: 534 g 9g 14 g | vody, emulgačního roztoku 2 a 50% hmota, vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akiylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 1:552 g 37 g 15 g | vody, emulgačního roztoku 2, 28% hmota, vodného roztoku sodné soli semiesteru kyseliny sírové z eťhoxylizované (stupeň EO: 3) směsi Cl2/Ci4-mastaých alkoholů (nasycených) (=emulgační roztok 7) |
| 742 g 658 g 7g 14 g | methylmethakrylátu, n-butylakrylátu, kyseliny methakrylové a 50% hmota, vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 2:3 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED7 byl 54,4 hmota. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmota. % v DMF) byla 97 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 26 °C.
ED8: Jako VD2, avšak polymerizační teplota byla 85 °C a zvýšení pH hodnoty bylo dosaženo pomocí 20 % hmota, vodného roztoku hydroxidu sodného. Kromě toho byly základní hmota a přívody sestaveny takto:
| Základ: 471 g | vody, |
| 7g | emulgačního roztoku 1 |
| 6g | emulgačního roztoku 4 a |
| 14 g | 50% hmota, vodného roztoku AMPS; |
| Přívod 1:483 g | vody, |
| 29 g | emulgačního roztoku 1, |
| 13 g | emulgačního roztoku 4, |
| 675 g | methylmethakrylátu, |
| 575 g | n-butylakrylátu, |
| 13 g | kyseliny methakrylové a |
| 13 g | 50% hmota, vodného roztoku methakrylamidu; |
| Přívod 2:5 g | peroxodisulfátu sodného a |
| 190 g | vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED8 byl 52,6 hmota. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmota. % v dimethylformamidu DMF) byla 87 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 29 °C.
-15 CZ 296444 B6
ED9: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 568 g | vody; |
| Přívod 1:587 g 56 g 700 g 700 g 84 g | vody, emulgačního roztoku 3, styrolu, n-butylakrylátu a 50% hmotn. vodného roztoku amoniové soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 2:7 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED9 byl 50,1 hmotn. %. Hodnota Kdispergovaného polymeru (23 °C, 0,5hmotn. % vDMF) byla 60 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 16 °C.
ED10: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 573 g 10 g 15 g | vody; emulgačního roztoku 2 a 50% hmotn. vodného roztoku amoniové soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 1: 594 g 57 g 780 g 720 g 9g 15 g | vody, emulgačního roztoku 2, methylmethakrylátu, n-butylakrylátu, 50% hmotn. vodného roztoku akrylamidu a 50% hmotn. vodného roztoku amoniové soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 2:8 g 300 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED10 byl 50,3 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 84 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 21 °C.
ED11: Jako VD2, avšak polymerizační teplota byla 80 °C a základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 564 g 20 g | vody 50 % hmotn. vodného roztoku amoniové soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; |
| Přívod 1:583 g 93 g 650 g 720 g 14 g 8g | vody, emulgačního roztoku 3, vinylacetátu, n-butylakrylátu, 50% hmotn. vodného roztoku akrylamidu a 50% hmotn. vodného roztoku amoniové soli kyseliny 2-akrylamido-2methylpropansulfonové; -16- |
Přívod 2:6 g peroxodisulfátu sodného a
200 g vody.
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED11 byl 50,2 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °Č, 0,5 hmotn.% v DMF) byla 78 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem-5 °C.
ED12: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 581 g 5g 10 g | vody, emulgačního roztoku 3 draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny akrylové; |
| Přívod 1:601 g 65 g | vody, emulgačního roztoku 3, |
1120 g n-butylmethakrylátu,
| 280 g 21 g 14 g 4g | n-butylakrylátu, kyseliny akrylové, 50% hmotn. vodného roztoku akrylamidu a draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny akrylové; |
| Přívod 2:4 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED12 byl 50,5 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 81 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 12 °C.
ED13: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 593 g 12 g 17 g 6g | vody, emulgačního roztoku 2, emulgačního roztoku 4 a draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny methakrylové; |
| Přívod 1: 613 g 35 g 700 g 700 g 14 g 15 g | vody, emulgačního roztoku 2, methylmethakrylátu, n-butylakrylátu, kyseliny methakrylové, draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny methakrylové; |
| Přívod 2:4 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED13 byl 50,5 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 82 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 16 °C.
ED14: Jako VD2, avšak základní hmota a přívody byly sestaveny takto:
| Základ: 573 g 7g | vody, draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny methakrylové; -17- |
| Přívod 1: 592 g 84 g 728 g 672 g 28 g | vody emulgačního roztoku 5 methylmethakrylátu, 2-ethylhexakrylátu a draselné soli 3-sulfopropylesteru kyseliny methakrylové, |
| Přívod 2:4 g 200 g | peroxodisulfátu sodného a vody. |
Obsah tuhých látek ve výsledné vodné polymerové disperzi ED 14 byl 50,5 hmotn. %. Hodnota K dispergovaného polymeru (23 °C, 0,5 hmotn. % v dimethylformamidu DMF) byla 82 a hodnota Tg tvorby filmu ležela kolem 8 °C.
B) Test potažení na betonovém formovaném výrobku
Vodné polymerové disperze z A) byly zředěny vodou na hodnotu obsahu polymeru 40 hmotn. %. Potom bylo přidáno 0,5 hmotn. % komerčně dostupného odpěňovadla, vztaženo na vodnou polymerovou disperzi.
Získaným potahovacím prostředkem byl pomocí stříkací pistole na jedné z obou podstav rovnoměrně nastříkán „zelený“ betonový formovací výrobek (stříkací tlak cca 0,2 MPa), až bylo dosaženo mokrého nánosu 120 g/m2.
„Zelené“ betonové formovací výrobky byly vyrobeny jako ploché dlaždice o rozměrech 30x20x1,8 cm protlačováním malty z písku (velikost zrn do 0,3 mm) a cementu (poměr hmotností 1:3) a vody při poměru hmotností vody a cementu 0,4, přičemž písek byl černě zbarven pigmentem oxidu železitého. Pro vytvrzení byl nastříkán betonový formovaný výrobek vysoušen 30 minut v klimatické komoře při relativní vlhkosti 50% a teplotě 60 °C. Ty betonové formované výrobky, jejichž nástřik obsahoval benzofenony potom byly 10 minut při pokojových podmínkách ozařovány 10W UV-lampou. Betonové formované výrobky, jejichž nástřik neobsahoval žádný benzofenon, byly odpovídajícím způsobem 10 minut uloženy při pokojových podmínkách. Betonové formové výrobky potom byly ještě jednou vysoušeny v klimatické komoře 2,5 h při 60 °C a relativní vlhkosti 50 % a pak ještě jednou 3 h při 60 °C a relativní vlhkosti 95 %. Pak byly betonové formované výrobky skladovány 24 h při pokojových podmínkách. Potom byla potažená strana dlaždice 7 dní vystavena vodní páře o teplotě 60 °C. Po následném 24-hodinovém sušení při pokojových podmínkách byl povlak vizuálně posouzen. Výsledky jsou ve formě numerických hodnot uvedeny v následující tabulce v závislosti na příslušné použité polymerové disperzi z A). Numerické hodnoty přitom odpovídající následujícím přiřazeným stupňům pozorovaného vykvétání:
= žádné vykvétání = velmi malé vykvétání = malé vykvétání = početní vykvétání = mnoho vykvétání = velmi mnoho vykvétání
-18CZ 296444 B6
Tabulka
| Použitá vodná polymerová disperze | Posouzení vykvétání |
| VD1 | 3 |
| ED1 | 0 |
| VD2 | 3 |
| ED2 | 1 |
| VD3 | 5 |
| ED3 | 0 |
| VD4 | 5 |
| ED4 | 1 |
| ED5 | 0 |
| ED6 | 0 |
| ED7 | 0 |
| ED8 | 0 |
| ED9 | 2 |
| ED10 | 0 |
| ED11 | 0 |
| ED12 | 0 |
| ED13 | 0 |
| ED14 | 0 |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (22)
1. Postup konzervování betonové roury nebo betonové tašky, při nichž se na povrch minerálního formovaného výrobku nanáší vodná směs, která obsahuje vodnou polymerovou disperzi, jež obsahuje na radikálovou polymemí formu polymerizovaný polymer P alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny a/nebo její konjugované báze, který je dispergován, vyznačující se tím, že polymer P vodné polymerové disperze obsahuje alespoň jeden monomer obecného vzorce I
R1 O R3
CH 2==C---C---X---C— (CH 2) n---SO 3 ( ’ > Y( + 1
R2 v němž mají substituenty následující význam:
n 0 až 2,
R1, R2, R3 nezávisle na sobě vodík nebo methylová skupina,
X kyslík nebo iminoskupina (NH) a
Y vodík, alkalický kov nebo čpavek,
-19CZ 296444 B6 polymerizovaný na radikálovou polymemí formu, přičemž vodná směs neobsahuje cementové činidlo.
2. Postup podle nároku 1, vy z n a č u j í c í se t í m , že alespoň jedním z monomerů obecného vzorce I je sloučenina
O
I I
CH2= CK—C— NH — C— CHa— SOjH ch3 nebo její sůl s alkalickým kovem, nebo její amoniová sůl.
3. Postup podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň jedním z monomerů obecného vzorce I je sloučenina
CHj 0
CHa^C — C—~ O— CHí—CHj—·- CHj— SO3H nebo její sůl s alkalickým kovem, nebo její amoniová sůl.
4. Postup podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň jedním z monomerů obecného vzorce I je sloučenina
C
II
CH2=CH—C— O — CHj—CHr“ CHř— SO3H nebo její sůl s alkalickým kovem, nebo její amoniová sůl.
5. Postup podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň jedním z monomerů obecného vzorce I je sloučenina
CHj 0
C—— C--0—CHj— CHjr—’ S03B nebo její sůl s alkalickým kovem, nebo její amoniová sůl.
6. Postup podle nároků laž5,vyznačující se tím, že polymer P, který je dispergován, obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru obecného vzorce I polymerizovaného na radikálovou polymemí formu, vztaženo na hmotnost polymeru P.
7. Postup podle nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že polymer P, kteiý je dispergován, obsahuje 0,5 až 2 hmotn. % alespoň jednoho monomeru obecného vzorce I polymerizovaného na radikálovou polymemí formu, vztaženo na hmotnost polymeru P.
8. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a 70 až 95,5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující styrol a ester kyseliny akrylové a methakrylové s alkanoly, které mají 1 až 12 atomy uhlíku.
-20CZ 296444 B6
9. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I a 70 až 95,5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru vybraného ze skupiny obsahující styrol a butadien.
10. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru s obecným vzorcem I a 70 až 95,5 hmotn. % alespoň jednoho monomeru vybraného ze skupiny obsahující vinylchlorid a vinylidenchlorid.
11. Postup podle nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se t í m , že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a 40 až 95,5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující vinylacetát, vinylpropionát a ethylen.
12. Postup podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 90 až 99,5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující styrol a ester kyseliny akrylové a methakrylové s alkanoly, které mají 1 až 12 atomů uhlíku, 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a maximálně 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující α,βmonoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 atomy uhlíku, jejich soli s alkalickými kovy, jejich aminovou sůl a jejich amid.
13. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 90 až 99,5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující styrol a butadien, 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a 0,5 až 5 hmotn.% alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující a,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 atomy uhlíku, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid.
14. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 90 až 99,5 hmotn. % vinylchloridu a/nebo vinylidenchloridu, 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a maximálně 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující a,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 atomy uhlíku, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid.
15. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 90 až 99,5 hmotn. % vinylacetátu, vinylpropionátu a/nebo ethylenu, 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a maximálně 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující a,β-monoethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny se 3 až 6 atomy uhlíku, jejich soli s alkalickými kovy, jejich amoniovou sůl a jejich amid.
16. Postup podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 90 až 99,5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující estery kyseliny akrylové s alkanoly, které mají 1 až 8 atomů uhlíku, estery kyseliny methakrylové s alkanoly, které mají 1 až 8 atomů uhlíku, styrol, a-methylstyryl, o-chlorstyrol a vinyltoluoly, 0,5 až 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem s obecným vzorcem I a maximálně 5 hmotn. % alespoň jednoho monomem vybraného ze skupiny obsahující kyselinu akrylovou, methakrylovou, itakonovou, soli těchto kyselin s alkalickými kovy, amoniové soli těchto kyselin, akrylamid a methakrylamid.
-21 CZ 296444 B6
17. Postup podle nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se t i m , že polymer P polymerizovaný na radikálovou polymemí formu obsahuje 40 až 60 hmoto. % methylmethakrylátu, 40 až 60 hmota. % n-butylakrylátu, 2-ethylhexylakrylátu, nebo jejich směsi, 0,5 až 5 hmota. % alespoň jednoho z monomerů obecného vzorce I a 0,5 až 5 hmota. % alespoň jednoho monomeru vybraného ze skupiny obsahující kyselinu akrylovou, methakrylovou, itakkonovou, soli těchto kyselin s alkalickými kovy, amoniové soli těchto kyselin, akrylamid a methakrylamid.
18. Postup podle nároků 1 až 17, vyznačuj ící se tím, že film z vodné polymerové disperze polymeru P má statickou přechodovou teplotu-10 až +50 °C.
19. Postup podle nároků lažl 8, vyznačující se tím, že střední průměr částic polymeru vodné polymerové disperze polymeru P činí 80 až 400 nm.
20. Postup podle nároků lažl 9, vyznačující se tím, že rozdělení četnosti průměru částic polymeru vodné polymerové disperze polymeru P má více nežjedno maximum.
21. Postup podle nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že se vodná polymerová disperze polymeru P odstředí metodou radikálové vodné emulzní polymerizace, přičemž
a) 10 až 50 hmota. % veškeré použité vody a 0 až 50 hmota. % veškerého použitého dispergačního činidla se vloží do polymerizační nádoby a ohřeje se na polymerizační teplotu,
b) z celkového množství polymerizovaných monomerů, zbytky dispergačního činidla a 10 až 50 hmota. % veškeré použité vody se připraví emulze monomerů, která tvofi přívod 1,
c) celé množství použitých iniciátorů polymerizace se rozpustí v 1 až 20 hmota. % veškeré použité vody a vytvoří se tak přívod 2,
d) k základu ohřátému na polymerizační teplotu se přivede 1 až 10 hmota. % přívodu 1 a 1 až 10 hmota. % přívodu 2 a takto vzniklá směs se polymerizuje až do obsahu vzniklých polymerů alespoň 80 mol. % a
e) nakonec se při zachování polymerizace do polymerační nádoby kontinuálně a prostorově odděleně přivedou zbylá množství přívodu 1 a 2.
22. Postup podle nároků 1 až 20, vyz nač u j í c í se t í m , že se vodná polymerová disperze polymeru P obdrží metodou radikálové vodné emulzní polymerizace, přičemž
a) 10 až 50 hmota. % veškeré použité vody a 0 až 50 hmota. % veškerého použitého dispergačního činidla a alespoň část celkového množství polymerizovaných monomerů obecného vzorce I se vloží do polymerizační nádoby a ohřeje se na polymerizační teplotu,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19514266A DE19514266A1 (de) | 1995-04-15 | 1995-04-15 | Verfahren zur Konservierung eines mineralischen Formkörpers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ326297A3 CZ326297A3 (cs) | 1998-06-17 |
| CZ296444B6 true CZ296444B6 (cs) | 2006-03-15 |
Family
ID=7759799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0326297A CZ296444B6 (cs) | 1995-04-15 | 1996-04-04 | Postup konzervování betonové roury nebo betonové tasky, betonová roura nebo taska a vodná disperze polymeru |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6306460B1 (cs) |
| EP (1) | EP0821660B2 (cs) |
| JP (1) | JP4183747B2 (cs) |
| KR (1) | KR19980703881A (cs) |
| CN (1) | CN1181750A (cs) |
| AT (1) | ATE283247T1 (cs) |
| AU (1) | AU5399396A (cs) |
| CZ (1) | CZ296444B6 (cs) |
| DE (2) | DE19514266A1 (cs) |
| DK (1) | DK0821660T4 (cs) |
| HR (1) | HRP960169A2 (cs) |
| HU (1) | HU223264B1 (cs) |
| PL (1) | PL191596B1 (cs) |
| SI (1) | SI0821660T2 (cs) |
| WO (1) | WO1996033143A1 (cs) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19705753A1 (de) † | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Basf Ag | Emulgatorsystem für die wässrige Emulsionspolymerisation |
| DE19732621A1 (de) * | 1997-07-29 | 1999-02-04 | Basf Ag | Verwendung von strahlungshärtbaren Zubereitungen für die Beschichtung von mineralischen Formkörpern |
| DE19749642A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-12 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen Zubereitungen, die als filmbildenden Bestandteil ein Copolymer P enthalten |
| DE19810052A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Basf Ag | Verfahren zur Beschichtung mineralischer Formkörper |
| DE19810050A1 (de) | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen filmbildenden Zubereitungen auf der Basis von Copolymeren von Methacrylsäurealkylestern |
| DE19833917A1 (de) * | 1998-07-28 | 2000-02-03 | Basf Ag | Wässrige Zubereitungen, die wenigstens ein Polymer P als filmbildenden Bestandteil enthalten |
| DE19845999A1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen filmbildenden Zubereitungen zur Beschichtung mineralischer Formkörper |
| US6485786B2 (en) | 2000-04-26 | 2002-11-26 | Rohm And Haas Company | Aqueous stain-blocking coating composition |
| US6756459B2 (en) * | 2000-09-28 | 2004-06-29 | Rohm And Haas Company | Binder compositions for direct-to-metal coatings |
| DE102004014287A1 (de) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerschäumen auf Basis von Polykondensations-Reaktivharzen |
| BRPI0610719B1 (pt) * | 2005-04-18 | 2015-11-24 | Basf Ag | preparação, processo para a produção da mesma, e, uso de preparações |
| AU2008340157B2 (en) * | 2007-12-21 | 2013-10-24 | Basf Se | Aqueous polymer dispersions, method for the production and use thereof |
| CA2758219C (en) | 2009-04-22 | 2018-01-02 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Dispersants for agricultural applications |
| US9315689B2 (en) | 2010-06-21 | 2016-04-19 | Basf Se | Sound damping compositions and methods for application and use |
| DE102010047923B4 (de) * | 2010-10-08 | 2014-09-11 | Ingenieurbüro Schießl Gehlen Sodeikat GmbH | Verwendung eines Mittels zum Vermindern von Dunkelverfärbungen an Sichtbetonoberflächen |
| MY167866A (en) | 2010-12-21 | 2018-09-26 | Basf Se | Multistage polymer dispersions, processes for preparing them, and use thereof |
| US8754151B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-06-17 | Basf Se | Multistage polymer dispersions, processes for preparing them, and use thereof |
| CA2875440A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | Basf Se | Use of multi-stage polymerizate dispersions to coat metal sheets |
| CA2920778A1 (en) | 2013-09-18 | 2015-03-26 | Firestone Building Products Company, Llc | Peel and stick roofing membranes with cured pressure-sensitive adhesives |
| CA2941239C (en) | 2014-03-07 | 2022-12-06 | Firestone Building Products Co., LLC | Roofing membranes with pre-applied, cured, pressure-sensitive seam adhesives |
| EP3337831B1 (en) | 2015-08-21 | 2024-02-28 | G&P Holding, Inc. | Silver and copper itaconates and poly itaconates |
| US10619071B2 (en) | 2015-10-20 | 2020-04-14 | Basf Se | Coating compositions for coating fibre cement board |
| US12006692B2 (en) | 2016-03-25 | 2024-06-11 | Holcim Technology Ltd | Fully-adhered roof system adhered and seamed with a common adhesive |
| CA3018752C (en) | 2016-03-25 | 2022-06-07 | Firestone Building Products Company, Llc | Fully-adhered roof system adhered and seamed with a common adhesive |
| WO2017165870A1 (en) | 2016-03-25 | 2017-09-28 | Firestone Building Products Co., LLC | Fabric-backed roofing membrane composite |
| US20200299967A1 (en) | 2016-03-25 | 2020-09-24 | Firestone Building Products Company, Llc | Method of reroofing |
| DK3498783T3 (da) | 2017-12-14 | 2021-05-17 | Monier Roofing Gmbh | Tagsten med en belægning og fremgangsmåde til belægning af en tagsten |
| WO2021150669A1 (en) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | Celanese International Corporation | Roofing tile coating compositions |
| CN115461385B (zh) | 2020-04-17 | 2025-03-25 | 巴斯夫欧洲公司 | 水性聚合物分散体 |
| JP7495829B2 (ja) * | 2020-06-24 | 2024-06-05 | アイカ工業株式会社 | 壁面に意匠性を付与する水系塗材組成物 |
| JP2025510144A (ja) * | 2022-03-23 | 2025-04-14 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 未乾燥コンクリート及び他の高度にアルカリ性の基板上における接着剤、シーラント又はコーティングの使用 |
| WO2025103901A1 (en) | 2023-11-14 | 2025-05-22 | Basf Se | Polymer dispersions for coatings |
| CN120247447B (zh) * | 2025-06-06 | 2025-08-15 | 湖北龙祥磷化有限公司 | 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE95695C (cs) | ||||
| US2726230A (en) * | 1950-11-24 | 1955-12-06 | Goodrich Co B F | Preparation of plastic condensable alkyl acrylate polymers and subsequent elasto-condensation thereof |
| US3043790A (en) | 1957-09-20 | 1962-07-10 | Du Pont | Butadiene-styrene copolymer-cement composition and method of preparation |
| US3239479A (en) | 1961-01-23 | 1966-03-08 | Dow Chemical Co | Cement compositions containing a polymer latex |
| US3196122A (en) | 1964-02-14 | 1965-07-20 | Master Mechanics Company | Cementitious compositions containing acrylic ester polymers |
| CH446720A (de) | 1965-07-23 | 1967-11-15 | Ebnoether Marcel | Kunststoffdispersion |
| FR1536863A (fr) † | 1966-09-16 | 1968-08-16 | Bayer Ag | Polymères contenant des groupes acide sulfonique |
| US3617368A (en) * | 1968-11-08 | 1971-11-02 | Dow Chemical Co | Process for preparing inherently colloidally stable interpolymers in aqueous dispersion and products coated therewith |
| US3637432A (en) | 1969-10-02 | 1972-01-25 | Dow Chemical Co | Preparation of inherently colloidally stable interpolymer latexes by a continuous addition polymerization technique and articles coated therewith |
| BE793048A (fr) | 1971-12-23 | 1973-06-20 | Wacker Chemie Gmbh | Procede evitant les phenomenes d'efflorescence sur les dalles de couverture en beton |
| DE2250517B2 (de) † | 1972-10-14 | 1979-11-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kontinuierliche Herstellung von wäßrigen Dispersionen von VinylesterÄthylen-Mischpolymerisaten |
| GB1505558A (en) | 1974-05-20 | 1978-03-30 | Oleag Ag | Cement bound construction material |
| US3931087A (en) * | 1974-05-31 | 1976-01-06 | Monsanto Company | Pressure-sensitive emulsion interpolymers containing 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid and having glass transition temperatures in the range of -15° to -75°C |
| US4012560A (en) | 1974-05-31 | 1977-03-15 | Monsanto Company | Articles coated with pressure-sensitive interpolymers containing 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid |
| AT359907B (de) | 1977-12-30 | 1980-12-10 | Perlmooser Zementwerke Ag | Moertel- oder betonmischung |
| JPS5544273A (en) | 1978-09-25 | 1980-03-28 | Niko Denshi Kk | Rule set system for code converter |
| DE3035375A1 (de) * | 1980-09-19 | 1982-05-06 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Emulgiermittelfreie waessrige kunststoffdispersion |
| DE3220384A1 (de) * | 1982-05-29 | 1983-12-01 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Waessrige kunststoffdispersion auf basis eines copolymers von olefinisch ungesaettigten verbindungen |
| JPS6234947A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-14 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水分散型樹脂組成物 |
| DE3827975A1 (de) | 1988-08-18 | 1990-03-01 | Basf Ag | Verfahren zur verhinderung von ausblueherscheinungen auf mineralischen substraten |
| DE3838294A1 (de) | 1988-11-11 | 1990-05-17 | Basf Ag | Waessrige kunstharzdispersionen |
| DE3901073A1 (de) | 1989-01-16 | 1990-07-19 | Basf Ag | Betondachstein |
| DE4021502A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-16 | Basf Ag | Mit copolymerfilmen beschichteter betonstein |
| DE4212325C2 (de) † | 1992-04-13 | 1994-05-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Betonformkörpern mit verbesserter Säurebeständigkeit sowie Verwendung der danach hergestellten Betonformkörper |
| DE4317035A1 (de) | 1993-05-21 | 1994-11-24 | Basf Ag | Wäßrige Polymerisatdispersionen |
| DE4317036A1 (de) | 1993-05-21 | 1994-11-24 | Basf Ag | Polymerisatpulver |
| FR2732260B1 (fr) * | 1995-04-03 | 1997-05-09 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de projection de beton ou de mortier |
-
1995
- 1995-04-15 DE DE19514266A patent/DE19514266A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-04-04 HU HU9801806A patent/HU223264B1/hu active IP Right Grant
- 1996-04-04 AT AT96910954T patent/ATE283247T1/de active
- 1996-04-04 PL PL322775A patent/PL191596B1/pl unknown
- 1996-04-04 DK DK96910954T patent/DK0821660T4/da active
- 1996-04-04 WO PCT/EP1996/001481 patent/WO1996033143A1/de active IP Right Grant
- 1996-04-04 AU AU53993/96A patent/AU5399396A/en not_active Abandoned
- 1996-04-04 KR KR1019970707281A patent/KR19980703881A/ko not_active Withdrawn
- 1996-04-04 JP JP53144596A patent/JP4183747B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 SI SI9630702T patent/SI0821660T2/sl unknown
- 1996-04-04 US US08/930,576 patent/US6306460B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 EP EP96910954A patent/EP0821660B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 DE DE59611149T patent/DE59611149D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 CN CN96193304A patent/CN1181750A/zh active Pending
- 1996-04-04 CZ CZ0326297A patent/CZ296444B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 HR HR19514266.7A patent/HRP960169A2/hr not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-07-24 US US09/910,847 patent/US6569970B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI0821660T2 (sl) | 2009-02-28 |
| PL322775A1 (en) | 1998-02-16 |
| JP4183747B2 (ja) | 2008-11-19 |
| PL191596B1 (pl) | 2006-06-30 |
| KR19980703881A (ko) | 1998-12-05 |
| DE59611149D1 (de) | 2004-12-30 |
| HU223264B1 (hu) | 2004-04-28 |
| JPH11503710A (ja) | 1999-03-30 |
| DE19514266A1 (de) | 1996-10-17 |
| EP0821660A1 (de) | 1998-02-04 |
| US6306460B1 (en) | 2001-10-23 |
| EP0821660B2 (de) | 2008-08-13 |
| CZ326297A3 (cs) | 1998-06-17 |
| HUP9801806A3 (en) | 1999-11-29 |
| DK0821660T3 (da) | 2004-12-27 |
| ATE283247T1 (de) | 2004-12-15 |
| SI0821660T1 (en) | 2005-04-30 |
| US6569970B2 (en) | 2003-05-27 |
| HUP9801806A2 (hu) | 1999-03-29 |
| US20020007005A1 (en) | 2002-01-17 |
| EP0821660B1 (de) | 2004-11-24 |
| DK0821660T4 (da) | 2009-01-19 |
| AU5399396A (en) | 1996-11-07 |
| WO1996033143A1 (de) | 1996-10-24 |
| CN1181750A (zh) | 1998-05-13 |
| HRP960169A2 (en) | 1998-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ296444B6 (cs) | Postup konzervování betonové roury nebo betonové tasky, betonová roura nebo taska a vodná disperze polymeru | |
| AU2008340157B2 (en) | Aqueous polymer dispersions, method for the production and use thereof | |
| JP2000327988A (ja) | 顔料含有水性被覆剤及び支持体の被覆法 | |
| CN108430953B (zh) | 用于涂覆纤维水泥板的涂料组合物 | |
| US6476097B1 (en) | Aqueous polymer preparations containing pigments | |
| JP2016503445A (ja) | 保色性を改善するための、被覆剤における水性ポリマー分散液の使用 | |
| JP2002179985A (ja) | 水性の着色塗料組成物 | |
| US20050064249A1 (en) | Concrete moldings with a high gloss, their production and use | |
| US20010007711A1 (en) | Mineral coatings for concrete moldings | |
| US6500492B1 (en) | Aqueous, film forming preparations for coating mineral shaped bodies | |
| US6372287B1 (en) | Use of aqueous film-forming preparations based on copolymers of methacrylic acid alkyl esters for coating mineral shaped bodies | |
| CN115461385B (zh) | 水性聚合物分散体 | |
| WO2025007924A1 (en) | Styrene-butadiene aqueous dispersion for highly water-resistant, flexible cementitious coating | |
| WO2024222664A1 (en) | Aqueous dispersion for cementitious waterproofing material and the use thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20160404 |