CZ296206B6 - Zarízení k provedení vysokoteplotní recyklace heterogenne vzniklých odpadu a zpusob jejich zavázení - Google Patents

Abstract

Resení se týká zarízení k provedení vysokoteplotní recyklace pro heterogenne vzniklé odpady a zpusobu jeho zavázení. Zpusob provedení se uskutecnuje v podstate podle známého termoselektního postupu. Zarízení je vytvoreno tak, ze heterogenne vzniklé odpady se v netrídené forme bez dalsího predbezného zpracování lisují do kompaktních balíku (4) a poté se privádejí do vyhrívaného kanálu (1), v nemz se odparují tekutiny a lehce prchavé látky. Zarízení podle vynálezu má kanál (1), jehoz vstup (2) opatren nevyhrívaným úsekem (3), do kterého je moznéprivést alespon jeden balík (4) slisovaného odpadu.

Description

Zařízení k provedení vysokoteplotní recyklace heterogenně vzniklých odpadů a způsob jejich zavážení

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení k provedení vysokoteplotní recyklace heterogenně vzniklých odpadů a způsobu jejich zavážení, přičemž způsob provedení odpovídá v podstatě známému termoselektnímu postupu.

Dosavadní stav techniky

Ze spisu DE 41 30 416 je známé, že se vzniklé odpady v netříděné, nezpracované formě zpracovávají tak, aby se všechny obsažené látky tepelně oddělily a eventuálně se podrobily takové látkové proměně, že se vysokoteplotní recyklací dosáhne úplného zužitkování. Proto se heterogenně vzniklý odpad lisuje do kompaktních balíků a ty se zavážejí do podlouhlého kanálu, který je zahříván zvenčí. Teplota nad zahřívaným kanálem má mít 100 °C. Tlakový kontakt s kanálovým obložením má trvat jen tak dlouho, pokud se nevypaří spolupřiváděné tekutiny a lehce prchavé látky a pokud se nerozpustí zbývající vratné síly jednotlivých komponentů.

Je známé, že k látkové přeměně dochází tím, že se teplo dostává do kompaktních balíků přes vně vytápěný kanál, tyto balíky se zmenší v objemu a neprodyšností se vratné síly kompaktního odpadu odbourávají podstatně rychleji.

Podobné řešení je popsané ve spisu DE 43 39 548. Dodatečně zřízenými bočními kanály nad vnějším kanálem se odpovídajícím způsobem odvádějí vznikající plyny a kondenzační produkty směrem k vysokoteplotnímu reaktoru.

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je zlepšit hustotu plynu u vstupu do kanálu, jak je možné vidět u jednoho způsobu použití podle spisu DE 41 30 416.

Podle vynálezu se tato úloha řeší poznatky patentového nároku 1 pro zařízení a poznatky patentového nároku 6 pro odpovídající postup jejích zavážení.

Podle vynálezu je zařízení popsáno tak, že se heterogenně vzniklý odpad v netříděné formě lisuje bez dalšího zpracování do kompaktních balíků, které se poté přivádějí do zahřívaného kanálu, kde se odpařují tekutiny a lehce prchavé látky. Na tento kanál navazuje vysokoteplotní reaktor, který teplotně zpracovává a využívá různé látkové komponenty, které jsou obsažené v odpadu.

Zařízení podle vynálezu je opatřeno kanálem, který je na svém vstupu opatřen nevyhřívaným úsekem, který je izolován a/nebo je na kanálovém obložení uspořádáno chlazení, přičemž kanál ústí do nástavce, jenž je uspořádán na vysokoteplotním reaktoru. Do nevyhřívaného úseku kanálu lze vložit jeden kompaktní balík slisovaného odpadu.

Podle vynálezu se tak vyvíjí zařízení, které má v tomto nevyhřívaném úseku teplotu pod 100 °C.

V tomto úseku je k němu vytvořen kanál izolovaný a/nebo chlazený přes kanálové obložení.

Aby se zabránilo nadměrnému tepelnému zatížení kanálu, vynález dále předpokládá, že se do vysokoteplotního reaktoru vloží nástavec, do kterého ústí kanál a který tepelně izoluje především žáruvzdornou armaturu a/nebo je vybaven chlazením. Dimenze tohoto nástavce by měla společně

-1 CZ 296206 B6 s izolací popř. chlazením zajišťovat, aby se mezi vysokoteplotním reaktorem a koncem kanálu popř. koncem nástavce dosáhlo teplotního gradientu alespoň 500 °C.

Jedna upřednostňovaná forma provedení má nástavec, který je opatřen zkušebním přívodním hrdlem.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu.

Jediný obrázek, tj. obr. 1, ukazuje schematicky složení vynalezeného zařízení.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno, jak se zavádí stlačený, slisovaný kompaktní balík 4 kanálovým vstupem 2 kanálu 1 do prvního nevyhřátého úseku 3 kanálu 1 otevřeným uzávěrem 5, který je znázorněn šipkou a zavádění je znázorněno šrafováním.

K objasnění principu jsou zde znázorněny další kompaktní balíky 4', které pod vlivem lisovací síly kompaktního balíku 4 jsou v kanálu 1 dále posunovány. Vyhřívaná část kanálu 1 je zde ve své celkové délce znázorněna pouze částečně.

Zde dochází k prvním látkovým přeměnám, např. kodpařovacím a odplyňovacím procesům, k nimž dochází na prvním nevytápěném úseku 3 kanálu 1 a následně na dalším úseku. Vzniklé páry a kondenzáty mohou unikat z kanálu 1 pouze ve směru vysokoteplotního reaktoru 6 a tam se mohou tepelně přeměňovat popř. v následných postupech, jež navazují na vysokoteplotní zpracování ve vysokoteplotním reaktoru 6, mohou být vráceny k dalšímu zužitkování. Zcela jistě je možné zabránit tomu, aby nedošlo z kompaktního balíku 4, který se nachází v prvním nevyhřátém úseku 3 kanálu 1, k úniku kondenzátů popř. plynů, neboť ten je slisován tak, že z něho nemohou unikat plyny popř. kondenzáty a tento stav zůstává tak dlouho, pokud se kompaktní balík 4 neposune kanálovým vstupem 2 z nevyhřátého úseku 3 kanálu 1 směrem na vysokoteplotní reaktor 6.

Při zavážení nového kompaktního balíku 4 je vhodné dimenzovat a zhustit kompaktní balík 4 tak, aby se po dobu otevření jednotlivého kanálového uzávěru 5 zaručila hustota plynu, která se může dosáhnout působením uzávěru 5 na kanálovém vstupu 2. Do nevytápěného úseku 3 v kanálu 1 je možné vložit nejenom jeden, ale i více kompaktních balíků 4, 4'. Kompaktní balík 4 a nevytápěný úsek 3 mohou být dimenzovány tak, že jedna strana kompaktního balíku 4 stačí uzavřít a utěsnit vstupní stranu kanálu L

Při těchto teplotách dochází jenom k nepatrným procesům. Nedosáhne se změn v kompaktních balících 4 a jejich látkových komponentů. Nenastává zmenšení objemu, poněvadž teplota v nevytápěném úseku 3 kanálu 1 neovlivňuje zmenšení vratných sil slisovaných odpadů ke kompaktním balíkům 4 a vratné síly dokonce tlačí kompaktní balíky 4 proti vnitřní straně kanálu 1. Odpad je a zůstává v kompaktních balících 4 dostatečně utěsněn. Vysokoteplotní recyklací se zabraňuje tomu, že vytvořené plyny nemohou odcházet z kanálového vstupu 2 a je znemožněn i únik jedovatých, popř. nebezpečných plynových látek a celkového obsahu látek.

Kompaktní balík 4 se před zavedením kanálovým vstupem 2 kompaktuje tlakem a odpad se navzájem slisuje tak, že vnější tolerance rozměrů balíku 4 se téměř shoduje s příčným průřezem kanálu 1 a vratné síly kompaktního odpadu působí v prvním nevytápěném úseku 3 kanálu 1 proti vnitřnímu obložení kanálu 1.

-2CZ 296206 B6

Na vysokoteplotním reaktoru 6 je umístěn nástavec 7, který vede do kanálu 1 a kterým procházejí tepelně zpracované kompaktní balíky 4 a po nich vytvořené plyny a kondenzáty do vysokoteplotního reaktoru 6.

Nástavec 7 je opatřen izolací 8, která je vytvořena ze žáruvzdorného materiálu, který odpovídá v této oblasti vysokoteplotnímu reaktoru 6 tak, že omezuje vliv vysoké teploty ve vysokoteplotním reaktoru 6.

U vysokoteplotního reaktoru 6 je schematicky znázorněn vývod plynů, které samozřejmě při vysokoteplotním zpracování vznikají a i vývod pro tavitelné látky, které se přivádějí k dalšímu zpracování.

Průmyslová využitelnost

Zařízení a způsob popsané výše lze využít všude tam, kde dochází k výsokoteplotnímu recyklování odpadů.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení k provedení vysokoteplotní recyklace pro heterogenně vzniklé odpady, s vyhřívaným kanálem, kterým se přivádí do kompaktních balíků slisovaný odpad, k odpařování tekutin a lehce prchavých látek, kde je za vysokoteplotní recyklaci uspořádán vysokoteplotní reaktor pro následné tepelné zpracování a zužitkování, vyznačující se tím, že kanál (1) je na svém vstupu (2) opatřen nevyhřívaným úsekem (3), který je izolován a/nebo je na kanálovém obložení uspořádáno chlazení, přičemž kanál (1) ústí do nástavce (7), jenž je uspořádán na vysokoteplotním reaktoru (6).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástavec (7) je opatřen tepelnou izolací (8) a/nebo chlazením.
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že tepelná izolace (8) je žáruvzdorně vyzděna a je v této oblasti provedena tak, že odpovídá žáruvzdornému vyzdění vysokoteplotního reaktoru (6).
4. 4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vy z n a č uj í c í se t í m , že nástavec (7) u vysokoteplotního reaktoru (6) je uspořádán maximálně do poloviny výšky reaktoru nebo pod ní.
5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se t í m, že v nástavci (7) je uspořádáno alespoň jedno zkušební přívodové hrdlo.
6. 6. Způsob zavážení do zařízení podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že kompaktní balíky (4) se slisovávají tak, že v nevyhřívaném úseku (3) přiléhají pod tlakem na kanálové obložení při využití svých vratných sil.
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že teplota kompaktních balíků (4) v nevyhřívaném úseku (3) se až do přivedení nového kompaktního balíku (4)nastavuje na teplotu zamezení látkové přeměny vedoucí ke zmenšení objemu kompaktního balíku nebo balíků (4).
8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že vnevyhřívaném úseku (3) se nastavuje teplota nižší než 100 °C.