RU2235946C2 - Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов - Google Patents
Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235946C2 RU2235946C2 RU99116791/03A RU99116791A RU2235946C2 RU 2235946 C2 RU2235946 C2 RU 2235946C2 RU 99116791/03 A RU99116791/03 A RU 99116791/03A RU 99116791 A RU99116791 A RU 99116791A RU 2235946 C2 RU2235946 C2 RU 2235946C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- compact
- temperature
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
- C10B31/06—Charging devices for charging horizontally
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов включает обогреваемый канал, через который подают отходы, спрессованные в компактные пакеты, для испарения жидких и легколетучих веществ, расположенный после него высокотемпературный реактор для термической обработки и использования. Причем указанный канал во входной части имеет необогреваемую зону, в которой помещается, по меньшей мере, один компактный пакет. Этот канал выходит в насадку высокотемпературного реактора и в необогреваемой зоне имеет изоляцию и/или охлаждение стенок. Технический результат: повышение эффективности и безопасности переработки отходов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов и к способу загрузки указанного устройства, при этом данный способ в значительной степени основан на известном термоселективном процессе.
Из патента DE 4130416 С1 известно, что неоднородные поступающие отходы можно термически обрабатывать в несортированном необработанном виде таким образом, чтобы термически разделить все ингредиенты, и при необходимости подвергать материалы превращению, обеспечивающему высокотемпературную обработку с их полной переработкой. С этой целью неоднородные поступающие отходы прессуют в компактные пакеты, которые подают в продольный канал с наружным обогревом, при этом температура обогреваемого канала должна составлять более 100°С. Механический контакт со стенками канала должен поддерживаться только до тех пор, пока не испарятся жидкости и легколетучие материалы, содержащиеся в отходах, и не прекратится воздействие сил реакции отдельных компонентов.
Показано, что вследствие проникновения теплоты в компактные пакеты со стороны канала с наружным обогревом происходят превращения материалов, которые с одной стороны могут уменьшать объем, а с другой стороны значительно быстрее прекращать воздействие сил реакции спрессованных отходов, чем это было бы желательным с точки зрения обеспечения герметичности канала.
В патенте DE 4339548 С1 описано аналогичное решение, где образующиеся соответствующим способом газы и продукты конденсации отводят через дополнительные боковые каналы, расположенные за пределами основного канала, в направлении высокотемпературного реактора. Отвод осуществляют через специальные отверстия, а боковые каналы снабжены дополнительными механическими циркуляционными устройствами.
Выбранное в качестве наиболее близкого аналога устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов (RU 93028441 A1, C 10 B 53/00, 27.04.1996, 51 с.) включает обогреваемый канал, через который подают отходы, спрессованные в компактные пакеты, для испарения жидких и легколетучих веществ и далее в расположенный после него высокотемпературный реактор для термической обработки и использования, причем упомянутый канал во входной части имеет необогреваемую зону, в которой помещается, по меньшей мере, один компактный пакет.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и безопасности переработки отходов за счет защиты канала от воздействия высоких температур в реакторе.
Согласно формуле изобретения эта задача решается с помощью отличительных признаков пункта 1 для устройства.
Согласно изобретению устройство выполнено так, что обеспечивает прессование неоднородных поступающих отходов в несортированной форме без какой-либо предварительной обработки в компактные пакеты и их последующую подачу в обогреваемый канал для испарения жидкостей и легколетучих материалов. Этот канал соединен с высокотемпературным реактором, предназначенным для термической обработки и превращения различных компонентов материалов, содержащихся в отходах. Устройство согласно изобретению отличается тем, что во входной части канала имеется необогреваемая зона, в которую может быть введен по меньшей один компактный пакет прессованных отходов.
Предпочтительно устройство согласно изобретению выполнено таким образом, чтобы в этой необогреваемой зоне поддерживать температуру менее 100°С.
Кроме того, эта зона канала может быть изолирована и/или оборудована охлаждением стенок.
Предпочтительно получать компактные пакеты с такими размерами и степенью уплотнения, чтобы обеспечить герметичность по меньшей мере на время открывания затвора канала при подаче одного нового компактного пакета, и ее можно в другом случае обеспечить при взаимодействии подачи с функционированием затвора на входе канала. При этом, разумеется, в необогреваемую зону канала может поступать более одного компактного пакета. Однако компактный пакет и необогреваемая зона могут иметь такие размеры, чтобы одной части пакета было достаточно для запирания и герметизации канала со стороны входа.
В этом температурном диапазоне процессы, которые приводят к изменениям компактных пакетов и содержащихся в них ингредиентах, имеют место лишь в незначительной степени. Таким образом, уменьшения объема не происходит, поскольку температура в необогреваемой зоне канала не вызывает уменьшения сил реакции отходов, спрессованных в компактные пакеты, и эти силы даже воздействуют на внутреннюю стенку канала. Поэтому отходы остаются в компактных пакетах достаточно уплотненными, чтобы препятствовать перемещению газов, которые образуются при последующем развитии процесса, в направлении входного отверстия канала. Это позволяет исключить выход ядовитых или опасных газообразных веществ и провести высокотемпературную переработку всех ингредиентов отходов.
Изобретение может быть усовершенствовано за счет оснащения высокотемпературного реактора насадкой, которая предпочтительно изолирована огнеупорной облицовкой и/или имеет охлаждение и в которую выходит канал. Размеры этой насадки вместе с изоляцией или системой охлаждения должны обеспечивать наличие градиента температуры не менее 500°С между высокотемпературным реактором и концом канала или насадки, чтобы защитить собственно канал от очень высокой тепловой нагрузки.
Предпочтительный вариант выполнения предусматривает наличие в насадке по меньшей мере одного патрубка для ввода образца.
Через такие патрубки можно непосредственно вводить в реактор суспензии, шламы или газообразные смеси после соответствующего предварительного переслаивания для безвредной обработки получающихся промежуточных продуктов или полной переработки продуктов, не имеющих применения, в частности пыли из фильтров, загрязненных поглотителей (например, активированного угля) или порошкообразных смесей. Предпочтительно устанавливать в насадке от двух до четырех таких патрубков для ввода проб.
Предпочтительно также располагать выход канала или насадки, по которому предварительно термообработанные компактные пакеты вдавливают в высокотемпературный реактор, максимально до середины высоты реактора или ниже средней линии высокотемпературного реактора. Преимущество такого расположения заключается в том, что выход канала оказывается в такой зоне высокотемпературного реактора, где не достигаются максимальные температуры.
Ниже приведен пример, более подробно поясняющий изобретение.
На чертеже схематично представлена конструкция устройства согласно изобретению.
Как показано на чертеже, плотно спрессованный компактный пакет 4 вводят во входную часть 2 канала 1 через открытый затвор 5, который предназначен для загрузки и обозначен штриховой стрелкой, в первую необогреваемую зону 3 канала 1.
Для наглядности показаны также другие компактные пакеты 4', которые продвигаются по каналу 1 под действием силы давления со стороны пакета 4. При этом длина обогреваемой зоны канала 1 на чертеже показана лишь частично.
Первые превращения материалов в зоне канала 1, смежной с первой необогреваемой зоной 3, связаны, в частности, с процессами испарения и дегазации. Образующиеся при этом пары и конденсаты могут выходить из канала 1 только в направлении высокотемпературного реактора 6 и претерпевать там термические превращения или подвергаться дополнительной высокотемпературной обработке на технологических операциях, которые следуют после высокотемпературного реактора 6, а затем подаваться для дальнейшего использования. Выход этих конденсатов или газов со стороны первой необогреваемой зоны 3 канала 1 надежно предотвращает находящийся там компактный пакет 4, поскольку он спрессован так, что является непроницаемым для газа или конденсата, и остается в таком положении до тех пор, пока новый компактный пакет, загружаемый через вход 2 канала, не переместит его из необогреваемой зоны 3 канала 1 в направлении высокотемпературного реактора 6.
При этом компактный пакет 4 перед загрузкой во вход 2 канала уплотняют (не показан) и отходы спрессовывают друг с другом таким образом, что наружные размеры компактного пакета 4 почти совпадают с размером поперечного сечения канала 1, силы реакции уплотненных отходов действуют на внутренние стенки канала 1 в первой необогреваемой зоне 3 канала 1.
Высокотемпературный реактор 6 содержит насадку 7, в которую выходит канал 1 и через которую в высокотемпературный реактор 6 поступают компактные пакеты 4, прошедшие предварительную термообработку, а также образующиеся газы и конденсаты.
С целью ограничения воздействия высокой температуры реактора 6 насадка 7 предпочтительно снабжена изоляцией 8 из огнеупорного материала, который соответствует материалу высокотемпературного реактора 6 в данной зоне.
На чертеже схематически показаны выходы из высокотемпературного реактора 6 газов и расплавленных материалов, образующихся при высокотемпературной обработке, которые подают на дальнейшую переработку.
Claims (7)
1. Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов, с обогреваемым каналом, через который подают отходы, спрессованные в компактные пакеты, для испарения жидких и легколетучих веществ, и далее в расположенный после него высокотемпературный реактор для термической обработки и использования, отличающееся тем, что канал (1) во входной части (2) имеет необогреваемую зону (3), в которой помещается, по меньшей мере, один компактный пакет (4), причем канал (1) выходит в насадку (7) высокотемпературного реактора (6) и в необогреваемой зоне (3) имеет изоляцию и/или охлаждение стенок.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что температуру в необогреваемой зоне (3) поддерживают ниже 100°С.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что компактные пакеты (4) имеют такие размеры и так уплотнены, что их силы реакции обеспечивают газонепроницаемость необогреваемой зоны (3).
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что насадка (7) имеет термическую изоляцию и/или охлаждение.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что термическая изоляция (8) представляет собой огнеупорную облицовку, которая соответствует в этой зоне огнеупорной облицовке высокотемпературного реактора (6).
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что насадку (7) высокотемпературного реактора (6) располагают на высоте, соответствующей середине реактора или ниже ее.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что в насадке (7) предусмотрен по меньшей мере один патрубок для ввода пробы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19834470A DE19834470C2 (de) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Vorrichtung zur Durchführung von Hochtemperatur-Recycling von heterogen anfallenden Abfällen und Verfahren zu deren Beschickung |
| DE19834470.8 | 1998-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99116791A RU99116791A (ru) | 2001-07-10 |
| RU2235946C2 true RU2235946C2 (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=7875916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99116791/03A RU2235946C2 (ru) | 1998-07-30 | 1999-07-28 | Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0976806A1 (ru) |
| JP (1) | JP4916603B2 (ru) |
| KR (1) | KR100602932B1 (ru) |
| CN (1) | CN1243770A (ru) |
| AU (1) | AU3677699A (ru) |
| BR (1) | BR9903019A (ru) |
| CA (1) | CA2277457A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ296206B6 (ru) |
| DE (1) | DE19834470C2 (ru) |
| HU (1) | HU225455B1 (ru) |
| ID (1) | ID25734A (ru) |
| PL (1) | PL190509B1 (ru) |
| RO (1) | RO119328B1 (ru) |
| RU (1) | RU2235946C2 (ru) |
| SK (1) | SK91699A3 (ru) |
| TW (1) | TW495600B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009048439A1 (fr) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Sergiy Yuriyovych Stryzhak | Procédé de transformation de déchets industriels ou ménagers et installation destinée à sa mise en oeuvre |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10315007B4 (de) | 2003-04-02 | 2006-02-23 | Thermoselect Ag | Schmelzofen und Verfahren zum Entfernen von den Schmelzeablauf verstopfenden Zapfen von Schmelzen |
| EP3219777A1 (en) | 2015-12-09 | 2017-09-20 | Ivan Bordonzotti | Process and plant for transforming combustible materials in clean gas without tars |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE195C (de) * | 1877-07-19 | R. BEECROFT & F. H. WRIGHT in Halifax, England | Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen Faserstoffen | |
| FR1080981A (fr) * | 1952-07-26 | 1954-12-15 | Koppers Gmbh Heinrich | Installation pour la gazéification de combustibles solides |
| DE2802954A1 (de) * | 1978-01-24 | 1979-07-26 | Steag Ag | Verfahren und anlage zum stueckigmachen von einsatzbrennstoff fuer die kohledruckvergasung |
| CA2036581C (en) * | 1990-02-23 | 1998-09-22 | Gunter H. Kiss | Method of transporting, intermediate storage and energetic and material utilization of waste goods of all kinds and device for implementing said method |
| DE4130416C1 (ru) * | 1991-09-10 | 1992-12-10 | Thermoselect Ag, Vaduz, Li | |
| ATE140473T1 (de) * | 1991-06-18 | 1996-08-15 | Thermoselect Ag | Verfahren zur nutzbarmachung von entsorgungsgütern aller art |
| DE4339548C1 (de) * | 1993-11-19 | 1995-02-16 | Thermoselect Ag | Verfahren zum Entgasen und zugehöriger Entgasungskanal |
| DE19513049A1 (de) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Eintrag von Entsorgungsstoffen in einen Hochtemperaturreaktor |
| AUPN644895A0 (en) * | 1995-11-08 | 1995-11-30 | Miltox Holdings Pte Ltd | Method and apparatus for waste treatment |
| BR9706834A (pt) * | 1996-10-15 | 1999-12-28 | Thermolyse Soc France | Processo e instalação para tratamento de produtos sólidos cujo rejeito é prejudicial para o meio ambiente |
| US6211254B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-04-03 | John P. Whitney | Process for recycling heterogeneous waste |
-
1998
- 1998-07-30 DE DE19834470A patent/DE19834470C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-25 AU AU36776/99A patent/AU3677699A/en not_active Abandoned
- 1999-07-02 SK SK916-99A patent/SK91699A3/sk unknown
- 1999-07-07 CA CA002277457A patent/CA2277457A1/en not_active Abandoned
- 1999-07-12 HU HU9902350A patent/HU225455B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-07-14 TW TW088111931A patent/TW495600B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-07-16 CZ CZ0254399A patent/CZ296206B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-07-19 RO RO99-00827A patent/RO119328B1/ro unknown
- 1999-07-20 PL PL99334482A patent/PL190509B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-20 EP EP99114067A patent/EP0976806A1/de not_active Withdrawn
- 1999-07-27 JP JP21163999A patent/JP4916603B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-28 BR BR9903019-5A patent/BR9903019A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-28 RU RU99116791/03A patent/RU2235946C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-07-29 KR KR1019990031007A patent/KR100602932B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-07-30 CN CN99111849A patent/CN1243770A/zh active Pending
- 1999-07-30 ID IDP990725D patent/ID25734A/id unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009048439A1 (fr) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Sergiy Yuriyovych Stryzhak | Procédé de transformation de déchets industriels ou ménagers et installation destinée à sa mise en oeuvre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL190509B1 (pl) | 2005-12-30 |
| DE19834470A1 (de) | 2000-02-17 |
| SK91699A3 (en) | 2000-05-16 |
| ID25734A (id) | 2000-11-02 |
| HU225455B1 (en) | 2006-12-28 |
| CN1243770A (zh) | 2000-02-09 |
| DE19834470C2 (de) | 2000-05-25 |
| CA2277457A1 (en) | 2000-01-30 |
| KR100602932B1 (ko) | 2006-07-19 |
| JP4916603B2 (ja) | 2012-04-18 |
| RO119328B1 (ro) | 2004-07-30 |
| CZ254399A3 (cs) | 2000-02-16 |
| HUP9902350A2 (hu) | 2003-11-28 |
| JP2000055327A (ja) | 2000-02-22 |
| KR20000012063A (ko) | 2000-02-25 |
| HU9902350D0 (en) | 1999-09-28 |
| AU3677699A (en) | 2000-02-24 |
| CZ296206B6 (cs) | 2006-02-15 |
| EP0976806A1 (de) | 2000-02-02 |
| TW495600B (en) | 2002-07-21 |
| PL334482A1 (en) | 2000-01-31 |
| BR9903019A (pt) | 2000-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5746987A (en) | Apparatus for physical amd chemical separation and reaction | |
| US6250236B1 (en) | Multi-zoned waste processing reactor system with bulk processing unit | |
| KR100774055B1 (ko) | 다중 증류기를 갖춘 열분해식 폐기물 처리 시스템 | |
| US6105275A (en) | Continuous rotary vacuum retort apparatus and method of use | |
| US5791267A (en) | Waste pyrolysis process and installation having a preheating unit | |
| KR100423686B1 (ko) | 고체 물질 용융 장치 | |
| RU2235946C2 (ru) | Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов | |
| JP7442539B2 (ja) | 有機廃棄物を熱分解するためのシステムおよび方法 | |
| US6196144B1 (en) | Device for carrying out high-temperature recycling of heterogenously occurring waste and process for charging thereof | |
| KR0171672B1 (ko) | 열처리장치 | |
| RU99116791A (ru) | Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов и способ загрузки указанного устройства | |
| JP4160065B2 (ja) | 土壌の処理装置 | |
| KR20000016886A (ko) | 대형전기기구폐기물처리방법및그장치 | |
| MXPA99006889A (en) | Device for carrying out recycling at high temperature of waste presented heterogeneously, and process for charging myself | |
| JP3840208B2 (ja) | 土壌の処理装置及び処理方法 | |
| GB2302936A (en) | Melting furnace for treatment of waste containing heavy metal and/or dioxin | |
| CA2235282A1 (en) | Chemical separation and reaction apparatus | |
| WO1995026556A1 (en) | Drying wet radioactive, toxic or other hazardous waste | |
| MXPA98003019A (en) | Apparatus for the separation and reaction of quimi products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150729 |