KR20000012063A - 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법에 관한 것으로, 그 절차는 본질적으로 공지의 서모셀렉트 (thermoselect) 방법에 의해 영향받는다. 그러므로 본 발명의 장치는 미분리 상태의 이질적으로 발생한 폐기물을 어떤 더이상의 전처리 없이 압축하여 압착 패키지를 형성시키고 이어서 부분적 분해 뿐만 아니라 액체 및 약간 유동성의 물질을 증발시키기 위해 가열된 통로로 도입하도록 고안되었다. 본 발명의 장치는 비가열 구역이 압축된 폐기물인 적어도 하나의 압착 패키지가 도입되는 통로의 입구에 존재한다는 점에 특징이 있다.

Description

이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법{DEVICE FOR CARRYING OUT HIGH-TEMPERATURE RECYCLING OF HETEROGENEOUSLY OCCURRING WASTE AND PROCESS FOR CHARGING THEREOF}
본 발명은 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법에 관한 것으로, 그 절차는 본질적으로 공지의 서모셀렉트 (thermoselect) 방법에 의해 영향받는다.
그러므로 모든 내용물을 열적으로 분리하고 선택적으로 물질 변환시키기 위해 미분리 및 미처리 상태의 이질적으로 발생한 폐기물을 열처리하여 그 결과 고온 재순환이 완전한 가공으로 수행될 수 있다는 것이 독일 특허 출원 4 130 416으로부터 알려져 있다. 이질적으로 발생한 폐기물을 압축하여 압착 패키지를 생성시키고 100℃ 이상의 온도로 외부적으로 가열된 가늘고 긴 통로 안으로 투입한다. 혼입 액체 및 약간 유동성의 물질이 증발되고 개개 구성성분의 현존하는 회복력이 보충될 때까지만 통로 벽과의 비-양성 접촉이 지속되어야 한다.
현재, 외부적으로 가열된 통로를 통해 압착 패키지에 열을 공급하는 것에 의한 물질 변환이 있고, 그것이 먼저 부피를 감소시키고 두번째로 압착된 폐기물의 회복력이 기밀(氣密)의 관점에서 원하는 것보다 더 빠르게 상당히 보충되는 것을 보아 왔다.
유사한 해법이 또한 독일 특허 출원 4 339 548에 기재되어 있는데 대응되는 방법에서 생산된 가스 및 압축물들이 고온 반응기의 방향으로 그 통로의 외부에 설치된 부가적인 측면 통로를 통해 제거된다. 제거는 적절히 고안된 구멍을 통해 일어나고 부가적 회전 기계의 제거 장치가 측면 통로에 존재한다.
본 발명의 목적은 독일 특허 출원 4 130 416에 따른 방법에서와 같이 입구에서 통로로의 기밀(氣密)을 향상시키는 것이다.
이러한 목적은 본 발명에 따라 청구항 1의 장치 및 청구항 10의 대응되는 그 투입방법에 의해 수행된다.
도 1은 본 발명 장치의 설치를 도식적으로 나타낸다.
본 발명의 장치는 미분리 상태의 이질적으로 발생한 폐기물을 어떤 더이상의 전처리 없이 압축하여 압착 패키지를 생성시키고, 이어서 액체 및 약간 유동성의 물질을 증발시키기 위해 가열된 통로 안으로 도입하도록 고안되었다. 폐기물 내에 존재하는 다른 물질 구성성분의 열처리 및 가공을 위해 고온 반응기가 이 통로에 연결되어 있다. 본 발명의 장치는 압축된 폐기물인 적어도 하나의 압착 패키지가 도입되는 통로의 입구에 비가열 구역이 존재하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 장치는 바람직하게는 비가열 구역의 온도를 100℃ 미만으로 유지하도록 고안되었다.
따라서 그 통로는 이 구역에서 단열 및/또는 통로 벽에 냉각 장치 되어 있다.
그러므로 압착 패키지는 적어도 새로운 압착 패키지가 도입될 때 실제 통로 덮개가 열리는 시간 동안 기밀(氣密)을 보장하도록 압착된 크기를 갖는 것이 바람직하고, 그렇지 않으면 이것은 그 통로 입구에서 그 덮개와 공조하여 수행될 수 있다. 물론 또한 하나 이상의 압착 패키지가 통로의 비가열 구역에서 수용될 수도 있다. 그러나 압착 패키지 및 비가열 구역은 또한 단지 압착 패키지의 일부가 입구측의 통로를 덮고 밀봉하기에 충분한 정도의 크기를 가질 수도 있다.
단지 소수의 과정들이 압착 패키지 및 그안에 존재하는 물질의 구성성분을 변화시키는 이들 온도 범위에서 일어난다. 통로의 비가열 구역의 온도가 압착 패키지를 제공하기 위해 압축된 폐기물의 회복력의 감소에 영향을 미치지 않고 그 회복력에 의해 그 통로 내부 벽에 대해 압착 패키지가 압박되기 때문에 부피의 감소가 없다. 그러므로 압착 패키지로 적절히 압착된 상태로 폐기물을 유지하여 그 방법의 더이상의 경로에서 생성된 가스들이 통로 입구의 외부로 빠져 나가지 못하도록 하여, 독성 또는 위험한 가스 물질의 방출을 막아서 그 폐기물의 총 물질의 내용물을 고온 재순환시킨다.
본 발명은 바람직하게는 내화성 라이닝을 사용하여 단열 및/또는 냉각 장치된 고온 반응기 상의 마우스피스를 형성시킴으로써 더욱 개량되는데, 이것 안으로 그 통로가 나온다. 단열 또는 냉각과 함께 이 마우스피스의 크기는 고온 반응기 및 그 통로의 말단 또는 마우스피스 사이의 온도 경사가 적어도 500℃에 달하도록 보장하여 매우 높은 열 스트레스로부터 실제 통로를 보호하여야 한다.
바람직한 구체예에서 적어도 하나의 샘플 도입 연결부가 마우스피스(7)에 제공된다.
현탁액, 슬러리 또는 가스 혼합물을, 얻어진 중간 산물의 저-오염 가공을 위해 또는 예컨대 필터 먼지, 오염된 흡습성 물질(예컨대 활성탄) 또는 분말 혼합물과 같은 외부적으로 사용 불가능한 생성물의 물질 변환을 위해, 적절하게 미리 압착시킨 후에 이러한 유형의 샘플 도입 연결부를 이용하여 직접 그 반응기에 공급할 수 있다. 바람직하게는 2 내지 4개의 샘플 도입 연결부가 마우스피스에 배치되어 있다.
고온 반응기의 통로의 입구 또는 마우스피스를 통해 이미 열로 전처리된 압착 패키지를 고온 반응기 안으로 밀어 넣는데, 그 통로 입구 또는 마우스피스가 바람직하게는 최대한 반응기 높이의 중앙의 이하 또는 고온 반응기의 중앙 선 미만으로 설치되어야 한다. 이것은 그 통로 입구가 최고 온도가 발생되지 않는 고온 반응기의 영역에 설치되는 장점을 갖는다.
본 발명은 실시예를 통하여 하기에 더욱 상세히 기술된다.
단일 도면이 본 발명 장치의 설치를 도식적으로 나타낸다.
그 도면은 압축된 압착 패키지(4)가 통로(1)의 통로 입구(2)를 통해, 그리고 화살표를 사용하여 밑줄친 표현에 의해 명백히 강조된 대로 투입하기 위해 통로(1)의 첫번째 비가열 구역(3)의 열린 덮개(5)를 통해 도입되는 방법을 보여준다.
이 원리를 도시하기 위해 압착 패키지(4)가 누르는 힘의 작용하에 통로(1)에서 운반되는 더욱 압착된 패키지(4')를 나타냈다. 통로(1)의 가열 구역은 총 길이의 일부분만을 나타냈다.
초기 물질 변환은 통로(1)의 첫번째 비가열 구역(3)의 다음 구역에서 발생하는데 예컨대 증발 및 가스 제거 공정에 의해 가능하다. 생성된 증발 기체 및 압축물은 통로(1)로부터 고온 반응기(6)의 방향으로만 빠져 나갈 수 있고 고온 반응기(6)에서 고온 처리 후 거기에서 열 변환하거나 다음 공정 단계에서 변환하고 그이상의 공정으로 전달된다. 이러한 압축물 또는 가스들의 방출은 통로(1)의 첫번째 비가열 구역(3)에 위치한 압착 패키지(4)에 의해 확실히 방지되는데 이는 압착 패키지(4)가 너무 압축되어서 가스 또는 압축물에 대해 비투과성이고 또한 통로(1)의 비가열 구역(3)으로부터 고온 반응기(6)의 방향으로 통로 입구(2) 안으로 도입되는 또다른 압착 패키지에 의해 그 압착 패키지(4)가 운반될 때까지 그런 상태로 유지되기 때문이다.
압착 패키지(4)는 이렇게 압착되고 폐기물은 통로 입구(2)를 통해 도입되기 전에 나타내지 않은 프레스를 사용하여 함께 압축되어, 압착 패키지(4)의 외부 크기가 거의 통로(1)의 단면에 일치하고 통로(1)의 첫번째 비가열 구역(3)의 압착된 폐기물의 회복력이 통로(1)의 내부 벽에 대하여 작용하도록 한다.
마우스피스(7)는 통로(1)가 나오는 곳이고 또한 그것을 통해 열로 전처리된 압착 패키지(4), 생성된 가스 및 압축물이 통과하여 고온 반응기(6)로 이동하는 곳으로서, 이것은 고온 반응기(6) 상에 형성된다.
마우스피스(7)는 바람직하게는 내화성 물질로 제조된 단열재(8)로 제공되는데, 그 단열재는 고온 반응기(6)의 이 영역에서 고온 반응기(6)의 고온의 영향을 제한하는 단열재에 해당한다.
고온 처리 동안 생성된 가스들의 방출은, 또한 더이상의 공정으로 전달되는 용해된 물질을 방출하기 위한 과정이고, 이것을 고온 반응기(6)에 대해 도식적으로 나타냈다.
본 발명에 의해서 압축된 폐기물이 도입되는 통로 입구의 기밀(氣密)이 향상되는 효과가 있다. 따라서 생성된 가스들이 통로 입구의 외부로 빠져 나가지 못하도록 하여 독성 또는 위험한 가스 물질의 방출을 막고 폐기물 내의 모든 물질을 고온 재순환 시킬 수 있다.

Claims (11)

  1. 압축하여 압착 패키지를 형성한 폐기물을, 열처리 및 가공을 위해 연결되어 설치된 고온 반응기에서 액체 및 약간 유동성의 물질을 증발시키기 위해 통과시키는 가열된 통로를 갖는 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하는 장치로서, 통로(1)가 적어도 하나의 압착 패키지(4)가 도입될 수 있는 그 입구(2)에서의 비가열 구역(3)을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 비가열 구역(3)에서 온도가 100℃ 미만으로 유지되는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 통로(1)가 비가열 구역(3)에서 단열 및/또는 통로 벽에 냉각 장치 된 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 압착 패키지(들)(4)가 그 회복력이 비가열 구역(3)에서 기밀(氣密)을 보장할 정도로 압착된 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 통로(1)가 고온 반응기(6) 상에 형성된 마우스피스(7)에서 나오는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 마우스피스(7)가 단열 및/또는 냉각 장치 된 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 단열재(8)가 고온 반응기(6)의 이 영역의 내화성 라이닝에 해당하는 내화성 라이닝인 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 마우스피스(7)가 고온 반응기(6) 상에 최대로 반응기 높이의 중앙까지 또는 그 미만으로 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 샘플 도입 연결부가 마우스피스(7)에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 압착 패키지(4)를 고유 회복력을 이용한 압력하에 비가열 구역(3)의 통로 벽에 놓여 있도록 압축하는 것을 특징으로 하는 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 장치의 투입 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 비가열 구역(3)의 압착 패키지(4)의 온도를 압착 패키지(들)(4)의 부피 감소를 유발하는 물질 변환이 새로운 압착 패키지(4)가 통로(1) 안으로 도입될 때까지 일어나지 않도록 조절하는 것을 특징으로 하는 방법.
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