CZ295284B6 - Nýtovací přístroj - Google Patents

Abstract

Nýtovací přístroj je opatřen nýtovacím ústrojím (3), pohonným ústrojím (4) pro zajišťování zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3), nejméně jedním spínačem (33) pro vysílání nejméně jednoho signálu využitelného po zpracování k řízení nýtovacího ústrojí (3) v závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí (3) a magnetem (32) spolupůsobícím se spínačem (33). Pohonným ústrojím (4) je při provádění zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3) proveditelný relativní pohyb mezi spínačem (33) a magnetem (32) k ovládání spínače (33). Nýtovací přístroj je konkrétně nově opatřen nejméně dvěma spínači (33), umístěnými ve směru pohybu v odstupu od sebe ve vzdálenosti (L) a spolupracujícími s magnetem (32).ŕ

Description

(57) Anotace:

Nýtovací přístroj je opatřen nýtovacím ústrojím (3), pohonným ústrojím (4) pro zajišťování zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3), nejméně jedním spínačem (33) pro vysílání nejméně jednoho signálu využitelného po zpracování k řízení nýtovacího ústrojí (3) v závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí (3) a magnetem (32) spolupůsobícím se spínačem (33). Pohonným ústrojím (4) je při provádění zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3) proveditelný relativní pohyb mezi spínačem (33) a magnetem (32) k ovládání spínače (33). Nýtovací přístroj je konkrétně nově opatřen nejméně dvěma spínači (33), umístěnými ve směru pohybu v odstupu od sebe ve vzdálenosti (L) a spolupracujícími s magnetem (32).

CD co CM

O) CM

N o

Nýtovací přístroj

Oblast techniky

Vynález se týká nýtovacího přístroje s nýtovacím ústrojím a pohonným ústrojím pro zajišťování zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí a s nejméně jedním spínačem pro vysílání nejméně jednoho signálu využitelného po zpracování k řízení nýtovacího ústrojí v závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí a s magnetem spolupůsobícím se spínačem, přičemž je pohonným ústrojím při provádění zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí proveditelný relativní pohyb mezi spínačem a magnetem k ovládání spínače.

Dosavadní stav techniky

Nýtovací přístroje tohoto typu jsou již ze stavu techniky známé. EP 0 995 518 popisuje nýtovací přístroj s nýtovacím zařízením. Nýtovací přístroj je opatřen magnetickým kroužkem, který obklopuje pístnici a spolupracuje s čidlem.

Užitný vzor DE-U 92 14 080 popisuje další nýtovací přístroj. Takové nýtovací přístroje slouží známým způsobem pro osazování jednostranně uzavíraných nýtů. Činnost těchto nýtovacích přístrojů je buď pneumatická, hydraulická, nebo pneumaticko-hydraulická. Součástí počítacího a kontrolního ústrojí je spínač a řídicí ústrojí. V závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí se spínačem generuje signál, který je přiváděn na řídicí ústrojí a tam se podrobí potřebnému zpracování. Řídicí ústrojí potom vysílá signál na ukazovací ústrojí, informující o vykonaném počtu zdvihových pohybů nýtovacího přístroje a tím se získává informace, která umožňuje obsluze seznat skutečný stav nýtovacího přístroje. Obvykle se počet zdvihových pohybů ukládá do paměti a zobrazuje se na zobrazovací jednotce. Obsluha tak může zjistit, kolik byl přístroj namáhán a případně zajistit provedení potřebných údržbových prací po dosažení předem stanoveného počtu zdvihových přesunů. Zjištění počtu zdvihů umožňuje také zajistit zaručený výkon po celou dobu až dosažení stanoveného počtu zdvihů.

Dosud známá počítací a kontrolní ústrojí však mají četné nedostatky a nevýhody. Tak například není možno zjistit, jestli proběhl pracovní zdvih nebo zdvih naprázdno. Protože zatížení při provádění pracovního zdvihu je výrazně větší než v průběhu zdvihu naprázdno, mohou údaje o počtu pracovních zdvihů podávat pouze hrubou informaci o stavu nýtovacího ústrojí. Zařízení popsané v DE-U 92 14 080 neumožňuje získávat údaje o dalších vlivech, ze kterých by bylo možno vyvodit závěry o stavu nýtovacího přístroje.

V EP 0 454 890 je popsáno složité zařízení, se kterým je možno realizovat velmi přesnou kontrolu nýtovacího procesu, přičemž se tímto zařízením přesně snímá síla působící při osazování jednostranně uzavíraného nýtu a přesně se snímá přes roztažené měřící pásky. Toto však vyžaduje velké a těžké snímače. Kromě toho je u tohoto zařízení vyhodnocovací ústrojí tak rozměrné, že vyžaduje samostatnou spínací skříň například z PC nebo SPS, která není vhodná pro ruční nýtovačku.

Použití magnetů a magnetických spínačů k snímání zdvihového pohybu nýtovacího přístroje je již známo z EP-A2-0 738 551.

Podstata vynálezu

Úkolem tohoto vynálezu je zdokonalit nýtovací nástroj uvedeného druhu, aby bylo možno získávat přesnější údaje o opotřebení nýtovacího přístroje a přitom aby byly menší nároky na spínací techniku, což by umožňovalo její umístění i v učních nýtovacích nástrojích.

-1 CZ 295284 B6

Tento úkol je řešen nýtovacím přístroje s nýtovacím ústrojím a pohonným ústrojím pro zajišťování zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí a s nejméně jedním spínačem pro vysílání nejméně jednoho signálu využitelného po zpracování k řízení nýtovacího ústrojí v závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí a s magnetem spolupůsobícím se spínačem, přičemž je pohonným ústrojím při provádění zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí proveditelný relativní pohyb mezi spínačem a magnetem k ovládání spínače, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřen nejméně dvěma spínači, umístěnými ve směru pohybu v odstupu od sebe a spolupracujícími s magnetem.

Toto řešení je jednoduché a má výhodu spočívající v tom, že pomocí méně nákladného spínacího ústrojí se dosahuje možnosti získávat přídavné informace o zdvihovém pohybu a tyto informace potom zpracovávat. Opatřením nejméně dvou spínačů s odstupem mezi nimi ve směru pohybu magnetu se dá zjišťovat velmi přesně rychlost magnetu tím, že magnet při provádění úkonu usazení nýtu vytváří pomocí spínačů časově od sebe odlišené signály. Z rychlosti zdvihového pohybu je možno zase učinit závěr, jestli se jedná o zdvih naprázdno nebo o pracovní zdvih. Zdvih naprázdno probíhá mnohem vyšší rychlostí než pracovní zdvih, protože při zdvihovém pohybu není třeba překonávat žádný odpor osazovaného nýtu. Přitom je možno jako přídavné kritérium vzít v úvahu rychlost zdvihu a počítat například pouze pracovní zdvihy. Tím se získává přesnější výpověď o stavu nýtovacího přístroje, protože k opotřebení dochází v rozhodující míře v závislosti na počtu pracovních zdvihů. Spínače kromě toho pracují bezdotykově a proto se příliš neopotřebovávají.

Ještě přesnější závěiy, co se týče pohybu pístu, se dají vyvozovat, když se použijí tři spínače, umístěné s odstupem mezi sebou ve směru pohybu magnetu. Potom se může navíc ještě zjišťovat zrychlení pístu, pozitivní nebo negativní. K tomu se měří časové prodlevy mezi těmito třemi spínači.

Pokud by byly časové prodlevy a tím rychlost mezi vždy dvěma sousedními kontakty stejné, tak se jedná o chod naprázdno. Pokud je rychlost nerovnoměrná, tj. časové prodlevy mezi dvěma sousedními spínači nejsou stejné, tak se zatahuje nýt a dosud nedošlo k přetržení. Dá se tím i stanovit, zdali se pracuje s příliš velkým nebo příliš malým tlakem. Když se u chodu naprázdno stanoví, že je rychlost pístu příliš vysoká, tak se pracuje s přílišným tlakem. Když je rychlost příliš nízká, tak se pracuje s příliš nízkým tlakem. Rychlost pístu může být například srovnána s předem stanovenou hodnotou, která je uložena v řízení. Tímto srovnáváním se dá obsluze dát signál, že se pracuje s příliš velkým nebo příliš nízkým tlakem.

Výhodné může být dále takové řešení, podle kterého je jeden ze spínačů umístěn v blízkosti pístu v jeho výchozí poloze. Pak je možno zjistit, zda se píst vrátil do stejné výchozí polohy. To může být výhodné zvláště u pneumaticko-hydraulicky poháněných nýtovaček. Jestliže by docházel k prosakování hydraulické kapaliny v hydraulické části, nevracel by se píst do své výchozí polohy, přičemž tento stav se dá snadno zjistit spínačem umístěným v blízkosti výchozí polohy pístu.

Alternativně může být jeden ze spínačů umístěn v blízkosti pístu v jeho koncové poloze. Potom se dá stanovovat, zdali byl zcela proveden zdvih pístu.

V dalším výhodném provedení vynálezu může být ovládací ústrojí opatřeno pamětí pro ukládání počtu nýtovacích operací.

Je také výhodné, jestliže je přístroj ještě opatřen rozhraním pro odečítání obsahu paměti a pro přehrávání programů do ovládacího ústrojí. Tím je možné zjistit počet zdvihů a například ho ukládat v případě údržby do informačního systému.

-2CZ 295284 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňuje obr. 1 osový řez prvním příkladným provedením nýtovacího přístrcje, obr. 2 schematický výřez prvního příkladného provedení nýtovacího přístroje podle vynálezu, obr. 3 druhý příklad provedení nýtovacího přístroje podle vynálezu v zobrazení podle obr. 2, obr. 4 třetí příklad provedení nýtovacího přístroje podle vynálezu v zobrazení podle obr. 2 a obr. 5 čtvrtý příklad provedení nýtovacího přístroje podle vynálezu v zobrazení podle obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je zobrazen nýtovací přístroj 1 v podélném osovém řezu. Nýtovací přístroj 1 znázorněný na tomto obr. je opatřen spínačem 33 a magnetem 32. Naproti tomu nýtovací přístroj 1 podle vynálezu je opatřen nejméně dvěma spínači 33 a magnetem 32 tak, jak je to znázorněno na obr. 2 a následujících. Nýtovací přístroj 1 je opatřen skříní 2, ve které je uloženo nýtovací ústrojí 3 a pohonné ústrojí 4.

Nýtovací ústrojí 3 má konvenční konstrukční vytvoření a bude tedy objasněno jen stručně. Toto nýtovací ústrojí 3 je opatřené koncovým dílem 5, který je zašroubován ve v podstatě válcovém hlavičníkovém pouzdru 6. V hlavičníkovém pouzdru 6 je axiálně posuvně uložen hlavičníkový píst 7, který je na svém konci, přivráceném ke koncovému dílu 5, opatřen upínacími čelistmi 8 pro přidržování dříku neznázoměného nýtu. Upínací čelisti 8 jsou pružinou 9 předpínány známým způsobem do sevřené polohy.

Hlavičníkový píst 7 je na své straně, odvrácené od koncového dílu 5, pevně spojen s hydraulickým pístem 10 hydraulické písto-válcové jednotky 11 s pístem a válcem. Hydraulický píst 10 je uložen axiálně posuvně uvnitř hydraulického válce 12 hydraulické písto-válcové jednotky H, přičemž hydraulický válec 12 je umístěn souose s hlavičkovým pístem 7. Hydraulický píst 10 je tlačen v příkladu na obr. 1 dvěma přítlačnými pružinami 13 směrem doleva. Na straně hydraulického pístu 10, odvrácené od tlačných pružin 13, se nachází hydraulická komora 14, do které ústí hydraulický zásobník 15. Tento hydraulický zásobník 15 má válcový úsek 16, do kterého zasahuje pístnice 17 pístu 18 druhé písto-válcové jednotky 19. Pístnice 17 je ve válcovém úseku 16 vedena axiálně posuvně a je utěsněna těsněními 20. Druhá písto-válcová jednotka 19 je kromě toho opatřena válcem 21, ve kterém je posuvně uložen píst 18, utěsněný těsněními 22. První hydraulická písto-válcová jednotka 11 a druhá písto-válcová jednotka 19 společně tvoří pohonné ústrojí 4 nýtovacího přístroje 1, přičemž první hydraulická písto-válcová jednotka 11 pracuje s hydraulickou kapalinou dodávanou z hydraulického zásobníku 15 a hydraulické komory 14.

Druhá písto-válcová jednotka 19 je naproti tomu poháněna pneumaticky, přičemž potřebný tlakový vzduch se přivádí ventilem 23 a vzduchovým tlakovým potrubím 24 k otvoru 25 ve dně válce 21. Zásobování tlakovým vzduchem je umožněno hadicovou přípojkou26.

Ventil 23 se může ovládat pohybem ovládacího tlačítka 27 proti předpínací síle pružiny 28 pomocí zdvihátka 29 a kladky 30 uchycené na ovládacím tlačítku 27. Ventil 23 se ovládá známým způsobem, jestliže se zdvihátko 29 stlačuje dolů kladkou 30 a ventil 23 je otevírá a přivádí tlakový vzduch otvorem 25 do válce 21.

-3CZ 295284 B6

Na straně, odvrácené ode dna, je válec 21 opatřen otvorem 31, který může unikat přebytečný vzduch.

Na pístu 18 je pevně uchycen prstencový magnet 32. Na vnější straně válce 21 se nachází jazýčkový spínač 33. Kromě toho je na válci 21 upevněna platina 34, na které se nachází ovládací ústrojí 35, zdroj 36 elektrického proudu, například baterie, a zobrazovací ústrojí 37. Ovládací ústrojí 35, zdroj 36 elektrického proudu a zobrazovací ústrojí 37, například zobrazovací ústrojí s tekutými krystaly, LCD, jsou mezi sebou s jazýčkovým spínačem 33 spojeny obvyklými zapojeními pomocí kabelů.

V další části bude podrobněji popsána činnost a funkce nýtovacího přístroje 1.

Nejprve bude pojednáno o nýtovacím přístroji 1 dle obr. 1.

Jednostranně uzavíraný nýt se vsadí známým způsobem do koncového dílu 5, přičemž tm nýtu zasahuje přes koncový díl 5 mezi upínací čelisti 8. Zasunutím nýtového tmu se upínací čelisti 8 odtlačí známým způsobem od sebe a proti předpínací síle pružiny 9 a uchopí tak nýtovací tm. Jestliže se má nyní uskutečnit osazení nýtu, ovládá obsluha ruční nýtovací přístroj 1 ovládacím tlačítkem 27, přičemž ovládací tlačítko 27 se přitom zatlačuje proti síle pružiny 28 do skříně 2. Kladka 30 přitom stlačuje zdvihátko 29 dolů, takže se otevře ventil 23 a tlakový vzduch proudí z hadicové přípojky 26, popřípadě ze zdroje tlakového vzduchu, a tlakového potrubí 24 do ventilu 23 a odtud dále přes druhé potrubí 24 do otvoru 25, čímž se tento tlakový vzduch přivádí do válce 21. Těsnění 22 zamezuje dalšímu unikání vzduchu, takže tlak vzduchu působí na píst 18 a zvedá jej do polohy zobrazené na obr. 1. V průběhu tohoto zvedání se pístnice 17 zasouvá do válcového úseku 16 hydraulického zásobníku 15 a vytlačuje odtud hydraulickou kapalinu, která se v něm nachází, do hydraulické komory 14. Na základě tam vznikajícího tlaku se hydraulický píst 10 první hydraulické písto-válcové jednotky 11 posouvá v zobrazení na obr. 1 směrem doprava proti síle předepnutá pružiny 13, čímž se tažný pohyb přenáší na nýtovací ústrojí 3, takže hlavičkový píst 7 se posouvá tahem rovněž doprava a tím se uskuteční známým způsobem nýtovací operace. Když se píst 18 úplně vysune, dostane se hlavičníkový píst 7 do své nej vzdálenější polohy vpravo. V této poloze by se měl uskutečnit nýtovací proces a může se uskutečnit odtržení taženého tmu.

Jestliže obsluha nyní uvolní ovládací tlačítko 27, vrátí tlačná síla tlačné pružiny 28 ovládací tlačítko 27 zpět do polohy zobrazené na obr. 1, čímž se ventil 23 uzavře. Současně může vzduch unikat z druhé písto-válcové jednotky 19 a píst 18 se vrátí působením vratné síly pružin 13 a tím vyvolávaným zpětným posuvem hydraulického pístu 10 do výchozí polohy, zobrazené na obr. 1. Přístroj 1 je tak připraven pro novou nýtovací operaci. Přebytečný vzduch a druhé písto-válcové jednotce 19 v průběhu provádění nýtovací operace může unikat otvorem 31 a otvorem 38. Pro zpětné převedení pístu 18 je zde vytvořen ventilový blok 39, kterým se může známým způsobem vzduch pod pístem 18, určený pro vracení pístu 18, vypouštět.

Protože s pístem 18 je pevně spojen magnet 32, zvedá se tento magnet 32 při provádění nýtovací operace společně s pístem 18 nahoru. Přitom se magnet 32 posouvá podél jazýčkového spínače 33 a jeho jazýčkových kontaktů. Působením magnetické síly magnetu 32 se jazýčkový spínač 33 sepne, takže se na ovládací ústrojí 35 přivede signál, který podává informace o poloze pístu 18.

V dalším průběhu nýtovací operace, kdy se píst 18 dostává opět ze své nejvyšší polohy, se blíží magnet 32 opět do své výchozí polohy a přitom se pohybuje kolem jazýčkového spínače 33 a vytvoří tak další signál, který se přivádí na ovládací ústrojí 35, kde se zpracovává. Pomocí těchto dvou signálů je ovládací ústrojí 35 schopno určit, zda proběhl nýtovací úkon. Počet signálů se přitom dělí dvěma, protože píst 18 se v průběhu nýtovacího úkonu posouvá s magnetem 32 dvakrát podél jazýčkového spínače 33. Jestliže se počet signálů dělí dvěma, získá se počet zdvihových pohybů. Jestliže oba signály vzniknou v krátkém sledu po sobě, proběhl zdvih naprázdno. Ovládací ústrojí 35 se může příslušně naprogramovat, aby se zdvihy naprázdno nepočítaly.

-4CZ 295284 B6

Forma provedení podle vynálezu se odlišuje od nýtovacího přístroje znázorněného na obr. 1 jenom počtem spínačů. Proto se vždy schematicky znázorňuje jen písto-válcová jednotka 19 podle obr. 2.

První forma provedení, znázorněná na obr. 2, je opatřena jen jedním magnetem 32. Navíc je opatřena druhým spínačem 33, který je umístěn ve vzdálenosti L od prvního spínače 33. Pomocí těchto dvou spínačů 33, umístěných za sebou ve směru pohybu pístu 18, je možné obdržet dva impulzy a tak zjišťovat pomocí časového rozdílu mezi impulzy a známého vzdálenosti L rychlost pohybu pístu 18. Pomocí rychlosti pohybu pístu 18 se potom dá také stanovovat, zdali se například nepracuje s příliš malým nebo příliš vysokým tlakem. Když píst 18 při zdvihu naprázdno překročí rychlost zadanou v paměti ovládacího ústrojí 35, je tlak příliš vysoký, když je rychlost příliš malá, je tlak příliš nízký. Tyto informace je možno zobrazit pomocí světelných diod nebo přímo pomocí alfanumerických znaků na displeji.

Druhá forma provedení, znázorněná na obr. 3, obsahuje navíc další spínač 33, tedy celkem tri spínače 33. Pomocí tří spínačů 33 je možno navíc stanovit, zda-li píst 18 provádí zrychlující se pohyb nebo zpomalující se pohyb. Když se píst 18 s magnetem 32 pohybuje podél tří spínačů 33, obdrží se tři impulzy, které jsou od sebe časově vzdáleny. Na základě známých vzdáleností LI a L2 mezi spínači 33 je možné stanovit, zdali píst 18 provádí zrychlující se nebo zpožďující se pohyb. Současně se dá stanovit, zdali se jedná o chod naprázdno. U chodu naprázdno jsou rychlosti podél délek LI a L2 v podstatě stejné. Je-li rychlost mezi spodním a středním spínačem 33 větší než rychlost mezi horním a středním spínačem 33 tak je tažen nýt a nedošlo dosud k přetržení. Je-li rychlost mezi horním a středním snímačem 33 větší než mezi spodním snímačem 33 a středním snímačem 33, tak je dřík nýtu přetržen a píst 18 se zrychlí po přetržení nýtového tmu. V tomto případě byl rovněž proveden pracovní zdvih.

Třetí forma provedení, znázorněná na obr. 4, je opatřena dalším spínačem 33 v blízkosti výchozí polohy pístu 18. Protože u nýtovacích přístrojů s hydraulickou písto-válcovou jednotkou 10 a pneumaticko písto-válcovou jednotkou 11 často dochází k ztrátám oleje a hydraulické části, nedostane na píst 18 po delším provozu již zcela zpět do své výchozí polohy. To se dá stanovit pomocí čtvrtého spínače 33. Když se píst 18 již nevrátí dostatečně daleko zpět do své výchozí polohy, je dán signál, resp. se zpracuje ovládacím ústrojím 35 tak, že může být obsluze sděleno, že došlo k ztrátě oleje. Navíc se získá další měřící trasa pomocí čtvrtého spínače. 33. Pomocí tří nyní existujících měřicích vzdáleností LI, L2 a L3 se dá informovat o rovnoměrnosti pohybu pístu 18. Je-li rychlost na vzdálenosti L3 již příliš vysoká na to, aby odpovídala chodu na prázdno, ale na vzdálenostech LI a L2 není konstantní, a tím odpovídá pracovnímu zdvihu, lze podat informaci, že jsou upínací čelisti 8 opotřebené nebo že musí být vyčištěny nebo vyměněny. Odpovídající hlášení lze vydat i pomocí displeje.

U čtvrté formy provedení, která je znázorněna na obr. 5, je pátý spínač 33 v horní koncové poloze pneumatického válce 21. Pomocí tohoto spínače 33 se může vytvořit další měřicí trasa. Navíc je možno pomocí tohoto spínače 33 stanovovat, zdali je přístroj 1 přetěžován či nikoliv. Není-li při správně nastaveném tlaku vzduchu dosahována koncová poloha pístu 18, lze vycházet z toho, že je usazován nýt, který od tohoto přístroje 1 vyžaduje příliš velikou sílu. I to je možno obsluze sdělit přes displej, například zobrazením slova „přetížení“.

Pro ovládání lze použít obvyklé ovládací ústrojí 35 s mikroprocesorem s pamětmi EPROM/ROM/RAM. Ovládací ústrojí 35 může být také volně programovatelné nebo pevně naprogramované. V každé případě musí mít dostatečně velkou paměť, aby bylo možno uchovávat odpovídající porovnávací hodnoty pro různé měřicí úseky a umožňuje porovnání. Také odpovídající textová hlášení je nutno mít uloženo popřípadě v několika různých jazycích. Případně může být přístroj 1 opatřen přídavnými zobrazovacími prvky, například může být opatřen ústrojím pro vysílání signálních tónů nebo světelnou diodou. Počítání pracovních zdvihů a zdvihů naprázdno je možné při dosažení určitého počtu pracovních zdvihů a zdvihů naprázdno vysílat nebo lze

-5CZ 295284 B6 zobrazit odpovídající upozornění na nutnost provedení údržby, například na potřebu vyčištění upínacích čelistí 8 nebo jejich výměnu, doplnění nebo výměnu oleje, obnovení těsnicích prvků a podobně.

Kromě toho může být ovládací ústrojí 35 opatřeno rozhraním které umožňuje odečíst v prvním kroku údaje z přístroje 1, například datum jeho koupě, číslo jeho výrobní série nebo provedený počet zdvihů. Přitom může být také účelné, zkontrolovat historii a uznání garance na přístroj, do jaké míry byl přístroj 1 vystaven působení příliš velkého nebo příliš nízkého tlaku nebo jak často dochází k jeho přetížení. Přes rozhraní mohou být takové údaje také načteny a nebo odečteny.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (13)

1. Nýtovací přístroj, s nýtovacím ústrojím (3) a pohonným ústrojím (4) pro zajišťování zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3) a s nejméně jedním spínačem (33) pro vysílání nejméně jednoho signálu využitelného po zpracování k řízení nýtovacího ústrojí (3) v závislosti na zdvihovém pohybu nýtovacího ústrojí (3) a s magnetem (32) spolupůsobícím se spínačem (33), přičemž je pohonným ústrojím (4) při provádění zdvihového pohybu nýtovacího ústrojí (3) proveditelný relativní pohyb mezi spínačem (33) a magnetem (32) k ovládání spínače (33), vyznačující se tím, že je opatřen nejméně dvěma spínači (33), umístěnými ve směru pohybu v odstupu od sebe a spolupracujícími s magnetem (32).

2. Nýtovací přístroj podle nároku 1,vyznačující se tím, že je opatřen třemi spínači (33), umístěnými ve směru pohybu v odstupu od sebe.

3. Nýtovací přístroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spínače (33) jsou umístěny v rovnoměrném odstupu od sebe.

4. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že magnet (32) je spojen s ovládacím ústrojím (35).

5. Nýtovací přístroj podle nároku 1,vyznačující se tím, že magnet (32) je uložen pohyblivě ve skříni (2) nýtovacího přístroje (1) a spínače (33) jsou pevně uchyceny na skříni (2).

6. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 5,vyznačuj ící se tím, že pohonné ústrojí (4) obsahuje pístovo-válcovou jednotku (11, 19).

7. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že magnet (32) je pohyblivý buď společně s pístem (18), nebo s pístnicí (17) pístu (18).

8. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že spínače (33) jsou umístěny na válci (21) písto-válcové jednotky (19) nebo v jeho blízkosti.

9. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 8, v y z n a č u j í c í se t í m , že jeden ze spínačů (33) je umístěn v poloviční zdvihové délce písto-válcové jednotky (19).

10. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že jeden ze spínačů (33) je uspořádán v blízkosti pístu (18) v jeho výchozí poloze.

11. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že jeden ze spínačů (33) je uspořádán v blízkosti pístu (18) v jeho koncové poloze.

-6CZ 295284 B6

12. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že ovládací ústrojí (35) obsahuje mikroprocesor.

13. Nýtovací přístroj podle nároků 1 až 12, v y z n a č u j í c í se tím, že je dále opatřen 5 rozhraním pro odečítání obsahu paměti nebo pro přehrávání programů do ovládacího ústrojí.