CZ294756B6 - Fóliové souvrství, obsahující fólii z plastu a povlak odrážející energii, vrstvený výrobek a způsob výroby fóliového souvrství - Google Patents
Fóliové souvrství, obsahující fólii z plastu a povlak odrážející energii, vrstvený výrobek a způsob výroby fóliového souvrství Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294756B6 CZ294756B6 CZ1998218A CZ21898A CZ294756B6 CZ 294756 B6 CZ294756 B6 CZ 294756B6 CZ 1998218 A CZ1998218 A CZ 1998218A CZ 21898 A CZ21898 A CZ 21898A CZ 294756 B6 CZ294756 B6 CZ 294756B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- film
- layer
- energy
- glass
- adhesive layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
- B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24959—Thickness [relative or absolute] of adhesive layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Fóliové souvrství pro použití ve vrstvených sklech obsahuje fólii (20) z plastu, mající tloušťku od 0,013 do 0,38 mm, na jejímž povrchu je uložena vrstva (22) odrážející energii. Fólie (20) z plastu je dále opatřena integrovanou lepicí termoplastickou vrstvou (18) pro přilepení vrstveného výrobku k povrchu tabulovitého skleněného dílce, přičemž tato termoplastická lepivá vrstva (18) má tloušťku v rozmezí od 0,013 do 0,076 mm. Dále je navržen vrstvený výrobek, obsahující výše uvedené fóliové souvrství, a nejméně dvě vrstvy skla. Jedna vrstva (12) skla je přilepena k fóliovému souvrství pomocí termoplastické lepivé vrstvy (18), tvořící součást fóliového souvrství a mající tloušťku od 0,013 do 0,076 mm, a druhá vrstva (26) skla je přilepena z opačné strany fóliového souvrství pomocí pojivé mezivrstvy (24). Při navrhovaném způsobu výroby výše uvedeného fóliového souvrství se na fólii (20) z plastu o tloušťce 0,013 až 0,38 mm, opatřenou povlakem (22) odrážejícím energii, nanáší na povrch opatřený povlakem (22) odrážejícím energii vrstva roztoku obsahujícího polyvinylbutyral v rozpouštědle, načež se rozpouštědlo z nanesené vrstvy odstraní, a vytvoří se tak termoplastická lepivá vrstva (18).ŕ
Description
Fóliové souvrství, obsahující fólii z plastu a povlak odrážející energii, vrstvený výrobek a způsob výroby fóliového souvrství
Oblast techniky
Vynález se týká fóliových souvrství, obsahujících fólii z plastu povlak odrážející energii, pro použití ve vrstvených dílcích obsahujících sklo, jakož i způsobu výroby těchto souvrství. Týká se také vrstvených skel, jakožto vrstvených výrobků, obsahujících uvedené souvrství, a nejméně dvě vrstvy skla.
Dosavadní stav techniky
Vrstvené sklo je v rozsáhlé míře používáno již přes padesát let. Obvykle vrstvené sklo obsahuje dvě nebo více skleněných tabulí navzájem spojených mezilehlou lepivou plastovou vrstvou, zejména z póly viny lbutyralu (PVB), což je obvyklá konstrukce bezpečnostního vrstveného skla.
V některých případech je žádoucí do vrstveného skla.
V některých případech je žádoucí do vrstveného skla zabudovat vrstvu odrážející energii k vytvoření výrobku se zvýšenými užitnými vlastnostmi. Tato odrazivá vrstva může být přidána pro ovládání propustnosti světla a/nebo typičtěji pro ovládání propustnosti tepla, kdy působí jako tepelný odrážeč.
Vrstva odrážející energii může být ve formě jedné nebo více tenkých v podstatě průhledných vrstev kovu nebo oxidu kovu nebo kombinace kovu a oxidu kovu apod. Ze stavu techniky jsou dobře známá různá uspořádání vrstev odrážejících energii.
Obecně jsou používány dva způsoby výroby vrstvených skel, obsahujících vrstvu odrážející energii. Nejrozšířenější způsob je uložení vrstvy, odrážející energii, přímo na jednu ze skleněných tabulí, a to obvykle vakuovým nanášecím způsobem, jako rozprašováním nebo vakuovým naparováním, načež se přilepí na odrazivou vrstvu fólie z polyvinylbutyralu a na ni se přiloží vrchní skleněná tabule. Tento třívrstvý sendvič pak prochází běžným tepelným a tlakovým laminačním postupem, aby se vytvořil jediný lepený dílec.
Jiný způsob spočívá ve vytváření povlaku z kovových par na ohebném substrátu, např. z polyethylentereftalátu (PET), zapouzdření této PET fólie s povlakem mezi dvě relativně tlusté fólie z polyvinylbutyralu (PVB), přičemž se souvrství PVB-fólie-PVB uloží mezi dvě skleněné tabule a poté se provede standardní tepelná a tlaková laminace. Ukládání odrazivého povlaku na ohebném substrátu usnadňuje, ve srovnání s jeho ukládáním přímo na sklo, kontinuální výrobu. Usnadňuje také řízení skladové zásoby materiálů s odrazivým povlakem do odlehlých zařízení na výrobu vrstvených výrobků. Volba pojivých vrstev z PVB o tloušťce 0,38 mm (15 mil) nebo více nabízí dvě výhody. První výhodou je to, že PVB může být prodáván v předem vytvořených foliových dílech. Druhou výhodou je, že fólie z PVB mají výhodné konstrukční vlastnosti, jako je odolnost proti lámání v silné vrstvě.
Ohebné plastové fólie s povlakem, uzavřené mezi dvě fólie z PVB o tloušťce 0,38 mm (15 mil) nebo více, se používají řadu let. Povlečené fólie z PET a PVB se předlaminují nebo se laminují na sebe během konečného způsobu vytváření vrstvených skel. Problémem tohoto přistupuje však to,že na trhu dostupné fólie PVB jsou strukturovány pro odstraňování vzduchu během laminace. Struktura fólie z PVB se zatlačí do fólie z polyethylentereftalátu (PET). Obraz v odrazu od povlaku, naneseného parami, potom již není rovinný a vykazuje nežádoucí zvlnění. Zvlnění a odrazuje v oboru označováno jako „efekt jablečného protlaku“ (applesauce).
- 1 CZ 294756 B6
Jsou známy tři prostředky pro minimalizaci tohoto efektu. První možností je použití PVB fólií s relativně hladkým povrchem (patent US 5 019 258, Monsanto). Druhou možností je maskování viditelných efektů zvlnění na fólii s povlakem minimalizací odrazivosti povlaku (patent US 4 973 511 Monsnto). Třetí možností je pak použití polyethylentereftalátu (PET) s určitou tepelnou smršťovací schopností (patent US 4 465 736, Teijin). Tyto známé způsoby se však neukázaly jako uspokojující, protože efekt Jablečného protlaku“ není úplně odstraněn. Nevýhody těchto způsobů se stávají velmi zřejmé, když se použije plastová fólie s odrazivým povlakem.
Použití plastové fólie s odrazivým povlakem ve vrstvených sklech však s sebou nese další problém. Odrazivé povlaky na fólii PET více podléhají korozi než podobné povlaky na tuhých substrátech. Pravděpodobně je to vinou praskání a lámání povlaku během vrstvení, které tvoří průchozí cesty pro průchod korozivních prvků skrz silné vrstvy PVB nebo podél nich. Aby se předešlo takové korozi, používá se speciální odrazivý povlak obsahující zlato. To však zvyšuje náklady.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje fóliové souvrství pro použití ve vrstvených sklech, obsahující plastovou fólii o tloušťce od 0,013 do 0,38 mm, povlak odrážející energii, s použitím velmi tenké (0,013 mm až 0,076 mm tlusté) vrstvy lepidla, vytvořené jako součást fóliového souvrství.
Podle jedné alternativy vynálezu je na povrchu fólie uložen povlak odrážející energii a na povlaku odrážejícím energii je uložen povlak termoplastické lepivé vrstvy pro přilepení fóliového souvrství k povrchu tabulovitého skleněného dílce, přičemž tato termoplastická lepivá vrstva má tloušťku v rozmezí od 0,013 do 0,076 mm.
Podle druhé alternativy vynálezu je na prvním povrchu fólie z plastu uložen povlak termoplastické lepivé vrstvy pro přilepení fóliového souvrství k povrchu tabulovitého skleněného dílce, přičemž tato termoplastická lepivá vrstva má tloušťku z rozmezí od 0,013 do 0,076 m, zatímco na druhém povrchu fólie, opačném vzhledem k prvnímu povrchu, je uložen povlak odrážející energii.
Fólie z plastu je podle jednoho provedení vynálezu vytvořena z polyesteru, jako polyethylentereftalátu (PET).
Podle jiného provedení vynálezu je fólie z plastu vytvořena z polykarbonátu.
Povlak odrážející energii je podle dalšího znaku vynálezu vytvořen jako povlak propustný pro světlo, odrazivý pro teplo a sestávající z transparentní kovové vrstvy nebo vrstev, obklopené nebo obklopených na každé straně dielektrickými vrstvami.
Vynález dále přináší vrstvený výrobek, obsahující výše uvedené fóliové souvrství a nejméně dvě vrstvy skla, přičemž podle vynálezu je jedna vrstva skla přilepena k fóliovému souvrství pomocí termoplastické lepivé vrstvy, tvořící součást fóliového souvrství a mají tloušťku od 0,013 do 0,076 mm, a druhá vrstva skla je přilepena z opačné strany fóliového souvrství pomocí pojivé mezivrstvy.
Vynález také navrhuje způsob výroby výše uvedeného fóliového souvrství, při kterém je na fólii z plastu o tloušťce 0,013 až 0,38 mm, opatřenou povlakem odrážejícím energii, nanáší na povrch opatřený povlakem odrážejícím energii vrstva roztoku obsahujícího polyvinylbutyral v rozpouštědle, načež se rozpouštědlo z nanesené vrstvy odstraní, a vytvoří se tak termoplastická lepivá vrstva.
-2CZ 294756 B6
Vynález zcela odstraňuje efekt „applesauce“ (efekt jablečného protlaku) a z důvodu ne zcela poznaných podstatně snižuje sklon povlaků ke korozi u vrstvených skel, obsahujících fólii z plastu, opatřenou povlakem odrážejícím energii. Bylo zjištěno, že jestliže se přilepí fóliové souvrství, obsahující plastovou fólii a povlak odrážející energii, k jedné ze skleněných tabulí s použitím velmi tenké (0,013 mm až 0,076 mm tlusté) vrstvy termoplastického lepidla, vytvořené jako součást fóliového souvrství, získá se vysoce rovinná struktura fólie s povlakem. Tato rovinnost je zachována, když je sestava sklo-fóliové souvrství zabudováno do finálního vrstveného skleněného dálce při použití druhé vrstvy lepidla a druhé skleněné tabule.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 schematický řez vrstveným sklem jako vrstveným výrobkem podle jednoho provedení vynálezu, obr. 2 detail řezu z obr. 1 znázorňující jasněji vztahy pojivé mezivrstvy a termoplastické lepivé vrstvy ke skleněným tabulím a k plastové fólii nesoucí povlak odrážející energii, obr. 3A a obr. 3B další řezové detaily vrstvového skla z obr. 2, ukazující dvě přednostní uspořádání povlaku odrážejícího energii, obr. 4 schematický řez fóliovým souvrstvím, podle vynálezu jako polotovarem pro výrobu vrstveného skla, obr. 5 schematický řez dalším provedením polotovaru a obr. 6 schéma ukazující postup vytváření vrstveného skla jako vrstveného výrobku.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1 a 2, obsahuje vrstvený výrobek podle vynálezu ve formě vrstveného skla 10 první skleněnou tabuli 12 s hladkým prvním povrchem 14, ke kterému je přilepena termoplastická lepivá vrstva 18 o tloušťce 0,013 až 0,076 mm. K termoplastické lepivé vrstvě 18 je přilepena plastová fólie 20, a to buď přímo, anebo s mezilehlou vrstvou odrazivého povlaku 22, jako je tomu ve znázorněném příkladě provedení. Pomocí termoplastické pojivé mezivrstvy 24, ležící na opačné straně plastové fólie 20, je plastová fólie 20 upevněna k druhé skleněné tabuli 26.
Jak je znázorněno na obr. 4 a 5, jsou termoplastická lepivá vrstva 18, fólie 20 z plastu a povlak 22 odrážející energii sdruženy do fóliového souvrství 50, tvořícího polotovar pro výrobu vrstveného skla. I když je výhodné, aby termoplastická lepivá vrstva 1.8, tvořící integrovaný lepivý povlak jako součást fóliového souvrství 50, byla umístěna na povlaku 22 odrážejícím energii, jak je znázorněno na obr. 4, je možné vynález uskutečnit také s uložením termoplastické lepivé vrstvy 18 na zadní stranu (strana neopatřenou povlakem odrážející energii) fólie 20 z plastu, jak je znázorněno na obr. 5.
Tloušťky vrstev, zejména tloušťky termoplastické lepivé vrstvy, hrají v tomto vynálezu důležitou roli. Pokud jde o termoplastickou lepivou vrstvu 18, která upevňuje fóliové souvrství na první skleněnou tabuli, je třeba, aby její tloušťka byla v rozmezí od 0,013 do 0,076 mm (0,5 mil až 3 mil).
Termoplastická pojivá vrstva 24 může být zvolena v širším tloušťkovém rozmezí. Může být podle potřeby tak tenká jako termoplastická lepivá vrstva 18, ale běžněji je tlustší, a to až 7,62 mm (300 mil) z důvodů struktury nebo jako vyrovnávací činitel mezi dvěma skleněnými tabulemi 12, 26, které nemusí být v obrysu zcela shodné. Pojivá mezivrstva tak může mít tloušťku od 0,013 mm do 7,62 mm (0,5 do 300 mil), ale obvykleji od 0,254 do 6,35 mm (10 až 250 mil), a zejména od 0,381 mm do 4,57 mm (od 15 do 180 mil).
-3 CZ 294756 B6
Fólie 20 z plastu může mít tloušťku z rozmezí přibližně 0,013 mm až 0,38 mm (0,5 mil až mil). Tato tloušťka není rozhodující, ale zejména se použijí tloušťky v rozmezí od 0,025 mm do 0,2 mm (1 až 8 mil).
Povlaky 22 odrážející energii jsou velmi tenké a tloušťky jsou měřeny v angstrómech nebo nanometrech.
Lepidlo použité v termoplastické lepivé vrstvě 18 souvrství a vrstvených výrobků podle vynálezu se volí na základě jeho zpracovávacích vlastností. Zejména by mělo být schopné tvořit hladké přídržné filmy požadované tloušťky menší než 0,076 mm. Mělo by být rozpustné v těkavých rozpouštědlech, umožňujících jeho nanášení v souladu se zde uvedeným způsobem přípravy. Termoplastičnost lepivé vrstvy umožňuje její aktivovatelnost nebo zpracovatelnost teplem. Tyto vlastnosti hrají roli v běžných způsobech sestavování vrstvených skel, kde jsou používány teplo a tlak k vrstvení různých vrstev do konečného vrstveného skleněného výrobku.
Tato kritéria splňují polyvinylbutyral (se změkčovadlem nebo bez změkčovadla), polyurethany a ethylenvinylacetátové polymery. Polyvinylbutyral představuje výhodný materiál pro vytvoření termoplastické lepivé vrstvy.
Termoplastická pojivá mezivrstva 24 může být předem vytvořená vrstva z polyvinylbutyralu, polyurethanu a ethylenvinylaceetátových polymerů apod. Tyto materiály jsou k dispozici v předem vytvořených fóliích, zpravidla se strukturovanými povrchy, aby umožnily odvzdušnění během slepování vrstev. Na trhu dostupné materiály dávají dobré výsledky. Výhodné lepidlo pro termoplastickou lepivou vrstvu je PVB pryskyřice Butvar™ (Monsanto), a může obsahovat UV stabilizátory nebo pohlcovače jako Tinuvin 770 a 328 (Ciba Geigy), které mohou být do lepidla přidány. Pro pojivou mezivrstvu je výhodný materiál předem vytvořená fólie Safex TG (Monsanto).
Fólie 20 z plastu, použitá podle vynálezu, může být zhotovena z jakéhokoli plastového (polymerního) materiálu, který je způsobilý být opatřen vrstvou povlaku odrážejícího energii. Dvě třídy materiálů, které nacházejí uplatněné jako substráty pro povlaky odrážející energii, jsou polyestery a polykarbonáty. Mohou být použity také jiné ekvivalentní materiály. Obecně jsou výhodnými materiály polyestery a nejvhodnější jsou plastové fólie z polytereftalátů a polyethylentereftalátů. Plastová fólie může na zadní straně upravena předžhavením nebo podrobením dielektrického povlečení nebo zpracování silanem, jestliže je žádoucí zlepšit adhezi k lepidlu.
Fólie 20 z plastu nese povlak 22 odrážející energii (odrazivou vrstvu). Může to být jednoduchá polotransparentní kovová vrstva nebo série kovových a dielektrických vrstev. Výhodnější odrazivé vrstvy jsou znázorněny na obr. 3A a 3B a sestávají z jedné nebo více polotransparentních kovových vrstev 30, 30A, obklopených každá na obou stranách transparentními dielektrickými vrstvami 32, 34 a 36.
Příklady takových kovových dielektrických sestav byly vyrobeny Southwal Technologies lne. ve vrstvených nebo nevrstvených útvarech se stříbrem a stříbrem/zlatem jako kovem a oxidem india a oxidem india a cínu jako dielektrikem.
Tyto vrstvy mohou být nastaveny tak, aby odrážely určité vlnové délky energie, zejména teplo a ostatní dlouhé vlnové délky v infračerveném pásmu, jak je popsáno v patentových spisech US 4 799 745 a US 4 973 511, na které se zde odvoláváme pro popisu výhodných kovo-dielektrických vícevrstvých odrážečů energie.
Při způsobu výroby uvedených vrstvených výrobků se ukládá tenká termoplastická lepivá vrstvy 18 na fólii 20 z plastu opatřenou povlakem 22 odrážejícím energii, toto souvrství se termoplastickou lepivou vrstvou 18 lepí na první skleněnou tabuli 12, zatímco na opačné straně fólie 20 z plastu se přikládá pojivá mezivrstva 24, pomocí níž se po té přilepí druhá skleněná tabule 26.
-4CZ 294756 B6
Tento způsob je schematicky znázorněn na obr. 6. Předem vytvořené fóliové souvrství 50, obsahující fólii 20 z plastu, povlak 22 odrážející energii, a směrem dolů obrácenou termoplastickou lepivou vrstvu 18, se odebírá ze svitku 37, a uvádí se do styku se skleněnou tabulí 12, po jeho případné předchozím ohřátí ohřívačem 39, přičemž k sestavě skleněné tabule 12 a fóliového souvrství 50 svrchu přikládá pojivá mezivrstva 24 odebíraná ze svitku 38. Pomocí přítlaku válečků 41 se ze sestavy termoplastické pojivé mezivrstvy 24, fóliového souvrství 50 a skleněné tabule 12 vytlačí vzduch a fóliové souvrství 50 se zorientuje, vyrovná a přitlačí na plochu skleněné tabule 12.
Poté se na stranu vrstvené sestavy přiloží druhá skleněná tabule 26 a výsledná sestava se vede druhou sadou přítlačných válečků 43 k vytlačení vzduchu ze styku mezi druhou skleněnou tabulí a termoplastickou pojivou mezivrstvou.
Odvzdušněná vrstvová sestava se nechá procházet pecí 44 k jejímu zahřátí, aby se jednotlivé vrstvy navzájem spojily. Poté se výrobek nechá projít třetí sadou přítlačných válečků 45 k utěsnění okrajů vrstvové sestavy. Výrobek je poté vhodné podrobit dalšímu tepelnému zpracování, aby se zajistilo dokonalé spojení rozhraní mezi jednotlivými konstrukčními a funkčními vrstvami prostřednictvím termoplastické lepivé vrstvy a termoplastické pojivé mezivrstvy.
Fólie 20 z plastu nese povlak 22 odrážející energii a integrovanou termoplasticko lepivou vrstvu 18 (obr. 4, 5). Povlak odrážející energii se nanáší rozprašováním nebo způsobem podobným způsobu vytváření tenkých vrstev kovů nebo kovových sloučenin. Tyto způsoby jsou dobře známé a popsané v literatuře (viz např. patent US 4 799 745).
Termoplastickou lepivou vrstvu 18 je třeba nanášet pečlivě. Je třeba, aby lepidlo tvořilo hladkou souvislou vrstvu a aby jeho vrstva byla velmi tenká (zejména měla tloušťku nižší než 0,076 mm). Bylo zjištěno, že nejsnadnější způsob jak toto dosáhnout je povlékat povrch tabule roztokem lepidla v těkavém rozpouštědle a pak odstranit rozpouštědlo.
Použitý rozpouštědlový systém může být na bázi jakéhokoli materiálu, který rozpouští lepidlo nebo s ním vytváří jemnou suspenzi. Mohou být použita běžná organická rozpouštědla, jako nižší alkoholy, ketony, estery a pod. Pro určení konkrétních rozpouštědlových systémů k použití je možné vycházet ze specifíkačních údajů výrobců.
Roztok lepidla je třeba nanést v množství, které po odstranění rozpouštědla poskytne požadovanou tloušťku termoplastické lepivé vrstvy od 0,013 do 0,076 mm. To může být provedeno empiricky. Jestliže se například nanese 20% roztok obsahující 80% těkavého rozpouštědla, lze odhadnout, že konečná tloušťka vrstvy bude přibližně jedna pětina tloušťky naneseného roztoku.
Tloušťka a hladkost vrstvy roztoku lepidla může být ovládána jak nanášením (jako stříkáním nebo válečkovým nanášením) roztoku, který je dostatečně zředěn, aby se roztěkal do hladké vrstvy, tak i množství zvoleným tak, aby poskytlo požadovanou tloušťku. Alternativně může být nanesen nadbytek roztoku lepidla a zarovnán na požadovanou hloubku stíracím nožem apod. Použití jednodušší metody „stříkání a roztěkání“ však může postačit k dosažení uspokojivých výsledků.
Odstranění rozpouštědla může být dosaženo zahříváním a pohybem vzduchu, nebo i bez nich. Ve většině průmyslových prostředí je požadováno zachycovat těkavé rozpouštědla při jejich odpařování, takže zdroj nuceného proudu zahřátého vzduchuje často používán společně se systémem zpětného získávání rozpouštědla na odtahu.
Vynález umožňuje získat vrstvené výrobky ve formě vrstveného skla, které jsou prosté efektu Jablečného protlaku“ (applesuace effect). Jak bude ilustrováno na základě příkladů jeho provedení, mají navíc tyto materiály vynikající odolnost proti korozi a prodlouženou životnost.
-5CZ 294756 B6
Příklad 1
Příklad dokumentuje vytváření fóliového souvrství podle patentového nároku 1.
Podle tohoto příkladu se nanáší litím tenká termoplastická lepivá vrstva na pokovenou fólii PET. Pokovená fólie PET je fólie HM XIR-70r (Southwall Technologies) o tloušťce 0,05 mm. Tato fólie HM XIR-70r je opsána v patentu US 4 973 511 a má sérii vrstev dielektrikum-kovdielektrikum-kov-dielektrikum-kov-dielektrikum na PET fólii. Představuje fólii 20 z plastu, opatřenou povlakem 22 odrážejícím energii. Pro nanesení termoplastické lepivé vrstvy se na fólii HM XIR-70r rozlije roztok PVB Butvar™ B-98 (Monsanto) (23 hmotn.%), Tinuvinu 770 (Ciga Geigy) (1 % pevných složek) a Tnuvinu 328 (1 % pevných složek), rozpuštěných v rozpouštědle s 60/40 toluenu a ethylalkoholu (75 hmotn. %). Roztok se rozlévá při rychlosti linky 9 m/min a sušicí teplotě 100 °C. Konečný produkt je tvořen fólií XIR-70r s 0,025 mm tlustým (25 g/cm) čirým, hladkým (±0,00125 mm) povlakem termoplastické lepivé vrstvy Butvar™ B-98 na odrazivé vrstvě (povlaku odrážejícím energii) fóliového souvrství. Představuje v daném příkladě fólie souvrství 50, obsahující fólii 20 z plastu, povlak 22odrážeiící energii a termoplastickou lepivou vrstvu 18 ve smyslu vynálezu.
Příklad 2
Příklad demonstruje laminování tabulí skla s mezilehlým fóliovým souvrstvím z příkladu 1 s použitím přídavné termoplastické pojivé mezivrstvy z PVB. Laminování zahrnuje tři přítlačné a odvzdušňovací fáze. První krok spočívá ve slisování termoplastické pojivé mezivrstvy z fólie PVB o tloušťce 0,38 mm, fóliového souvrství z příkladu 1, s první (spodní) tabulí skla o tloušťce 3,175 mm. Rychlost linky je 305cm/min, teplota při lisování je teplota místnosti a lisovací tlak je 0,138 MPa. K takto sestavené první části vrstvové sestavy sna vrchu ležící termoplastickou pojivou mezi vrstvou se v druhém kroku svrchu přikládá druhá tabule skla o tloušťce 3,175 mm, která se tak uloží na vrchní stranu fólie PVB o tloušťce 0,38 mm, ležící na fóliovém souvrství z příkladu 1. Po oříznutí okrajů se vrstvová sestava lisuje podruhé při rychlosti 305 cm/min, tlaku 0,573 MPa a teplotě místnosti. Po druhém lisování se vrstvová sestava nechá projít pecí a slisovává se potřetí při rychlosti 305 cm/min, tlaku 0,573 MPA a teplotě 71 °C. Po třetím lisování se vrstvová sestava přesune do autoklávu a zpracovává se při teplotě 121 °C, tlaku 1,18 MPa, s prodlevou 20 min pro vytvoření dokončeného skleněného výrobku.
Na vzorcích vrstveného výrobku dle příkladu 2, vytvořeného v následujících vlastnostech a rozměrech, byly provedeny zkoušky vlastností.
Použitím postupů z příkladu 2 byly zhotoveny vzorky o rozměrech 152 cm x 178 cm s fólií HM XIR-70, jejíž odrazivý povlak měl průměrnou odrazivost 1 %. Vzorky vůbec nevykazovaly efekt „applesauce“. Dále byly zhotoveny vzorky o rozměrech 122 cm x 12 cm s podobným povlakem odrážejícím energii, který měl odrazivost 7 %. Vzorky vůbec nevykazovaly efekt „applesauce“. Toto je přísnější zkouška neboť vyšší odrazivost činí vady zjevnější. Další vzorky měly rozměry 30,5 cm x 30,5 cm a byly opatřeny zlatým odrazivým povlakem, který měl odrazivost větší než 50 %. Vzorky také vůbec nevykazovaly efekt „applesauce“.
Vzorky vrstveného skla s fólií HM XIR-70r, termoplastickou lepivou vrstvou Butvar™, s pojivou mezivrstvou z PVB, prošly nárazovou zkouškou 16 CFR1201 kategorie II. Nevykazovaly žádnou korozi po 1400 hodinách vystavení slané mlze a pouze 3% korozi po 1700 hodinách (zkouška byla prováděna podle specifikace ASTM Β—117). Vzorky měly dále velmi vysokou odlupovací soudržnost až do bodu, kdy byla fólie PET odtržena v průběhu 90° odlupovací zkoušky. Typická odlupovací síla mezi PVB a fólií HM XIR-70r bez jakékoliv vrstvy podporující adhezi byla 2,44 lb/in (4,28 N/cm). Vzorky také prošly zkouškou vařící vodou bez degradace, ukázaly dobrou adhezi při zkoušce adheze a nevykázaly žádnou degradaci po 1000 hodinách vystavení xenonu (ASTM G-26) a po 2500 hodinách vystavení QUV-A.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Fóliové souvrství obsahující fólii (20) z plastu a povlak (22) odrážející energii, pro použití ve vrstvených sklech, vyznačené tím, že fólie (20) z plastu má tloušťku od 0,013 do 0,38 mm, na povrchu fólie (20) je uložen povlak (22) odrážející energii a na povlaku (22) odrážejícím energii je uložen povlak termoplastické lepivé vrstvy (18) pro přilepení fóliového souvrství k povrchu tabulovitého skleněného dílce, přičemž tato termoplastická lepivá vrstva (18) má tloušťku v rozmezí od 0,018 do 0,076 mm.
- 2. Fóliové souvrství, obsahující fólii (20) z plastu, a povlak (22) odrážející energii, pro použití ve vrstvených sklech, vyznačené tím, že fólie (20) z plastu má tloušťku od 0,013 do 0,38 mm, přičemž na jejím prvním povrchu je uložen povlak termoplastické lepivé vrstvy (18) pro přilepení fóliového souvrství k povrchu tabulovitého skleněného dílce, která má tloušťku v rozmezí od 0,013 do 0,076 mm, zatímco na druhém povrchu fólie (20), opačném vzhledem k prvnímu povrchu, je uložen povlak (22) odrážející energii.
- 3. Fóliové souvrství podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že fólie (20) z plastu je vytvořena z polyesteru.
- 4. Fóliové souvrství nároku 3, vyznačené tím, že fólie (20) z plastu je vytvořena z polyethylentereftalátu.
- 5. Fóliové souvrství podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že fólie (20) z plastu je vytvořena z polykarbonátu.
- 6. Fóliové souvrství podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačené tím, že povlak (22) odrážející energii je povlak propustný pro světlo, odrazivý pro teplo a sestávající z transparentní kovové vrstvy nebo vrstev, obklopené nebo obklopených na každé straně dielektrickými vrstvami.
- 7. Vrstvený výrobek, obsahující fóliové souvrství podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, a nejméně dvě vrstvy skla, vyznačený tím, že jedna vrstva (12) skla je přilepena k fóliovému souvrství pomocí termoplastické lepivé vrstvy (18), tvořící součást fóliového souvrství a mající tloušťku od 0,013 do 0,076 mm, a druhá vrstva (26) skla je přilepena z opačné strany fóliového souvrství pomocí pojivé mezivrstvy (24).
- 8. Způsob výroby fóliového souvrství podle nároku 1 nebo nároku 1 a kteréhokoli z nároků 3 až 6, v y z n a č e n é tím, že se na fólii (20) z plastu o tloušťce 0,013 až 0,38 mm, opatřenou povlakem (22) odrážejícím energii, nanáší na povrch opatřený povlakem (22) odrážejícím energii vrstva roztoku obsahujícího polyvinylbutyral v rozpouštědle, načež se rozpouštědlo z nanesené vrstvy odstraní a vytvoří se tak termoplastická lepivá vrstva (18).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US140695P | 1995-07-24 | 1995-07-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ21898A3 CZ21898A3 (cs) | 2000-02-16 |
CZ294756B6 true CZ294756B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=21695870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1998218A CZ294756B6 (cs) | 1995-07-24 | 1996-07-24 | Fóliové souvrství, obsahující fólii z plastu a povlak odrážející energii, vrstvený výrobek a způsob výroby fóliového souvrství |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6455141B1 (cs) |
EP (1) | EP0840653B1 (cs) |
JP (1) | JP3844361B2 (cs) |
KR (1) | KR19990035880A (cs) |
CN (1) | CN1196006A (cs) |
AT (1) | ATE270157T1 (cs) |
AU (1) | AU719045B2 (cs) |
BR (1) | BR9610068A (cs) |
CA (1) | CA2227758A1 (cs) |
CZ (1) | CZ294756B6 (cs) |
DE (1) | DE69632824T2 (cs) |
ES (1) | ES2219691T3 (cs) |
WO (1) | WO1997003763A1 (cs) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19529943C1 (de) * | 1995-08-16 | 1997-03-20 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften |
GB9600210D0 (en) | 1996-01-05 | 1996-03-06 | Vanderstraeten E Bvba | Improved sputtering targets and method for the preparation thereof |
US6355125B1 (en) | 1999-03-26 | 2002-03-12 | Agfa-Gevaert | Method for making an electric or electronic module comprising a glass laminate |
EP1038663B1 (en) * | 1999-03-26 | 2012-12-19 | Chimei InnoLux Corporation | Method of making an electronic module comprising a glass laminate |
JP4819211B2 (ja) * | 1999-03-26 | 2011-11-24 | 奇美電子股▲ふん▼有限公司 | ガラス積層物を含む電気的または電子的モジュールの製造法 |
JP2002357711A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-13 | Mitsui Chemicals Inc | 反射部材の製造方法および反射体 |
DE10220299A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-12-04 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verbundscheibe mit einem Folienlaminat |
EP1501671A4 (en) * | 2002-05-08 | 2007-03-21 | Target Technology Co Llc | SILVER ALLOY THIN FILM REFLECTOR AND TRANSPARENT ELECTRICAL CONDUCTOR |
JP2008505841A (ja) | 2004-07-12 | 2008-02-28 | 日本板硝子株式会社 | 低保守コーティング |
US9186593B2 (en) | 2006-06-07 | 2015-11-17 | Toray Plastics (America), Inc. | Stretchable and formable lighter than air balloons made from a biaxially oriented polyester film |
US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
US20080264558A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-10-30 | Richard Allen Hayes | Decorative safety glass |
US20080286542A1 (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-20 | Richard Allen Hayes | Decorative safety glass |
US7968186B2 (en) | 2007-07-03 | 2011-06-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films |
US20090087669A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Hayes Richard A | Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films |
JP5509853B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2014-06-04 | 旭硝子株式会社 | ガラス・樹脂複合体の製造方法 |
JP2010138024A (ja) * | 2008-12-11 | 2010-06-24 | Mitsubishi Plastics Inc | 合わせガラス用ポリエステルフィルムおよび合わせガラス |
JP5295811B2 (ja) * | 2009-02-17 | 2013-09-18 | 三菱樹脂株式会社 | 塗布フィルム |
JP5410346B2 (ja) * | 2009-04-14 | 2014-02-05 | 富士フイルム株式会社 | 合わせガラス |
EA022935B1 (ru) * | 2009-12-31 | 2016-03-31 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Стекло с низким уровнем двойного изображения |
US9561676B2 (en) | 2011-07-08 | 2017-02-07 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented bio-based polyester thin films and laminates for thermal transfer printing |
US10137625B2 (en) | 2011-07-08 | 2018-11-27 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented bio-based polyester films and laminates |
US20140127857A1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Carrier Wafers, Methods of Manufacture Thereof, and Packaging Methods |
US9248628B2 (en) | 2013-02-07 | 2016-02-02 | Solutia Inc. | Glass laminate using textured adhesive |
GB201307495D0 (en) * | 2013-04-25 | 2013-06-12 | Pilkington Group Ltd | Laminated glazing |
TWI724155B (zh) * | 2016-05-19 | 2021-04-11 | 德商可樂麗歐洲有限公司 | 一種包含功能性薄膜之層合玻璃 |
US20170368807A1 (en) | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Toray Plastics (America), Inc. | Formable polyester films |
JP6871356B2 (ja) * | 2016-07-13 | 2021-05-12 | サン−ゴバン グラス フランス | 複層複合層を有している複合ペイン及びその製造方法 |
EP3535122B1 (en) | 2016-11-07 | 2023-06-28 | Kuraray Europe GmbH | Fabrication process for laminated glass comprising a functional film |
EP3541762B1 (en) | 2016-11-17 | 2022-03-02 | Cardinal CG Company | Static-dissipative coating technology |
CN112566878B (zh) * | 2018-07-23 | 2022-10-18 | 康宁公司 | 具有改善的头部冲击性能及破裂后能见度的汽车内部及覆盖玻璃制品 |
US11458707B2 (en) | 2020-09-01 | 2022-10-04 | AGC Inc. | Laminated glass |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3337364A (en) * | 1963-07-01 | 1967-08-22 | Keuffel & Esser Co | Polyethylene terephthalate film coated with a synthetic polymeric resin binder composition containing an adhesion agent |
US3630809A (en) * | 1965-01-04 | 1971-12-28 | Monsanto Co | Pellucid laminates |
GB2102336B (en) * | 1981-04-24 | 1984-09-05 | Glaverbel | Laminated panels |
EP0077672B1 (en) * | 1981-10-19 | 1986-06-25 | Teijin Limited | Selectively light transmitting film and preformed laminar structure |
DE3723219A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Ge Elektronische Schutzsysteme | Fensterverglasung fuer abgeschirmte raeume |
-
1996
- 1996-07-24 BR BR9610068-0A patent/BR9610068A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-07-24 ES ES96927272T patent/ES2219691T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 AT AT96927272T patent/ATE270157T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 JP JP50697297A patent/JP3844361B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 KR KR1019980700541A patent/KR19990035880A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-07-24 CZ CZ1998218A patent/CZ294756B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 AU AU67150/96A patent/AU719045B2/en not_active Ceased
- 1996-07-24 US US09/029,039 patent/US6455141B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 CN CN96196967A patent/CN1196006A/zh active Pending
- 1996-07-24 DE DE69632824T patent/DE69632824T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 CA CA002227758A patent/CA2227758A1/en not_active Abandoned
- 1996-07-24 EP EP96927272A patent/EP0840653B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 WO PCT/US1996/012393 patent/WO1997003763A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11509794A (ja) | 1999-08-31 |
WO1997003763A1 (en) | 1997-02-06 |
DE69632824D1 (de) | 2004-08-05 |
KR19990035880A (ko) | 1999-05-25 |
EP0840653A1 (en) | 1998-05-13 |
BR9610068A (pt) | 1999-12-21 |
CN1196006A (zh) | 1998-10-14 |
AU719045B2 (en) | 2000-05-04 |
CA2227758A1 (en) | 1997-02-06 |
US6455141B1 (en) | 2002-09-24 |
DE69632824T2 (de) | 2004-12-02 |
EP0840653B1 (en) | 2004-06-30 |
CZ21898A3 (cs) | 2000-02-16 |
ES2219691T3 (es) | 2004-12-01 |
AU6715096A (en) | 1997-02-18 |
JP3844361B2 (ja) | 2006-11-08 |
ATE270157T1 (de) | 2004-07-15 |
EP0840653A4 (en) | 1999-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ294756B6 (cs) | Fóliové souvrství, obsahující fólii z plastu a povlak odrážející energii, vrstvený výrobek a způsob výroby fóliového souvrství | |
US4973511A (en) | Composite solar/safety film and laminated window assembly made therefrom | |
US5932329A (en) | Laminated glass pane with IR-reflecting properties | |
EP2216304B1 (en) | Process for producing laminated glass with inserted plastic film | |
US6261398B1 (en) | Process for producing a curved laminated safety glass sheet | |
KR101550946B1 (ko) | 태양광 조절 및 그 외의 용도의 적외선 반사 필름 | |
US4465736A (en) | Selectively light transmitting film and preformed laminar structure | |
EP1044101B1 (en) | Metallized sheeting, composites, and methods for their formation | |
CN107443837A (zh) | 包含功能膜的层压玻璃 | |
CA2510888A1 (en) | Process for manufacturing a packaging material | |
EP1636025A1 (en) | Process for the production of a curved laminated glass pane | |
PL183922B1 (pl) | Sposób wytwarzania wolnej od uwarunkowanych uskokami zakłóceń optycznych w świetle odbitym i/lub przechodzącym wygiętej szyby bezpiecznej zespolonej oraz folia nośna z termoplastycznego tworzywa sztucznego do wytwarzania wolnej od uwarunkowanych uskokami zakłóceń optycznych w świetle odbitym i/lub przechodzącym wygiętej szyby bezpiecznej zespolonej | |
US5846363A (en) | Method for improvement of the burglar-proofing of glass windows and glass doors with the aid of a transparent laminated sheet | |
JPH05162194A (ja) | 熱可塑性材料のシートの製法、その方法によって製造されたシート、およびそのシートを使用して製造された積層安全ガラス | |
JP5917979B2 (ja) | 合わせガラス用構成体、それからなる合わせガラス積層体およびその製造方法 | |
EP1423270B1 (en) | Glazing prelaminates, glazing laminates, and methods of making same | |
JPH0677981B2 (ja) | 機能性フイルム | |
US20040234793A1 (en) | Glazing prelaminates, glazing laminates, and methods of making same | |
JP3861195B2 (ja) | 防曇鏡の製造方法及び鏡材シート | |
JP2000301664A (ja) | 透明積層体及び中間膜 | |
JPS6388505A (ja) | 光学フイルタ−の製造方法 | |
CN113795378A (zh) | 用于制造复合玻璃板的方法和复合玻璃板 | |
JPH10309767A (ja) | 積層熱線遮蔽フィルム及び積層体 | |
JPH0331575B2 (cs) | ||
EP0920985A2 (en) | Heat ray screening transparent resin structure and heat ray screening film laminate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150724 |