CZ293644B6 - Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu - Google Patents

Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu Download PDF

Info

Publication number
CZ293644B6
CZ293644B6 CZ2003975A CZ2003975A CZ293644B6 CZ 293644 B6 CZ293644 B6 CZ 293644B6 CZ 2003975 A CZ2003975 A CZ 2003975A CZ 2003975 A CZ2003975 A CZ 2003975A CZ 293644 B6 CZ293644 B6 CZ 293644B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drum
hopper
sieve
screen
face
Prior art date
Application number
CZ2003975A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2003975A3 (cs
Inventor
Jan Ing. Hess
Václav Hrabák
Lubomír Ing. Štolc
Dana Ing. Hrabáková
Jiří Grabovský
Original Assignee
Aquatest A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aquatest A. S. filed Critical Aquatest A. S.
Priority to CZ2003975A priority Critical patent/CZ293644B6/cs
Priority to PCT/CZ2003/000075 priority patent/WO2004089548A1/en
Priority to AU2003294606A priority patent/AU2003294606A1/en
Publication of CZ2003975A3 publication Critical patent/CZ2003975A3/cs
Publication of CZ293644B6 publication Critical patent/CZ293644B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/062General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/002Use of waste materials, e.g. slags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/52Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/60Glass recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje ležatý válcový rotační odírací buben (1), alespoň částečně uzavřený v odsávacím zvonu (3), buben (1) je opatřen násypkou (5), buben (1) je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě síta s různou velikostí ok, třídicí část a odsávací zvon (3) jsou prachotěsně uzavřeny a jsou opatřeny odsávacím zařízením, buben (1) je umístěn na nosném rámu (6), buben (1) je pevně spojen s hřídelí (4) spojenou s pohonem (13), umístěným rovněž na nosném rámu (6). Velikost ok prvního síta (2) je 3 až 10 mm a vibračního druhého síta (17) je 0,3 až 3 mm. S výhodou pro zintenzivnění oděru skla je v bubnu vestavba umožňující zvětšení styčné plochy materiálu při jeho pohybu. Zařízení může být kontinuální i diskontinuální.ŕ

Description

Vynález se týká zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek, aby je bylo možné recyklovat ve sklářské huti výrobce televizních skleněných dílů.
Barevné obrazovky jsou složeny ze dvou částí - stínítka tvořeného bamatým sklem a kónusu tvořeného olovnatým sklem. Uvnitř obrazovky je umístěna tzv. maska (ocelové plechy) a na vnitřní straně stínítka je nanesena vrstva barevného lumionoforu (červený, modrý a zelený), případně ještě napařená mikrovrstva hliníku. Sklovina kónusu je pokryta grafitem, oxidy Fe s akrylátovou vrstvou pojivá (aktivní vrstvy).
U černobílé obrazovky jsou stínítko a kónus ze stejného typu skloviny spojené natavením. Uvnitř není žádná vestavba. Pouze na vnitřní straně je nanesena vrstva luminoforů, což je sulfid zinečnatý a sulfid zinečnatokademnatý. Sklovina kónusu je pokryta aktivní vrstvou tvořenou grafitem a oxidy Fe s akrylátovou vrstvou pojivá.
Dosavadní stav techniky
V současné době se provádí třídění skloviny kónusů a stínítek ručním přebíráním a sledování jiných fyzikálně mechanických způsobů dělení na základě rozdílných vlastností skloviny.
Čištění skloviny s následným odstraněním nežádoucích složek ze skloviny se provádí mokrým a suchým způsobem.
Mokrý způsob spočívá v tom, že povlaky na sklovině se odstraňují ve vodném prostředí mechanickým odíráním nebo působením chemických přípravků uvolňujících je z povrchu skloviny. Nečistoty jsou koncentrovány ve vodném prostředí jako kalové podíly.
Mokré technologie pracují v zahraničí. Ve vodném prostředí dochází k odstranění nečistot povlaků, které přechází do jemných podílů. Jsou však problémy s vodním hospodářstvím v zimním období, se sedimentací jemných kalových podílů vzniklých z nečistot typu mikronové velikosti grafitu, lumionoforu a oxidů Fe, a s odvodňováním vzniklých kalů. Vody jsou znečištěné rozpouštěním Pb ze skloviny nad limity povolené vyhláškou MžP. Dále jsou technologické problémy s magnetickou separací mokiých produktů.
Suchý způsob spočívá v tom, že se povlaky na sklovině odírají mechanicky. Nečistoty se musí odstraňovat za současného odsávání. Nevýhodou je, že zpracovávaná surovina musí být suchá, vlhkost by zapříčinila nalepování nečistot a tím i nedokonalé očištění. Je nutno zajistit dokonalé odprašování.
Provozně se dosud tato metoda nepoužívá.
Podstata vynálezu
Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z ležatého válcového rotačního odíracího bubnu, alespoň částečně uzavřeného v odsávacím zvonu. Buben je opatřen násypkou a je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě síta s různou veli
-1 CZ 293644 B6 kostí ok. Třídicí část a odsávací zvon jsou prachotěsně uzavřeny a jsou opatřeny odsávacím zařízením. Buben je umístěn na nosném rámu a je pevně spojen s hřídelí, spojenou s pohonem, umístěným rovněž na nosném rámu.
Velikost ok prvního síta je 3 až 10 mm a vibračního druhého síta je 0,3 až 3 mm.
S výhodou pro zintenzivnění oděru skla je v bubnu, vestavba umožňující zvětšení styčných ploch materiálu při jeho pohybu.
Zařízení může pracovat kontinuálním nebo diskontinuálním způsobem.
Kontinuální zařízení sestává z ležatého, válcového, rotačního odíracího bubnu, jehož první čelo je opatřeno násypkou. Druhé čelo bubnu je současně první výsypkou, na niž navazuje první síto ve tvaru kuželu, jehož užší strana je pevně spojena prstencem s bubnem, jeho širší strana je volně otevřena do uzavřeného, prachotěsného prostoru odsávacího zvonu. Zvon je opatřen v horní části otvorem pro odsávání vzduchu, v dolní části zvonu pod prvním sítem je druhá výsypka nečistot, spojená s vibračním druhým sítem, a ve zbývajícím prostoru odsávacího zvonu je třetí výsypka vyčištěného skla. Výsypný konec odíracího bubnu s kuželovým sítem je pevně připojen prstencem, z něhož jsou dovnitř bubnu vyvedena minimálně tři ramena k uchycení hřídele, spojeného s elektrickým pohonem. Na opačném konci bubnu, opatřeném násypkou, je odírací buben umístěn na nejméně dvou nepoháněných rolnách, které jsou uloženy na rámu. Odsávací zvon je dále opatřen prvním utěsněným otvorem pro průchod hřídele a druhým utěsněným otvorem pro průchod prstence bubnu. S výhodou je sklon nosného rámu vůči horizontální rovině měnitelný.
Násypka prochází volně otvorem v prvním čele bubnu.
Diskontinuální zařízení má celý buben včetně násypky umístěn v odsávacím zvonu. První čelo bubnu je pevně spojeno s dutým hřídelem, který neprochází bubnem, druhé čelo je spojeno s dutou hřídelí, otočně uloženou na rámu. Odsávací zvon je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě vibrační síta. Velikost ok prvního síta je 3 až 10 mm a druhého síta je 0,3 až 3 mm.
Výhodou suché technologie je, že vzniklé produkty čištění jsou suché a bez dalšího sušení jsou zpracovatelné tavením v pecích. Účinnost odírání nečistot za sucha je výrazně vyšší. Pneumatické odlučování papírových a plastových polepů je účinnější.
Nejsou problémy s provozováním technologie v zimním období.
Přehled obrázků
Obr. 1 znázorňuje diskontinuální zařízení.
Obr. 2 znázorňuje kontinuální zařízení.
Seznam vztahových značek buben první síto odsávací zvon hřídel násypka nosný rám
-2CZ 293644 B6 prstenec.
odsávací otvor druhá výsypka třetí výsypka první utěsněný otvor druhý utěsněný otvor pohon rolny ramena první výsypka vibrační druhé síto třídicí část první čelo bubnu druhé čelo bubnu odsávací zařízení
Příklady provedení
Příklad 1
Diskontinuální zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou je zobrazeno na obr. 1 a sestává z ležatého válcového rotačního odíracího bubnu 1, který je včetně násypky 5 umístěn v odsávacím zvonu 3. Buben 1 je umístěn na nosném rámu 6 a je pevně spojen s hřídelí 4, spojenou s pohonem 13, umístěným rovněž na nosném rámu 6. První čelo 19 bubnu 1 je pevně spojeno s dutým hřídelem 4, který neprochází bubnem 1, hřídel 4 je spojena s pohonem 13. Dutina hřídele 4 je spojena s vnitřní částí bubnu 1. Druhé čelo 20 je spojeno s další částí duté hřídele 4, otočně uložené na rámu 6. Odsávací zvon 3 je spojen s třídicí částí 8, 8, v níž jsou umístěna nejméně dvě vibrační síta, velikost ok prvního síta 2 je 5 mm a druhého síta 17 je 0,5 mm. Odsávací zvon 3 je opatřen v horní části odsávacím otvorem 8 pro odsávání prachu odsávacím zařízením 21 z prostoru odsávacího zvonu 3 a z třídicí části 18.
Vytříděný suchý materiál se násypkou 5 nasype do bubnu 1, kde se za sucha omílá vzájemně o sebe a dochází k odírání nečistot, respektive aktivních povlaků luminoforu. Při celém procesu je ze zařízení odsáván prach otvorem 8 a zachycován na filtru odsávacího zařízení 21. Násypka 5 slouží zároveň jako výsypka pro očištěné střepy, které se dále třídí v třídicí části 18. kde jsou vibrační síta. První síto 2 s velikostí ok 5 mm a druhé síto 17 s velikostí ok 0,5 mm. Nečistoty jsou získány propadem na druhém sítu 17. Vyčištěné sklo se získá z nadsítné části prvního síta 2 a druhého síta 17.
Do prostoru třídicí části 18 a odsávacího zvonu 3 je nasáván vzduch z okolí zařízení dutou hřídelí 4 a otvory pro výstup vyčištěného skla.
Chemické složení střepů kónusů barevných televizních obrazovek, které byly čištěny na tomto zařízení:
BaO 0,0 až 4,1 %
PbO 19,4 až 28,1 %
Vsázka: 200 kg, doba čištění 15 min.
Po 15 min, se získaly očištěné střepy, frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad 5 mm vážila 188,8 kg, což je 94,4 % ze vsázky střepů.
Prachové podíly nečistot, frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 4,4 kg, což je 2,2 % ze vsázky.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 vážily 6,8 kg, což je 3,4 % ze vsázky. Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepů
Obsah organické látky povlaky (grafit apod.) Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) Kovové Fe Ostatní znečištění max. 0,001 % 0% max. 0,0002 % 0% 0%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.
Příklad 2
Na tomtéž zařízení se provádělo čištění střepů stínítek barevných televizních obrazovek.
Chemické složení: BaO 0,8 až 4,6 %
PbO 6,5 až 10,3 %
Vsázka: 200 kg, doba čištění 10 min.
Po 10 min, se získaly očištěné střepy, frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad 5 mm vážila 192,7 kg, což je 96,35 % ze vsázky střepů.
Prachové podíly nečistot, frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 3,4 kg, což je 1,7 % ze vsázky.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 3,9 kg, což je 1,95 %.
Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepů
Obsah organické látky povlaky (grafit apod.) Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) Kovové Fe Ostatní znečištění max. 0,001 % 0% max. 0,0002 % 0% 0%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.
Příklad 3
Na tomtéž zařízení se provádělo čištění střepů mix (stínítek+ kónusů) barevných televizních obrazovek.
Chemické složení: BaO 5,6 až 7,3 %
PbO 7,1 až 10,0 %
Vsázka: 200 kg, doba čištění 10 min.
-4CZ 293644 B6
Po 10 min, se získaly očištěné střepy, frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad 5 mm vážila 190,7 kg, což je 95,35 % ze vsázky střepů.
Prachové podíly nečistot, frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 4,4 kg, což je 2,2 % ze vsázky.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 4,9 kg, což je 2,45 % ze vsázky.
Kvalita vyčištěných střepů:
Obsah organické látky povlaky (grafit apod.)
Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) Kovové Fe
Ostatní znečištění vztaženo na hmotnost vyčištěných střepů max. 0,001 %
0% max. 0,0002 %
0%
0%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.
Příklad 4
Na tomtéž zařízení se provádělo čištění střepů skloviny černobílých televizních obrazovek.
Chemické složení: SiO2 A12O3 Na2O BaO K2O Fe2O3 65 +/- 10 % 4, 0 +/- 0,5 % 8,5 +/- 0,5 % 12,0 +/- 2,0 % 7,0 +/- 0,5 % max. 0,02 %
Vsázka: 200 kg, doba čištění 22 min.
Po 22 min, se získaly očištěné střepy, frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad 5 mm vážila 186,7 kg, což je 93,35 % ze vsázky střepů.
Prachové podíly nečistot -frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 5,4 kg, což je 2,7 % ze vsázky.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 7,9 kg, což je 3,95 z vsázky.
Kvalita vyčištěných střepů:
Obsah organické látky povlaky (grafit apod.)
Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění)
Kovové Fe
Ostatní znečištění vztaženo na hmotnost vyčištěných střepů max. 0,001 %
0% max 0,0002 %
0%
0%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách. Diskontinuální zařízení je určeno především pro menší množství zpracovávaného odpadu.
-5CZ 293644 B6
Příklad 5
Kontinuální zařízení sestává z ležatého, válcového, rotačního odíracího bubnu £, který je na prvním čele 19 opatřen násypkou 5. Druhé čelo 20 bubnu 1 je zároveň první výsypkou 16, na niž navazuje první síto 2 ve tvaru kuželu, jehož užší strana je pevně spojena prstencem 7 s bubnem 1, jeho širší strana je volně otevřena do uzavřeného, prachotěsného prostoru odsávacího zvonu 3. Zvon 3 je opatřen v horní části otvorem 8 pro odsávání vzduchu, v dolní části zvonu 3 pod prvním sítem 2 je druhá výsypka 9 nečistot, spojená s vibračním druhým sítem 17. Ve zbývajícím prostoru odsávacího zvonu 3 je třetí výsypka 10 vyčištěného skla, výsypný konec odíracího bubnu 1 s kuželovým sítem 2 je pevně připojen prstencem 7, z něhož jsou uvnitř vyvedena minimálně tři ramena 15 k uchycení hřídele 4, který je spojen s elektrickým pohonem 13. Konec bubnu 1 opatřený násypkou 5 je umístěn na nejméně dvou nepoháněných rolnách 14, které jsou uloženy na rámu 6. Odsávací zvon 3 je dále opatřen prvním utěsněným otvorem 11 pro průchod hřídele a druhým utěsněným otvorem 12 pro průchod prstence 7 bubnu L
Sklon nosného rámu 6 vůči horizontální rovině je měnitelný.
Násypka 5 prochází volně otvorem v prvním čele 19 bubnu L
Vytříděný suchý materiál se násypkou 5 nasype do bubnu 1, kde se za sucha omílá vzájemně o sebe a dochází k odírání nečistot, respektive aktivních povlaků luminoforu. Střepy postupují skloněným bubnem 1 první výsypkou 16 do rotujícího, kuželovitého prvního síta 2, přepadem jsou čisté střepy padající do třetí výsypky 10. Kuželovým sítem 2 o velikosti ok 5 mm propadají nečistoty a střepy o velikosti 5 mm druhou výsypkou 9 na druhé vibrační síto 17, kde se rozdělí na frakci skla 0,5 až 5 mm a nečistoty. Při celém procesuje ze zařízení odsáván prach otvorem 8 a zachycován na filtru odsávacího zařízení 21. Vzduch do zařízení se nasává zejména čelem 19 kolem násypky 5.
Nečistoty jsou získávány propadem na druhém sítu 17. Vyčištěné sklo se získá z nadsítné části prvního síta 2 a druhého síta 17.
Kontinuální zařízení zpracuje 0,7 a 1,5 tuny střepů za 1 hod, a vyčistí na kvalitu shodnou s diskontinuálním zařízením.
Kontinuální zařízení je určeno především pro výrobce obrazovek, který na něm zpracovává především odpad vzniklý při výrobě.
Průmyslová využitelnost
Zařízení je určeno pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek, aby je bylo možné recyklovat ve sklářské huti výrobce televizních skleněných dílů.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou, vyznačující se tím, že obsahuje ležatý válcový rotační odírací buben (1), alespoň částečně uzavřený v odsávacím zvonu (3), buben (1) je opatřen násypkou (5), buben (1) je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě síta s různou velikostí ok, třídicí část a odsávací zvon (3) jsou prachotěsně uzavřeny a jsou opatřeny odsávacím zařízením, buben (1) je umístěn na nosném rámu (6), a buben (1) je pevně spojen s hřídelí (4) spojenou s pohonem (13), umístěným rovněž na nosném rámu (6).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že velikost ok prvního síta (2) je 3 až 10 mm a vibračního druhého síta (17) je 0,3 až 3 mm.
  3. 3. Zařízení podle nároků laž 2, vyznačující se tím, že pro zintenzivnění oděru skla je v bubnu vestavba, umožňující zvětšení styčných ploch materiálu při jeho pohybu.
  4. 4. Zařízení podle nároků 1 až 3, pracující kontinuálně, vyznačující se tím, že obsahuje buben (1), jehož první čelo (19) je opatřeno násypkou (5) a druhé čelo (20) bubnu (1) je současně první výsypkou (16), na niž navazuje první síto (2) ve tvaru kuželu, jehož užší strana je pevně spojena prstencem (7) s bubnem (1), a jehož širší strana je volně otevřena do uzavřeného prachotěsného prostoru odsávacího zvonu (3), zvon (3) je opatřen v horní části otvorem (8) pro odsávání vzduchu, v dolní části zvonu (3) pod prvním sítem (2) je druhá výsypka (9) nečistot, spojená svibračním druhým sítem (17), ave zbývajícím prostoru odsávacího zvonu (3)je třetí výsypka (10) vyčištěného skla, výsypný konec odíracího bubnu (1) s kuželovým sítem (2) je pevně spojen prstencem (7), z něhož jsou dovnitř bubnu (1) vyvedena minimálně tři ramena (15) k uchycení hřídele (4) spojeného s elektrickým pohonem (13), na opačném konci bubnu (1) opatřeném násypkou (5) je odírací buben (1) umístěn na nejméně dvou nepoháněných rolnách (14), které jsou uloženy na rámu (6), a odsávací zvon (3) je dále opatřen prvním utěsněným otvorem (11) pro průchod hřídele (4) a druhým utěsněným otvorem (12) pro průchod prstence (7) bubnu (1).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že sklon nosného rámu (6) vůči horizontální rovině je měnitelný.
  6. 6. Zařízení podle nároků 4až5, vyznačující se tím, že násypka (5) prochází volně otvorem v prvním čele (19) bubnu (1).
  7. 7. Zařízení podle nároků 1 až 3, pracující diskontinuálně, vyznačující se tím, že celý buben (1) včetně násypky (5) je umístěn v odsávacím zvonu (3), první čelo (19) bubnu (1) je pevně spojeno s dutým hřídelem (4), který neprochází bubnem (1), druhé čelo (20) je spojeno s dutou hřídelí (4) otočně uloženou na rámu (6), odsávací zvon (3) je spojen s třídicí částí (18), v níž jsou umístěna nejméně dvě vibrační síta, přičemž velikost ok prvního síta (2) je 3 až 10 mm a druhého síta (17) je 0,3 až 3 mm.
CZ2003975A 2003-04-07 2003-04-07 Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu CZ293644B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2003975A CZ293644B6 (cs) 2003-04-07 2003-04-07 Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu
PCT/CZ2003/000075 WO2004089548A1 (en) 2003-04-07 2003-12-18 Device for treatment of assorted glass and electronic waste
AU2003294606A AU2003294606A1 (en) 2003-04-07 2003-12-18 Device for treatment of assorted glass and electronic waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2003975A CZ293644B6 (cs) 2003-04-07 2003-04-07 Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003975A3 CZ2003975A3 (cs) 2004-06-16
CZ293644B6 true CZ293644B6 (cs) 2004-06-16

Family

ID=32400133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2003975A CZ293644B6 (cs) 2003-04-07 2003-04-07 Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003294606A1 (cs)
CZ (1) CZ293644B6 (cs)
WO (1) WO2004089548A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006032942B3 (de) * 2006-07-17 2008-04-03 Bernhard Jehle Reinigung von Scherben
EP2052781A1 (en) * 2007-10-19 2009-04-29 Cora, Marco Enrico Operative station for the recovery of the raw materials deriving from the demolition of kinescopes
CN103008291B (zh) * 2012-12-14 2015-04-22 南京凯燕电子有限公司 显像管回收玻璃干洗机及清洗方法
CN109365081B (zh) * 2018-12-11 2020-06-30 刘树萍 具有降尘作用的玉米粉制备装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130531A1 (de) * 1990-09-18 1992-03-19 Preussag Ag Verfahren zur mechanischen aufbereitung von aus bildschirmroehren bestehendem abfallmaterial
DE4229124C2 (de) * 1992-09-01 1998-10-01 Lueck Harald Verfahren zum Zerlegen von Bildröhren in recyclebare Bestandteile
DE19533142C1 (de) * 1995-09-08 1996-12-19 Weber Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung nicht mehr gebrauchsfähiger Leuchtstofflampen
US6059206A (en) * 1996-12-23 2000-05-09 Mercury Waste Solutions, Inc. Apparatus and process for separating materials from lamps

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2003975A3 (cs) 2004-06-16
AU2003294606A1 (en) 2004-11-01
WO2004089548A1 (en) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7775466B2 (en) Production of glass powder from waste glass, and products made using the same, especially concrete
JPS58151317A (ja) 炭化珪素粗製材から未反応の材料および部分的に反応した材料を分離する方法
KR100878841B1 (ko) 모래 및 골재의 선별처리시스템
US20110172075A1 (en) White Pozzolan Manufactured From Post-Consumer Waste Glass, Products Incorporating the Same and Methods of Manufacturing the Same
KR101899287B1 (ko) 주물모래의 냉각, 선별 및 미분제거를 위한 장치
DE4229124C1 (de) Verfahren zum Zerlegen von Bildröhren in recyclebare Bestandteile
CN113102028B (zh) 一种建筑废弃物破碎机
JP4073991B2 (ja) 廃棄物又は残留廃棄物を処理するための方法および装置
JP2000510397A (ja) 回収可能な廃棄物を分別して処理するための方法および装置
CZ293644B6 (cs) Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného elektronického odpadu
CN110694790A (zh) 一种非金属矿产高岭土制备提纯除杂方法
CN209076869U (zh) 一种玻璃瓶加工用磨粉装置
US5334364A (en) Process for purifying silica sand
CN108312386B (zh) 一种从城市生活垃圾中筛选塑料的方法与装置
US3905898A (en) Process and apparatus for reclamation of abrasive grit
CN108325811A (zh) 一种用于建筑垃圾处理的分类装置
PL226090B1 (pl) Sposob wyodrebniania frakcji 3-10 mm stluczki szklanej o jakosci surowca szklarskiego i zasadniczo jednorodnej pod wzgledem barwy szkla
KR102197340B1 (ko) 골재 수처리장치의 침전조와 탈수스크린 사이에 설치되는 금속 분리장치
JP4000810B2 (ja) 石英粉の精製方法および精製石英ルツボ
CA2076216C (en) Process for purifying silica sand and other materials
US2922585A (en) Treating used submerged arc welding flux
JPH05185064A (ja) 廃棄テレビジョンの処理方法
CN217393031U (zh) 一种茶叶色选机
CN216025522U (zh) 一种碎玻璃金属杂质分选设备
CN218174675U (zh) 一种应用于精制活性炭的高效去铁装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070407