CZ293073B6 - Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles - Google Patents
Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293073B6 CZ293073B6 CZ19992670A CZ267099A CZ293073B6 CZ 293073 B6 CZ293073 B6 CZ 293073B6 CZ 19992670 A CZ19992670 A CZ 19992670A CZ 267099 A CZ267099 A CZ 267099A CZ 293073 B6 CZ293073 B6 CZ 293073B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- self
- oxide
- supporting
- pores
- bodies
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims abstract description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 4
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 abstract description 2
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 16
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910006501 ZrSiO Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical class C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles vytvořených z oxidové keramiky, zejména z oxidu hlinitého (Al.sub.2.n.O.sub.3.n.), oxidu titaničitého (TiO.sub.2.n.), oxidu zirkoničitého (ZrO.sub.2.n.), oxidu chromitého (Cr.sub.2.n.O.sub.3.n.), oxidu hořečnatého (MgO), oxidu yttritého (Y.sub.2.n.O.sub.3.n.), oxidu ceričitého (CeO.sub.2.n.), oxidu vápenatého (CaO), křemičitanu zirkoničitého (ZrO.sub.2.n..SiO.sub.2.n.), křemičitanu vápenatého (CaO.SiO.sub.2.n.), a u kovokeramických těles též z kovu vybraného zejména ze skupiny zahrnující cín (Sn), zinek (Zn), hliník (Al), nikl (Ni), kobalt (Co), železo (Fe), chrom (Cr), molybden (Mo), wolfram (W) či jejich slitiny metodou plazmového nanášení, který spočívá v tom, že se v hotových samonosných tělesech póry dodatečně částečně nebo úplně odstraňují jejich vyplňováním.ŕ
Description
Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles vytvořených z oxidové keramiky, zejména z oxidu hlinitého (A12O3), oxidu titaničitého (TiO2), oxidu zirkoničitého (ZrO2), oxidu chromitého (Cr2O3), oxidu hořečnatého (MgO), oxidu ytritého (Y2O3), oxidu ceričitého (CeO2), oxidu vápenatého (CaO), křemičitanu zirkoničitého (ZrO2.SiO2), křemičitanu vápenatého (CaO.SiO2), a u kovokeramických těles též z kovu, vybraného zejména ze skupiny zahrnující cín (Sn), zinek (Zn), hliník (Al), nikl (Ni), kobalt (Co), železo (Fe), chrom (Cr), molybden (Mo), wolfram (W) či jejich slitiny, metodou plazmového nanášení.
Dosavadní stav techniky
Plazmovým nanášením vytvořené samonosné vrstvy nebo samonosná tělesa z těchto vrstev, jako například trubky, kelímky nebo desky, jsou vždy pórovitá. Pórovitost je dána způsobem vzniku vrstvy a je možné ji ovlivnit v malé míře technologií plazmového nanášení. Vytvářet je možné samonosná tělesa dvou typů. Prvním typem jsou tělesa keramická, z jednoho nebo různých druhů oxidů. Většinou se jedná o oxidy, jako například A12O3, ZrO2, TiO2, MgO, SiO2, Cr2O3, CeO2, CaO, Y2O3, případně ZrO2.SiO2 nebo CaO.SiO2. Druhým typem jsou samonosná tělesa kovokeramická obsahující oxidickou a kovovou složku. Obsah kovu v keramice může být až 50 %. Kov je většinou vybrán ze skupiny Sn, Zn, Al, Cu, Ni, Co, Fe, Cr, Mo, W, či z jejich slitin. Pórovitost samonosných těles má zásadní význam pro technické použití těles. Pro některé účely je pórovitost na zásadu, například u trubek určených pro vedení různých plynů při vysokých teplotách. V jiných případech je naopak definovaná pórovitost žádoucí a potřebná, například u filtrů. Způsobem řízení otevřené pórovitosti, respektive plynopropustnosti je věnován předložený vynález.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles vytvořených z oxidové keramiky, zejména z oxidu hlinitého (A12O3), oxidu titaničitého (TiO2), oxidu zirkoničitého (ZrO2), oxidu chromitého (Cr2O3), oxidu hořečnatého (MgO), oxidu ytritého (Y2O3), oxidu ceričitého (CeO2), oxidu vápenatého (CaO), křemičitanu zirkoničitého (ZrO2. SiO2), křemičitanu vápenatého (CaO.SiO2), a u kovokeramických těles též z kovu vybraného zejména ze skupiny zahrnující cín (Sn), zinek (Zn), hliník (Al), nikl (Ni), kobalt (Co), železo (Fe), chrom (Cr), molybden (Mo), wolfram (W) či jejich slitiny metodou plazmového nanášení, který spočívá podle vynálezu vtom, že se v hotových samonosných tělesech póry dodatečně částečně nebo úplně odstraňují jejich vyplňováním.
Částečné nebo úplné odstranění otevřené pórovitosti a plynopropustnosti samonosných těles je možné s výhodou uskutečnit sycení pórů těchto těles metodou sol-gel. Přitom se samonosná tělesa máčí nebo penetrují sólem oxidu, z něhož jsou převážně vytvořena, přičemž se přidaný oxid fixuje v pórech žíháním (kalcinací).
Sycení může být jednorázové nebo opakované. Například tělesa obsahující A12O3 se máčí v sólu oxidu hlinitého, připraveného z izopropylalkoholátu hlinitého. Následně se samonosná tělesa tepelně zpracují za účelem fixace A12O3 dodaného do pórů. Tím se zmenší aktivní průřez pórů způsobujících plynopropustnost a otevřenou pórovitost.
-1CZ 293073 B6 t
I
Pro sycení samonosných těles je možné použít i jiného oxidu, než který je obsažen v samonosném tělese. Zde se samonosná tělesa máčí nebo penetrují v sólu oxidu, který není v samonosném tělese obsažen a při následné kalcinaci samonosného tělesa dojde k reakci mezi oxidem dodaným ze sólu a oxidem obsaženým v původním samonosném tělese za vzniku nové sloučeniny a/nebo 5 tuhého roztoku odpovídajícího složení. Například tělesa obsahující A12O3 se máčí v sólu oxidu hořečnatého (MgO). Následně se tato tělesa kalcinují na teplotu 1380 °C. Při kalcinaci dojde k chemické reakci mezi A12O3 a MgO a kromě spinelu Al2O3.MgO vzniknou i eutektické sloučeniny A12O3 s 2 až 8 % MgO. Tím dojde k omezení průřezu pórů a snížení plynopropustnosti samonosných těles.
Podobného efektu je také možné dosáhnout máčením samonosných těles v jemné suspenzi mastku nebo talku s následnou kalcinaci na 1350 až 1380 °C. Také tento způsob podstatně omezuje otevřenou pórovitost a plynopropustnost samonosných těles.
Snížení pórovitosti a vyloučeni plynopropustnosti samonosných těles vytvořených metodou plazmového nanášení je možné také dosáhnout penetrací těchto těles syntetickými pryskyřicemi nebo zředěnými roztoky těchto pryskyřic. Použit je možné např. modifikovaných epoxidových nebo polyesterových pryskyřic, případně různě modifikovaných epoxidových pryskyřic, případně různě modifikovaných epoxidových pryskyřic, použitelných pro vyšší teploty než 100 °C.
Pro teploty nad 160 °C je možné použít heterocyklických polymerů s vázaným dusíkem v molekule například na bázi polybenzimidazolu. Následnou polymerací uvedených sloučenin v pórech se uzavřou otevřené póry a vyloučení plynopropustnost. Větší množství než 0,7 % hmotn., vztaženo na hmotnost samonosného tělesa, obvykle stačí na zamezení (odstranění) plynopropustnosti i při přetlaku 500 kPa.
Příklady provedení vynálezu
V dalším popisuje vynález blíže objasněn na příkladech provedení.
Příklad 1
Keramická trubka vytvořená metodou plazmového nanášení ze směsi o složení 90 % A12O3 35 hnědý a 10 % ZrSiO4 měla objemovou hmotnost 3,475 g/cm3, otevřenou pórovitost 4,33 % a plynopropustnost 2,11 cm3/min. Žíháním na 1300 °C vzrostla plynopropustnost na 13,38 cm/m3/min, trojnásobným máčením v sólu oxidu hlinitého, připraveného z izopropylalkoholátu hlinitého a dalším žíháním na 1300 °C klesla plynopropustnost na 8,62 cm3/min vždy pro plochu 1 cm2 a tloušťku 1 mm. Objemová hmotnost po této úpravě byl 3,578 g/cm3 a pórovitost 40 6,18%.
Příklad 2
Na ocelové jádro o průměru 82 mm byla plazmovým nástřikem vytvořena vrstva z umělého korundu bílého (99 % A12O3) tloušťky 2,3 mm a délky 400 mm. Po ochlazení byla z ocelového jádra sejmuta keramická trubka o vnitřním průměru 83 mm a délce 400 mm. Objemová hmotnost materiálu trubky byl 3,34 g/cm3 a otevřená pórovitost 6,01 %. Plynopropustnost při přetlaku 100 kPa byla 2,66 cm3/min, vztaženo na plochu lem2 při tloušťce 1 mm. Po kalcinaci na 50 1300 °C s výdrží 2 hod. byla objemová hmotnost této trubky 3,503 g/cm3, otevřena pórovitost
7?24 % a plynopropustnost se zvětšila na 21,86 cm3/min. Čtyřnásobným máčením v sólu oxidu hořečnatého a následnou kalcinaci na 1380 °C s výdrží 2 hod. klesla plynopropustnost na 5,60 cm3/min. Objemová hmotnost po této úpravě byl 3,578 g/cm3 a pórovitost 6,15 %.
-2CZ 293073 B6
Příklad 3
Keramická trubka vytvořená metodou plazmového nanášení ze směsi o složení 90 % A12O3 hnědý a 10% ZrSiO4 měla objemovou hmotnost 3,475 g/cm3, otevřenou pórovitost 4,33% a plynopropustnost 2,11 cm3/min pro plochu 1 cm2 a tloušťku 1 mm. Po penetraci rozředěnou epoxidovou pryskyřicí, CHS epoxy 1200, (v poměru 1:5 v acetonu) v množství 0,93% po polymeraci piyskyřice, byla objemová hmotnost 3,478 g/cm3 a otevřená pórovitost 3,89%. Plynopropustnost byla nulová i při přetlaku 500 kPa. Younguv modul pružnosti v nastříkaném stavu byl 168,1 GPa, po penetraci pryskyřicí 186,0 GPa.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze využít v keramickém průmyslu, chemickém průmyslu, potravinářském průmyslu, strojírenství a energetice.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles vytvořených z oxidové keramiky, zejména z oxidu hlinitého, oxidu titaničitého, oxidu zirkoničitého, oxidu chromitého, oxidu hořečnatého, oxidu ytritého, oxidu ceričitého, oxidu vápenatého, křemičitanu zirkoničitého, křemičitanu vápenatého, a u kovokeramických těles, hliník, nikl, kobalt, železo, chrom, molybden, wolfram či jejich slitiny, metodou plazmového nanášení, vyznačující se tím, že se v hotových samonosných tělesech póry dodatečně částečně nebo úplně odstraňují jejich vyplňováním.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se samonosná tělesa máčí nebo penetrují sólem oxidu, z něhož jsou převážně vytvořena, přičemž se přidaný oxid fixuje v pórech žíháním-kalcinací.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se samonosná tělesa máčí nebo penetrují sólem jiného oxidu, než který je v samonosném tělesa obsažen, načež se provede následná kalcinace samonosného tělesa za vzniku nové sloučeniny a/nebo tuhého roztoku odpovídajícího složení.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se samonosná tělesa penetrují syntetickými pryskyřicemi nebo rozředěnými roztoky těchto pryskyřic, zvláště pak polyesterovými epoxidovými, modifikovanými pryskyřicemi nebo heterocyklickými polymery typu polybenzimidazolu v množství nejméně 0,7 % hmotn., vztaženo na hmotnost samonosného tělesa, které se následně v pórech polymerují.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19992670A CZ293073B6 (cs) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19992670A CZ293073B6 (cs) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ293073B6 true CZ293073B6 (cs) | 2004-02-18 |
Family
ID=30774648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19992670A CZ293073B6 (cs) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ293073B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301535B6 (cs) * | 2007-06-04 | 2010-04-07 | Švéda@Kamil | Izolacní keramická pórovitá hmota a zpusob její výroby |
-
1996
- 1996-09-30 CZ CZ19992670A patent/CZ293073B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301535B6 (cs) * | 2007-06-04 | 2010-04-07 | Švéda@Kamil | Izolacní keramická pórovitá hmota a zpusob její výroby |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102815087B1 (ko) | 용사 피막, 용사용 분말, 용사용 분말의 제조 방법, 및 용사 피막의 제조 방법 | |
| RU2008101964A (ru) | Защита против окисления изделий из композиционного углеродосодержащего материала | |
| CN107857577B (zh) | 一种Al2O3-ZrO2基泡沫陶瓷及其制备方法 | |
| US20130017387A1 (en) | Chemically durable porous glass with enhanced alkaline resistance | |
| RU2023707C1 (ru) | Способ получения композиционного материала | |
| US4278449A (en) | Method for improving the quality of abrasive grains | |
| CN107698246B (zh) | 一种多层骨架结构的刚玉-莫来石基泡沫陶瓷及其制备方法 | |
| CN110981540B (zh) | 含功能涂层多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法 | |
| EP0778816A2 (en) | High strength porcelain and method therefor | |
| US4568652A (en) | Soluble additives to improve high temperature properties of alumina refractories | |
| JPS63260856A (ja) | 半透明セラミック材料、この材料から成る物品の製造方法及び高圧放電灯 | |
| US4915887A (en) | Method of preparing high temperature low thermal expansion ceramic | |
| CZ293073B6 (cs) | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles | |
| Narwankar et al. | Microstructure evolution of ZrO2‐(Fe2O3, Al2O3) materials synthesized with solution precursors | |
| CZ288396A3 (cs) | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných keramických a/nebo kovokeramických těles | |
| KR101589510B1 (ko) | 유리 및 세라믹의 혼합물로 금속 도가니 성분을 코팅하는 방법 | |
| RES et al. | Heat‐Resistant Nonsilicate Porous Glasslike Material | |
| US3188231A (en) | Process of making crucibles | |
| CN116120090A (zh) | 一种晶须增强莫来石泡沫陶瓷材料及其制备方法 | |
| SU808482A1 (ru) | Защитное покрытие на издели хиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНи | |
| RU2082535C1 (ru) | Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | |
| CZ293072B6 (cs) | Způsob řízení velikosti a počtu pórů samonosných kovokeramických těles | |
| JPS63197510A (ja) | セラミツクフィルタ | |
| RU2351573C2 (ru) | Способ производства фильтрующей пенокерамики | |
| CN115477544A (zh) | 一种耐腐蚀耐火材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080930 |