CZ292461B6 - Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění - Google Patents
Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292461B6 CZ292461B6 CZ19993253A CZ325399A CZ292461B6 CZ 292461 B6 CZ292461 B6 CZ 292461B6 CZ 19993253 A CZ19993253 A CZ 19993253A CZ 325399 A CZ325399 A CZ 325399A CZ 292461 B6 CZ292461 B6 CZ 292461B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas
- cyclic
- recuperator
- inlet
- outlet
- Prior art date
Links
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 17
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 7
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 5
- 238000005203 dry scrubbing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthene Chemical compound C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N BeP Natural products C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C3=CC=CC4=CC=C1C2=C34 TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 150000004827 dibenzo-1,4-dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Tuh kontaminovan l tka se p°ed p soben m katalyz toru oh°eje v inertn m plynu na teplotu 200 .degree.C a 480 .degree.C, tak, e se odpa°uj aromatick l tky. Na sm s inertn ho plynu s plynnou aromatickou l tkou alespo jednou postupn p sob za p°ebytku kysl ku katalyz torem, na e se vznikaj c plynn² zbytek pere se such²m pran m a p° padn se ochlazuje a zav d se do p vodn tuh kontaminovan l tky oh° t na teplotu 200 .degree.C a 480 .degree.C, p°i em cyklus krok se opakuje. st plynn ho zbytku, kter dos hne p°ed nov²m zaveden m do p vodn tuh kontaminovan l tky stanoven koncentrace kontaminuj c ch l tek, se alespo jednou ochlazuje a/nebo se pere mokr²m pran m, na e se vypust p°es druhou katalytickou jednotku a filtr s aktivn m uhl m. Cyklick² autogenn reaktor sest v z alespo jedn odpa°ovac komory (2) se vstupem (12) materi lu a vstupem (13) inertu, kter je p°ipojena v²stupem plynu ke katalytick jednotce (3), opat°en vstupem (14) kysl ku a/nebo vzduchu. Jej v²stup plynu je prost°ednictv m such pra ky (5) p°ipojen ke vstupn mu ventilu rekuper toru (4), jeho v²stup plynu je p°ipojen k alespo jedn odpa°ovac komo°e (2). P° m² v²stup (19) plynu je vytvo°en p°ed rekuper torem (4). Mezi suchou pra kou (5) a rekuper torem (4) jsou postupn za sebou p°ipojeny chladi (7) a/nebo mokr pra ka (6), kter je p°ipojena k druh katalytick jednotce (8) a prost°ednictv m filtru (9) k odplynu (10).\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká postupného řízeného snižování obsahu látek, zejména obsahu alifatických uhlovodíků, chlorovaných alifatických uhlovodíků, aromatických uhlovodíků, chlorovaných aromatických uhlovodíků, polyaromatických uhlovodíků, polychlorovaných bifenylů, chlorovaných dibenzo-p-dioxinů a dibenzofuranů, které v plynném stavu kontaminují tuhou kontaminovanou látku, jako jsou tuhé matrice nebo tuhé odpady, rozkladem působením nízkoteplotních katalyzátorů a cyklického autogenního reaktoru k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
V literatuře jsou zmiňovány postupy, při kterých jsou organické látky vypařeny nepřímým ohřevem a/nebo po kontaktu tuhých látek s horkým inertním plynem z tuhé matrice a vynášeny plynem z místa jejich tepelné desorpce v odplynech. Organické látky v odplynech jsou obvykle spalovány v přídavném hořáku, zachycovány adsorpcí na aktivní uhlí separovány kondenzací. Výběr vhodného postupu a zařízení pro ošetření odplynů závisí na koncentracích a typech kontaminantů, emisních limitech a ekonomice systému ošetření odplynů (Superfund Engineering Issue-Technology Altematives for the remediation of PCBs contaminated Soil and Sediment, United States Evironmental Protection Agency, Office of Solid Waste and Emergency Response, Superfund, červenec 1993).
U postupu na principu adsorpce a kondenzace je zvláště problematické dosažení emisních limit a možnost sekundární tvorby toxických oxidačních komponent za podmínek tak zvaných novosyntéz při spalování odplynů v přídavných hořácích. Velmi vhodnou možností řešení ošetření odplynů se ukazuje rozklad v nich obsažených organických látek za relativně nízkých teplot na specificky působících katalyzátorech. Průmyslové provedení takových postupů je však vzácné. Pro destrukci odplynů, obsahujících vodík a polychlorované bifenyly, kdy páry neobsahují příměs vodní páry, je tento způsob provozován kanadskou firmou ECOlogic. Jeho použití je však limitováno na zneškodnění bezvodých polychlorovaných bifenylů, sorbovaných na inertní tuhé nosiče. Jeho použití pro jiné matrice, například zeminy a zvodnělé sedimenty, je problematické a nevyhovuje z hlediska energetického a účinnosti destrukce.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek, který umožní za nenáročných technických a ekonomických podmínek s vysokou účinností bezpečné postupné snižování organických těkavých látek z tuhých látek pod předepsanou mez a nemá nevýhody shora popsaného stavu techniky. Úkolem vynálezu rovněž je nevrhnout cyklický autogenní reaktor pro průmyslovou realizaci tohoto způsobu.
Tento úkol se podle vynálezu vyřeší tím, že se tuhá kontaminovaná látka před působením katalyzátoru ohřeje v inertním plynu na teplotu 200 °C až 480 °C, takže se odpařují aromatické látky. Potom se v jednom cyklu plynná směs aromatické látky s inertním plynem alespoň jednou nejprve oxiduje za přítomnosti katalyzátoru kyslíkem a/nebo vzduchem, načež se zůstávající plynný zbytek pere suchým praním a případně se podle potřeby ochlazuje. Plynný zbytek z tohoto cyklu se potom zavádí do původní tuhé kontaminované látky ohřáté na teplotu 200 °C až 480 °C, takže se odpařují aromatické látky, které se v plynné směsi se zavedeným plynným zbytkem podrobují stejnému cyklu kroků jako aromatické látky ve směsi s inertním plynem. Část plynného zbytku, která dosáhne před novým zavedením do původní tuhé kontaminované látky stanovené koncent
-1 CZ 292461 B6
I race kontaminujících látek, se alespoň jednou ochlazuje a/nebo se pere mokrým praním, načež se vypustí přes druhou katalytickou jednotku a filtr s aktivním uhlím.
Z hlediska optimálních podmínek pro vedení způsobu se výhodně může současně s katalyzova5 ným, vypraným a ochlazeným plynným zbytkem přivést do původní tuhé kontaminované látky inertní plyn, například dusík, vodní pára, argon, oxid uhličitý a podobně.
Cyklický autogenní reaktor k provádění způsobu podle vynálezu sestává z alespoň jedné odpařovací komory se vstupem materiálu a vstupem inertního plynu, která je připojena výstupem 10 plynné směsi ke katalytické jednotce, opatřené vstupem kyslíku a/nebo vzduchu. Výstup plynného zbytku katalytické jednotky je prostřednictvím suché pračky připojen ke vstupnímu ventilu rekuperátoru, jehož výstup plynu je připojen k alespoň jedné odpařovací komoře, přičemž mezi suchou pračkou a rekuperátorem jsou k vedení postupně za sebou připojeny chladič a/nebo mokrá pračka. Mokrá pračka je výstupem plynného zbytku připojena ke druhé katalytické 15 jednotce, která je prostřednictvím filtru s aktivní náplní připojena k odplynu do atmosféry.
K zajištění řízeného nuceného oběhu plynu v cyklickém autogenním reaktoru je výhodné, když je vedení mezi rekuperátorem a alespoň jednou odpařovací komorou opatřeno ventilátorem.
Z hlediska úspory provozních nákladů je výhodné, když je rekuperátor k odpařovací komoře dále připojen vedením pro přenos tepla, takže se rekuperace výhodně využívá ke snížení nákladů na dodávku energie na odpaření organických látek z tuhé matrice.
Z hlediska zvýšení účinnosti cyklického autogenního reaktoru je přednostní, že je suchá pračka 25 naplnitelná tuhými aditivy, částečně pohlcujícími reakční plyny, zejména kyselé plyny jako HC1, takže je opatřena vstupem aditiv a výstupem aditiv. Pro optimální činnost cyklického autogenního reaktoru i při různých druzích organické látky, případně za přítomnosti doprovodných organických látek, a při jejich různé koncentraci je také výhodné, že chladič je svým výstupem plynného zbytku připojen k mokré pračce a/nebo k vedení mezi suchou pračkou a rekuperátorem. 30 Přitom mokrá pračka může být svým výstupem plynu připojena též k přímému výstupu plynu.
Je přednostní vytvořit chladič jako vodní, takže má vstup chladicí vody a výstup chladicí vody a je připojen k jímači kondenzátu.
Vynález umožňuje s vysokou účinností a bezpečností provozu dokonalou destrukci organických 35 látek a dosažení předepsaných emisních limitů.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález je dále blíže objasněn na příkladech svého provedení pomocí výkresu, na kterém je schématicky znázorněn cyklický autogenní reaktor.
Příklady provedení vynálezu
Cyklický autogenní reaktor sestává v základní větvi z odpařovací komory 2, která má vstup 12 materiálu a vstup 13 inertního plynu, ke které je připojena katalytická jednotka 3 se vstupem 14 kyslíku a/nebo vzduchu. Katalytická jednotka 3 e prostřednictvím suché pračky 5 připojena k rekuperátoru 4. Rekuperátor 4 je připojen k odpařovací komoře 2, a to jednak výstupem plynu 50 prostřednictvím ventilátoru 1 a jednak vedením 20 pro přenos tepla k ohřívací části odpařovací komory 2.
Cyklický autogenní reaktor dále v druhé větvi postupně obsahuje chladič 7 a mokrou pračku 6, které jsou navzájem nezávisle připojitelné mezi suchou pračkou 5 a rekuperátorem 4, takže 55 mohou být chladič 7 a mokrá pračka 6 současně odpojeny nebo alespoň jeden z nich připojen.
-2CZ 292461 B6
Mokrá pračka 6 je svým výstupem plynu připojitelná jednak k rekuperátoru 4, jednak k přímému výstupu 19 plynného zbytku a jednak k druhé katalytické jednotce 8, která je připojena prostřednictvím filtru 9 s aktivní náplní k odplynu 10 do atmosféry.
Pomocí uvedeného, technicky poměrně nenáročného a proto spolehlivého, cyklického autogenního reaktoru, který pracuje jako vsázkový reaktor, lze snadno realizovat způsob postupného snižování obsahu organických látek podle vynálezu.
Provedení způsobu postupného snižování obsahu organických látek na tomto cyklickém autogenním reaktoru je podrobně popsán v následujícím textu.
Tuhý nosič, například zemina, kontaminovaný organickou látkou je vnesen vstupem 12 materiálu do odpařovací komory 2. Odpařovací komora 2 se uzavře a vstupem 13 inertního plynu se naplní inertním plynem. Po vyhřátí odpařovací komory 2 na teplotu, která v závislosti na teplotě varu činí 200 °C až 480 °C, se odpaří organická látka do inertního plynu, který je pomocí ventilátoru 1 nasáván do katalytické jednotky 3. V katalytické jednotce 3 za minimálního přebytku kyslíku, který je do katalytické jednotky 3 dodáván se vzduchem pomocí vstupu 14 kyslíku a/nebo vzduchu, dochází k oxidační chemické reakci, při které je část organických látek oxidována na oxid uhličitý, vodu, případně oxidy dusíku a chlorovodík. Plynné zbytky odcházejí z katalytické jednotky 3 pak vstupují do suché pračky 5, kde jsou zachycovány úlety částic tuhého nosiče. Suchá pračka 5 však rovněž může být naplněna tuhými aditivy, částečně pohlcujícími reakční plyny, například granulovanými bazickými tuhými látkami, například oxidem vápenatým. Aditiva se do suché pračky 5 dávkují vstupem 15 aditiv a vystupují po nasycení reakčními plyny výstupem 16 aditiv. Plynné zbytky ze suché pračky 5 nejprve cirkulují přes rekuperátor 4, kde odevzdávají část reakčního tepla, které je využíváno pro ohřev odpařovací komory 2 a hnány ventilátorem 1 vstupují přes odpařovací komoru 2 do katalytické jednotky 3.
Tento cyklus se několikrát cyklicky opakuje, přičemž počet opakujících se cyklů závisí na koncentraci kontaminujících látek v plynné fázi. Po dosažení požadované hodnoty koncentrace kontaminujících látek je přebytečný plynný zbytek ze suché pračky 5 plynule směrován do druhé větve, to znamená do chladiče 7, kde je nepřímo chladící vodou ochlazován na teplotu 100 °C nebo nižší, přičemž chladicí voda vstupuje vstupem 17 chladicí vody a vystupuje výstupem 18 chladicí vody. Chladič 7 může být rovněž připojen k jímači 11 kondenzátu, který je proveden jako jímka na kapalnou frakci.
Tento jímač 11 kondenzátu není nutno zařadit, když zemina není kontaminována směsí organických látek s rozdílným bodem varu.
Ochlazený plynný zbytek vstupuje do mokré pračky 6, kde je zkrápěn vodným roztokem alkalických látek, například hydroxidu sodného nebo vápenatého, kde se zachytávají zbytky kyselých reakčních plynů, například chlorovodík nebo oxidy dusíku a nerozložených látek. Poté (množství plynu navýšené reakcí-oxidací a přídavkem inertního plynu minus pohlcené kyselé plyny) prochází druhou katalytickou jednotkou 8, ve které se zneškodňují přídavné zbytky nerozložených organických látek a přes filtr 9 s aktivní náplní odchází odplynem 10 do atmosféry.
Do odpařovací komory 2 cyklického autogenního reaktoru podle technického řešení provozovaného shora uvedeným způsobem, o pracovním objemu 12 m3 bylo vneseno 500 kg hlinitopísečné zeminy, po síťování o velikosti částic pod 15 mm ve vrstvě vysoké 0,1 m, (může stejně zpracovat části kontaminovaných zařízení, betonových a železobetonových konstrukcí, plechů a podobně) obsahující polyaromatické uhlovodíky v koncentracích (mg/kg sušiny): antracen 550, benzo(a)pyren 130, fenantren 180, fluoranten 370, chiysen 190, naftalen 1800.
Komora byla vyhřívána 72 hodin, až dosáhla teploty 380 °C na povrchu vrstvy. Odpařovací komora 2 byla po uzavření naplněna dusíkem. Poté byla zahájena cirkulace v základní větvi. Složení cirkulujících plynů bylo sledováno průběžným měřením. Po ustálení koncentrace oxidu
-3CZ 292461 B6
V, uhličitého, jehož obsah během cirkulace neustále vzrůstal, po dosažení optimální koncentrace plynů byl automaticky po 16 hodinách zapojen druhý okruh, bylo zastaveno vytápění odpařovací komory 2 a přebytečné plynné zbytky vzniklé spalováním a přídavkem inertního plynu a odpařenou vodou byly vypuštěny přes mokrou pračku 6 a filtr 9 odplynem 10 do atmosféry. Kontrolní vzorek vypouštěných plynů ukázal, že v nich nebylo zjistitelné množství polyaromatických látek. Po vychladnutí obsahu odpařovací komory 2 byla provedena analýza obsahu polyaromatických uhlovodíků v použité zemině s výsledkem 42 mg/kg polyaromatických uhlovodíků. V jímači 11 kondenzátu by bylo zachyceno 180 kg vodné emulze polyaromatických uhlovodíků s podílem 65 kg, pokud by bylo v cirkulačním systémem přes katalytickou jednotku toto množství z nejméně 99 procent využito ke spálení a tvorbě tepla k ohřevu proto autogenní reaktor. Pokud by byl výstupem a následnou kondenzací získán produkt vhodný k využití, byla by kondenzace využívána maximálně.
Průmyslová využitelnost
Cyklický autogenní reaktor je určen k postupnému odstraňování organických těkavých látek z tuhých látek jako zemin, kovů, anorganických sorbentů a podobně, zejména látek, vysoce nebezpečných, které jsou v koncentrátech od 0.000000001 g do 150 kg na 1 m3 tuhé látky.
Claims (10)
1. Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek v tuhé kontaminované látce rozkladem působením nízkoteplotních katalyzátorů, vyznačující se tím, že se tuhá kontaminovaná látka před působením katalyzátoru ohřeje v inertním plynu na teplotu 200 °C až 480 °C tak, že se odpařují aromatické látky, načež se v jednom cyklu plynná směs aromatické látky s inertním plynem alespoň jednou nejprve oxiduje za přítomnosti katalyzátoru kyslíkem, načež se zůstávající plynný zbytek pere suchým praním, plynný zbytek z tohoto cyklu se zavádí do původní tuhé kontaminované látky ohřáté na teplotu 200 °C až 480 °C tak, že se odpařují aromatické látky, které se v plynné směsi se zavedeným plynným zbytkem podrobují stejnému cyklu kroků jako aromatické látky ve směsi s inertním plynem, část plynného zbytku, která dosáhne před novým zavedením do původní tuhé kontaminované látky stanovené koncentrace kontaminujících látek, se alespoň jednou ochlazuje a/nebo se pere mokrým praním, načež se vypustí přes druhou katalytickou jednotku (8) a filtr s aktivním uhlím.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se plynný zbytek po suchém praní ochlazuje.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se do původní tuhé kontaminované látky zavádí současně s plynným zbytkem inertní plyn.
4. Cyklický autogenní reaktor k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že sestává z alespoň jedné odpařovací komory (2) se vstupem (12) materiálu a vstupem (13) inertního plynu, která je připojena výstupem plynné směsi ke katalytické jednotce (3), opatřené vstupem (14) kyslíku a/nebo vzduchu, jejíž výstup plynného zbytku je prostřednictvím suché pračky (5) připojen ke vstupnímu ventilu rekuperátoru (4), jehož výstup plynného zbytku je připojen k alespoň jedné odpařovací komoře (2), přičemž mezi suchou pračkou (5) a rekuperátorem (4) jsou k vedení postupně za sebou připojeny chladič (7) a/nebo mokrá pračka (6), která je výstupem plynného zbytku připojena ke druhé katalytické jednotce (8), která je prostřednictvím filtru (9) s aktivní náplní připojena k odplynu (10) do atmosféry.
-4CZ 292461 B6
5. Cyklický autogenní reaktor podle nároku 4, vyznačující se tím, že vedení mezi rekuperátorem (4) a alespoň jednou odpařovací komorou (2) je opatřeno ventilátorem (1).
6. Cyklický autogenní reaktor podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že rekuperátor (4) je dále k odpařovací komoře (2) připojen vedením (20) pro přenos tepla.
7. Cyklický autogenní reaktor podle jednoho z nároků 4 až 6, vy z n ač uj í c i se tím, že suchá pračka (5) je pro naplnění aditivy opatřena vstupem (15) aditiv a výstupem (16) aditiv.
8. Cyklický autogenní reaktor podle jednoho z nároků 4až 7, vyznačující se tím, že chladič (7) je svým výstupem plynného zbytku připojen k mokré pračce (6) a/nebo k vedení mezi suchou pračkou (5) a rekuperátorem (4).
9. Cyklický autogenní reaktor podle nároku 8, vyznačující se tím, že mokrá pračka (6) je svým výstupem plynu připojena k přímému výstupu (19) plynného zbytku.
10. Cyklický autogenní reaktor podle nároku 8, vyznačující se tím, že chladič (7) má vstup (17) chladicí vody a výstup (18) chladicí vody a je připojen k jímači (11) kondenzátu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19993253A CZ292461B6 (cs) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19993253A CZ292461B6 (cs) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9903253A3 CZ9903253A3 (cs) | 2001-07-11 |
| CZ292461B6 true CZ292461B6 (cs) | 2003-09-17 |
Family
ID=5466408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993253A CZ292461B6 (cs) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ292461B6 (cs) |
-
1999
- 1999-09-14 CZ CZ19993253A patent/CZ292461B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9903253A3 (cs) | 2001-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4977839A (en) | Process and apparatus for separating organic contaminants from contaminated inert materials | |
| CA1337481C (en) | Process and apparatus for separating organic contaminants from contaminated inert materials | |
| TWI336269B (en) | Equipment for and method of treating exhausted combustion gas | |
| KR100555686B1 (ko) | 토양의 생산방법, 토양 처리장치, 처리방법 및처리장치 | |
| Amend et al. | Critical evaluation of PCB remediation technologies | |
| EP0724008B1 (en) | Method and plant for the pyrolytic treatment of waste containing organic material, particularly for treating municipal solid waste | |
| JP3626459B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物処理装置及びその処理方法 | |
| KR102233396B1 (ko) | 잔류성 유기오염물질로 오염된 토양으로부터 추출된 열탈착 가스의 열산화처리시스템 | |
| CZ292461B6 (cs) | Způsob postupného řízeného snižování obsahu organických látek a cyklický autogenní reaktor k jeho provádění | |
| JP2001259607A (ja) | 重金属又は有機塩素化合物の処理方法及び装置 | |
| JP3811705B2 (ja) | 排ガスの処理方法およびその設備 | |
| US7955417B2 (en) | Method for reducing organic chlorine compounds in cement production facility, and cement production facility | |
| JP3384464B2 (ja) | 揮発性有機塩素化合物の処理方法 | |
| CZ9452U1 (cs) | Cyklický autogenní reaktor | |
| JP3692325B2 (ja) | 土壌浄化装置 | |
| JP3659569B2 (ja) | 難分解性有機化合物の分解処理方法 | |
| EP1015143A1 (en) | Treatment of contaminated soil | |
| JP5324798B2 (ja) | 汚染物質を含む処理残渣の処理方法、それに用いる容器 | |
| JP4003084B2 (ja) | 浚渫土の無害化処理方法 | |
| JP3269901B2 (ja) | 有機塩素化合物の処理方法 | |
| JP3636697B2 (ja) | Ｐｃｂ汚染部材の洗浄処理方法 | |
| Terres et al. | Base-catalyzed decomposition proven on guam | |
| JP3025149B2 (ja) | ごみ焼却設備における有害物質の無害化方法および無害化装置 | |
| JP2002331273A (ja) | 処理方法及び処理装置 | |
| JP3926290B2 (ja) | 処理装置および処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040914 |