CZ289947B6 - Způsob plnění dutiny částicovým materiálem a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Abstract

P°i zp sobu pln n dutiny sticov²m materi lem se p°edem ur en mno stv sticov ho materi lu nasype do sk° n (140, 150), kter m v podstat stejn² tvar v rovin vodorovn ho °ezu jako dutina, do n se m sticov² materi l plnit. Sk° m pohybliv dno, na n m sticov² materi l spo v a podrob se n kolikr t vodorovn²m vratn²m pohyb m, a to tak, e energie dod van sticov mu materi lu, kter je v²sledkem t chto pohyb , se b hem pohyb progresivn sni uje, na e se pohybliv dno sk° n odsune, a to dostate n rychle tak, e materi l spadne najednou jako celek do dutiny, nad n se sk° s otev°en²m dnem nach z . Pohybliv dno sest v z nejm n jedn ch dve° (76, 78) pohybliv²ch mezi zav°enou polohou, a otev°enou polohou. Sk° je opat°en pohybovac mi prost°edky (222) pro pohyb sk° n s uzav°en²m dnem vodorovn²m vratn²m pohybem, a d le je opat°ena pohybov²m ·stroj m (820) dve° .\

Description

Způsob plnění dutiny částkovým materiálem a zařízení k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu plnění dutiny částicovým materiálem. Dále se vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

V různých odvětvích průmyslu se vyskytuje požadavek plnění duti částicovým materiálem, který ideálně vyplní dutinu do stejné hloubky. Takové plnění dutiny do roviny není snadné, protože částicový materiál při sypání přirozeně vytváří hromadu s nerovným vystupujícím povrchem. Tom může být poněkud zlepšeno složitějšími sypacími postupy, které jsou však pomalé a nemusí být praktické, když je dutina v omezeném prostoru, například mezi deskami lisu. Také je zde možnost přeplnění dutiny a stírání přebytečného materiálu. Tato možnost však představuje plýtvání materiálem a není možná v omezeném prostoru. Toto řešení také není možné tam, kde se má částicový materiál ukládat postupně ve vrstvách jedna na druhé. Je-li v jedné dávce více než jeden typ částic materiálu, je také při způsobech podle dosavadního stavu techniky obtížné udržet rovnoměrnost rozdělení během plnění.

Úkolem vynálezu je vytvořit zlepšený způsob plnění dutiny částicovým materiálem a zřízení ke provádění tohoto způsobu při současném odstranění nevýhod dosavadního stavu techniky popsaných výše.

Podstata vynálezu

Vynález navrhuje způsob plnění dutiny částicovým materiálem, při kterém se předem určené množství částicového materiálu nasype do skříně, která má v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina, do níž se má částicový materiál plnit, přičemž skříň má pohyblivé dno, na němž částicový materiál spočívá, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že se skříň podrobí několikrát vodorovným vratným pohybům, a to tak, že energie dodávaná částicovému materiálu, která je výsledkem těchto pohybů, se během pohybů progresivně snižuje, načež se pohyblivé dno skříně odsune, a to dostatečně rychle tak, že materiál spadne najednou jako celek do dutiny, nad níž se skříň s otevřeným dnem nachází.

Při způsobu podle vynálezu vratný vodorovný pohyb způsobuje, že částicový materiál plní skříň v podstatě do roviny, tj. s konstantní hloubkou, a tato náplň spadne v podstatě neporušená do dutiny. Poměrně velké množství energie, zavedené do materiálu na začátku vratného pohybu, působí, že se větší částice materiálu rozdělí ve skříni, zatímco relativně menší množství energie zaváděné při dalším pohybu nevyvolá žádný významnější pohyb velkých části, avšak rozděluje menší částice. Tím, že se energie progresivně snižuje, se v určitém čase během pohybů zavádí správné množství energie pro rozdělování všech jednotlivých velikostí částic, a jakmile jsou rozděleny, se poté již významněji nepohybují. Vratný pohyb může být prováděn v omezeném prostoru mezi deskami lisu a způsob podle vynálezu může být použit k ukládání po sobě následujících vrstev, z nichž každá má rovnoměrnou tloušťku, a to jedné na druhou. Dále je shledáváno, že vratný pohyb způsobuje rovnoměrné rozdělení částic odlišných typů v dávce nebo vrstvě v materiálu nacházejícím se v dutině, na rozdíl od některých známých způsobů, které vytvářejí místní koncentrace částic jednoho typu. Progresivní snižování energie může být dosahováno zmenšováním amplitudy vratných pohybů. Alternativně nebo přídavně může být prodlužována doba vratných pohybů.

-1 CZ 289947 B6

Alespoň některé vratné pohyby mohou být odděleny přestávkami, čímž se materiálu poskytuje více času k usazení před opětovným pohybem. Přestávky mohou trvat jednu čtvrtinu doby trvání předešlého pohybu.

Dveře nebo několik dveří, které jsou uspořádány pro současný pohyb, musí uzavřít celé dno skříně a musí být schopné být odsunuty dostatečně rychle, aby žádná část materiálu nespadla dříve než ostatní materiál. Jako vhodná byla shledána doba trvání odsouvání dna 0,2 sekundy. Dno skříně může být odsouváno vodorovným pohybem.

Vratné pohyby skříně jsou přednostně lineární, ale mohou být alternativně obloukové, kruhové nebo eliptické. V některých případech může být výhodné superponovat současné nebo po sobě následující lineární pohyby s kolmými vratnými pohyby, přičemž kmitočty a amplitudy obou pohybů mohou být stejné nebo různé. Je-li dutina podlouhlá, mohou být vratné pohyby rovnoběžné s největším rozměrem dutiny.

Vratných pohybů může být pět až deset, přičemž každý mají dobu trvání od 1 sekundy do 0,1 sekundy. Přesný počet pohybů a jejich trvání, jakož i zaváděná energie, například měněním doby trvání nebo amplitudy nebo obojího, se volí podle konkrétního materiálu.

Bylo shledáno, že pokud se skříní nepohybuje příliš prudce, mohou být vratné pohyby prováděny před umístěním skříně nad dutinou, což může být výhodné za určitých okolností. Alternativně, když jsou vratné pohyby lineární, může být umísťovací pohyb být lineární a kolmo k vratnému pohybu nebo ve stejném směru jako vratný pohyb.

Částicový materiál může být veden ze skříně do dutiny například vodícími prostředky majícími stejný průřezový tvar ve vodorovném řezu jako dutina, nebo pomocí vzduchové clony nebo kombinací vedení a vzduchové clony.

Jsou-li požadovány dvě vrstvy částicového materiálu různých typů, například různých složení, směsí nebo velikostí částic, nasype se dále podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu předem určené množství dalšího částicového materiálu do další skříně, umístěné přímo nad výše uvedenou skříní jako první skříní, přičemž tato další skříň má také v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina, a má pohyblivé dno, na němž částicový materiál spočívá, přičemž se touto další skříní pohybuje vratným pohybem souhlasně s první skříní, a poté, co se nechal z první skříně částicový materiál spadnout do dutiny, se odsune dno další skříně, a to dostatečně rychle, takže uvedený další částicový materiál propadne první skříní do dutiny na vrch prvního částicového materiálu v podstatě najednou jako celek.

Vynález dále přináší zařízení k plnění dutiny částicovým materiálem, obsahující skříň uzpůsobenou pro naplnění předem určeným množstvím částicového materiálu, přičemž skříň má v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina, a má pohyblivé dno sestávající z nejméně jedněch dveří pohyblivých mezi zavřenou plochou, ve které uzavírají dno skříně a částicový materiál ve skříni spočívá na dveřích, tvořících dno skříně, a otevřenou polohou, při které je umožněno propadnutí částicového materiálu dnem skříně, přičemž podle vynálezu je skříň opatřena pohybovacími prostředky pro pohybování skříní s uzavřeným dnem vodorovným vratným pohybem několikrát sem a tam s pohyby uspořádanými tak, že energie dodaná materiálu ve skříni jako výsledek pohybů je postupně snižována, a dále je opatřena pohybovým ústrojím dveří pro pohybování dveřmi zjejich zavřené polohy do otevřené polohy dostatečně rychle, aby částicový materiál ve skříni propadl jejím dnem v podstatě najednou jako celek.

Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu je skříň opatřena vedením po lineární dráze vratných pohybů, například vymezené válečky, po níž je pohybovatelná pohybovacími prostředky.

-2CZ 289947 B6

Dveře ve dně skříně jsou s výhodou vodorovně posuvné a jsou opatřeny vodítky po vodorovné dráze, po níž jsou pohybovatelné pohybovým ústrojím dveří.

Podle dalšího znaku vynálezu zařízení obsahuje vodicí prostředky pro vedení částicového materiálu ze skříně do dutiny. Ve vodicích prostředcích mohou být vytvořeny dolů směřující trysky, umístěné okolo dráhy částicového materiálu, a prostředek pro směrování vzduchu tryskami pro vytvoření vzduchové clony okolo uvedené dráhy. Vodicí prostředky mohou také obsahovat, přídavně nebo alternativně, svisle uspořádané vedení mající stejný průřezový tvar ve vodorovném řezu jako dutina a skříň.

Zařízení s výhodou obsahuje násypku pro zavádění částicového materiálu do skříně. Může také obsahovat sběrné ústrojí pro zachycování částicového materiálu unikajícího z náplně, když tato náplň padá ze skříně. Pro odebírání materiálu ze sběrného ústrojí může zařízení obsahovat odpovídající odebírací prostředky.

Zařízení může také obsahovat druhé pohybovací prostředky skříně, uzpůsobené pro pohybování skříní se zavřenými dveřmi podobným způsobem, jako první pohybovací prostředky skříně, tj. vratně a vodorovně, a několikrát spolu s pohyby udělovanými pohybovacími prostředky skříně, avšak kolmo k nim. Materiál tak může být rozdělován podél i napříč skříně.

Podle dalšího provedení vynálezu je nad výše uvedenou skříní, tvořící první skříň, uložena další skříň upevnitelná k první skříni přímo nad ni a mající v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina a uzpůsobená pro uložení předem určeného množství druhého částicového materiálu, a pohyblivé dno sestávající z nejméně jedněch dveří, opatřených pohybovým ústrojím pro pohybování dveřmi z jejich zavřené polohy do jejich otevřené polohy, a to dostatečně rychle, aby částicový materiál propadl dnem druhé skříně v podstatě jako celek.

Podle dalšího znaku vynálezu je skříň opatřena polohovacím ústrojím, uzpůsobeným pro uvedení skříně na přijímací stanici částicového materiálu a potom nad dutinu. Pohybovací prostředky skříně mohou pracovat během činnosti polohovacího ústrojí.

Vynález může být využit s částicovým materiálem ve formě plastu, kovu nebo jiných materiálů, včetně materiálů obsahujících podlouhlé částice. Jakmile jsou částice v dutině, mohou být vystaveny teplu a/nebo tlaku pro jejich tváření na výrobek nebo předvýrobek pro další zpracování.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 boční pohled na nosný rám příkladného zařízení podle vynálezu, obr. 2 půdorys nosného rámu z obr. 1, obr. 3 pohled ve zmenšeném měřítku ve směru III z obr. 1, obr. 4 svislý řez sestavou skříní příkladného zařízení podle vynálezu pro osazení na nosný rám znázorněný na obr. 1, obr. 5 svislý řez sestavou z obr. 4, vedený kolmo ke směru pohledu z obr. 4, obr. 6 schematický boční pohled na příkladné zařízení, ukazující sestavu skříní uloženou na nosném rámu ve dvou polohách, a obr. 7 schematický půdorys příkladného zařízení znázorněného na obr. 6.

Příklady provedení vynálezu

Příkladné zařízení 2 (znázorněné na obr. 6 a 7) je určeno pro použití k plnění neznázoměné dutiny Částicovým materiálem. V tomto případě má dutina v rovině vodorovného řezu průřezový tvar ve tvaru obdélníka. Zařízení 2 obsahuje nosný rám 10, znázorněný na obr. 1 až 3, a sestavu 100 skříní znázorněnou na obr. 4 a 5 a spojenou s nosným rámem 10 dále popsaným způsobem.

-3CZ 289947 B6

Nosný rám 10 obsahuje svisle uspořádanou nosnou desku 12, na které je upevněna jeho zbývající část. Nosná deska 12 je opatřena svisle protáhlými podlouhlými otvory 14 (obr. 3), kterými procházejí neznázoměné spojovací šrouby pro svěmé přitlačení nosné desky 12 jejím prvním povrchem 16 proti vozíku 17, který se může lineárně pohybovat. Pohyb vozíku 17 vyvolává pohyb nosného rámu 10 mezi první přijímací stanicí 4 částicového materiálu, druhou přijímací stanicí 6 částicového materiálu a vydávací stanicí 8 částicového materiálu.

Nosný rám 10 také obsahuje konzolu 18 připevněnou k prvnímu povrchu 16 nosné desky 12. Konzola 18 nese nosnou desku 20, na které je upevněn motor 22 tvořící pohybovací prostředky 222 pro pohybování skříní s uzavřeným dnem vodorovným vratným pohybem ve smyslu definice předmětu vynálezu. Motor 22 je bezkartáčový servomotor, který má neznázoměný rezolvér a kodér, sdružené pro vytváření zpětné vazby úhlové polohy výstupního hřídele 24 motoru 22. Výstupní hřídel 24 (obr. 2) prochází otvorem v nosné desce 20 a má na sobě upevněné rameno 26, takže činnost motoru 22 působí otáčení ramena 26 okolo osy výstupního hřídele 24. S motorem 22 je spojen neznázoměný programovatelný řídící systém pro řízení předem určeného otáčení výstupního hřídele 24.

Na druhém povrchu 28, opačném vůči povrchu 16, nese nosná deska 12 čtyři válečky 30, a to každý na nosném členu 31 upnutém na nosné desce 12. Každý váleček 30 je otočný kolem své vodorovné osy. Válečky 30 jsou uspořádány dva na stejné horní úrovni a dva na stejné dolní úrovni a vymezují vodorovnou lineární dráhu. Druhý povrch 28 vymezuje vodorovně uspořádanou drážku 32, která je uprostřed mezi horními válečky 30 a dolními válečky 30. Uvnitř drážky 32 je v nosné desce 12 vytvořena vodorovně probíhající štěrbina 34.

Nosný rám 10 také obsahuje saně 40, které jsou uloženy na uvedených čtyřech válečcích 30 s možností vratného pohybu podél dráhy, vymezené válečky 30, a to působením motoru 22. Saně 40 obsahují svislou zadní desku 42, která má zadní povrch 44 přilehlý ke druhému povrchu 28 nosné desky 12. Na zadním povrchu 44 jsou upevněna dolní a horní vodorovné rameno 46. Každé rameno 46 nese vodorovnou kolejnici 48. Horní kolejnice 48 je nad horními válečky 30 a má dolní povrch tvaru V uložený v odpovídajících drážkách tvaru V ve dvou horních válečcích 30. Dolní kolejnice 48 je pod dolními válečky 30 a má horní povrch tvaru V, který je uložen v odpovídajících drážkách tvaru V ve dvou dolních válečcích 30. Horní kolejnice 48 nese saně 40 a dolní kolejnice 48 vede saně 40 během vodorovného vratného pohybu, rovnoběžného s druhým povrchem 28, podél dráhy vymezené válečky 30. Zadní povrch 44 také nese výstupek 50, který leží uprostřed mezi oběma rameny 46. Výstupek 50 má ksobě připevněný kolík 52, který vyčnívá vodorovně do štěrbiny 34 v nosné desce 12 (obr. 1). Kolík 52 nese kulový kloub 54.

Aby motor 22 mohl pohybovat saněmi 40, je kulový kloub 54 spojen spojovací tyčí 55 s kulovým kloubem 56 (obr. 2) neseným kolíkem 58, který vyčnívá vodorovně z ramena 26 na výstupním hřídeli 24 motoru 22. Kolík 58 je umístěn s odstupem od výstupního hřídele 24, takže otáčení motoru 22 způsobí, že spojovací tyč 55 vyvolá pohyb saní 40. Spojovací tyč 55 je uložena podél drážky 52 v nosné desce 12 a je délkově nastavitelná pomocí sestavy levého a pravého závitu.

Zadní deska 42 nese u svého dolního okraje na svém zadním povrchu 44 odebírací trubku 60, opatřenou spojovací přírubou 62. Odebírací trubka 60 vychází vodorovně z otvoru 64 zadní desky 42, se kterou je spojena. Zadní deska 42 také nese spojku 66 pro přívod vzduchu. Spojka 66 je u otvoru 64 a je také ve spojení s neznázoměným průchodem deskou 42.

Saně 40 také obsahují svisle uspořádané levou boční desku 68 a pravou boční desku 70, které jsou vytvořeny vcelku se zadní deskou 42, kníž jsou kolmé. Boční desky 68, 70, vybíhají směrem od nosné desky 12. Boční desky 68, 70 jsou si podobné, takže postačí pouze podrobný popis levé boční desky 68 (podobné součásti spojené s pravou boční deskou 70 mají shodné vztahové značky).

-4CZ 289947 B6

Levá boční deska 68 má dvě vodorovné štěrbiny, a to horní štěrbinu 72 a dolní štěrbinu 74. Horní štěrbina 72 umožňuje průchod koncových částí dvojice vodorovně uspořádaných horních dveří 76 bočními deskami 68 a 70, přičemž každé dveře 76 procházejí štěrbinou v obou deskách. Dveře 76 obsahují tenké plechové díly, opatřené nelepivým povlakem na jejich horních površích a jsou uspořádány přes prostor mezi bočními deskami 68 a 70. Dolní štěrbiny 74 umožňují průchod koncových částí dolní dvojice dveří 78, podobných dveřím 76, bočními deskami 68 a 70. Dveře 76, 78 jsou kluzné podél vodorovné dráhy, vymezované vodítky 80 ve formě kolejnic, uložených při štěrbinách 72, 74 na vnitřních površích bočních desek 68, 70. Dveře 76, 78 mohou klouzat vodorovně mezi zavřenou polohou, ve které se každé dveře dotýkají jiných dveří dvojice podél jejich okraje, a mezi otevřenou polohou, ve které jsou tyto dveře 76, 78 oddáleny. Na obr. 1 jsou dveře 76, 78 znázorněny v zavřených polohách a na obr. 2 jsou znázorněny v blízkosti jejich zavřených poloh.

Pro pohyb dveří 76, 78 mezi jejich otevřenými a zavřenými polohami jsou saně 40 opatřeny osmi tlakovými válci 82, tvořící pohybové ústrojí 820 ve smyslu definice předmětu vynálezu. Tlakové válce jsou uloženy na vnějších površích bočních desek 68, 70, kde každý tlakový válec 82 působí na jednom konci jedněch dveří 76, 78. Každý tlakový válec je uspořádán vodorovně a má pístnici 84 nesoucí křižák 85, který je připevněn ke konzole 86, která je také připevněna k jedněm z dveří 76, 78. Každý tlakový válec nese pryžovou vložku 88 pro tlumení nárazů při pohybu dveří 76, 78 do jejich zavřené polohy. Tlakové válce 82 tvoří ovládací ústrojí dveří 76, 78 pro jejich pohyb ze zavřené polohy do otevřené polohy a naopak.

Dveře 76, 78 jsou ovládány přívodem stlačeného vzduchu do tlakových válců 82. Tlakové válce 82, sdružené se dveřmi 76 jsou ovládány současně s tlakovými válci 82, spojenými s dveřmi 28 a naopak. Tlakové válce 82 jsou uspořádány tak, že vysouvání pístnic 84 pohybuje dveřmi do jejich otevřených poloh, zatímco zasouvání pístnic 84 pohybuje dveřmi do jejich zavřených poloh, v níž křižáky 85 přijdou do styku s pryžovými vložkami 88. Tlakové válce 82 jsou uzpůsobeny tak, že vyvolávají pohyb dveří 76 a 78 z jejich zavřených poloh do jejich otevřených poloh v průběhu okolo 0,2 sekundy.

Nejnižší okraje bočních desek 68, 70 jsou obráceny dovnitř pro vytvoření neznázoměných osazení a svislé okraje jsou odvráceny od zadní desky 42 a otočeny ven pro vytvoření přírub 90, které nesou závitem opatřené upevňovací body 92. Boční desky 68, 70 jsou také spojeny dvěma nosníky 94. 96, které jsou umístěny blíže k zadní desce 42 než příruby 90.

Saně 40 jsou uzpůsobeny k nesení tří sestav 100 skříní, které nejsou znázorněny na obr. 1 až 3, avšak jsou znázorněny na obr. 4 a 5. Sestava 100 je jedna z řady alternativních sestav, které mohou být osazeny na saně 40, a které se liší tvarem průřezu jejich středního svislého průchodu 102, jehož tvar je určován tvarem plněné dutiny.

Sestava 100 obsahuje dolní jednotku 104, střední jednotku 106 a horní jednotku 108. jednotky 104, 106 a 108 jsou z plechu a jsou uloženy vzájemně nad sebou na saních 40. Dolní jednotka 104 má vodorovnou základnovou desku 110, na níž je uložen nahoru otevřený skříňový dílec 116 se svislými deskami 112, a to přední a zadní deskou, a dvěma svislými bočními deskami 113, takže základnová deska 110 tvoří dno skříňového dílce. Základnová deska 110 má střední otvor, ve kterém je uložen stupňový blok 114. Stupňový blok 114 vymezuje obdélníkový svislý průchod, ve kterém je uložen skříňový dílec 116, tvořící vodicí prostředky 216 ve smyslu definice předmětu vynálezu. Skříňový dílec 116 je nahoře a dole otevřený a je tvořený čtyřmi svislými deskami. Tvoří dolní část průchodu a má tvar vodorovného průřezu a velikost shodné s obdobnými rozměry dutiny. Skříňový dílec 116 tvoří část vodicích prostředků zařízení, působících jako vedení částicového materiálu do dutiny. Nad blokem 114 je umístěn další blok 118, obklopující skříňový dílec 116. Blok 118 je vyříznut pro vytvoření komůrky 120 okolo skříňového dílce 116. obklopovaného bloky 114 a 118 a částí vnějšího povrchu skříňového dílce 116.

-5CZ 289947 B6

Komůrka 120 má vstup 122 přes blok 118. Vstup 122 je spojen (neznázoměnými) trubkami s (neznázoměnou) spojkou, která zapadá do spojky 66 uložené na saních 40, takže do komůrky 120 může být přiváděn vzduch. Komůrka 120 má velký počet vypouštěcích trysek 124 ve formě úzkých svislých vývrtů v bloku 114. Tyto trysky 124, které tvoří další vodicí prostředek 224 pro vedení částicového materiálu ze skříně do dutiny ve smyslu definice předmětu vynálezu, mají výstupy umístěné kolem dolního výstupu průchodu 102, který je vymezován dolním obvodem desek tvořících skříňový dílec 116. Když se do komůrky 120 přivádí vzduch, proudí z trysek 124 a tvoří vzduchovou clonu (označenou šipkou A), která probíhá dolů z průchodu 102. Vzduchová clona spolupůsobí se skříňovým dílcem 116 tím, že vytváří vedení částicového materiálu. Výstupy trysek 124 vytvářejí množství dolů směřujících otvorů uspořádaných kolem dráhy částicového materiálu a komůrka 120 tvoří prostředek 220 pro směrování vzduchu těmito otvory pro vytvoření vzduchové clony A okolo této dráhy.

Dolní jednotka 104 také obsahuje šikmé desky 126, které jsou umístěny uvnitř skříňového dílce sestávajícího z desek 112 a 113 a okolo skříňového dílce 116. Šikmé desky 126 mají horní okraje opřeny o skříňový dílec 116 nad blokem 118 a jejich dolní konce jsou u spojů základnové desky 110 a desek J_12.. Šikmé desky 126 směrují částicový materiál, který případně uniká z průchodu 102, do žlabů tvořených spojením šikmých desek 126 a přední deskou a zadní deskou 112. Žlab tvořený při zadní desce 112 je spojen (neznázoměnou) zátkou s otvorem 64 do odváděči trubky 60, když je dolní jednotka 104 na saních 40. Jiný žlab je spojen otvorem 128 s vnitřkem odváděči trubky 130.

Odváděči trubka 130. která je opatřena spojovací přírubou 132, je uspořádána vodorovně podél vnějšího povrchu přední desky 112. Desky 112.113 a 126 tedy tvoří sběrné ústrojí zařízení, které sbírá jakýkoli částicový materiál, který může uniknout, když prochází sestavou 100. Trubky 60 a 130 tvoří odváděči ústrojí pro odvádění materiálu ze sběrného ústrojí.

Dolní jednotka 104 je uložena na saních 40 tím, že je zasunuta vodorovně mezi boční desky 68 a 70. takže dosedá na osazení tvořená ohnutými dolními okraji bočních desek 68 a 70. Horní obvod skříňového dílce 116 je potom právě pod dolními dveřmi 70. Osazením dolní jednotky 104 na saně 40 se připojí přívod vzduchu ke komůrce 120 a odváděči trubka 60 se připojí k zadnímu žlabu.

Střední jednotka 106 je uložena mezi dolními dveřmi 78 a horními dveřmi 76. a to prostřednictvím svislé přední desky 134. která je ve styku s oběma přírubami 90 a je k nim přišroubována přes otvory 136 pomocí šroubů, zašroubovaných do čtyř závitových upevňovacích bodů 92. Střední jednotka 106 obsahuje nosník 96. Přední deska 134 má dolní výstupek 138, který udržuje dolní jednotku 104 na saních 40.

Střední jednotka 106 také obsahuje skříň 140, která je vytvořena ze čtyř svislých desek. Skříň 140 má otevřené dno, které má stejný tvar a rozměry jako otevřený horní konec skříňového dílce 116 dolní jednotky 104, se kterým je v zákiytu, takže skříň 140 vymezuje střední oddíl průchodu 102. Skříň 140 se uvnitř mírně sbíhá ke svému hornímu konci, který je také otevřený. Skříň 140 je nesena vzpěrami 142 uloženými na přední desce 114.

Skříň 140 je uzpůsobena pro uložení předem určeného množství částicového materiálu, a to jejím horním koncem, když jsou dveře 76 v otevřené poloze. Skříň 140 má v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina a jako skříňový dílec 116. Když jsou dolní dveře 78 v jejich zavřené poloze, zavírají dno skříňového dílce 116, takže částicový materiál ve skříni 140 spočívá na dveřích 78.

Horní jednotka 108 je uložena na saních 40 nad horními dveřmi 76 prostřednictvím svislé přední desky 144, která je ve styku s oběma přírubami 90 a je k nim přišroubována šrouby, zašroubovanými do čtyř upevňovacích bodů 92 přes otvory 146. Horní jednotka 108 obsahuje nosník 94. Horní jednotka 108 také obsahuje druhou skříň 150 a násypku 152 umístěnou nad

-6CZ 289947 B6 druhou skříní 150. Druhá skříň 150 a násypka 152 jsou vytvořeny ze čtyř desek, z nichž každá je nesena přední deskou 144 prostřednictvím vzpěry 154. Desky tvořící druhou skříň 150 jsou svislé a druhá skříň 150 má otevřené dno, které je právě nad horními dveřmi 76 a má stejný tvar jako otevřený horní konec první skříně 140 ve střední jednotce 106. Druhá skříň 150 tvoří horní oddíl průchodu 102. Horní konec druhé skříně 150 je otevřený a je ve spojení se dnem násypky 152. Desky násypky 152 se rozbíhají směrem nahoru, takže otevřený horní konec násypky 152 je větší než její otevřené dno.

Druhá skříň 150 představuje další skříň zařízení, upevněnou na saních 40 bezprostředně nad první skříní 140. Druhá skříň 150 má v podstatě stejný průřezový tvar v rovině vodorovného řezu jako plněná dutina a je uzpůsobena přijmout horním otevřeným koncem předem určené množství druhého částicového materiálu, který spočine na dveřích 76, když jsou v zavřené poloze, v níž zavírají dno druhé skříně 150. Horní dveře 76 a jim přiřazený tlakový válec 82 působí vzhledem k druhé skříni 150 stejně jako dolní dveře 78 a jim přiřazený tlakový válec vzhledem k horní skříni 140.

Násypka 152 vede částicový materiál, vsypávaný do jejího horního konce, do horní skříně 150. Vede nejen druhý částicový materiál, který je určen pro horní skříň 150. ale také i první částicový materiál, který je určen pro první skříň 140 a který propadá druhou skříní 150, aby se dostal do první skříně 140.

Zařízení 2 také obsahuje další servomotor 160 (obr. 7), který tvoří polohovací ústrojí pro polohování skříní 140 a 150 na stanicích 4, 6 a 8, jakož i další pohybovací prostředky 260 skříní 140, 150 ve smyslu definice předmětu vynálezu, pro pohybování skříněmi 140 a 150 stejným způsobem jako motor 22, avšak kolmo ke směru pohybu vyvolávaného motorem 22.

Servomotor 160 je osazen na rámu 162 zařízení 2, který také nese dvě vodorovné kolejnice 164, z nichž je na výkresech patrná pouze jedna. Kolejnice 164 probíhají od přijímací stanice 4 k druhé přijímací stanici 6 a odtud kvydávací stanici 8, kde je umístěn lis 166. Vozík 17 se pohybuje na kolejnicích 164 tak, že skříně 140 a 150 mohou být umístěny na stanicích 4, 6 a 8 (ačkoliv zařízení 2 má pouze jeden vozík 17, je na obr. 6 a 7 vozík 17 znázorněn na obou stanicích 4 a 8). Rám 162 také nese kuličkový šroub 168, kteiým je vozík 17 poháněn na kolejnicích 164. Kuličkový šroub 168 je poháněn servomotorem 160.

Při provozu zařízení 2 se předem určené množství prvního částicového materiálu uloží do první skříně 140 a předem určené množství druhého částicového materiálu se uloží do druhé skříně 150. Toho se dosáhne působením motoru 160 pro pohyb sestavy 100 k první přijímací stanici 4, kde se nachází pod vážící buňkou, řiditelnou tak, aby odvážila předem určené množství prvního částicového materiálu. Potom se při otevřených dveřích 78 zvážený materiál nasype do násypky 152. První částicový materiál se zavede násypkou 152 do druhé skříně 150 a spadne dolů do první skříně 140, kde spočine na dolních dveřích 78. Sestava 100 se potom působením motoru 160 zavede na druhou přijímací stanici 6, kde se nachází pod druhou vážící buňkou, přičemž se uvedou v činnost tlakové válce 82 k zavření horních dveří 76. Uvede se v činnost druhá vážící buňka, aby odvážila předem určené množství daného částicového materiálu. Odvážené množství druhého částicového materiálu se vsype do násypky 152 a zavede se do první skříně 140, kde spočine na horních dveřích 76.

Sestava 100 se nyní přemístí k vydávací stanici 8 mezi desky lisu 166 nad dutinou a motory 22 a 160 se uvedou v činnost pro vyrovnání částicového materiálu. Motor 22 tvoří pohybové ústrojí skříně pro vratné vodorovné pohybování skříní 140 a 150 a dveřmi 78 a 76 (v zavřených polohách) po lineární vodorovné dráze vymezené válečky 30. Toho se dosáhne otáčením výstupního hřídele 24 v úhlu 180° nebo méně, takže rameno 26 se otáčí a pohybuje spojovací tyčí 55 podél drážky 32. Pohyb spojovací tyče 55 způsobuje relativní pohyb saní 40 a všech součástí na nich uložených vzhledem k nosné desce 12 při pohybu kolejnic 48 po válečcích 30.

-7CZ 289947 B6

Vratné pohyby jsou řízeny tak, že energie zaváděná do materiálu ve skříních 140 a 150 se během pohybu postupně snižuje. To se provádí pomocí signálů ze řídicího systému do motoru, které způsobují, že každé další obloukové otočení výstupního hřídele 24 se provádí v menším úhlu. Amplituda vratných pohybů skříní 140 a 150 se tak postupně zmenšuje. První pohyb může být proveden v úhlu 180° otáčení motoru 22, druhý pohyb v opačném směru v úhlu 160°, třetí pohyb v úhlu 149° v prvním smyslu a tak dále. Provede se osm vratných pohybů, tj. celkem šestnáct pohybů, které mají postupně zmenšovanou amplitudu. Při prvním pohybu se do částicových materiálů zavádí poměrně velké množství dodané energie a v každém následujícím pohybu je množství zaváděné energie menší. Bylo zjištěno, že tyto vratné pohyby vytvářejí naplnění částicového materiálu v každé skříni 140, 150 do roviny, a že když byly v materiálu různé typy částic, jsou tyto typy v náplních velmi dobře rozdělené.

Je-li tvar dutiny takový, že vyrovnávací pohyby udělované motorem 22 nejsou dostatečné, mohou být prováděny další vyrovnávací pohyby (v kolmém směru) tím, že se motorem 160 vyvolává kmitání vozíku 17 podél kolejnic 164 se snižující se energií kmitání.

Není-li průchod 102 po provedených vratných pohybech v přesném zákrytu s dutinou, uvedou se skříně 140 a 150 do této polohy jemným pohybem nosného rámu JO. Nyní se zapne přívod vzduchu do komůrky 120 k vytvoření vzduchové clony probíhající dolů od skříně 116 k plněné dutině formy. Tlakové válce 82 se uvedou v činnost pro otevření dolních dveří 78. Dolní dveře 78 se dostatečnou rychlostí odsunou z první skříně 140, takže první částicový materiál vypadne v podstatě jako celek do plněné dutiny. Dolní dveře 78 se pohybují vodorovně po vodítcích (kolejnicích) 80. První částicový materiál propadne skříňovým dílcem 116 do dutiny formy při vedení tímto skříňovým dílcem 116 a vzduchovou clonou. Nyní se uvedou v činnost tlakové válce 82, aby rychle otevřely homí dveře 76. Stejně jako dolní dveře 78 jsou i horní dveře otevírány dostatečně rychle, takže druhý částicový materiál vypadne ze dna druhé skříně 150 v podstatě jako celek. Druhý částicový materiál propadne první skříní 140 a skříňovým dílcem 116 do dutiny formy při vedení skříňovým dílcem 116 a vzduchovou clonou. Tento druhý částicový materiál se uloží na vrch prvního částicového materiálu. Bylo zjištěno, že tento materiál se dostane do dutiny formy v podstatě ve stejném stavu horního povrchu a rozdělení jako byl ve skříních 140 a 150. Jakýkoli částicový materiál, který unikne do mezer mezi skříněmi 140 a 150 a mezi skříní 140 a skříňovým dílcem 116, spadne do žlabů a je odváděn odebíracími trubkami 60 a 130.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Způsob plnění dutiny částicovým materiálem, při kterém se předem určené množství částicového materiálu nasype do skříně (140), která má v podstatě stejný tvar v rovně vodorovného řezu jako dutina, do níž se má částicový materiál plnit, přičemž skříň (140) má pohyblivé dno, na němž částicový materiál spočívá, vyznačený tím, že se skříň (140) podrobí několikrát vodorovným vratným pohybům, a to tak, že energie dodávaná částicovému materiálu, která je výsledkem těchto pohybů, se během pohybů progresivně snižuje, načež se pohyblivé dno skříně (140) odsune, a to dostatečně rychle tak, že materiál spadne najednou jako celek do dutiny, nad níž se skříň (140) s otevřeným dnem nachází.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se energie snižuje zmenšováním amplitudy vratných pohybů.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že se energie snižuje prodlužováním doby vratných pohybů.

-8CZ 289947 B6

4. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž 3, vyznačený tím, že alespoň některé vratné pohyby jsou odděleny přestávkami.

5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že se dno skříně (140) odsouvá vodorovným pohybem.

6. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že vratné pohyby skříně (140) jsou lineární.

7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že se vratné pohyby provádějí před tím, než se skříň (140) umístí nad dutinu.

8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že se dále nasype předem určené množství dalšího částicového materiálu do další skříně (150) umístěné přímo nad výše uvedenou skříní (140) jako první skříní, přičemž tato další skříň (150) má také v podstatě stejný tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina, a má pohyblivé dno, na němž částicový materiál spočívá, přičemž se touto další skříní (150) pohybuje vratným pohybem souhlasně s první skříní (140), a poté, co se nechal z první skříně (140) částicový materiál spadnout do dutiny, se odsune dno další skříně (150), a to dostatečně rychle, takže uvedený další částicový materiál propadne první skříní (140) do dutiny navrch prvního částicového materiálu v podstatně najednou jako celek.

9. Zařízení k plnění dutiny částicovým materiálem, obsahující skříň (140) uzpůsobenou pro naplnění předem určeným množstvím částicového materiálu, přičemž skříň má v podstatě stejný tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina a má pohyblivé dno sestávající z nejméně jedněch dveří (78) pohyblivých mezi zavřenou polohou, ve které uzavírají dno skříně a částicový materiál ve skříni (140) spočívá na dveřích (78), tvořících dno skříně (140), a otevřenou polohou, při které je umožněno propadnutí částicového materiálu dnem skříně (140), vyznačené tím, že skříň (140) je opatřena pohybovacími prostředky (222) pro pohybování skříní (140) s uzavřeným dnem vodorovným vratným pohybem několikrát sem a tam s pohyby uspořádanými tak, že energie dodaná materiálu ve skříni jako výsledek pohybů je postupně snižována, a dále je opatřena pohybovým ústrojím (820) dveří pro pohybování dveřmi zjejich zavřené polohy do otevřené polohy dostatečně rychle, aby částicový materiál ve skříni propadl jejím dnem v podstatě najednou jako celek.

10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že skříň (140) je opatřena vedením po lineární dráze vratných pohybů, po níž je pohybovatelná pohybovacími prostředky (222).

11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačené tím, že dveře (78) ve dnu skříně (140) jsou vodorovně posuvné a jsou opatřeny vodítky (80) po vodorovné dráze, po níž jsou pohybovatelné pohybovým ústrojím (820).

12. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 9 až 11, vyznačené tím, že obsahuje vodicí prostředky (216, 224) pro vedení částicového materiálu ze skříně (140) do dutiny.

13. Zařízení podle nároku 12, v y z n a č e n é t í m , že ve vodicích prostředcích (216, 224) jsou vytvořeny dolů směřující trysky (124), umístěné okolo dráhy částicového materiálu, a prostředek (220) pro směrování vzduchu tryskami (124) pro vytvoření vzduchové clony okolo uvedené dráhy.

14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 9 až 13, vyznačené tím, že obsahuje násypku (152) pro zavádění částicového materiálu do skříně (140).

15. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 9 až 14, vyznačené tím, že dále obsahuje další pohybovací prostředky (260) skříně (140), uzpůsobené pro pohybování skříní (140) se zavřenými

-9CZ 289947 B6 dveřmi (78) podobným způsobem jako pohybovací prostředky (222) skříně (140), avšak kolmo k pohybům způsobeným pohybovacími prostředky (222) skříně (140).

16. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 9 až 15, vyznačené tím, že nad skříní (140), 5 tvořící první skříň, je uložena další skříň (150) upevnitelná k první skříni (140) přímo nad ní a mající v podstatě stejný tvar v rovině vodorovného řezu jako dutina a uzpůsobená pro uložení předem určeného množství druhého částicového materiálu s pohyblivým dnem sestávajícím z nejméně jedněch dalších dveří (76), opatřených dalším pohybovým ústrojím (820) pro pohybování dveřmi (76) z jejich zavřené polohy do jejich otevřené polohy.

17. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 9až 16, vyznačené tím, že skříň (140, 150) je opatřena polohovacím ústrojím, uzpůsobeným pro její uvedení na přijímací stanici (4) částicového materiálu a potom nad dutinu.