CZ289079B6 - Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných sloľek - Google Patents

Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných sloľek Download PDF

Info

Publication number
CZ289079B6
CZ289079B6 CZ19952223A CZ222395A CZ289079B6 CZ 289079 B6 CZ289079 B6 CZ 289079B6 CZ 19952223 A CZ19952223 A CZ 19952223A CZ 222395 A CZ222395 A CZ 222395A CZ 289079 B6 CZ289079 B6 CZ 289079B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
combustion chamber
main combustion
outlet
gas
guide
Prior art date
Application number
CZ19952223A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ222395A3 (en
Inventor
Gert Rentzel
Joachim Saggel
Original Assignee
Sequa Gmbh & Co. Megtec Systems Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sequa Gmbh & Co. Megtec Systems Kg filed Critical Sequa Gmbh & Co. Megtec Systems Kg
Publication of CZ222395A3 publication Critical patent/CZ222395A3/cs
Publication of CZ289079B6 publication Critical patent/CZ289079B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Za° zen ke spalov n oxidovateln²ch slo ek v i t n m nosn m plynu obsahuje vstup (36) plynu, ho° k (19) s p°ipojen²m plamencem (22), ·st c m do hlavn ho spalovac ho prostoru (24), ohrani en ho dnem (21) a bo n mi st nami (20), a pop° pad rozd len ho na sti (23, 25), v²stup (26) z hlavn ho spalovac ho prostoru (24), uspo° dan² zejm na na stran hlavn ho spalovac ho prostoru (24) protilehl ke dnu (21), v²m n k (32) tepla a v²stup (38) plynu. V hlavn m spalovac m prostoru (24) je um st n alespo jeden vodic element (40, 42, 44) pro veden proud n , kter²m je i t n² plyn opou t j c plamenec (22) a proud c ve sm ru k v²stupu (26) z hlavn ho spalovac ho prostoru (24) rozd lov n rovnom rn do cel ho pr °ezu hlavn ho spalovac ho prostoru (24).\

Description

Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných složek
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu, obsahujícího vstup plynu, hořák s připojeným plamencem, ústícím do hlavního spalovacího prostoru ohraničeného dnem a bočními stěnami a popřípadě rozděleného na části, výstup z hlavního spalovacího prostoru uspořádaný zejména na straně hlavního spalovacího prostoru, protilehlé ke dnu, výměník tepla a výstup plynu.
Vynález se dále týká způsobu spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu v zařízení podle jednoho z předchozích nároků, při němž se čistý plyn obrací od dna ve směru k výstupu z hlavního spalovacího prostoru.
Dosavadní stav techniky
Zařízení tohoto druhu je známé například z patentového spisu EP 0 235 277. U tohoto zařízení ústí plamenec označený jako vysokorychlostní směšovací prostor do hlavního spalovacího prostoru, jehož průřez je větší než volný průtočný průřez ve vysokorychlostním směšovacím prostoru. Hlavní spalovací prostor se rozkládá na vnější straně podél vysokorychlostního směšovacího prostoru, který je vytvořen jako trubka, aby přecházel do prstencového kanálu probíhajícího koaxiálně s vysokorychlostním směšovacím prostorem, přičemž prstencový kanál přechází do dalšího prstencového prostoru ve formě kanálu, uspořádaného rovněž kolem vysokorychlostního směšovacího prostoru a částečně kolem prstencového kanálu, přičemž v tomto dalším prstencovém prostoru ve formě kanálu je uspořádán výměník tepla, jehož trubky jsou na svých chladnějších koncích vyhnuty směrem ven.
V jiných známých zařízeních se rozkládá hlavní spalovací prostor, jehož průtočný průřez je rovněž větší než průtočný průřez vysokorychlostního směšovacího prostoru, zcela podél vysokorychlostního směšovacího prostoru, a potom ústí s výhodou radiálně do výměníku tepla, který je uspořádán s výhodou v prstencovém kanálu.
Zařízení, nichž je výměník tepla umístěn v oddělené skříni, jsou rovněž známá.
U všech známých spalovacích zařízení opouští plyn vysokorychlostní směšovací prostor ve formě volného paprsku. Tento paprsek směřuje ke dnu hlavního spalovacího prostoru, kde se podle geometrie desky, do níž naráží, rotačně symetricky rozděluje. Vysoké odstředivé síly způsobují to, že plyn proudí jak podél dna, tak i po dalším obrácení jako prstencový proud axiálně kolem vnitřní plochy vnější stěny spalovací komory. Přitom plocha průřezu tohoto prstencového proudu podél boční stěny hlavního spalovacího prostoru až k výstupu ze spalovací komory se nepatrně zmenšuje, takže mezi prstencovým proudem a vnější stěnou vysokorychlostního směšovacího prostoru se tvoří oblast stacionárních vírů. Tím nedochází k optimálnímu využití hlavního spalovacího prostoru, protože v důsledku tvoření vírů dochází k velmi širokému rozmezí časové prodlevy plynu, takže minimální časová prodleva oplynu v hlavním spalovacím prostoru je podstatně menší než teoretická doba prodlevy, která se vypočítá jako podíl objemu hlavního spalovacího prostoru a průtoku plynu v něm.
Ze spisu FR 2 248 470 je známé zařízení ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu, které odpovídá provedení podle patentového spisu EP 0 235 271 s tím omezením, že spalovací komora je na vnější straně opatřena profilovými prstenci určenými jak pro zachycování nespalitelného materiálu, tak i pro dosažení co nejdelší časové prodlevy pro spalitelné pevné částice. Tím se vytvoří v oblasti profilových prstenců stacionární víry, čímž se účinný průřez plynů volně proudících spalovacím prostorem zmenší. Tímto způsobem zkrácená doba prodlevy
-1 CZ 289079 B6 t
příslušných plynů znamená nutné zvýšení teploty ve spalovacím prostoru, aby došlo ke spálení oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu v potřebném rozsahu.
Úkolem vynálezu je dále vylepšit výše popsané zařízení a způsob do té míry, že objem hlavního 5 spalovacího prostoru se optimálně využije ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu.
Podstata vynálezu
Tento úkol se vyřeší tím, že hlavní spalovací prostor a/nebo alespoň jeden v něm umístěný vodicí element mají odrazové plochy po obrácení proudu čištěného plynu směrem od dna k výstupu z hlavního spalovacího prostoru, aby proudil rovnoměrně po průřezu hlavního spalovacího prostoru.
Přitom může být vodicí element vodicí plech, děrovaný plech a/nebo vodicí prstenec nebo podobné zařízení pro rozdělení proudu jako například reflexní kužel, kuželovité odrazové plechy a vodicí lopatky.
Podle vynálezu je vodicí element vytvořen souměrný podle roviny proložené podélnou osou hlavního spalovacího prostoru. Zejména může být vodicí element rotačně symetrický kolem podélné osy.
Vodicím elementem může být i clona ve formě odporové mříže.
Vodicí element, případně elementy jsou přednostně umístěny mezi výstupním otvorem plamence a dnem hlavního spalovacího prostoru. Vodicí elementy mohou být uspořádány soustředně kolem plamence nebo mohou být vodicí elementy rovněž uspořádány jak mezi výstupním otvorem a dnem, tak i soustředně s plamencem.
Provedení zařízení podle vynálezu dochází k rozdělování proudu směsi plynů do celého hlavního spalovacího prostoru. Zařízení podle vynálezu má zejména tu výhodu, že u něj může být dosaženo značného snížení teploty v hlavním spalovacím prostoru, popřípadě zmenšení objemu hlavního spalovacího prostoru, při stejné zbytkové koncentraci oxidovatelných složek v čistém 35 nosném plynu nebo snížení zbytkové koncentrace při stejné teplotě v hlavním spalovacím prostoru a při stejném objemu hlavního spalovacího prostoru.
Uvedený úkol dále splňuje způsob spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu v zařízení podle vynálezu, při němž se čištěný plyn obrací od dna ve směru k výstupu z hlavního 40 spalovacího prostoru uspořádaného zejména koaxiálně s plamencem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se ode dna do směru k výstupu z hlavního spalovacího prostoru obrácený čištěný plyn vede průřezem prstencového prostoru tak, že čištěný plyn proudí rovnoměrně rozloženě po průřezu hlavního spalovacího prostoru.
Přitom může být obrácený čištěný plyn veden bez vírů a bez zpětného proudění k výstupu z hlavního spalovacího prostoru. Tím dochází k úplnému využití hlavního spalovacího prostoru a zabraňuje se směšování silně znečištěného plynu s méně znečištěným plynem.
Další výhody, podrobnosti a znaky vynálezu vyplývají nejen z nároků, ze znaků a/nebo 50 kombinací znaků v nich uvedených, nýbrž i z následujícího příkladného provedení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje první provedení zařízení ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu a obr. 2 druhé provedení tohoto zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 a 2 jsou znázorněna dvě provedení zařízení 10 ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu, která mohou být rovněž označována jako zařízení 10 pro dodatečné spalování. Zařízení 10 obsahuje vždy vnější plášť 12 tvaru válce, který je ohraničen čelními stěnami 14 a 16. Přitom u provedení podle obr. 1 je čelní stěna 16 současně dnem 21 hlavního spalovacího prostoru 24, zatímco u provedení podle obr. 2 ohraničuje čelní stěna 16 vstupní prstencový prostor 45. jehož protilehlou stěnou je současně dno 21 hlavního spalovacího prostoru 24.
Vždy v oblasti čelní stěny 14 je koncentricky s podélnou osou zařízení 10 uspořádán hořák 19, na který navazuje plamenec 22, vytvořený s výhodou jako vysokorychlostní směšovací prostor, a hlavní spalovací prostor 24. Přitom není nutně zapotřebí, aby plamenec 22 zasahoval do hlavního spalovacího prostoru 24.
U provedení podle obr. 1 je hlavní spalovací prostor 24 rozdělen na první část 23 s větší plochou průřezu a druhou část 25 s menší plochou průřezu. První část 23 má tvar prstence vytvořeného kolem osy 18 zařízení 10 a je ohraničena čelní stranou 16, částmi 17 vnějšího pláště 12 a mezistěnou 50. Druhá část 25 hlavního spalovacího prostoru 24 je provedena jako prstencový prostor kolem plamence 22, začínající u mezistěny 50 a ústící do dalšího prstencového prostoru 28. v němž jsou koncentricky s osou 18 zařízení 10. a tím rovněž koncentricky s plamencem 22, uspořádány trubky 30 křížového protiproudého trubkového výměníku 32 tepla. Trubky 30 trubkového výměníku 32 tepla ústí do vnějšího prstencového prostoru 34. ohraničeného vnějším pláštěm 12. v němž je upraven vstupní otvor 36. Mezi vnějším prstencovým prostorem 34 a čelní stěnou 16 ohraničující hlavní spalovací prostor 24 ústí prstencový prostor 28 obsahující trubky 30 trubkového výměníku 32 tepla do výstupu 38 plynu, který prochází vnějším pláštěm 12 zařízení 10.
U provedení podle obr. 2 je plamenec 22 zcela obklopen hlavním spalovacím prostorem 24 a ústí přímo radiálně do prstencového prostoru 28, v němž se nacházejí trubky 30 trubkového výměníku 32 tepla, přičemž prstencový prostor 28 je uspořádán koncentricky s osou 18 zařízení 10. Trubky 30 trubkového výměníku 32 tepla ústí na protilehlé straně do vstupního prostoru 45 upraveného uvnitř vnějšího pláště 12. přičemž vstupní prostor 45 je ohraničen částí vnějšího pláště 12, čelní stěnou 16, dnem 21, částmi bočních stěn 20 obklopujících hlavní spalovací prostor 24 a mezistěnou 53, vytvořenou jako trubkovnice, a je opatřen vstupním otvorem 36 nosného plynu ve formě hrdla.
Podle vynálezu jsou v hlavním spalovacím prostoru 24 uspořádány vodicí elementy 40, 42, 44, které způsobují to, že po celém průřezu hlavního spalovacího prostoru 24, respektive v průřezech jednotlivých částí 23, 25 hlavního spalovacího prostoru 24, dochází k rovnoměrnému v podstatě usměrněnému proudění.
Vodicí elementy 40, 42, 44 mohou vést proudění jak s malým odporem, tak s velkým odporem. Vodicí elementy 40, 42 mohou být provedeny například jako vodicí prstence, popřípadě vodicí
-3CZ 289079 B6 plechy, které mají odpor, nebo vodicí elementy 44 mohou být provedeny jako děrované plechy, popřípadě odporová mříž, nebo mohou mít tvar clon a potom mají velký odpor.
Aby bylo dosaženo požadovaného účinku řešení podle vynálezu, musí být vodicí elementy, 5 zejména vodicí elementy 40 a 42, provedeny tak, že se dosáhne odtrhávání dílčích proudů rotačně symetrického proudění na dnu 21 hlavního spalovacího prostoru 24 a obrácení o 90° ve směru k výstupu 26 z hlavního spalovacího prostoru 24.
Vodicí element 44. který u obou provedení vždy obklopuje koncovou část plamence 22 a který ío má tvar děrovaného plechu, odporové mříže, clony nebo podobně, představuje vysoký odpor proti proudění, který na základě vysokých rychlostí ve volných plochách průřezu vodícího elementu 44 způsobí rozdělení proudění vytvořeného jednostranně u vnějšího pláště 12 hlavního spalovacího prostoru 24 na celou plochu průřezu hlavního spalovacího prostoru 24.
Jako příklad spalování škodlivých látek v nosném plynu pomocí zařízení 10 podle vynálezu bude dále popsána činnost zařízení 10, znázorněného na obr. 1.
Surový plyn obsahující škodlivé látky, tedy čištěný nosný plyn obsahující oxidovatelné složky, vstupuje do zařízení 10 vstupem 36 vytvořeným jako vstupní hrdlo, je veden trubkami 30 20 trubkového výměníku 32 tepla uspořádanými koncentricky s plamencem 22. v komoře 46, uspořádané koaxiálně s hořákem 19 a ohraničené čelním stěnou 14. opouští trubkový výměník 32 tepla a je potom alespoň částečně veden kolem hořáku 19. Při proudění trubkovým výměníkem 32 tepla dochází kjeho předehřívání teplem čistého plynu vystupujícího z hlavního spalovacího prostoru 24 a procházejícího kolem trubek 30 trubkového výměníku 32 tepla.
Část předehřátého surového čištěného plynu obsahujícího škodlivé látky se dostane do styku s plamencem hořáku 19 a slouží jako spalovací plyn. Další část surového čištěného plynu proudí kolem hořáku 19. respektive kolem plamene.
Na základě vysokých rychlostí v proudění, přičemž v > 60 m/s při plném provozu v plamenci 22, se plyny z horkého jádra hořáku 19 spolu s chladnějším, takzvaným prstencovým, proudem plynu, který je veden prstencovou mezerou 48. která na straně hořáku 19 ohraničuje komoru 46, kolem hořáku 19, mísí až na konci plamence 22. Tím se ve veškerém surovém čištěném plynu vyvolá spalování škodlivých látek. Surový čištěný plyn sjiž reagujícími škodlivými látkami 35 vstupuje do první části 23 hlavního spalovacího prostoru 24 a odtud je vodícími elementy 40 a/nebo vodícími elementy 42 a/nebo vodícími elementy 44 rozdělován do celého průtočného průřezu hlavního spalovacího prostoru 24, takže dochází k usměrněnému proudění a k rovnoměrnému spalování po celém průřezu hlavního spalovacího prostoru 24.
Protože téměř celá délka plamence 22 je zapotřebí ke smíchání chladnějšího prstencového proudu, proudícího prstencovou mezerou 48 a dále kolem hořáku 19. v plamenci 22 s teplejším jádrovým proudem, vedeným hořákem 19. v důsledku čehož mezi vnitřní stranou stěny plamence 22 a vnější stranou stěny plamence 22 existuje teplotní rozdíl, uskutečňuje se výměna tepla mezi horkým nosným čištěným plynem ve druhé části 25 hlavního spalovacího prostoru 24 45 a chladnějším nevyčištěným nosným plynem v plamenci 22. V důsledku toho slouží plamenec 22 jako přídavná teplostěnná plocha. Výměna tepla způsobuje teplotní rozdíl v rozsahu od 20 °C do 60 °C při stacionárním provozu mezi vstupem do druhé části 25 hlavního spalovacího prostoru 24 a výstupem 26 z hlavního spalovacího prostoru 24, tedy vstupem do prstencového prostoru 28, v němž je uspořádán trubkový výměník 32 tepla.
Vyčištěný nosný plyn se potom vede kolem trubek 30 trubkového výměníku 32 tepla, předává teplo do nosného plynu určeného k čištění a potom se odvádí výstupem 38 plynu vytvořeným jako hrdlo.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu, obsahující vstup (36) plynu, hořák (19) s připojeným plamencem (22), ústícím do hlavního spalovacího prostoru (24) ohraničeného dnem (21) a bočními stěnami (20) a popřípadě rozděleného na části (23, 25), výstup (26) z hlavního spalovacího prostoru (24), uspořádaný zejména na straně hlavního spalovacího prostoru (24), protilehlé ke dnu (21), výměník (32) tepla a výstup (38) plynu, vyznačující se tím, že hlavní spalovací prostor (24) a/nebo alespoň jeden v něm umístěný vodicí element (40, 42,44) mají odrazové plochy pro obrácení proudu čištěného plynu směrem od dna (21) k výstupu (26) z hlavního spalovacího prostoru (24) rovnoměrně po průřezu hlavního spalovacího prostoru (24).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že vodicím elementem (40,42,44) je vodicí plech, děrovaný plech a/nebo vodicí prstenec a/nebo reflexní kužel a/nebo statický směšovač a/nebo je sestaven z vodicích lopatek.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň dva vodicí elementy (42, 44) jsou uspořádány v různých rovinách hlavního spalovacího prostoru (24).
  4. 4. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vodicí element (40, 42, 44) je souměrný podle roviny proložené podélnou osou (18) hlavního spalovacího prostoru (24).
  5. 5. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vodicí element (40,42, 44) je rotačně symetrický kolem podélné osy (18).
  6. 6. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků laž5,vyznačující se tím, že vodicím elementem (44) je clona nebo odporová mříž nebo děrovaný plech nebo statický směšovač.
  7. 7. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků laž 6, vyznačující se tím, že v hlavním spalovacím prostoru (24) jsou uspořádány alespoň dva vodicí elementy (40, 42, 44) tvořící různé odpory.
  8. 8. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m, že vodicí element (40, 42) je uspořádán mezi výstupním otvorem plamence (22) a dnem (21) hlavního spalovacího prostoru (24).
  9. 9. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že mezi plamencem (22) a bočními stěnami (20) hlavního spalovacího prostoru je uspořádán alespoň jeden vodicí element (44).
  10. 10. Způsob ke spalování oxidovatelných složek v čištěném nosném plynu v zařízení podle jednoho z předchozích nároků, při němž se čištěný plyn obrací ode dna (21) ve směru k výstupu (26) z hlavního spalovacího prostoru (24), vyznačující se tím, že se ode dna (21) ve směru k výstupu (26) z hlavního spalovacího prostoru (24) obrácený čištěný plyn vede průřezem prstencového hlavního spalovacího prostoru (24) tak, že čištěný plyn proudí rovnoměrně rozloženě po průřezu hlavního spalovacího prostoru (24).
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že se obrácený čištěný plyn při zamezení zpětných proudění v hlavním spalovacím prostoru (24) vede bez víření k výstupu (26) z hlavního spalovacího prostoru (24).
CZ19952223A 1993-03-02 1994-02-25 Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných sloľek CZ289079B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4306417A DE4306417A1 (de) 1993-03-02 1993-03-02 Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen oxidierbarer Bestandteile in einem zu reinigenden Trägergas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ222395A3 CZ222395A3 (en) 1996-05-15
CZ289079B6 true CZ289079B6 (cs) 2001-10-17

Family

ID=6481705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19952223A CZ289079B6 (cs) 1993-03-02 1994-02-25 Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných sloľek

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5709542A (cs)
EP (1) EP0686250B1 (cs)
AT (1) ATE171537T1 (cs)
AU (1) AU684752B2 (cs)
CA (1) CA2157502A1 (cs)
CZ (1) CZ289079B6 (cs)
DE (2) DE4306417A1 (cs)
ES (1) ES2124875T3 (cs)
HU (1) HU218077B (cs)
WO (1) WO1994020792A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298768B6 (cs) * 1999-08-06 2008-01-23 Bayer Healthcare Ag Vodný přípravek moxifloxacinu a chloridu sodného, způsob jeho výroby a jeho použití

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29612352U1 (de) * 1996-07-17 1997-02-13 Paul Schneider Rohrleitungsbau und Wärmetechnik GmbH, 96472 Rödental Brennkammer zum Betrieb einer Trocknungsanlage mit Multifunktionsbrennereinrichtung und Pralleinrichtung zur energiesparenden und emissionsarmen Trocknung
US5944512A (en) 1998-08-10 1999-08-31 Ludwig; Mark Heating and incineration device
FR2785365B1 (fr) * 1998-11-02 2000-12-29 Alstom Technology Chambre de combustion destinee a epurer un effluent gazeux pourvue de moyens mecaniques permettant d'homogeneiser l'ecoulement dudit effluent gazeux
US20020164409A1 (en) 2001-05-02 2002-11-07 Raffael Sandolo Coffee roasting apparatus and method
DE102007006268B3 (de) * 2007-02-08 2008-05-29 Probat-Werke Von Gimborn Maschinenfabrik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Wärmebehandlung eines schüttfähigen pflanzlichen Gutes
US20080241774A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Pierangelo Ghilardi Compact apparatus for generating a hot air flow with a gas burner
US8784096B2 (en) * 2009-09-29 2014-07-22 Honeywell International Inc. Low NOx indirect fire burner
DE102010030832B4 (de) * 2010-07-01 2014-04-03 Sgl Carbon Se Vorrichtung zur HCI-Synthese mit Dampferzeugung
CN102721071B (zh) * 2012-02-03 2014-10-29 常州市鼎龙环保设备有限公司 废气焚烧炉
CN102705817A (zh) * 2012-02-03 2012-10-03 常州市鼎龙环保设备有限公司 用于废气焚烧炉的天然气燃烧室
US8679561B2 (en) * 2012-06-21 2014-03-25 Loring Smart Roast, Inc. Smokeless coffee roaster
DE102014018178A1 (de) * 2014-12-09 2016-06-09 Eisenmann Se Thermische Nachverbrennungsanlage

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH361904A (de) * 1958-04-18 1962-05-15 Oelfeuerungen Ag Auskleidung in ölbefeuertem Wasserkessel
DE2352204B2 (de) * 1973-10-18 1976-01-22 Katec Katalytische Lufttechnik Betz & Co, 6461 Neuenhaßlau Verbrennungseinrichtung zur verbrennung von stoerstoffen in abgasen
DE7909153U1 (de) * 1979-03-30 1979-07-05 W. Ernst Haas + Sohn, 6349 Sinn Umkehrbrennkammer fuer einen waermetauscher
FR2556446B1 (fr) * 1983-12-13 1989-03-03 Heckmann Emile Procede de desodorisation d'effluents gazeux par oxydation thermique dans un generateur a pre-pyrolyse et a recuperation de chaleur, et generateur pour la mise en oeuvre de ce procede
SE442053B (sv) * 1984-04-17 1985-11-25 Nils Axel Ambjoern Oestbo Turbulator
DE3521044A1 (de) * 1985-06-12 1986-12-18 Eduard 8491 Windischbergerdorf Wandzel Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel
DE3532232A1 (de) * 1985-09-10 1987-03-19 Katec Betz Gmbh & Co Vorrichtung zum verbrennen oxidierbarer bestandteile in einem traegergas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298768B6 (cs) * 1999-08-06 2008-01-23 Bayer Healthcare Ag Vodný přípravek moxifloxacinu a chloridu sodného, způsob jeho výroby a jeho použití

Also Published As

Publication number Publication date
AU684752B2 (en) 1998-01-08
WO1994020792A1 (de) 1994-09-15
HUT72856A (en) 1996-05-28
CZ222395A3 (en) 1996-05-15
US5709542A (en) 1998-01-20
ES2124875T3 (es) 1999-02-16
DE4306417A1 (de) 1994-09-08
HU218077B (hu) 2000-05-28
EP0686250A1 (de) 1995-12-13
AU6205694A (en) 1994-09-26
EP0686250B1 (de) 1998-09-23
HU9502521D0 (en) 1995-10-30
CA2157502A1 (en) 1994-09-15
DE59406977D1 (de) 1998-10-29
ATE171537T1 (de) 1998-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU615989B2 (en) Improvements in burners
SU1400519A3 (ru) Рекуперативна горелка дл газообразного или жидкого топлива
CZ289079B6 (cs) Zařízení a způsob ke spalování oxidovatelných sloľek
US5674066A (en) Burner
US4479442A (en) Venturi burner nozzle for pulverized coal
GB2080513A (en) A solid fuel burner
GB2287312A (en) Gas turbine combustion system
DK370785D0 (da) Braender til frembringelse af varmgas
SE439363B (sv) Brennare for kvevehaltiga brenslen
US3012402A (en) Vortex flow reaction chambers
DE69802133D1 (de) Wirbelbrenner
US3607120A (en) Gas-treating apparatus
US5685705A (en) Method and appliance for flame stabilization in premixing burners
US6780004B2 (en) Thermal post-combustion device
US3799734A (en) Combustion device
ATE149661T1 (de) Brenner für flüssige oder gasförmige brennstoffe
RU2307985C1 (ru) Устройство для сжигания топлива
SU1370370A1 (ru) Газова горелка
SU1370371A1 (ru) Горелка
RU2215941C2 (ru) Способ и устройство для сжигания топлива
SU1553794A1 (ru) Камера сгорани газотурбинной установки
SE456601B (sv) Brenslemunstycke av dubbeloppningstyp for en brennkammare i en gasturbinmotor
KR850003965A (ko) 가열장치
SU1312318A1 (ru) Горелка
RU2116573C1 (ru) Горелка

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19940225