CN102721071B - 废气焚烧炉 - Google Patents

废气焚烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102721071B
CN102721071B CN201210023570.3A CN201210023570A CN102721071B CN 102721071 B CN102721071 B CN 102721071B CN 201210023570 A CN201210023570 A CN 201210023570A CN 102721071 B CN102721071 B CN 102721071B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
heat exchange
temperature heat
chamber
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210023570.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102721071A (zh
Inventor
张德明
许言午
孙锡连
肖辉
徐金森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU DINGLONG ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU DINGLONG ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU DINGLONG ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical CHANGZHOU DINGLONG ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201210023570.3A priority Critical patent/CN102721071B/zh
Publication of CN102721071A publication Critical patent/CN102721071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102721071B publication Critical patent/CN102721071B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本发明涉及废气处理装置，特别是一种废气焚烧炉，其包括预热器和炉壳，预热器具有列管和转弯风室，预热器的壳体上接有废气进口和出气口，废气进口依次通过由列管和转弯风室交替组成的管程通道、炉壳的内壁与废气燃烧室的外壁之间形成的第一容腔通往废气燃烧室，废气燃烧室通过各列管间的第二容腔通往出气口；列管包括多根高温换热管和多根低温换热管，高温换热管设于废气燃烧室出口端，低温换热管设于高温换热管和出气口之间。该废气燃烧炉的性价比和市场竞争力高；能同时实现天然气燃烧室、废气燃烧室和炉壳在支座上伸缩，天然气燃烧室可减小废气燃烧室及炉壳直径，减少保温材料用量，节约了成本，内部的气体混合燃烧充分，设备保温效果好。

Description

废气焚烧炉
技术领域
本发明涉及废气处理装置，特别是一种废气焚烧炉。
背景技术
相当多的工业生产都会产生废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此，需要将废气处理成无害气体后允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好，成本最低的废气处理工艺。
经检索发现中国专利CN200420024060.9公开的一种废气焚烧炉，包括壳体、燃烧室和燃烧器，所述燃烧室的一端经过列管通往壳体另一端的排气口，壳体上的废气进口通过各列管之间的容腔以及壳体内壁与燃烧室外壁之间的容腔通往燃烧室进口；这种废气焚烧炉以简单的结构，实现了用燃烧热能预热待处理废气，因此既合理利用了热能，有助于保证废气的燃烧处理效果、提高效率，又降低了排放气体的温度，其制造和运行成本低。但是，因为燃烧产生的高温烟气走的是列管内，且对管外的废气预热，因此从列管进口段到列管出口段的管内的气体温度是逐步降低的，所以出口段温度低于进口段温度。因此，列管必须采用一种适用于进口段的高温材料，从而导致出口段列管的材料性能高于所需材料要求；市场上，高温材料价格大于低温材料价格，进而导致成本增加。另一方面，由于温度降低，气体体积就会减小，所以列管出口段所需的烟气流通空间小于实际空间，从而导致设备烟气出口端显得庞大，浪费了材料，增加了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的废气焚烧炉的材料浪费导致的设备成本高及性价比低的技术问题，本发明提供一种可节约成本且提高设备性价比的废气焚烧炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该废气焚烧炉包括预热器和炉壳，预热器的壳体与炉壳连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层，预热器具有列管和转弯风室，预热器的壳体上接有废气进口和出气口，炉壳内设有废气燃烧室，废气进口依次通过由列管和转弯风室交替组成的管程通道、炉壳的内壁与废气燃烧室的外壁之间形成的第一容腔通往废气燃烧室，废气燃烧室通过各列管间的第二容腔通往出气口；列管包括多根高温换热管和多根低温换热管，高温换热管设于废气燃烧室的出口端，低温换热管设于高温换热管和出气口之间。高温换热管采用的是耐高温管材，能适应废气燃烧室的出口端进入的高温烟气；低温换热管采用的是普通管材，满足了靠近出气口的低温烟气所需的材料要求。市场上，耐高温管材价格高于普通管材；因此，相比传统的只采用一种耐高温管材的废气焚烧炉，本发明的废气焚烧炉能降低设备成本。
实际中，根据各区间温度选择材料是最佳选择。因此，作为优选，高温换热管的材料从废气燃烧室出口端开始依次为310S不锈钢、321不锈钢和304不锈钢，且低温换热管的材料为20G；而在满足材料允许使用温度大于设计温度的条件下，310S不锈钢、321不锈钢、304不锈钢和20G的管材价格依次降低。这样，就显著提高了设备的性价比和市场竞争力。
进一步地，第一容腔和废气燃烧室之间设有天然气燃烧室，废气燃烧室的端部内壁上固定有第一支座，天然气燃烧室的一端通过第一支座滑动设于废气燃烧室内，各第一支座之间设有预热气通道；天然气燃烧室的另一端固定于炉壳端部、且用于连接外部的燃烧机；天然气燃烧室靠近废气燃烧室的一侧的筒壁上环向均匀开有多个进气口。这样，当废气焚烧炉工作时，天然气燃烧室就能在第一支座上伸缩。多个进气口增加了预热废气流通面积，相应可减小废气燃烧室及炉壳的直径，且减少保温材料的用量，节约了成本；此外，环向均匀设置的进气口还能使进入天然气燃烧室的废气形成漩涡，极易和天然气完全混合，并裂解燃烧。
进一步地，炉壳的内壁上安装有第二支座，废气燃烧室通过第二支座滑动设于炉壳上；隔热层中设有用于固定炉壳的框架，框架上安装有第三支座，炉壳滑动设于第三支座上。这样，当废气焚烧炉工作时，废气燃烧室就能在第二支座上伸缩，炉壳就能在第三支座上伸缩。
进一步地，为了改良废气焚烧炉的保温效果，第三支座设于隔热层内部。
作为优选，隔热层中填充有保温材料，保温材料为硅酸铝纤维。
本发明的有益效果是：该废气燃烧炉的列管同时采用耐高温管材和普通管材，能降低设备成本，显著提高设备的性价比和市场竞争力；当废气焚烧炉工作时，能同时实现天然气燃烧室、废气燃烧室和炉壳在各支座上自由伸缩；多个进气口增加了预热废气流通面积，相应可减小废气燃烧室及炉壳的直径，且减少保温材料的用量，节约了成本；此外，该多个进气口还能使进入天然气燃烧室的废气形成漩涡，极易和天然气完全混合燃烧；第三支座设于隔热层内部，能改良废气焚烧炉的保温效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的废气焚烧炉的最优实施例的主视图。
图2是本发明的废气焚烧炉的最优实施例的俯视图。
图中：1、预热器，1-1、转弯风室，1-2、废气进口，1-3、出气口，1-4、高温换热管，1-5、低温换热管，2、炉壳，2-1、第二支座，3、隔热层，4、废气燃烧室，4-1、第一支座，5、第一容腔，6、第二容腔，7、天然气燃烧室，7-1、进气口，8、框架，8-1、第三支座。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示的本发明的废气焚烧炉的最优实施例，其包括预热器1和炉壳2，预热器1的壳体与炉壳2连通，预热器1的壳体和炉壳2外部覆有隔热层3，预热器1具有列管和转弯风室1-1，预热器1的壳体上接有废气进口1-2和出气口1-3，炉壳2内设有废气燃烧室4，废气进口1-2依次通过由列管和转弯风室1-1交替组成的管程通道、炉壳2的内壁与废气燃烧室4的外壁之间形成的第一容腔5通往废气燃烧室4，废气燃烧室4通过各列管间的第二容腔6通往出气口1-3；列管包括多根高温换热管1-4和多根低温换热管1-5，高温换热管1-4设于废气燃烧室4的出口端，低温换热管1-5设于高温换热管1-4和出气口1-3之间。高温换热管1-4采用的是耐高温管材，能适应废气燃烧室4的出口端进入的高温烟气；低温换热管1-5采用的是普通管材，满足了靠近出气口1-3的低温烟气所需的材料要求。市场上，耐高温管材价格高于普通管材；因此，相比传统的只采用一种耐高温管材的废气焚烧炉，本发明的废气焚烧炉能降低设备成本。
实际中，根据各区间温度选择材料是最佳选择。因此，作为优选，高温换热管1-4的材料从废气燃烧室4出口端开始依次为310S不锈钢、321不锈钢和304不锈钢，且低温换热管1-5的材料为20G；而在满足材料允许使用温度大于设计温度的条件下，310S不锈钢、321不锈钢、304不锈钢和20G的管材价格依次降低。这样，就显著提高了设备的性价比和市场竞争力。
进一步地，第一容腔5和废气燃烧室4之间设有天然气燃烧室7，废气燃烧室4的端部内壁上固定有第一支座4-1，天然气燃烧室7的一端通过第一支座4-1滑动设于废气燃烧室4内，各第一支座4-1之间设有预热气通道；天然气燃烧室7的另一端固定于炉壳2端部、且用于连接外部的燃烧机；天然气燃烧室7靠近废气燃烧室4的一侧的筒壁上环向均匀开有多个进气口7-1。这样，当废气焚烧炉工作时，天然气燃烧室7就能在第一支座4-1上伸缩。多个进气口7-1增加了预热废气流通面积，相应可减小废气燃烧室4及炉壳2的直径，且减少保温材料的用量，节约了成本；此外，环向均匀设置的进气口7-1还能使进入天然气燃烧室7的废气形成漩涡，极易和天然气完全混合，并裂解燃烧。
进一步地，炉壳2的内壁上安装有第二支座2-1，废气燃烧室4通过第二支座2-1滑动设于炉壳2上；隔热层3中设有用于固定炉壳2的框架8，框架8上安装有第三支座8-1，炉壳2滑动设于第三支座8-1上。这样，当废气焚烧炉工作时，废气燃烧室4就能在第二支座2-1上伸缩，炉壳2就能在第三支座8-1上伸缩。
进一步地，为了改良废气焚烧炉的保温效果，第三支座8-1设于隔热层3内部。
作为优选，隔热层3中填充有保温材料，保温材料为硅酸铝纤维。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种废气焚烧炉，包括预热器（1）和炉壳（2），预热器（1）的壳体与炉壳（2）连通，预热器（1）的壳体和炉壳（2）外部覆有隔热层（3），预热器（1）具有列管和转弯风室（1-1），预热器（1）的壳体上接有废气进口（1-2）和出气口（1-3），炉壳（2）内设有废气燃烧室（4），其特征在于：废气进口（1-2）依次通过由列管和转弯风室（1-1）交替组成的管程通道、炉壳（2）的内壁与废气燃烧室（4）的外壁之间形成的第一容腔（5）通往废气燃烧室（4），废气燃烧室（4）通过各列管间的第二容腔（6）通往出气口（1-3）；所述列管包括多根高温换热管（1-4）和多根低温换热管（1-5），高温换热管（1-4）设于废气燃烧室（4）的出口端，低温换热管（1-5）设于高温换热管（1-4）和出气口（1-3）之间，所述第一容腔（5）和废气燃烧室（4）之间设有天然气燃烧室（7），所述废气燃烧室（4）的端部内壁上固定有第一支座（4-1），所述天然气燃烧室（7）的一端通过第一支座（4-1）滑动设于废气燃烧室（4）内，各第一支座（4-1）之间设有预热气通道；天然气燃烧室（7）的另一端固定于炉壳（2）端部、且用于连接外部的燃烧机；所述的天然气燃烧室（7）靠近废气燃烧室（4）的一侧的筒壁上环向均匀开有多个进气口（7-1）。
2.如权利要求1所述的废气焚烧炉，其特征在于：所述高温换热管（1-4）的材料从废气燃烧室（4）出口端开始依次为310S不锈钢、321不锈钢和304不锈钢；所述低温换热管（1-5）的材料为20G。
3.如权利要求1所述的废气焚烧炉，其特征在于：所述炉壳（2）的内壁上安装有第二支座（2-1），废气燃烧室（4）通过第二支座（2-1）滑动设于炉壳（2）上；所述隔热层（3）中设有用于固定炉壳（2）的框架（8），框架（8）上安装有第三支座（8-1），炉壳（2）滑动设于第三支座（8-1）上。
4.如权利要求1所述的废气焚烧炉，其特征在于：所述第三支座（8-1）设于隔热层（3）内部。
5.如权利要求1所述的废气焚烧炉，其特征在于：所述隔热层（3）中填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝纤维。
CN201210023570.3A 2012-02-03 2012-02-03 废气焚烧炉 Active CN102721071B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210023570.3A CN102721071B (zh) 2012-02-03 2012-02-03 废气焚烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210023570.3A CN102721071B (zh) 2012-02-03 2012-02-03 废气焚烧炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102721071A CN102721071A (zh) 2012-10-10
CN102721071B true CN102721071B (zh) 2014-10-29

Family

ID=46946903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210023570.3A Active CN102721071B (zh) 2012-02-03 2012-02-03 废气焚烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102721071B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105757689A (zh) * 2016-05-09 2016-07-13 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种自预热焚烧炉

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106705077B (zh) * 2017-01-04 2018-10-23 佛山安洁保节能设备有限公司 废气焚烧装置
CN106642151A (zh) * 2017-02-28 2017-05-10 成都君华睿道科技有限公司 一种无污染固体废物资源化处理设备
CN106839415A (zh) * 2017-03-10 2017-06-13 付丽 节能环保废气处理热水加热器及其处理方法
CN109681892B (zh) * 2017-10-18 2024-03-22 中山大宇环保技术有限公司 废气焚烧装置
CN108980868A (zh) * 2018-04-27 2018-12-11 扬州岱发环保科技有限公司 节能废气焚烧炉
CN112361358A (zh) * 2020-11-06 2021-02-12 王楠楠 一种蓄热式废气焚烧处理设备
CN117167743B (zh) * 2023-11-02 2024-04-05 南通图海机械有限公司 一种废气焚烧炉用内部除垢装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4306417A1 (de) * 1993-03-02 1994-09-08 Grace Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen oxidierbarer Bestandteile in einem zu reinigenden Trägergas
CN2694120Y (zh) * 2004-01-07 2005-04-20 历升涂装设备(南京)有限公司 废气焚烧炉
CN2816612Y (zh) * 2005-08-08 2006-09-13 常州市骠马涂装系统工程有限公司 废气焚烧炉
CN201437987U (zh) * 2009-07-15 2010-04-14 福建利豪电子科技股份有限公司 一种废气焚烧炉
CN202442343U (zh) * 2012-02-03 2012-09-19 常州市鼎龙环保设备有限公司 废气焚烧炉

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105757689A (zh) * 2016-05-09 2016-07-13 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种自预热焚烧炉
CN105757689B (zh) * 2016-05-09 2017-12-15 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种自预热焚烧炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN102721071A (zh) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102721071B (zh) 废气焚烧炉
CN202442343U (zh) 废气焚烧炉
CN203615350U (zh) 一种用于蓄热式废气处理设备的热管换热器
CN107270289A (zh) 一种燃烧器及燃气热水器
CN201497177U (zh) 汽热一体炉
CN203704729U (zh) 一种节能导热油炉
CN205579594U (zh) 一种自预热焚烧炉
CN205481716U (zh) 一种醇基燃料锅炉
CN205425428U (zh) 热风炉
CN205192294U (zh) 一种改进的辐射管换热装置
CN205261543U (zh) 节能燃烧器改进结构
CN113375141A (zh) 一种高效节能的蒸汽锅炉
CN201348370Y (zh) 多层导热油炉
CN202792510U (zh) 高效集热式热水炉
CN207585082U (zh) 一种π型燃油气有机热载体炉
CN201246892Y (zh) 复合式热管加热炉
CN206073671U (zh) 一种中药材烘烤房用热风炉膛
CN206280956U (zh) 一种辐射加热器及工业炉
CN205783035U (zh) 一种锅炉高温烟气换热装置
CN203595111U (zh) 常压立式水管室燃热水锅炉
CN203744523U (zh) 民用节能甲基燃料锅炉
CN202419896U (zh) 一种新型热水加热设备
CN207555968U (zh) 小型常压热水锅炉
CN219607058U (zh) 一种一体式过热蒸汽锅炉
CN202485188U (zh) 一种节能锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant