DE3521044A1 - Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel - Google Patents
Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskesselInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Glüheinsatz für Öfen, insbesondere Heizungskessel gemäß Oberbegriff Patentanspruch
1.
Öfen, insbesondere auch Heizungskessel zum Betreiben von Warm-Wasser-Heizungen bzw. zur Erzeugung von warmem Brauchwasser
sind an sich in zahlreichen Ausführungen bekannt. Bekannt sind insbesondere auch Öfen bzw. Heizungskessel, bei
denen der Brennstoffaustritt von der Düse eines Gebläsebrenners für flüssige Brennstoffe gebildet ist und bei denen in
der Brennkammer ein von der Flamme des Gebläsebrenners durchsetzter, rohrförmiger Glüheinsatz vorgesehen ist. Mit
Hilfe des Glüheinsatzes soll ein möglichst optimale Verbrennung des flüssigen Brennstoffes (Öl) in der Flamme des
Gebläsebrenners erreicht werden, und zwar insbesondere auch dadurch, daß vor allem am äußeren Rand der Flamme mitgeführte,
nicht oder aber nur unvollständig verbrannte Bestandteile des flüssigen Brennstoffes an dem im Betrieb des Ofens heißen
Glüheinsatzes verdampfen und in diesem Zustand zur vollständigen Verbrennung in die Flamme zurückgebracht werden
(Nachverbrennung). Während früher vorgeschlagen wurde, derartige Glüheinsätze aus Edelstahl herzustellen, wurde in
jüngerer Zeit auch schon vorgeschlagen, Glüheinsätze aus Keramik zu fertigen, da diese gegenüber solchen aus Edelstahl
insbesondere eine größere Lebensdauer aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Glüheinsatz für Öfen bzw. Heizungskessel aufzuzeigen, der bei einfacher
und preisgünstiger konstruktiver Ausbildung im Vergleich zu bekannten Glüheisätzen zu einer wesentlich günstigeren Wärmegewinnung
in bezug auf die Nachverbrennungsvorgänge innerhalb der Brennkammer führt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Glüheisatz für Öfen, insbesondere Heizungskessel entsprechend dem kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.
Der erfindungsgemäße Glüheinsatz bzw. dessen Rohrstücke
lassen siun relativ einfach und daher vor allem auch preiswert
aus Keramik herstellen. Durch den Glüheinsatz wird eine optimale Verbrennung eines flüssigen, aber auch gasförmigen
Brennstoffs und vor allem auch eine optimale Nachverbrennung des noch nicht verbrannten bzw. nur unzulänglich verbrannten
Teils dieses Brennstoffes erreicht, wobei insbesondere durch die nach innen gezogenen Abschnitte der Umfangswand der
einzelnen Rohrstücke, die jeweils an den Enden dieser Rohrstücke mit kleinerem Durchmesser gebildet sind, einerseits
zwischen den Rohrstücken an ihren Überlappungsstellen Öffnungen bzw. Kanäle mit großem Querschnitt für eine
Rezirkulation der Luft oder Gase innerhalb des Brenn-oder Flammbereiches gebildet sind, sowie im Inneren der Rohrstücke
nach innen vorspringende Nasen oder Brücken gebildet sind, die eine Aufteilung der Flamme zumindest an ihrem Umfang
bewirken bzw. bewirken, daß sich die Flamme an diesen Nasen bzw. in Flammrichtung dahinter jeweils erneut aufbaut, so daß
eine intensive "Verwirbelung" auch innerhalb der Flamme eintritt, durch die (Verwirbelung) die Nachverbrennungsvorgänge
wesentlich verbessert werden.
Wegen der sehr intensiven Verbrennung sowie insbesondere auch wegen der intensiven Nachverbrennungvorgange enthalten die
Abgase eines mit dem erfindungsgemäßen Glüheinsatz ausgestatteten Ofens bzw. Heizungskessels praktisch keine unverbrannte
Rückstände mehr, so daß es möglich ist, den Ofen bei seiner Ausgestaltung als Heizungskessel so auszubilden, daß die
Brennkammer unmittelbar von den inneren Wandungen des das Heiz- bzw. Brauchwasser aufnehmenden Kessels umschlossen ist,
wobei bei dieser Ausgestaltung des Heizungskessels dann das Verbrennungsgas (Rauchgas) zur weiteren Steigerung des
Wirkungsgrades über einen Rauchgaskanal abgeführt wird, der zwischen einer thermisch isolierten äußeren Wandung des
Heizungskessels und den äußeren Wandungen des Kessels
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gebildet ist. Der erfindungsgemäße Glüheinsatz wird vorzugsweise
in Verbindung mit einem Gebläsebrenner für flüssigen
oder gasförmigen Brennstoff verwendet, wobei unter "gasförmiger Brennstoff" im weitesten Sinne auch ein Luft-Kohlestaubgemisch
zu verstehen ist. Der Glüheinsatz kann auch fester Bestandteil eines Brenners sein.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung wird in folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung und im Schnitt einen als Heizungskessel ausgebildeten Ofen, zusammen mit einem
Gebläsebrenner für flüssigen Brennstoff sowie mit einem in der Brennkammer angeordneten Glüheinsatz, der
von drei Rohrstücken bzw. Ringen gebildet ist;
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung und in Seitenansicht den Glüheinsatz des Ofens nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Ende mit kleinerem Querschnitt eines der Rohrstücke des Glüheinsatzes;
Fig. 4 eine schematische Darstellung zur Verdeutlichung der Verteilung der V-förmigen Kanäle um die Achse des
Glüheinsatzes bei Verwendung von mehreren Rohrstücken für diesen Glüheinsatz;
Fig. 5 in vergrößerter Detaildarstellung einen Längsschnitt des Glüheinsatzes im Bereich der Überlappungsstelle
zweier Rohrstücke;
Fig. 6 eine Befestigungsart der Rohrstücke des Glüheinsatzes bei einer weiteren Ausführungsform.
In den Figuren ist mit der Ziffer "1" allgemein ein Heizungskessel
mit einem Brennraum bzw. einer Brennkammer 2 bezeichnet. Bei der dargestellten Ausführungsform des Heizungskessels
1 ist die Brennkammer 2 seitlich, d.h. an ihren beiden vertikalen Seiten, oben und bevorzugt auch unten sowie an der
Rückseite durch den das Heiz- oder Brauchwasser aufnehmenden Kessel 3 bzw. durch dessen innere Wandungen 4, 5 und 6
unmittelbar begrenzt, wobei die Außenfläche der Wandung 6 allerdings mit einem Vorsatz aus geschäumtem Keramikmaterial
abgedeckt ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Heizungskesseln, bei denen zwischen den inneren Wandungen des Kessels und der
Brennkammer eine Zwischenwand angeordnet ist, ergibt sich ein wesentlich verbesserter Wirkungsgrad schon deswegen, weil die
von der Flamme 7 des Gebläsebrenners 8 in der Brennkammer 2 erzeugte Wärme direkt auf den Kessel 3 bzw. dessen innere
Wandungen 4 und 5 übertragen wird.
Die erwähnte Zwischenwand kann bei dem Heizungskessel 1 deswegen entfallen, weil in der Brennkammer 2 ein von der
Flamme 7 des Gebläsebrenners 8 durchsetzter Glüheinsatz 9 vorgesehen ist, der nachfolgend noch näher erläutert wird und
der für eine nahezu vollständige Verbrennung des dem Gebläsebrenner 8 zugeführten Brennstoffes (vorzugsweise Öl) sorgt,
so daß die Gefahr einer Ablagerung von unverbrannten Bestandteilen bzw. Rückständen an den Wandungen 4,5 und 6 nicht zu
befürchten ist.
Der Heizungskessel 1 besitzt äußere Wandungen 10, 11 und 12, die den Innenraum des Heizungskessels an den beiden vertikalen
Seiten, an der Unterseite, an der der Oberseite sowie an der Rückseite nach außen hin begrenzen, wobei diese, auch mit
einer thermischen Isolierung versehenen Wandungen so angeordnet sind, daß zwischen deren Innenflächen und den äußeren
Wandungen 13, 14 und 15 des Kessels 3 ein Rauchgas-bzw. Abgaskanal 16 gebildet ist, der den Kessel 3 vollständig
umschließt und zu einem in der Wandung 12 vorgesehenen Kamin-Anschluß 17 führt.
An den äußeren Wandungen 13 und 14 des Kessels 3 sind in diesen Kessel sowie in den Rauchgaskanal 16 hineinreichende
Rippen 18 vorgesehen, die in der Fig. 1 nur schematisch dargestellt sind und ebenfalls zu einer wesentlichen Verbesserung
der Übertragung der im Rauchgas enthaltenen Wärme an das vom Kessel 3 aufgenommene Wasser beitragen.
An der Vorderseite des Heizungskessels, d.h. bei der für die Fig. 1 gewählten Darstellung an der linken Seite ist der die
Brennkammer 2, den Kessel 3 sowie dem Rauchgaskanal 16 aufnehmende Innenraum des Heizungskessels durch eine Vorderwand
19 abgeschlossen. An dieser Vorderwand ist auch der Gebläsebrenner 8 befestigt, der mit einem die Brennerdüse
aufweisenden Teil 8' durch die Vorderwand 19 in die Brennkammer 2 hineinreicht. Die Anordnung ist weiterhin so
getroffen, daß die Innenfläche der Vorderwand 19 mit Abstand von den den Innenraum des Kessels 3 stirnseitig begrenzenden
Wandabschnitten 20 liegt, so daß sich der Rauchgaskanal 16 zwischen diesen Wandabschnitten 2 0 und der Innenfläche der
Vorderwand 19 in die Brennkammer 2 fortsetzt bzw. im Bereich zwischen den Wandabschnitten 20 und der Innenfläche der
Vorderwand 19 mit der Brennkammer 2 in Verbindung steht. Die Strömungsrichtung der den Kessel 3 innen und außen umströmenden
heißen Verbrennungsgase ist in der Fig. 1 mit den Pfeilen A angedeutet.
Der aus Keramik bzw. keramischen Material hergestellte Glüheinsatz 9 ist in den Fig. 2-5 im einzelnen dargestellt.
Dieser Glüheinsatz besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus drei aus Keramik hergestellten Ringen bzw. Rohrstücken
21a, 21b und 21c, die jeweils beidendig offen sind und die an ihrer ümfangswand 22 kegelstumpfförmig, d.h.
derart ausgebildet sind, daß jedes Rohrstück an einem Ende einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit dem
größeren Durchmesser D und am anderen Ende einen maximalen Querschnitt mit dem kleineren Durchmesser d aufweist. Die
Angaben "D" und "d" beziehen sich jeweils auf den Innenquer-
schnitt, der sich von dem zugehörigen Außenquerschnitt jeweils durch die doppelte Wandstärke der ümfangswand 22
unterscheidet.
Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, ist der aus den drei Rohrstücken 21a, 21b und 21c bestehende Glüheinsatz 9 derart
in der Brennkammer 2 angeordnet, daß sämtliche Rohrstücke in ihren Achsen achsgleich und achsgleich zur Flamme 7 liegen
und darüber hinaus derart angeordnet sind, daß bei jedem Rohrstück das Ende mit dem größeren Durchmesser D dem
Gebläsebrenner 8 bzw. dessen Düse näher liegt als das Ende mit dem kleineren Durchmesser d.
Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, sind die Rohrstücke 21a, 21b und 21c weiterhin relativ zueinander derart angeordnet,
daß das dem Gebläsebrenner 8 am nächsten liegende Rohrstück 21a mit seinem Ende mit dem Durchmesser d in das Ende mit dem
größeren Durchmesser D des Rohrstückes 21b hineinreicht, welches mit zunehmenden Abstand vom Gebläsebrenner 8 auf das
Rohrstück 21a folgt. Weiterhin reicht das Rohrstück 21b mit seinem Ende mit kleinerem Durchmesser d in das Ende mit
größerem Durchmesser D des Rohrstückes 21c, welches mit größerem Abstand vom Gebläsebrenner 8 auf das Rohrstück 21b
folgt. Es versteht sich, daß im Bedarfsfall (abhängig von der Ausdehnung der Flamme 7 bzw. abhängig von der thermischen
Leistung des Gebläsebrenners 8 und damit des Heizungskessels 1 in Richtung der Längserstreckung der Flamme 7 sowie in
Abhängigkeit von dem Sprühwinkel der Düse des Gebläsebrenneres) auch mehr als drei oder aber weniger als drei Rohrstücke
in der beschriebenen Weise ineinandergreifend angeordnet sein können.
Die Durchmesser D und d der Rohrstücke 21a, 21b und 21c sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß dort, wo das Rohrstück
21a in das Rohrstück 21b bzw. das Rohrstück 21b in das Rohrstück 21c hineinreicht, zwischen den jeweils ineinandergreifenden
Rohrstücken Ring-Spalte 2 3 gebildet sind, durch die Verbrennungsgase mit hohem Druck aus dem Inneren des
Glüheinsatzes 9 austreten können, wie dies in der Fig. 2 mit
dem Pfeil B angedeutet ist. Um hierbei zu verhindern, daß mit den austretenden Verbrennungsgasen hohen Drucks (Pfeil B)
unverbrannte oder nur unzureichend verbrannte Mengen bzw. Tröpfchen an flüssigen Brennstoff (Öl) mitgenommen werden,
sind zumindest die Rohrstücke 21a und 21b wenigstens im Bereich der Ringspalte 2 3 mit einem nach innen reichenden
Plansch 24 versehen (Fig. 5), der als "Abstreifkante" für ev. am äußeren Bereich der Flamme 7 mitgeführte, nicht verbrannte
oder aber unzureichend verbrannte Teile (Tröpfchen) des flüssigen Brennstoffes dient, d.h. diese unverbrannten oder
nicht vollständig verbrannten Teile des flüssigen Brennstoffes zurückhält und dem Verbrennungsprozeß (Nachverbrennung)
zuführt.
Wie insbesondere die Fig. 3 weiterhin zeigt, ist die Umfangswand
2 2 zumindest der Rohrstücke 21a und 21b so geformt bzw. in Teilbereichen derart nach innen gezogen, daß sie an ihrer
Außenfläche drei gleichmäßig um die Längsachse L des Glüheinsatzes 9 versetzte, sich in Richtung der Längsachse L
erstreckende und im Querschnitt etwa V-förmige Kanäle bildet, die zur Außenfläche der Umfangswand 2 2 sowie zum Ende mit dem
kleineren Durchmesser d hin offen sind. Diese Kanäle 25, deren Erstreckung in Richtung der Längsachse L größer ist,
als die halbe Länge des jeweiligen Rohrstückes in dieser Achsrichtung, vorzugsweise etwa vier Fünftel der Länge des
jeweiligen Rohrstückes entspricht, weisen eine Tiefe t auf, die mit abnehmenden Abstand von dem Ende mit dem kleineren
Durchmesser d zunimmt.
Durch die Kanäle 25 bzw. durch die diese Kanäle formenden, nach innen gezogenen Teilbereiche 22' der umfangswand 22, die
(Teilbereiche) auch Brücken bezeichnet werden können, sind im Inneren des betreffenden Rohrstückes drei, um die Längsachse
L gleichmäßig verteilte Nasen gebildet, deren radial zur Längsachse L sich erstreckende Höhe mit abnehmenden Abstand
von dem Ende mit kleinerem Durchmesser d zunimmt. Die Höhe dieser Nasen ist selbstverständlich gleich der Tiefe t
zuzüglich der Stärke der Umfangswand 2 2 bzw. des Abschnittes 22' .
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die
maximale Höhe der von den Kanälen 2 5 gebildeten Nasen etwa im Bereich von 1/4 d bis 1/6 d.
Durch die durch die nach innen gezogenen Bereiche bzw.
Brücken 22* gebildeten Kanäle 25 ergeben sich öffnungen mit relativ großem Durchmesser zwischen den ineinander geschachtelten
Rohrstücken 21a und 21b bzw. 21b und 21c für eine Rezirkulations-Strömung, wie dies mit dem Pfeil C in der Fig.
2 angedeutet ist.
Durch die durch die Brücken 2 2 erzeugte und ins Innere der Rohrstücke hineinreichenden Nasen wird eine Aufteilung der
Flamme 7 zumindest in ihrem Randbereich erzeugt, wobei bei einer entsprechenden Versetzung der von den Brücken 22'
gebildeten Nasen um die Längsachse L von Rohrstück zu Rohrstück gleichzeitig auch eine mehrfache Umlenkung der
Flamme 7 an ihren äußeren Bereichen und damit eine gewisse Verwirbelung in der Flamme erzwungen werden, was ebenfalls zu
einer wesentlichen Verbesserung des Verbrennungsvorganges, insbesondere auch der auf die Oberflächen der im Betrieb
heißen Rohrstücke 21a, 21b und 21c auftreffenden und dort verdampften, ursprünglich noch nicht oder unzureichend
verbrannten Bestandteile des flüssigen Brennstoffes führt. Gerade wegen dieses ümlenkungs- bzw. Verwirbelungseffektes
weist auch das Rohrstück 21c vorzugsweise die von den Brücken 22' gebildeten Nasen auf, wobei dann an diesen Rohrstück auch
die Flansche bzw. Flanschabschnitte 24 zumindest im Bereich zwischen den drei Brücken 22' vorgesehen sind.
Die Fig. 4 zeigt die versetzte Anordnung der von den Brücken 22' gebildeten Nasen sämtlicher Rohrstücke 21a, 21b und 21c.
Weisen sämtliche Rohrstücke die gleiche Anzahl von Nasen bzw. Brücken 22' auf und sind bei allen Rohrstücken diese Brücken
um die Längsachse L jeweils um den gleichen Winkelbetrag bzw. mit der gleichen Teilung T gegeneinander versetzt, so sind
die einzelnen Rohrstücke 21a, 21b bzw. 21c derart gegenein-
ander versetzt angeordnet, daß jedes mit zunehmendem Abstand
vom Gebläsebrenner 8 auf ein Rohrstück folgende Rohrstück gegenüber dem erstgenannten Rohrstück um den Winkelbetrag a =
T/n um die Längsachse L versetzt bzw. verdreht angeordnet ist, wobei η die Anzahl der verwendeten Rohrstücke ist. Bei
der dargestellten Ausführungsform ist der Winkel a somit 40°, da drei Rohrstücke 21a, 21b und 21c vorgesehen sind und die
Teilung T an jedem Rohrstück bei drei Nasen bzw. Brücken 2 2' 120° beträgt.
Bei einer bevorzugten Ausführuiigform der Erfindung sind die
Durchmesser D bzw. d der Rohrstücke so gewählt, daß die Ringspalte 23 in Richtung radial zur Längsachse L eine Breite
von ca. 9 mm aufweisen. Im übrigen sind die Rohrstücke 21a, 21b sowie 21c hinsichtlich ihrer Durchmesser D bzw. d
entsprechend der nachfolgenden Tabelle ausgebildet, so daß der mittlere Querschnitt des Glüheinsatzes von dem dem
Gebläsebrenner 8 zugewendeten Ende zu dem dem Gebläsebrenner 8 abgewendeten Ende hin gleich bleibt.
Tabelle | 21a | 9 | mm | 21b | 5 | mm | 21c | 1 | mm |
146, | 2 | mm | 157, | 7 | mm | 168, | 4 | mm | |
D | 129, | 139, | 150, | ||||||
d | 4 | 6 | 6 | ||||||
N | |||||||||
Vorteilhaft ist bei der dargestellten Ausführungsform des
Glüheinsatzes 9 allerdings auch, daß die einzelnen Rohrstücke 21a, 21b und 21c in einer anderen Weise bzw. Reihenfolge als
in der Fig. 2 dargestellt, aneinander befestigt werden können, oder aber daß mehr als drei o.der weniger als drei
Rohrstücke zu dem Glüheinsatz miteinander verbunden werden können, und zwar in Abhängigkeit vor allem von der Leistung,
von der Größe und Gestaltung des Brennraumes, vom Pumpendruck für den flüssigen Brennstoff und dem Sprühwinkel der Düse des
Gebläsebrenners 8. Auch der Ringspalt kann in Abhängigkeit von den vorgenannten Einflußgrößen größer oder kleiner als
angegeben sein, wobei bei größeren Ringspalt auch die Durchmesser D zunehmen, so daß sich mit zunehmenden Abstand
von dem Gebläsebrenner ein sich größer werdender wirksamer Querschnitt für den Glüheinsatz ergibt. Die Anzahl (N) der
Brücken 22' kann bei den einzelnen Rohrstücken auch unterschiedlich sein, wie dies in der obigen Tabelle in Zeile N
angegeben ist.
Die einzelnen Rohrstücke 21a, 21b und 21c sind dadurch miteinander verbunden bzw. aneinander gehalten, daß an der
Außenfläche der Umfangswand 22 dieser Rohrstücke Winkelelement aus korosions- und hitzebeständigen Material (z.B.
Edelstahl) mit einem Schenkel befestigt sind, deren anderer Schenkel eine Bohrung aufweist. Durch diese Bohrungen der
Winkelelemente 26 sind Gewindestangen hindurchgeführt, die Muttern 28 tragen, wobei jedes Winkelelement 26 bzw. dessen
von der ümfangsflache des betreffenden Rohrstückes wegstehender
Schenkel zwischen zwei Muttern 28 fest gespannt ist. Hierdurch ist nicht nur eine besonders einfache und wirksame
Befestigung der Rohrstücke 21a, 21b und 21c erreicht, sondern auch die Möglichkeit einer genauen Lage-Einstellung der
einzelnen Rohrstücke relativ zueinander gegeben.
Fig. 6 zeigt eine von der Figur 2 abweichende Art der Befestigung für die Rohrstücke 21a, 21b und 21c aneinander.
Bei dieser Ausführungsform sind die Rohrstücke an ihren jeweils den größeren Durchmesser D aufweisenden Ende mit
einem über die äußere Ümfangsflache radial nach außen
vorstehenden Flansch 29 versehen. Zur Befestigung dient ein in etwa Z-förmig gebogener Streifen 30 aus korresionsbeständigem
Material (Edelstahl). Der eine Schenkel (30') liegt gegen die Innenfläche des betreffenden Rohrstückes an. Der
Flansch 2 9 ist außen von einem U-förmigen Bügel 31 aus korresionsbestandigen Flachmaterial (Edelstahl) umgriffen,
dessen einer Schenkel mit Hilfe einer Schraube 32 mit dem mittleren Abschnitt 30" des Streifens 30 verbunden ist, so
daß das Rohrstück im Bereich des Flansches 29 zwishen dem Schenkel 3 0' und dem Bügel 3.1 gehalten ist. Der andere
Schenkel des Streifens 30 ist mit Hilfe einer Schraube 33 an
einem Lochblech 3 4 gehalten, an welchem mehrere gleichartige Befestigungseinrichtungen der vorbeschriebenen Art für alle
drei Rohrstücke 21a, 21b und 21c befestigt sind. Es versteht sich, daß um die Längsachse L versetzt mehrere Befestigungseinrichtungen (jeweils bestehend aus dem Lochblech 34, dem
Streifen 3 0 und dem Bügel 31) vorgesehen sind. Die einzelnen Lochbleche 34, die jeweils mit ihrer Längserstreckung in
Richtung der Achse L liegen, sind durch mehrere quer bzw. senkrecht zu dieser Achse verlaufende, nicht dargestellte
Querstege zu.einem Rahmen oder Käfig miteinander verbunden.
Durch die Verwendung der Lochbleche 34, die in Längserstreckung jeweils eine Vielzahl von Löchern für die Schrauben
3 3 aufweisen, ist es möglich, die Anordnung der einzelnen Rohrstücke 21a, 21b und 21c zueinander den jeweiligen
Erfordernissen angepaßt zu wählen. Grundsätzlich ist es auch möglich, jedes Lochblech 3 4 aus mehreren Abschnitten 3 4'
zusammenzusetzen, die sich dann jeweils im Bereich der Schraube 3 3 überlappen und dort miteinander verbunden sind.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwandlungen
möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
So ist es beispielsweise bei der in der Fig. 6 dargestellten
Befestigungsart auch möglich, das Element 31 nicht als U-förmiger Bügel, sondern als Z-förmiges Element auszubilden,
bei dem dann der an dem Abschnitt 30'' anliegende Schenkel nach oben weist, wie dies in der Fig. 6 bei 31' mit unterbrochenen
Linien angedeutet ist. Hierdurch wird die Befestigung mit Hilfe der Schraube 32 vereinfacht, da dann in dem
aus korresionsbestandigen Material hergestellten Element 31 keine, nur schwer herstellbare Gewindebohrung erforderlich
ist, sondern lediglich eine einfache Bohrung. Die Schraube 32 wird in diesem Fall durch eine Gewindemutter gehalten.
Bei den in den Fig. dargestellten Ausführungsformen, schließen
die Innenflächen der Rohrstücke 21a, 21b und 21c mit der Längsachse L einen Winkel von etwa 12,5° ein, wobei die
Rohrstücke über ihre gesamte Länge an der Innenfläche kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Im Gegensatz hierzu ist
es jedoch auch möglich, die Rohrstücke im Bereich ihrer Enden mit dem größeren Durchmesser D an der Innenfläche jeweils mit
einem kurzen zylinder- oder kreisförmigen Abschnitt zu versehen, wie dies in der Fig. 5 mit der unterbrochenen Linie
22'' angedeutet ist. Diese Ausgestaltung hat Vorteil, daß sich dann im Bereich der Enden mit größerem Durchmesser eine
größere Dicke für die ümfangswand 2 2 und damit eine größere Festigkeit ergibt, was vor allem bei der in der Fig. 6
dargestellten Befestigungsart von Bedeutung sein kann. Weiterhin ergibt sich durch die zylinder- oder kreisringförmige
Abschnitte 22 der Vorteil, daß sich im unteren Teil des Glüheinsatzes jeweils an der Eintrittsseite jedes
Rohrstückes eine horizontale Sammelfläche für solchen unverbrannten Brennstoff ergibt, der an dem Glüheinsatz noch
nicht verdampfen konnte. Durch diese Sammelfläche wird ein Heraustropfen von Brennstoff aus dem Glüheinsatz nach unten
wirksam vermieden.
Claims (5)
1.J Glüheinsatz für Öfen, insbesondere Heizungskessel, der
(Glüheinsatz)rohrförmig ausgebildet und aus Keramik hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Glüheinsatz
(9) aus wenigstens zwei, jeweils beidendig offenen Rohrstücken (21a, 21b, 21c) besteht, von denen jedes
Rohrstück an seiner Umfangswand (22) kegelstumpfförmig
ausgebildet ist und ein erstes Ende mit einem größerem Querschnitt (D) und ein zweites Ende mit einem kleineren
Querschnitt (d) aufweist, daß wenigstens ein Rohrtstück (21a, 21b) mit seinem zweiten Ende in das erste Ende eines
benachbarten Rohrstückes (21b, 21c) derart hineinreicht, daß zwischen den sich in dieser Weise überlappenden bzw.
ineinandergreifenden Rohrstücken (21a, 21b; 21b, 21c) wenigstens ein ringförmiger Spalt (23) gebildet ist, und
daß zumindest an dem in ein benachbartes Rohrstück (21b, 21c) hineinragenden zweiten Ende eines Rohrstücks (21a,
21b) die Umfangswand (22) dieses Rohrstückes an wenigstens drei um die Längsachse (L) des RohrStückes versetzten
Bereichen (22') derart nach innen gezogen ist, daß an der Außenfläche der Umfangswand (22) des Rohrstückes zu dieser
Außenfläche sowie zu dem zweiten Enden hin offene und im
Querschnitt in etwa V-förmige Kanäle (25), die sich in Längsrichtung des Rohrstückes erstrecken und deren Tiefe
zu dem zweiten Ende hin zunimmt, sowie im Inneren des Rohrstückes von der Umfangswand nach innen vorstehende
Nasen mit zum zweiten Ende des Rohrstückes hinzunehmender Höhe gebildet sind.
2. Glüheinstz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Rohrstücke (21a, 21b, 21c) des Glüheinsatzes (9)
an ihrem zweiten Ende die nach innen gezogenen Bereiche (22') aufweisen.
3. Glüheinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen gezogenen Bereiche (22') zweier
benachbarter Rohrstücke (21a, 21b, 21c) jeweils um einen bestimmten Winkelbetrag (a) um die Längsachse (L) des
Glüheinsatzes (9) gegeneinander versetzt sind.
4. Glüheinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstücke (21a, 21b, 21c) mit
Hilfe von durchgehenden, stangenartigen Elementen (27) aneinander befestigt sind.
5. Glüheinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rohrstücke (21a, 21b, 21c) an ihrem zweiten Ende jeweils zumindest zwischen den nach
innen gezogenen Bereichen (22' ) einen radial nach innen verlaufenden Flansch oder Flanschabschnitt (24) aufweisen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521044 DE3521044A1 (de) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel |
EP86107889A EP0209703B1 (de) | 1985-06-12 | 1986-06-10 | Glüheinsatz für Öfen, insbesondere Heizungskessel, sowie Ofen mit einem derartigen Glüheinsatz |
AT86107889T ATE71203T1 (de) | 1985-06-12 | 1986-06-10 | Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel, sowie ofen mit einem derartigen glueheinsatz. |
DE8686107889T DE3683203D1 (de) | 1985-06-12 | 1986-06-10 | Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel, sowie ofen mit einem derartigen glueheinsatz. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521044 DE3521044A1 (de) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3521044A1 true DE3521044A1 (de) | 1986-12-18 |
Family
ID=6273073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853521044 Withdrawn DE3521044A1 (de) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Glueheinsatz fuer oefen, insbesondere heizungskessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3521044A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4306417A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Grace Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen oxidierbarer Bestandteile in einem zu reinigenden Trägergas |
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1985
- 1985-06-12 DE DE19853521044 patent/DE3521044A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4306417A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Grace Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen oxidierbarer Bestandteile in einem zu reinigenden Trägergas |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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