CZ28799A3 - Zpětný ventil s dvojitou deskou a způsob výroby jeho přední části - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zpětných ventilů s dvojitou deskou a způsobu výroby.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy zpětné ventily s dvojitou deskou, které obsahuji kruhový kryt nebo těleso ventilu se dvěma podstatně polokruhovými záklopnými členy nebo záklopnými členy podstatně ve tvaru D nebo deskami otočně připevněnými na diametrálním čepu kloubu. Desky mohou být hnány zpětným tlakem směrem k uzavřené poloze ventilu, ve které zavírají příslušné polokruhové otvory nebo otvory ve tvaru D vymezené v těle ventilu diametrickým příčným tělískem, a tím zajišťuje funkci nevratného ventilu. Desky mohou být tlačeny tlakem dané úrovně na straně proti proudu ventilu směrem k otevřené poloze, ve které jsou obecně rovnoběžné s osou tělesa ventilu.

Pro jisté aplikace je známé opatřit lůžko ventilu obklopující otvory pružným matriálem, který se chová jako těsnící člen a zlepšuje utěsnění mezi lůžkem ventilu a těsnícím povrchem desky ventilu. Pro jiné aplikace, jako jsou aplikace při vyšších nebo nižších teplotách, nebo v aplikacích manipulace s korozívními tekutinami, však nejsou k dispozici žádné vhodné těsnící materiály. V těchto

76 706 • · · · « případech je nezbytné zajistit těsnění kov-kov mezi lůžkem ventilu a deskou ventilu. Těsnící povrchy lůžka ventilu a desky ventilu, které se pohybují do a ze vzájemného kontaktu jsou však vystaveny opotřebení nebo degradaci kvůli korozi nebo erozi, takže je také známé opatřit povrchy vrstvou materiálu, který je odolnější než je kov tělesa ventilu nebo desky ventilu nebo korozi odolným materiálem. Tato vrstva byla vytvořena přivařením povrchu ze slitiny na příslušné těsnící povrchy.

Obrázek l(a) zobrazuje v průřezu část zpětného ventilu podle předchozího stavu techniky v uzavřené poloze se zvýšenou přivařenou vrstvou 2 opatřenou na lůžku £ ventilu neprodyšně spojující přivařenou vrstvu 6 opatřenou na desce _8. Pokud je deska _8 vystavena vysokému zpětnému tlaku, trpí deformací, jako je například ohyb desky, protože je podpírána pouze kolem svých okrajů. To vytváří mimořádný lokální tlak na okraji navařené obruby, přičemž těsnění má sklon směrem k těsnění potrubí. Čím vyšší je zpětný tlak na desku ventilu, tím vyšší je tlak na bod A svaru zobrazený na obrázku l(b). Tento tlak je znám jako Hertzův tlak a způsobuje degradaci těsnících povrchů. Následkem nutného chodu v kloubu 9, aby se umožnilo patě desky zvednout se volně z tělesa před otevřením, umožňuje tento chod také pohyb desky stranou, deska někdy změní usazení v zavřené poloze na těsnících površích deformovaných Hertzovým tlakem, a tudíž bude docházet k unikání podél těsnění ventilu.

Zakřivení těsnících povrchů je dokonce zhoršeno přivařenou obrubou 2 na lůžku 4_ ventilu, které má zvlněný okraj, jak je zobrazeno na obrázku 2, což je následkem níže popsaného způsobu výroby. Jak je zobrazeno na obrázku l(b), pokud se zpětný tlak zvýší a deska se deformuje, bude mít

těsnění mezi těsnícími povrchy snahu stát se liniovým těsněním na vnitřním okraji přivařené obruby 2y což kvůli tomu že je nepravidelná vede k úniku. Kvůli vytvoření lokálních únikových cest také zvlnění svaru přispívá k tažení drátu na těsnících kontaktních površích.

Další problém s výše uvedeným typem přivařené vrstvy vyplývá ze skutečnosti, že za vysokých nebo nízkých teplot může existovat jiné teplotní prodloužení/zkrácení mezi přivaleným kovem a nosným materiálem. Tyto materiály tvoří vlastně bimetalový pruh a rozdílné prodloužení/zkrácení vede k deformaci na pečlivě obrobeném, plochém konci, což přispívá k většímu úniku. To může být problém zvláště na desce kvůli většímu množství materiálu přivařené vrstvy, který se používá k dosažení nutné hloubky právě podél těsnícího povrchu.

Konvenční způsob opatření přivařené vrstvy pro zpětné ventily s dvojitou deskou je následující.

Lůžko ventilu je obrobeno tak, aby zajistilo vůli pro tloušťku přivařené vrstvy, která se má aplikovat. Povrch lůžka ventilu je označen důlčíkem nebo podobně kvůli identifikaci zamýšlené oblasti přivařené vrstvy. Přivalená vrstva je aplikována vytvořením tří svarů na lůžku ventilu kolem otvoru k vytvoření vyvýšené obruby. Dvě čáry svaru probíhají vzájemně podél a třetí je umístěna mezi a přesahuje na vrcholu prvních dvou, aby vytvořila obrubu nutné vyzvednuté výšky. Tato obruba je pak obrobena tak, aby tvořila těsnící povrch přibližně 2 mm vysoký nad povrchem lůžka a aby se odstranily všechny nepravidelnosti ve výšce obruby.

• ·

Dále je povrch každé desky ' ventilu obroben zpět a vrstva kovové slitiny přivařena podél dlouhé oblasti desky, aby se zajistilo, že vrstva se bude dotýkat těsnícího povrchu na lůžku ventilu po celé cestě kolem otvoru. To vyžaduje mnoho běhů svařování. Vrstva na desce ventilu je pak obrobena kvůli dosažení požadované tloušťky desky.

Před svařováním je nutné předehřát jak těleso ventilu, tak desky ventilu a také se vyžaduje zpracování tepla po přivaření. Desky vyžadují stlačení kvůli jejich vyrovnání, protože během opakovaného svařování jsou podrobovány deformaci.

Tento způsob podle předchozího stavu techniky také trpí následujícími omezeními, popsanými s odkazem na obrázky 2 a

3. Přivařená vrstva _2 je vytvořena ručně na povrchu lůžka £ ventilu a na desce 8^, tudíž je okraj svaru nepravidelný nebo zvlněný jak je ukázáno na obrázcích 2 a 3. Obrázek 3 také zobrazuje velkou oblast přivalené vrstvy 2 vyžadovanou na desce ý ventilu. Proces svařování také vytvoří znečištění a vypálení vedle svaru a tím degraduje povrch například lůžka ventilu. Pokud je výška svaru v libovolném bodě následujícího obrábění nedostatečná, musí být na svaru

vytvořen nový svar a ten pak	opět	obroben.
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu problémy.	je	zmírnit	tyto nevýhody a
Podle tohoto vynálezu dvojitou deskou obsahující:	je	zaj ištěn	zpětný ventil s

podstatně válcovité těleso ventilu opatřené diametrickým příčným členem vymezujícím dvojici otvorů podstatně ve tvaru D; a dvě desky podstatně ve tvaru D, otočně připevněné závěsnými prostředky rovnoběžné s uvedeným příčným členem a otočně mezi otevřenou polohou ventilu a uzavřenou polohou ventilu, ve které těsnící přední část každé desky zapadá do těsnící přední části opatřené na lůžku ventilu, které obklopuje každý otvor, kde těsnící přední části na každé z desek a/nebo na každém z lůžek ventilu má drážku naplněnou svarovou výplní.

Podle jiného hlediska tohoto vynálezu je zajištěn způsob tvorby těsnící přední části ventilu těsnícího povrchu desek a/nebo lůžek ventilu zpětného ventilu s dvojitou deskou, která má podstatně válcovité těleso ventilu opatřené diametrickým příčným členem, který vymezuje dvojici otvorů podstatně ve tvaru D, a dvě desky podstatně ve tvaru D, otočně připevnění prostředky kloubu rovnoběžně s uvedeným příčným členem a otočně mezi otevřenou polohou ventilu a uzavřenou polohou ventilu, ve které těsnící přední část každé desky zapadá do těsnící přední části opatřené na lůžku ventilu, které obklopuje každý otvor, přičemž způsob obsahuje kroky:

(a) opatření drážky v každém těsnícím povrchu;

(b) vytvoření svarové vložky v uvedené drážce.

S tímto vynálezem se může svarová vložka aplikovat jedním nebo sníženým počtem běhů prostě vyplněním drážky bez potřeby opakovaně nanášet svarový materiál. To může snížit požadavek na manipulaci s teplem před a po pájení a zmírnit potřebu na stlačení desky ventilu.

• * · · · ♦ · • · · · * * · * · · · * · • · · ··* »·· • · · · · · · ···« · ·· ··· ·· ·♦

Tento vynález je zejména výhodný pro zpětné ventily s dvojitou deskou, ve kterých mají desky zvýšené zesílené střední části a nezesílené části vedle jednotlivých konců rovného okraje desky, protože tento návrh je lepší pro udržování rovného kontaktního těsnění mezi částmi svarových těsnících vložek.

Ventil podle tohoto vynálezu může být s výhodou použit v sestavách potrubí pro tekutinu o vysoké nebo nízké teplotě s minimálním nebo žádným únikem při zavřeném ventilu. Přivařená vrstva podle tohoto vynálezu může být mnohem užší, než přivařená vrstva podle předchozího stavu techniky a tudíž existuje značně menší oblast kovového povrchu, která trpí deformačními jevy v důsledku různého tepelného roztažení/zkrácení. V tomto vynálezu lze minimalizovat hloubku přivařeného kovu bez rizika zeslabení a je možné ji zmenšit na koncích bez nebezpečí prasknutí. Dále opatřením přivařené vložky v drážce je vytvořen tvar, který je méně náchylný k deformaci způsobené rozdílným prodloužením/ zkrácením t j. těleso ventilu nebo kov desky má v kontaktu větší oblast povrchu se svarem vzhledem k šířce svaru a obklopuje svar tak, aby se odolalo tlakům způsobovaným rozdílným prodloužením/zkrácením bez stejné míry deformace těsnícího povrchu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje • · · obr. 1 řez těsněním zpětného ventilu s dvojitou deskou podle předchozího stavu techniky obr. 2 přivařená vrstva opatřená na lůžku ventilu způsobem podle předchozího stavu techniky obr. 3 přivařená vrstva opatřená na desce ventilu způsobem podle předchozího stavu techniky obr. 4 rozložené zobrazení zpětného ventilu s dvojitou deskou typu, ve kterém se může tento vynález použít obr. 5 půdorys provedení tělesa ventilu podle vynálezu obr. 6 provedení desky ventilu pro ventil podle vynálezu obr. 7 průřez provedením zpětného ventilu s dvojitou deskou podle vynálezu obr. 8(a) a 8(b) průřez provedením zpětného ventilu s dvojitou deskou podle vynálezu obr. 9(a) , (b) a (c) zpětného vynálezu průřez a pohled na další provedení ventilu s dvojitou deskou podle obr. 10 (a), (b), (c) a (d) průřez prvním a druhým provedením stavů obrábění přivařené vložky na součást ventilu podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obrázek 4 zobrazuje zpětný ventil s dvojitou deskou, ve které může být vynález použit. Vynález může být použit v jiných typech zpětného ventilu s dvojitou deskou s těsnicími povrchy kov na kov.

S odkazem na obrázek 4 má ventil přibližně válcovité těleso 10, které má v sobě axiální otvor pro průchod kapaliny. Kruhová část 12 vyčnívá do otvoru z vnitřní stěny tělesa 10 ventilu. Příčný člen 14 prochází diametricky napříč tělesem 10 ventilu a spolu s kruhovým výčnělkem 12 vymezuje dva otvory ve tvaru D. Kruhový výčnělek 12 a diametrický příčný člen 14 obsahují lůžko 16 ventilu, na které dosedají desky 18 ventilu když je ventil v uzavřeném stavu. Deska 18 ventilu ve tvaru D nebo obecně polokruhová deska 18 je opatřena pro každý otvor ve tvaru D v tělese ventilu 10.

Tekutina může proudit ventilem ze strany lůžka ventilu proti proudu na jeho stranu, která je po proudu. Jak je zobrazeno na obrázku 4, jsou dvě desky ventilu umístěný na straně po proudu lůžka 16 ventilu. Dvě desky 18 mají oka, kterými jsou otočně připevněny k čepu 20 kloubu, který prochází příčně tělesem 10 ventilu rovnoběžně s příčným členem 14 . V uzavřené poloze ventilu jsou dvě obecně polokruhové desky 18 nebo desky 18 ve tvaru D otočeny kolem čepu 20 kloubu do těsnícího kontaktu s lůžkem 16 ventilu.

Zarážecí čep 22 prochází příčně tělesem 10 ventilu rovnoběžně s čepem 20 kloubu a směrem po proudu vzhledem od čepu 20 kloubu, aby omezoval míru otevření desek 18 ventilu.

Eventuelně pružina nebo pružiny 24 tlačí dvě desky 18 ventilu do těsnícího kontaktu s lůžkem 16 ventilu.

• · · · ·· ·*

Čep 20 kloubu, zarážecí čep 22 a desky 18 mohou být podporovány v tělese 10 ventilu prostředky konvenčního upevňovacího systému (není zobrazen), nebo prostředky vložek jak je popsáno ve WO 95/27163.

Obrázky 5 a 6 zobrazují přivařenou vložku 40 opatřenou na lůžku 16 ventilu tělesa 10 ventilu a přivařenou vložku 42 opatřenou na těsnícím povrchu desky 18 ventilu.

Obrázek 7 zobrazuje ventil podle vynálezu s takovými vložkami v axiálním průřezu v rovině kolmé na příčný člen a čep 20 kloubu.

Přivařené vložky 40, 42 jsou každá obsažená v drážce, která má v průřezu obloukovitý nebo obecně polokruhový profil, který byl naplněn materiálem přivařené vložky. Drážky mohou mít samozřejmě různé profily jako například obdélníkový, ve tvaru U, ve tvaru V nebo rybinový (tj . zvětšující se šířka spolu s hloubkou). Rozměry a tvar drážky se může po délce drážky měnit. Může být například výhodné mít širší část vložky ve středu obloukové části desky ve tvaru D, která je vystavena největším účinkům zpětného tlaku působícího na desku v uzavřené poloze ventilu.¹ Jak je vidět na obrázcích 5 a 6, netrpí okraje vložek v drážkách na zvlnění v důsledku svaru. Drážka a vložka na desce 18 jsou širší než drážka a vložka na lůžku ventilu, aby se umožnil pohyb v kloubu desky, který způsobí přesné umístění, ve kterém deska dosedne do uzavřené polohy ventilu, zajistí však, že vložky 40, 42 se budou vzájemně ještě dotýkat tak, aby tvořily těsnění. Eventuálně by mohla být vložka na lůžku ventilu širší, než vložka na desce. Jak vložka 42, tak vložka 40 mohou být mnohem přesněji umístěny způsobem podle • · · » · · • · · · · · • · * · · • · · · · • · · · · ·* · · · ··· tohoto vynálezu, je potřeba provést menší vůli, než u ventilů podle předchozího stavu techniky, kde ruční aplikace svarových obrub vytvářela další míru nejistoty umístění.

Obrázek 8 (a) je podobný průřez jako na obrázku 7, ale ukazuje pouze polovinu ventilu a jednu desku 18 ventilu. Deska 18 ventilu v provedení zobrazeném na obrázcích 7 a 8 je obecně plochá deska. Obrázek 8(b) zobrazuje podrobně těsnění vytvořené mezi deskou 18 ventilu a lůžkem ventilu a zejména přivalené vložky 42 a 40 v uvedeném pořadí odpovídající vložkám zobrazeným na obrázcích 7 a 8 (a) .

Obrázky 9(a) a (b) zobrazují jiné upřednostňované provedení tohoto vynálezu v pohledech odpovídajících obrázkům 8 (a) a (b) s dalším pohledem 9 (c) na desku 18. Desky 18 v provedení zobrazeném na obrázku 9 mají zvýšené zesílené střední části strany po proudu a výběžky na straně proti proudu, podle vysvětlení z WO 95/15455, jehož obsah je zde zahrnut odkazem. Jak bylo zveřejněno ve WO 95/15455, zajišťuje použití zesílené střední části 18A a nezesííených částí 18B přiléhajících na každý konec rovného okraje desky 18 kvalitní těsnící 'vlastnosti dvou ploch.

Obrázek 10 znázorňuje stavy ve způsobu podle tohoto vynálezu výroby přivařené vložky těsnění ventilu.

Obrázek 10 (a) zobrazuje v řezu část součásti 50 ventilu, která by mohla být například lůžko ventilu nebo deska ventilu a ve které byla vytvořena drážka 52. Drážka 52 může být vytvořena frézováním nebo obráběním nebo může být vytvořena když je součást ventilu odlévána nebo kována nebo libovolným jiným vhodným procesem. V tomto provedení má drážka 52 obecně polokruhový průřez a hloubka drážky je ·· ···· ftft · ·· ·· • · · ft··· ftft·· ftft ftftft · · * · • · ftft · · · ··»··· ftft ftft* · · ftft··· ·· ··· ·· ·· přibližně 2 mm.

Obrázek 10(b) zobrazuje drážku poté co byla naplněna materiálem 54 přivařené vložky procesem svařováni. V tomto provedeni způsobu je drážka nepatrně přeplněna a materiál 54 vyčnívá nad povrch součásti ventilu a povrchové napětí tvoří meniskus na horním povrchu materiálu. Povrchové napětí však táhne svar přesně na okraj drážky. Vytvoření svaru v drážce značně snižuje rozstřik a vypálení protože je oblouk umístěn do drážky a lze udržovat lepší oblouk.

Přivařená vložka je nyní obrobena, aby zajistila rovný těsnící povrch 56 obecně na úrovni povrchu součásti 50, jak je znázorněno na obrázku 10(c). To zajišťuje přivařené těsnící vložce obrobení čáry s velmi přesným okrajem jak je zobrazeno například na obrázku 4 bez zvlnění okraje, protože svar byl vytvářen v přesné drážce.

Eventuálně, jak je zobrazeno na obrázku 10(d) by mohla být přivařená vložka obrobena tak, aby byla nepatrně vyvýšena nad obklopujícím povrchem, nebo může být přiléhající kov buďto na jedné nebo na obou stranách obrobením odstraněn, aby ponechal svar nepatrně nebo velmi přečnívat. Kov obklopující svar může přispět k utěsnění a rozložením zátěže se uvolní Hertzův tlak na svar. I v případě, že je svar nepatrně vyvýšen, nebo je zarovnaný pouze na jedné straně, lze ještě stále zmírnit problém Hertzova tlaku.

Zpětné ventily s dvojitou deskou se vyrábí v širokém rozmezí velikostí, následkem toho může být hloubka drážek nebo tloušťka přivařené vložky 0,01 mm malá nebo 20 mm velká nebo i více. Typická hloubka může být až 10 mm, například ·· ·· ···· ft · ftftftft • ft ·· « » · · • * » 9 • · * ··<

• · • · «·

0,5 mm až 5 mm, zejména 1 mm až 3 mm. Normálně bude vložka alespoň tak široká, jak je hluboká a může být s výhodou širší. Může být tudíž 0,01 mm úzká a 20 mm široká nebo i více, pokud je širší než její hloubka. Typická šířka pro 2 palcový (50 mm) ventil může být 1 až 2 mm a pro 36 palcový (900 mm) ventil může být 5 až 15 mm, nejtypičtěji okolo 10 mm. Jak bylo popsáno výše, vložka na desce je s výhodou širší než vložka na lůžku ventilu (nebo naopak) ale nikoli nutně hlubší. V tomto případě by šířka mohla být typicky například 1 mm až 20 mm.

pnvarenou je ventil chromová,

Mnoho různých materiálů lze použít pro vložku v závislosti na aplikaci pro kterou navrhován. Následuje několik příkladů:

Stellit (obchodní značka), kobaltová, wolframová, molybdenová slitina, která je odolná otěru a žádoucí pro použití s odírajícími kapalinami;

Korozivzdorná ocel 316 pro použití tekutinami;

Korozivzdorná ocel 410 vystavovaných teplotní erozi;

Monel (obchodní značka), slitina hlavně z niklu a mědi pro použití s kyselinami; a

Iconel 625 (obchodní značka), slitina hlavně z niklu, chrómu a železa, která je odolná vůči korozívním tekutinám.

korozivními pro použití v aplikacích

Znázorněná provedení zobrazují přivalenou vložku 4 0, 42, opatřenou jak na lůžku ventilu, tak na desce ventilu. Za jistých okolností však může být vložka ventilu opatřena na jedné nebo na jiných součástech ventilu. Tam kde jsou vložky opatřeny jak na lůžku, tak na desce, nemusí být obě ze stejného svarového materiálu, vrstvách nebo z více než

Vložka může být vystavěna ve jednoho materiálu, například e · • >

: * • » « jako například pak vytvořením naplnění druhým

.. ...J • · .· í

Iconelové vrstvy a vnější Stellitové vrstvy, vyplněním drážky prvním materiálem vložky a mělké drážky v materiálu první vložky pro materiálem vložky.

Použití ventilu s přivařenými vložkami podle tohoto vynálezu zajišťuje přesné těsnění kov na kov. Dá se dosáhnout podstatně nulových nebo mimořádně nízkých koeficientů zpětného úniku dokonce i za zvýšených tlaků, což umožňuje, že jsou takové ventily vhodné pro použití v potrubích s vysokým tlakem kapaliny, vyžadující ventily třídy 300 ANSI předpisu o tlaku (PN 50) nebo vyšší. Ventily podle tohoto vynálezu se mohou používat v sestavách potrubí s kryogenickou (až -196 C a níže) a vysokoteplotní (až 350 C a výše) kapalinou, zejména v aplikacích, kde se vyžadují nulové nebo mimořádně nízké koeficienty zpětného úniku. To kvůli tomu, že tento vynález zmírňuje problém s deformací těsnících ploch způsobenou rozdílným teplotním prodloužením/zkrácením materiálu svaru vzhledem k obklopujícímu materiálu.

Claims (19)

1. Zpětný ventil s dvojitou deskou, se tím, že obsahuje:

podstatně kruhové těleso (10) diametrickým příčným členem (14), který vymezuje dvojici otvorů podstatně ve tvaru D; a dvě desky (18) podstatně ve tvaru D, otočně připevněné prostředky (20) kloubu rovnoběžně s příčným členem (14) a otočné mezi otevřenou polohou ventilu a uzavřenou polohou ventilu, ve které těsnící přední část každé desky (18) zapadá do těsnící přední části opatřené na lůžku (16) ventilu, které obklopuje každý otvor, kde těsnící přední části na každé z desek (18) a/nebo na každém z lůžek (16) ventilu má drážku (52) naplněnou přivařenou vložkou (40, 42).

2. Ventil podle nároku 1, vyznačující se tím, že přivařená vložka (40, 42) je široká 1 mm až 15 mm.

3. Ventil podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přivařená vložka je tlustá 0,01 až 10 mm.

4. Ventil podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující

se tím, že přivařená vložka (40, 42) 5 mm. je tlustá 0,5 mm až 5. Ventil podle nároku 1, 2, 3 nebo 4, vyznačující se tím, že drážky (52) j sou podstatně polokruhové, obdélníkové, ve tvaru U, ve tvaru V, nebo rybinovém tvaru v příčném průřezu.

27 76 706

6. Ventil podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá přivařená vložka (40, 42) obsahuje Stellit, nerezovou ocel, Monel nebo Inconel.

7. Ventil podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je opatřen přivařenými vložkami (40, 42) na obou deskách (18) ventilu a lůžkách (16) ventilu, přičemž vložky (42) na deskách (18) jsou umístěné tak, aby se dotýkaly odpovídajících vrstev (40) na lůžkách (16) ventilu když je ventil v uzavřené poloze.

8. Ventil podle nároku 7, vyznačující se tím, že vložky (42) na deskách (18) jsou širší nežli vložky (40) na lůžkách (16) (nebo naopak).

9. Ventil podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá, nebo alespoň jedna přivařená vložka (40, 42) je zarovnána s příslušným povrchem tělesa nebo desky.

10. Ventil podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá nebo alespoň jedna přivařená vložka (40, 42) je vyvýšena na' jedné nebo obou stranách.

11. Ventil podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje desky (18) obsahující zesílenou střední část (18A) a nezesílené části (18B) přilehlé ke každému konci rovného úseku tvaru D.

12. Sestava potrubí pro kapalinu o vysokém tlaku, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden ventil * » · ’ . : I . ···:

• « » podle kteréhokoli z nároků 1 až 11. '

13. Sestava potrubí pro kryogenickou kapalinu, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden ventil podle kteréhokoli z nároků 1 až 11.

14. Sestava potrubí pro kapalinu o vysoké teplotě, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden ventil podle kteréhokoli z nároků 1 až 11.

15. Způsob výroby těsnící přední části ventilu těsnícího povrchu desek (18) a/nebo lůžek (16) ventilu zpětného ventilu s dvojitou deskou, která má podstatně válcovité těleso (10) ventilu opatřené diametrickým příčným členem (14), který vymezuje dvojici otvorů podstatně ve tvaru D a desky (18) podstatně ve tvaru D, otočně připevněné prostředky kloubu (20) rovnoběžně s příčným členem (14) a otočné mezi otevřenou polohou ventilu a uzavřenou polohou ventilu, ve které těsnící přední část každé desky (18) zapadá do těsnící přední části opatřené na lůžku (16) ventilu, které obklopuje každý otvor, přičemž způsob obsahuje kroky:

(a) opatření drážky (52) v těsnícím povrchu nebo v každém těsnícím povrchu;

(b) vytvoření přivařené vložky (54) v drážce (52).

16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že krok (b) dále obsahuje tvarování vložky svářením tak, aby svarová vložka vyčnívala nad vrchol drážky.

17. Způsob podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že dále obsahuje krok dokončení zarovnání svarové vložky nebo každého zarovnání svarové vložky s jejím * ·

I í i >· ♦ »· » · * · · · vyznačující příslušným těsnícím povrchem.

18. Způsob podle nároku 15 nebo 16, se tím, že dále obsahuje kroky dokončení svarové vložky nebo každé svarové vložky vyvýšené na jedné nebo obou stranách.

19. Způsob podle kteréhokoli z nároků 15 až 18, vyznačující se tím, že drážka (52) je 1 mm až 15 mm široká. 20. Způsob podle kteréhokoli z nároků 15 až 19, vyznačující se tím, že drážka (52) je 0, 5 mm až 5 mm hluboká. 21. Způsob podle kteréhokoli z nároků 15 až 20, vyznačující se tím, že drážka (52) je podstatně polokruhová, obdélníková, , ve tvaru u, ve tvaru V nebo v rybinovém tvaru v příčném průřezu. 22. Způsob podle kteréhokoli z nároků 15 až 21,

vyznačující se tím, že nejméně jedna součástka ventilu je odlita nebo vykována s celistvou drážkou.

23. Způsob podle kteréhokoli z nároků 15 až 22, vyznačující se tím, že svarová vložka (54) obsahuje Stellit, nerezovou ocel, Monel nebo Inconel.

- 18 • * « · 4 · · ♦ ··· * «· fc l ! · * * · * Λ · · ··· ·· » · » · · ·« r·» ·« * ·

24. Deska (18) ventilu ve tvaru D, vyznačující se tím, že obsahuje těsnící přední část pro zapasování protilehlé těsnící přední části opatřené na lůžku (16) ventilu, kde těsnící přední část na desce má drážku (52) naplněnou svarovou vložkou (42).