CN114922991B - 一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及双叶蝶阀制造技术领域，具体涉及一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀。包括：阀体、一对蝶板、驱动装置和中心杆体，所述中心杆体周向包括前侧面、后侧面和一对第一贴合斜面，所述后侧面两侧边缘处设有一对蝶板铰接孔；所述蝶板近蝶板铰接孔一侧设有第二贴合斜面，当一对所述蝶板绕蝶板铰接孔转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相贴合。所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相重合的区域，即在蝶板铰接孔的前方形成一个斜设的密封面。并且由于密封面是斜设的，一方面，管道内的流体方向与流体在密封面中的渗透方向形成了夹角，另一方面，在所述蝶板厚度一定的情况下提升了密封面的宽度，从而提升了密封性。

Description

一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀

技术领域

本发明涉及双叶蝶阀制造技术领域，具体涉及一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于管道体内介质流通的开关控制，蝶阀的关闭件为圆盘状的蝶板，其原理是蝶板围绕阀轴旋转来达到蝶阀的开启与关闭。其广泛运用于如污水、废气处理领域中的管道输送环节。

其中双叶蝶阀是通过一对整体呈半圆形的蝶板围绕中心杆两侧转动以实现蝶阀的开关。如申请号为CN201820748155.7的中国实用新型专利公开的“一种饲料生产线上的双叶蝶阀”，其有益效果是：“左调节机构左活塞杆伸缩可以控制左侧的左半圆形阀门叶片启闭或角度调节，右调节机构的右活塞杆伸缩可以控制右侧的右半圆形阀门叶片启闭或角度调节，跟根据实际需要控制一侧或两侧的阀门叶片，实现饲料管道的切断和节流；与现有的饲料生产线上的管道阀门相比，具有体积小、重量轻、结构简单、启闭迅速、调节和密封性能好等优点”。

在上述专利中，其输送的对象为饲料，饲料通常呈颗粒状，其对密封性的要求是小于以液体或气体为输送对象的要求的，因此，对应如污水输送管道的使用环境需要针对密封性做升级设计。而对应于双叶蝶阀的结构，相对于整体式蝶板的蝶阀，其密封性的薄弱环节往往是在两块转动蝶板之间。如上述“一种饲料生产线上的双叶蝶阀”的专利技术方案中，结合其说明书附图2可以看出，其“左转轴”和“右转轴”是同轴的，因此其两块转动蝶板之间是存在缝隙的。再如，申请号为201621263071 .1的中国实用新型专利公开的“配料秤用双叶蝶阀”根据其说明书[0004]段所述“中心杆两侧分别设一个长条形的挡板，两侧挡板旁分别设一个半圆形的蝶板”，可知其中的一对“挡板”和“蝶板”之间是形成了一对缝隙。上述两个专利的技术方案均没有给出具体的密封方案，需要说明的是，其中“配料秤用双叶蝶阀”的专利技术方案中虽然给出了技术特征：“挡板”，但从其说明书中只能得出该“挡板”的功能是“中心杆”和“蝶板”之间的连接件。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，提升双叶蝶阀的密封性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，包括：阀体、一对蝶板和驱动装置，一对所述蝶板转动设置在阀体内腔，所述驱动装置设置在阀体外侧，所述驱动装置可驱动一对蝶板转动以实现蝶阀的开启与关闭；其特征在于：包括中心杆体，所述中心杆体两端固定在阀体内壁上，所述中心杆体为一体成型件，所述中心杆体周向包括前侧面、后侧面和一对第一贴合斜面，所述前侧面设置在中心杆体近阀体输入口一侧，所述后侧面设置在中心杆体近阀体输出口一侧，所述前侧面宽度大于后侧面，一对所述第一贴合斜面分别对应中心杆体的两侧并且设置在前侧面和后侧面之间，所述后侧面两侧边缘处设有一对蝶板铰接孔；一对所述蝶板分别与一对蝶板铰接孔枢轴连接，所述蝶板近蝶板铰接孔一侧设有第二贴合斜面，当一对所述蝶板绕蝶板铰接孔转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相贴合。

上述装置中，本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述驱动装置能够驱动设置阀体内的一对蝶板转动，一对所述蝶板通过转动至一定角度，能够实现对蝶阀的开启、关闭以及流量调节。其中，所述中心杆体截面整体类似等腰梯形的形状，其中管道内输送的物料流过阀体的方向为从前侧面到后侧面，所述蝶板铰接孔设置在中心杆体的后侧面上，即一对所述蝶板转动设置在中心杆体的后侧。当一对所述蝶板绕蝶板铰接孔转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相贴合，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相重合的区域，即在蝶板铰接孔的前方形成一个斜设的密封面。并且由于密封面是斜设的，一方面，管道内的流体方向与流体在密封面中的渗透方向形成了夹角，另一方面，在所述蝶板厚度一定的情况下提升了密封面的宽度，从而提升了密封性。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述蝶板绕蝶板铰接孔转动时，所述第二贴合斜面远离蝶板铰接孔的边缘形成的圆弧轨迹，在前侧面上的轴向投影始终在前侧面的区域内。作为本发明的优选方案，优选的，所述第二贴合斜面宽度小于第一贴合斜面宽度。在污水输送中，其输送对象是属于固液混合物，当蝶阀由打开状态到关闭的过程中，随着蝶板的转动，固体杂质往往容易进入第二贴合斜面和第一贴合斜面形成的夹角区域内，从而影响闭合时第二贴合斜面和第一贴合斜面贴合的紧密度，最终影响密封性，甚至会磨损第二贴合斜面和第一贴合斜面，造成中心杆体或蝶板的损坏。因此，通过上述结构，所述前侧面起到挡住固体杂质进入第二贴合斜面和第一贴合斜面形成的夹角区域内，避免上述问题的发生。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述前侧面呈弧形，呈弧形的所述前侧面中央高于两侧。作为本发明的优选方案，所述前侧面呈弧形，一方面，能够起到导流的作用，使得物料沿前侧面两端切线方向朝后侧面一侧通过，进一步保证固体杂质不会堆积在第二贴合斜面和第一贴合斜面形成的夹角区域内，并且也能够防止物料在前侧面上产生堆积；另一方面，由于前侧面宽度加宽的缘故，若前侧面形状呈平面会导致管道内的流体产生的冲击与压力完全作用于前侧面上，长期使用容易造成前侧面产生弯曲形变，因此呈弧形的所述前侧面能够提升所述中心杆体的结构强度并且能够将作用在前侧面上的冲击与压力减少，以防止中心杆体长期使用被冲击造成形变。

优选的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述前侧面包括一对倾斜设置的分流面，一对所述分流面对称设置。作为本发明的优选方案，通过设置分流面，同理也起到导流和加强结构的作用。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，还包括密封条，所述密封条设置在第二贴合斜面和/或第一贴合斜面上。作为本发明的优选方案，进一步提升密封效果。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，还包括互相啮合的一对传动齿轮，一对所述传动齿轮分别设置在一对所述蝶板的转动枢轴上，所述驱动装置设置在阀体的一侧，所述驱动装置与一块所述蝶板的转动枢轴传动连接。作为本发明的优选方案，通过一对传动齿轮能够保证一对蝶板转动的同步性。优选的，所述传动齿轮为扇形齿轮，能够提升紧凑性。优选的，所述传动齿轮设置在所述蝶板转动枢轴的中央，能够保证所述传动齿轮传递给被驱动的蝶板的扭矩均匀对称，能够提升本发明所述一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的使用寿命。此外，由于采用齿轮的传动，只需通过一侧驱动装置驱动一块所述蝶板的转动枢轴即可实现驱动，因此只需要在阀体上设置一个穿孔用于穿设转动轴，相对于现有的采用两个驱动装置的双叶蝶阀，能够减少阀体侧壁上的开孔数量，进一步提升了密封性。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，还包括加固架体，所述加固架体包括环形轨道架，所述环形轨道架包括一对圆弧轨道，一对所述圆弧轨道所在圆弧的圆心，分别与一对所述蝶板的转动中心重合，一对所述圆弧轨道设置在中心杆体近后侧面一侧；一对所述圆弧轨道穿设在一对蝶板上，对应的，所述蝶板上设有与环形轨道架截面形状相适应的导孔。作为本发明的优选方案，所述圆弧轨道一方面，用于导引蝶板转动，提升所述蝶板转动的稳定性；另一方面，所述蝶板由于受到管道内物料的长时间冲击容易产生弯曲形变，导致密封效果下降。因此，设置圆弧轨道还起到支撑所述蝶板的作用，提升所述蝶板的结构刚性，减轻形变，提升使用寿命。优选的，所述导孔设置在所述蝶板的圆弧边缘一侧，由于形成闭合阀门的状态是当所述蝶板的圆弧边缘与阀体内壁贴合，因此，将所述导孔设置在所述蝶板近圆弧边缘一侧能够最大程度防止所述蝶板的圆弧边缘发生形变以致影响密封效果。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述环形轨道架还包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆设置在一对所述圆弧轨道之间，所述第一连接杆和第二连接杆，同一对所述圆弧轨道端部互连；所述第一连接杆设置在环形轨道架近阀体输入口一侧。作为本发明的优选方案，当所述蝶板转动至与第一连接杆端部相近时，此时蝶阀处于闭合状态；反之，当所述蝶板转动至与第二连接杆端部相近时，此时蝶阀处于完全的开启状态。优选的，所述第一连接杆呈圆弧形，所述第一连接杆两端分别与一对圆弧轨道相切。优选的，所述第二连接杆两端分别与一对圆弧轨道相切。基于上述结构，能够提升上述环形轨道架的结构刚性。优选的，所述圆弧轨道近第一连接杆的端部设有密封挡块，当所述蝶板转动至蝶阀闭合状态时，所述密封挡块贴合在导孔上。所述密封挡块起到对导孔的密封作用，并且也起到了限位的作用。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述蝶板上转动设有导轮，所述导轮侧面与圆弧轨道相贴合。作为本发明的优选方案，设置导轮，能够减少所述导孔与圆弧轨道之间的摩擦力，防止蝶板发生一定程度变形导致导孔与圆弧轨道之间摩擦力增大，在保证蝶板刚性的情况下，进一步提高所述蝶板转动的平稳性。

进一步的，所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述加固架体还包括支撑框架，所述支撑框架包括一对横杆和一对竖杆，一对所述横杆固定在中心杆体两端，一对所述竖杆分别设置在横杆的两端，所述竖杆固定在一对横杆之间，一对所述横杆固定在所述阀体内壁上；所述环形轨道架固定在一对竖杆上。作为本发明的优选方案，所述支撑框架整体呈“口”字形。所述支撑框架用于连接环形轨道架和中心杆体，并且使得加固架体整体与阀体内壁相固定。优选的，所述支撑框架所在的平面，与所述阀体平行于轴向方向的中垂面相重合。因此，最小化了所述支撑框架在阀体内的轴向投影面积，最大化减少支撑框架对阀体物料输送的阻碍，并且能够提升支撑框架的使用寿命。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明提供了一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，当一对所述蝶板绕蝶板铰接孔转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相贴合，所述第二贴合斜面和第一贴合斜面互相重合的区域，即在蝶板铰接孔的前方形成一个斜设的密封面。并且由于密封面是斜设的，一方面，管道内的流体方向与流体在密封面中的渗透方向形成了夹角，另一方面，在所述蝶板厚度一定的情况下提升了密封面的宽度，从而提升了密封性。

2. 本发明提供了一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述蝶板绕蝶板铰接孔转动时，所述第二贴合斜面远离蝶板铰接孔的边缘形成的圆弧轨迹，在前侧面上的轴向投影始终在前侧面的区域内。在污水输送中，其输送对象是属于固液混合物，当蝶阀由打开状态到关闭的过程中，随着蝶板的转动，固体杂质往往容易进入第二贴合斜面和第一贴合斜面形成的夹角区域内，从而影响闭合时第二贴合斜面和第一贴合斜面贴合的紧密度，最终影响密封性，甚至会磨损第二贴合斜面和第一贴合斜面，造成中心杆体或蝶板的损坏。因此，通过上述结构，所述前侧面起到挡住固体杂质进入第二贴合斜面和第一贴合斜面形成的夹角区域内，避免上述问题的发生。

3. 本发明提供了一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，由于采用齿轮的传动，只需通过一侧驱动装置驱动一块所述蝶板的转动枢轴即可实现驱动，因此只需要在阀体上设置一个穿孔用于穿设转动轴，相对于现有的采用两个驱动装置的双叶蝶阀，能够减少阀体侧壁上的开孔数量，进一步提升了密封性。

4. 本发明提供了一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述圆弧轨道一方面，用于导引蝶板转动，提升所述蝶板转动的稳定性；另一方面，所述蝶板由于受到管道内物料的长时间冲击容易产生弯曲形变，导致密封效果下降。因此，设置圆弧轨道还起到支撑所述蝶板的作用，提升所述蝶板的结构刚性，减轻形变，提升使用寿命。优选的，所述导孔设置在所述蝶板的圆弧边缘一侧，由于形成闭合阀门的状态是当所述蝶板的圆弧边缘与阀体内壁贴合，因此，将所述导孔设置在所述蝶板近圆弧边缘一侧能够最大程度防止所述蝶板的圆弧边缘发生形变以致影响密封效果。

附图说明

图1为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的三维结构示意图；

图2为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的爆炸图；

图3为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀平面主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀开启状态的示意图；

图6为图5中圈A的局部放大图；

图7为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的中心杆体和加固架体的结构示意图；

图8为本发明所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的中心杆设置分流面的示意图。

图中：1-中心杆体；11-前侧面；111-分流面；12-后侧面；13-第一贴合斜面；14-蝶板铰接孔；2-加固架体；21-支撑框架；211-横杆；212-竖杆；22-环形轨道架；221-圆弧轨道；222-第一连接杆；223-第二连接杆；224-密封挡块；3-阀体；4-蝶板；41-第二贴合斜面；42-导孔；43-导轮；44-导轮安装槽；46-传动齿轮；5-驱动装置；6-密封条。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

结合图1至图4所示的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，包括阀体3、一对蝶板4和驱动装置5，一对所述蝶板4转动设置在阀体3内腔，所述驱动装置5设置在阀体3外侧，所述驱动装置5可驱动一对蝶板4转动以实现蝶阀的开启与关闭；其特征在于：包括中心杆体1，所述中心杆体1两端固定在阀体3内壁上，所述中心杆体1为一体成型件，所述中心杆体1周向包括前侧面11、后侧面12和一对第一贴合斜面13，所述前侧面11设置在中心杆体1近阀体3输入口一侧，所述后侧面12设置在中心杆体1近阀体3输出口一侧，所述前侧面11宽度大于后侧面12，一对所述第一贴合斜面13分别对应中心杆体1的两侧并且设置在前侧面11和后侧面12之间，所述后侧面12两侧边缘处设有一对蝶板铰接孔14；一对所述蝶板4分别与一对蝶板铰接孔14枢轴连接，所述蝶板4近蝶板铰接孔14一侧设有第二贴合斜面41，当一对所述蝶板4绕蝶板铰接孔14转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面41和第一贴合斜面13互相贴合。

基于上述结构，本实施例所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，所述驱动装置5能够驱动设置阀体3内的一对蝶板4转动，一对所述蝶板4通过转动至一定角度，能够实现对蝶阀的开启、关闭以及流量调节。其中，所述中心杆体1截面整体类似等腰梯形的形状，其中管道内输送的物料流过阀体3的方向为从前侧面11到后侧面12，所述蝶板铰接孔14设置在中心杆体1的后侧面12上，即一对所述蝶板4转动设置在中心杆体1的后侧。当一对所述蝶板4绕蝶板铰接孔14转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面41和第一贴合斜面13互相贴合，所述第二贴合斜面41和第一贴合斜面13互相重合的区域，即在蝶板铰接孔14的前方形成一个斜设的密封面。并且由于密封面是斜设的，一方面，管道内的流体方向与流体在密封面中的渗透方向形成了夹角，另一方面，在所述蝶板4厚度一定的情况下提升了密封面的宽度，从而提升了密封性。

进一步的，结合图5和图6所示，所述蝶板4绕蝶板铰接孔14转动时，所述第二贴合斜面41远离蝶板铰接孔14的边缘形成的圆弧轨迹，在前侧面11上的轴向投影始终在前侧面11的区域内。本实施例中，所述第二贴合斜面41宽度小于第一贴合斜面13宽度。在污水输送中，其输送对象是属于固液混合物，当蝶阀由打开状态到关闭的过程中，随着蝶板4的转动，固体杂质往往容易进入第二贴合斜面41和第一贴合斜面13形成的夹角区域内，从而影响闭合时第二贴合斜面41和第一贴合斜面13贴合的紧密度，最终影响密封性，甚至会磨损第二贴合斜面41和第一贴合斜面13，造成中心杆体1或蝶板4的损坏。因此，通过上述结构，所述前侧面11起到挡住固体杂质进入第二贴合斜面41和第一贴合斜面13形成的夹角区域内，避免上述问题的发生。

结合图4所示，本实施例中，所述前侧面11呈弧形，呈弧形的所述前侧面11中央高于两侧。所述前侧面11呈弧形，一方面，能够起到导流的作用，使得物料沿前侧面11两端切线方向朝后侧面12一侧通过，进一步保证固体杂质不会堆积在第二贴合斜面41和第一贴合斜面13形成的夹角区域内，并且也能够防止物料在前侧面11上产生堆积；另一方面，由于前侧面11宽度加宽的缘故，若前侧面11形状呈平面会导致管道内的流体产生的冲击与压力完全作用于前侧面11上，长期使用容易造成前侧面11产生弯曲形变，因此呈弧形的所述前侧面11能够提升所述中心杆体1的结构强度并且能够将作用在前侧面11上的冲击与压力减少，以防止中心杆体1长期使用被冲击造成形变。

结合图6所示，本实施例中，还包括密封条6，所述密封条6设置在第二贴合斜面41上。进一步提升密封效果。

结合图2所示，本实施例中，还包括互相啮合的一对传动齿轮46，一对所述传动齿轮46分别设置在一对所述蝶板4的转动枢轴上，所述驱动装置5设置在阀体3的一侧，所述驱动装置5与一块所述蝶板4的转动枢轴传动连接。通过一对传动齿轮46能够保证一对蝶板4转动的同步性。本实施例中，所述传动齿轮46为扇形齿轮，能够提升紧凑性。本实施例中，所述传动齿轮46设置在所述蝶板4转动枢轴的中央，能够保证所述传动齿轮46传递给被驱动的蝶板4的扭矩均匀对称，能够提升本实施例所述一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀的使用寿命。此外，由于采用齿轮的传动，只需通过一侧驱动装置5驱动一块所述蝶板4的转动枢轴即可实现驱动，因此只需要在阀体3上设置一个穿孔用于穿设转动轴，相对于现有的采用两个驱动装置的双叶蝶阀，能够减少阀体3侧壁上的开孔数量，进一步提升了密封性。

结合图7所示，本实施例中，还包括加固架体2，所述加固架体2包括环形轨道架22，所述环形轨道架22包括一对圆弧轨道221，一对所述圆弧轨道221所在圆弧的圆心，分别与一对所述蝶板4的转动中心重合，一对所述圆弧轨道221设置在中心杆体1近后侧面12一侧；一对所述圆弧轨道221穿设在一对蝶板4上，对应的，所述蝶板4上设有与环形轨道架22截面形状相适应的导孔42。所述圆弧轨道221一方面，用于导引蝶板4转动，提升所述蝶板4转动的稳定性；另一方面，所述蝶板4由于受到管道内物料的长时间冲击容易产生弯曲形变，导致密封效果下降。因此，设置圆弧轨道221还起到支撑所述蝶板4的作用，提升所述蝶板4的结构刚性，减轻形变，提升使用寿命。本实施例中，所述导孔42设置在所述蝶板4的圆弧边缘一侧，由于形成闭合阀门的状态是当所述蝶板4的圆弧边缘与阀体3内壁贴合，因此，将所述导孔42设置在所述蝶板4近圆弧边缘一侧能够最大程度防止所述蝶板4的圆弧边缘发生形变以致影响密封效果。

本实施例中，所述环形轨道架22还包括第一连接杆222和第二连接杆223，所述第一连接杆222和第二连接杆223设置在一对所述圆弧轨道221之间，所述第一连接杆222和第二连接杆223，同一对所述圆弧轨道221端部互连；所述第一连接杆222设置在环形轨道架22近阀体3输入口一侧。当所述蝶板4转动至与第一连接杆222端部相近时，此时蝶阀处于闭合状态；反之，当所述蝶板4转动至与第二连接杆223端部相近时，此时蝶阀处于完全的开启状态。本实施例中，所述第一连接杆222呈圆弧形，所述第一连接杆222两端分别与一对圆弧轨道221相切。本实施例中，所述第二连接杆223两端分别与一对圆弧轨道221相切。基于上述结构，能够提升上述环形轨道架22的结构刚性。本实施例中，所述圆弧轨道221近第一连接杆222的端部设有密封挡块224，当所述蝶板4转动至蝶阀闭合状态时，所述密封挡块224贴合在导孔42上。所述密封挡块224起到对导孔42的密封作用，并且也起到了限位的作用。

本实施例中，所述加固架体2还包括支撑框架21，所述支撑框架21包括一对横杆211和一对竖杆212，一对所述横杆211固定在中心杆体1两端，一对所述竖杆212分别设置在横杆211的两端，所述竖杆212固定在一对横杆211之间，一对所述横杆211固定在所述阀体3内壁上；所述环形轨道架22固定在一对竖杆212上。所述支撑框架21整体呈“口”字形。所述支撑框架21用于连接环形轨道架22和中心杆体1，并且使得加固架体2整体与阀体3内壁相固定。本实施例中，所述支撑框架21所在的平面，与所述阀体3平行于轴向方向的中垂面相重合。因此，最小化了所述支撑框架21在阀体3内的轴向投影面积，最大化减少支撑框架21对阀体3物料输送的阻碍，并且能够提升支撑框架21的使用寿命。

结合图2所示，本实施例中，所述蝶板4上转动设有导轮43，所述导轮43侧面与圆弧轨道221相贴合。设置导轮43，能够减少所述导孔42与圆弧轨道221之间的摩擦力，防止蝶板4发生一定程度变形导致导孔42与圆弧轨道221之间摩擦力增大，在保证蝶板4刚性的情况下，进一步提高所述蝶板4转动的平稳性。此外，所述蝶板4上设有导轮安装槽44，所述导轮43转动安装在导轮安装槽44内，所述导轮43一侧穿过导孔42侧壁进入导孔42内。如果直接在蝶板4上安装导轮43，当一对所述蝶板4朝打开蝶阀的方向转动时，安装在蝶板4上的一对导轮43会互相干涉，以致影响蝶板4的转动范围，从而影响打开蝶阀时的最大开启角度。在蝶板4上设置导轮安装槽44，即将所述导轮43嵌入式地安装在导轮安装槽44上，能够避免在打开蝶阀状态下，一对所述导轮43互相干涉。

实施例2

结合图8所示的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，本实施例中，基于实施例1的基础上，所述前侧面11包括一对倾斜设置的分流面111，一对所述分流面111对称设置。本实施例是，弧形前侧面11的替换方案，通过设置分流面111，同理也起到导流和加强结构的作用。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，包括阀体（3）、一对蝶板（4）和驱动装置（5），一对所述蝶板（4）转动设置在阀体（3）内腔，所述驱动装置（5）设置在阀体（3）外侧，所述驱动装置（5）可驱动一对蝶板（4）转动以实现蝶阀的开启与关闭；其特征在于：包括中心杆体（1），所述中心杆体（1）两端固定在阀体（3）内壁上，所述中心杆体（1）为一体成型件，所述中心杆体（1）周向包括前侧面（11）、后侧面（12）和一对第一贴合斜面（13），所述前侧面（11）设置在中心杆体（1）近阀体（3）输入口一侧，所述后侧面（12）设置在中心杆体（1）近阀体（3）输出口一侧，所述前侧面（11）宽度大于后侧面（12），一对所述第一贴合斜面（13）分别对应中心杆体（1）的两侧并且设置在前侧面（11）和后侧面（12）之间，所述后侧面（12）两侧边缘处设有一对蝶板铰接孔（14）；一对所述蝶板（4）分别与一对蝶板铰接孔（14）枢轴连接，所述蝶板（4）近蝶板铰接孔（14）一侧设有第二贴合斜面（41），当一对所述蝶板（4）绕蝶板铰接孔（14）转动至蝶阀闭合时，所述第二贴合斜面（41）和第一贴合斜面（13）互相贴合；

还包括加固架体（2），所述加固架体（2）包括环形轨道架（22），所述环形轨道架（22）包括一对圆弧轨道（221），一对所述圆弧轨道（221）所在圆弧的圆心，分别与一对所述蝶板（4）的转动中心重合，一对所述圆弧轨道（221）设置在中心杆体（1）近后侧面（12）一侧；一对所述圆弧轨道（221）穿设在一对蝶板（4）上，对应的，所述蝶板（4）上设有与环形轨道架（22）截面形状相适应的导孔（42）。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述蝶板（4）绕蝶板铰接孔（14）转动时，所述第二贴合斜面（41）远离蝶板铰接孔（14）的边缘形成的圆弧轨迹，在前侧面（11）上的轴向投影始终在前侧面（11）的区域内。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述前侧面（11）呈弧形，呈弧形的所述前侧面（11）中央高于两侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述前侧面（11）包括一对倾斜设置的分流面（111），一对所述分流面（111）对称设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：还包括密封条（6），所述密封条（6）设置在第二贴合斜面（41）和/或第一贴合斜面（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：还包括互相啮合的一对传动齿轮（46），一对所述传动齿轮（46）分别设置在一对所述蝶板（4）的转动枢轴上，所述驱动装置（5）设置在阀体（3）的一侧，所述驱动装置（5）与一块所述蝶板（4）的转动枢轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述环形轨道架（22）还包括第一连接杆（222）和第二连接杆（223），所述第一连接杆（222）和第二连接杆（223）设置在一对所述圆弧轨道（221）之间，所述第一连接杆（222）和第二连接杆（223），同一对所述圆弧轨道（221）端部互连；所述第一连接杆（222）设置在环形轨道架（22）近阀体（3）输入口一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述蝶板（4）上转动设有导轮（43），所述导轮（43）侧面与圆弧轨道（221）相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀，其特征在于：所述加固架体（2）还包括支撑框架（21），所述支撑框架（21）包括一对横杆（211）和一对竖杆（212），一对所述横杆（211）固定在中心杆体（1）两端，一对所述竖杆（212）分别设置在横杆（211）的两端，所述竖杆（212）固定在一对横杆（211）之间，一对所述横杆（211）固定在所述阀体（3）内壁上；所述环形轨道架（22）固定在一对竖杆（212）上。

Images