CZ286518B6 - Ruční páječka se záchytnými komorami - Google Patents

Abstract

Ruční páječka (1), sestávající z tepelně izolované rukojeti (2), pájecího hrotu (4) a topného ústrojí (3), které zajišťuje pájecí teplotu, umožňuje jak pájení dílců, tak odsávání přebytečného pájecího materiálu nebo taviva tím, že v rukojeti (2) a/nebo v oblasti topného ústrojí (3) je uspořádána alespoň jedna záchytná komora (27, 48) pro pájecí materiál a/nebo tavivo, ze které lze do pájecího hrotu (4) po dávkách přivádět pájecí materiál a/nebo tavidlo, a dále je k dispozici sací komora (12), do které lze odsávat přebytečný pájecí materiál nebo přebytečné tavidlo.ŕ

Description

Ruční páječka se záchytnými komorami

Oblast techniky

Vynález se týká ruční páječky sestávající z tepelně izolované rukojeti, pájecího hrotu a topného ústrojí, kterým je možno ohřívat pájecí hrot na stanovenou pájecí teplotu, přičemž v rukojeti a/nebo v oblasti topného ústrojí jsou uspořádány alespoň dvě záchytné komory.

Dosavadní stav techniky

Je známa ruční páječka výše uvedeného druhu (FR 2 637 520 Al), která je přibližně tyčovitého tvaru a je opatřena dvěma záchytnými komorami. Jedna z těchto komor je vytvořena jako pájková komora a slouží k uložení pájky. Tato pájková komora je přibližně válcová a je opatřena tlačným pístem, který je v pájkové komoře uložen suvně za pomocí pružiny. Pájková komora je rovněž uložena v oblasti topného ústrojí, které slouží k ohřevu pájecího hrotu i pájkové komory na předem stanovenou teplotu. Pájka, která se v pájkové komoře pomocí topného ústrojí ohřívá a uvádí do kapalného stavu, se dostává přes ručně ovladatelný přívodní ventil a přes odpovídající přívodní kanál, který spojuje pájecí hrot s pájkovou komorou, až k přednímu konci pájecího hrotu. Druhá záchytná komora je válcovitá a je uzpůsobená jako zásobní komora pro uložení tavidla, přičemž je rovněž opatřena tlačným pístem ovládaným pružinou. Přes druhý přívodní ventil, ručně ovládaný současně s prvním přívodním ventilem pájkové komory, se tavidlo dostává přes samostatné trubicovité vedení k místu pájení. Trubicovité vedení z této zásobní komory je při tom v oblasti konce pájecího hrotu zahnuto směrem k tomuto pájecímu hrotu, takže je možné přivádět do místa pájení při otevření přívodních ventilů tavidlo, současně s pájkou. Obě záchytné komory nejsou vyměnitelné. Pro opětovné naplnění je každá z těchto záchytných komor opatřena vždy vnějším přívodním otvorem, kterým je možno doplnit do příslušné záchytné komory pájku, popřípadě tavidlo. Pro doplnění pájky, případně tavidla, je možné oba tlačné písty vždy pomocí táhla přesunout proti síle tlačně šroubové pružiny do jejich výchozí polohy. Odpovídající tlačná síla obou tlačných šroubových pružin je při tom ručně nastavitelná pomocí regulačního šroubu přestavitelného v axiálním směru. Táhla odpovídajícího tlačného pístu jsou při tom vždy uspořádána v odpovídajícím průchozím otvoru příslušného regulačního šroubu a přesahují regulační šroub vždy směrem ven, takže jsou k dispozici pro ruční ovládání.

Tato známá ruční páječka je určena pro jednoduché pájení dílců, přičemž je možné ovládání této páječky jednou rukou díky současnému přívodu pájky a tavidla samotnou ruční páječkou. Při ručním pájení ale často dochází k tomu, že se do místa pájení dostane zvláště nadbytečná pájka, která musí být z daného místa odstraněna. Dále je při opravách nutné také částečně odpájet jednotlivé díly, například z platiny, a pomocí nového pájení je nahradit odpovídajícími náhradními díly. Tak musí být pro tyto pracovní procesy odstraňování nadbytečné pájky nebo odpájení zajištěno odsávací nebo odpájecí ústrojí. To znamená zvýšenou pracovní náročnost pro obslužný personál, protože pro odsávání a odpájení je vždy zapotřebí vyměnit pracovní zařízení. Dále dochází ke zvýšení investičních nákladů na provoz, protože pro odsávání nadbytečného materiálu pájky, případně pro odpájení musí být k dispozici speciální odsávací přístroj, případně odpájkovací přístroj.

Rovněž je u této známé ruční páječky velmi nákladná údržba a lze ji jen velmi obtížně rozložit, například za účelem čištění. V případě takovéhoto čištění ruční páječky, které je při delším provozu nutné, se tato páječka vzhledem ke své složité konstrukci musí podrobit zvláštnímu Čisticímu procesu, který může provádět pouze speciálně vyškolený personál. Při tom tato ruční páječka není po delší dobu k dispozici pro pájení.

-1 CZ 286518 B6

Ze spisu US-A-5,031,817 je známa elektrická páječka, jejíž celá rukojeť je vyrobena jako odsávací ústrojí pro odsávání tavidla nebo pájky. Za tímto účelem je elektrické pájedlo opatřeno válcovitou trubicí a hlavou se středovým otvorem. Uvedená hlava je kyvné uložena na přední čelní straně válcovité trubice. Na předním konci válcovité trubice je uspořádán píst s pístnicí, přičemž pístnici obklopuje pružina, která tlačí proti pístu. Na zadním konci válcovité trubice je uspořádána magnetická cívka, kterou lze aktivovat pomocí tlačítka na zadním konci válcovité trubice. Při deaktivované magnetické cívce je píst posunován pružinou směrem dopředu. Použitím tlačítka se aktivuje magnetická cívka a píst ve válcovité trubici je tažen zpět, takže je možno odsát pájku ze spájeného místa pomocí sacího kanálu končícího v pájecím hrotu. S tímto elektrickým pájedlem je možné provádět odpájení spájených míst. Pro vytváření pájených spojů se musí tavidlo a pájka přivádět externě, takže obslužný personál potřebuje pro pájení obě ruce a pájené dílce musí tedy být uchyceny v příslušných polohách pomocí speciálních ústrojí.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu tedy je vytvořit ruční páječku výše uvedeného typu tak, aby byla bez přídavných uchycovacích prostředků použitelná pro výrobu pájených spojů a aby bylo možné jednoduchým způsobem odpájet a současně oddělit od sebe dva dílce, nebo také odstraňovat přebytečný pájecí materiál ze spájeného místa.

Podle vynálezu je tento úkol vyřešen tak, že alespoň jedna ze záchytných komor je uzpůsobena pro pájku a/nebo tavidlo, a z ní lze do pájecího hrotu dávkovaně přivádět přes alespoň jeden přívodní kanál pájku a/nebo tavidlo, a že záchytné komory jsou opatřeny prostředkem, pomocí kterého je za účelem odvedení pájecího materiálu a/nebo tavidla zmenšitelný objem záchytné komory, přičemž druhá ze záchytných komor je vytvořena jako sací komora, do které lze přes sací kanál odsávat přebytečný pájecí materiál a/nebo přebytečné tavidlo z místa pájení, přičemž pro odsávání tavidla a/nebo pájecího materiálu je v sací komoře uspořádán prostředek pro zvětšování objemu sací komory nebo je sací komora pro odsávání tavidla a/nebo pájecího materiálu spojena s ústrojím pro vytváření podtlaku; a že pájecí hrot je uzpůsoben pro společné uložení jednotlivých koncových oblastí přívodních kanálů a sacího kanálu.

Konstrukcí ruční páječky podle vynálezu je dosaženo toho, že lze tuto ruční páječku obsluhovat jednou rukou, přičemž lze současně provádět libovolně nebo v kombinaci s pájením přívod pájecího materiálu a/nebo tavidla a popřípadě při procesu odpájení odsávat pájecí materiál a tavidlo. Dále je díky integrovanému uspořádání záchytných komor v ruční páječce možné vyrábět tuto páječku v relativně malých velikostech, čímž je zajištěna snadná a lehká obsluha.

Provedením podle nároku 2 je vytvořena ruční páječka, která je výhodná s ohledem na životní prostředí, protože použité záchytné komory jsou jednoduše vyměnitelné a tak znovu naplnitelné, popřípadě vyprázdnitelné, a tedy znovu použitelné. Dále může být výměna záchytných komor kdykoli prováděna obslužným personálem, takže ruční páječka podle vynálezu je jen krátkodobě mimo provoz. Tak vznikají pouze malé náklady na údržbu, ale rovněž krátké doby nemožnosti použití, čímž lze dosáhnout značných úspor v probíhajícím výrobním procesu.

Provedením podle nároků 3 a 4 se dosáhne toho, že pájecí materiál nacházející se v pájkové komoře lze uvést do roztaveného stavu během procesu pájení nebo krátce před ním, takže je možné tento materiál posuvem tlačného pístu pro zmenšení objemu pájkové komory přivést přes přívodní kanál do pájecího hrotu. Posuvný pohyb tlačného pístu uspořádaného v pájkové komoře, může být prováděn mechanicky, například elektromotoricky nebo pneumaticky, popřípadě hydraulicky tlakem na zadní stěnu tlačného pístu. Při pájení je přitom možné přivádět potřebné tavidlo z přídavné komory přes druhý přídavný kanál do pájecího hrotu, a to pak vystupuje z pájecího hrotu společně s pájecím materiálem, takže je možné docílit bezvadného pájení. Tlačný píst v přívodní komoře je rovněž možné posouvat mechanicky, pneumaticky nebo

-2CZ 286518 B6 hydraulicky za účelem zmenšení objemu přídavné komory. Při tom je možné pohybovat tlačným pístem v přídavné komoře a tlačným pístem v pájkové komoře společně nebo odděleně, takže tavidlo a pájecí materiál mohou být přiváděny vždy podle daných pracovních podmínek do místa pájení společně nebo samostatně.

Uspořádáním sací komory vně topného ústrojí podle nároku 5 je zajištěno, že tekutý pájecí materiál nasátý do sací komory se v této komoře ihned zchladí a je uveden do tuhého stavu, takže po odsávání nemůže z tohoto pájecího hrotu neúmyslně znovu vystupovat. V této sací komoře při tom za účelem odsávání pájecího materiálu, popřípadě tavidla působí podtlak, takže pájecí materiál, popřípadě tavidlo, jsou odsávány z místa pájení přes pájecí hrot, přes přívodní kanál nebo, pokud je ruční páječka vybavena pájkovou komorou, přídavnou komorou a sací komorou, přes samostatný odsávací kanál. Přídavná komora a sací komora jsou s výhodou rovněž vyrobeny jako samostatné dílce a jsou uspořádány v rukojeti ruční páječky podle vynálezu. Přídavná komora a sací komora jsou v rukojeti uspořádány vyměnitelně, takže pro opětovné použití je možné přídavnou komoru znovu naplnit a sací komoru vyprázdnit. Dále může být pájecí materiál získaný ze sací komory znovu použit.

Použitím Venturiho trysky jako sacího ústrojí podle nároku 6 je možné provádět jednoduché a bezpečné odsávání, přičemž Venturiho trysku lze ovládat jednoduchým pneumatickým ventilem, který může být ovladatelný ručně nebo elektricky.

V provedení podle nároku 7 je ruční páječka podle vynálezu použitelná nezávisle na externím zdroj i tlakového vzduchu.

Provedení podle nároku 8 umožňuje malou konstrukci pájecího hrotu, takže ruční páječka podle vynálezu je vhodná také pro jemné pájení.

Provedením podle nároku 9 je dosaženo toho, že odsávaný pájecí materiál, popřípadě odsávané tavidlo není neúmyslně nasáváno do podtlakového kanálu Venturiho trysky. Dále je sací píst ovladatelný mechanicky nebo také hydraulicky.

Provedením podle nároku 10 se dosáhne toho, že ruční páječku podle vynálezu je možno použít nezávisle na pneumatickém nebo hydraulickém zařízení pro vytváření tlaku, popřípadě podtlaku.

Podle nároku 11 je zajištěna možnost jednoduché obsluhy ruční páječky podle vynálezu.

Provedení podle nároků 12 a 13 umožňuje jednoduchou údržbu ruční páječky podle vynálezu.

Provedení podle nároků 14 a 15 umožňují lehkou a malou konstrukci ruční páječky podle vynálezu, takže tato může být jednoduše k dispozici.

Použitím zdroje elektrické energie pro topné ústrojí podle nároku 16 je pro topné ústrojí zajištěn bezpečný energetický zdroj, přičemž je současně dána možnost jednoduché demontáže ruční páječky. Tak může být u ruční páječky podle vynálezu prováděna údržba rovněž obsluhou, která nebyla speciálně vyškolena.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále popsán pomocí příkladných provedení zobrazených na výkresech, kde na obr. 1 je rozložený pohled na ruční páječku v perspektivním zobrazení; na obr. 2 ruční páječka z obr. 1 v podélném řezu; a na obr. 3 je řez spojovací přírubou z obr. 1 a 2.

-3CZ 286518 B6

Příkladná provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna ruční páječka 1, která sestává z rukojeti 2, topného ústrojí 3 a pájecího hrotu 4.

Rukojeť 2 je vyrobena ve podstatě válcovité konfiguraci a na straně topného ústrojí 3 je opatřena přesuvnou maticí 5, pomocí které je topné ústrojí 3 upevnitelné na rukojeti 2. Pro sešroubování topného ústrojí 3 a přesuvnou maticí 5 rukojeti 2 je topné ústrojí 3 opatřeno radiálně směrem ven odsazenou spojovací přírubou 6, která je na svém vnějším povrchu opatřena odpovídajícím šroubovým závitem 7. Pro upevnění pájecího hrotu 4 k topnému ústrojí 3 je k dispozici druhá přesuvná matice 8, která je našroubovatelná na odpovídající šroubový závit 9 na topném ústrojí 3, nacházející se na jeho konci přivráceném k pájecímu hrotu. Z čelní plochy 10 rukojeti 2 při topném ústrojí 3 axiálně vyčnívají konce patronovité přídavné komory 11 a patronovité sací komory 12. Přídavná komora 11 a sací komora 12 jsou vyměnitelně upevněny v rukojeti 2. Ve středu čelní plochy 10 je koaxiálně s podélnou osou 13 rukojeti 2 uspořádán píst 14, který je v axiálním směru suvně uložen v rukojeti 2. Přídavná komora 11 a sací komora 12 jsou uspořádány navzájem protilehle, s odstupem od pístu 14 a odsazeny směrem ven v radiálním směru. Pro zajištění přívodu elektrického proudu do topného ústrojí 3 a pro regulaci teploty jsou v čelní ploše 10 rukojeti 2 čtyři dotykové destičky 15,16, 17 a 18, které leží přibližně na stejném poloměru jako přídavná komora 11 a sací komora 12. Dotykové destičky 15, 16 slouží k zajištění přívodu proudu do topného ústrojí 3 a přenášejí na příslušné dotykové kolíky 68, 69 (viz. obr. 3) potřebné provozní napětí, které je přiváděno přes přívodní vedení procházející rukojetí ze samostatného řídicího přístroje (neznázoměno) na dotykové destičky 15, 16, přičemž uvedené dotykové kolíky 68, 69 v axiálním směru na straně při rukojeti přesahují čelní plochu 19 příruby 6 spojky topného ústrojí 3 a jsou uloženy v přírubě 6 spojky s možností posuvu v axiálním směru proti působení pružiny. Stejným způsobem přesahují čelní plochy 19 topného ústrojí 3 dva další odpovídajícím způsobem uspořádané dotykové kolíky, které jsou přiřazeny dotykovým destičkám 17, 18 a přenášejí elektrické signály ze dvou teplotních měřidel (viz obr. 2, vztahové značky 50, 51) nacházejících se uvnitř topného ústrojí 3 na dotykové destičky 17, popřípadě 18. Z dotykových destiček 15, 16, 17, a 18 vedou odpovídající vedení signálu skrz rukojeť 2 do řídicího přístroje, kde jsou teplotní signály zpracovávány odpovídající regulačním elektronickým ústrojím pro řízení teplot topného ústrojí 3 a topnému ústrojí je dodáváno potřebné provozní napětí.

V topném ústrojí 3 jsou uspořádány dva trubicovité spojovací kanály 20, 21, které v axiálním směru přečnívají přes čela 22 topného ústrojí 3 při pájecím hrotu. Spojovací kanál 20 slouží k propojení přídavné komory 11 s pájecím hrotem 4 a spojovací kanál 21 slouží k propojení sací komory 12 s pájecím hrotem 4, přičemž spojovací kanál 20 ústí do příslušného přívodního kanálu (na obrázku neznázoměn) a spojovací kanál 21 do odpovídajícího sacího kanálu (na obrázku neznázoměn) pájecího hrotu 4. Mezi spojovacími kanály 20, 21, které leží v rovině procházející podélnou osou 13 navzájem protilehle a současně rovnoběžně s podélnou osou 13 ruční páječky 1, je v axiálním směru uspořádán výstupek 23 ve tvaru komolého kužele, kteiý je opatřen přívodním otvorem 24 pro pájku.

Na obr. 2 je ruční páječka 1 v podélném řezu. V rukojeti 2 je vidět přídavná komora 11 a sací komora 12. Přídavná komora 11 slouží k uložení přídavného pájecího materiálu 25, například pájecího cínu, a je shora uzavřena pomocí tlačného pístu 26, který je v přídavné komoře 11 pohyblivý v axiálním směru. Nad přídavnou komorou 11 je uspořádán pneumatický válec 27, který jev přídavné komoře 11 je uspořádán pneumatický válec 27, který je uspořádán souose s přídavnou komorou 11 a ze strany přídavné komory 11 je opatřen pístnicí 28. Tento pneumatický válec 27 slouží k ovládání tlačného pístu 26 tak, že je na něj možno přivádět po dávkách tlakový vzduch přes odpovídající přívod 29 tlakového vzduchu a tím je tlačný píst 26 tlačen směrem dolů, takže přídavný pájecí materiál 25 je vytlačován z přídavné komory 11 do spojovacího kanálu. Přídavná komora 11 je opatřena spojovací částí 30, která přesahuje čelní

-4CZ 286518 B6 plochu 10 rukojeti 2 v axiálním směru a která je opatřena neznázoměnou čelní propichovací membránou.

Sací komora 12 je s ohledem na podélnou osu 13 uspořádána protilehle vzhledem k přídavné komoře 11 a je opatřena spojovací částí 31, která přesahuje čelní plochu 10 rukojeti 2 a která je rovněž opatřena neznázoměnou propichovací membránou. Přídavná komora 11 a sací komora 12 jsou vyměnitelně upevněny v odpovídajících uchycovacích vybráních v rukojeti 2. Na dolním konci rukojeti 2 je našroubováno topné ústrojí 3 pomocí přesuvné matice 5. Pro sešroubování s přesuvnou maticí je spojovací příruba 6 opatřena šroubovým závitem 7. Spojovací příruba 6 je opatřena dvěma válcovitými vybráními 32, 33, která jsou s ohledem na podélnou osu 13 navzájem protilehlá a do kterých ve smontovaném stavu svůlí zapadají odpovídající spojovací části 30, popřípadě 31 přídavné komory JU, popřípadě sací komory 12, takže topné ústrojí 3 se svou spojovací přírubou 6 lze našroubovat na rukojeť 2 do stanovené polohy a bez následné možnosti otáčení.

V rukojeti 2 je mezi přídavnou komorou 11 a sací komorou 12 uspořádán středový pneumatický pracovní válec 34, který leží souose s rukojetí 2 a který je na konci přivráceném k pájecímu hrotu opatřen pístnicí 35 s pístem 14. Na opačném konci je pracovní válec 34 opatřen připojovacím nátrubkem 37, kterým je pracovní válec 34 spojen s přívodním vedením 38 tlakového vzduchu. Přívodní vedení 38 tlakového vzduchu slouží ke společnému přívodu tlakového vzduchu jak do pracovního válce 34, tak do pneumatického válce 27 přes jeho přívod 29.

Sací komora 12 je přes podtlakové vedení 39 spojena s Venturiho tryskou 40, která slouží jako sací ústrojí pro vytvoření podtlaku v sací komoře 12. Tato Venturiho tryska 40 je připojena k přívodnímu vedení 41 tlakového vzduchu, přes které je možné přivádět k Venturiho trubici 40 tlakový vzduch pro vytváření podtlaku v podtlakovém vedení 39. Obě přívodní vedení 38 a 41 procházejí zadní plášťovou stěnou 42 rukojeti 2 a jsou neznázoměným spojovacím vedením vždy připojena k řídicímu přístroji. Venturiho tryska 40 je opatřena odvzdušňovacím hrdlem 43, které rovněž prochází plášťovou stěnou 42, takže tlakový vzduch přiváděný do Venturiho trubice 40 z ní může volně odcházet ven. Aby se zabránilo tomu, že by se při odsávání pájecího materiálu z místa pájení tento pájecí materiál dostal do podtlakového vedení 39, je v sací komoře 12 uspořádán sací píst 12’, který se při odsávání v důsledku podtlaku pohybuje v sací komoře 12 axiálně směrem k podtlakovému vedení 39 a tím se pájecí materiál nasává přes pájecí hrot 4 do sací komory 12.

V topném ústrojí 3 je uspořádán středový topný prvek 44, který je souosý s podélnou osou 13 a je vytvořen jako topná trubice s dvojitou stěnou. Mezi vnější topnou trubicí 45 a vnitřní topnou trubicí 46 topného prvku 44 je uspořádána žhavicí spirála 47, která slouží k ohřevu pájecího hrotu 4. Ve vnitřní topné trubici 46 je uspořádána pájková komora 48, která slouží k uložení pájecího materiálu 49. Pájková komora 48 je při tom tepelně propojena s topným prvkem 44, takže při pájení je možno uvést pájecí materiál 49 v pájkové komoře 48 pomocí topného prvku 44 do tekutého roztaveného stavu. V pájkové komoře 48 je uspořádán pájkový tlačný píst 36, který je pomocí pístu 14 pracovního válce 34 možné v axiálním směru zasouvat do pájkové komory 48 za účelem zmenšování vnitřního objemu pájkové komory 48.

Na vnější straně vnější topné trubice 45 jsou na protilehlých stranách uspořádána dvě teplotní čidla 50, 51, která jsou spojena přes odpovídající vedení 52, 53 s řídicím přístrojem. Tato teplotní čidla 50, 51 slouží spolu s řídicím přístrojem k teplotní regulaci topného prvku 44, takže je stále na pájecím hrotu 4 předem zvolitelná, optimální pájecí teplota.

Topné ústrojí 3 je opatřeno vnější plášťovou trubicí 54, která je na straně přivrácené k pájecímu hrotu 4 uzavřena pomocí našroubovaného topného víka 55. Toto topné víko 55 je opatřeno kuželovitým výstupkem 23, ve kterém je středový přívodní otvor 24 pro pájku, přičemž tento přívodní otvor 24 je propojen s pájkovou komorou 48.

-5 CZ 286518 B6

Mezi vnější plášťovou trubicí 54 a vnější topnou trubicí 45 jsou uspořádány oba spojovací kanály 20, 21. Na straně přivrácené k rukojeti procházejí spojovací kanály 20, 21 spojovací přírubou 6 v oblasti vybrání 32, popřípadě 33, přičemž jsou opatřeny naostřenými koncovými hroty 56, 57, kterými vždy při montáži propíchnou membránu příslušné přídavné komory 11, popřípadě sací komory 12, a tak jsou propojeny s dutinou přídavné komory 11, popřípadě sací komory 12. Na straně přivrácené k pájecímu hrotu procházejí spojovací kanály 20, 21 topným víkem 55, přičemž jsou na svých koncích opatřeny vždy jedním tepelně odolným těsnicím válcem 58, 59.

Pájecí hrot 4 je pomocí přesuvné matice 8 pevně přišroubován k topnému víku 55, popřípadě k plášťové trubici 54 topného ústrojí 3.

V pájecím hrotu 4 je uspořádán středový přívodní kanál 60 pro pájku, který prochází souose s pájecím hrotem 4 a je spojen s přívodním otvorem 24 pro pájku. Dále je pájecí hrot 4 opatřen přídavným kanálem 61 a s ohledem na podélnou osu 13 protilehlým sacím kanálem 62, přičemž přídavný kanál 61 je propojen přes spojovací kanál 20 s přídavnou komorou 11 a sací kanál 62 přes spojovací kanál 21 se sací komorou 12. Přívodní kanál 60 pro pájku, přídavný kanál 61 a sací kanál 62 ústí do společné koncového kanálu 63, který prochází souose s pájecím hrotem a jehož výstupní otvor 64 leží na spodním konci pájecího hrotu 4. V oblasti kuželovitého výstupku 23 je uspořádáno tepelně odolné těsnění 65 opatřené odpovídajícím průchozím otvorem.

Rukojeť 2 je v oblasti přesuvné matice 5 opatřena dvěma elektrickými dotykovými spínači 66, 67, které jsou propojeny přes odpovídající neznázoměná spojovací vedení s neznázoměným řídicím přístrojem.

Pomocí těchto dotykových spínačů 66, 67 jsou řiditelné dva elektrické pneumatické ventily uspořádané v řídicím přístroji, přes které je možno přivádět tlakový vzduch do přívodního vedení 38 pneumatického válce 27 a pracovního válce 34, popřípadě do vedení 41 Venturiho trysky 40.

Stisknutím dotykového spínače 66 se otevře pneumatický ventil v řídicím přístroji pro přívodní vedení 38, takže pneumatický válec 27, popřípadě pracovní válec 34 jsou současně zasaženy tlakovým vzduchem a jejich pístnice 28, popřípadě 35 se pohybují směrem k pájecímu hrotu 4 a tím je tlačeno tavivo z přídavné komory 11 a pájecí materiál z pájkové komory 48 směrem k pájecímu hrotu 4. Pájecí materiál se při tom dostává přes přívodní otvor 24 pro pájku, přívodní kanál 60 pro pájku a koncový kanál 63 na konec pájecího hrotu 4, kde pak vystupuje z výstupního otvoru 64 a dostává se do místa pájení. Současně vystupuje z výstupního otvoru 64 koncového kanálu 63 přídavný pájecí materiál, který je vytlačován z přídavné komory 11 přes spojovací vedení 20 a přídavný kanál 61 do koncového kanálu 63. Při spuštění dotykového spínače 66 se uzavře elektrický pneumatický ventil v řídicím přístroji, takže na pneumatický válec 27 a pracovní válec 34 již nepůsobí tlakový vzduch a tak se přeruší posuv jednak pájecího materiálu a jednak přídavného pájecího materiálu 25.

Volbou odpovídajícně malého příčného průřezu přídavného kanálu 61, přívodního kanálu 60 pro pájku a koncového kanálu 63 se dosáhne toho, že ve stavu, kdy nedochází k působení tlaku, tedy při přerušení procesu posuvu, nemůže na základě kapilárního působení neúmyslně vycházet z výstupního otvoru 64 žádný pájecí materiál, ani žádné tavidlo.

Druhý dotykový spínač 67 slouží k ovládání druhého pneumatického ventilu v řídicím přístroji, přičemž otevřením tohoto pneumatického ventilu se na Venturiho trysku dostane tlakový vzduch a v podtlakovém vedení 39 se vytvoří podtlak, který působí přes sací komory 12, spojovací kanál 21 a sací kanál 62 v pájecím hrotu 4, takže lze touto ruční páječkou 1 odpájet dva navzájem spájené dílce a oddělit je od sebe. Pro zajištění tlakového vzduchu pro řídicí přístroj může být

-6CZ 286518 B6 k dispozici samostatný, napevno zabudovaný kompresor, který je přes odpovídající přívodní vedení tlakového vzduchu propojen s pneumatickými ventily řídicího přístroje.

Na obr. 3 je znázorněn řez spojovací přírubou 6 topného ústrojí 3, přičemž je tento řez veden dvěma ze čtyř výše uvedených dotykových kolíků 68, 69. K dotykovým kolíkům 68, 69 jsou přiřazeny dotykové destičky 15, 16 rukojeti 2 a slouží k přívodu napětí, popřípadě proudu pro topný prvek 44. Vybrání 33 pro spojovací část 31 sací komory 12, které leží za výše popsanou rovinou, a rovněž horní konec příslušného spojovacího kanálu 21 jsou znázorněny přerušovanou čarou. Dále je přerušovanou čarou znázorněn středový, souose se spojovací přírubou 6 uspořádaný průchozí otvor 70 pro vedení pístu 14, popřípadě pro uchycení pájkové komory 48. Pro středové uchycení topného prvku 44 je k dispozici odpovídající zahloubení 71 uspořádané symetricky vzhledem k podélné ose 72 spojovací příruby 6.

Dotykové kolíky 68, 69 jsou vždy tvořeny dotykovým pouzdrem 73, 74, které se vždy opírají ve slepém otvoru 75, 76 ve spojovací přírubě 6 na straně rukojeti, a to přes tlačnou šroubovou pružinu 77, 78 s možností posuvu v axiálním směru. Slepé otvory 75, 76 jsou vždy opatřeny spodním středovým průchozím otvorem 79, 80 na straně přivrácené k rukojeti, přičemž těmito průchozími otvory 79, 80 je za účelem přívodu energie do topného prvku 44 vedeno směrem dolů vždy přívodní vedení 81, 82 opatřené elektricky izolujícím plastovým pláštěm.

Přívodní vedení 81, 82 jsou svými horními konci vždy pevně zachyceny ve směrem nahoru odsazených průchozích otvorech 83, 84, v dotykových pouzdrech 73, 74 pomocí elektricky vodivých svěmých pouzdrech 85, 86. Pro zajištění bezvadného elektrického spojení mezi svěmými pouzdry 85, 86 a příslušnými přívodními vedeními 81, 82 jsou přívodní vedení 81, 82 na svých horních koncích, které jsou zachyceny ve svěmých pouzdrech 85, 86, odizolovány, tedy plastový plášť je v této oblasti odstraněn. Aby se zamezilo zkratu mezi dotykovými pouzdry 73, 74 jsou tato dotyková pouzdra 73, 74, nebo rovněž slepé otvory 75, 76 vždy opatřeny elektricky izolující vrstvou plastu. Rovněž pro spojovací přírubu 6 může být k dispozici elektricky nevodivý materiál.

Aby se zabránilo vypadnutí dotykových pouzder 73, 74 z rukojeti 2, z příslušných slepých otvorů 75, 76, když je topné ústrojí 3 rozloženo, jak je to znázorněno na obr. 3, je v dolní oblasti, vystupující ze spojovací příruby 6 na každém přívodním vedení 81, 82 uspořádána svěmá objímka 87, popřípadě 88, která je upevněna bez možnosti pohybu v axiálním směru na příslušném přívodním vedení 81, 82. Vzdálenost mezi svěmými pouzdry 85, 86 a svěmými objímkami 87, 88 na přívodních vedeních 81, 82 je při tom volena tak, že dotyková pouzdra 73, 74 v axiálním směru vystupují z čelní plochy 19 spojovací příruby 6 při lehkém předpětí tlačných šroubových pružin 77, 78, přičemž jsou svými spodními konci ještě bezpečně vedena v příslušných slepých otvorech 75, 76.

Při montáži topného ústrojí 3 se spojovací přírubou 6 v rukojeti 2 se dotyková pouzdra 73, 74 zasunou proti působení tlačných šroubových pružin 77, 78 do příslušných slepých otvorů 75, 76. Ve smontovaném stavu při tom tlačí tlačné šroubové pružiny 77, 78 dotyková pouzdra 73, 74 na příslušné dotykové destičky ]_5, 16 rukojeti 2, takže je vytvořeno bezpečné elektrické spojení.

Je zřejmé, že oběma dalším dotykovým destičkám 17, 18 rukojeti 2 jsou přiřazeny rovněž odpovídající dotykové kolíky. Při tom slouží příslušná přívodní vedení jako vedení pro signál (viz obr. 2, vztahové značky 52, 53), která jsou odpovídajícím způsobem připojena k teplotním čidlům 50, 51 topného ústrojí 44.

Díky konstrukci výše uvedeného elektrického spojení dotykových kolíků 68, 69 s příslušnými dotykovými destičkami 15, 16 zdroje napětí pro topný prvek a díky přenosu signálu z teplotních měřidel 50, 51 do řídicího přístroje je možné provádět jednoduchou demontáž a montáž ruční páječky 1 za účelem výměny přídavné komory 11, sací komory 12 a pájkové komory 48. Ve

-7CZ 286518 Β6 smontovaném stavuje při tom pro vedení signálu vždy zajištěn bezpečný elektrický kontakt mezi dotykovými kolíky 68, 69 a příslušnými dotykovými destičkami 15, 16, popřípadě dotykovými destičkami 17, 18 a odpovídajícími neznázoměnými dotykovými kolíky.

V řídicím přístroji, který není na obrázku znázorněn, jsou uspořádány kromě obou elektrických tlakových ventilů také všechny nutné elektronické součásti pro regulaci teploty topného prvku 44. Pomocí vedení pro signál se signály teplotních čidel 50, 51 vytvořené při rozehřátí topného prvku přivádí do řídicího přístroje, kterým je topný prvek zapnut, zahřát na předem stanovenou teplotu a na této teplotě udržován.

Díky konstrukci podle vynálezu je tedy možné obsluhovat tuto ruční páječku jednou rukou, přičemž je možné přivádět do pájecího hrotu 4 a tedy i do místa pájení jak pájku, tak přídavný pájecí materiál jednoduchým ovládáním dotykového spínače 66, přičemž druhou ruku může obsluha použít k přidržení pájeného dílce.

Také je možné provedení ruční páječky J podle vynálezu, kde je pro přívod tlakového vzduchu do pneumatického válce 27 a/nebo pracovního válce 34 a/nebo Venturiho trysky 40 v rukojeti 2 integrované uspořádána pneumatická patrona. Místo elektrických spínačů 66. 67 jsou v tomto případě k dispozici odpovídající ručně ovládané pneumatické ventily, které jsou přes kanály pro stlačený vzduch uspořádané v rukojeti 2, pneumaticky propojeny jednak s pneumatickou patronou a jednak s pneumatickým válcem 27 a/nebo s pracovním válcem 34 a/nebo s Venturiho tryskou 40. Tak může být tato ruční páječka použita nezávisle na pevném přívodu tlakového vzduchu, například na kompresoru. Je zřejmé, že pneumatická patrona je při tom vyměnitelně upevněna v rukojeti.

Dále je možná hydraulická varianta ruční páječky, jejíž provoz se odlišuje pouze použitím hydraulického systému místo výše uvedeného pneumatického systému ruční páječky L

Také je možná varianta s elektrickým pohonem, kdy jsou například přímo v přídavné komoře a/nebo pájkové komoře a/nebo sací komoře uspořádány čerpací písty, poháněné elektromotoricky poháněným vřetenovým převodem, přičemž tyto písty jsou ovladatelné pomocí ručně ovládaných elektrických spínačů v rukojeti.

Ruční páječka je dále sestavena s možností recyklace. Pájecí hrot 4 se svými přívodními kanály 60, 61, popřípadě se svým sacím kanálem 62 jsou vyměnitelné a lze je snadno čistit. Rovněž sací komora 12, přídavná komora 27 a pájková komora 48 jsou obnovitelné, popřípadě opětovně napinitelné. Při tom je ještě nutné uvést, že v sací komoře 12 může být také uspořádán pájkový kanál, kteiý samostatně nasává roztavený nasátý pájkový materiál při dosažení sací komory 12, čímž je bezpečně zabráněno tomu, aby pájkový materiál nebyl při odsávání neúmyslně nasát do podtlakového vedení.

Je zřejmé, že ruční páječka podle vynálezu je také použitelná jako běžná ruční páječka, do které je možno zvnějšku samostatně přivádět pájkový materiál a/nebo tavidlo. Také je možné zkonstruovat přídavnou komoru H, sací komoru 12 a pájkovou komoru 48 jednotlivě nebo v různých kombinacích, aby bylo vyhověno různým požadavkům při různých postupech pájení.

Claims (16)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Ruční páječka zahrnující tepelně izolovanou rukojeť, pájecí hrot a topné ústrojí, kterým je pájecí hrot ohřívatelný na stanovenou pájecí teplotu, přičemž v rukojeti a/nebo v oblasti topného ústrojí jsou uspořádány alespoň dvě záchytné komoiy, vyznačující se tím, že alespoň jedna ze záchytných komor (27, 48) je k dispozici pro pájecí materiál a/nebo tavidlo, přičemž je

   10 z ní přes alespoň jeden přívodní kanál (60, 61, 63) do pájecího hrotu (4) po dávkách dodávatelný pájecí materiál nebo tavidlo, a záchytné komory (27, 48) mají prostředky (26, 36), pomocí kterých je objem záchytných komor (27, 48) zmenšitelný pro vytlačení pájecího materiálu a/nebo tavidla, zatímco druhá ze záchytných komor je vytvořena jako sací komora (12), do které je přes sací kanál (62, 63) odsávatelný přebytečný pájecí materiál a/nebo přebytečné tavidlo z místa 15 pájení, přičemž pro odsávání tavidla a/nebo pájecího materiálu je v sací komoře (12) uspořádán prostředek (12’) pro zvětšování objemu sací komory (12) neboje sací komora (12) pro odsávání tavidla a/nebo pájecího materiálu spojena s ústrojím (40) pro vytváření podtlaku; a že pájecí hrot (4) je uzpůsoben pro společné uložení jednotlivých koncových oblastí přívodních kanálů (60, 61, 63) a sacího kanálu (62, 63).
2. 2. Ruční páječka podle nároku 1, vyznačující se tím, že záchytné komory (12, 27,

   48) jsou válcovité a jako samostatné dílce jsou vyměnitelně začleněny v ruční páječce (1).
3. 3. Ruční páječka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že topné ústrojí (3) je 25 vytvořeno jako dvojstěnný topný prvek (44) sestávající z vnější topné trubice (45) a vnitřní topné trubice (46) a opatřený alespoň jedním teplotním čidlem (50, 51), přičemž v topném prvku (44) je uspořádána elektrická žhavicí spirála (47), zatímco jedna záchytná komora pro uložení pájecího materiálu jakožto pájková komora (48) alespoň částečně zasahuje do topného ústrojí (3) a další záchytná komora jakožto přídavná komora (27) je k dispozici pro tavidlo (25).
4. 4. Ruční páječka podle nároku 3, vyznačující se tím, že pájková komora (48) a přídavná komora (27) jsou pro dávkované podávání pájecího materiálu, popřípadě tavidla do pájecího hrotu (4) opatřeny tlačnými písty (36, 26), které jsou vždy mechanicky, pneumaticky nebo hydraulicky posuvně uloženy v pájkové komoře (48), popřípadě v přídavné komoře (27).
5. 5. Ruční páječka podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že sací komora (12) v ruční páječce (1) je uspořádána vně topného ústrojí (3) a je spojena se sacím ústrojím (40) pro vytváření podtlaku, přičemž sací komora (12) je propojena s pájecím hrotem (4) přes alespoň jeden sací kanál (62) ústící do pájecího hrotu (4).
6. 6. Ruční páječka podle nároku 5, vyznačující se tím, že sací ústrojí je tvořeno Venturiho tryskou (40), do které je vstřikován tlakový vzduch ze zásobníku tlakového vzduchu přes ručně nebo elektricky řiditelný pneumatický ventil, a která vytváří podtlak v sací komoře (12) přes podtlakové vedení (39).
7. 7. Ruční páječka podle nároku 6, vyznačující se tím, že zásobník tlakového vzduchu je jako tlakovzdušná patrona začleněn v rukojeti (2) ruční páječky (1) a je propojen s Venturiho tryskou (40) a/nebo s pájkovou komorou (48) a/nebo s přídavnou komorou (27) přes ručně nebo elektricky řiditelné pneumatické ventily.
8. 8. Ruční páječka podle jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že sací kanál (62) v pájecím hrotu (4) spolu s přívodním kanálem (60) a/nebo přívodními kanály (61) pájkové

   -9CZ 286518 B6 komory (48) a/nebo přídavné komory (27) ústí ve společném koncovém kanálu (63), jehož výstupní otvor (64) je uspořádán na vnějším konci pájecího hrotu (4).
9. 9. Ruční páječka podle jednoho z nároků laž8, vyznačující se tím, že v sací komoře (12) je uspořádán sací píst (12’), který je v sací komoře (12) uložen suvně, přičemž tento sací píst (12’) je v axiálním směru mechanicky, pneumaticky nebo hydraulicky pohyblivý v sací komoře (12).
10. 10. Ruční páječka podle jednoho z nároků 4 až 9, vyznačující se tím, že tlačný píst a/nebo nebo tlačné písty (26, 36) a sací píst (12’) jsou přes vřetenový převod elektromotoricky pohyblivé v pájkové komoře (48), popřípadě přídavné komoře (27), popřípadě sací komoře (12).
11. 11. Ruční páječka podle jednoho z nároků 4 až 10, vyznačující se tím, že pro ovládání tlačných pístů (26, 36), popřípadě sacího pístu (12’) je opatřena ručně ovladatelnými elektrickými spínači (66, 67) a/nebo pneumatickými ventily, které jsou uspořádány v oblasti předního konce rukojeti (2), přivráceného k pájecímu hrotu (4).
12. 12. Ruční páječka podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že topné ústrojí (3) je uvolnitelné upevněno na rukojeti (2), přičemž pájecí hrot (4) je uvolnitelné upevněn na konci topného pláště (3), protilehlém vzhledem k rukojeti (2).
13. 13. Ruční páječka podle nároku 12, vyznačující se tím, že topné ústrojí je opatřeno spojovacími kanály (20, 21), které spojují spojovací kanál a/nebo spojovací kanály (60, 61) a/nebo sací kanál (62) pájecího hrotu (4) s pájkovou komorou (48) a/nebo přídavnou komorou (27) a/nebo sací komorou (12).
14. 14. Ruční páječka podle jednoho z nároků 1 až 13, vy z n a č u j í c í se tím, že pro zásobování energií a tlakovým vzduchem je opatřena samostatným řídicím přístrojem, kterým je regulovatelný přívod tlakového vzduchu pro pájkovou komoru (48) a/nebo přídavnou komoru (27) a/nebo Venturiho trysku (40) a teplota ruční páječky.
15. 15. Ruční páječka podle nároku 14, vyznačující se tím, že v řídicím přístroji pro řízení tlakového vzduchu jsou pro pájkovou komoru (48), přídavnou komoru (27) a/nebo Venturiho trysku (40) elektricky ovladatelné pneumatické ventily, které jsou řiditelné přes ručně ovladatelné elektrické spínače (66, 67) uspořádané v rukojeti (2).
16. 16. Ruční páječka podle jednoho z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že topné ústrojí (3) je pro rozebíratelné upevnění na rukojeti (2) opatřeno spojovací přírubou (6), pomocí které je prostřednictvím přesuvné matice (8) upevnitelné na rukojeti (2), přičemž pro přívod energie do topného ústrojí jsou v rukojeti (2) uspořádány doty kové destičky (15, 16), přes které je požadované provozní napětí převoditelné na pružinově zatížené dotykové kolíky (68, 69), které na straně rukojeti přesahují topné ústrojí (3) a ve smontovaném stavu jsou zasouvatelné do topného ústrojí proti působení sil tlačných šroubových pružin (77, 78) a jsou tlačeny na dotykové destičky (15, 16) pro vytvoření elektrického kontaktu.