CZ285213B6 - Vložkový díl pro vtlačování, ve formě spojovacího prvku a způsob jeho výroby - Google Patents
Vložkový díl pro vtlačování, ve formě spojovacího prvku a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285213B6 CZ285213B6 CZ942874A CZ287494A CZ285213B6 CZ 285213 B6 CZ285213 B6 CZ 285213B6 CZ 942874 A CZ942874 A CZ 942874A CZ 287494 A CZ287494 A CZ 287494A CZ 285213 B6 CZ285213 B6 CZ 285213B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- head
- shank
- annular
- annular space
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 20
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 26
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/062—Pierce nut setting machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
- F16B37/068—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the support, e.g. the sheet or plate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49934—Inward deformation of aperture or hollow body wall by axially applying force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Forging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Spojovací prvek (1) pro vtlačování do plechu (9) sestává z hlavové části (3) většího průměru a dříkové části (5) menšího průměru, která je souosá s hlavovou částí (3). V průchodové oblasti mezi hlavovou částí (3) a dříkovou částí (5) je vytvořen zápich (6) pro uložení přetvořeného plechu (9). Z dosedací plochy (4) hlavové části (3) vyčnívají výstupky (8) pro jištění spojovacího prvku (1) proti otáčení vzhledem k plechu (9). Z výchozího polotovaru se ve směru podélné osy (2) pěchuje hlavová část (3) s dosedací plochou (4) a s výstupky (8) a následně se pěchuje dříková část (5) pro vytvoření boku (16) zápichu (6).
ŕ
Description
Švorčík Otakar JUDr., Hálkova 2, Praha 2, 12000;
formu matice (38) s krátkou dříkovou částí pro zachycení v prolisovaném otvoru (24). Při sestavování spojovacího dílu s plošným dílem (90) se hlavovou částí (3, 39) spojovacího dílu zatlačuje zdvižený prstencový lem (22) prolisovaného otvoru (24) až do jeho zpětného narovnání a vyplnění prstencového prostoru (6) spojovacího dílu.
CZ 285 213 B6 (54) Název vynálezu:
Sestava zalisovaného spojovacího dílu, spojovací díl a způsob sestavování (57) Anotace:
Sestava obsahuje zalisovaný spojovací díl ve formě šroubu (1), matice nebo čepu, a plošný díl (90), do něhož je spojovací díl upevněn zalisováním v otvoru. Spojovací díl obsahuje hlavovou část (3) s dosedací plochou (4) a dříkovou část (5) menšího průměru, vystupující Jednostranně ve směru osy za dosedací plochu (4), pro zavedení do prolisovaného otvoru (24) v plošném dílu (90). Na přechodu mezi hlavovou částí (3) a dříkovou částí (5) Je vytvořen prstencový prostor (6) pro uložení materiálu stlačovaného plošného dílu (90). Plošný díl (90) je opatřen prolisovaným otvorem (24), jehož okraj je před spojením spojovacího dílu a plošného dílu v sestavě vyhnut z roviny plošného dílu (90) do zdviženého prstencového lemu (22), vystupujícího z povrchu plošného dílu (90). Dosedací plocha (4) pevně přiléhá na povrch plošného dílu (90) se zalisovanou dříkovou částí (5), do něhož vybíhají za dosedací úroveň dosedací plochy (4) pouze tvarové výběžky (8), vtlačené do materiálu plošného dílu (90). Mezi tvarovými výběžky (8) Je výplň prstencového prostoru (6) tvořena materiálem zpětně přetvořeného zdviženého prstencového lemu (22) v nezměněné tloušťce materiálu plošného dílu (90). Spojovací díl má formu šroubu nebo čepu s hlavou a je opatřený částí pro zachycení v prolisovaném otvoru (24) plošného dílu (90) na straně shodné s jeho užitnou částí nebo na straně opačné k užitné části nebo má
Sestava zalisovaného spojovacího dílu, spojovací díl a způsob sestavování
Oblast techniky
Vynález se týká sestavy zalisovaného spojovacího dílu ve formě šroubu, matice nebo čepu, a plošného dílu, zejména plechu, do něhož je spojovací díl upevněn zalisováním v otvoru, přičemž spojovací díl obsahuje hlavovou část zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou uloženou napříč k podélné ose, a dříkovou část menšího průměru, vystupující jednostranně ve směru osy za dosedací plochu a soustřednou s podélnou osou, pro zavedení do otvoru v plošném dílu, a dále přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru, na přechodu mezi hlavovou částí a dříkovou částí, pro uložení materiálu stlačovaného plošného dílu, soustředné s podélnou osou a radiálně směrem ven otevřené, a tvarové výběžky, rozdělené po obvodě hlavové části a vystupující z dosedací plochy pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu, přičemž plošný díl je opatřen pro uložení dříkové části spojovacího dílu prolisovaným otvorem, majícím vnitřní průměr dostatečný pro prostrčení dříkové části, a jehož okraj je před spojením spojovacího dílu a plošného dílu v sestavě vyhnut z roviny plošného dílu směrem k hlavové části do zdviženého prstencového lemu, vystupujícího z povrchu plošného dílu, přičemž materiál zdviženého prstencového lemu, stlačený ve spojené sestavě, vyplňuje prstencový prostor mezi hlavovou částí a dříkovou částí. Dále se vynález týká spojovacího dílu, zejména pro výše uvedenou sestavu, a způsobu sestavování spojovacího dílu s plechovým dílem opatřeným prolisovaným otvorem do výše uvedené sestavy.
Dosavadní stav techniky
Zalisovávané spojovací díly výše popsaného druhu ve formě zalisovávaného šroubu jsou kupříkladu předmětem německého patentového spisu DE 25 45 581 C. Ve formě zalisovávaných matic jsou takové spojovací díly kupříkladu známé z odborného časopisu DRAHTWELT 5-1975, str.l73.
Po zalisování do plechu, jímž se vytvoří sestava, nepotřebují spojovací díly výše popsaného druhu pro našroubování matice nebo zašroubování dříku se závitem nebo šroubu již žádný přídržný prostředek. To představuje zvlášť velké ulehčení montáže také pro případy oprav. Kromě toho existují případy použití, kde zalisovaná část po zabudování již není pro přídržný prostředek přístupná.
Nevýhoda sestavy obsahující zalisovaný šroub známého druhu spočívá vtom, že vyžaduje určitou minimální svěmou délku. U normálního šroubu odpovídá svěmá plocha vzdálenosti mezi dosedací plochou hlavy šroubu a koncem závitu nosiče vnitřního závitu, našroubovaného na šroubovém dříku, na straně hlavy šroubu. Tato minimální svěmá délka je u výše uvedeného zalisovávaného šroubu omezována čtyřmi délkovými úseky. Dva z těchto délkových úseků slouží pro zabezpečení proti otáčení a zabezpečení proti vytlačení. Zabezpečení proti otáčení je u výše jmenovaného šroubu dosaženo nákružkem radiálně vystupujícím z průměru dříku, s rameny vystupujícími radiálně směrem ven, která se při pěchování vtlačují do plošného materiálu, takže tento materiál teče do meziprostorů mezi rameny (DE 25 45 581 C2).
Bezpečnost proti vytlačení je dosahována prstencovým vybráním, ležícím pod tímto nákružkem, poskytujícím zajištění proti otáčení, a to tím, že je do něj vtlačován materiál vytlačovaný radiálními rameny. Na prstencové vybrání navazují kalibrační nákružek a obvyklý výběžek se závitem. Aby prstencové vybrání mohlo být vyplněno dostatečným množstvím přetlačovaného materiálu, zaručujícím bezpečnost proti vytlačení, musí být rozměry radiálních ramen a prstencového vybrání sladěny s odpovídající tloušťkou plechu. Vždy podle tloušťky plechu,
- 1 CZ 285213 B6 který se má zpracovávat, tedy musí být k dispozici odlišné šrouby. Nevýhody pro skladové hospodářství a logistiku jsou zřejmé.
Další nevýhodou známého šroubu je to, že ve spojeném stavu je zmenšena tloušťka plechu v důsledku přetlačování materiálu radiálními rameny nákružku, sloužícího k zajištění proti otáčení. Tím je zeslabeno spojení v prstencovém vybrání, rozhodujícím pro zabezpečení proti vytlačení.
U sestavy se zalisovaným spojovacím dílem, vytvořeným jako nosič vnitřního závitu, popsaném v odborném časopisu Drahtwelť , dochází k zabezpečení proti vytlačení, tj. fixování v axiálním směru, přesouváním materiálu do oblasti podříznutí. Jako přetlačovací prvek na spodní straně hlavy zalisovávaného dílu zde slouží, obíhající prstencový výběžek, vystupující v axiálním směru, se zářezovým ozubením. Prstencový výběžek vniká při zalisovávání spojovacího dílu do díry v plechu do materiálu plechu a přetlačuje ho do oblasti podříznutí. Také tento spojený díl má nevýhodu ve výše popsaném oslabení spojení zmenšením tloušťky plechu.
Konečně jsou známy sestavy se zalisovanými spojovacími díly, vytvořenými jako nosič vnitřního závitu, které obsahují dutý hřídel, napojený na jejich hlavu, zahloubený a po svém obvodě vrubovitě ozubený. Ve stavu spojení slouží vrubované ozubení jako zajištění proti otáčení. Vnitřním zahloubením konce dříku, ústícího do vnitřního závitu, se dá zalisovávaná matice pevně spojit s obvodem díry, předem vytvořené v plochém materiálu, na způsob dutého nýtu. Nevýhodné u těchto zalisovávaných dílů je především to, že délka dutého hřídele musí být vždy přizpůsobena příslušné tloušťce plechu. To má za následek nákladné skladové hospodářství a logistiku.
Dále je z patentového spisu USA č. US-A-3 253 631 známa sestava, jejíž zalisovávaný spojovací díl vykazuje také znaky zalisovávaného dílu, používané při způsobu typu uvedeného v úvodu, na nějž se vynález vztahuje. Tato sestava však svojí dříkovou částí bezprostředně před spojováním sama vystřihuje do plechu díru. Přitom je při vystřihovacím (lisovacím) a spojovacím pochodu dosedací plocha plechu, působící jako opěrný držák, opatřena v jeho oblasti obklopující okraj díry zdviženým prstencovým lemem vystupujícím směrem k zalisovávanému dílu, který při spojovacím pochodu tlačí okraj otvoru v plechu do prstencového prostoru a do tvarově vzájemně do sebe zapadajícího spojení s tvarovými výstupky. Přitom je okraj otvoru vytlačován v axiálním směru vtlačovaného dílu z původní roviny plechu.
Tím vzniká u spojeného sestavy na straně odvrácené zalisovávaného dílu vyražená prstencová drážka, obklopující dříkovou část zalisovávaného dílu, např. šroubu, redukuje přídržnou plochu pro část, která se má fixovat našroubovanou maticí, a zvyšuje plošné stlačování. Tím, že je oblast obklopující okraj otvoru vytlačována z roviny plechu na způsob hlubokého tažení, zmenšuje se nutně tloušťka plechu uvedené oblasti. Použití tohoto způsobu u velmi tenkých plechů by proto mohlo být jen podmíněně možné.
U spojovacího způsobu známého z evropského patentového spisu EP-A-0 437 011 je okraj prolisovaného otvoru ohnut do vystupujícího prstencového lemu, který vystupuje nad povrch plechu a má v podstatě válcový tvar, přičemž okraj lemu, ležící proti zalisovanému spojovacímu dílu, je při spojovacím postupu pro tvoření tloušťky plechu přehýbán směrem ven pro v podstatě zdvojeného hromadění materiálu ve směru radiálně k podélné ose. V důsledku přetlačení zdviženého prstencového lemu radiálně směrem chybí mezi oblastí ozubenou tvarovými výběžky hlavové části a okrajem otvoru materiálové spojení, což negativně ovlivňuje odolnost spoje proti otáčení. Kromě toho je nepravděpodobné, že dojde při překládání zdviženého prstencového lemu k vyloučení vzniku trhlin u méně tažných materiálů, zmenšujících stabilitu celého spojení. Tyto trhliny, jakož i směrem ven otevřená mezera mezi přeloženým zdviženým prstencovým lemem a s ním spojeným povrchem plechu, v sobě skrývají také nebezpečí vzniku štěrbinové koroze.
-2CZ 285213 B6
Z patentového spisu BE-A-558 873 je znám způsob výroby sestavy obsahující nýtovou matici s podstatnými znaky zalisovávaného spojovacího dílu uvedeného v úvodu. U tohoto známého způsobu je plechový materiál vtlačován přetlačovacím postupem do prstencové štěrbiny zdviženého prstencového lemu vtlačované matice, která se má vsazovat do otvoru v plechu. Ktomu se během zalisovávacího pochodu hlavová část vtlačuje do povrchu plechu, přičemž materiál, který se přitom přetlačuje, teče do prstencové drážky. Oblast okraje otvoru, která je rozhodující pro bezpečnost proti vytlačení, je tak redukována ve své tloušťce na účet bezpečnosti zalisované matice proti vytlačení. Známý způsob se proto dá sotva použít u velmi tenkých plechů.
Vynález si klade za úkol vytvořit sestavy výše uvedeného druhu s dobrým zajištěním proti otáčení a vytlačení, které by neměly nedostatky známého stavu techniky, které by byly zejména při stejných rozměrech zalisovatelné do plošného materiálu rozdílné tloušťky stejným způsobem, a které by v jejich provedení jako zalisovávané šrouby měly srovnatelně větší zašroubovací nebo svěmou délku.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo sestavou zalisovaného spojovacího dílu ve formě šroubu, matice nebo čepu, a plošného dílu, zejména plechu, do něhož je spojovací díl upevněn zalisováním v otvoru, přičemž spojovací díl obsahuje hlavovou část zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou uloženou napříč k podélné ose, a dříkovou část menšího průměru, vystupující jednostranně ve směru osy za dosedací plochu a soustřednou s podélnou osou, pro zavedení do otvoru v plošném dílu, a dále přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru na přechodu mezi hlavovou částí a dříkovou částí, pro uložení materiálu stlačovaného plošného dílu, soustředné s podélnou osou a radiálně směrem ven otevřené, a tvarové výběžky, rozdělené po obvodě hlavové části a vystupující z dosedací plochy pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu, přičemž plošný díl je opatřen pro uložení dříkové části spojovacího dílu prolisovaným otvorem, majícím vnitřní průměr dostatečný pro prostrčení dříkové části, a jehož okraj je před spojením spojovacího dílu a plošného dílu v sestavě vyhnut z roviny plošného dílu směrem k hlavové části do zdviženého prstencového lemu, vystupujícího z povrchu plošného dílu, přičemž materiál zdviženého prstencového lemu, stlačený ve spojené sestavě, vyplňuje prstencový prostor mezi hlavovou částí a dříkovou částí, jehož podstatou je, že dosedací plocha pevně přiléhá na povrch plošného dílu se zalisovanou dříkovou částí, do něhož vybíhají za dosedací úroveň dosedací plochy pouze tvarové výběžky, vtlačené do materiálu plošného dílu, přičemž mezi tvarovými výběžky je výplň prstencového prostoru tvořena materiálem zpětně přetvořeného zdviženého prstencového lemu v nezměněné tloušťce (tj. tloušťce nezměněné v rámci odchylek přesnosti technické povahy) materiálu plošného dílu.
Vynález dále přináší spojovací díl, zejména pro sestavu podle nároku ve formě šroubu nebo čepu s hlavou, sestávající z hlavové části zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou, uloženou příčně vzhledem k podélné ose, a soustředného dříku menšího průměru, tvořícího užitnou část spojovacího dílu a nesoucího dříkovou část pro zachycení v prolisovaném otvoru, přičemž dříková část na dříku vystupuje jednostranně ve směru osy za dosedací plochu, přičemž spojovací díl obsahuje na přechodu mezi hlavovou částí a dříkovou částí přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru, soustředného s podélnou osou a radiálně směrem ven otevřeného, přičemž hlavová část obsahuje tvarové výběžky, rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu, jehož podstatou je, že na dříkové části je pro její axiální zachycení vytvořen prstencový výstupek jako bok prstencového prostoru na straně odvrácené od hlavové části, přičemž tvarové výběžky lokálně vystupují za rovinu vymezovanou bokem prstencového prostoru, přivráceným k hlavové části.
-3CZ 285213 B6
V dříkové části je s výhodou vytvořena vedle prstencového výstupku na jeho straně odvrácené od prstencového prostoru prstencová drážka, soustředná s podélnou osou. Vnitřní průměr prstencové drážky pro vytvoření výběhu závitu na dříku je účelně menší, než je menší průměr závitu závitového dříku. Prstencová drážka má s výhodou průřezový tvar ve tvaru písmene U. Rovina souměrnosti ramen tvaru U je výhodně kolmá k podélné ose.
Vynález dále přináší spojovací díl, zejména pro sestavu podle nároku 1 ve formě šroubu nebo čepu s hlavou, opatřený úpravou pro vtlačení do materiálu na části odlišné od užitné části, a který obsahuje hlavovou část zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou, příčnou vzhledem k podélné ose, soustředný dřík menšího průměru, tvořící užitnou část spojovacího dílu a vybíhající na jednu axiální stranu hlavové části, a dále dříkovou část, rovněž menšího průměru, pro zachycení v prolisovaném otvoru, a vystupující z hlavové části na axiálně opačnou stranu vzhledem ke dříku, přičemž dříková část vystupuje ve směru osy za dosedací plochu, přičemž spojovací díl dále obsahuje na přechodu mezi hlavovou částí a dříkovou částí přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru, soustředného s podélnou osou a radiálně směrem ven otevřeného, a hlavová část obsahuje tvarové výběžky, rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu, jehož podstatou je, že na dříkové části je pro její axiální zachyceni vytvořen prstencový výstupek jako bok prstencového prostoru na straně odvrácené od hlavové části, přičemž tvarové výběžky lokálně vystupují za rovinu vymezovanou bokem prstencového prostoru, přivráceným k hlavové části.
Dále vynález přináší spojovací díl, zejména pro sestavu podle nároku, ve formě matice, obsahující okolo společné podélné osy hlavovou část zvětšeného průměru, opatřenou otvorem s vnitřním závitem a tvořící užitnou maticovou část, s dosedací plochou, příčnou vzhledem k podélné ose, a nesoucí krátkou dříkovou část pro zachycení v prolisovaném otvoru, a vystupující jednostranně ve směru osy za dosedací plochu, a dále obsahující na přechodu mezi hlavovou částí a dříkovou částí přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru, soustředného s podélnou osou a radiálně směrem ven otevřeného, přičemž hlavová část obsahuje tvarové výběžky, rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu, jehož podstatou je, že na dříkové části je pro její axiální zachycení vytvořen prstencový výstupek jako bok prstencového prostoru na straně odvrácené od hlavové části, přičemž tvarové výběžky lokálně vystupují za rovinu vymezovanou bokem prstencového prostoru, přivráceným k hlavové části.
Podle dalšího znaku spojovacího dílu výše uvedených provedení prstencový prostor obsahuje axiálně vybranou drážkovou část, přesahující směrem do tělesa hlavové části za dosedací plochu.
Prstencový prostor může mít podle dalšího znaku spojovacího dílu podle vynálezu v průřezu tvar žlábku se zaobleným žlábkovým dnem. S výhodou je prstencový prostor žlábkového tvaru půlen plochou, která svírá na straně přivrácené k hlavové části s podélnou osou úhel nejvýše 90°.
Tvarové výběžky jsou podle dalšího znaku vynálezu rozmístěny ve stejných obvodových odstupech. S výhodou mají tvarové výběžky tvar radiálně uspořádaných ztluštění s boky rovnoběžnými s podélnou osou.
Podle dalšího znaku vynálezu má prstencový výstupek v axiálním řezu tvar radiálně směrem ven ostře vybíhajícího klínu, jehož bok na straně hlavové části tvoří bok prstencového prostoru, jímž je prstencový prostor axiálně vymezen směrem ke dříkové části.
Vynález dále přináší způsob sestavování výše uvedeného spojovacího dílu s plechovým dílem opatřeným prolisovaným otvorem, do výše uvedené sestavy, při kterém se vzájemně zatlačuje hlavová část a zdvižený prstencový lem prolisovaného otvoru tak daleko, že zdviženým prstencovým lemem vzniká v oblasti průměru okraje otvoru takové nahromadění materiálu plošného dílu, že vtlačování vyvolává, při axiálním přetváření prstencového zdviženého lemu
-4CZ 285213 B6 zpět k rovině plošného dílu v důsledku zmenšení průměru otvoru, vyplnění prstencového prostoru mezi hlavovou částí a dříkovou částí, jehož podstatou je, že spojovací díl se svojí dříkovou částí vtlačuje ve směru jeho podélné osy až do dosednutí tvarovými výběžky na předtvarovaný prolisovaný otvor se zdviženým prstencovým lemem, přičemž jeho pokračujícím zalisováváním dochází ke zpětnému ohýbání zdviženého prstencového lemu prolisovaného otvoru k rovině plošného dílu, až jeho dosedací plocha pevně přilehne k povrchu zploštěného plošného dílu a do materiálu plošného dílu vniknou tvarové výběžky, zatímco na opačné straně materiálu plošného dílu se zachytí prstencový výstupek, přičemž mezi místními tvarovými výběžky zůstane materiál plošného dílu okolo otvoru s upevněnou dříkovou částí ve v podstatě nezměněné tloušťce (tj. tloušťce nezměněné v rámci odchylek přesnosti technické povahy), v níž je prstencový prostor spojovacího dílu v hotovém spoji vyplněn.
S výhodou je ve výchozí poloze pro zalisovávání okraj zdviženého prstencového lemu prolisovaného otvoru orientován axiálně podél směru podélné osy.
Prolisovaný otvor je dále výhodně vytvořen s průměrem, který je ve výchozí poloze pro zalisovávání větší, než je průměr prstencového výstupku, přičemž zalisováváním spojovacího dílu se tento průměr prstencového výstupku zmenšuje na hodnotu, která je menší, než je průměr prstencového výstupku, ale větší, než je největší zbývající průměr dříkové části.
Jelikož je plošný materiál opatřen otvorem obsahujícím útvar vystupující z roviny plechu ve tvaru zdviženého prstencového límce, majícího vnitřní průměr postačující pro prostrčení dříku, dochází v oblasti obvodu dříku k nahromadění materiálu. Zde nahromaděný materiál je při zalisovávacím pochodu k dispozici pro zatlačování do prstencového prostoru nacházejícího se mezi dříkovou částí a hlavovou částí a zaručuje tím v obzvláště vysoké míře bezpečnost proti vytlačení. Tím není zapotřebí žádného tečení materiálu, vyvolávajícího jeho přetlačování, pro vnikání plošného materiálu do prstencového prostoru. Plošný materiál si tak udržuje v podstatě svoji původní tloušťku a není tedy, jako je tomu u vtlačovaných dílů podle stavu techniky, oslabován v oblasti rozhodující pro bezpečnost proti vytlačení. Tento výhodný účinek je potom ještě zlepšen tím, že okraj zdviženého prstencového lemuje zahnut dovnitř přibližně v radiálním směru. V tomto případě je nahromadění materiálu v oblasti okraje otvoru ještě zvýšeno. Kromě toho je zatlačování zalisovávaného spojovacího dílu usnadňováno, protože okraj otvoru ve formě zdviženého prstencového lemu je již radiálně vyřízen a nemusí být ohýbán teprve po vynaložení tlakové síly do tohoto vyřízení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 boční pohled, částečně v řezu, na spojovací díl pro zalisování podle vynálezu ve formě šroubu, vedený rovinou Π-II z obr. 2, obr. 2 pohled na hlavu šroubu zespodu ve směru Π vyznačeném na obr. 3, obr. 3 boční pohled, částečně v axiálním řezu, na polotovar šroubu pro zalisování, analogický zobrazení na obr. 1, se spodní stranou již vytvarovanou pěchováním, obr. 4 pohled na šroub analogický zobrazení na obr. 1, v jeho výchozí poloze vůči plošnému materiálu (plechu), připraveném ktomu, aby se do něj šroub osadil, obr. 5 pohled analogický k obr. 4 v relativní poloze mezi zalisovávaným šroubem a nosným plechem na začátku zalisovávacího pochodu, obr. 6 pohled podle obr. 5 s alternativním uspořádáním nosného plechu, obr. 7 pohled analogický obr. 4, 5 a 6 na šroub, zalisovaný do nosného plechu, obr. 8 detail VUI z obr. 4, obr. 9 příklad provedení šroubu se zápustnou hlavou, určeného pro zalisování, v bočním pohledu, obr. 10 příklad provedení šroubu určeného pro zalisování, u kterého je horní strana hlavy šroubu upravena pro zalisování do plošného dílu, obr. 11 zvětšený detailní výřez XI z obr. 10, obr. 12 půdorysný pohled na horní stranu hlavy šroubu ve směru ΧΠ-ΧΙΙ z obr. 10, obr. 13 řez maticí pro zalisování ve výchozí poloze, analogické obr. 4, obr. 14 pohled analogický obr. 7 na matici zalisovanou do plechu, obr. 15 řez
-5CZ 285213 B6 výchozím polotovarem zalisované matice, obr. 16 řez analogický obr. 15, s rozšířenou dříkovou částí a obr. 17 řez analogický obr. 16 se vyříznutým vnitřním závitem.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 znázorněná spojovací díl vytvořen jako šroub pro zalisování. Dále je krátce označena jako šroub £. Šroub £ má hlavovou Část 3 většího průměru, uloženou okolo společné podélné osy 2, s radiální dosedací plochou 4, která je v podstatě kolmá k podélné ose 2, a dřík 50, tvořící užitnou část spojovacího dílu, nesoucí dříkovou částí 5, jednostranně vybíhající dále za dosedací plochu 4, mající menší průměr a soustředný s podélnou osou 2. V přechodové oblasti mezi hlavovou částí 3 a dříkovou částí 5 šroubu je umístěno zúžení (prstencový prostor 6), soustředné k podélné ose 2. Zúžení slouží při těsném spojení šroubu £ s plošným dílem (plechem) jako prstencový prostor 6 pro uložení plechového materiálu. Prstencový prostor 6 sahá od dříkové strany až k rovině £ dosedací plochy 4 hlavové části.
Vně průměru dříkové části a při rozdělení po obvodě hlavy vybíhají z dosedací plochy 4 podlouhlé tvarové výběžky 8. Ty jsou ve stavu spojení pevně zasazeny do plechu 9 (obr. 4) plošného dílu 90 a zaručují zachycením točivého momentu zabezpečení vůči plechu 9.
V příkladě provedení podle obr. 1 sahá prstencový prostor 6 až k rovině £ dosedací plochy. Je však právě tak myslitelné, aby dosedací plocha 4 neprobíhala kolmo k podélné ose 2, jak je znázorněno na obr. 1, ale aby svírala ostrý úhel, sbíhající se k horní straně šroubové hlavy 3.
V tomto případě je dosedací plocha 4 část kuželové plášťové plochy.
Prstencový prostor 6 může sahat až k této myšlené kuželové plášťové ploše, nebo může sahat kromě toho do hlavy 3 šroubu. Prstencový prostor 6 má v průřezu tvar žlábku se zaobleným dnem 10 žlábku. Zlábek je půlen myšlenou plochou ££, svírající s podélnou osou 2 úhel a přibližně 90°. Žlábkový tvar však může být tvarován také tak, že jeho půlící plocha ££ s podélnou osou 2 svírá lehce ostrý úhel a, sbíhající se k homí straně šroubové hlavy.
Tvarové výběžky 8 vystupují ve tvaru podlouhlých ztluštění z dosedací plochy 4 za rovinu £ a jsou uspořádány přibližně radiálně k podélné ose 2. Tvarové výběžky jsou rozmístěny se stejnými obvodovými vzdálenostmi po obvodě hlavy a jsou uspořádány pro téměř celé šířce dosedací plochy. Mezi dříkovým úsekem 13 opatřeným závitem 12 a hlavovou částí 3 šroubu je s odstupem 14 od dosedací plochy 4 uspořádán radiálně vystupující prstencový výstupek £5. Má ostře vystupující, přibližně klínovitý průřezový tvar. Bok 16 prstencovitého výstupku £5, přivrácený k hlavové části, tvoří bok prstencového prostoru 6 na jeho straně přivrácené k dříkové části 5. Prstencový výstupek 15 přesahuje v radiálním směru přes obvod dříkové části 5. Pod prstencovým výstupkem 15 má dříková část 5 prstencovitou drážku 17 s průřezovým tvarem ve tvaru písmene U. Vnitřní průměr prstencové drážky 17 pro vytvoření výběhu závitu na dříku 50 je menší, než je menší průměr 45 závitu závitového dříku.
Bok 18 prstencovitého výstupku 15, přivrácený k dříkové části 5, tvoří rameno prstencové drážky 17 ve tvaru písmene U, přivrácené k hlavové části. Druhé rameno průřezového útvaru ve tvaru písmene U prstencové drážky 17 tvoří naproti tomu výběh závitu 12 na straně přivrácené k hlavě. Rovina souměrnosti 23 průřezového útvaru ve tvaru písmene U prstencové drážky 17 probíhá přibližně kolmo k podélné ose 2. Volný konec 19 dříkové části 5 dříku 50 přechází výstupem závitu 12 na dříkové straně osazením 20 do koncového úseku 21 s menším průměrem.
Na obr. 2 a 3 je znázorněn surový předvýrobek šroubu £. Spodní strana hlavy šroubu má tvarové výběžky 8, vytvořené pěchováním. Pro výrobu hotového šroubu je do dříku zaválcován závit 12 a prstencová drážka 17. To vyvolává, že materiál dříku 50 je přetlačován směrem k hlavové části 3 šroubu a přitom narůstá v radiálním směru. Tímto způsobem se tvoří prstencový výstupek £5,
-6CZ 285213 B6 jehož bok 16, zaoblený na způsob dutého hrdla tvoří bok prstencového prostoru 6. Vnitřní průměr prstencové drážky 17 je dimenzován tak, že je menší, než je průměr jádra závitu nosiče vnitřního závitu, který se má našroubovávat.
Jednotlivé kroky zalisovávání šroubu podle vynálezu do plechu 9 jsou zřejmé z obr. 4 až 7. Plech se nejprve připravuje tím, že je nejprve opatřen prolisovanými otvory 24 obsahujícími zdvižený prstencový lem 22, přiřazenými vždy jednomu šroubu L V příkladě znázorněném na obr. 4 se nejprve vytvoří díra v plechu prostřižením nebo vrtáním a následně se okraj díiy prolisovává do tvaru zdviženého prstencového lemu 22 s okrajem 25. Ten může vystupovat z povrchu plechu ve směru 26 zavádění šroubu, nebo jak je znázorněno na obr. 4, být orientován proti tomuto směru.
Na obr. 6 je znázorněn alternativní tvar zdviženého prstencového lemu 22. Okraj 25 zdviženého prstencového lemu 22 je zde ohnut směrem dovnitř do směru přibližně příčného vzhledem k podélné ose 2, takže stěna 27 prolisovaného otvoru 24 probíhá v podstatě soustředně k podélné ose 2 a rovnoběžně s touto osou. Výhoda tohoto uspořádání spočívá ve zvýšeném nahromadění materiálu v oblasti bezprostředně okolo prolisovaného otvoru. Kromě toho je zmenšeno vynaložení síly pro výrobu těsného spojení vůči uspořádání zdviženého prstencového lemu podle obr. 4, protože musí být vyvinuta menší přetvářná práce. To se projevuje kladně na životnostech nástrojů.
Průměr 28 otvoru je dimenzován tak, že se šroub 1 může bez oděru vsazovat do prolisovaného otvoru 24. V případě povrstených šroubů toto může probíhat bez poškození povrchové vrstvy.
Výroba těsného spojení mezi šroubem 1 a plechem 9 probíhá následovně. Na hlavu šroubu se působí ve směru 29 (obr. 5) neznázoměným lisovníkem. Protilehlým nástrojem je lisovnice 30 (patrice), vytvořená ve tvaru dutého válce, jejíž čelní strana 31 přivrácená k hlavové části 3 šroubu slouží jako dosedací plocha pro plech 9, nebo jako protilehlá opěrná plocha pro lisovník. Zatlačováním šroubu se zdvižený prstencový lem 22 přetváří zpět do roviny 32 plechu. Přitom se zmenšuje průměr 28 otvoru, čímž je stěna 27 otvoru tlačena do oblasti dříku, napojující se na spodní stranu hlavové části 3 šroubu. Přitom teče materiál plechu do prstencového prostoru 6 a téměř úplně ho vyplňuje. Tvarové výběžky 8 dosedací plochy 4 vnikají zcela do plechu. Tím je dosaženo tvarově vzájemně do sebe zapadajícího fixování šroubu 1 v plechu 9.
Materiál, přetlačovaný tvarovými výběžky 8, teče přídavně do prstencového prostoru 6 a podporuje jeho úplné vyplnění. U plechů s větší tloušťkou, než je vzdálenost 14 mezi dosedací plochou a prstencovým výstupkem 15, je stěna 27 otvoru při lisovacím pochodu natlačována těsně na prstencový výstupek 15. Důsledkem je ještě účinnější vsazovací záběr šroubu do nosného plechu. Při pozdějším zatěžování ve směru přibližně roviny plechu s účinkem rozšiřování otvoru 24 působí tento vsazovací záběr působí proti tomuto účinku a zlepšuje pevnost spojení v plechu. Vsazovací záběr, který působí na celém obvodě prstencového výstupku 15, kromě toho zlepšuje vodotěsnost těsného spojení podle vynálezu.
Ve stavu těsného zalisovaného spojení je původně zdvižený prstencový lem 22, vystupující z roviny plechu, natolik přetvořen směrem zpět, že leží v podstatě úplně v rovině 32 plechu. Tím je k dispozici na dříkové straně plechu 9 dosedací plocha pro části spoje, které se mají svěmě připojovat. To je výhodné zejména tehdy, když mají být svěmě připojovány elektrické spojovací části, kupříkladu očka kabelu. Těsné spojení podle vynálezu se vyznačuje vysokou odolností proti otáčení již u nejtenčích plechů, jejichž tloušťka je dokonce menší, než je vzdálenost 14. To je zejména výhodné při našroubovávání i u samočinně jistících matic, vykazujících zvýšený našroubovací točivý moment, nebo při demontáži korodovaných spojů v případě opravy.
Veličina rozhodující pro bezpečnost proti vytlačení je smykový profil 33, tj. tedy šířka prstencového prostoru 6 v axiálním směru. Tím, že jsou tvarové výběžky 8 uloženy na spodní straně hlavové části 3 vně prstencového prostoru 6, nedochází na žádném místě k oslabení
-7CZ 285213 B6 smykového průřezu 33 účinného v axiálním směru, a tím je i zajištěna bezpečnost proti vytlačení.
Další přídavné opatření, zvyšující celkovou pevnost těsného spojení spočívá vtom, že prstencového výstupku 15, který vzniká při veválcování prstencové drážky 17, je bráněno tvářecím válcováním, působícím radiálně dovnitř, proti dalšímu radiálnímu rozšiřování. Tím je nutně přebytečný materiál převáděn do směru nezatíženého válcovacím nástrojem, tedy směrem k hlavové části 3 šroubu. Tím vzniká na boku 16 prstencového výstupku 15 ostrý axiální hřeben 34, vystupující směrem k hlavové části 3 šroubu. Tento hřeben vede při zatlačování šroubu 1 kještě účinnějšímu vsazovacímu záběru do plechu 9 plošného dílu 90 při pozdějším zatížení přibližně v rovině 32 plechu.
Obr. 9 ukazuje příklad provedení šroubu 1 podle vynálezu se zápustnou hlavou 35. Spodní strana šroubu 1 má tvar kuželové plochy, sbíhající se směrem k dříkové části 5. Z dosedací plochy 4 vystupují tvarové výběžky 8 jako ztluštění podlouhlého tvaru, uspořádané v radiálním směru po téměř celé šířce dosedací plochy 4 a které jsou rozděleny ve stejných vzdálenostech po obvodě hlavy. Po zatlačení takto tvarovaného šroubu probíhá horní strana hlavy šroubu v líci s rovinou horní strany plechu 9, přivrácené k hlavové části šroubu.
Další provedení šroubu podle vynálezu je znázorněno na obr. 10 až 12. Tento šroub má hlavovou část 3 zvětšeného průměru, s dosedací plochou 4, příčnou vzhledem k podélné ose 2, soustředný dřík 50 menšího průměru, tvořící užitnou část spojovacího dílu a vybíhající na jednu axiální stranu hlavové části 3, a dále krátkou dříkovou část 36, rovněž menšího průměru, pro zachycení v prolisovaném otvoru 24, a vystupující z hlavové části 3 na axiálně opačnou stranu vzhledem ke dříku 50. V přechodu mezi hlavovou částí 3 šroubu a dříkovou částí 36 je vytvořeno přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru 37, soustředného s podélnou osou 2, pro uložení plechového materiálu. Tvarování tohoto prstencového prostoru 37 odpovídá tvaru výše uvedeného prstencového prostoru 6. Takové šrouby jsou tedy jejich krátkou dříkovou částí 36 zalisovávány do plechového dílu 90. Příprava plechu a zalisovávání probíhají jako v příkladě podle obr. 4 až 7. Výhoda tohoto provedení spočívá především v tom, že v tomto případě slouží jako užitná část stranové části 3 šroubu, odvrácená od plechu 9, pro připojení například elektrického přípojného očka. U takových elektrických spojovacích prvků je s ohledem na zajištění dobrého elektrického kontaktu třeba usilovat o co možná velkoplošné rovinné přilehnutí.
Příklady znázorněné na obr. 13 až 17 se vztahují na zalisovávaný spojovací díl vytvořený jako nosič vnitřního závitu, v následujícím popisu krátce označenou jako matice 38. Matice 38 obsahuje v podstatě hlavovou část 39 s větším průměrem, uloženou okolo společné podélné osy 2, a nesoucí krátkou dutou dříkovou část 40, vybíhající z dolní strany hlavové části 39. Hlavovou částí 39 a dutou dříkovou částí 40 prochází průchod 41 s vnitřním závitem 44, zakončený na volném konci 42 úkosem 43. Současně se dutá dříková část 40 směrem od dolní strany hlavové části 39 k volném konci 42 plynule rozšiřuje. Tímto způsobem vzniká v přechodu mezi hlavovou částí 39 a dutou dříkovou částí 40 prstencový prostor 37 pro uložení materiálu plechu ve stavu spojení. Z dolní strany hlavové části 39 vystupují, jako u šroubu podle kupříkladu obr. 1, podlouhlé tvarové výběžky 8 ve tvaru ztluštění, které v radiálním směru zaujímají v podstatě celou šířku dosedací plochy 4 hlavové části 39 a jsou rozmístěny ve stejných odstupech po jejím celém obvodě.
Výroba matice podle vynálezu je patrná schematicky ze sledu obrázků 15 až 17. Surový polotovar matice, znázorněný na obr. 15, má spodní stranu již kupříkladu tvarovanou spěchováním. Její dutá dříková část 40 je opatřena vnitřním zapuštěním 43, ale ještě není rozšířena. Pěchováním, působícím na volným konec 4 duté dříkové části 40 ve směru podélné osy, je dutá dříková část rozšiřována a dostává tvar znázorněný na obr. 16.
-8CZ 285213 B6
Zatlačování do plechu se děje v principu stejným způsobem, jako u šroubu. Také zde je prstencový lem 22 (obr. 14) plechu 9 tlačen působením na horní stranu hlavové části 39 ve směru podélné osy 2 proti čelní straně protilehlého nástroje, přičemž se průměr díiy zužuje a materiál plechu je tlačen pro vytváření zářezu do prstencového prostoru 37, zajišťující bezpečnost proti vytlačení. U plechů s větší tloušťkou je okraj 25 lemu 22 okolo vlastní díry prolisovaného otvoru 24, jak je patrné z obr. 14, přídavně tlačen proti rozšířenému volnému konci 42 duté dříkové části 40 při vytváření těsného, vzájemně do sebe tvarově zapadajícího spojení. Toto těsné spojení mezi rozšířeným volným koncem 42, které k hlediska účinku odpovídá výše uvedenému prstencovému výběžku 15 šroubu, a okrajem 25 lemu 22 okolo vlastní díry prolisovaného otvoru 24, vyvolává také zde zlepšení vodotěsnosti a zvýšení celkové pevnosti spojení.
Claims (10)
1. Sestava zalisovaného spojovacího dílu ve formě šroubu (1), matice (38) nebo čepu, a plošného dílu (90), zejména plechu, do něhož je spojovací díl upevněn zalisováním v otvoru, přičemž spojovací díl obsahuje hlavovou část (3, 39) zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou (4) uloženou napříč k podélné ose (2), a dříkovou část (5, 36, 40) menšího průměru, vystupující jednostranně ve směru osy za dosedací plochu (4) a soustřednou s podélnou osou (2), pro zavedení do otvoru v plošném dílu (90), a dále přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru (6, 37) na přechodu mezi hlavovou částí (3, 39) a dříkovou částí (5, 36, 40), pro uložení materiálu stlačovaného plošného dílu (90), soustředné s podélnou osou (2) a radiálně směrem ven otevřené, a tvarové výběžky (8), rozdělené po obvodě hlavové části (3, 39) a vystupující z dosedací plochy (4) pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu (90), přičemž plošný díl (90) je opatřen pro uložení dříkové části (5, 36, 40) spojovacího dílu (1, 38) prolisovaným otvorem (24), majícím vnitřní průměr dostatečný pro prostrčení dříkové části (5, 36, 40), a jehož okraj je před spojením spojovacího dílu a plošného dílu v sestavě vyhnut z roviny plošného dílu (90) směrem k hlavové části (3, 39) do zdviženého prstencového lemu (22), vystupujícího z povrchu plošného dílu (90), přičemž materiál zdviženého prstencového lemu (22), stlačený ve spojené sestavě, vyplňuje prstencový prostor (6, 37) mezi hlavovou částí adříkovou částí (5, 36, 40), vyznačený tím, že dosedací plocha (4) pevně přiléhá na povrch plošného dílu (90) se zalisovanou dříkovou částí (5, 36, 40), do něhož vybíhají za dosedací úroveň dosedací plochy (4) pouze tvarové výběžky (8), vtlačené do materiálu plošného dílu (90), přičemž mezi tvarovými výběžky (8) je výplň prstencového prostoru (6) tvořena materiálem zpětně přetvořeného zdviženého prstencového lemu (22) v nezměněné tloušťce materiálu plošného dílu (90).
2. Spojovací díl pro sestavu podle nároku 1 ve formě šroubu nebo čepu s hlavou, sestávající z hlavové části (3, 39) zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou (4), uloženou příčně vzhledem k podélné ose (2), a soustředného dříku (50) menšího průměru, tvořícího užitnou část spojovacího dílu a nesoucího dříkovou část (5) pro zachycení v prolisovaném otvoru (24), přičemž dříková část (5) na dříku (50) vystupuje jednostranně ve směru osy za dosedací plochu (4), přičemž spojovací díl obsahuje na přechodu mezi hlavovou částí (3) a dříkovou částí (5) přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru (6), soustředného s podélnou osou (2) a radiálně směrem ven otevřeného, přičemž hlavová část (3) obsahuje tvarové výběžky (8), rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy (4) pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu (90), vyznačený tím, že na dříkové části (5) je pro její axiální zachycení vytvořen prstencový výstupek (15) jako bok prstencového prostoru (6) na straně odvrácené od hlavové části (3), přičemž tvarové výběžky (8) lokálně vystupují za
-9CZ 285213 B6 rovinu (4') vymezovanou bokem prstencového prostoru (6), přivráceným k hlavové části (3).
3. Spojovací díl podle nároku 2, vyznačený tím, že vdříkové části (5) je vytvořena vedle prstencového výstupku (15) na jeho straně odvrácené od prstencového prostoru (6) prstencová drážka (17), soustředná s podélnou osou (2).
4. Spojovací díl podle nároku 3, vyznačený tím, že vnitřní průměr prstencové drážky (17) pro vytvoření výběhu závitu na dříku (50) je menší, než je menší průměr (45) závitu závitového dříku.
5. Spojovací díl podle nejméně jednoho z nároků 3 až 4, vyznačený tím, že prstencová drážka (17) má průřezový tvar ve tvaru písmene U.
6. Spojovací díl podle nároku 5, vyznačený tím, že rovina (23) souměrnosti ramen tvaru U je kolmá k podélné ose (2).
7. Spojovací díl pro sestavu podle nároku 1 ve formě šroubu nebo čepu s hlavou, opatřený úpravou pro vtlačení do materiálu na části odlišné od užitné části, a který obsahuje hlavovou část (3) zvětšené šířky, zejména většího průměru, s dosedací plochou (4), příčnou vzhledem k podélné ose (2), soustředný dřík (50) menšího průměru, tvořící užitnou část spojovacího dílu a vybíhající na jednu axiální stranu hlavové části (3), a dále dříkovou část (36), rovněž menšího průměru, pro zachycení v prolisovaném otvoru (24), a vystupující z hlavové části (3) na axiálně opačnou stranu vzhledem ke dříku (50), přičemž dříková část (36) vystupuje ve směru osy za dosedací plochu (4), přičemž spojovací díl dále obsahuje na přechodu mezi hlavovou částí (3) a dříkovou částí (36) přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru (37), soustředného s podélnou osou (2) a radiálně směrem ven otevřeného, a hlavová část (3) obsahuje tvarové výběžky (8), rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy (4) pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu (90), vyznačený tím, že na dříkové části (36) je pro její axiální zachycení vytvořen prstencový výstupek (15) jako bok prstencového prostoru (6) na straně odvrácené od hlavové části (3), přičemž tvarové výběžky (8) lokálně vystupují za rovinu (4') vymezovanou bokem prstencového prostoru (6), přivráceným k hlavové části.
8. Spojovací díl pro sestavu podle nároku 1 ve formě matice (38), obsahující okolo společné podélné osy (2) hlavovou část (39) zvětšeného průměru, opatřenou otvorem s vnitřním závitem a tvořící užitnou maticovou část, s dosedací plochou (4), příčnou vzhledem k podélné ose (2), a nesoucí krátkou dříkovou část (40) pro zachycení v prolisovaném otvoru, a vystupující jednostranně ve směru osy za dosedací plochu (4), a dále obsahující na přechodu mezi hlavovou částí (39) a dříkovou částí (40) přechodové zúžení ve formě prstencového prostoru (37), soustředného s podélnou osou (2) a radiálně směrem ven otevřeného, přičemž hlavová část (39) obsahuje tvarové výběžky (8), rozdělené po jejím obvodě a vystupující z dosedací plochy (4) pro zajištění proti otáčení vůči plošnému dílu (90), vyznačený tím, že na dříkové části (40) je pro její axiální zachycení vytvořen prstencový výstupek (15) jako bok prstencového prostoru (37) na straně odvrácené od hlavové části (39), přičemž tvarové výběžky (8) lokálně vystupují za rovinu (4') vymezovanou bokem prstencového prostoru (37), přivráceným k hlavové části.
9. Spojovací díl podle nejméně jednoho z nároků 2 až 8, vyznačený tím, že prstencový prostor (6, 37) obsahuje axiálně vybranou drážkovou část, přesahující směrem do tělesa hlavové části (3, 39) za dosedací plochu (4).
10. Spojovací díl podle nejméně jednoho z nároků 2 až 9, vyznačený tím, že prstencový prostor (6, 37) má v průřezu tvar žlábku se zaobleným žlábkovým dnem.
- 10CZ 285213 B6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9209059 | 1992-07-07 | ||
| DE9211342 | 1992-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ287494A3 CZ287494A3 (en) | 1995-11-15 |
| CZ285213B6 true CZ285213B6 (cs) | 1999-06-16 |
Family
ID=25959675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942874A CZ285213B6 (cs) | 1992-07-07 | 1993-07-07 | Vložkový díl pro vtlačování, ve formě spojovacího prvku a způsob jeho výroby |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5797175A (cs) |
| EP (1) | EP0667936B2 (cs) |
| AT (1) | ATE152216T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ285213B6 (cs) |
| DE (1) | DE59306289D1 (cs) |
| HU (1) | HU214609B (cs) |
| PL (1) | PL172541B1 (cs) |
| SK (1) | SK283908B6 (cs) |
| WO (1) | WO1994001688A1 (cs) |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4410475A1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Vernietbares Element, Zusammenbauteil mit einem vernietbaren Element sowie Nietmatrize und Verfahren zur Herstellung des Zusammenbauteils |
| US5513933A (en) * | 1994-04-04 | 1996-05-07 | Textron Inc. | Staked fastener with undercut |
| DE19535537A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Bolzenelement, Verfahren zum Einsetzen desselben, Zusammenbauteil und Nietmatrize |
| BE1010487A6 (nl) | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
| US5743691A (en) * | 1997-02-03 | 1998-04-28 | Textron Inc. | Clinch-type fastener member |
| KR19990066264A (ko) * | 1998-01-23 | 1999-08-16 | 이해규 | 플라즈마를 이용한 폐기물 처리 설비의 제어 방법 |
| US6220804B1 (en) * | 1999-03-24 | 2001-04-24 | R B & W Corporation | Self-piercing clinch nut |
| DE10015239A1 (de) * | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Funktionselementanordnung, Funktionselement, Hilfsfügeteil, Zusammenbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbauteils |
| US6318940B1 (en) * | 2000-06-21 | 2001-11-20 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener for self-locking securement within a panel opening |
| DE20012097U1 (de) | 2000-07-12 | 2000-12-28 | Textron Verbindungstechnik GmbH & Co. oHG, 56567 Neuwied | Verdreh- und auspreßsicher in ein Blech einpreßbares Befestigungselement |
| KR100470730B1 (ko) * | 2001-02-12 | 2005-02-21 | 주식회사 자원리싸이클링 연구소 | 폐기물의 용융소각장치 및 이를 이용한 용융소각방법 |
| DE10118973A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Verfahren zum Anbringen eines Funktionselements in Form eines Gewindestifts in ein Blechteil |
| DE10119505A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Funktionselement zur Anbringung an ein Blechteil, aus diesen hergestelltes Zusammenbauteil sowie Verfahren zur Anbringung des Funktionselements an ein Bauteil |
| US6877775B2 (en) * | 2002-05-09 | 2005-04-12 | Delphi Technologies, Inc. | Adaptive energy absorption system |
| DE10262235B4 (de) | 2002-11-12 | 2010-05-12 | Kronotec Ag | Spanplatte, insbesondere Fußbodenpaneel oder Möbelplatte, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US7617651B2 (en) | 2002-11-12 | 2009-11-17 | Kronotec Ag | Floor panel |
| ATE395481T1 (de) | 2002-11-15 | 2008-05-15 | Flooring Technologies Ltd | Einrichtung bestehend aus zwei miteinander verbindbaren bauplatten und einem einsatz zum verriegeln dieser bauplatten |
| DE10306118A1 (de) | 2003-02-14 | 2004-09-09 | Kronotec Ag | Bauplatte |
| US7678425B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-03-16 | Flooring Technologies Ltd. | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process |
| DE20304761U1 (de) | 2003-03-24 | 2004-04-08 | Kronotec Ag | Einrichtung zum Verbinden von Bauplatten, insbesondere Bodenpaneele |
| DE10318023A1 (de) * | 2003-04-19 | 2005-01-13 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Schraubelement mit einem angeformten Federelement |
| DE10362218B4 (de) | 2003-09-06 | 2010-09-16 | Kronotec Ag | Verfahren zum Versiegeln einer Bauplatte |
| DE20315676U1 (de) | 2003-10-11 | 2003-12-11 | Kronotec Ag | Paneel, insbesondere Bodenpaneel |
| DE10353642A1 (de) * | 2003-11-17 | 2005-07-07 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement, Zusammenbauteil bestehend aus dem Funktionselement in Kombination mit einem Blechteil, Verfahren zur Herstellung des Zusammenbauteils sowie Verfahren zur Herstellung des Funktionselements |
| DE102004011931B4 (de) | 2004-03-11 | 2006-09-14 | Kronotec Ag | Dämmstoffplatte aus einem Holzwerkstoff-Bindemittelfaser-Gemisch |
| US20050229374A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-10-20 | Franz John P | System and method for securing a captive rivet |
| DE102005007203A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Gustav Klauke Gmbh | Kabelschuh mit Mutter bzw. Funktionsteil, Verfahren zur Herstellung eines solchen Kabelschuhs und Mutter |
| US8021091B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-09-20 | Pem Management, Inc. | Rotatable captivated nut |
| US20060204348A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Shuart David M | Self-attaching fastener and fastener and panel assembly |
| US7854986B2 (en) | 2005-09-08 | 2010-12-21 | Flooring Technologies Ltd. | Building board and method for production |
| DE102005042658B3 (de) | 2005-09-08 | 2007-03-01 | Kronotec Ag | Bauplatte, insbesondere Fußbodenpaneel |
| DE102005042657B4 (de) | 2005-09-08 | 2010-12-30 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung |
| DE102005063034B4 (de) | 2005-12-29 | 2007-10-31 | Flooring Technologies Ltd. | Paneel, insbesondere Bodenpaneel |
| DE102006007976B4 (de) | 2006-02-21 | 2007-11-08 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Veredelung einer Bauplatte |
| CN101821973B (zh) * | 2007-06-25 | 2014-03-12 | 熵敏通讯公司 | 用于多通道、多流、复用的传输流处理的多格式流再复用器 |
| DE102007034987A1 (de) | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Einpresselement zum Einpressen in ein nicht gelochtes oder gelochtes Bauteil sowie Verfahren zur Herstellung des Einpresselements |
| US8373999B1 (en) * | 2007-07-27 | 2013-02-12 | Lockheed Martin Corporation | Gripping PWB hex standoff |
| DE102007039204A1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Wabco Gmbh | Verfahren zur Montage von Befestigungsschrauben an einem Bremszylinder |
| US8608420B2 (en) * | 2007-08-24 | 2013-12-17 | Whitesell International Corporation | Self-attaching nut |
| JP2010071401A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Pias Hanbai Kk | クリンチボルト |
| DE102009039817A1 (de) | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Selbststanzendes Mutterelement und Zusammenbauteil bestehend aus dem Mutterelement und einem Blechteil |
| JP5189139B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2013-04-24 | ピアス販売株式会社 | クリンチボルト |
| DE102010032866A1 (de) | 2010-07-30 | 2012-02-02 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Selbststanzendes Mutterelement und Zusammenbauteil bestehend aus dem Mutterelement und einem Blechteil |
| DE102011108224A1 (de) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement mit Verdrehsicherungsmerkmalen sowie Zusammenbauteil bestehend aus dem Funktionselement und einem Blechteil |
| DE102012001086A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Bolzenelement und Verfahren zur Anbringung eines Bolzenelements an einem Bauteil aus einem Verbundwerkstoff |
| EP2644911A3 (de) * | 2012-03-27 | 2016-08-17 | Profil Verbindungstechnik GmbH & Co. KG | Funktionselement in Form eines Einpresselements |
| WO2014004989A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-03 | Infastech Intellectual Properties Pte. Ltd. | Self-clinching fastener |
| DE102012220033A1 (de) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement zum Einpressen in ein Blechteil und Zusammenbauteil bestehend aus dem Funktionselement und einem Blechteil |
| JP6025579B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2016-11-16 | 有限会社上野鉄工所 | クリンチスタッドの金属板材への取付け方法 |
| DE102013101068A1 (de) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Ejot Tezmak Baglanti Elemanlari Teknolojileri San. Ve Tic. A.S. | Einpressbolzen |
| DE102014104571A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-01 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Selbststanzendes Funktionselement und ein Zusammenbauteil bestehend aus dem Funktionselement und einem Blechteil |
| DE102016204619B4 (de) | 2016-03-21 | 2019-10-17 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Einpressverbindung zwischen einem hochfesten Bauteil und einem Einpresselement, Verfahren zur Ausbildung einer solchen Einpressverbindung sowie Einpresselement für eine solche Einpressverbindung |
| JP7046427B2 (ja) * | 2017-05-30 | 2022-04-04 | 株式会社青山製作所 | 締結構造 |
| DE202017105715U1 (de) | 2017-09-20 | 2017-10-24 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co Kg | Einpressverbindung zwischen einem hochfesten Bauteil und einem Einpresselement sowie Einpresselement für eine solche Einpressverbindung |
| JP7118537B2 (ja) * | 2018-07-27 | 2022-08-16 | 株式会社青山製作所 | ナット及びナットの固定構造 |
| PL3880978T3 (pl) * | 2018-11-13 | 2024-08-19 | Penn Engineering & Manufacturing Corp. | Łącznik do cienkich arkuszy materiału |
| US20240263666A1 (en) | 2023-02-06 | 2024-08-08 | Aoyama Seisakhusho Co., Ltd. | Fastening member |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124031A (en) * | 1964-03-10 | Screw fastener | ||
| US3125146A (en) * | 1964-03-17 | Sheet metal fasteners | ||
| US1579875A (en) * | 1924-03-24 | 1926-04-06 | Briggs Mfg Co | Snap-on nut |
| DE631051C (de) * | 1934-12-15 | 1936-06-11 | Giuseppe Perino | Verfahren zur Herstellung von mit Stiften besetzten Riemenverbinderplatten |
| US2177191A (en) * | 1938-07-29 | 1939-10-24 | Houdaille Hershey Corp | Method of applying a pivot pin to thin stock |
| BE558873A (cs) * | 1956-07-09 | |||
| US3060562A (en) * | 1959-07-29 | 1962-10-30 | Galco Ab | Method of connecting a screw to a plate or plate-like element |
| US3079970A (en) * | 1959-12-15 | 1963-03-05 | South Chester Corp | Press insert having angular knurlings |
| US3133579A (en) * | 1960-11-10 | 1964-05-19 | Kaynar Mfg Co | Self-staking fastener having alternate teeth and lands |
| US3253631A (en) * | 1963-06-17 | 1966-05-31 | Republic Steel Corp | Cold-formed self-piercing nut |
| US3424064A (en) * | 1966-03-14 | 1969-01-28 | Bendix Westinghouse Automotive | Clamp type rotochamber |
| US3736969A (en) * | 1966-09-22 | 1973-06-05 | H Warn | Pierce nut |
| DE1942770A1 (de) * | 1969-08-22 | 1971-03-04 | Heidenreich Robert Dipl Ing | Stecksperre fuer Leiterplatten |
| DE1943684A1 (de) * | 1969-08-28 | 1971-03-11 | Werner Prox | Halterung fuer mehrere parallel verlaufende Rohre |
| GB1524047A (en) * | 1975-09-16 | 1978-09-06 | Textron Inc | Self-clinching fasteners |
| US4018257A (en) * | 1975-12-15 | 1977-04-19 | Cold Fasteners, Inc. | Self-flanging nut and joint construction |
| US4033243A (en) * | 1976-01-30 | 1977-07-05 | Textron, Inc. | Container fastener system |
| DE3003908C2 (de) * | 1980-02-02 | 1984-10-18 | Profil-Verbindungstechnik Gmbh & Co Kg, 6382 Friedrichsdorf | Stehbolzen mit Stanz- und Nietverhalten |
| US4555838A (en) † | 1983-03-28 | 1985-12-03 | Multifastener Corp. | Method of installing self-attaching fasteners |
| US4432681A (en) * | 1981-05-28 | 1984-02-21 | Russell Burdsall & Ward Corporation | Fastener |
| US4543023A (en) † | 1981-05-28 | 1985-09-24 | Russell, Burdsall & Ward Corporation | Fastener |
| JPS58135516A (ja) † | 1981-10-06 | 1983-08-12 | 日本電気株式会社 | 広帯域通信ケ−ブル |
| US5531552A (en) * | 1984-08-03 | 1996-07-02 | Multifastener Corporation | Self-attaching nut and method of making same |
| DE3510300A1 (de) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Alfred Teves GmbH & Co oHG, 5275 Bergneustadt | Befestigungsschraube, insbesondere fuer stossfaenger von kraftfahrzeugen |
| US4637766A (en) * | 1985-06-17 | 1987-01-20 | Textron Inc. | Clinch type fastener |
| JPS6320139A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | Nippon Chiyuukuukou Kk | 金属板に金属丸棒を固着する方法及びそれに使用する金属丸棒 |
| DE3704763C1 (en) † | 1987-02-16 | 1988-10-13 | Voit Willy Gmbh & Co | Connection between a bolt, which has a head, and a metal sheet |
| US4893976A (en) * | 1988-03-01 | 1990-01-16 | Textron Inc. | Clinch type fastening structure |
| DE4010598A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Honsel Werke Ag | Blech oder leiste mit einem eingepressten, selbstnietenden gewindestift |
| DE3937903C2 (de) † | 1989-10-28 | 1995-11-09 | Schmidt Dieter Maschbau | Verfahren zum Verbinden wenigstens eines ersten Werkstückteils an einem zweiten Werkstückteil in einem als Stanz- und/oder Umformwerkzeug ausgebildeten Folgewerkzeug, sowie ein derartiges Folgewerkzeug |
| US5251370A (en) * | 1991-10-31 | 1993-10-12 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. | Method of attaching a fastening element to a panel |
| US5513933A (en) * | 1994-04-04 | 1996-05-07 | Textron Inc. | Staked fastener with undercut |
-
1993
- 1993-07-07 EP EP93915638A patent/EP0667936B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-07 WO PCT/DE1993/000602 patent/WO1994001688A1/de active IP Right Grant
- 1993-07-07 HU HU9403706A patent/HU214609B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-07-07 AT AT93915638T patent/ATE152216T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-07 CZ CZ942874A patent/CZ285213B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-07-07 PL PL93306310A patent/PL172541B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-07-07 SK SK1414-94A patent/SK283908B6/sk unknown
- 1993-07-07 DE DE59306289T patent/DE59306289D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-07 US US08/796,190 patent/US5797175A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5797175A (en) | 1998-08-25 |
| WO1994001688A1 (de) | 1994-01-20 |
| HU214609B (hu) | 1998-06-29 |
| SK141494A3 (en) | 1995-08-09 |
| HU9403706D0 (en) | 1995-02-28 |
| SK283908B6 (sk) | 2004-04-06 |
| CZ287494A3 (en) | 1995-11-15 |
| ATE152216T1 (de) | 1997-05-15 |
| DE59306289D1 (de) | 1997-05-28 |
| PL172541B1 (pl) | 1997-10-31 |
| EP0667936B1 (de) | 1997-04-23 |
| PL306310A1 (en) | 1995-03-20 |
| EP0667936A1 (de) | 1995-08-23 |
| EP0667936B2 (de) | 2000-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ285213B6 (cs) | Vložkový díl pro vtlačování, ve formě spojovacího prvku a způsob jeho výroby | |
| KR100460232B1 (ko) | 파스너부재의결합방법및콤포넌트어셈블리 | |
| CN108457960B (zh) | 包括紧固件的组件和用于紧固具有孔的结构的方法 | |
| EP1645357B1 (en) | Torque resistant fastening element | |
| RU2512812C2 (ru) | Узловая сборка, состоящая из крепежного элемента и части из листового металла, и также способ выполнения такой узловой сборки | |
| EP1532373B1 (en) | Self-attaching female fastener and method of installation | |
| KR102549440B1 (ko) | 억지 끼워맞춤 패스너들을 위한 반경형 인입부 | |
| US5882159A (en) | Element, method of attaching the element to a plate-like component, component assembly and die button | |
| US5308285A (en) | Method of making a bolt and washer assembly | |
| US3290982A (en) | Lockbolt construction including swaged nut | |
| KR20120084689A (ko) | 압입 요소 형태의 기능 요소 | |
| MXPA06001686A (es) | Sujetador , metodo de unir un sujetador a un panel y conjunto de sujetador y panel. | |
| US8529177B2 (en) | Integrated pin/sleeve blind fastener | |
| US10954977B2 (en) | Insert fastener with a compression sleeve | |
| US4767248A (en) | Fastener for securing panels of composite materials | |
| US4919576A (en) | Locking apparatus for blind fasteners | |
| US20060009299A1 (en) | Self attaching female fasteners and method of forming female fastener elements | |
| US4112993A (en) | Grommet assembly | |
| US4673321A (en) | Expansion dowel | |
| US6007287A (en) | Deformable head fastener | |
| US12078199B2 (en) | Self-punching functional element, component assembly and method of manufacturing a component assembly | |
| WO1986001565A1 (en) | Locking apparatus for blind fasteners |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070707 |