CZ283997A3 - Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu - Google Patents
Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283997A3 CZ283997A3 CZ972839A CZ283997A CZ283997A3 CZ 283997 A3 CZ283997 A3 CZ 283997A3 CZ 972839 A CZ972839 A CZ 972839A CZ 283997 A CZ283997 A CZ 283997A CZ 283997 A3 CZ283997 A3 CZ 283997A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- armor
- producing
- rolling
- metallurgical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového^plechu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru.
Dosavadní stav techniky
Podmínkou vývoje obrněné techniky, jejímž úkolem je ochrana živé síly a speciální techniky, je nutnost zvyšování střelecké odolnosti pancéřových plechů pro pancíře této obrněné techniky.. Pro zvyšování jejích technicko-taktických parametrů je velmi významné snižování plošné hmotnosti pancířů při dodržení požadovaných hodnot střelecké odolnosti.
Volba pancéřové oceli, jejího tepelného zpracování a střelecké odolnosti, je obvykle omezena požadavkem její svařitelnosti. Tento požadavek je možno splnit použitím alespoň dvouvrstvých pancéřových plechů, u nichž jedna vrstva je z houževnaté a svařítelné oceli a alespoň jedna další je z oceli o vysoké tvrdosti. V případě vícevrstvého pancéřového plechu je kombinacemi vrstev možno dosáhnout značného rozpětí vlastností pancíře.
Střelecká odolnost takovýchto dvou nebo vícevrstvých pancířů je vedle vlastností materiálů jednotlivých vrstev dána jejich soudržností. Dosavadní známé dvouvrstvé pancéřové plechy se vyrábějí technologií plátování výbuchem, sválcováním, to je kovářským způsobem a případně slévárenskou technologií. U žádného z uvedených způsobů výroby pancéřových plechů se nedosahuje tak dokonalé soudržnosti vrstev, aby při opakovaném ostřelování pancíře nedošlo k oddělení Části tvrdé čelní vrstvy od druhé, houževnaté vrstvy jako důsledek rázů a narušení povrchu pancíře střelami.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit pancéřový plech s vysokou tvrdostí a zároveň s vysokou houževnatostí a svařitelností. Současně je požadováno odstranit nedostatky známých způsobů výroby pancéřových plechů.
Tento úkol splňuje způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že takto vzniklý hutní polotovar se upraví do hranolovítého tvaru oddělením bočních ohybů, načež se takto vzniklá i dvojice ploštin jednotlivě podrobí válcování a následnému tepelnému zpracování.
Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je snadný průchod ploštin válcovací stolicí vzhledem k tomu, že ploštiny mají po oddělení bočních ohybů stejné tloušťky jednotlivých vrstev odlišných materiálů v celém průřezu.
Výhodou touto technologií vyrobených pancířů je výrazně menší tloušťka a tím nižší plošná hmotnost při dodržení stejné střelecké odolnosti klasických homogenních pancířů.
Další výhodou dvou nebo vícevrstvých pancířů vyrobených technologií podle vynálezu je, že je možno je ze strany použité svařitelné oceli svařovat standardní technologií používanou při svařování homogenních pancířů.
Příklad provedení vynálezu
Příkladný způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu spočívá v tom, že se použije odstředivým litím vyrobená dvou nebo vícevrstvá trubka z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost se zaručenou svařitelností.
Tato trubka byla zatepla zploštěna do hutního polotovaru, například kováním.
Podle vynálezu se takto vzniklý hutní polotovar upraví do hranolovitého tvaru oddělením, například odříznutím bočních ohybů, načež se takto vzniklá dvojice ploštin jednotlivě podrobí válcování a následnému tepelnému zpracování.
U trubky, vyrobené odstředivým litím, dochází k dokonalému spojení vrstvy z oceli o vysoké tvrdosti s vrstvou oceli o vysoké houževnatosti se zaručenou svařitelností a v požadované tloušťce jednotlivých vrstev zajišťujících požadovanou střeleckou odolnost. Dokonalého spojení se při tom dosahuje smícháním tavenin ocelí obou vrstev v oblasti spoje a to v závislosti na teplotě tavenin, době lití vnější vrstvy, tloušťce vnější vrstvy, průměru lité trubky, době prodlevy mezi ukončeným litím vnější vrstvy a počátkem lití vnitřní vrstvy. Dokonalé stanovení a dodržení uvedených technologických parametrů umožní zajistit vysokou čistotu odlité dvou nebo vícevrstvé trubky soustředěním nečistot a slévárenských vad v oblasti vnitřního povrchu, kterou je možno odstranit například třískovým obrobením.
Při zkoušce byla z houževnaté oceli, označené 1, o chemickém složení ocel C Mn Si P S Cr Ni Mo V W
0,32 1,40 1,60 0,015 0,010 0,50 1,00 0,30 a z tvrdé oceli označené 2 o chemickém složení
0,70 0,40 0,80 0,015 0,010 1,30 0,25 2,20 odstředivým litím vyrobena dvouvrstvá trubka. Příčným řezem byla tato trubka rozdělena na dva kusy, jejichž vnitřní povrchy byly opatřeny nátěrem proti kovářskému svaření. Jednotlivé kusy byly kovacím lisem samostatně skovány na ploché hutní polotovary. Ty se upravily do hranolovítého tvaru odříznutím bočních ohybů, čímž vznikly dvojice oddělených ploštin, které měly tlouštíky jednotlivých vrstev odlišných materiálů v celém průřezu stejné. Takto vzniklé ploštiny se pak jednotlivě vyválcovaly na tloušťky 6,5 mm a 9,5 mm. Po vyválcování se pak tepelně zpracovaly a vyrovnaly. Takto vyrobené pancíře byly podrobeny ostřelovacím zkouškám. Výsledkem byla shodná střelecká odolnost dvouvrstvého pancíře o tloušťce 6,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 10 mm a dvouvrstvého pancíře o tloušťce 9,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 15 mm.
Průmyslová využitelnost
Způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu podle vynálezu je možno využít při požadavku nižší plošné hmotnosti pancíře při zachování původní střelecké odolnosti a také při požadavku svařitelnosti pancíře.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu, z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru, vyznačující se tím, že takto vzniklý hutní polotovar se upraví do hranolovitého tvaru oddělením bočních ohybů, načež se takto vzniklá dvojice ploštin jednotlivě podrobí válcování a následnému tepelnému zpracování.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ283997A3 true CZ283997A3 (cs) | 1999-03-17 |
CZ288781B6 CZ288781B6 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=5465684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ288781B6 (cs) |
-
1997
- 1997-09-09 CZ CZ19972839A patent/CZ288781B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ288781B6 (cs) | 2001-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8361254B2 (en) | Steel compositions, methods of forming the same, and articles formed therefrom | |
DE102009051592B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines zylindrischen oder konischen Hohlkörpers | |
DE102007039998A1 (de) | Panzerung für ein Fahrzeug | |
JPH08320198A (ja) | 鋼製装甲板を製造する方法及び装甲板 | |
US20190084076A1 (en) | Method for producing a hot-rolled plated composite material, flat product stack, hot-rolled plated composite material and use thereof | |
US6360936B1 (en) | Method of manufacturing a composite sheet steel, especially for the protection of vehicles against shots | |
DE102006058066B3 (de) | Pulvermetallurgisch hergestelltes Stahlblech | |
US3566741A (en) | Tubular, seamless, dual-hardness armor plate | |
US20080181807A1 (en) | Material with high ballistic protective effect | |
CN105771799B (zh) | 一种高压反应釜用复合搪瓷板及其生产方法 | |
EP1111325A2 (de) | Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuss | |
CZ283997A3 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
RU2288101C1 (ru) | Способ изготовления многослойных нержавеющих металлических изделий | |
US4916032A (en) | Clad metal | |
EP2756897A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines als metallischer Verbundwerkstoff ausgeführten Flachprodukts | |
DE102017129793A1 (de) | Panzerungsbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Panzerungsbauteils | |
RU2351476C2 (ru) | Способ изготовления многослойных стальных изделий (варианты) | |
RU2139357C1 (ru) | Способ изготовления стальных монолистовых бронеэлементов б 100 ст | |
US3559277A (en) | Welding process for high-hardenability steel | |
CZ288782B6 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
US4714498A (en) | Process for producing large section, large mass forged sleeves from large diameter ingots of alloy 625 | |
US464165A (en) | Cam or gear and blan k therefor | |
SLOTER | Roll-bonded 300 M/1010 steel metal-metal laminates: Forgeability, toughness, fatigue, and stress corrosion[Final Report, 18 Sep. 1980- 18 Dec. 1981] | |
US1687825A (en) | Die block and method of treating steel for use in the manufacture thereof | |
Sloter | Roll-Bonded 300 M/1010 Steel Metal/Metal Laminates: Forgeability, Toughness, Fatigue and Stress Corrosion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030909 |