CZ288781B6 - Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu - Google Patents
Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288781B6 CZ288781B6 CZ19972839A CZ283997A CZ288781B6 CZ 288781 B6 CZ288781 B6 CZ 288781B6 CZ 19972839 A CZ19972839 A CZ 19972839A CZ 283997 A CZ283997 A CZ 283997A CZ 288781 B6 CZ288781 B6 CZ 288781B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- armor
- layer
- layers
- rolling
- armor plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910000710 Rolled homogeneous armour Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000600039 Chromis punctipinnis Species 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
eÜen spo v v tom, e hutn polotovar, vyroben² zploÜt n m alespo dvouvrstv , odst°ediv²m lit m vyroben trubky z materi l o odliÜn²ch vlastnostech, jako je vysok tvrdost a vysok hou evnatost, se uprav do hranolovit ho tvaru odd len m bo n ch ohyb , na e se takto vznikl dvojice ploÜtin jednotliv podrobuje v lcov n a n sledn mu tepeln mu zpracov n .\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru.
Dosavadní stav techniky
Podmínkou vývoje obrněné techniky, jejímž úkolem je ochrana živé síly a speciální techniky, je nutnost zvyšování střelecké odolnosti pancéřových plechů pro pancíře této obrněné techniky. Pro zvyšování jejích technicko-taktických parametrů je velmi významné snižování plošné hmotnosti pancířů při dodržení požadovaných hodnot střelecké odolnosti.
Volba pancéřové oceli, jejího tepelného zpracování a střelecké odolnosti, je obvykle omezena požadavkem její svařitelnosti. Tento požadavek je možno splnit použitím alespoň dvouvrstvých pancéřových plechů, u nichž jedna vrstva je z houževnaté a svařitelné oceli a alespoň jedna další vrstva je z oceli o vysoké tvrdosti. V případě vícevrstvého pancéřového plechu je kombinacemi vrstev možno dosáhnout značného rozpětí vlastností pancíře.
Střelecká odolnost takovýchto dvou nebo vícevrstvých pancířů je vedle vlastností materiálů jednotlivých vrstev dána jejich soudržností. Dosavadní známé dvouvrstvé pancéřové plechy se vyrábějí technologií plátování výbuchem, sválcováním, neboli kovářským způsobem, a případně slévárenskou technologií. U žádného z uvedených způsobů výroby pancéřových plechů se nedosahuje tak dokonalé soudržnosti vrstev, aby při opakovaném ostřelování pancíře nedošlo k oddělení části tvrdé čelní vrstvy od druhé houževnaté vrstvy jako důsledku působení rázů a narušení povrchu pancíře střelami.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit pancéřový plech s vysokou tvrdostí a zároveň s vysokou houževnatostí a svařitelnosti. Současně je požadováno odstranit nedostatky známých způsobů výroby pancéřových plechů.
Tento úkol splňuje způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru, λ podle vynálezu, jehož podstatou je, že takto vzniklý hutní polotovar se upraví do hranolovitého tvaru oddělením bočních ohybů, načež se takto vzniklá dvojice ploštin jednotlivě podrobuje u válcování a následnému tepelnému zpracování.
Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je snadný průchod ploštin válcovací stolicí vzhledem k tomu, že ploštiny mají po oddělení bočních ohybů stejné tloušťky jednotlivých vrstev odlišných materiálů v celém průřezu.
Výhodou touto technologií vyrobených pancířů je výrazně menší tloušťka a tím nižší plošná hmotnost při dodržení stejné střelecké odolnosti klasických homogenních pancířů.
Další výhodou dvou nebo vícevrstvých pancířů vyrobených technologií podle vynálezu je, že je možné tyto pancíře ze strany použité svařitelné oceli svařovat standardní technologií používanou při svařování homogenních pancířů.
-1 CZ 288781 B6
Příklad provedení vynálezu
Příkladný způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu spočívá v tom, že se použije odstředivým litím vyrobená dvou nebo vícevrstvá trubka z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost se zaručenou svařitelností.
Tato trubka byla zatepla zploštěna do hutního polotovaru, například kováním.
to Podle vynálezu se takto vzniklý hutní polotovar upraví do hranolovitého tvaru oddělením, například odříznutím bočních ohybů, načež se takto vzniklá dvojice ploštin jednotlivě podrobí válcování a následnému tepelnému zpracování.
U trubky, vyrobené odstředivým litím, dochází k dokonalému spojení vrstvy z oceli o vysoké tvrdosti s vrstvou oceli o vysoké houževnatosti se zaručenou svařitelností a v požadované tloušťce jednotlivých vrstev zajišťujících požadovanou střeleckou odolnost. Dokonalého spojení se při tom dosahuje smícháním tavenin ocelí obou vrstev v oblasti spoje a to v závislosti na teplotě tavenin, době lití vnější vrstvy, tloušťce vnější vrstvy, průměru lité trubky, době prodlevy mezi ukončením lití vnější vrstvy a počátkem lití vnitřní vrstvy. Dokonalé stanovení 20 a dodržení uvedených technologických parametrů umožní zajistit vysokou čistotu odlité dvou nebo vícevrstvé trubky soustředěním nečistot a slévárenských vad v oblasti vnitřního povrchu, kterou je možno odstranit například třískovým obrobením.
Při zkoušce byla z houževnaté oceli, označené číslicí 1, a z tvrdé oceli, označené číslicí 2, jejichž 25 chemické složení (v % hmotn.) je uvedeno v následující tabulce:
| ocel | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | W |
| 1 | 0,32 | 1,40 | 1,60 | 0,015 | 0,010 | 0,50 | 1,00 | 0,30 | ||
| 2 | 0,70 | 0,40 | 0,80 | 0,015 | 0,010 | 1,30 | 0,25 | 2,20 |
odstředivým litím vyrobena dvouvrstvá trubka. Příčným řezem byla tato trubka rozdělena na dva kusy, jejichž vnitřní povrchy byly opatřeny nátěrem proti kovářskému sváření. Jednotlivé kusy 30 byly kovacím lisem samostatně skovány na ploché hutní polotovary. Ty se upravily do hranolovitého tvaru odříznutím bočních ohybů, čímž vznikly dvojice oddělených ploštin, které měly tloušťky jednotlivých vrstev odlišných materiálů v celém průřezu stejné. Takto vzniklé ploštiny se pak jednotlivě vyválcovaly na tloušťky 6,5 mm a 9,5 mm. Po vyválcování se pak tepelně zpracovaly a vyrovnaly. Takto vyrobené pancíře byly podrobeny ostřelovacím zkouškám. 35 Výsledkem byla shodná střelecká odolnost dvouvrstvého pancíře o tloušťce 6,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 10 mm a dvouvrstvého pancíře o tloušťce 9,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 15 mm.
Průmyslová využitelnost
Způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu podle vynálezu je možno využít při požadavku nižší plošné hmotnosti pancíře při zachování původní střelecké odolnosti a také při požadavku svařitelností pancíře.
Claims (1)
- 5 1. Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, která byla zploštěna do hutního polotovaru, vyznačující se tím, že takto vzniklý hutní polotovar se upraví do hranolovitého tvaru oddělením bočních ohybů, načež se takto vzniklá dvojice ploštin jednotlivě podrobuje válcování a následnému tepelnému io zpracování.
Konec dokumentu ií 15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ283997A3 CZ283997A3 (cs) | 1999-03-17 |
| CZ288781B6 true CZ288781B6 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=5465684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972839A CZ288781B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ288781B6 (cs) |
-
1997
- 1997-09-09 CZ CZ19972839A patent/CZ288781B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ283997A3 (cs) | 1999-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4232096A (en) | Composite steel material and composite steel tool made from this material | |
| DE102009051592B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines zylindrischen oder konischen Hohlkörpers | |
| JP3676480B2 (ja) | 鋼製装甲板を製造する方法及び装甲板 | |
| CN106102940B (zh) | 厚壁高韧性高张力钢板及其制造方法 | |
| US2683923A (en) | Method of making composite metal products of fusion welded construction | |
| CN112692514B (zh) | 利用圆形锭坯生产合金/金属基复合材料板材的方法 | |
| JP2017535668A (ja) | 多層平鋼製品および多層平鋼製品から製造された構成要素 | |
| US6360936B1 (en) | Method of manufacturing a composite sheet steel, especially for the protection of vehicles against shots | |
| DE102016103283A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Warmformwerkzeuges und Warmformwerkzeug hieraus | |
| CZ288781B6 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
| RU2351476C2 (ru) | Способ изготовления многослойных стальных изделий (варианты) | |
| EP1111325A2 (de) | Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuss | |
| RU2288101C1 (ru) | Способ изготовления многослойных нержавеющих металлических изделий | |
| JP2002194431A (ja) | 連続鋳造製極厚鋼板の製造方法 | |
| EP2756897A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines als metallischer Verbundwerkstoff ausgeführten Flachprodukts | |
| CZ288782B6 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
| JP6801727B2 (ja) | 機械式ねじおよびその製造方法 | |
| CN114939600B (zh) | 热矫工作辊及其制备方法 | |
| US125245A (en) | Improvement in the manufacture of iron | |
| JPH02280938A (ja) | 鍛造品の製造方法 | |
| US1687825A (en) | Die block and method of treating steel for use in the manufacture thereof | |
| JP7156220B2 (ja) | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 | |
| Yuan | Investigation of hole making practices in the fabrication of structural steel | |
| DE1073989B (cs) | ||
| Van Tyne | Forging of carbon and alloy steels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030909 |