CZ288782B6 - Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu - Google Patents
Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288782B6 CZ288782B6 CZ19972841A CZ284197A CZ288782B6 CZ 288782 B6 CZ288782 B6 CZ 288782B6 CZ 19972841 A CZ19972841 A CZ 19972841A CZ 284197 A CZ284197 A CZ 284197A CZ 288782 B6 CZ288782 B6 CZ 288782B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- armor
- layer
- layers
- armor plate
- high hardness
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 229910000710 Rolled homogeneous armour Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
eÜen spo v v tom, e alespo dvouvrstv , odst°ediv²m lit m vyroben trubka z materi l o odliÜn²ch vlastnostech, jako je vysok tvrdost a vysok hou evnatost, se alespo jedenkr t pod ln roz° zne a za tepla rozvine do ploÜtiny, kter se pak za tepla v lcuje, na e se podrobuje tepeln mu zpracov n .\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost.
Dosavadní stav techniky
Podmínkou vývoje obrněné techniky, jejímž úkolem je ochrana živé síly a speciální techniky, je nutnost zvyšování střelecké odolnosti pancéřových plechů pro pancíře této obrněné techniky. Pro zvyšování jejích technicko-taktických parametrů je velmi významné snižování plošné hmotnosti pancířů při dodržení požadovaných hodnot střelecké odolnosti.
Volba pancéřové oceli, jejího tepelného zpracování a střelecké odolnosti, je obvykle omezena požadavkem její svařitelnosti. Tento požadavek je možno splnit použitím alespoň dvouvrstvých pancéřových plechů, u nichž jedna vrstva je z houževnaté a svařitelné oceli a alespoň jedna další vrstva je zocelí o vysoké tvrdosti. V případě vícevrstvého pancéřového plechuje kombinacemi vrstev možno dosáhnout značného rozpětí vlastností pancíře.
Střelecká odolnost takovýchto dvou nebo vícevrstvých pancířů je vedle vlastností materiálů jednotlivých vrstev dána jejich soudržností. Dosavadní známé dvouvrstvé pancéřové plechy se vyrábějí technologií plátování výbuchem, sválcováním, neboli kovářským způsobem, a případně slévárenskou technologií. U žádného z uvedených způsobů výroby pancéřových plechů se nedosahuje tak dokonalé soudržnosti vrstev, aby při opakovaném ostřelování pancíře nedošlo k oddělení části tvrdé čelní vrstvy od druhé houževnaté vrstvy jako důsledku působení rázů a narušení povrchu pancíře střelami.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit pancéřový plech s vysokou tvrdostí a zároveň s vysokou houževnatostí a svařitelnosti. Současně je požadováno odstranit nedostatky známých způsobů výroby pancéřových plechů.
Tento úkol splňuje způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, podle vynálezu, jehož podstatou je, že odstředivým litím vyrobená trubka se alespoň jedenkrát podélně rozřízne a za tepla rozvine do ploštiny, která se pak zatepla válcuje, načež se podrobuje tepelnému zpracování.
Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je získání ploštin o tloušťkách jednotlivých vrstev odlišných materiálů stejných v celém průřezu ploštiny.
Velkou výhodou je jednoduchost podélného rozříznutí trubky prakticky bez odpadu, například kotoučovou pilou. Při dostatečně velkém průměru trubky, kterou je možno podélně rozřezat na více dílů, je jejich zakřivení poměrně malé a nečiní zvláštní potíže při jejich rovnání. Tyto díly není obvykle nutno před válcováním rovnat, ale přímo je možno začít sválcováním, v jehož první fázi dojde k vytvoření ploštiny.
Výhodou touto technologií vyrobených pancířů je výrazně menší tloušťka a tím nižší plošná hmotnost při dodržení stejné střelecké odolnosti klasických homogenních pancířů.
-1 CZ 288782 B6
Další výhodou dvou nebo vícevrstvých pancířů vyrobených technologií podle vynálezu je, že je možné tyto pancíře ze strany použité svařitelné oceli svařovat standardní technologií používanou při svařování homogenních pancířů.
Příklad provedení vynálezu
Příkladný způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu spočívá v tom, že se použije 10 odstředivým litím vyrobená dvou nebo vícevrstvá trubka z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost se zaručenou svařitelnosti.
Tato trubka se zatepla alespoň jednou podélně rozřízne a rozvine do alespoň jedné ploštiny, která se podrobí válcování. Při požadavku výroby užších pancéřových plechů je možno trubku podélně 15 rozříznout na větší počet dílů, které se v některých případech mohou válcovat přímo bez rozvíjení do ploštiny.
U trubky, vyrobené odstředivým litím, dochází k dokonalému spojení vrstvy z oceli o vysoké tvrdosti s vrstvou oceli o vysoké houževnatosti se zaručenou svařitelnosti a v požadované 20 tloušťce jednotlivých vrstev zajišťujících požadovanou střeleckou odolnost. Dokonalého spojení se při tom dosahuje smícháním tavenin ocelí obou vrstev v oblasti spoje a to v závislosti na teplotě tavenin, době lití vnější vrstvy, tloušťce vnější vrstvy, průměru lité trubky, době prodlevy mezi ukončením lití vnější vrstvy a počátkem lití vnitřní vrstvy. Dokonalé stanovení a dodržení uvedených technologických parametrů umožní zajistit vysokou čistotu odlité dvou 25 nebo vícevrstvé trubky soustředěním nečistot a slévárenských vad v oblasti vnitřního povrchu, kterou je možno odstranit například třískovým obrobením.
Při zkoušce byla z houževnaté oceli, označené číslicí 1, a z tvrdé oceli, označené číslicí 2, jejichž chemické složení (v % hmotn.) je uvedeno v následující tabulce:
| ocel | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | W |
| 1 | 0,27 | 1,20 | 1,20 | 0,014 | 0,007 | 0,20 | 0,80 | 0,20 | ||
| 2 | 0,60 | 0,20 | 0,40 | 0,018 | 0,009 | 1,00 | 0,10 | 1,80 |
odstředivým litím vyrobena dvouvrstvá trubka. Příčným řezem byla tato trubka rozdělena na dva úseky. Jednotlivé úseky byly podélně rozříznuty na čtyři díly a jednotlivě rozvinuty do ploštin. Takto vzniklé ploštiny se pak jednotlivě vyválcovaly na tloušťky 6,5 mm a 9,5 mm. 35 Po vyválcování se pak tepelně zpracovaly a vyrovnaly. Takto vyrobené pancíře byly podrobeny ostřelovacím zkouškám. Výsledkem byla shodná střelecká odolnost dvouvrstvého pancíře o tloušťce 6,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 10 mm a dvouvrstvého pancíře o tloušťce 9,5 mm se srovnávaným homogenním pancířem o tloušťce 15 mm.
Průmyslová využitelnost
Způsobu výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu podle vynálezu je možno využít při požadavku nižší plošné hmotnosti pancíře při zachování původní střelecké odolnosti a také 45 při požadavku svařitelnosti pancíře.
Claims (1)
1. Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu z alespoň dvouvrstvé, odstředivým litím vyrobené trubky z materiálů o odlišných vlastnostech, jako je vysoká tvrdost a vysoká houževnatost, vyznačující se tím, že odstředivým litím vyrobená trubka se alespoň jedenkrát podélně rozřízne a za tepla rozvine do ploštiny, která se pak zatepla válcuje, io načež se podrobuje tepelnému zpracování.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19972841A CZ288782B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19972841A CZ288782B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ284197A3 CZ284197A3 (cs) | 1999-03-17 |
| CZ288782B6 true CZ288782B6 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=5465688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972841A CZ288782B6 (cs) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ288782B6 (cs) |
-
1997
- 1997-09-09 CZ CZ19972841A patent/CZ288782B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ284197A3 (cs) | 1999-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2683923A (en) | Method of making composite metal products of fusion welded construction | |
| US4232096A (en) | Composite steel material and composite steel tool made from this material | |
| DE102009051592B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines zylindrischen oder konischen Hohlkörpers | |
| US5861070A (en) | Titanium-aluminum-vanadium alloys and products made using such alloys | |
| JP5746194B2 (ja) | 高硬度で高靭性の鉄ベース合金及びその製造方法 | |
| CA2167847A1 (en) | Al-cu-li alloys with improved cryogenic fracture toughness | |
| JP2009509040A (ja) | 冷間成形された精密鋼管を製造するための方法 | |
| KR20120107522A (ko) | 인성이 우수한 기계 구조용 고강도 시임리스 강관과 그 제조 방법 | |
| AU697328B2 (en) | Warm forming high-strength steel structural members | |
| CN108603253A (zh) | 具有改善的疲劳性能的由铝-铜-锂合金制得的厚板 | |
| CZ288782B6 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
| JP7517508B2 (ja) | 溶接継手の製造方法 | |
| US20240353033A1 (en) | Girth welded joint of steel pipe | |
| DE19961948A1 (de) | Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß | |
| RU2255848C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных горячекатаных листов | |
| CZ288781B6 (cs) | Způsob výroby alespoň dvouvrstvého pancéřového plechu | |
| JP6801727B2 (ja) | 機械式ねじおよびその製造方法 | |
| JP2009120875A (ja) | 高合金継目無管及びその製造方法 | |
| Reddy et al. | Process parameters influence on impact toughness and microstructure of pre-heat treated friction welded 15CDV6 alloy steel | |
| JP7156220B2 (ja) | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 | |
| JP3880770B2 (ja) | 圧延用ハイス系スリーブロールの製造方法およびスリーブロール | |
| Yuan | Investigation of hole making practices in the fabrication of structural steel | |
| US78477A (en) | James park | |
| WO2020104832A1 (en) | Dual pass, dual anneal welding method for joining high strength steels | |
| FI96230B (fi) | Menetelmä sydänkappaleen valmistamiseksi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030909 |